工作危害分析表(安全管理人员变更)
001-工作危害分析(JHA)记录表
开蒸汽加热回收二氯甲烷
灼烫
人身伤害
2
3
6
可接受
1.定期对蒸汽阀门和管线进行检查，发现问题及时整 改。2.加强员工安全教育培训。3.按照操作规程正确 操作。4.正确佩戴劳保保护用品。
1.制定排残釜安全操作规程。2.人员按规定正确佩戴劳动保 护用品。3.加强操作人员安全教育培训和现场安全检查。
4 5
排残釜
新沂市汇力精细化工有限公司 工作危害分析（JHA）记录表
安全标准化记录
编号：HL/BG312-001A0
工作岗位
工作任务
作业编号001 审核人
分析人员 序号 1 2 3 4 工作步骤
将苄酯桶用叉车从冷库运到车间行 车 用行车将苄酯吊到操作平台
曹帅 R
6
危害因素
冻伤、车辆伤害
主要后果
人身伤害、财产 损失 人身伤害、财产 损失
安全标准化记录
编号：HL/BG312-001A0
工作岗位
工作任务
作业编号001 审核人
分析人员 序号 工作步骤 危害因素 主要后果 L
曹帅 R 风险等级 建议改正/控制措施 编号：HL/BG312-001A0
S
工作岗位 分析人员 序号 1 2 3 工作步骤
放料至离心机 泵母液二氯甲烷至粗蒸釜
工作任务 审核人 危害因素
触电、机械伤害 触电、灼烫
作业编号001
主要后果
人身伤害 人身伤害
L
2 2
S
2 3
R
4 6
风险等级 可接受
可接受
建议改正/控制措施
1.安装触电保护器。2.制定离心机操作规程，安装远程控制 停车。3.加强操作人员安全培训，检查。 1.安装触电保护器。2.按要求进行静电导除。3.对员工进行 安全教育培训。
检维修工作危害分析JHA评价表(含LSR评分说明)
工作危害分析（JHA）评价表
编制：
审核：
日期：二〇二〇年九月二十七日
工作危害分析法（JHA）说明
本方法适用于检维修工作，以作业项目为单元，对作业过程伤害人的工作危害分析，由项目分管部门、项目负责人、检修人员、安全员等完成。
具有工作危害的10大作业均有安全规程，评价分析过程予以执行。
工作危害分析：
事故发生的可能性L；
事故后果的严重性S；
风险等级R，用公式表示：R= L×S
1.发生事故的可能性L判定准则，按表1取值：
表1
2.事故后果严重性S判定准则，按表2取值：
表2
3.
表3
工作危害分析(JHA)评价表。
工作危害分析(JHA)记录表
工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：进入受限空间作业分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析（JHA）记录表单位：合成车间工作任务：动火作业分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：登高作业分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析（JHA）记录表单位：合成车间工作任务：临时用电作业分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：盲板抽堵作业分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：设备管线外部防腐分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：机泵电机类设备维修分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：拆装维修阀、门法兰作业分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：义车义运设备分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：机泵润滑作业分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：机泵润滑作业分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：机泵更换密封垫作业分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：消防器材使用分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：防护器材使用分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2工作危害分析(JHA)记录表单位：合成车间工作任务：巡检作业分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2。
生产车间工作危害分析表
