DDC素土挤密桩和CFG素混凝土桩施工质量管理实施细则
CFG桩基础监理实施细则
CFG桩基础监理实施细则本文介绍了CFG桩基础监理实施细则，包括编制依据、一般规定、桩基施工要求等方面的内容。
编制依据包括建设工程相关合同、监理规划、设计文件和施工技术资料、监理规范以及施工组织设计文件等。
一般规定包括桩基和板桩的轴线、偏差控制、检查、打桩前的处理、工程地质资料提供等方面的要求。
桩基施工要求包括机具设备、材料要求、施工要点等方面的内容。
在一般规定中，桩基和板桩的轴线应从基准线引出，并在打桩地区附近设置不受打桩影响的水准点。
桩基和板桩轴线位置的允许偏差不得超过规定数值。
施工过程中应做系统检查，每10天不少于1次，并妥善保护控制桩。
打桩前应处理高空和地下障碍物，保证施工场地及周围的排水沟畅通。
工程地质资料必须按要求提供，并在邻近原有建筑物或构筑物进行地基与基础工程施工时采取有效措施处理。
在桩基施工要求中，机具设备应满足保证成桩质量的要求。
材料要求应满足相应规范要求，并提供生产厂家资质、生产许可证明、产品质量证明、进场相关文件。
施工要点包括施工图设计、机具设备、施工过程控制等方面的要求。
总的来说，CFG桩基础监理实施细则对桩基施工过程中的各个方面都进行了详细规定，有助于提高施工质量和安全性。
施工工序采用长螺旋钻管内泵压机具，按照以下工序进行：钻机就位，钢筋笼加工制作，钢筋安放，拌合CFG桩混合料，泵送CFG桩混合料，钻孔至设计标高，提拨钻杆至地表面，边泵送边按规定速度，混合料注满后，移位施工打下一根桩。
施工时需考虑隔桩跳打，新打桩与已打桩间隔时间不应小于7天。
桩机就位时，要保持平整、稳固，钻杆与地面垂直，垂直度偏差不大于1%。
混合料搅拌需按配合比进行配料，每盘料搅拌时间不应小于60秒，混合料坍落度控制在16-20厘米。
钻进成孔时，一般应先慢后快，既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。
钻进的深度取决于设计桩长，当钻头到达设计桩长标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。
CFG桩施工质量监理细则
CFG桩施工质量监理实施细则大同市宏宇建设监理有限责任公司CFG桩施工质量监理实施细则一、原材料质量1、水泥品种、强度等级符合设计要求，有出厂合格证，试验报告及批量符合规定；2、石子质地坚硬，粒径0.5～2㎝，含泥量不大于2％，石粉含量不大于5％，有试验报告；3、砂子（粗或中砂）质地坚硬，含泥量不大于3％，有试验报告。
4、粉煤灰。
二、配比配比符合设计要求，有二级资质以上试验单位出具的试配单。
重量比、粗细骨料每车过磅。
三、施工工艺1、清理、平整场地；2、定位准确，将桩机对准桩位，设备水平搅拌杆垂直不偏斜，垂直度允许差1％，桩位允许差0.4D（D为桩径）；3、予拌钻进；4、制备砼浆；5、提升喷注、搅拌；6、重复上下搅拌；7、清洗钻机、导管等，移位。
四、质量控制1、正式开工前应先打试桩，以验证设计数据及施工技术参数；2、严格控制成桩标高，即桩长及空桩深度，桩长允许偏差不大于10㎝；3、压浆阶段不允许有断浆现象，输浆管一旦堵塞，必须立即修理好；4、严格控制压浆和搅拌提升速度，保证桩体均匀性；5、控制CFG配比和坍落度。
五、质量检验1、检查施工记录，应详尽、完善、准确；2、工程桩打完经过养护期后进行验桩，验桩根数不大于总桩数的5％；3、开挖检查桩体外观质量，如桩位、桩数、整体性等，桩径允许偏差±2㎝；4、检查砼试块，每个台班留一组，每组3块，试验合格；5、用标贯，轻便触探方法或现场进行荷载试验，确定复合地基承载力；6、在桩体上载取试件进行试验；7、静荷载压桩得出单桩承载力。
六、监理方法1、开工前复验桩位放线，应准确无误；2、开工前施工单位报验原材料，监理签证；3、开工前施工单位报验机具设备，监理签证；4、开工前施工单位报施工方案，业主与监理同意；5、开工前施工单位报开工报告，业主与监理批准；6、开工前监理验证配比单，验证计量用具是否准确；7、施工单位填写砼浇灌令，业主与监理签字同意；8、经常抽查单桩成桩全过程，如有违规操作，轻者批评指正。
DDC素土挤密桩和CFG素混凝土桩施工质量管理实施细则
DDC素土挤密桩和CFG素混凝土桩施工质量管理实施细则一、工程概况本工程桩基工程采用DDC素土桩消除地基湿陷性，桩顶设计标高为变标高，螺旋钻孔直径为400mm,钻到设计深度后孔底夯实在孔内分层回填素土，用1.5～2.0吨长圆柱形锤分层夯扩，夯扩后桩孔直径不小于550mm，桩长及有效桩长以各楼号设计图纸为准，桩心距950mm，排桩间距823mm，桩身回填采用素土回填，桩身土压实系数以及桩间土挤密系数各楼号以各自积实报告为准。
DDC桩施工完毕后经验收合格后，方可施工CFG素混凝土桩，上部虚桩待破除素混凝土桩头时，二次开挖消除；CFG素混凝土桩，桩顶设计标高为变标高，桩长及有效桩长以各楼号设计图纸为准，采用长螺旋钻中心压灌成桩。
桩径Φ400，桩间距1400mm，排间距1212mm，桩身混凝土强度等级1、2、4#楼为C35；3、5、6、7、8楼为C30。
二、依据1、DBJ61-2-2006 挤密桩法处理地基技术规程；2、GB50202-2002 建筑地基基础工程质量验收规范；3、JGJ79-2012 建筑地基处理技术规范；4、GB50025 湿陷性黄土地区建筑规范；5、桩基工程施工图。
