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2020年中国石油安全经验分享PPT
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中石油安全经验分享
安全经验分享
前 言
今天在这里就通 过分析两起焊接、
切割引发的事故，
与大家一起分享 事故的原因和机 理，从中汲取事
故教训，完善 防控措施，杜 绝事发生。
事故一
2004年4月16日，西南油气田分公司输气管理处自贡 运销部因管压不足，进行管网改造。该公司负责人黄 某在无任何手续、方案情况下安排人员动火作业， 在进行Φ 30管线和Φ 57管线碰头作业时，在未通知调
案例分析一
1ห้องสมุดไป่ตู้2
3
没有办理动火作业票 生产调度不知道现场施工情况 缺少现场有针对性地防范措施
原因 分析
无应急方案，不知应急逃生路线
事故二
2004年8月12日8时，某油田电力集团热电厂化学分厂安全
员检查中发现 1井盐酸储罐（钢质内衬橡胶）排污管线泄漏。
13日8时开具作业票，8时10分开始检修，并对该罐注水排空酸 液后将水排净，9时检修人员准备打开入孔检查漏点，因螺丝 锈死，动用气割切割螺丝，切割作业10分钟后，突然一声巨响， 酸罐入孔盲板崩开，造成焊工张某跌落地面当场死亡。
事故原因
1、罐内橡胶脱落使 钢质与盐酸反应产生
氢气，与罐内空气形
成爆炸混合气体造成 爆炸。
2
员工麻痹大意， 对现场风险认 识不清，施工 前安全交底不 仔细。
3
监督措施不 到位，施工 前没有采取 安全措施。
归纳总结
归纳总结
人的不安 全因素
生产过程中 可燃易爆物
物的不安 全因素
爆炸极限
因此，预防火灾、爆炸事故发生的关 键就是防止可燃物质形成爆炸性混合 物和加强员工学习与现场监督管理。
度室情况下私自关闭Φ 57管线上的DN50阀门，且未安 排人员留守。18时当调度发现无压力时，安排值班 巡检员刘某察看，巡检中发现DN50阀门关闭，在不知 有施工人员操作的情况下将其开启，此时碰头施工 电焊引燃了天然气，作业场所空间有限，焊工王某
前 言
今天在这里就通 过分析两起焊接、
切割引发的事故，
与大家一起分享 事故的原因和机 理，从中汲取事
故教训，完善 防控措施，杜 绝事发生。
事故一
2004年4月16日，西南油气田分公司输气管理处自贡 运销部因管压不足，进行管网改造。该公司负责人黄 某在无任何手续、方案情况下安排人员动火作业， 在进行Φ 30管线和Φ 57管线碰头作业时，在未通知调
案例分析一
1ห้องสมุดไป่ตู้2
3
没有办理动火作业票 生产调度不知道现场施工情况 缺少现场有针对性地防范措施
原因 分析
无应急方案，不知应急逃生路线
事故二
2004年8月12日8时，某油田电力集团热电厂化学分厂安全
员检查中发现 1井盐酸储罐（钢质内衬橡胶）排污管线泄漏。
13日8时开具作业票，8时10分开始检修，并对该罐注水排空酸 液后将水排净，9时检修人员准备打开入孔检查漏点，因螺丝 锈死，动用气割切割螺丝，切割作业10分钟后，突然一声巨响， 酸罐入孔盲板崩开，造成焊工张某跌落地面当场死亡。
事故原因
1、罐内橡胶脱落使 钢质与盐酸反应产生
氢气，与罐内空气形
成爆炸混合气体造成 爆炸。
2
员工麻痹大意， 对现场风险认 识不清，施工 前安全交底不 仔细。
3
监督措施不 到位，施工 前没有采取 安全措施。
归纳总结
归纳总结
人的不安 全因素
生产过程中 可燃易爆物
物的不安 全因素
爆炸极限
因此，预防火灾、爆炸事故发生的关 键就是防止可燃物质形成爆炸性混合 物和加强员工学习与现场监督管理。
度室情况下私自关闭Φ 57管线上的DN50阀门，且未安 排人员留守。18时当调度发现无压力时，安排值班 巡检员刘某察看，巡检中发现DN50阀门关闭，在不知 有施工人员操作的情况下将其开启，此时碰头施工 电焊引燃了天然气，作业场所空间有限，焊工王某
中国石油安全经验分享案例PPT课件
2020/7/19
7
归纳总结
2020/7/19
因此，预防火灾、爆炸事 故发生的关键就是防止可燃物 质形成爆炸性混合物和加强员 工学习与现场监督管理。
8
预防措施
2020/7/19
保持设备、设施完好不漏，防止可燃物
1
质的泄漏。
2
严格落实各项规章制度，执行安全操作 规程。
易燃易爆场所按有关规定安装安全技术
5
案例分析
1
原因一
罐内橡胶脱落使钢质与盐酸反应产 生氢气，与罐内空气形成爆炸混合 气体造成爆炸。
原因二
员工麻痹大意，对现场风 险认识不清，施工前安全 交底不仔细。
2
2020/7/19
3
原因三
监督措施不到位，施工 前没有采取安全措施。
6
归纳总结
生产过程中可燃易爆物
人的不安全因素
物的不安全因素
极限爆炸
中国石油安全经验分享
适用于安全课件培训/工作总结汇报等幻灯片演示
2020/7/19
1
前言
2020/7/19
安全与危险是相对的概念。它们是人们对生产、生 活中是否可能遭受健康损害和人身伤亡的综合认识。安 全泛指没有危险、不出事故的状态。即“无危则安，无 缺则全”。
