砌筑及二次结构工程标准化创优做法图解

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二次结构及屋面做法图

附件：构造柱施工1、具体做法：排砖放样时确定构造柱位置；砌体砌筑时留马牙槎上槎口做成45°斜面，先退后进，沿马牙槎边粘贴5mm 厚10mm 宽的胶条；单槎进退差宽度为60mm，高度不宜超过300mm，支模时模板顶面应设置进料口。

2、实体要求：构造柱表面平整、密实，无漏浆、胀模现象；顶部和结构交接处密实、饱满，无狭缝。

构造柱浇筑时，顶部支撑鸭嘴，待模板拆除后凿除鸭嘴部位混凝土预制过梁1、选材要求：采用混凝土预制过梁，混凝土等级C25。

2、实体要求：过梁截面方正、表面平整、无裂痕，安装时要求座浆饱满；过梁两侧过门边不小于250mm；当门洞两侧不能保证250mm时，采用现浇混凝土过梁；预留洞口大于300mm 时应做过梁。

圈梁设置1、选材要求：根据设计图纸要求设置圈梁2、具体做法：在墙体排砖放样时，确定圈梁位置；圈梁下侧砌体砌筑完成后绑扎圈梁钢筋，支设模板，与圈梁下构造柱一起浇筑砼。

门窗洞口预埋混凝土块1、选材要求：采用C20 混凝土预制混凝土块2、具体做法：砌筑时按照排砖放样时确定的位预制混凝土块位置及个数预埋。

3、实体要求：混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2 且不小于100mm，长度不小于200mm。

4、特殊说明：门洞口最底下的预埋混凝土砖考虑地面做法，预埋高度从建筑完成面开始计算。

在2100mm 以下的门上砌块距洞口200，下砌块距地完成面200，中间一块均分，在2100mm 以上的门上砌块距洞口200，下砌块距地完成面200，中间两块均分。

窗台压顶做法1、选材要求：采用混凝土现浇窗台板2、实体要求：窗台板截面方正、振捣密实，外窗台板应从窗框外侧起向外找坡，坡度为2%。

3、压顶下部砖砌完后先进行压顶施工，然后施工上部砖，压顶进洞口两侧不小于250mm。

砖垫实体要求：砌体墙下部（无水房间）应砌筑200mm 高且不少于三皮标准砖。

线管线盒做法1、选材要求：配电箱等箱体及穿墙管位置处采用混凝土预制块，混凝土标号不低于C20。

二次结构及屋面做法图

附件：
构造柱施工
1、具体做法：排砖放样时确定构造柱位置；砌体砌筑时留马牙槎上槎口做成45°斜面，先退后进，沿马牙槎边粘贴5mm 厚10mm 宽的胶条；单槎进退差宽度为60mm，高度不宜超过300mm，支模时模板顶面应设置进料口。

2、实体要求：构造柱表面平整、密实，无漏浆、胀模现象；顶部和结构交接处密实、饱满，无狭缝。

构造柱浇筑时，顶部支撑鸭嘴，待模板拆除后凿除鸭嘴部位混凝土
预制过梁
1、选材要求：采用混凝土预制过梁，混凝土等级C25。

圈梁设置
1、选材要求：根据设计图纸要求设置圈梁
2、具体做法：在墙体排砖放样时，确定圈梁位置；圈梁下侧砌体砌筑完成后绑扎圈梁钢筋，支设模板，与圈梁下构造柱一起浇筑砼。

