燃烧劣质煤对锅炉设备的影响及应对措施 王永胜
煤质变化对锅炉燃烧影响及应对措施(2021版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤质变化对锅炉燃烧影响及应对措施(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤质变化对锅炉燃烧影响及应对措施(2021版)概述：近年来由于煤炭行业矿难频发，国家对煤矿的整顿进一步加大力度，克拉玛依周边小煤矿被全部关停，导致供热公司的煤碳供应日趋紧张，公司的煤源由以前单一的和丰煤矿转向为以和丰、铁厂沟、大红沟等为主的煤矿，煤炭质量较以往有很大的变化，煤种杂、煤质差，引发了各供热车间司炉工劳动强度明显加大，锅炉及辅助设备故障明显增加，职工工作环境有所恶化，环境保护工作难度明显突出，更有甚造成锅炉燃烧运行困难，锅炉出口温度不能达标，严重影响了城市居民的正常供热。
1煤碳的燃烧过程：煤从进入炉膛到燃烧完毕，一般经历四个阶段：水分蒸发，当温度达到105℃左右时，水分全部被蒸发；挥发物着火阶段，煤不断吸收热量后，温度继续上升，挥发物随之析出，当温度达到着火点时，挥发物开始燃烧。
挥发物燃烧速度快，一般只为煤整个燃烧时间的1/10左右；焦碳燃烧阶段，煤中的挥发物着火燃烧后，余下的碳和灰组成的固体物便是焦碳。
此时焦碳温度上升很快，固定碳剧烈燃烧，放出大量的热量。
煤的燃烧速度和燃烬程度主要取决于这个阶段；燃烬阶段，这个阶段使灰渣中的焦碳尽量烧完，以降低锅炉热损失，提高效率。
良好燃烧必须具备三个条件：1、温度。
温度越高，化学反应速度快，燃烧就愈快。
层燃炉温度通常在1100~1300℃。
2、空气。
空气冲刷碳表面的速度愈快，碳和氧接触越好，燃烧就愈快。
煤质对火电厂锅炉运行效率的影响及解决措施分析
煤质对火电厂锅炉运行效率的影响及解决措施分析发布时间：2021-03-29T13:00:34.583Z 来源：《城镇建设》2021年1期作者：汪明贤[导读] 火电厂需要使用煤进行发电，因此煤的质量如何会直接影响到锅炉的运行效率汪明贤 63012119820430**** 青海益和检修安装有限公司青海，西宁 810000摘要：火电厂需要使用煤进行发电，因此煤的质量如何会直接影响到锅炉的运行效率，进而则是会影响到稳定发电。
但是对于火电厂的经济性运转而言，也会使用一些质量相对较低的煤材料，具体是将其与质量好的煤进行掺合使用。
这样实际能够达到较好的燃烧效果。
整体上也更是需要做好对煤材料的选择和使用，这样才能够达到更好的使用效果，以此使得发电的效能更高。
关键词：煤质；火电厂；锅炉运行效率引言我国是世界上最大的煤炭能源国，其中火力发电厂是能源需求最大的，为了倡导国家呼吁的节能减排的环保型社会，很多发电厂致力于研究如何提高煤炭的使用效率，降低环境污染。
我国煤炭生产的煤质种类繁多，发电厂需要根据实际的情况结合不同的煤质种类来平衡锅炉运行的状况以及经济效益之间的关系。
本文从煤质情况对电厂锅炉运行及经济运行情况进行深入研究和分析，主要从分析我国火力电厂燃煤的现状、煤质对电厂锅炉运行及经济运行情况的影响、以及电厂应当采取的措施等方面来进行更多的了解。
1煤质对电厂锅炉运行以及经济运行的影响（1）挥发分对电厂锅炉运行及经济运行的影响。
挥发分是直接反应煤炭燃烧性能的重要因素，挥发分越高就说明煤炭燃烧的越完全，因此，就有限的稍微降低煤粉磨制的细度标准，从而就能够有效的增加磨煤机的工作效率。
如果煤炭的挥发分较低的话，为了保证煤炭的燃烧就需要更细的煤粉来促进锅炉燃烧，磨煤机为了保证煤粉细度标准，就会直接影响工作效率。
为了避免停炉事故的发生，必须保障入煤炉的挥发分与设计的标准保持一致，既要保障煤炭能够充分的燃烧，也能有效的提高工作效率。
燃烧劣质煤对锅炉运行的影响及解决措施
燃烧劣质煤对锅炉运行的影响及解决措施结合劣质煤的特点，分析了劣质煤中不同组分对锅炉运行的影响，探讨了锅炉利用劣质煤的解决措施。
标签：劣质煤；锅炉；燃烧；循环流化床1.概述随着我国煤炭产量增长，劣质煤产量持续增加，直接抛弃不仅影响环境，而且也造成了能源资源的浪费。
这对于我国环境资源日趋紧张的国情来说，更加增大了资源和环境压力。
因此，对劣质煤进行综合开发和合理利用，是需要迫切解决的重要课题[1]。
我们通常把高灰分、低热值（低位发热量低于3000kcal/kg）的烟煤，或者高水分、高灰分的褐煤，或者挥发份很低的无烟煤叫劣质煤。
由于劣质煤自身特点，在锅炉燃烧过程中必然会出现一些问题，为确保电厂安全合理利用劣质煤，笔者分析了燃烧劣质煤对锅炉运行的影响，总结了一些相应的解决措施。
2.燃烧劣质煤对锅炉的影响劣质煤成分不同，对锅炉运行的影响也不一样，各成分对锅炉运行的主要影响如下：2.1 劣质煤中水分对锅炉运行的影响燃烧时水被蒸发汽化，使炉内温度下降，煤粉着火困难，导致机械和化学不完全燃烧损失增加；水分含量越高，燃烧产生的烟气体积增加，排烟损失与引风机电耗都会增大[2]；高水分促使烟气中二氧化硫结露，加剧尾部受热面的低温腐蚀；水分还会影响制粉系统堵煤，进而影响制粉出力。
2.2 劣质煤中灰分对锅炉运行的影响煤的灰分对锅炉效率的影响主要体现在排烟损失上。
灰分越高，同样的飞灰含碳量造成的排烟损失越大。
同时灰分的阻燃作用和吸热作用不利于煤粉的着火和燃尽，灰分的大幅度升高，会阻碍可燃物质与空气的接触和反应，导致排烟损失加大。
灰分对锅炉运行的影响还体现在：灰分含量越高，携带灰粒和未完全燃烧颗粒的高速烟气通过受热面时，粒子对受热面的冲击会造成受热面磨损，长时间磨损会使管子变薄，损坏受热面。
2.3 劣质煤中挥发分对锅炉运行的影响挥发分决定了该煤种能否在锅炉内燃烧。
挥发分低的煤，不容易燃烧完全；挥发分过低，会造成燃烧不稳定，甚至导致锅炉灭火。
煤质对火电厂锅炉运行效率的影响及解决措施
煤质对火电厂锅炉运行效率的影响及解决措施锅炉是火电厂中重要的组成部分，为电厂的正常运行提供了主要的动力。
