建筑设备(机械基础及建筑机械)(2446)考试大纲
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建筑设备(机械基础及建筑机械)(2446)考试大纲
一、课程的性质与设置
课程的性质为一门专业基础课,通过自学了解和熟悉机械基础知识,熟悉建筑机械的组成和工作原理,正确掌握建筑机械的选用方法,并充分发挥其效能,为今后从事建筑工程技术工作奠定基础。
二、课程内容与考核目标
第一章机械基础知识
(一)学习目的与要求
本章介绍了机械基础知识,着重解释了金属材料的机械性质,常用金属的性质特点,对钢处理作了简介,并阐述了公差与配合及表面粗糙度。本章的重点为金属材料的机械性质及常用金属的性质特点,难点为公差与配合、公差带图。
(二)学习内容与考核目标
第一节金属材料的机械性能
理解:强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度的基本概念。
第二节常用金属材料
着重了解:钢、铸铁及其性能强度,一般了解有色金属的性能特点。
第三节钢的热处理简介
1、了解普通热处理的工艺方法及目的。
2、了解表面热处理方法、目的。
第四节公差与配合及表面粗糙度
1、理解:互换性、公差、基本尺寸、极限尺寸、极限偏差、公差带图、标准公差系列与基本偏差系列、配合、公差与配合的代号。
2、了解:形位公差、表面粗糙度,标准公差系列与基本偏差系列。
3、掌握:公差与配合的选用。
(三)知识点及考核要求
1、记识:强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度、钢、铸钢、退火、正火、淬火、回火、表面淬火、钢的化学热处理。
2、领会:公差、基本尺寸、极限尺寸、极限偏差、公差公差带图、标准公差、基本偏差、间隙配合、过盈配合、过渡配合、配合代号、基孔制、基轴制、形位公差、表面
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粗糙度。
3、简单应用:钢、铸铁的特点。
4、综合应用:公差与配合的选用。
第二章常用机构
(一)学习目的与要求
本章介绍了机械的组成、运动副及机构运动简图、曲柄滑块机构及其演化机构、凸轮机构和棘轮机构。着重阐述了平面四连杆机构,本章的重点为平面四连杆机构,难点为滑块机构的演化。
自学中应注意以下问题:
1、运用机械制图、识图的知识、看懂机构运动简图。
2、要理论联系实际,在学习中要面向社会、面向施工,从实线中弄清书本的理论问题。
(二)学习内容与考核目标
第一节机械的组成
理解机械、机器、机构,了解机械零件及部件。
第二节运动副及机构简图
了解运动副,理解机械运动简图。
第三节平面四连杆机构
了解平面四连杆机构的基本形式,掌握平面四连杆机构的几个基本问题。
第四节曲柄滑块及其演化机构
了解曲柄滑块机构,掌握曲柄滑块机构的演化机构。
第五节凸轮机构和棘轮机构
了解凸轮机构与棘轮机构。
(三)知识点及考核要求
1、识记:机械、机器、机构、运动副、零件、部件、平面四连杆机构。
2、领会:原动机、传动装置、工作装置、机构基本特征、机构运动简图、曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构、凸轮机构的组成及目的、棘轮机构的组成及目的。
3、简单应用:平面四连杆机构的基本形式、曲柄滑块机构的其他演化机构。
4、综合应用:平面四连杆机构三种基本形式的区分方法。
第三章带传动及链传动
(一)学习目的与要求
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本章阐述了带传动的基本理论,介绍了普通三角带的传动设计及滚子链传动。本章的难点为带传动的基本理论,重点为三角带传动设计。
自学注意问题:
注意知识的关联性,特别注意圆周力、带速、传递功率、摩擦力、有效拉力、圆心角之间的联系与区别。
(二)学习内容与考核目标
第一节带传动的基本理论
了解带的传动工作原理及类型,理解带传动的受力分析,了解带传动的弹性滑动和传动比,理解带中的应力分析。
第二节普通三角带的传动设计
了解三角带规格,理解三角带设计计算内容和已知条件,掌握三角带的设计步骤,了解三角带传动张紧装置。
第三节滚子链传动
了解概述、滚子链,掌握链传动主要参数及选择原则。
(三)知识点及考核要求
1、识记:带的组成、滚子链的组成、链条节距、滚子链的标记、带弹性滑动。
2、领会:拉应力、离心力、弯曲应力、最大有效拉力、包角、传动比。
3、简单应用:选择链的节距原则、影响带的传动因素、影响带传动承载能力。
4、综合应用:三角带的设计步骤、带的圆周力、带速、传递功率、包角、摩擦力、紧边拉力、联系与区别。
第四章齿轮传动
(一)学习目的与要求:
本章介绍了齿轮传动类型和特点、渐开线的齿廓及其特性、标准直齿圆柱齿轮的基本尺寸及其啮合传动条件、齿轮失效与齿轮材料、直齿圆柱齿轮的强度计算、齿轮的结构设计、斜齿圆柱传动和直齿圆锥齿轮传动、蜗杆传动,阐述了轮系。本章的重点为标准直齿圆柱齿轮的基本尺寸及其啮合传动条件、轮系,难点为渐开线齿廓及其特性。
在自学时要注意理论联系实际,在实践中多观察多分析。
(二)学习内容与考核目标
第一节齿轮传动类型和特点
了解齿轮传动的类型,掌握齿轮传动的特点。
第二节渐开线的齿廓及特性
了解渐开线形成的性质,理解渐开线的齿廓的啮合特性。
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第三节标准圆柱齿轮的基本尺寸及啮合传动条件掌握齿轮各部分名称及其尺寸关系,了解渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动,理解渐开线齿轮的加工最少齿数。
第四节齿轮失效与齿轮材料
理解轮齿的失效,了解齿轮的材料。
第五节直齿圆柱齿轮的强度计算
理解轮齿的受力分析及计算载荷,了解直齿圆柱齿轮强度计算。
第六节齿轮的结构设计
了解齿轮轴及实心式或腹板式齿轮。
第七节斜齿圆柱齿轮传动和直齿圆锥齿轮传动了解斜齿圆柱齿轮齿面的形成及其啮合特点,掌握斜齿圆柱齿轮的主要几何参数及几何尺寸计算,了解斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件及渐开线直齿圆锥齿轮传动。
第八节蜗杆传动
了解蜗杆传动的特点和应用及蜗杆传动的主要参数和几何尺寸,掌握蜗轮回转方向的判断。
第九节轮系
熟练掌握定轴轮系的传动比计算,掌握周转轮系及其传动比计算。
(三)学习知识点及考核要求
1、识记:空间齿轮传动、平面齿轮转动、渐开线、重合度、仿形法、范成法、齿面塑性变形、齿轮轴、自锁、主轴轮系、周转轮系。
2、领会:渐开线形成及性质、影响渐开线形状因素、齿顶圆、齿根圆、分度圆、模数、基圆齿距、压力角、重合度、根切现象、最少齿数、轮齿失效及形式、齿根弯曲疲劳强度、齿面接触疲劳强度、斜齿轮螺旋角、齿距、模数、蜗杆特性参数。
3、简单应用:齿轮的传动特点、渐开线齿廓啮合特性、渐开线圆柱齿轮的正确啮合条件、渐开线齿廓连续传动条件、蜗杆的传动特点、蜗轮回转方向判断。
4、综合应用:轮系的计算、标准直齿圆柱、齿柱各部分名称及尺寸关系计算。
第五章轴系零部件
(一)学习目的与要求:
本章介绍了轴、轴承、联轴器和离合器,本章的重点为轴的设计,难点为轴的强度校核。
(二)学习内容及考核目标:
第一节轴
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