二次结构施工工艺标准做法图解

预制构件制作要求：
（1）预制构件需与设计或规范一致，确保构件尺寸准确；
（2）预制构件混凝土浇筑应振捣密实，并预留混凝土在初凝过程中的收缩余量，防止构件尺寸偏差。；（3）混凝土浇筑后进行第一次收面，待混凝土初凝后进行二次收面，确保混凝土面平整。
二次结构工程--前期准备
砌体施工前，编制出砌体排版图。排版时应有墙体编号平面图和墙体排砖图。
二次结构工程--材料运输加工
场内砌块运输优先采用小型叉车。
地面或楼层应设置集中加工场地。
楼层堆放采用移动式堆砖平台垫底。砌块运到楼层后，应轻拿轻放，避免砌块破损。
砌块采用手动砌块切割机或台锯切割，减少损耗。
二次结构工程--预制构件
水泥块预制模板
同砌块高度
门窗洞口两侧预制混凝土木砖
二次结构工程--植筋
砌体拉接筋的长度≥700mm且不小于墙长的1/5。梁底留足200mm高后塞口，按间距 500mm从上至下排列布置。
砌体排版图
二次结构工程--砌筑施工
砌筑时应按照砌体施工员编制的砌体排版图进行墙体砌筑。
墙体底层砌筑实心砖坎台。应先砂浆找平后方可向上砌筑，砌筑时拉线控制水平度（实心砖应提前一天浇水湿润）。
二次结构工程--砌筑施工
砌筑时应保证砂浆饱满，砌块的铺浆面和座浆面的挂浆面积≥80%。边砌边查（使用2m铝合金尺）控制墙体垂直平整度和灰缝平整度。
塞缝法：竖缝采用两侧夹模板条水泥砂浆塞缝，灰铲插捣密实，不得出现瞎缝、假缝、透明缝。
二次结构工程--砌筑施工
墙体砌筑完成后，需及时进行原浆勾缝（随砌随勾），灰缝横平竖直，深浅一致，缝隙压实光滑，搭接自然。
二次结构施工工艺标准化

砌体工程施工质量控制标准化做法图册,详细做法图文

第一节砌筑准备工作1、根据设计及规范要求将厨卫间有砼翻边要求的位置，用墨线在楼面进行放线便于支模。

2、按墙段实量尺寸、洞口位置和砌块规格尺寸作砌体排版。

排版测量放线第二节混凝土翻边1、模板内侧设内衬，同时外侧用U型模板条控制翻边厚度（过梁、圈梁和压顶均采用此方法加固）。

2、厨卫间、外墙砼翻边高度不低于120mm（但也得结合砌块模数，一般填充墙翻边为200高）；3、水电预埋应在浇筑前完成，要求定位准确，加固牢靠，不得后凿。

砼翻边成型和水电预埋圈梁，过梁加固翻边混凝土加固、浇筑第三节砌筑要点1、砌筑时一定要设置皮数杆并带线，保证“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

2、灰缝砂浆饱满，内墙水平和垂直灰缝饱满度均应≥80%，外墙灰缝饱满度均应100%，砌筑墙面应横平竖直，阴阳角方正；落地灰及时回收利用，产生的垃圾随时清理归堆。

3、蒸压加气砌块灰缝水平厚度为15～20mm，其他为8 ～12mm。

4、蒸压加气砌块采用切割机或专用工具切割，严禁用刀或斧砍。

设置皮数杆专用切割机灰缝饱满且横平竖直第四节构造柱和拉结钢筋1、构造柱纵向钢筋及箍筋符合设计。

2、构造柱纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。

3、拉结钢筋应沿砌筑全高设置，间隔满足规范及设计要求。

拉结钢筋构造柱钢筋第五节构造柱和拉梁1、砌体填充墙净高>4.0m时设置拉梁（腰带）；砌体填充墙长>2H时或墙长>5m时设构造柱，同时应满足设计要求。

构造柱和拉梁（腰带）第六节构造柱（1）：马牙槎和浇筑口1、构造柱与墙体交接处留出马牙槎，马牙槎先退后进，宽度为60mm，上下对齐。

2、沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上海绵条。

3、顶部模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出100mm。

4、浇筑砼时应把进料口也满浇，拆模后将突出的混凝土打凿掉即可。

浇筑口设置留置马牙槎第六节构造柱（2）：模板加固1、构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱中，不宜在墙上打、钻孔。

