倒链(神仙葫芦、手拉葫芦)安全操作规程示范文本

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L8015There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程正式样本手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1 目的为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。

2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3 工作内容及要求3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。

传动及刹车装置是否良好。

吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。

3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。

3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。

3.4起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。

3.5起吊物件时，必须将被吊物件捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围内，挂钩位置要正确，禁止斜拉歪拽。

3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时，重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。

2023年手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程

2023年手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程第一章绪论1.1 规程目的手拉葫芦(倒链)是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑、物流等领域。

为了确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行，制定本规程，明确手拉葫芦(倒链)的安全技术操作要求，保障工作场所的安全生产。

1.2 适用范围本规程适用于手拉葫芦(倒链)的安全技术操作，适用于相关单位的操作人员。

第二章设备安全要求2.1 设备选型2.1.1 手拉葫芦(倒链)的选型应根据起重物的重量、使用场所、使用频率等因素进行综合考虑，并选择合适的型号和规格。

2.1.2 手拉葫芦(倒链)的生产厂家应具备相关生产许可证，并符合国家标准要求。

2.2 设备检查与维护2.2.1 每次使用前，操作人员应对手拉葫芦(倒链)进行全面检查，确保设备没有破损、变形等缺陷。

2.2.2 长期停用的手拉葫芦(倒链)应进行全面检查和试验，并由专业人员进行维护和保养。

2.2.3 操作人员在使用过程中应及时发现设备的异常情况，并报告给相关部门进行处理。

2.3 设备操作规范2.3.1 操作人员应熟悉手拉葫芦(倒链)的工作原理、结构和使用方法，严禁擅自修改设备结构。

2.3.2 操作人员应在经过专业培训和合格考核后方可操作手拉葫芦(倒链)。

2.3.3 在使用过程中，操作人员应按照使用说明书的要求进行操作，并注意设备的稳定性和重心的平衡。

2.3.4 操作人员应使用个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

第三章安全操作规程3.1 操作前准备3.1.1 操作人员应对起重物的重量、尺寸、重心位置等进行全面了解，并选择合适的手拉葫芦(倒链)进行作业。

3.1.2 操作人员应检查起重物吊具的连接是否可靠，确认没有松动、断裂等现象。

3.1.3 操作人员应确保工作现场的平整、干燥，并清除障碍物，避免事故发生。

3.2 起重操作3.2.1 操作人员应稳定手拉葫芦(倒链)的把手，并用力平稳地进行起重操作，不得用过大的力量或突然用力。

手拉、电动葫芦安全技术操作规程范本

手拉、电动葫芦安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障企业安全生产，确保作业人员的人身安全，制定本规程。

