布料仓库日报表
仓储管理及统计日常工作量化表
仓储管理及统计日常工作量化表一、目标
强化基础工作，提升管理品质
二、考核项目
（1）仓储管理
（2）信息统计
评价标准：17-15项合格为优秀，15-12项合格为良好，12项以下合格为不及格
三、奖惩方案
(1)月度排名第一，绩效奖励600元。
月度排名第二，绩效奖励300元。
（2）月度排名倒数一、二名的惩罚如下：
邝巧萃、常晴、吴林芳：开员工大会时，单独表演一个时间不少于5分钟的节目谷志英、刘志辉：在聚餐时，为综合支持组成员服务（端茶倒水，盛饭……）王小翠：开员工大会时，仰卧起坐50个
此方案9月26日开始实行，试运行3个月。
仓库货物日常检查保养记录表
仓库货物日常检查保养记录表
1. 日期：[填写日期]
2. 仓库信息：
- 仓库名称：[填写仓库名称]
- 仓库管理员：[填写仓库管理员姓名]
- 仓库联系方式：[填写仓库联系电话]
3. 检查保养内容：
3.1 货物检查：
- 货物名称：[填写货物名称]
- 货物存放位置：[填写货物存放位置]
- 货物数量：[填写货物数量]
- 货物状况：[填写货物状况，如完好、损坏等]
3.2 仓库安全：
- 仓库门窗是否关闭：[是/否]
- 仓库内是否有危险品存放：[是/否]
- 仓库防火设施是否完好：[是/否]
- 仓库通道是否畅通：[是/否]
3.3 温湿度控制：
- 仓库内温度：[填写温度]
- 仓库内湿度：[填写湿度]
3.4 设备维护：
- 仓库灯光是否正常：[是/否]
- 仓库货架是否牢固：[是/否]
- 仓库安全警报系统是否正常：[是/否]
- 其他设备保养情况：[填写其他设备保养情况]
4. 备注：[填写其他需要记录的信息]
5. 签名：
- 仓库管理员签名：__________________
- 检查人员签名：___________________
以上内容仅为日常检查保养记录，并非详细的异常情况记录，请在正式报告中详细说明任何异常情况及处理办法。
服装生产日报表
912
其中HB-1359 产5件
790
660
350
345
5
14.5
38.4%
2組 334
NT12-06-4334 18326 18337 18337 18560 2012/06/23 6280 -12057 13.5 68.1 1.90 1077
403 550 920 659 166 95 42 42 85.4%
1118
其中MA2354产93件
947
-
1160 850 230
80
27
27
103.8 %
15組 223
MA12-06-3223 23688 23688 23688 24151 2012/06/21 23539 -149 13.5 103.0 3.27 1236
860
-
1390 830
200
360
28
16:00 ~18:0 0小時
18:00 ~19:3 0小時
作業 人數
加班 人數
總達標 率
-
-
人员分其他组 -
-
-
2.70 714
468 430 646 450 112 84 23 23 90.5%
4組 362
CA12-07-1362 3030 3444 3444 3606 2012/07/23 1472 -1972 10.0 67.4 3.91 899
8組 253
MA12-06-2253 7236 7236 7236 7286 2012/06/21 6730 -506
-
-
-
-
9組 244B BT12-06-2244B 10206 10206 10206 10710 2012/06/21 6885 -3321 11.5 52.2 1.50 569
仓储运营日报表
6 25 2018/6/19 星期二
6 25 2018/6/20 星期三
6 25 2018/6/21 星期四
6 25 2018/6/22 星期五
6 25 2018/6/23 星期六
பைடு நூலகம்
6 25 2018/6/24 星期日
6 26 2018/6/25 星期一
6 26 2018/6/26 星期二
6 26 2018/6/27 星期三
部门
岗位
日期
收货
收货工时
收货
辅助工时
收货
支援工时
收货
收货总工时
退供应商 退货工时
退供应商 辅助工时
退供应商 支援工时
退供应商 退厂总工时
上架
上架工时
上架
辅助工时
上架
支援工时
上架
上加总工时
补货
补货工时
补货
辅助工时
补货
支援工时
补货
补货总工时
拣货
拣货工时
拣货
辅助工时
拣货
支援工时
拣货
拣货总工时
复核包装 复核工时
5 19 2018/5/12 星期六