今天在这里就通过分析两起焊接、切割引发的事 故，与大家一起分享事故的原因和机理，从中汲取事故 教训，完善防控措施，杜绝事发生。
3
设备、设施，并定期检测、维护，确保 处于良好状态。
强化应急预案制定的针对性，同时落实
4
施工前的风险识别和安全交底，强化现 场施工前的安全意识。
9
汇报完毕 谢谢聆听
适用于安全课件培训/工作总结汇报等幻灯片演示
油田安全ppt课件
油田环境保护措施
污水处理与排放
建立有效的污水处理系统，确保 油田产生的污水经过处理后达到 排放标准，防止对环境造成污染
。
废气处理与排放
对油田产生的废气进行收集和处理 ，确保其达到排放标准，防止对大 气环境造成污染。
固体废物处理
对油田产生的固体废物进行分类处 理和合理处置，防止对土壤和地下 水造成污染。
油田安全ppt课件
目 录
ห้องสมุดไป่ตู้
• 油田安全概述 • 油田设施与设备安全 • 作业安全与环境保护 • 人员安全与健康管理 • 油田安全检查与评估 • 油田安全案例分析
01 油田安全概述
油田安全的重要性
保障人员生命安全
提升国际竞争力
油田生产过程中存在各种安全隐患， 保障人员生命安全是最基本的要求。
油田安全水平是衡量一个国家能源工 业发展水平的重要标志，提高油田安 全水平有助于提升国际竞争力。
油田安全管理体系
01
02
03
04
安全管理组织架构
建立健全的油田安全管理组织 架构，明确各级职责。
安全管理制度
制定完善的安全管理制度，包 括安全生产责任制、安全检查
制度、隐患排查制度等。
安全培训与教育
定期开展安全培训与教育活动 ，提高员工的安全意识和技能
水平。
应急预案与演练
制定应急预案并进行演练，确 保在突发事件发生时能够迅速
职业病预防与管理
识别职业病危害因素
明确工作场所存在的职业病危害因素。
采取控制措施
采取有效的工程控制和个体防护等措施，降低危害程度。
定期健康检查
对员工进行定期的职业健康检查，及早发现职业病征兆。
人员紧急救援措施
中国石油安全经验分享PPT
适用于安全课件培训/工作总结汇报等幻灯片演示
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案例分析
•没有办理动火作业票
•生产施
•无应急方案，不知应急逃生路线
案例二
2004年8月12日8时，某油田电力集团热电厂化学分厂安全 员检查中发现1井盐酸储罐（钢质内衬橡胶）排污管线泄漏。 13日8时开具作业票，8时10分开始检修，并对该罐注水排 空酸液后将水排净，9时检修人员准备打开入孔检查漏点， 因螺丝锈死，动用气割切割螺丝，切割作业10分钟后，突然 一声巨响，酸罐入孔盲板崩开，造成焊工张某跌落地面当场 死亡。
案例分析
1
原因一
罐内橡胶脱落使钢质与盐酸反应产 生氢气，与罐内空气形成爆炸混合 气体造成爆炸。
原因二
员工麻痹大意，对现场风 险认识不清，施工前安全 交底不仔细。
2
3
原因三
监督措施不到位，施工 前没有采取安全措施。
归纳总结
生产过程中可燃易爆物
人的 不安全因素
物的 不安全因素
极限爆炸
归纳总结
因此，预防火灾、爆炸事 故发生的 关键就是防止可燃物 质形成爆炸性混合物和加强员 工学习与现场监督管理。
案例一
2004年4月16日，西南油气田分公司输气管理处自贡运销部因管压不足，进行管网改造。该公司负 责人黄某在无任何手续、方案情况下安排人员动火作业，在进行Φ30管线和Φ57管线碰头作业时，在未 通知调度室情况下私自关闭Φ57管线上的 DN50阀门，且未安排人员留守。18时当调度发现无压力时， 安排值班巡检员刘某察看，巡检中发现DN50阀门关闭，在不知有施工人员操作的 情况下将其开启，此 时碰头施工电焊引燃了天然气，作业场所空间有限，焊工王某在逃离时跑进一条3.5米深的 巷子而无法 逃生，当场死亡。
中石油加油站安全经验分享 提交 ppt课件
案例分析
1 没有办理动火作业票
2 员工大意，对风险认识不清
原因 分析
3 缺少现场有针对性地防范措施
无应急方案，无有效应急逃生路线
归纳总结
归纳总结
生产过程中 可燃易爆物
人的不安 全因素
物的不安 全因素
爆炸极限
因此，预防火灾、爆炸事故发生的关 键就是防止可燃物质形成爆炸性混合 物和加强员工学习与现场监督管理。
预防措施
措施一：保持设备、设施完好不漏，防止可燃物质的泄漏。
措施二：易燃易爆场所按有关规定安装安全技术设备、设施， 并定期检测、维护，确保处于良好状态。
措施三：严格落实各项规章制度，执行安全操作规程。
措四：强化应急预案制定的针对性，同时落实施工前的 风险识别和安全交底，办理好相关作业票，强化现场施工 前的安全意识。
内的残余油气已经清理干净，并在作业周围搭设好围栏。
项目负责人在手续、方案都不齐全的情况下安排人员 进行焊接动火作业，不幸引发爆炸事故，已致一死两 伤，爆炸当时一位作业的焊工被炸飞并当场死亡，因作 业场所空间有限，旁边的陈师傅来不及逃离被炸成
重伤，另外一位女子也被炸成不同程度的轻伤。
案例:焊接作业引发的事故
工作顺利！
中石油加油站安全经验分享 提交