三、工作的要点1、 DDC素土挤密桩工作的要点⑴桩孔的定位放线是否满足设计要求；⑵桩孔的直径和深度是否满足设计要求；⑶成桩过程的垂直度是否满足规范要求；⑷素土含水量粒径是否满足设计要求；⑸素土夯实数是否满足规范要求；2、 CFG素砼桩复合地基工作的要点（1）砼料下到孔底后，每打泵一次提升200～250mm，均匀提钻并保证钻头始终埋在素砼中；（2）施工中应避免出现素砼搅拌不均、砼坍落度小、成桩时间过长、素砼初凝、水泥或粗骨料不合格、外加剂与水泥配比性不好等现象，以免发生混凝土堵管事故；（3）当遇到饱和粉细砂及其他软土地基，且桩间距小于1.3m时，宜采取跳打的方法，以避免发生串桩现象；（4）施工中应控制提钻速度，避免提钻速度过快，发生钻尖不能埋入素砼中的现象，从而导致缩颈夹泥现象；（5）施工时若出现成桩中断时间超过1h或素砼产生离析现象，应重新钻孔成桩；（6）如采用商品砼，要保证搅拌时间不少于规定时间，以保证素砼的和易性、素砼坍落度满足设计要求；（7）本工程采用长螺旋钻成孔工艺，应注意新施工桩对已成桩的影响，避免挤桩。
DDC灰土挤密桩施工方案
DDC灰土挤密桩施工方案一、工程概述二、施工流程1.确定施工范围和设计要求，并制定相应的施工计划和方案。
2.准备施工现场，清理工地，确保施工区域安全。
搭建必要的施工临时设施，如施工平台、起重机械等。
3.进行现场勘察，确定桩位和桩基的设计参数。
4.开始挖掘桩基坑，按照设计深度和直径进行施工。
桩基坑的大小和间距需根据设计要求确定。
5.进行钢筋加工，根据设计要求制作钢筋笼。
6.安装施工设备，包括桩沉头、泥浆泵、灰土供给系统等。
7.开始灰土挤密桩施工，根据设计要求将灰土通过泥浆泵注入到钢筋笼内，并连续振捣灌注。
8.完成一根桩后，进行下一根桩的施工。
桩与桩之间的间距需根据设计要求确定。
9.完成挤密桩的施工后，进行桩顶的修整和检查。
对不合格的桩进行处理。
10.进行桩的静载试验，以验证桩的承载能力和稳定性。
11.验收合格后，进行整体清理工作，恢复施工区域的原状。
三、施工要点1.桩基坑挖掘时应保持边坡和坑底的稳定性，并严禁坑底积水和泥浆积淤。
2.灰土挤密桩施工时，需确保钢筋笼的正确安装和定位，避免钢筋笼的锈蚀和变形。
3.挤密桩施工时应遵循规范的施工工艺，注意桩的均匀性和密实度。
严禁造成空洞和不均匀沉降。
4.桩顶修整应保持水平，桩顶与接下来的结构件连接应牢固可靠。
5.桩的静载试验应按照规范进行，试验时应记录试验数据，并进行分析和评价。
6.施工过程中应注意安全措施，员工应经过合格的培训，并配备必要的个人防护装备。
四、质量控制1.对地基进行严格的勘察，确保施工范围和设计要求的准确性。
2.桩基坑的挖掘和处理应符合设计要求和规范，避免出现坍塌和垮塌。
3.钢筋笼的加工和安装应按照设计要求进行，确保钢筋的质量和位置的准确性。
4.灰土挤密桩施工应严格按照正式工艺进行，确保桩的均匀性和密实度。
5.桩顶的修整应保持水平和光滑度，确保与下方结构的连接的牢固性。
6.桩的静载试验应按照规范进行，并测试桩的承载能力和稳定性。
7.桩的验收应严格按照规范进行，确保施工的质量和安全。
挤密桩施工监理实施细则
1. 适用范围和编制依据渠道及建筑物基础处理监理实施细则适用于南水北调中线一期工程总干渠郑州1段范围内的挤密土桩、挤密砂桩和水泥粉煤灰碎石桩（CFG）根据招标文件和施工图纸，编制依据包括：（1）、《水利工程建设项目施工监理规范》SL288-2003（2）、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008（3）、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003（4）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（5）、《水电水利工程振冲法地基处理技术规范》DL/5214-2005（6）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（7）、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002（8）、《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-19962. 施工前的准备2.1 一般要求要求承包人按照相关规范标准和设计文件的要求，在施工前做好下列准备工作：（1）施工前要进行场地清理。
承包人应对施工图纸所示区域，进行清理、整平。
（2）承包人应根据施工图纸规定的范围，复勘场地地质条件，选择施工机具设备。
（3）施工作业开工前14 天，承包人应编制详细的试验大纲，报送监理人审批。
4）工艺试验完成后，根据测检结果，编写施工方案，报送现场监理机构审批后实施。
2.2 开工前的试验检测开工前的试验检测分工艺试验前的试验检测和施工前的试验检测。
（1）、挤密土桩挤密土桩施工前应确定回填土料场，进行桩体回填土的击实试验，确定最大干密度，用于控制桩内回填土的压实系数。
桩间土击实试验，分层确定桩间土最大干密度，用于计算桩间土的挤密系数。
（2）、挤密砂桩天然砂、人工砂均可作为挤密砂桩回填材料。
施工前应检测砂的细度模式、含泥量、石粉含量及其他设计指标。
（3）、CFG 桩施工前应对所使用的各种原材料进行试验检测，符合其质量检验控制指标，方可用于CFG 桩施工。
原材料检验包括：水泥、粉煤灰、粗细骨料、外加剂等。
CFG桩工艺性试验施工方案和实施细则 (2)
CFG桩工艺性试验施工方案和实施细则一、工程概述1、京沪高速铁路虹桥动车所路基软土地基加固采用CFG桩，工程量较大，为加快施工进度，确保CFG桩地基加固施工质量，对CFG桩地基加固进行试桩，采用长螺旋钻孔管内泵压CFG桩和振动沉管法CFG桩两种施工方案，每种方案各试桩3根。
2、工程地质条件：区内地层均为第四系地层覆盖，系江河、湖泊、海相沉积形成，为黏土、粉质黏土夹粉细砂层，广泛分布淤泥质土，软土强度低、压缩性高，地基需加固处理。
二、试桩内容依据设计图纸和施工现场实际情况，试桩位置拟设在虹桥动所（HQGDK0+900-HQGD1+000），按长螺旋钻孔管内泵压CFG桩和振动沉管法两种施工方案依次进行。