锅炉的运行需要以燃煤为介质，所以燃煤的质量直接影响到锅炉的运行效率。
根据企业生产的需求，不同类型的锅炉对于燃煤质量都有不同的标准，为了保证锅炉能够高效的运行，火电厂需要严格控制燃煤质量，确保锅炉运行的安全性和可靠性，为火电厂创造更大的经济效益。
文章对于燃煤质量对火电厂锅炉运行效率产生的影响进行了分析，然后提出了解决的措施，对于提高锅炉运行效率具有重要的意义。
标签：锅炉；燃煤质量；影响；解决措施随着煤炭市场的持续发展，燃煤价格逐步攀升，这给需要大量燃煤的火电企业造成了严重的影响，直接增加了生产成本。
在这种竞争激烈的市场形势下，燃煤的质量却出现了下滑迹象，大量不符合设计标准的劣质煤流入市场，为火电厂的锅炉运行带来了严重的危害。
劣质煤的使用不仅加剧了锅炉设备的损耗，非停次数的增加也降低了锅炉运行的安全性，并且由于运行效率降低，直接影响到电厂的经济效益。
所以对于燃煤质量对锅炉运行效率造成的影响进行分析，进而制定出防治措施，对于火电企业来讲具有非常重要的意义。
1 燃烧差质煤对火电厂锅炉的影响1.1 锅炉燃烧稳定性与经济性降低由于燃煤质量较差，远远偏离了设计煤种的标准，所以对于锅炉运行的稳定性和经济性都产生了较大的影响。
由于劣质煤的挥发分含量低、发热量低，并且其中夹杂大量的煤矸石，在燃烧时，煤粉燃烧需要消耗较长的时间。
因为灰分含量较大，所以煤粉燃烧时火焰传播的速度较慢，燃烧过程不稳定，在火焰闪烁比较严重的情况下，容易出现炉膛内断火的现象，大大降低了锅炉燃烧的稳定性。
为了避免炉膛内断火现象的发生，操作人员会向炉内投注燃油来提高稳定性，由此会消耗大量的燃油，导致锅炉运行的支出成本增加。
1.2 增加锅炉蒸汽温度调整的难度在燃煤质量降低的情况下，相同数量的燃煤，灰分的含量大大增加，由此燃烧的过程会延长，燃烬的整体时间也增加，在这种情况下，为了控制锅炉运行的安全性，就需要控制蒸汽的温度，减温水的用量大大增加，不仅降低了经济性，同时也增加了汽温调整的难度。
劣质煤对锅炉运行的影响及预防
稳 应 立 即做 出相 应 的操 作 和 调 整 措 施 。 为 了保 证锅 炉 的安 全 运 行 要 把 好 煤 质 关 。
关键词 劣 质 煤 ； 烧 ； 焦积 灰 燃 结
中图 分 类号 ：Ｋ ２ ． 文 献 标 识 码 ： Ｔ ２ ９６ Ｂ 文 章编 号 ： ０ ８ ０ ９ （０ ０ ０ — ０ １ － １ １ ０ － ８ ９ ２ １ ） ４ ０ ０ ５ ０
电厂 有黑 白两大 生命能源 ， 白是 指水 ， 的是煤 炭 。近 黑 年来 由于 国家对煤矿资源管理加 强 ， 而且求大于供 。造成煤 炭价格飙升 ， 炭质量下滑。 由于天富热 电厂是大批量分散 煤 进煤 。煤 源 、 煤种较多 ， 煤质有 好有坏 ， 发热 量有高有低 ， 运 行调 整幅度较大 ， 常困难 。最 近由于煤质 变的极差 ， 非 造成
灰熔 点低 的煤易结 焦 ， 同时它的粘 附性也强 ， 因而增 加 了结 焦 的可能性 。二是锅炉负荷过高 ； 炉内燃烧器区域的温度越 高 ， 灰越 容易达到 软化 或熔 融状 态 ， 煤 结焦 的可 能性增 大 ， 所 以锅炉 的负荷越 高越 易结焦 。当炉膛 内局部 区域过 量空气 过小且煤 粉与空气混合 不均匀 时 ， 产生还原性 气 ， 粉不 会 煤 能被 充分 氧化 ， 从而产生熔 点更低 的化合物 ， 结焦增 加。三 是煤粉细度也是因素之一 ， 粉过 粗燃烧时间较长火焰延长 煤 导致炉膛 出 口处受热 面结 焦 ， 煤粉过 细燃烧离 喷燃 器太近 ，
成 分 为 ： 氧 化 硅 （ 点 １７ ３Ｃ） 四 氧 化 三 铁 （ 点 ｌ 二 熔 ２ ￣ ， 熔 ５ ４Ｃ） 氧 化 亚 铁熔 点 低 于 四氧 化 三 铁 ， ９￣ ， 氧化 铝 （ 点 ２ 熔 ００２ ， ５ ￣ ） 氧化钙 （ 点 ： ８ ％ ） 氧化 钠（ 熔 ２５ ０ ， 熔点 约６ ５Ｃ， ７ ￣） 它的
煤质劣化对电站锅炉安全和经济性的影响及改进建议
煤矿 的数量和开采量不断增加 ， 导致 了煤炭行业矿 难频 发 ， 此 国家对煤 矿 进行 了大力 整改 ， 对 随着一 批
不达 标 的小煤矿 的关 、 、 、 ， 停 并 转 造成 了煤 炭 的总 开
之一 ， 它不仅关系到国家的安全与发展 ， 也与人们群
众 的 １ 生产 和 生 活 息 息 相 关 。 在 各 种 发 电种 类 ３常
粉机 电机过热而导致跳闸频繁 ， 造成锅炉燃烧不稳 ， 极易发生锅炉灭火等事故 。 ３ 煤 中水 份过大容 易引起设备粘 煤、 ） 落煤 、 堵 煤， 严重时会中止上煤 ， 同时在严寒季节会发生存煤
冻结 现 象 ， 响卸 煤 和上 煤 ， 会对 磨煤 机安 全运行 影 也 造成 威胁 。
不及 时 ， 以维 持 在对 应 煤质 下 的最佳运 行工 况 ， 难 容
形成低熔点液态共 晶相时 ， 就会构 成” 基体金属 一 氧化膜 一 熔盐层 一含硫 烟气 ” 的系统 ， 导致炉 管发
生以电化学过程进行的热腐蚀 。烟气 中的硫酸、 亚 硫酸在低于露点的受热面上凝结 ， 可使受热面发生 低温腐蚀。煤粉中的硫化物在燃烧时所产生的腐蚀
元化、 煤种杂 、 人炉煤质控制难度加大， 引发 的各类
发 电设 备缺 陷和事 故较 以前 有 明显增 多 。
１ 煤中混入的石头容易卡住给煤机、 ） 堵塞进 口
煤斗、 堵塞皮带筛网等部位 ， 潮湿的入炉煤中混有大
量粘 土时极 易导 致原煤 斗下 部小 方斗处 发 生棚煤 现
象， 从而导致给煤机断煤、 煤斗空仓等 问题 ， 当粉仓
第２ ７卷 第 ２ 期 １ ２ １ 年 １ 月 ０１ １
甘 肃科技
Ｇａ ｓ ｃｅ ｃ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｎ ｕ Ｓ ｉｎ ｅ ａ ｄ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ
煤质变化对锅炉燃烧的影响及应对措施