加油站安全经验分享
前言
今天在这里就通 过分析一起因焊 接作业引发的事 故，与大家一起
分享事故的原因 和机理，从中汲 取事故教训，完 善防控措施，杜 绝安全事故发生。
案例:焊接作业引发的事故
2013年3月，成都市锦华路一加油站在进行维修改造。
当天该加油站正在对油气回收系统进行改造，油罐
石油安全ppt课件
石油安全归纳总结
生产过程中可燃易爆物
人的不安全因素
物的不安全因素
极限爆炸
石油安全归纳总结
因此，预防火灾、爆炸 事故发生的关键就是防 止可燃物质形成爆炸性 混合物和加强员工学习 与现场监督管理。
石油安全归纳总结
保持设备、设施完好不漏，防止可燃物质 的泄漏。
严格落实各项规章制度，执行安全操作规 程。
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石油安全
中国石油安全经验分享
Platform launch promotion scheme
石油安全
中国石油安全经验分享
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石油安全案例分析
前言
安全与危险是相对的概念。它们是人们对生产、生活中 是否可能遭受健康损害和人身伤亡的综合认识。安全泛 指没有危险、不出事故的状态。即“无危则安，无缺则 全”今天在这里就通过分析两起焊接、切割引发的事故 与大家一起分享事故的原因和机理，从中汲取事故教训 完善防控措施，杜绝事发生。
石油安全案例分析
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石油安全案例分析
中石油安全经验分享ppt课件
金属制成的油罐、管线，实际上能起到无线 电接收天线的作用，感应出感生射频电流，其电 流的电压小到几毫伏，大到上万伏。如果油罐、 管线等静电接地不良，将会引起放电。
第4 页
安全经验分享知识培训
• 经验教训 1.规定在危险装置的一定半径区内，不能有射
频源，严禁在易燃易爆危险区域内使用手机。 2.在装置易燃易爆区域位置悬挂“严禁拨打手
安全经验分享知识培训
第1 页
1
加油站内 打手机引火烧身
第2 页
打手机着火试验
第3 页
安全经验分享知识培训
• 原因分析： 为什么手机也能引爆可燃气体？因为手机发
射或接收的是空中无线电波（射频电磁波），它 能使接收无线电的天线感生射频电流，这种射频 电流在金属导体中环流时，容易在接触不良处如 锈蚀产生的间隙产生放电火花——射频火花，从 而提供火源。
机”标示，增强安全警示作用 。 3.加强相应安全培训，提高安全认知，增强安
全意识。
第5 页
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安全经验分享知识培训
• 经验教训 1.规定在危险装置的一定半径区内，不能有射
频源，严禁在易燃易爆危险区域内使用手机。 2.在装置易燃易爆区域位置悬挂“严禁拨打手
安全经验分享知识培训
第1 页
1
加油站内 打手机引火烧身
第2 页
打手机着火试验
第3 页
安全经验分享知识培训
• 原因分析： 为什么手机也能引爆可燃气体？因为手机发
射或接收的是空中无线电波（射频电磁波），它 能使接收无线电的天线感生射频电流，这种射频 电流在金属导体中环流时，容易在接触不良处如 锈蚀产生的间隙产生放电火花——射频火花，从 而提供火源。
机”标示，增强安全警示作用 。 3.加强相应安全培训，提高安全认知，增强安
全意识。
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第6 页
安全经验分享新编.ppt
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事故案例2
西南油气田“2.8” 带压换井口阀门亡人事故
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一、事故经过 2010 年1 月31 日，西南油气田公司川中油气矿潼南 作业区磨208 井因地震造成2 号阀门与大四通连接处泄漏， 由于泄漏部位为井口装置无控部位，井口压力高，存在较 大安全隐患。2月4日，潼南作业区和施工单位泸州川油钻 具公司有关人员到现场制定了隐患治理方案。
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2、风险识别不到位。该滩海丛式井平台油气井密 集、生产时间长、作业频繁、安全风险性高，该井组织 施工未开展有效工艺危害分析，对本井套管补贴段可能 产生天然气渗入和空气气举排液、回声仪测液面空爆弹 击发时产生火花的安全性没有开展风险识别。
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3、现场施工监管不力。负责该井施工的作业监督没 有对现场风险进行识别、风险提示和控制；负责该采油 平台的管理人员未能对进入自己所管辖现场的作业施工、 测试施工进行有效监管，未要求修井作业人员远离现场， 没有落实属地管理责任。