2、对拉螺杆距离上下各150mm，中间距离≤600mm。

砌筑和二次结构工程标准化创优做法图解

砌筑及二次结构工程标准化创优做法
图解
工程萌主2017-09-17 22:46
（一）砌筑工程实物样板应展示的内容
1. 拉结筋设置、标识
2. 填充墙排砖、组砌样式
3. 构造柱、过梁设置情况，质量标准
4. 塞缝、勾缝要求
5. 门窗洞口留置情况
（二）砌体填充墙结构排版砌体施工前应预先对砌体墙体进行排版，排版图应明确如下内容：
1. 拉结筋、过梁、圈梁、构造柱位置，规格、尺寸；
2. 洞口位置、尺寸，洞口两侧门垛砼预制块或标准砖组砌形式；
3. 墙体根部砼或标准砖砌筑高度，顶部留缝高度、塞缝样式；
4. 砌体组砌形式，水平、竖向灰缝大小；
5. 预留洞、配电箱、开关、插座留置位置及尺寸。

一次结构楼板上构造柱位置预留孔洞】
一次结构楼板施工时在构造柱位置预留孔洞，避免构造柱钢筋预留或后植，和振捣构造柱砼也方便快捷。

（该方法只能使用于板底设置的构造柱）
【砌体填充墙排版图】浇筑
填充墙样板墙】
砌体填充墙排版图】填充墙顶部塞缝处理】
砌体根部、构造柱、圈梁、门洞处理】
填充墙及二次结构样板墙】
砌体填充墙排版图示意图】
填充墙及二次结构样板墙】
构造柱支模及控制措施】
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二次结构施工工艺标准化2020.9(1)(1)

砌筑施工（一）
厨卫间反坎应随主体一次性浇筑，砌筑过程中，每一排砖的砌筑都须按标高控制反坎应高出完成地面200mm。线（或灰缝控制线）挂线、拉线，以便控制每排砖的水平度和垂直度。
砌筑施工（二）
挂线拉线
砌筑时使用洒水壶往待铺浆的加气块表面洒水湿润，随砌随湿润，不得干砖上墙（含水率40%~50%）。
ห้องสมุดไป่ตู้
砌筑施工（六）
一般＞300mm的门窗洞应设置混凝土过梁，两端搁置长度≥250mm，靠近墙边建议过梁伸至砼墙身。
窗台压顶须由里往外找坡，坡度≥10%，压顶长度伸入窗户两侧墙体250mm，
砌筑施工（七）水电安装
切割边线
标高控制线
管槽开设前应按设计要求先用墨线按槽宽弹出两边线，槽宽应为直径d+30mm，开槽深度应为管径 d+20mm。槽内敷管时，应将管离开槽底8-10mm，并用管卡固定牢固，卡钉间距≯300mm，且在管子的两端和转弯处两侧各设一个卡子。管子敷设时应将管端的接线盒同时安装固定，并用锁母与接线盒连接。安装完成经检查合格后，用清水顺管槽将切槽粉末冲洗干净，并使管槽充分湿润，用 1:2.5的水泥砂浆对管槽进行嵌填。
成品保护
砌筑墙体时现场砌块、砂浆集中堆放，砌筑完成后“工完场清”，现场干净整齐。
地面废料垃圾清理干净，保持场地整洁。
无落地灰、控制线保留完整。
构造柱和圈梁合模前应将底部落地灰等垃圾清理干净，并在墙体上粘贴20mm 宽防漏浆双面胶条，胶条粘贴牢固、平直。
构造柱施工（三）
喇叭口浇筑完成
多余混凝土剔除，修补整齐
构造柱浇筑后喇叭口处多余混凝土应在混喇叭口处多余混凝土剔除后应采用水泥
凝土拆模后予以剔除。