煤质变化对锅炉燃烧的影响及应对措施【摘要】目前，随着国内市场上煤炭价格的一路高歌猛进，对于燃煤的火电机组来说运行成本越来越来越高，很多电厂因此败下阵来。
各个电厂都在紧锣密鼓地进行着节能工作，尽可能地减少运行成本。
本文通过分析煤炭的燃烧过程、燃用劣质煤的实际经验，提出了在煤质发生变化时的应对措施。
【关键词】煤质；锅炉；燃烧；应对措施导言近年来由于煤、电产业供需不均衡，造成企业用煤成本不断加大，发电企业很难一直燃用设计煤种，因此，对煤种变化对锅炉燃烧的影响的研究以日渐提上日程。
1、煤质对锅炉稳定燃烧的影响1.1煤的发热量是反映煤质好坏的一个重要指标，当煤的发热量低到一定数值时，不仅会影响燃烧不稳定不完全，而且会导致锅炉熄火，使锅炉出口温度很难达标，影响正常供热。
1.2挥发分在较低温度下能够析出和燃烧，随着燃烧放热，煤粉粒的温度迅速提高，为其着火和燃烧提供了极其有利的条件，另外挥发分的析出又增加了煤粉内部空隙和外部反应面积，有利于提高煤的燃烧速度。
1.3煤的灰份在燃烧过程中不但不会发出热量，而且还要吸收热量。
灰分含量越大，发热量越低，容易导致着火困难和着火延迟，同时炉膛温度降低，煤的燃烬程度降低，造成的飞灰可燃物高。
灰分含量增大，碳粒可能被灰层包裹，碳粒表面燃烧速度降低，火焰传播速度减小，造成燃烧不良。
另外飞灰浓度增高，使锅炉受热面特别是省煤器、空气预热器等处的磨损加剧，除尘量增加，锅炉飞灰和炉渣物理热损失增大，降低了锅炉的热效率。
有关资料显示，平均灰份从13%上升到18%，锅炉的强迫停运率将从1.3%上升到7.54%。
1.4煤的颗粒度对锅炉的燃烧有很大影响。
颗粒度过大时，煤块在锅炉内燃烧时停留时间过短，煤炭中的焦碳没有完全燃烬，炉渣中的含碳量增大，增加了锅炉炉渣的物理热损失；颗粒度过小时，细煤粉在炉排上燃烧时通风不好，碳与氧不能很好地接触发生化学反应，易形成黑带，同时细煤粉也易被空气吹起，很快随着烟气被带走，增加了锅炉烟气中的飞灰热损失。
煤质下降对锅炉安全性和燃烧稳定性的影响及改进措施
煤质下降对锅炉安全性和燃烧稳定性的影响及改进措施Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0122特种设备技术 I Special Equipment Technology特种设备煤质下降对锅炉安全性和燃烧稳定性的影响及改进措施（2021年）设备改造近几年来，由于燃煤市场情况的变化，电厂燃煤质量出现持续下降,主要表现在发热量、挥发分的下降和灰分的增加及燃烧特性的恶化。
由于煤质变化偏离设计范畴要求,导致锅炉燃烧不稳定, 灭火事故时有发生,影响机组的安全稳定运行。
为此,对锅炉燃烧系统及输煤系统进行改造，同时,加强管理,使锅炉稳燃能力得到提高，在煤质下降,燃烧特性恶化的状况下仍能维持锅炉燃烧稳定。
一、设备情况湖南某厂1号炉是哈锅生产的HG-670/13. 82-WM10型锅炉,为超高压、中间再热、自然循环、固态排渣煤粉炉，单炉膛、负压燃烧、n型布置。
炉膛四角切向布置四层16个煤粉燃烧器及中、下二层点火及低负荷助燃用油枪8支。
本锅炉采用两套结构相同的中间储仓特种设备技术I Special Equipment Technology 特种设备式低速钢球滚筒式磨煤机制粉系统。
干燥剂由热风和再循环风组成，热风来自空气预热器出口，流经热风门、磨煤机入口隔绝门进入磨煤机,再循环风来自排粉机出口，流经再循环风门进入磨煤机。
二、燃用煤质及运行状况（一）燃用煤质锅炉设计煤种为40%大同烟煤和60%无烟煤与贫煤的混合煤种，发热量20990KJ/kg o校核煤种I是30%大同烟煤和70%无烟煤与贫煤的混合煤种,校核煤种H70%大同烟煤和30%无烟煤与贫煤的混合煤种。
煤质的变化对锅炉运行的影响
煤质的变化对锅炉运行的影响发表时间：2018-06-25T16:31:57.103Z 来源：《电力设备》2018年第4期作者：王高科[导读] 摘要：在我国很多的电能都是属于火电，并且我国最重要的电力形式是燃煤发电，可是目前电站锅炉在我国面临着很重要的燃煤紧缺问题，所以只能减少煤质变化对锅炉运行状况造成的影响，并且需要对锅炉所需要的煤种进行充分的了解，选择比较合适的入场煤、入炉煤、入炉方式等才能保障安全的运行锅炉和安全的运行措施。
（中国大唐平罗发电有限公司宁夏银川 750000）摘要：在我国很多的电能都是属于火电，并且我国最重要的电力形式是燃煤发电，可是目前电站锅炉在我国面临着很重要的燃煤紧缺问题，所以只能减少煤质变化对锅炉运行状况造成的影响，并且需要对锅炉所需要的煤种进行充分的了解，选择比较合适的入场煤、入炉煤、入炉方式等才能保障安全的运行锅炉和安全的运行措施。
所以，煤质的变化会对燃煤锅炉的运行状况造成很严重的影响。
关键词：煤质变化；锅炉；运行；影响；分析1导言锅炉燃煤紧缺是我国短期内难以解决的问题，此将对火力发电厂燃煤构成产生重大影响，从而造成锅炉运行状态偏离设计值，直接影响机组的安全性和经济性。
面对繁杂煤种，了解锅炉适应煤种的范围，根据煤种特性选择合适的入厂煤、合理安排入炉煤及入炉方式，并采用不同的运行措施，可以在保证安全运行的基础上，提高机组经济性。
2煤质变化对锅炉的影响2.1对锅炉稳定燃烧的影响通过了解燃煤的发热量情况就可以了解到煤炭质量，如果燃煤的发热量相对较低，煤炭在燃烧过程中将难以稳定，也会燃烧得不充分，有时还会出现炉膛灭火事故，这样一来锅炉出口温度也就不会达到相应标准，影响锅炉供热。
在温度较低的条件下，挥发分可以析出且燃烧，由于燃烧会产生热量，焦炭粒温度也会随之不断上升，以便为燃烧提供有利发展空间，同时，随着挥发分析出，焦炭中间空隙和外界反应面积随之增大，在一定程度上也提升了焦炭燃烧速度。
煤质的变化对锅炉燃烧的影响及应对措施
煤质的变化对锅炉燃烧的影响及应对措施
崔 健
摘 （ 天津大 唐国际盘山发 电有限责任 公司 设备部） 要： 目前 ， 随着 同内市场上煤炭价格 的 路高歌猛进， 对于燃煤的发 电机组来说， 运行成本越来越高， 很 多单位趋 于亏 损。 为尽可能地减少运行成