2
5
10
中等（三级）
XX
3
人员被施工机械伤害
人员伤害
提高各工种人员安全意识
2
3
6
高度重视
XX
4
将地下电缆挖断
影响生产、人员触电伤害
由电气人员确认后施工
1
5
5
高度重视
XX
5
将地下工艺管线挖断
影响生产、财产损失
由工艺人员确认后施工
1
5
高度重视
XX
6
将地下消防水管辖挖断
影响灭火、损失扩大
由消防人员确认后施工
1
5
5
高度重视
XX
1
作业后
施工现场没有设置围栏
人员伤害
设置围栏
2
3
6
高度重视
XX
2
施工现场没有设置交通警告牌
人员伤害
设置警告牌
2
3
6
高度重视
XX
3
施工现场没有设置夜间警示灯围栏
人员伤害
设置围栏
2
3
6
高度重视
XX
工作危害分析表（JHA）
部门：生产车间工作任务：断路作业
序号
工作步骤
危害
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1
作业前
不办理断路作业票证
违章作业引发事故、财产损失
严格办理作业证
2
5
10
中等（三级）
XX
2
安全措施不落实
引发事故
严格执行公司有关管理规定
2
5
10
工作危害分析记录表
工作危害分析记录表
背景
随着现代工业的发展，许多职业出现了一些职业病和常见的职业风险。
工作场
所隐患的排查和危害分析有助于企业更好地避免危险和提高员工的工作安全意识。
描述
工作危害分析记录表是一种记录与描述工作场所危害因素的表格。
这份记录表
是通过评估给定的工作环境、设备和任务来确定潜在危险，最终降低事故和职业病的发生率。
分析项
工作危害分析记录表通常包含以下分析项：
1.工作环境：包括工作场所大小、照明情况、温度、湿度和噪音等；
2.工作任务：包括工作量、操作时间、操作频率和操作相似性等；
3.工作设备：包括脚手架、梯子、工具和机械设备等；
4.工作人员：包括工人的教育程度、培训、经验和个人健康状况等。
分析流程
根据上述分析项，我们可以按照以下流程进行危害分析：
1.识别危害：首先，找出与工作环境、任务和设备相关的任何危害因素，
包括可能导致职业病和事故的因素。
2.评估危害：对识别出的危害因素进行评估，分析这些危害因素的概率
和严重程度。
3.确定控制措施：根据评估结果，确定必须采取的控制措施以减少危险
和降低风险。
4.编写计划：编写实施控制措施的计划，并为每个控制措施指定实施者、
取消日期和实施日期等。
优点
1.通过危害分析，可以识别、评估和控制潜在危险，降低工作场所事故
和职业病的发生率。
2.危害分析可以促进员工的工作安全意识，提高企业工作安全管理水平。
结论
工作危害分析记录表是保障工人身体健康和企业长期发展的必要手段。
企业必须制定和实施严格的工作安全规章制度，切实保障员工的健康与工作安全。
工作危害分析记录表(常规)
工作危害分析记录表分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：1 / 382 / 383 / 38作危害分析记录表4 / 38工作任务：____巡回检查工作岗位:分析人员：、分析日期：审核人员：__ _ _审核日期：5 / 386 / 38工作危害分析记录表7 / 38工作任务：工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：8 / 38工作危害分析记录表9 / 38工作任务：工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：10 / 38工作危害分析记录表11 / 38工作任务：工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：12 / 38工作危害分析记录表（非常规活动）13 / 38工作任务：__动火作业__ 工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：14 / 38工作危害分析记录表（非常规活动）15 / 38工作任务：__高处作业_____作业岗位：__区内作业分析人员：分析日期：_审核人员：______审核日期：16 / 38工作危害分析记录表（非常规活动）17 / 38工作任务：____受限空间作业___工作岗位：__区内分析人员：分析日期：__审核人员：审核日期：18 / 38工作危害分析记录表（非常规活动）19 / 38工作任务：___临时用电作业___工作岗位：__区内___分析人员：、分析日期：审核人员：审核日期：20 / 38工作危害分析记录表工作任务：_____ 工作岗位：__ __分析人员：、分析日期：审核人员：审核日期：21 / 38工作危害分析记录22 / 38表工作任务：___开车_____工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：23 / 38工作危害分析记录表24 / 38工作任务：___巡回检查_工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：25 / 38工作危害分析记录表工作任务：___停车_工作岗位：_分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：26 / 3827 / 38工作危害分析记录表工作任务：__ _工作岗位：_分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：28 / 3829 / 38工作危害分析记录表工作任务：___开车_____工作岗位：___蒸汽锅炉___分析人员：____分析日期：审核人员审核日期：30 / 3831 / 3832 / 38工作危害分析记录表工作任务：___停车___工作岗位：___蒸汽锅炉___ 分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：33 / 3834 / 38工作危害分析记录表（非常规活动）工作任务：___检修设备___工作岗位：__机修工分析人员：分析日期：审核人员：审核日：35 / 38工作危害分析记录表36 / 38工作任务：___日常办公工作岗位：分析人员：分析日期：审核人员：审核日：37 / 3838 / 38。
工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务：换热器检修区域/工艺过程：热电装置
分析人员：（安全员）(技术员)日期：
审核人：（主任）
序号
作业步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施及执行情况
可能性（L）
严重性（S）风险度（Βιβλιοθήκη ）建议改正/控制措施
1
办理《作业许可证》且交出确认
位号错误
违反规章制度标准,发生死亡，财产损失
2
搭脚手架
脚手架不合格
违反管理制度、发生伤亡，延误工期≥3天
有管理制度，而且严格执行高度胜任
1
5
5
三方检查确认挂牌
无防护栏
伤亡
有管理制度，而且严格执行高度胜任
1
4
4
三方检查确认挂牌有标识
3
拆除连接螺栓和接管
残液喷出
重伤
有管理制度，而且严格执行高度胜任
1
4
4
加强沟通处理完毕有甲方确认
个人防护不当
轻伤
有管理制度，而且严格执行高度胜任
1
3
3
作业人员不需要正对法兰开口处
落物伤人
重伤
有管理制度，而且严格执行高度胜任
1
4
4
物品必须捆扎牢靠及时清理
高空坠落
发生伤亡，
有管理制度，而且严格执行高度胜任
1
5
5
高空作业系好安全带有防护措施
4
试压
没办电票
违章作业遭业主投诉
有管理制度，而且严格执行高度胜任
1
3
3
凭动火票办理用电票
没有防水措施
遭业主投诉
有管理制度，而且严格执行高度胜任
工作危害分析表
工作危害分析表（228）工作任务：日常办公工作岗位：各部室通用分析日期：工作危害分析表（229）工作任务：会议管理工作岗位：分析日期：工作危害分析表（230）工作任务：文印管理工作岗位：分析日期：工作危害分析表（231）工作任务：汽车驾驶工作岗位：司机分析日期：工作危害分析表（236）单位：中心化验室岗位区域：试剂室工作任务：硫酸溶液配制分析日期：工作危害分析表（237）单位：中心化验室岗位区域：试剂室工作任务：分析日期：工作危害分析表（238）单位：中心化验室岗位区域：成品分析室工作任务：尿素采样分析日期：分析人员：审核人：审核日期：工作危害分析表（239）单位：中心化验室岗位区域：成品分析室工作任务：工业甲醇采样分析日期：工作危害分析表（240）岗位区域：成品分析室工作任务：硫酸铵采样分析日期：2009-11-29单位：中心化验室工作危害分析表（241）岗位区域：成品分析室工作任务：盐酸，液碱采样分析日期：2009-11-29单位：中心化验室工作危害分析表（242）单位：中心化验室岗位区域：成品分析室工作任务：水处理，润滑油采样分析日期：工作危害分析表（243）单位：中心化验室岗位区域：成品分析室工作任务：尿素，甲醇分析分析日期：2009-11-29工作危害分析表（244）单位：中心化验室岗位区域：成品分析室工作任务：分析日期：工作危害分析表（245）单位：中心化验室岗位区域：成品分析室工作任务：煤分析分析日期：2009-11-29工作危害分析表（246）单位：中心化验室岗位区域：成品分析室工作任务：分析日期：分析人员：审核人：审核日期工作危害分析表（247）单位：中心化验室岗位区域：成品分析室工作任务：盐酸，液碱，水处理剂分析分析日期：工作危害分析表（248）单位：中心化验室岗位区域：成品分析室工作任务：水质分析分析日期：工作危害分析表（249）单位：计量中心工作任务：分析日期：工作危害分析表（250）单位：行政科工作任务：清扫保洁分析日期：工作危害分析表（251）单位：行政科工作任务：厂区绿化分析日期：工作危害分析表（252）单位：工作任务：进出车辆管理分析日期：。