二次结构施工工艺标准做法图解,40页PPT

二次结构工程--砌筑施工
砌筑高度超过1.5m时，应采用工具式脚手架进行操作。
对于100厚墙体，施工过程中应小心操作，设置警示标志，避免墙体遭受碰撞，发生质量、安全问题。
二次结构工程--砌筑施工
木楔子
顶部斜砌
100厚墙体在顶部连接未施工前，应采用木楔子做临时加固，避免由于碰撞和大风造成倾倒，木楔子间距≤600mm。
板层进行砌筑。
控制线放线前期准备
二次结构工程
植筋
项目自检
斜顶砖
砌体施工流程
实心砖，坎台砌筑施工
二次结构工程--控制线放线
按上图要求弹砌体边线、200控制线、门窗洞口位置线、标高控制线及构造柱、过梁、锚拉筋、灰缝位置线。
二次结构工程--控制线放线
引测砌体边线
采用扫平仪从楼层标高控制线引测砌体标高控制线（建筑1m线）
二次结构工程--砌筑施工
预制空调孔一般＞300mm的门窗洞应设置混凝土过梁，两端搁置长度 ≥250mm，靠近墙边建议过梁伸至砼墙身。
二次结构工程--砌筑施工
窗台压顶须由里往外找坡，坡度≥10%，压顶长度伸入窗户两侧墙体250mm，
二次结构工程--砌筑施工
切割边线
标高控制线
管槽开设前应按设计要求先用墨线按槽宽弹出两边线，槽宽应为直径d+30mm，开槽深度应为管径 d+20mm。槽内敷管时，应将管离开槽底8-10mm，并用管卡固定牢固，卡钉间距≯300mm，且在管子的两端和转弯处两侧各设一个卡子。管子敷设时应将管端的接线盒同时安装固定，并用锁母与接线盒连接。安装完成经检查合格后，用清水顺管槽将切槽粉末冲洗干净，并使管槽充分湿润，用 1:2.5的水泥砂浆对管槽进行嵌填。

砌筑墙体及二次结构详细做法

砌筑墙体及二次结构详细做法新能源·新世界广场5b地块高层项目砌筑工程与二次结构统一做法一、内外墙的砌筑1、施工单位准备砌墙前，做好技术质量通病措施，项目经理应组织技术人员、质检员、施工员及班组长学习施工图纸、深化户型图及审查图纸意见回复变更，必须通知工程部、监理检查是否做好充分准备。

首先要做好内外墙及二次结构施工的样板房，由工程部组织监理方，、施工单位项目部技术负责人、班组长等各方同时参加检查实测、观感，验收合格后以样板房作为标准实施，把每户都做成样板房，如果验收不合格，不得进行下道工序施工，找出问题，措施有力，要求落实整改到位直至复验合格。

2、除车库墙其余外墙(包括不封闭阳台内侧墙)均采用200（100）厚蒸压粉煤灰加气块，砌块龄期不小于28d，外观无掉棱缺角、无裂缝砌块，截面尺寸、规格，强度等级、导热系数应按照图纸设计和节能设计审查备案表并经检测合格。

严禁使用水泥砖找平，各楼栋必须按照我方工程部下发的经双方签字确认的户型图实施（提醒：水电操作人员请详看户型图墙体位置，以免预留线管或下水管位置设错）。

3、施工方应提前10天把砌块吊运到各楼层上堆放整齐，浇水湿润，吊运时操作工不得随意倾倒，确保砌块无损。

内外墙拉结筋的设置：内外墙拉结筋应采用2φ6，间距不大于50cm，伸入墙内不小于1m。

植筋锚固长度不小于12d，植筋胶应使用晨化牌结构胶，钻孔内必须用吸尘器清理干净，确保钢筋位置准确，不弯折（东西山墙每皮灰加气块设置拉结筋2根直径6mm，长度≥1M，其余均按以上执行）。

4、砌筑前做好楼面的清理工作，把所有砌块高度、腰梁厚度，用墨线弹到框架柱或短支墙上，也可立皮数杆，确保水平灰缝和拉结筋的位置，同时还要在楼面上弹好砌筑墙体的20控制线，便于后期装饰粉刷确认灰饼的依据。