LOGO
5、强化过程监控，确保特殊危险作业可控、在控。 各相关科室及各基层单位要严格按照要求进行网上审批， 确保特殊危险作业项目的安全、可控、平稳运行。同时， 各级安全管理部门要加强对特殊危险作业的过程监控， 二、三级特殊危险作业项目由相关管理部门派驻专人进 行过程监控，四级特殊危险作业项目由基层队主要负责 人进行过程监控，全力保障公司安全生产工作的平稳运 行。
LOGO
2、强化基础管理，做好“三抓”工作。按照公司年 度HSE工作的总体部署，要高质量、高速度的完成体系 文件的制修订及“两书一表”的修订工作，并尽快发布 执行，用以指导公司基础的安全管理工作。为保障公司 现场水平的持续提高、员工的安全素质持续提升，确保 公司安全生产的平稳运行，各单位和相关科室要做好 “抓违章、抓隐患和抓预案”的“三抓”工作。从基础 抓起，从源头控制，严格落实反违章“六条禁令”；强 化排查，制定措施，确保隐患治理工作落到实处；超前 预测，周密部署，确保应急工作“处难不惊、应变有
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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大儿童羽绒服大的儿故童事羽绒服的故事
中国石油安全经验分享
大儿童羽绒服大的儿故童事羽绒服的故事
前言
安全与危险是相对的概念。它们是人们对生产、生活中 是否可能遭受健康损害和人身伤亡的综合认识。安全泛 指没有危险、不出事故的状态。即“无危则安，无缺则 全”今天在这里就通过分析两起焊接、切割引发的事故 与大家一起分享事故的原因和机理，从中汲取事故教训 完善防控措施，杜绝事发生。
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石油安全预防措施
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没有办理动火作业票 生产调度不知道现场施工情况
缺少现场有针对性地防范措施
无应急方案，不知应急逃生路线
石油安全案例分析
大儿童羽绒服大的儿故童事羽绒服的故事
2004年8月12日8时，某油田电力集团热电厂化学分厂安全员检 查中发现1井盐酸储罐（钢质内衬橡胶）排污管线泄漏。13日8 时开具作业票，8时10分开始检修，并对该罐注水排空酸液后将 水排净，9时检修人员准备打开入孔检查漏点，因螺丝锈死，动 用气割切割螺丝，切割作业10分钟后，突然一声巨响，酸罐入 孔盲板崩开，造成焊工张某跌落地面当场死亡。
石油安全案例分析
大儿童羽绒服大的儿故童事羽绒服的故事
2004年4月16日，西南油气田分公司输气管理处自贡运销部因管压不足，进行管网改造。该公司负责人黄某在无 任何手续、方案情况下安排人员动火作业，在进行Φ30管线和Φ57管线碰头作业时，在未通知调度室情况下私自 关闭Φ57管线上的DN50阀门，且未安排人员留守。18时当调度发现无压力时，安排值班巡检员刘某察看，巡检 中发现DN50阀门关闭，在不知有施工人员操作的情况下将其开启，此时碰头施工电焊引燃了天然气，作业场所 空间有限，焊工王某在逃离时跑进一条3.5米深的巷子而无法逃生，当场死亡。
第二部分
石油安全预防措施
china petroleum safety experience sharing china petroleum safety experience sharing china petroleum
石油安全预防措施
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原因一
罐内橡胶脱落使钢质与盐酸反应产 生氢气，与罐内空气形成爆炸混合 气体造成爆炸。
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第三部分
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原因二
员工麻痹大意，对现场风 险认识不清，施工前安全 交底不仔细。
原因三
监督措施不到位，施工 前没有采取安全措施。
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大儿童羽绒服大的儿故童事羽绒服的故事
目录 01、石油安全案例分析
02、石油安全预防措施 03、石油安全归纳总结
大儿童羽绒服大的儿故童事羽绒服的故事
第一部分
石油安全案例分析
china petroleum safety experience sharing china petroleum safety experience sharing china petroleum
石油安全归纳总结
大儿童羽绒服大的儿故童事羽绒服的故事
因此，预防火灾、爆炸事 故发生的关键就是防止可 燃物质形成爆炸性混合物 和加强员工学习与现场监 督管理。
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01 02 03