本。 本文通过分析煤炭的燃烧过程 、 链条炉排的燃烧特点及其对煤的要 求 以 及煤 不同成分对锅 炉燃烧 的影 响， 提 出了在煤质发 生变化 时的应对措施 ， 来保 证供热质量达标和安伞平稳运行。
到 最 佳数 值 。
３ ． ４ 要根据煤 炭颗粒度合理调整给风量。煤的颗 粒度过大 时， 煤块在锅 炉 内燃烧时停留时间过短， 煤炭 中的焦碳没有完全燃烬， 炉渣 中的含碳量增 大， 增加 了锅炉炉渣的物理热损失； 颗粒度 过小时， 细煤粉在炉排上燃烧时 通风 不好 ， 碳与氧不能很好地接触发生化 学反应， 易形成黑带， 同时细煤粉 也 易被空气吹起， 很快随着烟气被带走， 增 加了锅炉烟气 中的飞灰热损失。 ３ ． ５ 煤含少量水分对着火有利 ， 从燃烧 动力学角度看 ， 在 高温火 焰水蒸 气对燃烧具有催化作用， 可 以加速煤粉焦碳 的燃烧 ， 可 以提高火焰黑度， 加 强燃烧室炉壁的辐射换热 。 ３ ． ６ 煤中杂质 不仅会吸收煤燃烧生产的热量，阻碍煤与氧 充分接触， 影 响煤 的燃烧 ， 降低锅炉热效率， 增 大锅炉运 行时的除渣 除灰量， 而且对锅炉 的安 全 运 行 带 来很 大 危 害 。 ４ ． 煤对锅 炉及其辅助设备运行的影晌 进入炉膛的煤质与锅炉设计煤质和校核煤质要求相差较大 时，会对 锅炉燃烧和辅助设备带来如下不 良影响： ４ ． １ 煤质较差 时， 锅 炉 点火 和 运 行 调 节 困难 ， 难以燃烧 ， 容 易 灭火 ， 严 重 影响 了锅炉出口温度达标。 ４ ． ２ 灰分大的煤燃烧后 ， 不仅影 响了除尘器 的除尘效果 ， 而且增 加了除 灰、 排灰 系统 的运行负荷， 容易出现运行 故障， 对工作环境和外部环保都造
循环流化床锅炉掺烧劣质煤对运行的影响及注意事项
循环流化床锅炉掺烧劣质煤对运行的影响及注意事项发布时间：2022-01-20T09:20:55.455Z 来源：《中国科技人才》2021年第29期作者：鹿强[导读] 循环流化床锅炉稳定性大大提升，经济性比较突出，得到更多行业的认可和推广。
中煤昔阳能源有限责任公司安平发电厂晋中市昔阳县摘要：针对循环流化床锅炉掺烧劣质煤带来的问题，结合循环流化床锅炉和劣质煤的特性，提出在劣质煤掺烧过程中应注意的事项，确保在降本增效的同时保证机组的安全运行。
关键词：循环流化床锅炉、劣质煤、安全1.前言循环流化床锅炉是上世纪末发展起来的一种新型锅炉，具有燃烧效率高、污染小、煤种适应性好、负荷调节范围大等特点。
随着近年来技术的发展，循环流化床锅炉稳定性大大提升，经济性比较突出，得到更多行业的认可和推广。
2.循环流化床锅炉的特点2.1燃烧效率高循环流化床锅炉与传统煤粉炉相比，增加了循环分离装置，对大颗粒进行返料再次燃烧，大大提高了锅炉的燃烧效率，基本在85%以上，燃烧效率在98%以上。
2.2污染小循环流化床锅炉具有低温燃烧的特点，可有效抑制二氧化硫和氮氧化物的产生，同时采用分级燃烧又可以控制燃料型氮氧化物的排放。
在后期的污染物处理中，新型的半干法脱硫可避免石膏，废水的产生，还能避免烟囱冒“白烟”的情况。
2.3煤种适应性好循环流化床锅炉燃煤热值范围广，可在3000大卡至4500大卡之间任意接带负荷。
在燃煤粒径上以颗粒状为主，按照实际运行情况重在控制大颗粒的占比，大于10mm粒度一般不超5%。
燃料在炉内以流化态存在，在保持最低流化风量前提下，可以正常燃烧。
加之，床料的蓄热性强，对煤种的变化适应性更加突出。
3.劣质煤的种类及主要特性劣质煤主要来源于煤炭采掘过程中的断层煤和洗煤厂出来的煤泥、中煤及煤矸石等。
主要特性有以下几点：3.1发热量低及灰份高根据国家对劣质煤电厂的批复，循环流化床锅炉在燃烧发热量低于3500cal/g的燃煤都叫劣质煤。
煤质变化对锅炉运行的影响及优化措施
煤质变化对锅炉运行的影响及优化措施摘要：随着国内电力需求的强劲和火电装机容量的不断突破，电力和煤炭消费量的不断增加因此发电机组的运行受到严重威胁。
电站机组频繁发生锅炉着火结渣、发热超温爆管等事故，与锅炉所用煤不符合原设计要求有很大关系除设备本身存在问题外。
关键词：煤质变化；锅炉运行；优化措施；前言：许多发电厂因煤炭库存不足、停运等煤炭现象时有发生，同时由于电力和煤炭资源供需关系不平衡，许多发电厂使用的煤种与最初设计的煤种有很大的不同。
浓烟的强度降低了燃点温度降低了燃煤的燃烧速度，这是选择煤炭的一个重要特征。
一、煤质变化对锅炉运行的意义煤炭质量至关重要变化稳定理性剥削燃煤锅炉需要遵守煤质量标准和采取有效措施来解决审查用于燃煤锅炉的煤质量分析和剥削问题,建立有效的充分燃烧煤炭资源条件,提高资源分配和使用效率资源工业的社会经济发展与环境产品的和谐。
此外，煤炭质量的变化是环境污染的重要原因，因此，确保煤炭稳定也是应对国家环境建设的重要方式，加快经济发展模式的转变，提高煤炭资源的效率，减少污染的不完全燃烧，我们可以继续与潜在的污染作斗争，促进社会的可持续发展。
根据硫、碳、固定碳、蒸发程度和水分的比例，这些比例对发电厂能源效率的影响可以通过分解来研究。
在这些成分中，增加水分和灰对锅炉的燃烧有害，可能会阻碍煤与氧的接触，降低燃烧效率，从而降低燃烧温度。
与此同时，左拉的份额也是锅炉中左拉积聚的来源。
增加硫磺的比例将导致燃烧各种有害气体，如二氧化硫、氧化硫等，从而加剧锅炉内燃烧的化学腐蚀。
与此同时，煤中恒定碳的比例反映了炉中煤的燃烧程度，而恒定碳的燃烧程度越高，就越难完全燃烧。
二、煤质变化对锅炉运行的影响1.湿度影响。
以煤为基础的干燥发生在非常低的水位上，而从煤炭中提取的其他指标则产生了更高的干燥结果。
分析人员发现空气干燥器湿度异常，他需要通知飞行员检查情况。
煤中的水分可以分为内部水分和表面成分，它的存在不仅会降低热量，而且会降低烤箱的温度，因为热能的消耗，如蒸发，使尘埃难以燃烧，增加了影响正常煤炭供给的烟雾。
