污水处理异常指标的分析及控制方法
污水处理-活性污泥系统常见异常问题及其解决方法详解
活性污泥系统异常问题及解决方法一、污泥性状异常、污泥膨胀及其异常出水中悬浮固体（ESS）的多少会极大地影响到处理的效果。
由于进水中SS大部分已通过格栅、沉砂、初沉等预处理工艺而被去除，残留的少量SS在进入曝气池后被活性污泥所吸附并构成了污泥的组成部分，因此ESS实际上系由外漂的污泥所组成，ESS的多寡与活性污泥的沉降凝聚性能以及二沉池的运行工况有关。
对正常的处理系统，ESS应小于30mg/L或仅占活性污泥浓度的0.5%以下，即曝气池中污泥质量浓度为2〜4g/L时，ESS应为10—20mg/L。
若超过这一限度，即说明污泥性状不良，其往往是因大块或小颗粒污泥上浮及污泥膨胀所致。
①大块污泥上浮沉淀池断断续续见有拳头大小污泥上浮。
引起大块污泥上浮有两种情况：a.反硝化污泥上浮污泥色泽较淡，有时带铁锈色。
造成原因是曝气池内硝化程度较高，含氮化合物经氨化作用及硝化作用被转化成硝酸盐，N03-—N浓度较高，此时若沉淀池因回流比过小或回流不畅等原因使泥面升高，污泥长期得不到更新，沉淀池底部污泥可因缺氧而使硝酸盐反硝化，产生的氮气呈小气泡集结于污泥上，最终污泥大块上浮。
改进办法：加大回流比，使沉淀池污泥更新并降低污泥池泥层；减少泥龄，多排泥以降低污泥浓度；还可适当降低曝气池的DO水平。
上述措施可降低硝化作用，以减少硝酸盐的来源。
b.腐化污泥腐化污泥与反硝化污泥的不同之处在于污泥色黑，并有强烈恶臭。
产生原因为二沉池有死角，造成积泥，时间长后，即厌氧腐化，产生H2S, C02，H2等气体，最终使污泥向上浮。
解决办法为消除死角区的积泥，例如经常用压缩空气在死角区充气，增加污泥回流等。
对容易积泥的区域，应在设计中设法予以改进。
②小颗粒污泥上浮小颗粒污泥不断随出水带出，俗称漂泥。
引起漂泥的原因大致可分如下几种：a.进水水质，如pH值、毒物等突变，使污泥无法适应或中毒，造成解絮。
b.污泥因缺乏营养或充氧过度造成老化。
c.进水氨氮过高、C/N过低，使污泥胶体基质解体而解絮。
污水厂指标异常问题的处理方法
在污水处理过程中，会遇到各种各样的污水问题，比如：C O D、氨氮、T P等指标不达标，污泥膨胀、浮泥、活性微生物死亡等！1、出水水质1、有机物超标影响有机物处理效果的因素主要有：(1)营养物一般污水中的氮磷等营养元素都能够满足微生物需要，且过剩很多。
但工业废水所占比例较大时，应注意核算碳、氮、磷的比例是否满足100:5:1。
如果污水中缺氮，通常可投加铵盐。
如果污水中缺磷，通常可投加磷酸或磷酸盐。
(2)p H污水的p H值是呈中性，一般为 6.5～7.5。
p H值的微小降低可能是由于污水输送管道中的厌氧发酵。
雨季时较大的p H降低往往是城市酸雨造成的，这种情况在合流制系统中尤为突出。
p H的突然大幅度变化，不论是升高还是降低，通常都是由工业废水的大量排入造成的。
调节污水p H值，通常是投加氢氧化钠或硫酸，但这将大大增加污水处理成本。
(3)油脂当污水中油类物质含量较高时，会使曝气设备的曝气效率降低，如不增加曝气量就会使处理效率降低，但增加曝气量势必增加污水处理成本。
另外，污水中较高的油脂含量还会降低活性污泥的沉降性能，严重时会成为污泥膨胀的原因，导致出水S S超标。
对油类物质含量较高的进水，需要在预处理段增加除油装置。
(4)温度温度对活性污泥工艺的影响是很广泛的。
首先，温度会影响活性污泥中微生物的活性，在冬季温度较低时，如不采取调控措施，处理效果会下降。
其次，温度会影响二沉池的分离性能，例如温度变化会使沉淀池产生异重流，导致短流；温度降低会使活性污泥由于粘度增大而降低沉降性能；温度变化会影响曝气系统的效率，夏季温度升高时，会由于溶解氧饱和浓度的降低，而使充氧困难，导致曝气效率的下降，并会使空气密度降低，若要保证供气量不变，则必须增大供气量。
2、氨氮超标污水中氨氮的去除主要是在传统活性污泥法工艺基础上采用硝化工艺，即采用延时曝气，降低系统负荷。
导致出水氨氮超标的原因涉及许多方面，主要有：(1)污泥负荷与污泥龄生物硝化属低负荷工艺，F/M一般在0.05～0.15k gB O D/k gM LV S S·d。
污水处理厂运行中异常情况分析及控制
污水处理厂 运行 中异 常情况分析及控 制
张兆 海 ， 李文杰 （ 阳市 环境监 测站 ， 南 濮 阳 ４ ７ ０ ） 濮 河 ５ ０ ０
摘 要 ： 阳 市 污水 处理 厂 由 中南设 计 研 究 院设 计 ， 用 Ａ ／ 氧化 沟深 水 微 孔 曝 气 工 艺 ，０ ２年 １ 濮 采 ０ ２０ ２月建 成 投入 试 运 行 ，０ ５ ２０
在污 水处 理过 程 中 ， 引起 污泥 上浮 的原 因很多 ， 归纳 起来 主要 有两 种 ，一是 进水 水 质异 常引 起 的污 泥上 浮 ， 二是运 行不 当引起 的污 泥上 浮 。 １ 水水 质异 常 引起 的 污泥上 浮 。 进 水 中含 ．进 ① 有 大 量 的表 面活性 物质 或 油脂类 化合 物 。这类 物质 会 影 响微 生 物细 胞 膜 的通 透 性 和 细胞 质 的稳定 性 ，
丝状 菌膨 胀 。
的氨氮及 由有 机氮 转化 成 的氨 氮 ，通过 生物 硝化作
用 转化 为硝 酸盐 ；聚磷 菌将水 中磷 过量 吸收进 入 污
泥 ， 到 固定 磷 的作 用 ， 达 通过剩 余 污泥 的排放将 磷 去
除； 大量 污染 物被 活性污 泥 吸附 、 氧化 分解 ， 中有 水 机 物浓 度大 幅度 降低 。工艺 流程 图见 图 １ 。 由此可 见 ，该 工 艺的关键 就 是系统 中聚居着 大 量生 物群体 的 活性污 泥 ，活性 污泥 的状 态 直接影 响 着工 艺运行 状况 和 出水效果 ， 并会 通过 污泥 膨胀 、 污 泥上 浮 、污泥解 体等 现象反 映 出来 。 由于影响 活性