工作危害分析(JHA)分析表
中石化工作危害分析(JHA) 记录表C/SM00016-R2 南京工程有限公司单位/ 部门 / 项目扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造( 分离部分 ) 编号SNEI-LGJHA-2014-02分析人员及岗位张务清赵春才牛晨马明海郑炜周士男纪炳全李庆超赵彦昌日期2015 年 4 月15 日工作 / 任务高处作业区域 / 工艺过程建筑安装工程风险序工作步骤可能严重风险建议改进的危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施性 L 性S 度R 等级A～D号（8-12 步）控制措施1.进行三级以上（15 米以上）高空作业时，1.未办理相应的作业票；2.人员不知道作业内3.安全带不合格；4.作业人员身体不适合进行高处作业。
1.造成作业人员违章作业；2.因准备工作不充分造成移动次数增加易发生高处坠落或物体打击；3.发生高处坠落事故；4.因身体不适发生高处坠落事故。
必须办理《高处作业票》；2.进行高处作业前有针对性的安全技术交；3.高处作业人员必须100%系挂安全带、带好安全帽，系好安全帽带，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋；4.凡患有高血压、心脏病、贫血病、恐高症以及其他不适高处作业人员，男满50周岁，女满 45 周岁不得从事高处作业；5.作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠；1 登高作业前的准备工作2 4 8 C容；6.作业前应仔细检查安全带确保安全带完好可用。
2.高处作业人员必须系挂安全带，安全带应系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。
安全带系挂点下方应有足够的净空。
3.安全带做到“高挂低用”，不得采用低于腰部水平的系挂方法，严禁用绳子捆在腰部代替安全5.安全带未合理使用，作业人员移动过程中发生意外；6.紧固、对口时工器具未拿好，物品摆放不稳妥；7.高处用电设施不合格；8.脚手架搭设的不能满足使用要求。
5.造成作业人员发生高处坠落；6.造成下方作业人员发生物体打击；7.造成作业人员发生触电或高处坠落；8.造成脚手架坍塌或作业人员发生高处坠落。
作业危害分析记录
工作危害分析记录表JHA分析小组人员：分析日期： 201 年月日保存期限：2年审核人：工作岗位：检修岗位工作任务: 盲板抽堵作业序号工作步骤危害或潜在事件主要后果及现有安全控制措施可能性L后果严重性S风险度R风险等级建议改进措施主要后果管理措施员工胜任程度1 办理抽堵盲板安全作业票易燃、易爆物质进入作业生产设备、管道内，可能引起火灾、爆炸造成生产事故和伤亡事故生产车间必须办理抽堵盲板安全作业票胜任 1 5 5 可接受2 堵盲板作业前准备工作检查不细，遗漏或确定错误。
没有隔绝，造成生产和伤亡事故车间认真检查、核对。
作业部门确认作业场所没有危害因素作业部门为作业人员准备必备的安全防护用品作业前对作业人员进行安全教育和危害告知胜任 2 2 4 可接受3 堵盲板作业安装错误、盲板选用不当或安装不到位，引发事故造成生产事故和伤亡事故车间有专人操作，认真检查安全部门巡回检查，监督作业挂牌警示胜任 2 5 10 中等4 抽盲板作业拆除错误或没有拆除盲板造成事故造成生产和伤亡事故，影响正常生产活动车间必须坚持谁安装，谁拆除的原则，并严格检查、确认。
安全、技术部门派人现场监督。
胜任 2 2 4 可接受工作危害分析记录表JHA分析小组人员：分析日期： 201 年月日保存期限：2年审核人：工作岗位：检修岗位工作任务: 厂内断路作业序号工作步骤危害或潜在事件主要后果及现有安全控制措施可能性L后果严重性S风险度R风险等级建议改进措施主要后果管理措施员工胜任程度1 办理断路联络票排空易燃、易爆物质，可能引起火灾、爆炸造成生产事故和伤亡事故断路部门必须办理断路联络票胜任 1 1 1 轻微2 断路前准备工作机动车、无关人员进入现场，发生事故造成车辆、人体伤害在断路地段设置警戒绳，悬挂警示标志，保卫人员现场警戒胜任 1 3 3 轻微3 断路期间机动车、无关人员进入现场，发生事故造成生产事故和伤亡事故车间有专人检查，保卫人员现场警戒，坚守岗位。
作业危害分析表