浅析锅炉燃用劣质煤和制粉系统断煤时调整分析
浅析锅炉燃用劣质煤和制粉系统断煤时调整分析摘要：本文基于某2*1000MW超超临界燃煤发电机组近年来发生的燃用劣质煤和制粉系统断煤时的参数变化和处理情况，为同类型机组的事故处理提供思路和经验。
关键词：劣质煤；制粉系统；断煤0.前言在国家双碳背景和去产能调结构的大背景之下，本文主要分析了某2*1000MW超超临界燃煤发电机组近年来发生的燃用劣质煤和制粉系统断煤时的参数变化和处理情况。
1、燃烧劣质煤对锅炉运行的影响劣质煤主要特点是挥发分含量低、发热量低、灰分含量大，可磨系数小，造成磨煤机出力下降。
锅炉燃用劣质煤时，煤粉气流的着火点推后，着火距离延长，火焰温度低、火焰中心易偏斜、易造成局部断火，甚至造成锅炉灭火事故。
煤中灰分含量大，使火焰燃烧强度降低，炉膛、受热面、烟道等处飞灰磨损加剧，易造成受热面及承压部件泄露及磨损.或烟道及冷灰斗堵灰，造成锅炉排渣、排灰困难。
燃煤发热量低，投粉量增加，烟气中灰份增大且灰的温度高使烟温升高，造成汽温偏高，减温水量增加，使汽温调整困难，机组经济性降低，甚至造成超温事故。
2、改进措施或建议（1）锅炉运行的调整措施：负荷满足调度要求的前提下，尽可能维持较高（500MW以上）较稳定的负荷下运行。
因煤质引起燃烧不稳时立即微油点火装置稳燃，若仍不正常，投大油枪助燃。
低负荷或燃用劣质煤种时，应加强火检的的监视，发现2个以上的火检波动较大时，应加强调整，做好投油稳燃的准备，若火焰电视不稳且负压波动超过200Pa或氧量大幅度上升时，应投油助燃，并查明原因。
保持合理的风煤配比，即保持最佳过量空气系统。
合理进行一、二次风的配比。
机组负荷增减时，锅炉总风量应及时调整并与负荷相对应，不同的负荷段，应保持不同的氧量值，以锅炉燃料的充分燃烧。
由于劣质煤灰分偏大，挥发份偏小，使煤粉着火热增大，着火困难；且灰壳包裹碳粒，阻挡碳与氧气的接触界面，使燃烧推迟。
因此，调整上应采用集中配风的原则，保证下组燃烧器的稳定着火，又要保证后期二次风的充分混入。
煤质变化对锅炉燃烧影响及应对措施
煤质变化对锅炉燃烧影响及应对措施煤作为一种主要的能源，在国民经济中的地位十分重要。
然而，煤质的差异，不仅影响其燃烧效率，更会影响灰渣形成、废气排放等方面，对于锅炉行业来说更是存在较大影响。
本文将从煤质变化对锅炉燃烧的影响和应对措施两方面进行简要阐述。
一、煤质变化对锅炉燃烧的影响煤质的变化会对锅炉的燃烧过程产生如下影响：1. 热值变化。
不同品种、不同煤区的煤质热值存在差异，导致锅炉燃烧稳定性和燃烬率发生变化。
2. 挥发分变化。
挥发分含量直接影响煤的易燃性，变化会对锅炉稳定运行产生影响。
3. 硫分变化。
硫分在煤燃烧中会生成SO2排放，因此，硫分变化会直接影响锅炉的环保达标情况。
4. 水分变化。
水分的变化关系到锅炉的热效率，燃烧温度的控制等多个因素。
5. 灰分变化。
灰分含量的变化会影响灰渣的生成量，在灰化飞灰技术应用的锅炉中更需要重视。
二、应对措施1. 优化设计。
针对不同煤种煤质特点，优化设计锅炉燃烧系统和省煤器配置，利用尽可能多的可用煤种，达到最佳效益。
2. 分级燃烧。
对于煤质变化特别明显的煤种，可实行分级燃烧，通过配合燃烧，优化煤质的燃烧效率及环保指标。
3. 加强调节。
通过调节锅炉技术参数，如燃烧温度、氧气含量、空气过量系数及灰分控制等参数，减缓煤质变化对锅炉燃烧的影响，保证锅炉稳定运行。
4. 连续分析。
及时检验煤质变化的情况，对于煤质突变现象，及时调整锅炉的运行方式及应对措施。
结语煤质的变化对于锅炉燃烧有着不确定性的影响因素，调整选用适合的煤种，根据煤质的变化，进行相应的应对措施，可有效地保证锅炉的高效率稳定燃烧。
对冲燃烧锅炉燃用劣质煤的脱硝优化改造
对冲燃烧锅炉燃用劣质煤的脱硝优化改造秦峰，靳旺宗，李涛，薛世俊（内蒙古国华准格尔发电有限责任公司，内蒙古 鄂尔多斯 ０１０３００）摘要：劣质煤的利用虽然对于我国煤炭清洁高效利用有着重要意义，但燃用的过程中却存在着多种问题。
以对冲锅炉燃用劣质煤为例，对冲锅炉在燃烧情况方面虽然非常适合劣质煤，但其燃用过程中存在ＮＯｘ深度减排较差的问题，因此需要对脱硝系统进一步优化改造。
以某发电厂３３０ＭＷ的对冲燃烧锅炉为例，对脱硝系统进行流场优化、大颗粒飞灰拦截、喷氨系统智能测控等改造。
改造后结果通过ＣＦＤ和冷态实验进行验证，表明本次优化改造不仅有效地解决了原系统氨逃逸率高、脱硝系统效率低等问题，还为其它燃用劣质煤对冲燃烧锅炉脱硝系统的改造与优化提供了范本和思路。
关键词：对冲燃烧；脱硝；优化改造；劣质煤引言劣质煤往往指低热值煤或高硫煤，包括挥发分≥１０％以下的贫煤、无烟煤，或挥发分＞１０％、低热值（≤１６．７ＭＪ／ｋｇ）的部分烟煤与褐煤。
煤洗选加工过程产生的洗煤、洗中煤、油页岩、半焦等均属于劣质煤。
目前，由于地区和成本的限制，部分地区的发电厂还采用劣质煤作为动力燃料或掺烧燃料，受劣质煤可燃性差、燃烧时炉膛温度低、燃烧不稳定等问题影响，导致燃煤发电厂在超低排放方面存在诸多问题。
如，劣质煤飞灰含量较高会使燃煤发电厂催化剂系统堵塞和磨损，从而导致脱硝效率的降低及下游设备的腐蚀［１］。
另外，由于劣质煤的煤质特性，加强还原性气氛虽然可以有效降低ＮＯｘ，但灰分中高熔点的Ｆｅ２Ｏ３在还原性气氛中会与ＳｉＯ２形成共熔体，造成下游设备更严重的高温腐蚀和结渣问题［２］，因此使用劣质煤在燃用中会存在无法实现更低ＮＯｘ排放的问题。
近年来，煤炭资源的高强度开发与煤化工产业的快速发展，产生了大量劣质煤。
鉴于国家政策对劣质煤资源化、高值化、清洁化利用的要求，因而不少燃煤发电厂有大比例掺烧或直燃劣质煤的需要，但受限于锅炉型号仍为旧型的对冲锅炉或四角切圆锅炉［３］，导致劣质煤燃烧过程及排放都出现了诸多问题。
劣质煤对运行机组的影响
炉膛 出 口烟温 升 高 、过热 器 、再热 器换 热变 差 ，减 温 水 量增 加 ，威胁 机 组 的安全运 行 等 问题 ，严重 时 会 发 生过 热器 、再 热器 超温 爆管 ，灰 分 的增 加还会 引起 烟 气 中飞灰 浓度 的增大 ，设 备磨 损加 剧 ，降低