行 分析 说 明。
一
艺 ，是污水 生物 处理 法 中典 型 的活性 污泥 法处 理生 活 污水 的成 熟工 艺 ， 工艺 原理 是污水 通过 厌氧 、 其 缺 氧 、 氧 三个 阶段进 行处理 。在 厌氧段 ， 好 回流污 泥与 人 流污水 混合 ，聚磷 菌将 其在好 氧段 超量 吸收 的磷
污水处理厂运行异常事故应急处理方法(大全五篇)
污水处理厂运行异常事故应急处理方法（大全五篇）第一篇: 污水处理厂运行异常事故应急处理方法污水处理厂运行异常事故应急处理方法一、水量不足当水量不足时, 工艺控制如下:1.提升泵房尽量保持水泵平稳进水, 但需避免水泵低液位运行。
2.水量在设计水量的50%以下, 污水处理系统单组运行(双组系统)或间歇运行(单组系统), 注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS 等), 及时调整工艺。
3.回流比控制在50-100%。
4.二沉池投入一半。
二、水量超过设计负荷当水量超过设计负荷时, 工艺控制如下:1.提升泵房满负荷生产, 但不超过设计负荷的变化系数。
2.粗、细格栅现场连续开启, 并及时清除栅渣。
3.水量突增初期, 污水处理系统曝气设备全开, 注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等), 及时调整工艺。
4.加大生化池上清液、二沉池出水及总出水的抽检频次。
5.二沉池全部投入使用。
6.随着生化系统逐渐稳定, DO上升, 系统氨氮较低, 可考虑减少曝气设备的开启台数及开启频率。
三、污泥膨胀当出现污泥膨胀时, 值班人员应马上向生产主管汇报, 通知化验室立刻采集水样, 对水样BOD.COD.MLSS、DO、PH、SV进行测定和进行生物镜检, 再根据现场情况初步分析污泥决定采取下列何种措施。
污泥膨胀最突出的表现是污泥沉降性能指标SVI大于150%。
污水中如碳水化合物较多, 溶解氧不足, 缺乏氮、磷等养料, 水温高或pH值较低情况下, 均易引起污泥膨胀。
此外, 超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等, 也会引起污泥膨胀。
排泥不畅则引起结合水性污泥膨胀。
针对引起膨胀的原因工艺调整如下:1.缺氧、水温高等加大曝气量, 或降低水温, 减轻负荷, 或适当降低MLSS值, 使需氧量减少等;2.污泥负荷率过高, 可适当提高MLSS值, 以调整负荷, 必要时还要停止进水“闷曝”一段时间;3.缺氮、磷等养料, 可投加硝化污泥或氮、磷等成分;4.pH值过低, 可投加石灰等调节pH(6-8);5.污泥大量流失, 可投加5-10mg/L氯化铁, 促进凝聚, 刺激菌胶团生长, 也可投加漂白粉或液氯(按干污泥的0.3%-0.6%投加), 抑制丝状繁殖, 特别能控制结合水污泥膨胀。
污水处理厂常见指标的异常分析及控制方法
污水处理厂常见指标的异常分析及控制方法化学需氧量（COD）是衡量污水中有机物污染程度的参数，其异常可能导致工艺效果下降。
当COD出现异常时，应进行以下分析和控制方法：1.分析：首先应检查污水进水COD的实际情况，了解进水质量的变化。
进一步分析各处理单元中池液的COD具体情况，找出造成异常的具体原因。
2.控制方法：可采取措施如增加曝气时间、增加曝气量、调整曝气方式等以提高氧化效果；增加活性污泥量、调整污泥沉降速度等以改善沉淀效果；合理调整进水量，保持稳定COD进水质量。
氨氮（NH3-N）是污水中常见的有毒物质，其异常浓度可能导致生态环境破坏、生物毒性增加等问题。
当NH3-N出现异常时，应进行以下分析和控制方法：1.分析：首先应检查进水NH3-N浓度的实际情况，了解进水质量的变化。
进一步分析各处理单元中池液的NH3-N具体情况，找出造成异常的具体原因。
2.控制方法：可采取增加曝气时间、增加曝气量、调整曝气方式等措施以增加氨氧化细菌的活动；增加生物填料以增大生物膜面积和生物量；增加硝化培养液的投加量等。
总磷（TP）是污水处理中的一项重要指标，其异常可能导致富营养化问题。
当TP出现异常时，应进行以下分析和控制方法：1.分析：检查进水TP浓度的变化，了解进水质量的状况。
进一步分析各处理单元中池液的TP浓度变化情况，找出造成异常的原因。
2.控制方法：可采取增加生物长时间接触氧化池（BLOT）曝气时间、增加曝气量、增加池体搅拌等措施，提高池液中磷酸盐的氧化和沉淀效果；增加化学沉淀剂的投加量，加强磷的化学沉淀过程。
氧化还原电位（ORP）是污水处理过程中反映氧化还原反应强弱的重要指标，其异常可能导致处理效果下降。
当ORP出现异常时，应进行以下分析和控制方法：1.分析：对各处理单元中的ORP进行详细分析，了解异常原因及其可能的产生路径。
在此基础上，分析进水中ORP的实际情况，了解进水质量的变化。
2.控制方法：根据ORP的数据变化情况，调整曝气时间、曝气量、曝气方式等以提高氧化还原反应效果；增加化学药剂投加量等。
污水处理异常情况分析
污水处理异常情况分析一、背景介绍污水处理是保护环境、维护公共卫生的重要环节。
然而，在实际运行过程中，可能会浮现各种异常情况，如水质异常、设备故障等，对正常的污水处理工作造成影响。
本文将对污水处理异常情况进行分析，并提出相应的解决方案。
二、异常情况分析1. 水质异常水质异常是指污水处理过程中浮现水质指标超标或者异常波动的情况。
可能的原因包括：- 进水水质波动大：可能是源头污染物排放不稳定，需要加强源头控制；- 处理工艺不当：可能是污水处理工艺参数设置不合理，需要优化处理工艺；- 设备故障：可能是处理设备浮现故障，需要及时维修或者更换设备。
2. 设备故障设备故障是指污水处理设备在运行过程中浮现故障，无法正常工作。