作业人： 部长： 年 月 日监护人： 审核人： 年 月 日序号 工作步骤 危害分析后果 L S R 风险等级 控制措施1 培训 工作人员未培训或培训不合格误操作或盲目操作事故 1 3 3 轻微 进公司工作必须进行安全培训并培训合格后方可上岗2技术交底管理单位未对施工人员交底或交代不清不明确 作业失误造成事故、人员受伤等 2 3 6 中等 管理单位要对施工单位认真交底、严格交代程序，保证工作任务明了3 作业前安全确认（1）动火点周围有易燃物 着火、爆炸 2 3 6 中等 清除动火点易燃物，附近地井、地漏、地沟、电缆沟要清理后封闭（2）存在易燃易爆介质 着火、爆炸 2 3 6 中等 动火设备或管线确认清洗、置换，分析合格，必要时通蒸汽、水或氮气保护 （3）用电设备接线时触电触电、伤人 2 3 6 中等 专业电工作业，并穿戴好防电劳保 （4）通风不良爆炸、事故 2 3 6 中等 加强通风，必要时采取强制通风 （5）消防设施不足或不好用 事故时不能及时救援 2 3 6 中等 配备足够器材，并确认好用 （6）气瓶间距不足或放置不当 爆炸、事故 2 3 6 中等 放置足够安全距离且不能暴晒 （7）电气焊工具存在缺陷触电 2 3 6 中等 作业前检查工具4安全防护工作人员未做好安全防护受伤、事故 2 3 6 中等 务必做好个人防护才能工作5作业过程（1）作业过程中，易燃物外泄着火、爆炸2 3 6中等 如发现易燃物外泄，立即停止作业 （2）未定时检测着火、爆炸 2 4 8 中等 定时检测（3）涉及交叉作业时，未落实相应安全措施着火、受伤等事故 2 3 6 中等 交叉作业时，办理相应的作业许可票证 （4）施工条件发生重大变化 重大事故 2 3 6 中等 若发生重大变化，立即停止作业，确认无问题后再恢复作业（5）违章作业，未按安全要求工作 受伤、事故 3 3 9 中等 严禁违章、停止作业，教育合格后方可工作 （6）火星飞溅，烫伤作业人员烫伤 3 3 9 中等 注意飞溅方向，阻挡或用水淋湿火星落点 5 监护 无人监护、监护不力、监护业务不熟 安全事故 2 3 6 中等 加强教育、派人专人监护到位 6收尾（1）现场存有余火或不安全因素着火、爆炸2 3 6中等彻底清理干净现场（2）未进行安全验收收尾 安全事故 1 3 3 轻微安全验收合格后才能收尾 备注：可能性L （1-5）与严重性S （1-5）的乘积等于风险度R(1-25),R ≧16为重大风险、15≧R ≧10中等、可接受9≧R ≧1轻微或可忽略。
工作危害分析JHA危害识别表
工 作 危 害 分 析 (JHA) 记 录 表工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：工作任务：区域工艺过程：编号：分析人员：日期：。
工作危害分析表(进入作业场所人员活动)
工作危害分析表（JHA）工作任务：进入作业场所人员活动日期：分析人员：序号工作步骤危害或潜在事件（作业环境\人\物\管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施L S R建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1 现场作业人员进入作业场所前未有效消除静电火灾爆炸从未发生严格执行所有进入现场人员必须触摸人体静电导除器消除静电的规定胜任 1 5 5 现场作业人员存在“三违”火灾爆炸人员伤亡从未发生严格遵守公司安全生产规章制度和安全操作规程胜任 1 5 52 外来参观人员未告知不得携带火种进入作业场所火灾爆炸人员伤亡从未发生告知外来参观人员不得携带火种进入作业场所胜任 1 5 5 不听劝阻，在红线区域内接打手机或违反安全管理制度行为火灾爆炸人员伤亡从未发生告知外来参观人员在红线区域内严禁接打手机，必须遵守公司安全管理制度胜任 1 5 53 承包商作业人员未进行进厂安全培训并经考核合格和作业现场安全培训火灾爆炸人员伤亡从未发生承包商作业人员必须进行进厂安全培训并经考核合格和作业现场安全培训方可进行现场作业胜任 1 5 5 不具备特种作业资质而进行特种作业火灾爆炸人员伤亡从未发生安全管理部门确认承包商作业人员具备特种作业资质、并办理相关特种作业证方可进行特种作业胜任 1 5 54 外来实习人员未进行安全培训并经考核合格火灾爆炸人员伤亡从未发生外来实习人员必须进行进厂安全培训并经考核合格方可进入作业场所胜任 1 5 5 未经允许操作机器设备火灾爆炸人员伤亡从未发生外来实习人员必须经现场作业人员允准并在现场作业人员监督下方可操作机器设备胜任 1 5 55 外来车辆驾驶员未经允许进入作业场所并随意窜岗火灾爆炸人员伤亡从未发生外来车辆驾驶员进入作业场所前须得到相关领导批准并不得随意窜岗胜任 1 5 56 公司行政人员（非现场作业员）未经允许进入作业场所或在作业场所存在违反公司安全管理制度的行为火灾爆炸人员伤亡从未发生公司行政人员（非现场作业员）确因工作需要进入作业场所的须征得该部门主管同意并严格遵守相关安全管理制度胜任 1 5 51/1。
工作危害分析记录表
工作危害分析记录表在职业健康和安全领域中，工作危害分析记录表扮演着至关重要的角色。