5 19 2018/5/13 星期日
5 20 2018/5/14 星期一
5 20 2018/5/15 星期二
5 20 2018/5/16 星期三
5 20 2018/5/17 星期四 16
5 20 2018/5/18 星期五
5 20 2018/5/19 星期六 32
6 26 2018/6/28 星期四
6 26 2018/6/29 星期五
6 26 2018/6/30 星期六
FC
西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安
仓库日常点检表
13 标贴上的内容是否完整无误
Байду номын сангаас
14
所有部品是否与管理看板上存存量是否一 致。
15
两处有同一部品时，是否有乱取部品现 象，是否保证先进先出
16 作业票有/无，作业票是否一致朝外。
17 仓库内物资数量是否账物卡一致
18 仓库内的消防器材是否能有效使用
19 物资储存环境是否保持干爽空气流通
20 仓库内物资堆高是否符合要求
4 一小时内完成收料
5
所辖区域物料是否有定置管理图，现场存 放与定置管理图保持一致；
6 每日早上8：30前提前日发货日报表
7 每日早上8：30前提前日收货日报表
8 收料的标签点检纪录
9 当天收发的票据归档
10 所有标示是否按照指定位置粘贴
11
仓库内是否有过期物资或超过半年未使用 物资
12 标示是否漏贴和错贴
21 仓库内防爆灯是否正常使用无损坏
22 主管抽查签字确认OK/NG
点检者签名
监督者签名
说明：作成者完成打√，未完成打×，主管抽查全部完成的OK,有缺失项的NG. 保存期限：三年
表单编号： 版本：V1.0
点检内容
日期
1 仓库现场是否有作业指导书？
仓库日常工作点检表
日期： 年 批准
月 审核
作成
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 当天发生的收发在下班前录入系统
3 仓库卡片是否更新
仓库物料情况汇报表
仓库物料情况汇报表根据公司要求，现对仓库物料情况进行汇报如下：一、原材料情况。
1. 钢材类，目前库存量为500吨，其中包括不锈钢、碳钢等各类钢材，库存充足，能够满足生产需求。
2. 塑料类，目前库存量为300吨，主要包括聚乙烯、聚丙烯等常用塑料原料，库存量较为充足。
3. 化工原料，目前库存量为200吨，主要包括涂料、胶水等化工原料，库存能够满足生产需要。
二、半成品情况。
1. 零部件，目前库存量为10000件，主要包括各类机械零部件、电子元器件等，库存充足，能够保障生产。
2. 成品半成品，目前库存量为2000件，主要包括已经完成部分加工的产品，库存能够满足订单需求。
三、成品情况。
1. 已完成产品，目前库存量为1000件，主要包括各类成品产品，库存能够满足客户订单需求。
四、仓库管理情况。
1. 进货出货情况，近期进货量为100吨，出货量为80吨，库存量有所增加。
2. 仓储安全，仓库内部安全措施完善，保障物料安全。
3. 物料分类管理，各类物料均按照种类进行分类管理，便于出入库和盘点。
五、物料调配情况。
1. 物料调配情况，根据生产计划，对各类物料进行合理调配，确保生产顺利进行。
2. 废料处理情况，对于废料进行分类处理，符合环保要求。
六、后续工作计划。
1. 继续加强对仓库物料的管理，确保库存量充足，满足生产和订单需求。
2. 定期对库存量进行盘点，及时补充不足的物料。
3. 不断优化物料调配方案，提高物料利用率，降低库存成本。
以上为仓库物料情况汇报，如有任何问题，请及时与我联系。
物料报表体系
财务 财务
出仓单、合同 出仓单、合同
统计 统计
次月3日前 次月3日前
总经理 总经理
财务
资金收支明细 仓库出入库单及车间月报、发票价格 车间计件工资核算单、生产月报
出纳员 会计 会计 文员
每天下班前 次月10日前 次月11日前 次月4日前
总经理 总经理 总经理 总经理
主管会计 主管会计 主管会计 主管 财务
仓库管理表格模版
材料提交日报表 进货日报表 商品交货日报表 供应商交易日报表 运输作业日报表
原物料库存月报表 成品材料收发月报 表 采购管理月报表 进口材料成本计算 表 物料库存卡
材料用量计划表 库存材料供需分析 表 材料编号分表 存料管理卡 零件表（一） 用料单 退领料单 破损报告单
材料收发日报表 材料进出使用余额 日 商报 品表 领出整理日报 表 采购部日报表 驾驶员作业日报表
原材料管理表 成品原料明细表 订购管理月报表 商品管理月报表 供应商商品进货旬 报月报表