常见的设备故障包括：- 泵站故障：可能是泵站机电损坏或者管道阻塞，需要检修设备或者清理管道；- 污泥浓缩机故障：可能是污泥浓缩机设备故障，需要维修或者更换设备；- 氧化池故障：可能是氧化池内部设备故障，需要检修设备或者更换部件。
三、解决方案1. 水质异常解决方案- 强化源头控制：加强对排污企业的监管，确保其稳定排放符合要求的污水；- 优化处理工艺：根据水质异常情况，调整处理工艺参数，提高处理效果；- 定期设备检修：定期对处理设备进行检修，确保设备运行稳定。
2. 设备故障解决方案- 定期设备维护：定期对处理设备进行维护，清理设备内部，检查设备运行状况；- 及时维修或者更换设备：一旦发现设备故障，及时进行维修或者更换设备，确保污水处理正常运行；- 建立备用设备：建立备用设备，以备主设备故障时紧急使用。
四、数据分析根据过去一年的污水处理异常情况数据统计，以下为一些典型数据分析结果：1. 水质异常情况：- COD超标次数：共发生10次，主要原因是进水水质波动大，需要加强源头控制；- NH3-N异常波动次数：共发生5次，主要原因是处理工艺不当，需要优化处理工艺；- TP超标次数：共发生3次，主要原因是设备故障，需要及时维修或者更换设备。
污水处理生化异常情况处理
污水处理生化异常情况处理一、背景介绍污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
然而，在实际操作中，污水处理过程中可能会浮现生化异常情况，即处理系统中的生物群落发生变化，导致处理效果下降或者无法正常运行。
因此，针对污水处理生化异常情况的处理至关重要。
二、异常情况的识别1. 水质分析：定期对处理系统中的进水和出水进行水质分析，包括悬浮物、COD、氨氮等指标。
若浮现指标超标或者异常波动，可能存在生化异常情况。
2. 污泥观察：对处理系统中的污泥进行观察，如浮现变色、发臭、沉降异常等现象，可能存在生化异常情况。
3. 设备运行监测：通过监测处理系统的运行状态、设备故障情况等，及时发现异常情况。
三、异常情况处理步骤1. 住手进水：一旦发现生化异常情况，首先应即将住手进水，以防止异常情况进一步扩大。
2. 住手投加药剂：住手向处理系统投加任何药剂，以免加剧异常情况。
3. 清理处理设备：对处理系统中的设备进行清理，包括曝气装置、搅拌器、沉淀池等，以去除可能存在的污染物。
4. 污泥处理：对异常情况下产生的污泥进行处理，可以采用浓缩、脱水、灭菌等方法，确保污泥的安全处理。
5. 恢复处理系统：清理完设备和污泥后，逐步恢复处理系统的运行，注意监测水质指标，确保处理系统正常运行。
四、预防生化异常情况的措施1. 定期维护设备：定期检查和维护处理系统中的设备，确保其正常运行，避免设备故障引起生化异常情况。
2. 严格控制进水水质：加强对进水水质的监测和控制，避免进水中含有过高浓度的有毒物质或者抑制生物活性的物质。
3. 合理投加药剂：根据实际情况，合理投加药剂，提高处理系统的稳定性和适应能力。
4. 增加备用设备：在处理系统中增加备用设备，一旦发生设备故障，及时替换或者修复，避免生化异常情况的发生和扩大。
五、异常情况记录和报告1. 记录异常情况：对每一次生化异常情况进行详细记录，包括异常发生时间、异常现象、处理措施等，以便后续分析和改进。
污水处理24种常见异常问题及解决方案
污水处理24种常见异常问题及解决方案问题1工艺：水解+接触氧化法，出水COD在70mg/L，但看起来很混浊，不知道什么原因?测MLSS和测SS的方法是一样的吗?回答：(1)进入接触氧化池的悬浮颗粒过多的话，会被动导致接触氧化池出水的SS升高，这样的话，出水就浑浊了。
如果无机颗粒为主的话，则SS高，而出水COD 并不高。
(2)MLSS与SS检测方法同，只是MLSS过滤时受活性污泥易堵塞滤纸的缘故，最好是用抽滤瓶进行抽滤。
问题2我们公司的污水在三期的部分沉淀池和生化池、二期的部分沉淀池和生化池出现水质恶化，颜色变黑，但是pH值是7.3左右，曝气气也正常，请问出现上述情况是什么原因啊?回答：(1)曝气正常，只能保证曝气池正常，沉淀池如果停留时间过长，水质COD处理效果不佳时，可以发生水质发黑。
(2)如果市政污水，进流途径管道较长，在进污水处理系统前因为缺氧，也会发生水质变黑，如此，出流处理水也会发黑。
问题3终沉池出水呈黄绿色是怎么引起的?回答：(1)处理城市生活污水，由于途中污水管内厌缺氧所致进水颜色发黑，处理后的出水出现黄绿色也正常。
(2)部分工业废水也一样，出水颜色异常，多半是进水原因造成的。
问题4出水有许多小的碎泥漂出，工艺是卡罗塞尔氧化沟，进水COD为450mg/L，水温14摄氏度，出水COD为200mg/L，SV30=50mg/L，有不少钟虫，出水溶解氧为2.50mg/L，总是有碎泥，持续了10d，请问是什么原因?回答：(1)首先考虑的是污泥解体，常见的是老化解体，看看F/M值是否过低，也就是MLSS是否过高，如果是那样，应适当的排泥(通常冬季会比夏季MLSS控制要高10%-15%)。
(2)钟虫数量有保证的话，进水相对来说是比较稳定的，但要看看显微镜是否有丝状菌。
如果丝状菌存在的话，进水水量波动过大时，放流出水中有细小颗粒流出。
问题5我厂采用的是CASS工艺，前几天曝气时泡沫上沾有死泥呈黑色，溶解氧升高迅速，出水浑浊。
污水处理异常情况分析
污水处理异常情况分析引言概述：污水处理是保障环境卫生和人类健康的重要环节，然而在实际运行中，有时会出现一些异常情况，影响处理效果。
本文将就污水处理中常见的异常情况进行分析，以便及时处理和解决。
一、进水水质异常情况1.1 进水中悬浮物浓度过高悬浮物过多会导致污水处理设备堵塞，影响处理效果。
1.2 进水中有毒有害物质毒有害物质会破坏处理设备，降低处理效率，甚至对环境造成污染。