不 完全 燃烧 热 损及 排烟 损 失 ，引起 低温 受热 面积 灰
和低 温腐蚀 ；煤 中的灰分含 量越大 ，煤粉不 易燃尽 ， 高灰 分 容 易使受 热 面积 灰 、结渣 ，影 响传 热 ，造成
选 用 Ｌ Ｒ系 列型 防渣低 污染 复合射 流煤粉燃 烧器 。 Ｄ 制 粉系统采 用 美 国 Ｆ Ｗ公 司生产 的正压 直 吹双 进双 出 式磨 煤机 ，每 台炉 配 备两 台 Ｄ ＩＤ型磨 煤机 ，四台 －Ｏ
般 情 况下 ，锅 炉 最好燃 用 其 设计煤 种或 与设
计 煤种 比较 接近 的煤 种 ，以确 保 燃烧 稳 定及各 参数
在 正常 范 围 内运 行 。通 常在采 购 燃煤 时 ，在满 足锅 炉燃 烧 要求 的煤 种 中选择 一个 单位 热值 价 格最 低 的 煤 。这种 做 法 的缺点 是某 些煤 的灰 分稍 高 一点 ，对 燃 烧 并不 产 生大 的影 响 ，价格 也低 一些 ，但 灰 的磨 损 性很 强，会 导致锅 炉部 件 的加速 磨损 。某些积灰 、 结 渣指 数 高 的煤种 还会 产 生严重 的积 灰 结渣 ，降低 锅 炉设 备 的可用 率 。 因此选择 煤 种 时 ，应从 发 电成 本 、运行 、检 修费用 、设备 可用 率等 各 方面进 行综
４ ２
甘
肃
电
力
技
术
劣质 煤 对 运行机 组 的影 响
高 鹏 宁武 兵
燃用劣质煤对锅炉的影响及应对措施
燃用劣质煤对锅炉的影响及应对措施摘要：发电厂有两种主要的生命能源，黑色和白色，白色是指水，黑色是指煤。
近年来，国家加强了对煤矿资源的管理，供不应求。
煤炭价格飙升，煤炭质量下降。
由于天府热电厂是大量分散供煤的电厂。
煤的种类繁多，煤的质量良莠不齐，热值高或低，调节范围大，操作难度大。
近年来，由于煤质极差，锅炉受热面结焦积灰加剧，甚至发生了炉内灭火。
因此，煤的质量对锅炉的稳定运行有着重要的影响。
关键词：燃用劣质煤；锅炉；应对措施；前言近年来,电厂已逐渐开始开发其他煤炭供应渠道从一个单一的煤炭供应很长一段时间,这不仅有利于降低发电的成本,但也取得了更好的经济效益混合,在大型锅炉烧煤。
因此，通过煤质的变化，提高了电站锅炉的运行水平。
深入分析其对经济的影响，为电厂配煤的实际工作提供必要的参考，提高电厂锅炉运行的经济性，保证锅炉运行成本的降低。
1 煤组成和性质主要能源煤炭发电厂组成由水分、挥发性、固定碳、灰分和硫,燃烧产生很大的影响,当水分和灰分,水分含量更高,导致煤炭在燃烧过程中燃油温度降低,影响其直接接触氧气,导致损失增加戒烟。
此外，当左拉变大时，渣和加热面积就会增加。
当煤中的硫含量更高时，就会增加锅炉表面的腐蚀。
在碳含量较高的情况下，碳燃烧就会变得困难。
在燃煤燃烧过程中，蒸发不仅是煤分类的重要基础，也是燃烧的重要特征，因为飞行派系的燃烧温度很低，煤很容易燃烧，导致完全燃烧。
2 燃用劣质煤对锅炉的影响2.1 这是一个低质煤燃烧的问题在燃煤燃烧过程中，锅炉通常会发现难以融合、燃烧不稳定性、燃烧不良以及其他影响低层燃煤安全、经济运行的因素。
挥发派系的含量是燃料特性中影响点火过程的最重要因素。
由于低质量的灰是40%到50%，非硫挥发物质在相同的干燥和干燥物质中比烟煤含量低得多。
与此同时，非易燃气体在余烬加热后分解，减少了挥发性化合物的热量。
因此，对低层煤炭燃烧的分析必须以速度为基础。
灰对煤炭的影响主要发生在煤炭中。
燃烧劣质煤对锅炉设备的影响及应对措施 王永胜
燃烧劣质煤对锅炉设备的影响及应对措施王永胜摘要：为了降低经营成本，燃烧劣质煤势在必行，如何在燃用劣质煤的同时保证锅炉运行的安全，减少稳燃用油，提高机组运行的经济性，需要我们进行大量的研究和试验，本文只是对劣质煤强化燃烧做了简单的分析和探讨。
然而，劣质煤的燃烧及其调整存在着一系列复杂的理论和技术问题，还有待我们在今后的工作中不断摸索和探讨，不断学习，不断总结经验，为锅炉的安全经济运行贡献自己的力量。
关键词：燃烧劣质煤；锅炉设备；影响；应对措施1 劣质煤的特点劣质煤挥发份含量低，发热量低，灰分含量高，可磨系数小。
锅炉燃用劣质煤时，煤粉气流的着火距离延长，火焰温度低，火焰中心易偏斜。
四面墙温度偏差大，火焰稳定性差，闪烁严重，易造成局部断火，甚至造成锅炉灭火事故。
煤种灰分含量大，火焰燃烧不剧烈，炉膛、受热面、烟道等处飞灰磨损加剧，易造成受热面及承压部件磨损及泄露，造成锅炉排灰、排渣困难。
烟气中灰分增大且灰的温度高使烟温升高，造成汽温升高，减温水量增加，过热器过热，使汽温调整困难，机组经济性下降，甚至对锅炉安全运行带来隐患。
2 劣质煤对锅炉设备的影响某电厂的1000t/h锅炉燃用的是该地区煤矿的原煤,另外还燃用其它煤种,均属劣质烟煤,该电厂燃用煤质逐年下降,各锅炉入炉的煤质均已偏离设计值,这种情况已经影响了锅炉的安全运行。
2.1煤质变化对锅炉效率的影响锅炉效率与煤质及运行条件有关，但主要取决于煤质。
判断煤质燃烧情况，不能仅以煤的常规分析，即工业分析和元素分析结果作为依据，煤质是设计电厂锅炉的基础，锅炉只有在燃用接近设计煤种时，才能取得较好效益，大范围改变煤种，其运行特性也将发生较大变化。
锅炉燃用低发热量劣质煤时炉膛火焰中心上移，使烟温升高，减温水量增大，排烟温度升高，锅炉效率下降。
2.2劣质煤对锅炉受热面结焦影响受热面结焦粘污与煤灰的酸碱比、熔渣粘度、含铁百分比、灰熔融温度、煤的烧结强度和含钠量有关。
煤种不同,其上述特征参量也将不同。
煤质变化对锅炉燃烧影响及应对措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤质变化对锅炉燃烧影响及应对措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8703-65 煤质变化对锅炉燃烧影响及应对措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