第二条本规程适用于公司内使用的手拉和电动葫芦的安全操作。

第三条手拉和电动葫芦操作人员必须具备一定的相关专业知识和操作技能，并遵守本规程的规定。

第四条手拉和电动葫芦的使用必须符合国家相关法律法规、标准和企业的规定。

第五条各级领导和作业人员应当牢固树立“安全第一”的思想，切实履行岗位安全职责，严格执行本规程。

第二章手拉葫芦安全技术操作规程第一条手拉葫芦的安全操作必须由经过专门培训并具备相关证书的人员操作，未经培训和审批不得擅自操作。

第二条在使用手拉葫芦之前应检查各部位是否正常运转，确认无异常情况后方可使用。

第三条使用手拉葫芦要严禁超载，如需提升大物件或较重物件，应选用合适的起重工具。

第四条在操作过程中严禁站在提拉葫芦的正下方，并应保持与葫芦的安全距离。

第五条严禁在手拉葫芦上人力下降或提升重物。

第六条在使用手拉葫芦时，操作人员要耐心稳定地操作，防止突发状况导致安全事故。

第七条使用手拉葫芦时严禁猛拉、猛推，应缓慢进行操作。

第八条使用手拉葫芦时，操作人员应当注意周围环境，避免与其他人或物发生碰撞。

第九条使用手拉葫芦结束后，应将葫芦归位并妥善保管。

第三章电动葫芦安全技术操作规程第一条电动葫芦的安全操作必须由持有操作证书的人员操作，未经培训和审批不得擅自操作。

第二条在使用电动葫芦之前应进行检查，保证电动葫芦各部件正常，无异常情况后方可使用。

第三条电动葫芦使用时应确保电源稳定，并避免电缆或电源线被物件压到或拉断。

第四条避免在电动葫芦停电或断电情况下使用，以免造成意外伤害。

第五条电动葫芦操作人员要熟悉电动葫芦的控制手柄以及功能按钮的作用，确保正确操作。

第六条在操作过程中，严禁站在提拉区域下方，并保持与电动葫芦安全距离。

第七条使用电动葫芦时，操作人员要耐心稳定地操控，避免快速扭动控制手柄，以免发生失控情况。

第八条使用电动葫芦时要保持操作区域通畅，防止碰撞或撞到其他物件。

倒链(神仙葫芦)安全操作规程

倒链(神仙葫芦)安全操作规程
1．倒链使用前应仔细检查吊钩、链条、轮轴、链盘等部件是否有损伤，传动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拉动牵引链条，等起重链受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。

确认部分情况良好后，方可继续工作。

2．倒链在使用中不得超过额定的起重量。

在-10˚C以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。

3．手拉动链条时，应均匀和缓，并与链轮盘方向一致，不得猛拉。

不得在与链轮不同平面内进行曳动，以免造成跳链、卡环现象。

4．如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。

如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。

操作时严禁站在倒链的正下方。

5．齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。

6．重物需在空间停留时间较长时，必须将小链栓在大链上。

7．起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦，必须经技术负责人负荷量计算，确认安全方可进行作业。

8．倒链使用完毕后，应拆卸清洗干冷，重新上好润滑油，井安装好送仓库妥善保管，防止锈蚀。

9．补充交底内容：。

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦（倒链）是一种常见的起重工具，广泛应用于工业生产和建筑领域。

但是，由于使用不当或操作不规范，很容易造成安全事故，严重威胁工人的生命和财产安全。

为了保障人身安全和设备正常使用，制定合理的安全技术操作规程非常重要。

下面是手拉葫芦（倒链）的安全技术操作规程：一、操作前的准备1. 检查手拉葫芦的外观，确认无损坏、变形或松动现象。

特别是要检查链条的锈蚀程度和铆接处是否牢固。

2. 检查手拉葫芦的负载限度，不得超过标牌所示的最大负载限度。

3. 检查起重场所的环境和地面情况，确保没有障碍物和坑洼，地面干净平稳。

4. 确保起重场所有足够的空间，避免与其他设备或物体碰撞。

5. 穿戴合适的劳动防护用品，如安全鞋、手套和安全帽等。

二、正确使用手拉葫芦1. 操作时，站在手拉葫芦的一个侧面，用一只手握住手柄。

禁止从上方拉动或在前面拉动。

2. 拉动手拉葫芦时，动作要稳定，不得突然用力或急停急拉，以免造成物体滑落或由于劲力反弹而伤人。

3. 在提升或放下重物时，不得在操作的链条上或物体上施加过多压力。

4. 禁止在手拉葫芦上或下产生冲击、摇晃或摩擦，避免导致链条脱落或断裂。

5. 禁止手拉葫芦的链条在负载状态下的自由下降，必要时可使用安全装置固定住链条或物体。

三、负载操作的注意事项1. 确保负载放置在手拉葫芦的中心位置，避免重心偏移。

2. 确保链条正确嵌入起重物的凹槽中，避免链条在负载过程中脱落。

3. 负载操作时，操作人员应保持正确的姿势，注意保持平衡，避免在负载下不必要的活动。

4. 在负载举升过程中，操作人员要注意周围的安全情况，避免伤及其他人员或设备。

5. 禁止将负载悬挂在手拉葫芦的链条上，负载应通过专门的吊环或钢丝绳绑扎。

四、手拉葫芦的维护保养1. 定期清洁手拉葫芦的外表，特别是链条部分，以去除灰尘和油脂等杂质。

2. 定期润滑手拉葫芦的链条，使用适量的润滑油，保持链条的灵活性。

3. 定期检查手拉葫芦的各个部位是否松动或磨损，如有问题及时修复或更换零部件。

手拉、电动葫芦安全技术操作规程(15篇范文)