1.3 进水中有机物质过多有机物质过多会导致处理设备无法正常运行，影响处理效果。
二、生化池处理异常情况2.1 水质指标超标生化池中水质指标超标会影响微生物的生长和代谢，降低处理效率。
2.2 温度过高或过低温度是微生物生长的重要因素，过高或过低都会影响微生物的正常活动。
2.3 氧气供应不足氧气是微生物生长代谢的必需物质，供氧不足会导致处理效果下降。
三、沉淀池处理异常情况3.1 沉淀速度过慢沉淀速度过慢会导致污泥无法有效沉淀，影响后续处理步骤。
3.2 沉淀池搅拌不均匀搅拌不均匀会导致沉淀池内水质不均匀，影响处理效果。
3.3 沉淀池内污泥过多沉淀池内污泥过多会影响沉淀效果，增加处理成本。
四、滤池处理异常情况4.1 滤料堵塞滤料堵塞会导致水流不畅，影响过滤效果。
4.2 滤池水头过高或过低水头过高或过低都会影响滤池的正常运行，降低过滤效率。
4.3 滤池清洗不及时清洗不及时会导致滤池内污物堆积，影响处理效果，甚至损坏滤料。
五、消毒处理异常情况5.1 消毒剂浓度不足消毒剂浓度不足会导致细菌无法有效杀灭，影响消毒效果。
5.2 消毒时间不足消毒时间不足会导致细菌未被完全消灭，影响消毒效果。
5.3 消毒设备故障消毒设备故障会导致消毒效果无法正常发挥，影响水质安全。
结论：污水处理中出现异常情况是不可避免的，但及时发现和处理是保障处理效果的关键。
只有不断完善设备和管理，才能更好地保护环境和人类健康。
污水处理中常见问题及解决方法
污水处理中常见问题及解决方法污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
然而，在实际操作中，我们常常遇到一些问题，影响了污水处理效果。
本文将就常见的问题进行探讨，并提供相应的解决方法。
一、污水质量不稳定在进行污水处理时，我们常常遇到污水质量波动较大的情况，这会给后续的处理工作带来困难。
这种问题通常是由于市政污水管网中的其他工业废水或雨水的影响所引起的。
解决方法：首先，对污水进行初步预处理，包括调节水质和提前除去大颗粒的悬浮物。
其次，建立合理的污水质量监测体系，对污水质量进行实时监测，并及时调整处理工艺参数，以适应质量的波动。
二、高浓度污水处理困难有些工业生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物、重金属等，对污水处理工艺提出了高要求。
这种情况下，常规的处理方法难以达到排放标准。
解决方法：在这种情况下，可以考虑采用生物膜处理技术、化学氧化、蒸发浓缩等高级处理工艺，以提高废水处理效率。
此外，加强前期工艺处理，如分流、稀释等方法也是有效的措施。
三、排放标准难以达到一些企业在进行污水处理时，由于技术和设备的限制，无法满足当地环保部门规定的排放标准。
这不仅对生态环境造成了威胁，还可能受到相应的处罚。
解决方法：为了满足排放标准，企业可以与环保科研机构或专业水处理公司合作，引进先进的处理技术和设备，进行改造和升级。
同时，加强操作员培训，提高工艺水平，确保处理效果稳定可靠。
四、维护和管理困难对于长期运行的污水处理厂，日常的维护和管理是一个重要问题。
有时，由于设备老化、操作不当或缺乏专业维护人员，导致系统故障，影响处理效果。
解决方法：建立完善的预防性维护体系，根据设备的使用寿命和维护周期，定期进行检修和保养。
员工培训也是非常重要的，提高其维护和管理能力，避免人为因素造成的故障。
五、安全问题污水处理过程中，可能涉及到一些危险物质的处理和储存，安全问题成为不容忽视的一环。
疏于安全管理，可能造成安全事故，对环境和人员造成严重伤害。
污泥处理常见问题性状异常如何处理
污泥处理常见问题性状异常如何处理污水处理厂（氧化沟工艺）常见的特别状况及分析污泥性状特别及其分析从特别现象症状、分析及诊断和解决对策三个方面列举常见污泥处理问题。
曝气池有臭味曝气池供氧不足，DO值低，出水有时较高增加供氧，使曝气池中DO高于2mg/L污泥发黑曝气池DO值低，有机物厌氧放出H2S，与Fe2+作用生成FeS 增加供氧或加大回流污泥量污泥发白丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖进水PH值过低，曝气池PH≤6，丝状霉菌大量生长如有污泥膨胀及其他症状参照其对策提高进水PH值沉淀池有大块黑色污泥上浮沉淀池局部集泥厌氧，产生CH4、CO2，附于泥粒之上浮，出水氨氮经常较高防止沉淀池有死角，排泥后在死角区用压缩空气冲洗二沉池泥面上升，初期出水清亮，流量大时污泥成层外滥SV30%,SVI200ml/g，污泥中丝状占优势，污泥膨胀投加液氯、次氯酸钠、提高PH值等化学方法杀死丝状细菌；投加颗粒碳、粘土等，提高DO；间隙进水二沉池泥面过高丝状菌过量生长，MLSS过高增加排泥二沉池泥面积累一层解絮污泥微型动物死亡，污泥解絮，出水水质恶化，COD、BOD上升；进水中有毒物浓度过高或PH值特别停止进水，排泥后投加养分，可引进生活污水使污泥复壮或引进新污泥菌种二沉池有细小污泥不断外瓢污泥缺乏养分而瘦小；进水中氨氮浓度过高，C/N不合适；池温过高，搅拌过高使絮粒破裂投加养分物质或引进高BOD污水，使F/M0.1，停开一个曝气池二沉池上清液常浑浊，出水水质差污泥负荷过高，有机物氧化担心全削减进水流量，削减排泥曝气池表面消失浮渣浮渣中诺卡氏菌过量生长；进水中洗涤剂含量过高清除浮渣增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦小；出水浑浊，水质差；游动性差小型鞭毛虫多水质成分及浓度变化过大；污水中养分物质不平衡或不足，污水中含毒物或pH值特别使污水成分浓度养分均化，并适当补充所需养分污泥过滤困难污泥解絮酌情处理污泥脱水后泥饼松有机物腐败分散剂加量不足准时处理污泥增加剂量曝气泡沫过多,色白进水中洗涤剂过多加消泡剂曝气池泡沫不易破裂、发黏进水负荷过高，有机物分解不全降低负荷曝气池泡沫茶色或灰色污泥老化泥龄过长，解絮污泥附于泡沫上增加排泥量出水pH值下降厌氧处理中负荷过高，有机酸积累好氧处理中负荷过低，氨氮硝化降低负荷增加负荷出水悬浮固体（MLSS）上升二沉淀池表面一层污泥，污泥中毒；污泥膨胀排泥不足，MLSS 