预防措施
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预防措施
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中国石油安全经验分享
大儿童羽绒服大的儿故童事羽绒服的故事
前言
安全与危险是相对的概念。它们是人们对生产、生活中 是否可能遭受健康损害和人身伤亡的综合认识。安全泛 指没有危险、不出事故的状态。即“无危则安，无缺则 全”今天在这里就通过分析两起焊接、切割引发的事故 与大家一起分享事故的原因和机理，从中汲取事故教训 完善防控措施，杜绝事发生。
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石油安全预防措施
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石油安全案例分析
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石油安全案例分析
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没有办理动火作业票 生产调度不知道现场施工情况
缺少现场有针对性地防范措施
无应急方案，不知应急逃生路线
石油安全案例分析
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2004年8月12日8时，某油田电力集团热电厂化学分厂安全员检 查中发现1井盐酸储罐（钢质内衬橡胶）排污管线泄漏。13日8 时开具作业票，8时10分开始检修，并对该罐注水排空酸液后将 水排净，9时检修人员准备打开入孔检查漏点，因螺丝锈死，动 用气割切割螺丝，切割作业10分钟后，突然一声巨响，酸罐入 孔盲板崩开，造成焊工张某跌落地面当场死亡。
石油安全案例分析
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2004年4月16日，西南油气田分公司输气管理处自贡运销部因管压不足，进行管网改造。该公司负责人黄某在无 任何手续、方案情况下安排人员动火作业，在进行Φ30管线和Φ57管线碰头作业时，在未通知调度室情况下私自 关闭Φ57管线上的DN50阀门，且未安排人员留守。18时当调度发现无压力时，安排值班巡检员刘某察看，巡检 中发现DN50阀门关闭，在不知有施工人员操作的情况下将其开启，此时碰头施工电焊引燃了天然气，作业场所 空间有限，焊工王某在逃离时跑进一条3.5米深的巷子而无法逃生，当场死亡。
第二部分
石油安全预防措施
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原因一
罐内橡胶脱落使钢质与盐酸反应产 生氢气，与罐内空气形成爆炸混合 气体造成爆炸。
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第三部分
石油安全归纳总结
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原因二
员工麻痹大意，对现场风 险认识不清，施工前安全 交底不仔细。
原因三
监督措施不到位，施工 前没有采取安全措施。
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生产过程中可燃易爆物
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人的不安全因素
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物的不安全因素
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极限爆炸
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石油安全归纳总结
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目录 01、石油安全案例分析
02、石油安全预防措施 03、石油安全归纳总结
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第一部分
石油安全案例分析
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石油安全归纳总结
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因此，预防火灾、爆炸事 故发生的关键就是防止可 燃物质形成爆炸性混合物 和加强员工学习与现场监 督管理。
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预防措施
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