罗非鱼加工方法

罗非鱼的加工方法

发布日期：2009-05-19

2003年，我国罗非鱼年产量近80万吨，占世界总产量的58%以上。我国的罗非鱼产量已多年居世界第一，它是我国最具国际竞争实力的品种，也是最具产业化发展条件的品种。

除了鲜食外，我国罗非鱼的加工业近年来也得到了较快的发展，罗非鱼产品出口迅速增长，1998年，罗非鱼产品输美量为471吨；而2000年为13492吨产值2013万美元。但是，罗非鱼产品主要是冻鱼片和冻全鱼，一方面这些产品的加工水平较低，品种单一，附加值不高：另一方面在生产过程中产生了大量的下脚料，如鱼骨、鱼内脏等。因此，有必要提高罗非鱼的精深加工水平和综合利用能力，开发品种多样的罗非鱼系列产品，以满足市场的需要。

一、罗非鱼鱼肉的加工技术

1.模拟蟹肉的制备

研究表明，罗非鱼鱼糜具有较好的凝胶化能力和耐劣化特性，这与鲢、鳙和团头鲂等鱼的凝胶形成特性不同，说明了罗非鱼具有较好的鱼糜加工特性，是鱼糜加工的一种较好的原料。而模拟蟹肉已经成为国际市场上一种低热、低胆固醇、高蛋白的畅销水产模拟食品。下面为以罗非鱼鱼肉为原料制备模拟蟹肉的加工方法。

（1）工艺流程鲜罗非鱼→“三去”→采肉→漂洗→脱水→精滤→擂溃→成片→凝胶化→加热→冷却→切丝集束→调色→真空包装→蒸煮→冷却→冻藏。

（2）生产技术要点罗非鱼原料要求鱼体完整，鱼眼角膜明亮，鱼鳃红色，肌肉富有弹性，鲜度符合一级鲜度要求。采肉可以采用滚筒式采肉机，要求控制采肉率在60%左右；漂洗是生产鱼糜制品的重要工艺之一，需要用水或水溶液对鱼肉进行洗涤，以除去鱼肉中的水溶性蛋白质、色素、气味和脂肪等成分。研究发现，以鱼肉重量5倍的清水漂洗3次，每次漂洗时间5～10分钟为宜；脱水精滤后，擂溃时间控制在40分钟；凝胶化的条件为45℃，1小时。配料中采用的蟹味素，可以用鲜杂蟹为原料，经捣碎、酶解、分离、浓缩等过程制得。用罗非鱼为原料生产得到的模拟蟹肉，其品质可以同狭鳕为原料的日本产品相媲美。

2.烤罗非鱼片干的生产

（1）工艺流程罗非鱼→预处理→剖片→速冻→切片→脱腥→调味→初步烘烤→表面调味→烘烤→包装

（2）生产技术要点将新鲜的罗非鱼经清洗、去头尾、去鳞、去内脏后，用刀沿鱼背将鱼体剖成两块，去皮后速冻，使鱼肉变硬以利于切片；将鱼片放入由1%碳酸氢钠、0.5%食盐和35%乙醇组成的脱腥液中浸泡15分钟，捞出鱼片，清水冲洗干净；把脱腥后的鱼片放入调味液中浸渍20分钟，沥干水份后，于微波炉网架上进行初步烘烤；取出在鱼片表面刷上蜂蜜，撒上芝麻后，进行微波烘烤，至鱼片含水率为18%左右。此时的鱼片色泽金黄，口感香脆，有嚼劲，并具有烤鱼特有的香味。

3.调味油炸鱼饼的制作

对于一些个体较小的罗非鱼原料，直接鲜售，价格较低，且不受消费者欢迎，容易出现滞销现象。为了解决这种问题，可以通过一定的加工处理，制得容易贮藏、为消费者乐于接受的一些方便水产食品，如调味油炸鱼饼。