过高二沉池积泥，发生反硝化或腐败污泥复壮见膨胀对策增加排泥量出水浑浊负荷过低污泥分散性差，污泥解絮污泥中毒有机物分解不完全增加养分停止进水，污泥复壮降低负荷出水色度上升污泥解絮，也水色度高改善污泥性状MLSS下降回流泵堵；污泥膨胀或中毒；污泥大量流失相应对策污泥灰分过高初沉池、沉淀池运行不佳；进水泥沙或盐分过多改善初沉池、沉砂池运行工况曝气池DO低进水负荷高；无机还原物质过多削减负荷厌氧产气量下降污泥中毒、负荷过高、有机酸积累、传动装置失效引进新污泥菌种，削减负荷、加碱，修理出水BOD或COD上升污泥中毒、进水过浓、进水中无机还原物质过多相应对策。
污水处理常见异常问题诊断分析及处理办法
运行中异常问题的处理1物理性质异常的分析控制方法1）在运行过程中如果发现污泥发白产生原因：1。
缺少营养，丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖，菌胶团生长不良；2。
PH值高或过低,引起丝状菌大量生长,污泥松散，体积偏大；解决办法：1。
按营养配比调整进水负荷，氨氮滴加量，保持数日污泥颜色可以恢复。
2。
调整进水pH值，保持曝气池pH值在6～8之间，长期保持PH值范围才能有效防止污泥膨胀.2）在运行过程中如果发现污泥发黑产生原因：曝气池溶解氧过低，有机物厌氧分解释放出HS，其与Fe作用生2成FeS解决办法：增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝气池溶解氧，10多小时左右污泥将逐渐恢复正常。
3）化验过程中污泥过滤困难或出水色度升高产生原因：缺乏营养或水温过低,污泥生长不良，大量污泥解絮解决办法：增加负荷均衡营养，提高水温，改善污泥生长环境。
4)曝气池内产生大量气泡产生原因：进水负荷过高,冲击负荷较大，造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎，因此水面积存大量气泡.解决办法：减少进水，稍微加大回流污泥量,稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。
5)曝气池产生茶色或灰色泡沫产生原因：污泥老化，泥龄过高，解絮后的污泥附于泡沫上解决办法：增加排泥，逐渐更新系统中的新生污泥，污泥的更新过程需要持续几天时间,期间要控制好运行环境，保证新生污泥有较强的活性(保证溶解氧在1。
0～3。
0内的稳定水平，营养物质比例要均衡,适当投加营养盐)。
6）沉淀池有大块黑色污泥上浮产生原因：1。
沉淀池有死角，局部积泥厌氧，产生CH4、CO2，气泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高；2。
回流比过小，污泥回流不及时使之厌氧解决办法：1.若沉淀池有死角，可以保持系统处于较高的溶解氧状态问题可以得到缓解，根本解决需要对死角进行构造上的改造才能实现。
2.加大回流比，防止污泥在沉淀池停留时间太长。
7)沉淀池泥面过高，并且出水悬浮物升高产生原因：1、负荷过高,有机物分解不完全影响污泥沉淀性能，沉降效果变差。
污水处理异常情况分析
污水处理异常情况分析一、引言污水处理是一项重要的环境保护工作，对于保护水资源和维护生态环境具有重要意义。
然而，在实际操作中，污水处理系统可能会浮现各种异常情况，如处理效果下降、设备故障等，这些异常情况对正常的污水处理运行产生不利影响。
因此，对污水处理异常情况进行分析和解决具有重要意义。
二、异常情况分类及原因分析1. 处理效果下降处理效果下降是常见的污水处理异常情况之一。
其原因可能包括：- 污水进水质量变化：例如，进水中的有害物质浓度增加、有机物负荷增加等，导致处理系统无法有效去除污染物。
- 污泥浓度过高：污泥浓度过高会导致处理系统的沉淀效果下降，降解效果减弱。
- 设备损坏或者老化：处理系统中的设备如曝气机、搅拌器等损坏或者老化，影响了处理效果。
2. 设备故障设备故障是污水处理中常见的异常情况之一。
其原因可能包括：- 设备老化：处理系统中的设备长期使用，浮现老化和磨损，导致设备故障。
- 设备维护不当：处理系统中的设备维护不及时或者不得当，导致设备故障。
- 设备设计不合理：处理系统中的设备设计不合理，导致设备易损坏或者故障。
三、异常情况分析方法1. 数据分析法通过对处理系统运行数据的分析，可以了解系统的运行状况，发现异常情况。
数据分析的方法包括：- 比较法：将当前数据与历史数据进行对照，发现异常情况。
- 趋势分析法：通过对一段时间内的数据进行趋势分析，发现异常情况。
- 统计分析法：通过对数据进行统计分析，发现异常情况。
2. 设备巡检法定期对处理系统中的设备进行巡检，发现设备故障或者损坏情况。
巡检的内容包括设备运行状态、设备外观、设备噪音等。
3. 污水取样分析法定期对处理系统中的污水进行取样，进行化学分析和生物学分析，了解污水的性质和处理效果。
通过分析结果，可以发现异常情况。
四、异常情况处理措施1. 处理效果下降的处理措施：- 优化进水处理：加强对进水质量的监测和控制，减少有害物质的进入。
- 调整曝气量和搅拌速度：根据处理系统的实际情况，适当调整曝气量和搅拌速度，提高处理效果。
污水处理生化异常情况处理
污水处理生化异常情况处理引言概述：污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
然而，在实际运营中，污水处理厂常常会遇到生化异常情况，如氨氮过高、COD（化学需氧量）过高等问题。