手拉、电动葫芦安全技术操作规程（15篇范文）第1篇手拉、电动葫芦安全技术操作规程1、范围本规程规定了手拉、电动葫芦安全技术操作要求。

本规程适用于手拉、电动葫芦安全技术操作。

2、安全技术操作要求2.1、起重链条是手拉葫芦的关键零件，安全系数不能低于4倍，使用中不准随意调换链条。

2.2、手拉葫芦必须定期检查，使用前应检查性能合格证，并根据物件重量选用合适的手拉葫芦，严禁超负荷使用。

2.3、使用前还必须确认悬挂手拉葫芦的支承强度是否能承受起吊的重物。

2.4 使用时，严防链条绞扭，如发觉操作力度大，应停用检查原因，排除故障方可使用。

2.5 几台葫芦同时吊一物件时，应通过受力计算，确定各台葫芦的承载能力，并由一人指挥协调起升。

2.6 传动齿轮承载链条，驱动链条应经常维修，防止生锈；使用后不准乱扔乱抛，以免损坏零件；链条不能受硬物压碰或电击，以免划伤，变形影响安全使用。

2.7 手拉、电动葫芦发生下列情况零件应予更换：2.7.1、传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30%，齿轮应予报废。

2.7.2、链发生塑性变形；其伸长量达原长的5%或发生卡链现象，链环直径磨损达原直径的10%，应报废。

2.7.3、制动片达不到要求的制动力矩，吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。

2.8 输入电压低于电动葫芦额定电压的85%时，不允许使用电动葫芦，否则电流会超过额定值，以致烧坏电机。

2.9 要注意调解制动弹簧，制动面不能有油垢，以保证制动力的稳定，确保安全可靠。

2.10 电动葫芦的支承必须安全可靠，必须确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重并留有规定的安全系数。

2.11、电动葫芦必须设有卷扬限制器等必要的安全装置。

2.12、手拉、电动葫芦在使用中下面不准站人或有人行走。

2.13、使用电动葫芦研大件时，凡挂四台电动葫芦需要二人操作，挂四台以上者需三人操作，如使用电动葫芦研起锚机和稳车时，挂一台电动葫芦也需二人操作。

第2篇手拉锯摇臂式圆锯机安全操作规程1、目的规范作业程序，确保安全生产。

倒链安全技术操作规程(15篇范文)

倒链安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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手拉葫芦倒链安全技术操作规程