（1）工艺流程罗非鱼→预处理→采肉→漂洗→脱水→精滤→斩拌→搅拌→成型→预加热→烘干→包装→成品。

（2）生产技术要点选用新鲜度良好的小型罗非鱼，经清洗、“三去”等预处理后，用采肉机取肉，米肉率控制在60%左右；将采肉后的碎鱼肉放入漂洗池中，加入5倍量清水，慢速搅拌漂洗3～5次，每次15分钟左右，水温5～10℃；漂洗后的鱼肉，先后经回转筛和

螺旋压榨脱水机脱水，使脱水后鱼肉含水量在80%左右：脱水鱼肉进入精滤机、斩拌机处理，然后加入20%淀粉和其它调味辅料充分搅拌，放在鱼饼成型模中成型，经预热、烘干而成。该产品的特点是烹调方便，无骨刺，油炸后口味特别容易为消费者接受。

4.罗非鱼罐头的制备

（1）工艺流程罗非鱼→清洗→“三去”→盐渍→油炸→装罐→装调味液→封罐→杀菌→冷却→检验→成品。

（2）生产技术要点原料鱼的鲜度要求一级，不得采用二级鲜度以下的原料；盐渍时间为10～15分钟，盐水与鱼块的重量比为1∶2，盐水浓度控制在16波美度；油炸时间一般为4～8分钟，当鱼肉表面呈金黄至黄褐时，可捞出沥油冷却，控制脱水率在35%～40%；装罐时，一般大头在下，装不进时可少量大头在上，交错竖装，不得弯曲；装罐完毕，立即装调味液，控制调味液温度不低于70℃，并经真空封罐后，及时杀菌、冷却。

二、罗非鱼内脏的加工技术

罗非负内脏占整鱼的8.58%，其中的脂肪含量约占20%左右，特别是脂肪中的不饱和脂肪酸含量比一般陆生动物高，且必需脂肪酸含量较丰富。因此，以罗非鱼内脏为原料，可以生产出具有较高营养保健价值的鱼油产品。

罗非鱼龟油的生产技术为，以罗非鱼内脏为原料，通过捣碎机对内脏组织细胞捣碎，加入一定量的水，通入氮气，采用加碱水解，水解温度控制在70～80℃，水解时间40分钟；加入硝酸钾盐析10分钟，冷却后分离上层油脂相，离心除去部分杂质得到粗鱼油。粗鱼油经磷酸脱胶后，根据游离酸的含量，加入氢氧化钠溶液进行脱酸处理；然后用高岭土和活性炭组成的混合物在60℃温度下脱色30分钟，经抽滤得精制罗非鱼内脏油。

三、罗非鱼骨刺的加工技术

罗非鱼鱼骨的分析结果表明，其中的钙含量达到24.31%，这是一种良好的钙源。为了充分有效地利用这一丰富的钙资源，提高罗非鱼加工下脚料的综合利用能力，有人研究了以冷冻罗非鱼片加工下脚料鱼排为原料，制备活性钙的工艺，所得的活性钙产品为白色粉末、无异味，纯度为68.10%。

1.罗非鱼排制备活性钙的工艺流程

原料→预处理→烘干→粉碎→活化→纯化→烘干粉碎→产品。

2.生产技术要点

新鲜鱼排或解冻鱼排，于一定浓度的木瓜蛋白酶溶液中，恒温65～68℃下反应2小时，滤去水解液（可以进一步利用，如生产营养补充剂、鱼酱油等），所得的鱼骨经水冲洗干净后，用10%氢氧化钠溶液浸泡60分钟进行脱脂处理，水冲洗至中性后，85℃下干燥，经粉碎得白色干净的脱脂鱼骨粉。将鱼骨粉与乳酸按1∶7比例在35℃下浸泡16小时进行活化处理，并用少量的氢氧化钙溶液中和纯化，样品经85℃烘干，得精制活性钙制品。