概述：近年来由于煤炭行业矿难频发，国家对煤矿的整顿进一步加大力度，克拉玛依周边小煤矿被全部关停，导致供热公司的煤碳供应日趋紧张，公司的煤源由以前单一的和丰煤矿转向为以和丰、铁厂沟、大红沟等为主的煤矿，煤炭质量较以往有很大的变化，煤种杂、煤质差，引发了各供热车间司炉工劳动强度明显加大，锅炉及辅助设备故障明显增加，职工工作环境有所恶化，环境保护工作难度明显突出，更有甚造成锅炉燃烧运行困难，锅炉出口温度不能达标，严重影响了城市居民的正常供热。
1煤碳的燃烧过程：煤从进入炉膛到燃烧完毕，一般经历四个阶段：水分蒸发，当温度达到105℃左右时，水分全部被蒸发；挥发物着火阶段，煤不断吸收热量后，温度继续上升，挥发物随之析出，当温度达到着火点时，挥发物开始燃烧。
挥发物燃烧速度快，一般只为煤整个燃烧时间的1/10左右；焦碳燃烧阶段，煤中的挥发物着火燃烧后，余下的碳和灰组成的固体物便是焦碳。
此时焦碳温度上升很快，固定碳剧烈燃烧，放出大量的热量。
煤质变化对锅炉燃烧影响及其应对措施
煤质变化对锅炉燃烧影响及其应对措施随着社会经济的不错提升，国内煤炭价格也逐渐提高，火力发电厂作为耗煤大户，电煤供应也日渐紧张。
在这样情况下，大多数电厂燃用煤种与锅炉设计煤种相差较大，从而给锅炉燃烧的安全性和经济性带来了一定的不利影响。
本文结合电厂的实际情况着重分析了煤质变化对锅炉燃烧的影响并提出了应对措施。
标签：煤质变化；锅炉燃烧；影响；措施前言近几年国家对煤矿业的整顿，国内电力需求旺盛，电煤耗用量持续增长，不少电廠电煤库存远低于警戒线，甚至部分电厂陷入了停机待煤的尴尬境地；同时，由于电煤资源的供需平衡遭到破坏，促使发电企业电煤供应日趋多元化，电煤质量波动幅度增大，从而造成入炉煤质控制难度加大，引发的设备缺陷也明显增多。
因此电煤质量问题造成设备缺陷增多甚至停机，更加剧了全社会用电的紧张程度。
一、煤质对锅炉稳定燃烧的影响1、1煤中固定碳含量的多少直接决定煤的发热量。
发热量是反映煤粉燃烧好坏的一个重要指标。
当煤的发热量下降到一定程度时，不仅会引起燃烧不稳定、不完全，而且可能导致锅炉灭火等故障。
实验数据表明，燃煤的低位发热量下降，厂用电率将提高。
此外燃煤发热量下降对锅炉机组的可用率也有影响。
1、2燃料中的灰分在燃烧过程中不但不能放出热量而且还要吸收热量。
挥发分含量越大，煤中难燃的固定碳成分越少，煤粉越轻易燃烬，挥发分析出的空隙多，增大反应表面积，使燃烧反应加快。
挥发份含量降低时，煤粉气流着火温度明显升高，着火热随之增大，着火困难，达到着火所需的时间变长，燃烧稳定性降低，火焰中心上移，炉膛辐射受热面吸收的热量减少，对流受热面吸收的热量增加，尾部排烟温度升高，排烟损失增大。
1、3煤的颗粒度对锅炉的燃烧有较大的影响。
当颗粒度过大时，煤块在锅炉内燃烧时停滞时间过短，煤炭中的焦碳没有彻底燃烬时，炉渣中的含碳量增大，使锅炉炉渣的物理热损失；当颗粒度过小时，细煤粉在炉排上燃烧时透风不好，使碳与氧不能很好地接触发生化学反应，容易形成黑带，同时细煤粉也易被空气吹起，很快随着烟气被带走，增加了锅炉烟气中的飞灰热损失，（在层燃烧锅炉中，尽量不要燃用煤粉（～3mm）含量超过30%的煤种）。
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燃烧劣质煤对锅炉设备的影响及应对措施王永胜
发表时间：2017-09-19T11:19:40.570Z 来源：《电力设备》2017年第13期作者：王永胜
[导读] 摘要：为了降低经营成本，燃烧劣质煤势在必行，如何在燃用劣质煤的同时保证锅炉运行的安全，减少稳燃用油，提高机组运行的经济性，需要我们进行大量的研究和试验，本文只是对劣质煤强化燃烧做了简单的分析和探讨。
（神华国华准格尔发电有限责任公司 010300）
摘要：为了降低经营成本，燃烧劣质煤势在必行，如何在燃用劣质煤的同时保证锅炉运行的安全，减少稳燃用油，提高机组运行的经济性，需要我们进行大量的研究和试验，本文只是对劣质煤强化燃烧做了简单的分析和探讨。
然而，劣质煤的燃烧及其调整存在着一系列复杂的理论和技术问题，还有待我们在今后的工作中不断摸索和探讨，不断学习，不断总结经验，为锅炉的安全经济运行贡献自己的力量。
关键词：燃烧劣质煤；锅炉设备；影响；应对措施
1 劣质煤的特点
劣质煤挥发份含量低，发热量低，灰分含量高，可磨系数小。
锅炉燃用劣质煤时，煤粉气流的着火距离延长，火焰温度低，火焰中心易偏斜。
四面墙温度偏差大，火焰稳定性差，闪烁严重，易造成局部断火，甚至造成锅炉灭火事故。
煤种灰分含量大，火焰燃烧不剧烈，炉膛、受热面、烟道等处飞灰磨损加剧，易造成受热面及承压部件磨损及泄露，造成锅炉排灰、排渣困难。
烟气中灰分增大且灰的温度高使烟温升高，造成汽温升高，减温水量增加，过热器过热，使汽温调整困难，机组经济性下降，甚至对锅炉安全运行带来隐患。
2 劣质煤对锅炉设备的影响
某电厂的1000t/h锅炉燃用的是该地区煤矿的原煤,另外还燃用其它煤种,均属劣质烟煤,该电厂燃用煤质逐年下降,各锅炉入炉的煤质均已偏离设计值,这种情况已经影响了锅炉的安全运行。
2.1煤质变化对锅炉效率的影响
锅炉效率与煤质及运行条件有关，但主要取决于煤质。
判断煤质燃烧情况，不能仅以煤的常规分析，即工业分析和元素分析结果作为依据，煤质是设计电厂锅炉的基础，锅炉只有在燃用接近设计煤种时，才能取得较好效益，大范围改变煤种，其运行特性也将发生较大变化。
锅炉燃用低发热量劣质煤时炉膛火焰中心上移，使烟温升高，减温水量增大，排烟温度升高，锅炉效率下降。
2.2劣质煤对锅炉受热面结焦影响
受热面结焦粘污与煤灰的酸碱比、熔渣粘度、含铁百分比、灰熔融温度、煤的烧结强度和含钠量有关。
煤种不同,其上述特征参量也将不同。
锅炉燃用劣质煤时，煤粉气流的着火距离延长，炉内火焰气流不均，火焰中心偏斜，是造成锅炉受热面结渣的主要原因.