本文将就污水处理生化异常情况的处理方法进行详细阐述。
正文内容：1. 氨氮过高的处理方法1.1 调整曝气量：适当增加曝气量能够提高氨氮的去除效果。
1.2 调整曝气时间：延长曝气时间可以增加氨氮的氧化反应时间。
1.3 添加硝化菌剂：通过添加硝化菌剂来增加污水中的硝化菌数量，加速氨氮的转化为硝态氮。
1.4 优化污水处理工艺：通过调整污水处理工艺，如增加好氧池的容积等，提高氨氮的处理效果。
1.5 加强污泥处理：合理处理好污泥，避免污泥中的氨氮再次释放到水体中。
2. COD过高的处理方法2.1 加强预处理：通过加强预处理工艺，如格栅、沉砂池等，去除大颗粒污染物，减少COD的负荷。
2.2 调整曝气量和曝气时间：适当增加曝气量和曝气时间，提高生化池内微生物的活性，加速COD的降解。
2.3 添加COD降解剂：添加COD降解剂，如硝化菌剂、好氧颗粒污泥等，促进COD的降解。
2.4 优化曝气方式：采用更加合理的曝气方式，如增加曝气孔、改变曝气方式等，提高氧气传递效率，促进COD的降解。
2.5 定期清理污泥：定期清理生化池中的污泥，避免污泥中COD的再次释放。
总结：在污水处理过程中，生化异常情况的处理至关重要。
针对氨氮过高和COD过高的情况，我们可以通过调整曝气量、曝气时间、添加适当的菌剂以及优化污水处理工艺等方式来提高处理效果。
同时，加强预处理和定期清理污泥也是有效的措施。
通过这些方法，我们可以更好地应对污水处理生化异常情况，保障环境和人类健康。
污水处理异常情况分析
污水处理异常情况分析
标题：污水处理异常情况分析
引言概述：
污水处理是保护环境和人类健康的重要措施，然而在实际运行过程中，可能会浮现各种异常情况，导致处理效果下降甚至设备损坏。
因此，对污水处理异常情况进行分析是非常重要的。
本文将从设备故障、污水水质异常、运行参数异常、处理效果异常和安全隐患等方面展开分析。
一、设备故障
1.1 设备老化
1.2 设备损坏
1.3 设备运行不稳定
二、污水水质异常
2.1 污水中有害物质浓度异常
2.2 污水中微生物数量异常
2.3 污水中气味异常
三、运行参数异常
3.1 氧化还原电位异常
3.2 pH值异常
3.3 温度异常
四、处理效果异常
4.1 溶解氧浓度低
4.2 COD、BOD等指标不达标
4.3 水质浊度高
五、安全隐患
5.1 设备泄漏
5.2 气体泄漏
5.3 设备过热
结论：
污水处理异常情况的分析是保障处理效果和设备运行的关键步骤。
惟独及时发现异常情况并采取有效措施进行处理，才干确保污水处理系统的正常运行，保护环境和人类健康。
希翼污水处理行业能够重视异常情况分析，不断提升处理水平，实现可持续发展。
污水处理氮磷超标的原因分析及控制方法
污水处理氮磷超标的原因分析及控制方法污水处理中氮磷超标是指在处理污水过程中，出水中的氮磷含量高于国家排放标准或处理要求的情况。
这种情况在很多城市的污水处理厂中都比较常见，如果未得到及时的控制，将对环境带来恶劣的影响。
下面将对污水处理中氮磷超标的原因进行分析，并提出相关的控制方法。
一、氮磷超标的原因分析1. 工艺设置不合理：污水处理厂的工艺设置在设计时没有合理规划氮磷的去除措施，或者设计的措施不够有效。
比如，在A2/O工艺中，由于Anoxic区域的化学反应不充分，导致氮磷去除不彻底。
2.进水特征变化：污水处理厂进水中的氮磷浓度有时会突然发生变化，导致出水中的氮磷超标。
比如，大规模的降雨可能导致雨水中的氮磷成分进入污水处理厂，使出水中的氮磷浓度增高。
3.运营管理不当：污水处理厂的运营管理不当也是氮磷超标的原因之一、比如，设备的维护不及时，污泥的处理不当等，都会导致污水处理效果下降，从而使氮磷超标。
二、氮磷超标的控制方法1.优化污水处理工艺：在污水处理厂的设计和改造中，应采用一些高效的去氮磷工艺。
比如，添加内循环等改进，能够增强好氧区域的氮磷的去除效果。
同时，可以考虑采用膜技术，通过滤膜的方式实现氮磷的去除。
2.增加沉淀池的深度：通过增加沉淀池的深度来加强污水处理过程中的沉淀效果，减少氮磷的浓度。
3.加强氮磷的后续处理：氮磷超标的污水处理厂可以在出水中添加一些化学剂进行混凝沉淀，使得氮磷得以去除。
同时可以考虑加装生化滤池等装置，进一步去除水中的氮磷。
4.监测管理及运营维护：定期对污水处理厂出水中的氮磷进行监测，发现超标情况及时进行处理。
此外，要做好设备的维护，保证处理设备正常运行，避免设备运行不稳定等因素导致氮磷超标。
5.加强污水进水控制：通过管控进水特征的变化，减少大规模降雨等特殊情况对污水处理厂的影响，从而减少氮磷超标的发生。
综上所述，污水处理中氮磷超标的原因可以通过多方面进行控制。
通过优化工艺、加强污水进水控制、增强沉淀效果、加强后续处理等手段，可以有效减少氮磷超标的发生，提高污水处理的效果，确保出水质量符合相关的标准和要求。
污水处理厂运行异常时的处理方法
污水处理厂运行异常时的处理方法
1.首先，应及时发现和分析异常情况。
定期进行巡检和监测，检查设备的运行状态、水质指标等，有问题应及时报告。
2.根据异常情况的不同，可以采取相应的处理措施。
例如，当出现设备故障时，应迅速修复或更换故障设备，确保设备的正常运行。
3.当处理效果降低时，应进行处理工艺的调整。
可以适当增加药剂投加量、延长处理时间、增加曝气设备运行时间等，以提高处理效果。
4.对于污泥处理方面的异常情况，应及时清理和处理污泥，确保污泥处理设备正常运行。
可以采取增加污泥的浓缩、脱水等措施，以减少污泥的处理量。
5.针对水质指标的异常情况，应优化处理工艺。
例如，当出水中悬浮物含量较高时，可以增加沉淀池的容积，增加悬浮物的沉淀时间。
6.在异常情况处理过程中，应注意防护措施。
确保操作人员的人身安全，避免因操作不当导致的人身伤害或环境污染。