试桩数量各为3根，形成一个独立的桩群，桩径50cm,正三角形（梅花形）布置，间距1.5m，桩长12m，待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。
三、试桩目的1、确定振动沉管桩机配重、提管速度、施打顺序、保护桩长、混凝土坍落度等施工参数；2、确定长螺旋桩机终孔电流、拔管速度、混凝土泵送压力以及混凝土坍落度等施工参数；3、总结出一套适合本地质的合理施工参数和确定终孔条件以指导下一步的全面铺开施工。
四、机械及人员配备1、施工机械（1）长螺旋钻管内泵压CFG桩施工采用CFG20C型液压步履桩机。
CFG20C 液压步履桩机主要参数（2）振动沉管CFG桩采用DZ60型振动打桩机，额定功率60KW,生产能力30m/h。
主要技术参数见下表：DZ60 振动打桩机主要参数2、人员配置（1）CFG20C型液压步履桩机单机作业每班由11人组成（其中电工、钳工可与相邻工点共用），其组织分工见下表。
CFG20C型液压步履桩机单机劳力组织（2）DZ60型振动打桩机单机作业每班由11人组成（其中电工、钳工可与相邻工点共用），其组织分工见下表。
DZ60型振动打桩机单机劳力组织五、原材料配合比选用混合料各种原材料必须满足规范标准和设计要求，通过检测选用的原材料分别为：上海海螺水泥股份有限公司P.O 32.5水泥。
DDC灰土挤密桩及水泥挤密桩交底
-一、施工准备打桩采用的材料及主要机具1、土料：可采用粘质黏土，有机质含量≤5%，使用前用筛土机过筛，其粒径不大于15mm，进现场检查，假设含水率超过±2%时，要晾晒或洒水湿润。
2、石灰：生石灰块使用前1—2d消解并用机械过筛，其粒径不大于5mm，也不能含有过多水分。
对选定的石灰和土进展原材料和土工试验，配制时确保充分拌合及颜色均匀一致，灰土的夯实最正确含水量宜控制在15%～19%之间，边拌合边加水，确保灰土的含水量为最优含水量。
3、主要机具：铲20台、卷扬式高架重锤夯实机14台、筛土机1台、小型装载机2台、50ｍ钢尺加垂球、线坠、普通方头铁锹〔24cm宽30cm长〕、水桶、胶管、手推胶轮车，充电式手电筒等。
二、试打桩作业条件：1、基坑开挖到位，并到达设计要求。
2、建立、监理、设计、地质等部门以对基坑验收合格。
3、根据设计图纸挤密桩进展定位，并复核无误后报验监理单位验收合格。
三、工艺流程：1、工艺流程桩施工采取先将基杭挖好，然后在基坑施工灰土桩。
灰土挤密桩工艺流程：桩位放线定位→成孔→验孔→灰土回填→随填随夯实→灰土桩验收。
现场施工顺序：四、施工方法：隔排隔行，间隔1～2孔跳打，成孔后立即回填，以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。
当整片处理时宜由向外进展，局部处理宜由外向进展。
2、放线定位：依据中航星城工程总平面布置图对工程进展定位，确定轴线位置；再根据灰土桩平布置图对挤密桩进展定位，并对每个桩位进展编号。
3、成孔：桩的成孔方法根据现场具体条件选用履带式柴油打桩机挤密成孔。
桩径控制采用同直径之桩管，在挤密过程中应及时量测垂直度，假设发现有超出规允许偏差的及时进展调整校正，桩深用在桩管设计桩深处用油漆做标记，到达设计要求桩深后停顿挤密。
4、素土过筛采用筛土机机械过筛，过筛严禁采用超规格筛，筛后的土块、杂物及时清理出基槽堆放到指定位置，严禁混入灰土中。
5、灰土配比：严格控制〔水泥与土〕石灰与土的2：8比例，人工过筛时用斗车将筛过的二斗车白灰〔水泥〕及八斗车素土按比例拌合均匀后过筛，机械过筛时用装载机将含水率适中且无杂质的素土及筛过的白灰〔水泥〕，按八铲素土二铲白灰〔水泥〕的顺序依次装入筛土机料斗进展过筛，经过筛的灰土用装载机再次拌合，使用的灰土要拌合均匀，颜色一致，并做到当日拌合当日使用。
DDC素土挤密桩技术交底2014.6.22
DDC素土挤密桩技术交底2014.6.22DDC素土挤密桩工程质量技术交底编号：施工单位中铁一局集团城市建设工程有限公司工程名称景泰城一期工程分部工程A地块地基与基础工程交底部位A地块基坑DDC素土挤密桩日期2014年6月22日交底内容一、施工规范依据1、《DDC桩桩位平面布置图》；2、《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)4、《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）5、《孔内深层强夯法技术规程》（CECS 197:2006）二、DDC素土挤密桩施工技术参数1、处理范围：现有基坑轮廓线内满布DDC桩，最外侧DDC桩应施工至基坑边线无法施工为止。
2、成孔直径：400mm3、成桩夯扩直径：≥550mm4、桩间距：纵向桩中心距为900mm，横向排距为779mm。
5、桩位布置：桩位布设形状为等边三角形布置，详见《DDC桩桩位平面布置图》。
6、桩体材料：全部用素土回填。
7、施工桩长：4.0m。
8、设计工程量：共计约25100根，其中试桩56根。
三、施工准备1、材料：（1）素土：宜用含水量在16%～22%之间的素土。
（2）掺合料：根据施工需要通过试验确定，桩底填砖块100-120块。
2、主要机具：（1）螺旋钻孔机（2）夯实机：（3）小装载机（4）水准仪（5）经纬仪（6）全站仪3、作业准备：（1）认真研究地质勘察报告、施工图。
（2）地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。
施工用的临时设施准备就绪。
（3）根据图纸放出施工轴线及桩位点。
（4）做好素土击实试验报告。
（5）要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序。