手拉葫芦倒链安全技术操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具，用于吊装重物。

在使用手拉葫芦的过程中，安全性是至关重要的。

为了确保操作人员和负载的安全，必须遵守一些安全技术操作规程。

以下是手拉葫芦倒链安全技术操作规程，供参考。

一、操作前的准备工作1.安全检查：在使用手拉葫芦之前，要进行全面的安全检查，包括检查手拉葫芦的外观是否完好无损，各部件是否牢固，是否有明显的损坏或磨损。

同时还要检查链条是否有断裂或损坏的情况。

2.确认负载：在使用手拉葫芦之前，要确认负载的重量，并确保手拉葫芦的额定载荷能够满足负载的要求。

如果负载超过手拉葫芦的额定载荷，将会对操作人员和设备造成严重的安全隐患。

3.工作区域清理：将操作区域清理干净，确保没有障碍物和杂物。

这样可以有效地避免操作过程中的意外事故。

二、正确使用手拉葫芦1.正确使用手柄：在使用手柄时，要保持平稳的动作，用力平稳、有节奏地拉动手柄，避免用力过猛或过小。

如果用力过猛可能导致链条的断裂，如果用力过小可能导致负载移动速度过慢，不仅影响工作效率，还可能对设备造成损坏。

2.注意操作负载：在操作负载时，要保持注意力集中，严禁操作人员站在负载下方。

负载下垂时，操作人员要有足够的警惕，避免被负载砸中。

3.禁止倒链：严禁出现倒链现象，即链条从绞盘上脱落或卡住的情况。

倒链会导致手拉葫芦丧失控制，引发严重事故。

为了避免倒链，要保持手拉葫芦链条的充分张紧，并定期检查链条的松弛度。

4.均匀吊起负载：在起吊负载时，要保持负载稳定，避免一侧链条过紧，另一侧链条过松。

不均匀的吊装会导致负载倾斜、摇摆，增加事故风险。

三、维护和保养1.定期检查链条：定期检查手拉葫芦链条的磨损、断裂和损坏情况。

发现问题及时更换链条，严禁使用损坏的链条进行操作。

2.清洁和润滑：定期清洁手拉葫芦的外壳和链条，特别是工作环境恶劣的情况下，要定期清除灰尘和污垢。

同时，在适当的位置上添加润滑剂，保证链条的正常运转。

3.存储和保管：手拉葫芦在存储和保管时，要放置在干燥、通风、防尘的地方，避免长期曝晒和潮湿环境。

倒链(手动葫芦)的使用应符合的安全技术规定示范文本

倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1 使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活正常，否则严禁使用。

2 起吊构件至起重链条受力后，应仔细检查，确保齿轮啮合良好，自锁装置有效后，方可继续作业。

3 在-10℃以下时，起重量不得超过其额定起重值的一半，其它情况下，不得超过其额定起重值。

4 应均匀和缓地拉动链条，并应与轮盘方向一致。

不得斜向曳动，应防止跳链、掉槽、卡链现象发生。

5 倒链起重量或起吊构件的重量不明时，只可一人拉动链条，如一人拉不动应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉。

6 齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查，严防制动失灵。

7 倒链使用完毕后应拆卸清洗干净，并上好润滑油，装好后套上塑料罩挂好，妥善保管。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

手拉葫芦安全使用规程范本

内部管理系列编号：FS-ZD-04020手拉葫芦安全使用规程
Chain hoist safe use regulations
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。

1工作前要检查铁链是否有损坏之处，保险闸是否灵活好用，吊钩及其它部件，必须经过详细检查。

2作业时禁止用手坚实握铁链，以防保险闸失灵，发生人身事故。

3使用手拉葫芦不能用力太大，一吨重的拉力不能超过一个人的重量，三吨的不能超过四个人，如按此规定不能拉动链子时，应停止工作，处理后再使用。

4手拉葫芦悬挂时，一定要挂牢，悬挂的地方，一定要坚固可靠，上边横梁要有足够的承载能力。

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Fonshion Design Co., Ltd
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倒链、电葫芦安全操作规程范文（三篇）

倒链、电葫芦安全操作规程范文一、引言倒链和电葫芦是工业生产中常用的起重设备，它们的安全操作对保障生产安全和人身安全至关重要。

为了规范倒链和电葫芦的操作，减少事故发生的概率，特制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须持有合格的起重机械操作证书，并且具备相关技术知识和经验。

2. 操作人员必须了解倒链和电葫芦的型号、性能和使用方法。

3. 操作人员必须认真学习和遵守本安全操作规程。

三、倒链安全操作规程1. 操作前，应仔细检查倒链的吊钩和链条是否有锈蚀、损坏等情况，如发现问题应及时更换或修复。

2. 对于较大的物体，操作前必须进行合理的计算和评估，确保倒链的承重能力足够。

3. 使用倒链时，应保持链条的水平放置，并且在吊钩上加装安全锁，防止物体意外脱落。

4. 在悬挂或运输过程中，不得随意晃动和甩动倒链，以免造成不必要的事故。

5. 对于超重或超大的物体，应采取辅助措施，如加装支撑架等，在确保安全的前提下进行倒链操作。

6. 操作过程中，应保持周围环境整洁，避免与其他设备或物品发生碰撞。

四、电葫芦安全操作规程1. 操作前，应仔细检查电葫芦的电源线、控制按钮、限位开关等部件是否完好，并保持干燥清洁。

2. 使用电葫芦时，必须确保电源电压和频率与设备要求一致，否则会影响正常使用，甚至引发事故。

3. 在操作前，应对电葫芦进行试运行，确保各项功能正常，没有异常声响和震动。

4. 在使用电葫芦时，操作人员应保持清醒状态，不得酒后驾驶或疲劳驾驶。

5. 按钮控制应准确、灵活，操作人员应熟悉电葫芦的各项功能和操作方法。

6. 操作过程中，不得超载操作，始终要保持在设备允许范围内。

7. 运行中遇到电葫芦卡住或发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

8. 电葫芦使用完毕后，应及时关闭电源，并进行清洁和维护。

五、事故处理与报告1. 如果发生倒链或电葫芦操作事故，操作人员应立即停止操作，并第一时间报告相关负责人。

2. 在事故处理过程中，应做好现场保护工作，确保人员安全，防止二次事故的发生。

手拉、电动葫芦安全技术操作规程范本

手拉、电动葫芦安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障企业安全生产，确保作业人员的人身安全，制定本规程。