7.同时，需要加强设备的维护和保养工作。
定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行和寿命。
8.在处理异常情况时，应加强与相关监管部门和专业机构的沟通和合作。
向相关部门报告异常情况，并及时获得专业意见和支持。
9.异常情况的处理过程中，还需要进行记录和总结。
将异常情况和处理过程详细记录下来，以便日后查阅和参考。
在污水处理厂运行中，异常情况是难以避免的，但只要及时发现和处理，采取正确的措施，可以有效地恢复正常运营并达到预期的处理效果。
因此，污水处理厂的管理者和操作人员应具备丰富的专业知识和操作经验，以应对各种异常情况。
污水处理生化异常情况处理
污水处理生化异常情况处理标题：污水处理生化异常情况处理引言概述：污水处理是环保工作中非常重要的一环，但在实际操作中，有时会出现污水处理生化异常情况，需要及时处理以保证处理效果和环境保护。
本文将从五个方面详细介绍污水处理生化异常情况的处理方法。
一、监测异常情况1.1 监测设备运行情况：定期检查监测设备是否正常运行，确保数据准确性。
1.2 污水处理指标监测：监测处理过程中关键指标如COD、氨氮等，发现异常情况及时处理。
1.3 水质监测：定期对处理后的水质进行监测，发现异常情况要及时调整处理工艺。
二、异常情况处理2.1 调整投药量和种类：根据监测数据调整投药量和种类，保证处理效果。
2.2 调整曝气量：根据监测数据调整曝气量，保证好氧生化过程正常进行。
2.3 增加曝气时间：针对有机负荷过高的情况，可以适当增加曝气时间，提高有机物的降解效率。
三、处理异常气味3.1 加强通风：对于污水处理站周围有异味扩散的情况，可以加强通风设施。
3.2 使用气味掩蔽剂：在处理站周围喷洒气味掩蔽剂，减少异味的扩散。
3.3 定期清理沉淀池：沉淀池中的污泥容易产生恶臭气味，定期清理可减少异味。
四、处理异常颜色4.1 调整投药量：根据颜色异常情况调整投药量，保证处理效果。
4.2 增加曝气时间：适当增加曝气时间，提高颜色物质的氧化降解效率。
4.3 使用吸附剂：对于颜色异常严重的情况，可以考虑使用吸附剂进行处理。
五、预防措施5.1 定期维护设备：定期对设备进行维护保养，减少异常情况发生的可能性。
5.2 做好记录和分析：对处理过程中的数据进行记录和分析，及时发现问题并加以解决。
5.3 做好应急预案：制定污水处理生化异常情况的应急预案，一旦发生异常能够迅速应对。
结论：污水处理生化异常情况处理是污水处理工作中至关重要的一环，只有及时发现并处理异常情况，才能保证处理效果和环境保护的有效性。
通过监测异常情况、调整处理工艺和设备、预防措施等手段，可以有效处理污水处理生化异常情况，确保污水处理工作的顺利进行。
废水异常排放应急处置预案
废水异常排放应急处理预案1总则1.1编制目的为规范管理，有效应对可能发生的废水异常排放环境事件，确保迅速、有序、有效地开展环境事件应急处置，最大限度地降低异常排放环境事件造成的损失。
同时保障污水处理设施稳定运行，特制定本废水异常排放应急预案。
1.2适用范围本预案适用于公司生产经营过程中发生或可能发生的废水异常排放环境事件进行响应的应急预案。
1.3应急原则预防为主，防止事态扩大，把异常排放环境事件影响区域控制在最低范围内。
2异常排放类型、危险程度分析及事件等级划分2.1异常排放类型（1）废水浓度或排放量突然增大的非常规性的废水排放。
如未处理的脱硫废水、石膏、浆液、锅炉酸洗液、凝汽器酸洗液、含有药剂或油的废水、锅炉冲洗空预器含有硫酸氢氨的水排放等其他非常规性排放；（2）发生生产、安全等事故时引起的突发性高污染废水异常排放。
2.2危险程度分析公司外排废水指标控制日均值指标为：COD≤30mg/L，总氮≤30mg/L，氨氮≤15mg/L，总磷≤0.5mg/L，pH控制范围6-9。
预警值设置为：COD≤28mg/L，总氮≤28mg/L，氨氮≤13mg/L，总磷≤0.40mg/L，pH控制范围≤6.5，≥8.5。
2.3异常排放事件等级划分针对公司可能发生的突发性废水异常排放环境事件、危害程度、影响范围和控制事态能力的差别，将突发性废水异常排放环境事件分为二级：一级（厂区级）、二级（部门级），一级：较大或重大废水异常排放环境事件，需各部门统一调度处置。
二级：轻微或较小废水异常排放事件，废水处理设施可接受的污染物排放量。
（非常规性有计划的异常排放也参照次级。
）3 应急处置程序及措施3.1当发现外排废水指标超过预警值时，化学运行立即进行取样化验，若实测结果未超标，通知热控专业进行处理，热控专业负责通知并监督第三方维保人员检查在线监测及采样设备。
要求维保单位人员4小时内到达现场，8小时内处理完毕。
3.2若实测数据超预警，通知脱硫运行停止脱硫废水排放，若无法停止则增大脱硫废水加药量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
污水处理异常指标的分析及控制方法
一、pH值
在实际调节过程中pH值宁愿偏碱而不要偏酸，主要因为偏碱更利于后段絮凝沉淀效果提升。
pH值与其他指标的关系：
1.与水质水量的关系：工业排水中pH的波动主要由生产中使用的酸碱药品带来的，需要在运行中逐步熟悉企业排水情况，积累经验通过颜色等物理性质判断水质偏酸或偏碱。
2.与沉降比的关系：pH低于5或高于10都会对系统造成冲击，出现污泥沉降缓慢，上清液浑浊，甚至液面有漂浮的污泥絮体。
3.与污泥浓度（MLSS）的关系：越高的污泥浓度对pH的波动耐受力越强。
在受冲击后应加大排泥量促进活性污泥更新。
4.与回流比的关系：提高回流比以稀释进水的酸碱度也是降低pH波动对系统影响的方法之一。
二、进水温度
水温高则影响充氧效率，溶解氧难以提高经常是由于这个原因；温度过低（一般认为低于10℃影响明显）则絮凝效果变差明显，絮体细小、间隙水浑浊。