专业技术负责人：交底人：接受人：DDC素土挤密桩工程质量技术交底编号：施工单位中铁一局集团城市建设工程有限公司工程名称景泰城一期工程分部工程A地块地基与基础工程交底部位A地块基坑DDC素土挤密桩日期2014年6月22日交底内容四、施工工艺1、工艺流程：施工工艺流程图如下：清理和平整场地→测量、定位放线→桩机组装就位→第一遍挤密成孔（检查记录成孔深）→第一遍桩孔夯填（夯填质量抽检）→第N 遍定位放线→第N遍挤密成孔（检查记录成孔深）→第N遍桩孔夯填（夯填质量抽检）→清除松动层→底面层碾压（竣工高程测量）→施工验收（竣工资料整理）2、施工顺序：成孔和回填时为防止临孔之间互相挤压造成相邻孔径缩孔或振动坍塌。
水泥土挤密桩、冲扩桩、CFG桩施工质量控制要点
6
混合 料入
管法
按试验确定参数进行控制，拔管过程中不允许反插，如上料不足，须在拔管过程时空中加料， 不允许停拔再投料。施工桩顶标高宜高于设计标高50cm,浮浆厚度不超过20cm。
机
宜高于设计标高50cm,浮浆 厚度不超过20cm
管
长螺旋 管内泵 送法
混合料的坍落度、拌合时间应按工艺性试验确定的参数进行控制，且拌合时间不得小于1min。 混合料泵送量按试桩时确定的数量进行，泵送时不得停泵待料。混凝土泵送量应与拔管速度相 配合，拔管速率应按试验确定参数进行控制，边灌注边提钻，保持连续灌注，均匀提升，严禁
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现场标识
施工现场必须要有施工工艺标牌，标牌内容为工艺流程图、桩径、桩长、振动沉管时一次投放 混合料量（长螺旋管内泵送量）、提拔速率。
9 首件认可
清表完成并且完成10根桩后，按公司规定完成CFG检测项目，向公司申请“首件认可”
水泥使用42.5普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，当地下水有侵蚀性时，采用32.5矿渣水泥；碎石
现场必须有桩位布置示意图示意图的进度标识必须与实际施工进度相符未成桩的为空心圆已成桩的在圆圈内涂黑或涂红施工现场必须要有施工工艺标牌标牌内容为工艺流程图孔径桩长一次投料量落锤重量锤击次数落锤高度清表完成并且完成10根桩后按公司规定完成挤密桩检测项目向监理和区段指挥部申请首件认可必须对桩身压实系数桩间挤密系数湿陷性系数桩径进行检测成孔不能及时填筑时应用木质或其他具有承载150公斤重量的盖板加盖并且现场设置安全警示标志
2
桩位测量定位
计文件标明的桩间距测设每排挤密桩的定位桩（护桩），桩头露出地面不小于15厘米，护桩上 敷设小彩旗进行辨识，正在施工的为黄色，已施工完毕的为红色。施工前应测设出每一根桩位
cfg桩工程监理实施细则
cfg桩工程监理实施细则随着城市化的不断推进，城市基础设施建设日益重要。
其中，桩基工程是城市建设中的重要环节之一，负责为建筑物提供牢固的支撑和稳定的基础。
而桩工程监理实施细则可以保证桩基施工的质量和安全，对于保障城市建设具有重要的意义。
一、监理实施细则的主要内容1. 招投标要求为避免工程施工过程中出现的事故及质量问题，招标人在招标文件中应当对投标人提出桩工程质量以及安全措施方面的要求，同时要求投标人有资质及经验等条件。
2. 设计文件的监理监理单位应当对桩基工程设计文件进行审核和监督，对于存在问题的应及时提出整改意见和建议。
监理单位应当确保设计文件符合有关规范和标准，确保桩工程在施工过程中的可行性和安全性。
3. 施工过程的监理监理单位应当对桩基工程施工过程进行全程监督，并及时制定施工计划，确保施工过程中的质量控制和安全措施的落实。
在重要部位应按要求进行岗位设置，确保施工安全，同时也应对施工人员的培训和管理进行有效的控制。
4. 工程质量的监理对于施工过程中的主要环节，监理单位应当采用质量控制和检测方法，确保桩基工程在质量上符合要求。
并对施工过程中存在的质量问题进行跟踪处理，及时提出整改意见。
5. 完成交接工作当桩工程建设完成后，监理单位应当对整个工程进行验收，并提交结束报告。
对于尚未完成的质量问题及施工安全问题，应当提出后续解决方案。
二、监理实施细则的意义桩基工程作为基础工程的组成部分，其质量直接影响建筑物的安全性和持久性。
通过制定监理实施细则，能够保障桩基工程的施工质量和施工安全。
1. 提高施工质量通过监理实施细则，可以对桩工程施工全程进行严格的监督，及时发现问题进行整改，从而极大地提高桩工程的施工质量。
2. 确保施工安全通过监理实施细则，对施工过程进行全程监督，并对施工安全进行有效控制。
能够最大程度地保障施工人员的安全，防止发生意外事件。
3. 提升监理单位的作用监理单位在桩基工程建设施工过程中起着重要的作用，对其进行全面的监督可以提升监理单位的作用和地位。
素土挤密桩桩监理实施细则
目录1、编制根据2、专业工程特点3、监理工作流程4、监理工作目旳值5、质量控制旳要点、措施和措施6、质量检测和静荷载试验7、工程建设原则强制性条文8、旁站监理计划素土挤密桩监理实行细则XXXX—XXXX—XZ—005一、编制根据1.XXXX工程监理规划；2.建筑、构造专业施工图3.施工组织设计4.建设工程监理规范 GB50319—20235.《桩位平面及开挖图》及对应旳技术规定；6.岩土工程勘察汇报；7、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2023）；8、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2023）；9、《湿陷性黄土地区建筑规范》（GBJ25-90）；10、《灰土挤密桩地基设计施工及验收规范》（GBJ24-2-85）；11.《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ50202-2023）；12.《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-2023）二、专业工程特点本工程地基采用Φ400mm直径素土挤密桩对湿陷性黄土场地进行预处理, 其中X#楼桩顶标高为-7.36m、桩长12m；X#楼桩顶标高为-6.55m、桩长6m；X#楼桩顶标高为-7.36m、桩长6m。