第二条本规程适用于公司内使用的手拉和电动葫芦的安全操作。

第三条手拉和电动葫芦操作人员必须具备一定的相关专业知识和操作技能，并遵守本规程的规定。

第四条手拉和电动葫芦的使用必须符合国家相关法律法规、标准和企业的规定。

第五条各级领导和作业人员应当牢固树立“安全第一”的思想，切实履行岗位安全职责，严格执行本规程。

第二章手拉葫芦安全技术操作规程第一条手拉葫芦的安全操作必须由经过专门培训并具备相关证书的人员操作，未经培训和审批不得擅自操作。

第二条在使用手拉葫芦之前应检查各部位是否正常运转，确认无异常情况后方可使用。

第三条使用手拉葫芦要严禁超载，如需提升大物件或较重物件，应选用合适的起重工具。

第四条在操作过程中严禁站在提拉葫芦的正下方，并应保持与葫芦的安全距离。

第五条严禁在手拉葫芦上人力下降或提升重物。

第六条在使用手拉葫芦时，操作人员要耐心稳定地操作，防止突发状况导致安全事故。

第七条使用手拉葫芦时严禁猛拉、猛推，应缓慢进行操作。

第八条使用手拉葫芦时，操作人员应当注意周围环境，避免与其他人或物发生碰撞。

第九条使用手拉葫芦结束后，应将葫芦归位并妥善保管。

第三章电动葫芦安全技术操作规程第一条电动葫芦的安全操作必须由持有操作证书的人员操作，未经培训和审批不得擅自操作。

第二条在使用电动葫芦之前应进行检查，保证电动葫芦各部件正常，无异常情况后方可使用。

第三条电动葫芦使用时应确保电源稳定，并避免电缆或电源线被物件压到或拉断。

第四条避免在电动葫芦停电或断电情况下使用，以免造成意外伤害。

第五条电动葫芦操作人员要熟悉电动葫芦的控制手柄以及功能按钮的作用，确保正确操作。

第六条在操作过程中，严禁站在提拉区域下方，并保持与电动葫芦安全距离。

第七条使用电动葫芦时，操作人员要耐心稳定地操控，避免快速扭动控制手柄，以免发生失控情况。

第八条使用电动葫芦时要保持操作区域通畅，防止碰撞或撞到其他物件。

倒链(手拉葫芦)安全操作规程

倒链（手拉葫芦）安全操作规程
1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤、传动部分是否灵活；拴上重物后，先慢慢拉动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置不否起作用。

确认各部分情况良好后，方可继续工作。

2、倒链在使用中不得超过额定的起重量，在-10℃以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。

3、手拉动链条时，就均匀和缓，不得猛拉。

不得在与链轮不同平面内进行动，以免造成跳链、卡环现象。

4、如起衙量不明或构件重量不详时，只要一上可以拉动，就可继续工作。

如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。

5、齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止动失灵使重物自坠。

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程示范文本

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1 目的为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。

2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3 工作内容及要求3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。

传动及刹车装置是否良好。

吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。

3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。

3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。

3.4起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。

3.5起吊物件时，必须将被吊物件捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围内，挂钩位置要正确，禁止斜拉歪拽。

3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时，重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。