2.3煤质变化对锅炉受热面磨损的影响
锅炉受热面的磨损与灰的特性、温度、烟气流速和灰量有关。
当以低灰份且灰中坚硬物含量比较少的煤作为锅炉的设计基本标准时，烟气流速可以选得较高，也不需要采用防磨措施，比如将该锅炉改燃用高灰份且灰中坚硬物质含量比较多的煤时，烟气通道中灰量增加，同时对于多灰的煤为了燃烧完全又须增大供风量，使烟速提高，将使受热面磨损加快。
从目前电除尘灰量来看，现入炉煤灰量远远超过设计煤种的灰量，约为以前灰量的2倍以上，故对过热器和尾部受热面的磨损问题应作为影响锅炉安全的重大问题进行研究。
2.4对过热器的影响
锅炉燃用高灰份、低挥发份的劣质煤时造成过热器超温：主要原因为劣质煤着火迟，使火焰延长，多灰煤粉所需燃烬时间较长，劣质煤结焦性强，造成水冷壁吸热减少，炉膛出口偏高，导致炉膛出口烟温及其烟气的均匀性变差，出现过热器超温。
2.5对制粉系统的影响
燃用劣质煤时，由于入炉煤中杂质很多，尤其是被粉碎的煤矸石、矿石和砂类物，大大降低了煤的可磨性，使单位钢耗大幅度增加。
入炉煤煤质差，导致入炉煤量大幅增加，制粉系统磨损问题日益突出。
一次风管、喷燃器口磨损漏粉的缺陷较以前明显增加。
2.6对除灰系统的影响
现入炉煤煤质差、灰份高、灰量大，已远远超过仓泵的承受能力。
主要表现在：煤质差灰量大时，一电场的仓泵进料时间特别短，仓泵进料的时间仅有十几秒。
由于公司除灰采用手动控制,一不注意,仓泵下料太满,导致仓泵及输灰管道堵塞,造成仓泵加压阀、喷射阀管道磨损。
3 采取的主要措施
通过分析劣质煤对锅炉设备的影响，锅炉专业人员面对现实，在锅炉运行过程中，积极试验和摸索，制定了相应的可操作性强的应对措施，努力调整好锅炉的燃烧工况，保证锅炉的安全稳定运行。
对于易结焦的煤，采用较小的假想切圆直径，切圆直径越大气流越易贴边，下层、中层二次风应关小些，使下部气流贴边少，上部扰动增强。
四角一次风速要配比均匀，保证炉膛燃烧稳定，均衡各层给风机转速，以降低局部热负荷，使炉内温度趋于均匀。
加强对锅炉运行人员的技术培训，使锅炉运行人员充分掌握各煤质指标变化是如何对锅炉燃烧产生影响的，以便针对不同煤质进行相应的燃烧调整。
并要求运行人员随时掌握燃煤情况，注意煤质变化。
加强对炉膛负压、氧量、火焰监视器的监视和其它仪表的运行分析，发现异常情况应及时正确处理。
选择合理的配煤方式，根据不同矿井煤质情况进行掺烧，尽量减少入炉煤中所含杂质，减缓劣质煤对锅炉结渣的影响。
目前，神木公司在运煤燃煤渠道上采用先化验、后选矿，适当掺配的原则，效果比较明显。
只有使入炉煤的煤质较均匀，才能保证设备调整运行的延续性。
对于制粉系统，我们采取四磨三运，定期检查、清扫、修理的原则。
对磨损部位及时进行焊接或挖补处理，确保设备长期处于完好状态，防止磨损泄漏导致煤粉自燃。
对于除灰系统的影响，主要对仓泵料位计进行了改装，降低仓泵料位，从而避免因仓泵料位过高造成仓泵满料和输灰管道堵塞磨损等问题，对仓泵加压阀、喷射阀管道加装新型逆止阀，管道弯头改为大半径弯管，从而减少对加压阀、喷射阀管道的吹损和磨损。
4 锅炉燃用劣质煤的其它相关技术措施
在机组正常运行过程中，密切注意磨后分离器的温度、磨床的电机电流、锅炉燃料量和过热器出口温度，发现调整异常及时。
煤的质量差，煤矸石含量，磨机电流，燃烧不稳定，密切监测磨机运转电流的变化，对磨机产量的平衡，保证各厂的最大电流不超过100A，磨削温度分离器出口保持在80℃否则的轧机空气量可适当增加，和渣仓是经常检查，防止发生全渣。
发现研磨和研磨空气分离器出口温度下降，轧机电流所有大屏幕型蒸汽温度在560摄氏度以上，当风门处于完全关闭位置，热空气门，可以判断为磨煤或湿煤。
磨煤机停机后，进行全吹扫，吹灰时间不得少于5分钟。
当煤的质量太差时，当机组负荷时，应尽早启动。
当机组处于负荷状态时，应及时停磨。
同时，根据球磨机的现状和煤粉细度，应及时补充钢球。
如果有需要降低磨机检修停机，2油枪根据燃烧情况进入另一台运行相应的轧机，防止燃烧恶化。
如果屋顶磨煤机在打浆或开关时，采取有效措施打开煤闸门，电流参数恢复正常，则注意地面突然脱落煤煤，锅炉热负荷引起的压力超负荷再次上升。
如果一个磨煤机是在同一时间遇到，储煤现象必须减少到350MW尽快。
必要时应注意供油和助燃，在处理过程中应注意超温和低温的发生。
合理组织磨煤机的磨矿作业，避免停机较低，在下磨作业的情况下应提前结束作业，应及时采取改变磨矿作业方式。
5 结论
通过几年的摸索与调整，锅炉专业在燃烧劣质煤方面总结出一套行之有效地方法，在保证设备安全稳定运行的前提下，设备各项参数也达到设计要求，为公司效益最大化、安全持久化作出了应有的贡献。
参考文献
[1]刘振东，杨杰.劣质煤对电站锅炉安全、经济运行的影响[J].电站系统工程，2006（06）.
[2]王金枝，李双芝.燃烧器结构及运行参数对水冷壁结渣的影响[J].山东电力技术，2000（04）.
[3]温立.燃烧劣质煤对锅炉运行的影响及对策[J].黑龙江电力，2007（05）.。