规定桩距为0.9m等边三角形布置, 成孔采用钻孔工艺, 桩身用净素土回填分层扎实, 夯扩后旳桩径不不不小于550mm, 压实系数不不不小于0.97, 桩间土平均挤密系数不不不小于0.93.桩间最小挤密系数不不不小于0.88, 最终保证地基处理范围内旳湿陷性必须所有消除。
三、监理工作流程四、监理工作目旳值1.桩身质量完整；2.桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料旳含水量等符合验收规范；3.桩身回填土、桩间土密实度不小于、等于设计值；五、质量控制旳要点、措施和措施（一）施工准备阶段1.审查施工单位旳营业执照和资质证书；2.审查施工单位编制旳施工方案, 着重审查人员配置、机械装备、材料供应及质量保证、安全生产、环境保护等技术措施；3.审查施工单位定位放线成果, 复核测量放线基准点, 检查保护措施；4.见证取素土试样, 送有资质旳试验单位做击实试验, 以确定桩间土和桩身回填土旳最佳含水量和最大干密度；5、检查试桩与否满足设计规定, 不符合时请设计单位调整设计参数；6.结合本工程实际状况编制素土挤密桩监理实行细则；（二）、施工阶段1.检查桩位放线与否对旳；2.检查桩管上与否有控制深度旳标志；3.检查成孔直径、深度、垂直度与否符合设计规定；4.检查桩孔内素土回填量和扎实质量；5.现场见证取样, 对其深度、数量、试验做全过程记录；6、对桩孔夯填实行旁站监理, 做好旁站记录；三、工程验收阶段1.审查分项工程报验资料, 确认工程质量；2.现场见证检测单位进行桩间土挤密效果检测、审核检测单位提供旳检测汇报；3.审核施工单位提交旳工程验收资料；4.总监组织挤密桩子分部工程验收。
CFG桩施工方法及质量控制措施
CFG桩施工方法及质量控制措施CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，一般有三种成桩施工方法：振动沉管灌注成桩（适用于粉土、粘性土及素填土地基）、长螺旋钻孔灌注成桩（适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土）和长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩（适用于粘性土、粉土、砂土以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地）。
CFG桩复合地基，通过改变桩长、桩距、褥垫厚度和桩体配比，能使复合地基承载力幅度的提高有很大的可调性。
它具有沉降变形小、施工简单、造价低、承载力提高幅度大、适用范围较广、社会和经济效益明显等特点，广泛地用于工业厂房和民用住宅的地基处理和加固。
CFG桩最常用的成桩施工方法有振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩两种方法。
1、施工工艺流程1.1振动沉管灌注成桩施工工艺流程1）复核放线桩位、定位点和水准点，确定施打顺序，施打顺序一般有连续施打和间隔跳打两种类型。
2）根据设计桩长和沉管入土深度确定振动沉管机的机架高度和沉管长度，桩机组装就位。
3）桩机就位后，调整沉管垂直度，垂直度偏差不大于1%.4）混合料搅拌。
按设计配比配制混合料，混合料的搅拌须均匀，搅拌时间不得少于2min，混合料坍落度宜为30mm～50mm，成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm.5）开机，开始沉管，沉管过程中要将桩机调整稳定，严禁倾斜和错位。
将沉管下沉至设定标高，停机。
6）停机后，将搅拌机搅拌好的混合料投入管内，直至混合料面与进料口齐平。
7）开机拔管。
开机后，留振5s～10s 开始拔管，拔管速度按均匀线速度控制，拔管线速度应控制在1.2m/min～1.5m/min左右，如遇淤泥土或淤泥质土，拔管速度可适当放慢。
8）沉管拔出地面，确认成桩桩顶标高符合施工组织设计要求的标高后，用粒状材料或湿粘性土封顶，然后移机开展下一根桩的施工。
1.2长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工工艺流程1）钻机就位。
就位后校正好钻杆的位置和垂直度，垂直度的容许偏差不大于1%.2）混合料搅拌。
素土挤密桩工程质量监理实施细则
素土挤密桩工程质量监理实施细则XXX住宅小区二期10#、11#、16#、17#、25#楼工程素土挤密桩工程质量监理实施细则一、工程概况：XXX住宅小区二期工程位于XX市飞天路与航天西路东南角。
本工程为剪力墙结构，由5栋住宅楼及车库和商铺组成。
该工程由陕西霈博实业有限公司投资，设计单位为中铁工程设计院有限公司，勘察单位为陕西建科岩土工程公司，监理单位为XXXX工程监理咨询有限责任公司，检测单位为陕西衡圆工程检测有限责任公司。
本工程16#楼地下7层、17#楼地下8层、10#、11#、25#楼地下4层，地上均为33层，10#、11#、25#楼设计使用年限50年，16#、17#楼设计使用年限70年，结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级。
本工程设计选用素土挤密桩复合地基，设计成孔直径φ400mm，夯扩后直径不小于φ550mm，桩间距为900mm，采用梅花形布置方式，桩长10#楼16.5m、11#楼17.5m、25#楼15.5m、16#楼6m、17#楼7m。
桩体内压实系数不小于0.97，桩间土经夯扩挤密后的平均挤密系数不应小于0.93，最小挤密系数不应小于0.88。
素土挤密桩施工完成后验收合格方可施工碎石褥垫层，厚度200mm，夯填度不大于0.9。
二、编制依据：1、XXX住宅小区二期工程10#、11#、16#、17#、25#楼标准施工图。