必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。

手拉葫芦安全使用规定范本

手拉葫芦安全使用规定范本第一章总则为了确保手拉葫芦的安全使用，保护工作人员的生命财产安全，遵守相关法律法规，根据国家标准和企业实际情况，制定本规定。

第二章使用人员和管理人员的责任2.1使用人员须经过专业培训，并取得相应的操作证书方可上岗使用手拉葫芦。

2.2使用人员须了解手拉葫芦的性能，正确掌握使用方法。

2.3使用人员在使用手拉葫芦时，须佩戴安全帽、工作服，穿戴适当的鞋子。

2.4管理人员要定期进行安全培训和安全巡检，确保手拉葫芦的正常运行和使用安全。

2.5管理人员要做好相关设备的维护保养工作，保证设备的正常运行。

第三章设备安全要求3.1手拉葫芦的额定工作载荷必须符合工作需求，不得超载使用。

3.2手拉葫芦的制动装置要牢固可靠，使用前要检查制动装置是否正常运转。

3.3手拉葫芦的起重链条要经常检查，发现问题及时更换。

3.4手拉葫芦的外壳要完好无损，不得存在明显的裂缝、变形等缺陷。

3.5手拉葫芦的各个关键部件要经常检查，确保其无松动、断裂等现象。

3.6手拉葫芦使用时，要保持机身稳定，不得在不稳定的地面使用。

3.7手拉葫芦严禁随意改变结构或拆卸关键部件。

第四章使用安全要求4.1使用手拉葫芦时，要注意操作平稳，不得猛拉或急停。

4.2使用手拉葫芦起吊货物时，要确保货物的重心稳定，避免货物滑落或倾倒。

4.3使用手拉葫芦时，要保证工作区域的通道畅通，避免人员或其他障碍物阻挡。

4.4使用手拉葫芦时，要保持视线清晰，不得擅自视线遮挡或操作人员目视不到的位置。

4.5使用手拉葫芦时，要避免人员站在重物下方，避免发生意外伤害。

4.6使用手拉葫芦时，要保持良好的人际沟通，与其他人员保持良好的配合。

第五章事故处理及报告5.1若发生手拉葫芦事故，操作人员要立即停止工作，采取紧急措施，保证人员安全。

5.2事故发生后，操作人员要及时向上级报告，并积极配合事故调查和处理工作。

5.3出现人身伤害事故时，应立即将伤员送往医院，并通知企业相关部门进行处理。

手拉、电动葫芦安全技术操作规程范本

手拉、电动葫芦安全技术操作规程范本一、引言手拉、电动葫芦是常见的起重设备，广泛应用于各种场所。

为了保障人员和设备的安全，我们制定了以下的安全技术操作规程，以指导操作人员的操作流程和注意事项。

二、操作规程1. 准备工作a. 在使用手拉、电动葫芦之前，需要确保设备完好无损，并进行日常检查。

b. 检查设备的电源线、控制线路等是否正常，确保安全使用。

c. 周围环境要保持整洁，并确保没有障碍物阻碍操作和起重物体的移动。

2. 操作流程a. 身着合适的工作服，并佩戴必要的防护用品，如手套、安全鞋等。

b. 确保操作人员熟悉葫芦的控制器、操作按钮等，了解每个控制按钮所对应的功能。

c. 操作人员应站在设备稳固的地方，握住操作手柄，做好站稳姿势。

d. 在操作过程中，应根据需要控制葫芦的起升、下降、前行、后退等动作，并根据需要调整速度。

e. 操作人员应时刻保持警觉，对周围环境和起重物体进行观察，并避免碰撞或挤压。

3. 注意事项a. 操作人员禁止戏闹、酒后操作葫芦等不安全行为。

b. 在操作过程中，严禁将悬挂物体的重量超过设备的额定载荷。

c. 禁止超速操作，以免对设备和人身安全造成危害。

d. 遇到异常情况，如设备故障、发生碰撞等，应立即停止操作并及时报告相关负责人进行维修处理。

e. 在操作完成后，应及时关闭电源，清理现场并归位设备。

4. 日常维护a. 定期对设备进行维护，确保设备的正常工作状态。

b. 维护过程中要注意设备的电缆、电源线等是否受损，及时更换。

c. 对设备的控制系统、制动装置等进行检查，确保其可靠性。

d. 如发现异常情况，应立即停机检修，确保设备的安全使用。

三、结论手拉、电动葫芦是起重设备中常见的一种，为了保障人员和设备的安全，操作人员必须遵守以上的安全技术操作规程。

只有正确操作，并遵守相关的安全操作规程，才能保障人员和设备的安全。

希望以上的规程可以帮助操作人员更好地运用手拉、电动葫芦，并保障他们的人身安全。

同时，我们也要提醒相关人员，随时关注安全生产，落实安全责任，共同维护良好的工作环境。

手拉葫芦(倒链)操作规程

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手拉葫芦（倒链）操作规程
1 使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链轮等部件，如发现有变形、扭曲、锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活等，严禁使用。