材料定期采购计划 表 材料入库明细计划 表 材料编号表 材料库存卡 库存品记录表 材料配用表 领料单（三） 退料缴库单 原材料领用记录表 盘点盈亏汇总表 投递作业分配记录 表 库存管理明细表 半成品移交单
仓库表格目录
库存日报
库存月报
用料分析 用料计划 材料编号 材料管制 领用、退料记录 盘点记录 库存报表 半成品记录 呆废料记录
材料进库日报表 材料日报表 商品收发日报表 商品出货日报表 送货日报表 包装运送日报表 原材料库存月报表 材料收发月报表 库存金额月报表 采购月报表 分店商品进出月报 表 搬运费月报表 产品原料用量分析 表 材料供应计划表 材料存量计划表 材料编号标准表 存料卡 原材料库存卡 零件表（二） 领料单（一） 材料欠拨单 物品报废单 盘存卡 各类商品统计报告 表 库存金额统计表 半制品转交单 在制品月报表 废料处理报告单 滞料（成品）处理 催办单 呆料废料处理计划
产品预定出货实绩 表
在制品存量月报表
滞料暨处理结果汇 总 呆表 料废料处商品转移日报表 商品缺货日报表 物品搬运活动日报 表 运送货物作业日报 表 原物料库存记录 材料部月报表 订购月报表 商品单价调查月报 表 供应商品销货、进 货、库存月报表 输送作业月报表 领用材料记录表 材料库存计划表 相同材料供应计划 表 材料资料及编号表 收发记录 物品领用记录卡 标准用量表 领料单（二） 退料单 物品转售申请单 盘存调整表 商品收益报告表 产品管理表 半制品转交日报表 半成品报废单 三个月无异动滞料 明 滞细 料表 出售损益明细 表
成品仓库周报表
成品仓库周报表成品仓库周报尊敬的领导：您好！根据本周成品仓库的工作情况，我谨向您汇报如下：一、总体情况本周成品仓库的工作整体运行较为顺利，各项指标基本达到了预期目标。
仓库部门积极配合，充分发挥团队协作的优势，确保了成品的及时入库和出库。
二、进货情况1. 本周成品仓库共收到进货订单100个，其中及时入库数量90个，占90%；延误入库数量10个，占10%。
2. 延误入库主要原因是供应商交货不及时，我们已与供应商进行沟通，要求其提高交货效率。
3. 成品入库时进行了详细的检验，确保产品的质量符合标准，其中有2批次产品被退回给供应商。
三、出货情况1. 本周成品仓库共完成出货订单80个，其中及时出库数量75个，占93.75%；延误出库数量5个，占6.25%。
2. 延误出库主要原因是出库单据处理不及时，我们已加强了出库流程，确保及时处理出库单据。
3. 成品出库时进行了严格的品质检验，确保产品的质量符合标准，并按照客户要求进行包装。
四、库存情况1. 本周期末库存数量为200个产品，与上周相比增加了50个产品。
2. 目前库存产品种类较为齐全，且库存周转率在正常范围内。
3. 我们将根据市场需求和销售预测进行合理的库存调配，确保库存的合理利用。
五、安全生产1. 成品仓库在本周严格执行安全操作规程，无任何安全事故发生。
2. 仓库员工严格按照操作规程进行操作，保证了员工的人身安全以及成品质量的安全。
六、改进措施1. 加强与供应商的沟通，要求其提供准确的交货时间，并加快交货速度，以减少延误入库的情况。
2. 继续加强对出库单据的处理，确保出库的及时性，并进一步提高出库的准确率。
3. 加强对库存产品的管理，定期清点，及时通知相关部门补充需求，避免因库存不足导致延误出库。
4. 增加员工安全教育培训的频次，提高员工安全意识和操作技能。
七、其他事项1. 对于退回给供应商的产品，已与供应商进行了退货处理，确保了公司的利益不受损失。
2. 成品仓库部门将持续改进工作，不断提高服务质量和效率。
仓库物料管理表格模板
五C01 物料卡
No：
建卡日期：
五C03 材料库存月报表
月份：
日期：
制表：
五C04 收货单No.日期：
五C05 送货验收单 No.
日期：
五C06 委外加工验收单No.
日期：
五C07 委外加工交货日报表
年月日
主管：制表：五C08 领用材料记录表
No.
记录：五C09 特别领料单
No.
日期：
五C11 材料库存月报〔B〕月份：日期：
五C12 盘点卡
五C13 物料盘点表No.
日期：
主管：复盘：盘点人：五C15 成品、在制品盘点清册
主管：复盘：盘点人：五C16 库存盈亏明细表
分类:日期:
厂长：主管：制表：五C17 退料单
No.
退料单位：日期：
仓库主管：仓管：退料单位主管：退料：五C18 退料入库单
退库单号：
日期：
退料单位工令号
仓管：主管：退料：
说明：1．制造现场将滞留现场的过剩或不用材料退回仓库； 2．每周办理退料一次。
五C19 运送清单
No.