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20023、《湿陷性地区建筑规范》 GB50025-20044、《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-20125、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20136、《建设工程监理规范》 GB/T50319-2013三、素土挤密桩工程质量检验标准四、素土挤密桩工程质量预控1、审查进场施工分包单位资质证明文件，控制分包单位的质量保证体系。
2、审查施工单位、承包单位的开工报告。
核查、检查与控制桩基施工准备工作。
挤密桩施工监理实施细则
1.适用范围和编制依据渠道及建筑物基础处理监理实施细则适用于南水北调中线一期工程总干渠郑州1段范围内的挤密土桩、挤密砂桩和水泥粉煤灰碎石桩（CFG）。
根据招标文件和施工图纸，编制依据包括：（1）、《水利工程建设项目施工监理规范》SL288-2003（2）、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008（3）、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003（4）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（5）、《水电水利工程振冲法地基处理技术规范》DL/5214-2005（6）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（7）、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002（8）、《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-19962.施工前的准备2.1一般要求要求承包人按照相关规范标准和设计文件的要求，在施工前做好下列准备工作：（1）施工前要进行场地清理。
承包人应对施工图纸所示区域，进行清理、整平。
（2）承包人应根据施工图纸规定的范围，复勘场地地质条件，选择施工机具设备。
（3）施工作业开工前14天，承包人应编制详细的试验大纲，报送监理人审批。
（4）工艺试验完成后，根据测检结果，编写施工方案，报送现场监理机构审批后实施。
2.2开工前的试验检测开工前的试验检测分工艺试验前的试验检测和施工前的试验检测。
（1）、挤密土桩挤密土桩施工前应确定回填土料场，进行桩体回填土的击实试验，确定最大干密度，用于控制桩内回填土的压实系数。
桩间土击实试验，分层确定桩间土最大干密度，用于计算桩间土的挤密系数。
（2）、挤密砂桩天然砂、人工砂均可作为挤密砂桩回填材料。
施工前应检测砂的细度模式、含泥量、石粉含量及其他设计指标。
（3）、CFG桩施工前应对所使用的各种原材料进行试验检测，符合其质量检验控制指标，方可用于CFG桩施工。
原材料检验包括：水泥、粉煤灰、粗细骨料、外加剂等。
2.3工艺试验施工承包人应根据场地复勘的地质资料，选定有代表性的区域，按监理人批准的试验大纲进行试验，试验施工前做好技术交底工作。
DDC素土挤密桩和CFG素混凝土施工质量管理
DDC素土挤密桩和CFG素混凝土桩施工质量管理实施细则一、工程概况本工程桩基工程采用DDC素土桩消除地基湿陷性,桩顶设计标高为变标高，螺旋钻孔直径为400mm,钻到设计深度后孔底夯实在孔内分层回填素土，用1。
5~2。
0吨长圆柱形锤分层夯扩,夯扩后桩孔直径不小于550mm,桩长及有效桩长以各楼号设计图纸为准，桩心距950mm,排桩间距823mm,桩身回填采用素土回填，桩身土压实系数以及桩间土挤密系数各楼号以各自积实报告为准。
DDC桩施工完毕后经验收合格后，方可施工CFG素混凝土桩,上部虚桩待破除素混凝土桩头时，二次开挖消除；CFG素混凝土桩，桩顶设计标高为变标高，桩长及有效桩长以各楼号设计图纸为准，采用长螺旋钻中心压灌成桩。
桩径Φ400，桩间距1400mm，排间距1212mm,桩身混凝土强度等级1、2、4#楼为C35；3、5、6、7、8楼为C30.二、依据1、DBJ61—2—2006 挤密桩法处理地基技术规程；2、GB50202—2002 建筑地基基础工程质量验收规范；3、JGJ79—2012 建筑地基处理技术规范；4、GB50025 湿陷性黄土地区建筑规范;5、桩基工程施工图。
三、工作的要点1、 DDC素土挤密桩工作的要点⑴桩孔的定位放线是否满足设计要求；⑵桩孔的直径和深度是否满足设计要求；⑶成桩过程的垂直度是否满足规范要求;⑷素土含水量粒径是否满足设计要求；⑸素土夯实数是否满足规范要求；2、 CFG素砼桩复合地基工作的要点（1)砼料下到孔底后,每打泵一次提升200～250mm，均匀提钻并保证钻头始终埋在素砼中；（2)施工中应避免出现素砼搅拌不均、砼坍落度小、成桩时间过长、素砼初凝、水泥或粗骨料不合格、外加剂与水泥配比性不好等现象，以免发生混凝土堵管事故；（3）当遇到饱和粉细砂及其他软土地基，且桩间距小于1。
3m时，宜采取跳打的方法，以避免发生串桩现象;（4）施工中应控制提钻速度,避免提钻速度过快，发生钻尖不能埋入素砼中的现象，从而导致缩颈夹泥现象;（5）施工时若出现成桩中断时间超过1h或素砼产生离析现象，应重新钻孔成桩;（6）如采用商品砼，要保证搅拌时间不少于规定时间，以保证素砼的和易性、素砼坍落度满足设计要求；(7)本工程采用长螺旋钻成孔工艺,应注意新施工桩对已成桩的影响，避免挤桩.四、 DDC素土挤密桩主要控制1、施工过程中a.成孔施工和回填夯实的施工应符合规范要求，b。
素土挤密桩的施工规范要求Microsoft Word 文档