2 使用时不得超过其额定的起重量，手拉葫芦外壳上应有额定吨位标记。

气温在零下10度以下，不得超过其额定起重量的一半。

3 使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力以后，再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。

4 拉动链条时，用力要均匀，并与链轮方向一致，不得斜向拉动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。

操作时严禁站在手拉葫芦的正下方。

5 齿轮应经常加油润滑。

应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。

6 重物需在空间停留时间较长时，必须将小链条拴在大链条上。

7 起重时如需将手拉葫芦挂在建筑物构件上，必须经技术负责人进行负荷计算，确认安全方可进行作业。

8 手拉葫芦使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，并安装好送仓库妥善保管，防止链条锈蚀。

倒链、电葫芦安全操作规程范文（二篇）

倒链、电葫芦安全操作规程范文1. 引言为了确保倒链、电葫芦操作过程的安全性，提高工作效率，有效预防事故的发生，特制定此安全操作规程。

2. 安全准备2.1 操作人员应经过培训，了解操作规程，具备相关技能和经验。

2.2 在进行操作前，操作人员应仔细检查所有设备和工具是否完好无损，是否符合安全使用标准。

2.3 确保工作现场的干燥、整洁，并清理可能引起滑倒或绊倒的杂物。

3. 倒链操作规程3.1 检查倒链装置3.1.1 确保倒链装置完好无损，无明显变形或裂纹。

3.1.2 检查倒链的工作能力是否正常，是否能够承受预期工作负荷。

3.1.3 检查倒链的连接部位是否牢固，无松脱现象。

3.2 使用合适的倒链3.2.1 根据工作环境和负荷要求选择合适的倒链。

3.2.2 确保倒链的长度适当，不过长也不过短。

3.2.3 注意倒链的承载能力，不要超过其额定工作负荷。

3.3 安全操作倒链3.3.1 操作人员应站在安全范围内，远离倒链的作业区域。

3.3.2 操作人员应用正确的姿势，保持平衡，稳定操作。

3.3.3 操作过程中，要确保倒链的工作状态稳定，不出现晃动或断裂的情况。

3.3.4 防止倒链被拉伸过度，避免因断裂而导致意外事故。

4. 电葫芦操作规程4.1 检查电葫芦4.1.1 检查电葫芦的电源线是否完好无损，是否存在绝缘破损等安全隐患。

4.1.2 检查电葫芦的控制按钮是否正常工作，是否能够灵活控制起升、下降等动作。

4.1.3 检查电葫芦的悬挂装置是否牢固，无松脱现象。

4.2 使用合适的电葫芦4.2.1 根据工作环境和负荷要求选择合适的电葫芦。

4.2.2 确保电葫芦的额定起重能力符合工作需求。

4.2.3 避免超载使用电葫芦，严禁超过其额定起重能力。

4.3 安全操作电葫芦4.3.1 操作人员应站在安全范围内，远离电葫芦的作业区域。

4.3.2 操作人员应熟悉电葫芦的工作原理和操作方法，确保正确操作。

4.3.3 在操作过程中，要保持专注，防止分心造成意外发生。

倒链(神仙葫芦、手拉葫芦)使用安全技术交底

倒链（神仙葫芦、手拉葫芦）使用安全技术交底
披露内容：
1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤、传动
部分是否灵活；拴上重物后，先慢慢拉动链条，提升链受力后再次检查，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置不否起作用。

确认各部分情
况良好后，方可继续工作。

2、落链不得超过使用中的额定起重能力，在－10℃以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。

3、手拉动链条时，就均匀和缓，不得猛拉。

不要在与链轮不同
的平面内移动，以免造成跳链、卡环现象。

4、如果起重能力未知或部件重量未知，只要一上可以拉动，就
可继续工作。

如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发
生事故。

5、齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、应经常检查棘轮和棘爪弹簧，发现异常情况应予以更换，防止动失灵使重物自坠。

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