砌块应提前湿润，保证其含水率为15%-25%，砌筑时不得用水浇湿砌块，对瓦工班组做好安全技术质量交底，准备好瓦刀、靠尺、线锤、红外线垂直水平仪等专用工具切矩等。

砌筑二次结构工程施工方案施工工艺方法及要点

第四章砌筑工程1 拉结筋采用预埋穿孔钢板1.1 施工工序砌体排版→预埋钢板开孔→钢筋与钢板焊接→埋设位置放线→将钢板固定在模板上→封闭模板1.2 工艺控制要点在预埋件钢板上开两个直径5mm的孔，两孔居中布置，距上下各30mm，距侧面各30mm，再用2根长100mm的HRB400-12钢筋头与钢板焊接，待墙体钢筋绑扎完成后，按照砌筑排版图在需预埋钢板的位置进行标记，用直径4mm的钢钉通过钢板孔穿出，钉在模板上，防止钢板偏位，有钢筋头的一侧朝向墙体钢筋。

预埋穿孔钢板做法平面图预埋穿孔钢板做法侧面图预埋穿孔钢板实例图预埋钢板与模板连接效果图预埋钢板浇筑成型效果图1.3 质量要求先将砌块进行排版，准确标识拉结筋埋设位置。

2 墙体顶部设防腐木楔做法2.1 施工工序砌体砌筑至梁（板）底→制作木楔→做防腐处理→将木楔嵌入后塞缝→用细石混凝土填灌后塞缝2.2 工艺控制要点1 加气混凝土砌体墙底部可砌筑不少于三皮粉煤灰砖用于找平，第一皮砖必须丁砌。

2 墙顶与梁、楼板交接部位预留30-50㎜空隙，静置14d待砌体沉实后，用经过防腐处理的小木楔将砌块与梁（板）底楔牢，木楔间距为600㎜且保证每块独立砌块上部必须有木楔，再用细石混凝土将缝隙塞实、抹平。

墙体顶部做法示意图墙体顶部做法实例图2.3 质量要求1 木楔应达到防腐要求，防腐沥青浸泡后应晾干。

2 用细石混凝土填灌后塞缝时，采用铲子灌实后塞缝内部。

3 砌体顶砖斜砌3.1 施工工序砌斜砖位置留设→砌斜砖、安放C20三角混凝土预制块→清缝3.2 工艺控制要点1 填充墙砌至梁、板底时，留80～200mm空隙，在填充墙砌完间歇14天后将顶部空隙斜砌顶紧。

2 斜砌角度为45～60°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在8～12mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。

砌体顶砖斜砌做法示意图砌体顶砖斜砌做法效果图3.3 质量要求斜砌砖应逐块挤紧，砂浆饱满，灰缝顺直。

4 构造柱马牙槎施工4.1 施工工序放线→排砖→砌筑、留孔→贴海绵条（或用KT板）→支模4.2 工艺控制要点1 构造柱马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm，高度不大于300mm，建议进槎下口砖裁成宽60mm，角度45°的斜角。

二次结构砌筑节点做法施工工艺总结工程实例图(建工)

线盒突出墙面尺寸必须以线控制。
水电开槽遵循横平竖直原则，穿完线管后必须用微涨混凝土填实，禁止用砂浆填实。
墙体砌筑完成后，对所有管线采用机器开槽预埋，对根及以上线管集中开槽时须采用细石砼填平直径。
储物柜背面墙预留强、弱电箱开关、插座，一定要位置精准，严格控制突出墙面尺寸，避免装修完成后影响使用功能。
墙体破损的地方要及时修补
墙体破损
×
压顶高度超过
正确做法压顶高度之间
墙体分两次砌筑，每天不高于米。采用斜顶砖施工，间歇时间不少于。顶砖压顶高度。斜顶砖斜度°～°,灰缝饱满、双面勾缝，斜顶砖的端头及中部采用预制砼三角块砌体材料统一，禁止材料混用。
斜砖压顶参考做法
相邻窗间墙应通砌，保证纵横墙连接牢固。纵横墙应一次砌筑成型，相互搭接。
、空调插座，抽油烟机插座应在吊顶以上，以免影响装修质量。
线管未接出
线管未接出
遵循水电先行的施工原则，水电管线线管在砌筑前先接出一定长度，避免后期砸墙接管。设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋。不得用锤斧剔凿，应使用合适的开槽工具（便携无齿锯、高速旋转锯）。管线埋设应在抹灰前完成。
砌筑应上、下错缝，内外搭砌。宜采用“三一砌筑法”（即一铲灰、一块砖、一揉压），实心砌体宜采用梅花丁、一顺一丁或三顺一丁的砌筑形式。砖柱不得采用包心砌法。
阳台飘板处有缝隙，存在漏水隐患，应封堵填实，完工后通知施工全过程管理人员指导做防水处理。
地漏管处封堵可用锡箔纸粘贴代替支模，可减少模板工程人工、材料。
不得在下列墙体或部位设置脚手眼：（）厚度小于的墙及外墙。（）过梁上与过梁成度角的三角形范围内。（）宽度小于的窗间墙；（）砌体门窗洞口两侧和转角处范围内；（）梁下及其左右各范围内。