它是一种有效的工具，可以帮助企业和员工识别和评估工作场所中的潜在危险，从而采取必要的预防措施。
本文将探讨工作危害分析记录表的重要性及其应用。
一、工作危害分析记录表的重要性1、预防事故：通过详细的工作危害分析记录表，员工和管理层能够识别出可能造成事故的潜在危险因素。
这有助于预防意外事故的发生，保护员工的安全。
2、提高员工意识：工作危害分析记录表的制定和实施，可以让员工了解工作中存在的危险因素，并提高他们的安全意识。
员工可以更好地避免危险操作，并采取必要的防护措施。
3、改进工作环境：通过识别和评估工作场所中的潜在危险，企业可以采取必要的措施消除或减少这些危险。
这有助于改善工作环境，提高员工的工作效率和满意度。
4、满足法规要求：许多国家和地区的法规要求企业进行工作危害分析，并制定相应的预防措施。
工作危害分析记录表是企业遵守法规要求的重要依据。
二、工作危害分析记录表的应用1、识别潜在危险：工作危害分析记录表的首要任务是识别工作场所中可能对员工造成伤害或疾病的潜在危险因素。
这些危险因素可能包括机械伤害、化学危害、生物污染等。
2、评估风险：一旦识别出潜在危险，工作危害分析记录表需要对这些危险进行评估，确定其可能造成的伤害程度和发生的可能性。
这有助于确定哪些危险需要优先处理。
3、制定预防措施：根据评估结果，企业和员工可以制定相应的预防措施来降低潜在危险造成的事故风险。
这些措施可能包括提供防护装备、培训员工提高安全意识、改进工作流程等。
4、持续监测与更新：工作危害分析记录表应该是一个持续的过程，需要定期进行监测和更新。
随着工作场所的变化或新设备的引入，可能需要重新评估潜在危险并更新预防措施。
三、结论工作危害分析记录表是职业健康和安全领域中一个重要的工具。
它不仅有助于预防事故的发生，保护员工的安全，还能提高员工的安全意识，改进工作环境，并满足法规要求。
工作危害分析(JHA)记录表
工作危害分析（JHA）记录表单位：技术质量部工段：中心化验室工作活动：成品以及原辅料检测日期：2016年4月8日工作危害分析（JHA）记录表单位：技术质量部工段：车间化验室工作活动：中间体的检测日期：2016年4月8日工作危害分析（JHA）记录表单位：技术质量部工段：原料分馏化验室工作活动：原料油的检测日期：2016年4月8日工作危害分析（JHA）记录表工作活动：污水以及循环水检测日期：2016年4月8日单位：技术质量部工段：污水化验室分析人：茂金小萌健审核人：榕晖工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：电解槽开车日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：备用泵机切换操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：电解槽停车操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：洗槽操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：改变电流操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：树脂塔切换操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：事故氯处理操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：切换脱氯真空泵日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：氯化钡配制操作日期：2012年6月1日分析人：于大林丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：碳酸钠配制操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：三氯化铁配制日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：亚硫酸钠配制日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：氯化钡除硫酸根操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：化盐操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：预处理器排泥日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：检修离心泵日期：2012年6月1日分析人：于大林丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