素土挤密桩的施工规范要求灰土挤密桩或土挤密桩是利用沉管、冲击或爆扩等方法在地基中挤土成孔，然后向孔内夯填素土或灰土成桩。
成桩时，通过成孔过程中的横向挤压作用，桩孔内的土被挤向周围，使桩间土得以挤密，然后将备好的素土(黏性土)或灰土分层填入桩孔内，并分层捣实至设计标高。
用素土分层夯实的桩体，称为土挤密桩；用灰土分层夯实的桩体，称为灰土挤密桩。
二者分别与挤密的桩间土组成复合地基，共同承受基础的上部荷载。
6.3.2 适用范围灰土挤密桩法或土挤密桩法适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。
处理深度宜为5-15m。
灰土挤密桩或土挤密桩，在消除土的湿陷性和减小渗透性方面，其效果基本相同或差别不明显，但土挤密桩地基的承载力和水稳性不及灰土挤密桩，选用上述方法时，应根据工程要求和处理地基的目的确定。
当以提高地基的承载力或增强其水稳性为主要目的时，宜选用灰土挤密桩法；当以消除地基的湿陷性为主要目的时，宜选用土挤密桩法。
【例题15】为消除湿陷性黄土地基的湿陷性，宜选用的地基处理方法为（）。
A、夯实水泥土桩法；B、砂石桩法；C、振冲法；D、土挤密桩法；答案：D大量的试验研究资料和工程实践表明，土或灰土挤密桩用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土、杂填土等地基，不论是消除土的湿陷性还是提高承载力都是有效的。
但当土的含水量大于24％及其饱和度超过65％时，在成孔及拔管过程中，桩孔及其周围容易缩颈和隆起，挤密效果差，故上述方法不适用于处理地下水位以下及处于毛细饱和带的土层。
因此，当地基土的含水量大于24％、饱和度超过65％时，由于无法挤密成孔，故不宜选用上述方法。
因灰土挤密桩法或土挤密桩法具有就地取材、以土治土、原位处理、深层加密和费用较低的特点，在我国西北及华北等黄土地区已广泛应用。
6.3.4 加固机理灰土挤密桩或土挤密桩加固地基是一种人工复合地基，属于深层加密处理地基的一种方法，主要作用是提高地基承载力，降低地基压缩性。
DDC灰土挤密桩质量控制措施
灰土挤密桩施工质量控制灰土挤密桩使桩周土体密度增大，降低土体原始孔隙比，使土体压密固结，提高地基土的承载力，因其隐蔽于地下且在整个建筑中的重要作用,施工中应严格控制施工质量，确保建筑整体的安全性。
灰土挤密桩施工设备简单,工程造价低，相当于一般灌注桩、预制桩基础造价的50%左右。
可以弥补其它桩断桩、离析等桩身质量问题,被广泛应用于我国华北、豫西等地区湿陷性黄土的地基处理。
该类型桩的质量受到成桩工艺、机械设备、施工队伍素质等影响，施工质量控制的难度较大，特别是用于高耸建筑物湿陷性地基的处理，因其隐蔽于地下,一旦出现质量问题,将严重影响工程安全，且不易补救。
由此可见，灰土桩加固湿陷性地基的施工质量控制显得尤为重要。
主要施工质量问题及原因分析: 1、单桩或复合地基承载力低于设计要求.主要表现为：灰土挤密桩的质量低劣,桩的灰掺量不足,桩的均匀性、整体性差，桩身夹有树根、有机杂物等。
灰和土没有拌合均匀，呈隔层状，桩长不够等。
造成以上问题的原因如下:①没有做工艺试桩，施工参数或灰土不符合设计要求。
如：一次填入灰土量过大、夯实次数、夯机提升高度不够、落锤高度、锤击数未按规定施工。
②未按规定工艺进行施工，把重复拌合的工艺省去,或在拌合过程中对桩体材料未进行过筛,拌合次数不够,灰和土没有充分融合等. 2、桩孔垂直度差，桩体挤密效果差，造成原因如下：①桩机安装不平整稳固、桩锤重心与桩孔中点不在同一垂线上，未遵守成孔挤密的顺序，即先外排后里排，同排内间隔1～2孔，施工中震动挤压造成缩孔或塌孔，影响垂直度。
②地基土的含水量未达到最佳含水量,桩孔回填料与计量不相符，夯锤重量不符合要求，夯击次数不够影响桩体机密效果.施工前的质量控制： 1、严格要求施工单位根据设计要求做工艺试桩，根据工艺试桩，掌握机械设备的状况，并经设计、业主、监理同意确定了如下的施工工艺和施工参数：①根据灰土桩施工工艺《孔内深层强夯法》施工,即用机械洛阳铲捣土成孔，选用的灰土应过筛，粒径不大于15mm，有机质含量不大，用作灰土的熟石灰也应过筛,粒径不大于5mm,并不得夹有未熟化的生石灰块和含有过多的水分.采用3：7（石灰：土）进行搅拌，直到均匀。
CFG桩质量管理规定
CFG桩质量管理规定为保证CFG桩施工质量，实现项目质量目标，使施工队伍自觉加强管理，树立“质量第一”的思想，做到以质量为生命，切实贯彻设计意图，经项目部研究决定，特制定本管理办法，望你队认真执行。
一、质量目标各分项工程一次合格率100%，优良率95%以上；各分部工程优良率95%以上，单位工程优良率100%。
二、质量标准符合设计及规范要求，评分依据“公路工程质量检验评定标准”和“公路工程施工验收规范”。
三、管理规定1、施工队严格执行合同条款，对工程质量负责，做好日常测量、试验及技术工作。
每道工序完工后，填写“工序质量检验单”，详细描述自检情况及结论，签字后，报工程部分管技术人员复检，并填写复检意见，确认无误后，请监理工程师检查，同意后方可进行下道工序施工。
2、施工队必须绝对服从现场技术人员的管理，任何同监理、技术管理人员顶撞、谩骂、殴打及不服从管理、工作态度不认真者，此现象每发生一次，将直接责任人清理出场，另给予施工队200～500元罚款。
3、施工队主要负责人必须进驻现场，随时对施工现场可能遇到的各种情况进行解决，并对现场施工质量负直接责任，如项目部检查发现一次离开本工点，每次给予200元罚款，有特殊情况需暂时离开本工点，必须向项目部经理、总工请假。
4、关键过程的工序，如打桩机、混合料检验等，施工队相应的技术、试验人员及队长必须现场指导作业，每缺一人每半天罚款100元。
5认真、如实填写“桩施工记录”，该记录每个班完成后交资料员存档。
该记录必须真实，及时。
并按时提供给项目部，每拖延一天罚款200元，记录不真实者，每发现一次罚款500元。