日期：
运送人：发货人：五C20 出货单
No.
出货日期：
主管：送货员：签收：。
仓库每日检查记录表
7.仓库内物料账物是否相符。
污染
9.包装物料有无进行验收，有无验收记录。
10.货物的检验状态标识是否符合规定要求
预防措施：
备注
请在空白表格上打上“√” 表示合格或打上“X”表示不合格。
审核： 记录
有限公司
仓库每日检查记录表
年月
检查内容
巡查日期
1.仓库是否有防霉、防鼠和防虫设施，卫生状况是否
良好
2.货物堆放离墙、离地距离是否符合要求
3.仓库是否整洁，定期清扫消毒的频率。
4.库内是否储存有碍卫生的物品，同一库内是否存放可能造成相互串味、污染的食品
5.仓库物料摆放整齐、标识清晰，温湿度符合规定要求。
仓储作业效率日报表
项目
五 六 日 一 二 三 四 五 六 日一二三四五六日一 二 三
收货托数
收货
收货品番 人工/小时
效率
分装作业效 率
分类
分装
日期
项目
工单台数 人工小时
效率
8/23 8/24 8/25 8/26 8/27 8/28 8/29 8/30 8/31 9/1 9/2 9/3 9/4 9/5 9/6 9/7 9/8 9/9 9/10 9/11 9/12 9/13 9/14 9/15 9/16 9/17 9/18 9/19 9/20 9/21 9/22 9/23 9/24 9/25 9/26 9/27 9/28 9/29 9/30 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日一二三四五六日一 二 三
仓库作业效率、库存准确率、加班时间日报表
拣配作业效 率
分类
拣配
日期
项目
拣配品番 盘点品番 上架品番 人工小时
效率仓库： 外仓来自日期: 2019/8/23
8/23 8/24 8/25 8/26 8/27 8/28 8/29 8/30 8/31 9/1 9/2 9/3 9/4 9/5 9/6 9/7 9/8 9/9 9/10 9/11 9/12 9/13 9/14 9/15 9/16 9/17 9/18 9/19 9/20 9/21 9/22 9/23 9/24 9/25 9/26 9/27 9/28 9/29 9/30 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日一二三四五六日一 二 三
目
五 六 日 一 二 三 四 五 六 日一二三四五六日一 二 三
人数（ ）
加班时间
签名
库存准确率
分类
日期 8/23 8/24 8/25 8/26 8/27 8/28 8/29 8/30 8/31 9/1 9/2 9/3 9/4 9/5 9/6 9/7 9/8 9/9 9/10 9/11 9/12 9/13 9/14 9/15 9/16 9/17 9/18 9/19 9/20 9/21 9/22 9/23 9/24 9/25 9/26 9/27 9/28 9/29 9/30
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3.6号
3.7号
3.8号
领料单号 领料部门 领料数量 领料单号 领料部门 领料数量 领料单号 领料部门 领料数量
3.9号
3.10号
3.11号
领料单号 领料部门 领料数量 领料单号 领料部门 领料数量 领料单号 领料部门 领料数量
3.12号
3.13号
3.14号
领料单号 领料部门 领料数量 领料单号 领料部门 领料数量 领料单号 领料部门 领料数量
3.24号
3.25号
3.26号
领料单号 领料部门 领料数量 领料单号 领料部门 领料数量 领料单号 领料部门 领料数量
3.27号
3.28号
3.29号
领料单号 领料部门 领料数量 领料单号 领料部门 领料数量 领料单号 领料部门 领料数量
3.30号
领料单号 领料部门 领料数量
3.15号
3.16号
3.17号
领料单号 领料部门 领料数量 领料单号 领料部门 领料数量 领料单号 领料部门 领料数量
3.18号
3.19号
3.20号
领料单号 领料部门 领料数量 领料单号 领料部门 领料数量 领料单号 领料部门 领料数量
3.21号
3.22号
3.23号
领料单号 领料部门 领料数量 领料单号 领料部门 领料数量 领料单号 领料部门 领料数量
原材料仓库3月日报表
入库日期 入库日期 入库单号 供应商 批号 缸号 布类 颜色 疋数 重量 30
报表
10 30 0 40
3.1号
3.2号
上月 本月 本月 本月 领料单号 领料部门 领料数量 领料单号 领料部门 领料数量 结余 收入 发出 结余
3.3号
3.4号
3.5号
领料单号 领料部门 领料数量 领料单号 领料部门 领料数量 领料单号 领料部门 领料数量