：电解工段工作活动：检修厢式压滤机日期：2012年6月1日分析人：于大林丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：电解工段工作活动：检修皮带机日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：系统开车操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：系统停车日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：凯膜过滤器开车操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：凯膜过滤器停车操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：盐泥过滤操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：厢式压滤机操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：精盐水ＰＨ调节操作日期：2012年6月1日分析人：于大林丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：皮带机操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：备用泵切换操作日期：2012年6月1日分析人：于大林丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：凯膜酸洗操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：检修氯气压缩机日期：2012年6月1日分析人：于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：检修罗茨鼓风机日期：2012年6月1日分析人：于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：氯气回流操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：氯气泵加酸操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：氯气泵排酸操作日期：2012年6月1日分析人：于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：浓酸输送操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：泵酸输送操作日期：2012年6月1日分析人：于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：废酸输送操作日期：2012年6月1日分析人：于大林仁坤唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：氯气洗涤操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：氯气一级冷却操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：氯气二级冷却操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：填料塔操作操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：泡罩塔操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：泵酸冷却操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：离心泵操作日期：2012年6月1日分析人：于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：氢气回流操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：氢气冷却塔操作日期：2012年6月1日。
常规工作危害分析JHA及安全检查分析记录表SCL格式
3、有《生产设备管理制度》。
2
2
4
1、检查回流时应当心地面管道，以防绊倒。雨雪天气后应及时清理地面积水、雪、冰。
2、检查阀门时切勿正对阀门。
3、将地面管道架空或贴地面铺设。
4、及时调整冷却水阀门开度.
4
通知内操开备用泵
1、泵启动.
2、距旋转部位太近。
3、上水量波动.