6、CFG桩混合料搅拌严格按施工配合比进行，材料必须用铁石口水泥、碎石（不允许用卵石），并加外加剂，不合要求的每种每立方（或每吨）罚1000元，无外加剂每次罚1000元。
砂石料必须过秤，严禁偷工减料，发现一次罚款500元，如造成严重后果，上报项目经理及总工。
7、CFG桩浇注时，严格控制桩底及桩顶标高，若发现标高不符，出现偷工减料现象，处以1000元罚款且该桩不予计价。
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DDC素土挤密桩和CFG素混凝土桩施工质量管理实施细则
一、工程概况
本工程桩基工程采用DDC素土桩消除地基湿陷性，桩顶设计标高为变标高，螺旋钻孔直径为400mm,钻到设计深度后孔底夯实在孔内分层回填素土，用1.5～2.0吨长圆柱形锤分层夯扩，夯扩后桩孔直径不小于550mm，桩长及有效桩长以各楼号设计图纸为准，桩心距950mm，排桩间距823mm，桩身回填采用素土回填，桩身土压实系数以及桩间土挤密系数各楼号以各自积实报告为准。
DDC桩施工完毕后经验收合格后，方可施工CFG素混凝土桩，上部虚桩待破除素混凝土桩头时，二次开挖消除；CFG素混凝土桩，桩顶设计标高为变标高，桩长及有效桩长以各楼号设计图纸为准，采用长螺旋钻中心压灌成桩。
桩径Φ400，桩间距1400mm，排间距1212mm，桩身混凝土强度等级1、2、4#楼为C35；3、5、6、7、8楼为C30。
二、依据
1、DBJ61-2-2006挤密桩法处理地基技术规程；
2、GB50202-2002建筑地基基础工程质量验收规范；
3、JGJ79-2012建筑地基处理技术规范；
4、GB50025湿陷性黄土地区建筑规范；
5、桩基工程xx。
三、工作的要点
1、DDC素土挤密桩工作的要点
⑴桩孔的定位放线是否满足设计要求；
⑵桩孔的直径和xx是否满足设计要求；
⑶成桩过程的垂直度是否满足规范要求；
⑷素土含水量粒径是否满足设计要求；
⑸素土夯实数是否满足规范要求；
2、CFG素砼桩复合地基工作的要点
（1）砼料下到孔底后，每打泵一次提升200～250mm，均匀提钻并保证钻头始终埋在素砼中；
（2）施工中应避免出现素砼搅拌不均、砼坍落度小、成桩时间过长、素砼初凝、水泥或粗骨料不合格、外加剂与水泥配比性不好等现象，以免发生混凝土堵管事故；
（3）当遇到饱和粉细砂及其他软土地基，且桩间距小于1.3m时，宜采取跳打的方法，以避免发生串桩现象；
（4）施工中应控制提钻速度，避免提钻速度过快，发生钻尖不能埋入素砼中的现象，从而导致缩颈夹泥现象；
（5）施工时若出现成桩中断时间超过1h或素砼产生离析现象，应重新钻孔成桩；
（6）如采用商品砼，要保证搅拌时间不少于规定时间，以保证素砼的和易性、素砼坍落度满足设计要求；
（7）本工程采用长螺旋钻成孔工艺，应注意新施工桩对已成桩的影响，避免挤桩。
四、DDC素土挤密桩主要控制
1、施工过程中a.成孔施工和回填夯实的施工应符合规范要求，b.成孔施工时地基土宜接近最优含水量，当含水量低于12％时，宜加水增湿至最优含水量，c.桩孔中心点的偏差不应超过桩距设计值的5％，d.桩孔垂直度偏差不应大于1％，e.向孔內填料前孔底必须夯实，然后用素土在最优含水量状态下分层回填夯实，压实系数不应小于0.97。
2、CFG桩施工严格执行国家现行规范要求。
桩径允许偏差20mm，桩垂直度允许偏差1％，桩位偏差≤0.4D（Ｄ为桩径），混凝土坍落度控制住在16cm～20cm之间。
施工中钻到设计桩端标高时直接浇筑混凝土。
3、事后主要工作：a.检查成桩质量，b.分项工程的技术资料验收，c.组织业主、设计院和承包商对桩基工程验收。
主控项目：序一、二、三、四
检查项目：桩体及桩间土干密度、桩长、地基承载力、桩径、土料有机含量、桩位偏差、垂直度。
检查方法：现场取样检查，测桩管长度或垂直测孔深，按规定的方法用钢尺量，实验室焙烧法，D为桩径、用经纬仪测桩管、用钢尺量。
要求质量管理人员每天现场检查次数不少于6次
4、违反本管理办法的处罚细则
（1）DDC桩成孔位置便宜超出规范范围，每根桩处罚2000元；（2）DDC 桩基夯实回填过程中未进行空夯每次处罚500元；（3）DDC桩基夯实回填过程中夯击次数未达到8次以上的，每次处罚500元；
（4）DDC桩基分层回填过程中回单次填量超过0.12m³，每次处罚500元；
（5）DDC施工中夯机就位与庄孔偏差超过200mm，每次处罚500元；（6）DDC桩分层夯实过程中，夯锤落距未达到4.5m以上，每次处罚500元。
五、CFG素砼桩复合地基主要控制
1、砼等原材料应符合设计要求。
2、施工中应检查桩身素砼的配合比、坍落度和提拔钻杆速度（或提拔套管速度）、成孔深度、素砼灌入量等。
3、施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量进行检查。
4、CFG素砼桩复合地基质量检验标准见下表CFG素砼桩复合地基质量检验标准
项
目
序
类
别
查产品合格证书或抽1
主
控
2
项
目3
4
1
2
一
般
项
4
目
褥垫层夯填
5
度
注：1.夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。
2.桩径允许偏差负值是指个别断面。
≤0.9用钢尺量桩长mm+100
孔深3桩垂直度
桩身强度
地基承载力设计要求
设计要求
桩径mm-20
料量查28d试块强度按规定的办法按桩基检测技术规范
用钢尺量，D为桩径条基布桩≤0.25D
%≤1.5用经纬仪测桩管测桩管长度或垂球测原材料设计要求
样送检用钢直尺量或计算填检查项目单位数值检查方法允许偏差或允许值桩身完整性按桩基检测技术规范
满堂布桩≤0.40D
桩位偏差
5、违反本管理办法的处罚细则
⑴CFG桩位偏差超出规范允许范围，每根桩处罚2000元；⑵CFG桩出现断桩情况的，桩基单位自行承担全部责任，每根桩处罚5000元.。