三、原水成分
原水成分变化对活性污泥的影响如下：
四、食微比（F/M）
食微比就是反映食物与微生物数量关系的一个比值。
运行管理中需要明白：有多少食物才可以养多少微生物。
通常需要控制食微比在0.3左右，经常利用实验数据代入公式计算以确定适合的进水流量。
BOD值按COD值的50%进行计算，并在日常化验的数据对比中找出适合该处理站水质的COD、BOD 比值。
计算方法为：
NS=QLa/XV
式中：Q—污水流量（m3/d）；
V—曝气池容积（m3）；
X—混合液悬浮物（MLSS）浓度（mg/L）；
La—进水有机物（BOD）浓度（mg/L）。
1.与污泥浓度的关系：根据有多少食物可以养多少微生物的原理，污泥浓度的调整要与进水浓度相适应，在系统进水水质频繁变化的情况下，以日平均浓度作为调整污泥浓度的参考依据较为合理。
实际操作上，调整污泥浓度的最直接方法就是控制剩余污泥排放量，如能根据排泥数据制作出适合该处理站的排泥曲线，对日后运行有很高的参考价值。
2.与溶解氧的关系：食微比过低时，活性污泥过剩，过剩部分污泥的呼吸消耗的氧量大于分解有机物需要的氧，但总需氧量不变，氧的利用率降低，形成功率的浪费。
食微比过高，系统需氧量上升造成供氧压力，超过系统供氧能力时造成系统缺氧，严重的将引起系统瘫痪。
3.与活性污泥沉降比的对应关系：
五、溶解氧
运行中的溶解氧监测主要依靠在线监测仪表，便
携式溶解氧仪和实验测定，3种方法监测，仪器需要
经常对比实验测定结果以确保仪器准确。
在出现容氧
异常时，应在曝气池中采取多点采样的方法通过测定
曝气池不同区域的溶解氧浓度，来分析故障原因。
1.与原水成分的关系。
原水对溶解氧的影响主要
体现在大水量和高有机物浓度都会增加系统的耗氧量，因此运行中曝气机全开之后，要再提高进水量就要根
据溶解氧情况而定了。
另外，如原水中存在洗涤剂较多，使得曝气池液面存在隔绝大气的隔离层，同样会
降低冲氧效率。
2.与污泥浓度的关系。
越高的污泥浓度耗氧量也
越大，因此运行中需要通过控制合适的污泥浓度，避
免不必要过度耗氧。
同时应该注意，污泥浓度低时应
调整曝气量避免过度冲氧引起污泥分解。
3.与沉降比的关系。
运行中要避免的是过度曝气。
过度曝气会使污泥细小的空气泡附着在污泥上，导致
污泥上浮，沉降比增大、沉淀池表面出现大量浮渣。
六、活性污泥浓度（MLSS）
活性污泥浓度是指曝气池末端出口混合悬浮固体的含量，用MLSS表示，它是反映曝气池中微生物数量的指标。
1.与污泥龄的关系。
污泥龄是通过排除活性污泥来达到污泥龄指标的可操作手段。
因此，控制好污泥龄也就同时得出了合适的污泥浓度范围。
2.与温度的关系。
对于正常的活性污泥菌群来说，温度每下降10℃，其中的微生物活性就要下降一倍。
因此，运行中我们只需要在温度高时降低系统污泥浓度，温度低时提高系统污泥浓度就能达到稳定处理效率的目的。
3.与沉降比的关系。
活性污泥浓度越高沉降比的最终结果就越大，反之越小。
运行中要注意的是，活性污泥浓度高引起的沉降比升高，观察到的沉降污泥压缩密实；而非活性污泥浓度升高导致的沉降比升高多半压实性差，色泽暗淡。
低活性污泥浓度导致的沉降比过低，观察到的沉降污泥色泽暗淡、压缩性差、沉降的活性污泥稀少。
七、沉降比（SV30）
活性污泥沉降比应该说在所有操作控制中最具备参考意义。
通过观察沉降比可以侧面推定多项控制指标近似值，对综合判断运行故障和运转发展方向具有积极指导意义。
影响沉淀效果的因素及处理对策
沉降过程的观察要点：
1.在沉降最初30~60秒内污泥发生迅速的絮凝，并出现快速的沉降现象。
如次阶段消耗过多时间，往往是污泥系统故障即将产生的信号。
如沉降缓慢是由于污泥黏度大，夹杂小气泡，则可能是污泥浓度过高、污泥老化、进水负荷高的原因。
2.随沉降过程深入，将出现污泥絮体不断吸附结合汇集成越来越大的絮体，颜色加深的现象。
如沉淀过程中污泥颜色不加深，则可能是污泥浓度过低、进水负荷过高。
如出现中间为沉淀污泥，上下皆是澄清液的情况则说明发生了中度污泥膨胀。
3.沉淀过程的最后阶段就是压缩阶段。
此时污泥基本处于底部，随沉淀时间的增加不断压实，颜色不断加深，但仍然保持较大颗粒的絮体。
如发现，压实细密，絮体细小，则沉淀效果不佳，可能进水负荷过大或污泥浓度过低。
如发现压实阶段絮体过于粗大且絮团边缘色泽偏淡，上层清液夹杂细小絮体，则说明污泥老化。
八、污泥体积指数（SVI）
污泥体积指数SVI=SV30/MLSS，SVI在50~150为正常值，对于工业废水可以高至200。
活性污泥体积指数超过200，可以判定活性污泥结构松散，沉淀性能转差，有污泥膨胀的迹象。
当SVI低于50时，可以判定污泥老化需要缩短污泥龄。
污泥容积指数
运行中要注意的是，当负荷低时要相应调整曝气量，否则过度曝气将导致SVI增高，容易被误判成污泥膨胀。
九、污泥龄
污泥龄
（t）=VX1/24X2Q
式中：
V—曝气池容积m；
X1—曝气池混合悬浮物（MLSS）浓度（mg/L）；
X2—回流活性污泥混合悬浮物（MLSS）浓度（mg/L）；
Q—剩余活性污泥排量（m3/h）
污泥龄可以理解为活性污泥增殖1倍所需要的时间，实际运行中可以依据曝气池的污泥量和排泥流量
简单的估算污泥龄。
污泥龄7~15天的范围仅仅是参考值，实际运行
中需要根据现场的进水负荷情况来设置合理的污泥龄。
运行中污泥龄的确定方法：
在“有多少食物就能养活多少微生物”这个大前
提下，运行中就需要根据一段时间的平均污染物负荷
用食微比公式计算合理的污泥浓度（MLSS），进而
算出合理的污泥龄，并以此为依据对系统做出相应调整。
十、回流比
回流比在正常情况下的调整操作，正面作用并不
明显，但是在污泥系统故障时的应急调控中具有重要
作用。
控制回流比依据
十一、营养的投加
营养投加不当产生的结果。