安全检查表分析（SCL)记录表
编号:CGSH２01３００1区域/工艺过程：化工罐区装置/设备/设施:化工罐区内浮顶罐
所在岗位：所属车间:分析日期：分析时间：
序号
检查项目
标准
未达标准的主要后果
现有安全控制措施
Ｌ
Ｓ
风险度
（R）
建议改正/控制措施
1
基础
无下沉、倾斜、风化
罐体撕裂、漏料、腐蚀
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查
2
3
6
定期检测,进行防腐
2
壁板、底板
壁板,底板符合标准要求
减薄、泄漏,引起燃烧爆炸
无损探伤,检查厚度
2
3
6
定期检测
３ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
焊缝
无脱落、无裂缝
减薄、泄漏，引起燃烧爆炸
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
２
３
6
定期检测
4
法兰、配管
无松动、无渗漏
渗漏引起燃烧爆炸
日班管理人员每天检查一次，静设备点检、巡回检查制度
4
泄漏、污染环境，引起火灾中毒
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查
４
3
12
分析人员:
工作危害分析JHA
工作安全分析样表 作业地点： 汽车维修停靠点 潜在危害 a) 被其它路过的车撞伤 b) 由于地面不平或软土基被撞伤 c) 可能翻车
提取轮胎的时候可能扭伤身体
轮胎轱辘盖帽突然坠落，扎伤司机
分析人员：
日 期：
危害控制措施
a) 选择车辆较少的地方，开启警示灯 b) 选择平坦的、坚固的地方停车
c) 拉好手刹、离合器放在停产档、在前后 轮合适位置放好枕楔
• 可参照原来的标准 3.
• 操作程序进行；
第1步 第2步
• 步骤确认。
4.
第3步
5.
第4步
6. 审批人员签字：
审批人员职务：
日 期：
21
JHA第一步: 分解工作步骤
将学员分成四组，两组进行换灯泡工作分析； 两组进行“杀鱼”工作分析。
换灯
准备工器具---关电源---支梯子---上梯 ---更换灯泡---下梯---送电---收工器具
不一样的 安全改进的过程就是逐步降低风险可接受程度的过程 要能够识别风险、评价风险、并采取行之有效的办法
将风险控制到可以接受的程度（经验、知识、JHA等 方法）
什么是JHA（工作安全分析）
工作安全分析(Job Safety Analysis简称 JHA)是目前欧美企业在安全管理中使用最 普遍的一种作业安全分析与控制的管理工 具。
JHA 把一项作业分成几个步骤, 识别每个步 骤中可能发生的问题与危险, 进而找到控制 危险的措施,从而减少甚至消除事故发生的 工具。
7
工作安全分析（JHA）的作用
消除重大的危害 实现规章和政策的需要 将整个团队纳入管理 改善对危害的认识或增强识别新危害的能力 确保控制措施有效并得到落实 持续改善安全标准和工作条件 减少事故
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安全管理人员变更作业危害分析表
分析员：日期：
序号工作步骤
危害或潜在事件
（作业环境\人\物
\管理）
潜在危
害/事故
以往发生频率及现有安全控制措施
L S R
是否重
大风险
建议改
进措施
偏差发
生频率
管理措施
员工胜
任程度
安全
设施
1 学历学历不足不能履行安
全管理职能
从未
发生
1 选择具备中专以上或同等学历人员担任安全管理
人员
2 学历不足人员继续深造，达到中专以上学历
胜任 1 5 5 否
2 专业知识非化工专业人员不
具备化工企业安全
管理常识
不能履行安
全管理职能
从未
发生
1 选择具备化工专业人员担任安全管理人员安全管
理人员
2 选择具备本行业2 年以上工作经验人员担任
胜任 1 5 5 否
3 培训教育未经培训或培训考
核不合格
不能履行安
全管理职能
从未
发生
1 参加省安监局举办的安全管理人员资格培训并取
得资质证书
2 参加各级主管部门举办的安全知识培训，掌握安
全管理知识
3 搜集安全资料，加强学习，提高安全管理知识
胜任 1 5 5 否
4 安全资质无安全管理资质不能履行安
全管理职能
从未
发生
1 参加省安监局举办的安全管理人员资格培训并取
得安全管理人员资质证书
2 参加省消防安全职业技能培训中心培训，取得消
防安全管理人员资格证书
3 参加其它安全管理知识培训并考核合格
胜任 1 5 5 否
5 安全管理
执行能力
安全管理执行能力
欠缺或不执行安全
管理
安全管理混
乱、事故频出
从未
发生
1 制订安全管理规章制度和安全操作规程
2加强员工安全培训，督促员工遵守安全管理规章
制度和安全操作规程
3 做好安全监督巡查，处理违章行为
胜任 1 5 5 否
1/1。