万科二次结构砌体标准做法，值得收藏

万科二次结构砌体标准做法，值得收藏一、砌筑材料1、加气混凝土砌块厂家的要求年生产能力大于20万立方米，堆场堆放能力1万立方米以上，供应商必须有比较严格的质量管理体系。

生产工艺和设备必须比较先进和现代化：原材料质量可靠、配料必须有电脑严格控制，有六面切割的自动化切割设备，蒸压养护设备有可靠的压力和温度供给和控制。

2、加气块材料标准：必须达到或超过规范要求的合格品标准（砌块按尺寸偏差与外观质量、体积密度和抗压强度可分为三级：合格品[C]、一等品[B]及优等品[A]）。

3、砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合下表的规定:所有砌块应附有出厂合格证，并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检。

加气砼砌块的出厂龄期不得少于28天。

加气砼砌块进入现场堆放防雨养护时间必须不少于15天。

不得使用龄期不足、浸水或表面被污染的砌块。

4、主控技术参数：·立方体抗压强度外墙≥5.0MPa，内墙≥3.5MPa干体积密度为7 KN/M3干燥收缩值：≤0.80mm/m [快速法:温度为50±1℃，相对湿度为（30±2）%]。

（提供检测报告）放射性达标（提供检测报告）耐火性和隔声性、隔热性较好握裹力：Ф6MM膨胀螺栓>100KG5、加气混凝土砌块砌筑砂浆及抹灰砂浆要求墙体砌筑砂浆使用强度等级为M5.0水泥砂浆，掺加CL30专用添加剂，配比为CL30：水＝1：200。

外墙外侧抹灰应掺加1.0公斤福丝达纤维（12－19mm）/立方米砂浆。

6、现场搅拌砂浆优先使用普通硅酸盐水泥，强度不低于32.5＃。

7、现场搅拌砂浆禁止添加砂浆王、粉煤灰等其他外加剂。

8、加气混凝土砌块的使用范围9、加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.00）以上的内外墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但如不采取有效的防护措施，不得在以下部位使用：（1）建筑物±0.00以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位。

砌筑工程、墙体抹灰工程标准化做法，配图更清楚！

砌筑工程、墙体抹灰工程标准化做法，配图更清楚！来源：筑龙社区一、砌筑说明：1、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120㎜，纵向配筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其他层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8 ；2、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置2～3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片。

3、顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。

粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。

二、住宅工程质量通病控制标准混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。

当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。

屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。

当采用砌体结构时，应设置间距不大于3m 的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。

洞口宽度大于2m 时，两边应设置构造柱。

墙体砌筑15天以上方可砌筑斜砖或塞缝；斜砖角度60度，留缝为40～50mm；三、砌体工程材料的控制1、砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。

2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。

四、砌筑施工质量控制1、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。

2、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。

二次结构及屋面做法图

门窗洞口预埋混凝土块
1、选材要求：采用C20混凝土预制混凝土块
2、具体做法：砌筑时按照排砖放样时确定的位预制混凝土块位置及个数预埋。
3、实体要求：混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm。
4、特殊说明：门洞口最底下的预埋混凝土砖考虑地面做法，预埋高度从建筑完成面开始计算。在2100mm以下的门上砌块距洞口200，下砌块距地完成面200，中间一块均分，在
预制过梁
1、选材要求：采用混凝土预制过梁，混凝土等级C25。
2、实体要求：过梁截面方正、表面平整、无裂痕，安装时要求座浆饱满；过梁两侧过门边不小于250mm；当门洞两侧不能保证250mm时，采用现浇混凝土过梁；预留洞口大于300mm时应做过梁。
圈梁设置
1、选材要求：根据设计图纸要求设置圈梁
2、具体做法：在墙体排砖放样时，确定圈梁位置；圈梁下侧砌体砌筑完成后绑扎圈梁钢筋，支设模板，与圈梁下构造柱一起浇筑砼。
斜砌砖与三角块设置
1、选材要求：采用标砖切割和预制三角形混凝土块砌筑
2、具体做法：根据预留高度确定斜砌角度（45°～60°），预制三角混凝土砌块，砌两顶头水平斜砖，由两边向中间砌大面斜砖，砌中间水平斜砖。
3、实体要求：预制三角混凝土块要标准，斜砖角度一致，灰缝饱满、顺直，砌块表面平整。
4、特殊要求：斜砌砖应在下部砌体砌筑完成14天后施工。
附件：
砌体抹灰
构造柱施工
1、具体做法：排砖放样时确定构造柱位置；砌体砌筑时留马牙槎上槎口做成45°斜面，先退后进，沿马牙槎边粘贴5mm厚10mm宽的胶条；单槎进退差宽度为60mm，高度不宜超过300mm，支模时模板顶面应设置进料口。
2、实体要求：构造柱表面平整、密实，无漏浆、胀模现象；顶部和结构交接处密实、饱满，无狭缝。构造柱浇筑时，顶部支撑鸭嘴，待模板拆除后凿除鸭嘴部位混凝土

砌体工程创优做法

第1部分砌体工程创优做法1填充墙顶部处理1.1材料：砖或混凝土斜砌块、三角形混凝土预制块、砌筑砂浆。

1.2工具：切割机、灰刀、线绳。

1.3工序：砌斜砖位置留设→切砖→砌斜砖、安放三角混凝土预制块→清缝。

1.4工艺方法：填充墙砌至梁、板底时，留80～200mm空隙，根据斜砌需要把砖切成平行四边形。

在填充墙砌完间歇7天后将顶部空隙斜砌，斜砌角度为45～60°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在8～12mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。

1.5控制要点：留置高度、斜砌角度。

1.6质量要求：斜砌砖应逐块挤紧，砂浆饱满。

1.7做法详图（图2.3-1）：图2.3-1填充墙顶部斜砌砖示意图1.8实例图（图2.3-2、图2.3-3）：图2.3-2加气混凝土砌块填充墙顶部斜砌实例图图2.3-3填充墙顶部斜砌实例图2构造柱马牙槎砌筑2.1材料：砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。

2.2工具：Φ16螺杆或步步紧、切割机。

2.3工序：排砖→砌筑、留孔→贴海绵条→支模。

2.4工艺方法：构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm，高度不大于300mm，进槎下口砖裁成宽60mm，角度45°的斜角。

随砌随留穿墙孔，留孔水平距离不大于600mm，竖向间距不大于400mm，第一个孔离板面不大于200mm。

支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条，安装模板时，为保证混凝土浇筑密实，应将一侧模板的顶端做成漏斗状，空心砖朝向构造柱的砖孔应封堵，防止漏浆。

2.5控制要点：马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。

2.6质量要求：构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±5mm。

2.7做法详图（图2.3-4）：图2.3-4构造柱马牙槎留置示意图2.8实例图（图2.3-5、图2.3-6）：图2.3-5粉煤灰砌块砌体构造柱实例图图2.3-6多孔砖砌体构造柱及顶部斜砌实例图3填充墙与混凝土墙交界处理3.1材料：界面剂、聚合物砂浆、弹性腻子、无纺布、白乳胶。