建筑设备(机械基础及建筑机械)(2446)考试大纲

建筑设备（机械基础及建筑机械）（2446）考试大纲一、课程的性质与设置课程的性质为一门专业基础课，通过自学了解和熟悉机械基础知识，熟悉建筑机械的组成和工作原理，正确掌握建筑机械的选用方法，并充分发挥其效能，为今后从事建筑工程技术工作奠定基础。

二、课程内容与考核目标第一章机械基础知识（一）学习目的与要求本章介绍了机械基础知识，着重解释了金属材料的机械性质，常用金属的性质特点，对钢处理作了简介，并阐述了公差与配合及表面粗糙度。

本章的重点为金属材料的机械性质及常用金属的性质特点，难点为公差与配合、公差带图。

（二）学习内容与考核目标第一节金属材料的机械性能理解：强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度的基本概念。

第二节常用金属材料着重了解：钢、铸铁及其性能强度，一般了解有色金属的性能特点。

第三节钢的热处理简介1、了解普通热处理的工艺方法及目的。

2、了解表面热处理方法、目的。

第四节公差与配合及表面粗糙度1、理解：互换性、公差、基本尺寸、极限尺寸、极限偏差、公差带图、标准公差系列与基本偏差系列、配合、公差与配合的代号。

2、了解：形位公差、表面粗糙度，标准公差系列与基本偏差系列。

3、掌握：公差与配合的选用。

（三）知识点及考核要求1、记识：强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度、钢、铸钢、退火、正火、淬火、回火、表面淬火、钢的化学热处理。

2、领会：公差、基本尺寸、极限尺寸、极限偏差、公差公差带图、标准公差、基本偏差、间隙配合、过盈配合、过渡配合、配合代号、基孔制、基轴制、形位公差、表面–1–粗糙度。

3、简单应用：钢、铸铁的特点。

4、综合应用：公差与配合的选用。

第二章常用机构（一）学习目的与要求本章介绍了机械的组成、运动副及机构运动简图、曲柄滑块机构及其演化机构、凸轮机构和棘轮机构。

着重阐述了平面四连杆机构，本章的重点为平面四连杆机构，难点为滑块机构的演化。

自学中应注意以下问题：1、运用机械制图、识图的知识、看懂机构运动简图。

2、要理论联系实际，在学习中要面向社会、面向施工，从实线中弄清书本的理论问题。

（二）学习内容与考核目标第一节机械的组成理解机械、机器、机构，了解机械零件及部件。

第二节运动副及机构简图了解运动副，理解机械运动简图。

第三节平面四连杆机构了解平面四连杆机构的基本形式，掌握平面四连杆机构的几个基本问题。

第四节曲柄滑块及其演化机构了解曲柄滑块机构，掌握曲柄滑块机构的演化机构。

第五节凸轮机构和棘轮机构了解凸轮机构与棘轮机构。

（三）知识点及考核要求1、识记：机械、机器、机构、运动副、零件、部件、平面四连杆机构。

2、领会：原动机、传动装置、工作装置、机构基本特征、机构运动简图、曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构、凸轮机构的组成及目的、棘轮机构的组成及目的。

3、简单应用：平面四连杆机构的基本形式、曲柄滑块机构的其他演化机构。

4、综合应用：平面四连杆机构三种基本形式的区分方法。

第三章带传动及链传动（一）学习目的与要求–2–本章阐述了带传动的基本理论，介绍了普通三角带的传动设计及滚子链传动。

本章的难点为带传动的基本理论，重点为三角带传动设计。

自学注意问题：注意知识的关联性，特别注意圆周力、带速、传递功率、摩擦力、有效拉力、圆心角之间的联系与区别。

（二）学习内容与考核目标第一节带传动的基本理论了解带的传动工作原理及类型，理解带传动的受力分析，了解带传动的弹性滑动和传动比，理解带中的应力分析。

第二节普通三角带的传动设计了解三角带规格，理解三角带设计计算内容和已知条件，掌握三角带的设计步骤，了解三角带传动张紧装置。

第三节滚子链传动了解概述、滚子链，掌握链传动主要参数及选择原则。

（三）知识点及考核要求1、识记：带的组成、滚子链的组成、链条节距、滚子链的标记、带弹性滑动。

2、领会：拉应力、离心力、弯曲应力、最大有效拉力、包角、传动比。

3、简单应用：选择链的节距原则、影响带的传动因素、影响带传动承载能力。

4、综合应用：三角带的设计步骤、带的圆周力、带速、传递功率、包角、摩擦力、紧边拉力、联系与区别。

第四章齿轮传动（一）学习目的与要求：本章介绍了齿轮传动类型和特点、渐开线的齿廓及其特性、标准直齿圆柱齿轮的基本尺寸及其啮合传动条件、齿轮失效与齿轮材料、直齿圆柱齿轮的强度计算、齿轮的结构设计、斜齿圆柱传动和直齿圆锥齿轮传动、蜗杆传动，阐述了轮系。

本章的重点为标准直齿圆柱齿轮的基本尺寸及其啮合传动条件、轮系，难点为渐开线齿廓及其特性。

在自学时要注意理论联系实际，在实践中多观察多分析。

（二）学习内容与考核目标第一节齿轮传动类型和特点了解齿轮传动的类型，掌握齿轮传动的特点。

第二节渐开线的齿廓及特性了解渐开线形成的性质，理解渐开线的齿廓的啮合特性。

–3–第三节标准圆柱齿轮的基本尺寸及啮合传动条件掌握齿轮各部分名称及其尺寸关系，了解渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动，理解渐开线齿轮的加工最少齿数。

第四节齿轮失效与齿轮材料理解轮齿的失效，了解齿轮的材料。

第五节直齿圆柱齿轮的强度计算理解轮齿的受力分析及计算载荷，了解直齿圆柱齿轮强度计算。

第六节齿轮的结构设计了解齿轮轴及实心式或腹板式齿轮。

第七节斜齿圆柱齿轮传动和直齿圆锥齿轮传动了解斜齿圆柱齿轮齿面的形成及其啮合特点，掌握斜齿圆柱齿轮的主要几何参数及几何尺寸计算，了解斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件及渐开线直齿圆锥齿轮传动。

第八节蜗杆传动了解蜗杆传动的特点和应用及蜗杆传动的主要参数和几何尺寸，掌握蜗轮回转方向的判断。

第九节轮系熟练掌握定轴轮系的传动比计算，掌握周转轮系及其传动比计算。

（三）学习知识点及考核要求1、识记：空间齿轮传动、平面齿轮转动、渐开线、重合度、仿形法、范成法、齿面塑性变形、齿轮轴、自锁、主轴轮系、周转轮系。

2、领会：渐开线形成及性质、影响渐开线形状因素、齿顶圆、齿根圆、分度圆、模数、基圆齿距、压力角、重合度、根切现象、最少齿数、轮齿失效及形式、齿根弯曲疲劳强度、齿面接触疲劳强度、斜齿轮螺旋角、齿距、模数、蜗杆特性参数。

3、简单应用：齿轮的传动特点、渐开线齿廓啮合特性、渐开线圆柱齿轮的正确啮合条件、渐开线齿廓连续传动条件、蜗杆的传动特点、蜗轮回转方向判断。

4、综合应用：轮系的计算、标准直齿圆柱、齿柱各部分名称及尺寸关系计算。

第五章轴系零部件（一）学习目的与要求：本章介绍了轴、轴承、联轴器和离合器，本章的重点为轴的设计，难点为轴的强度校核。

（二）学习内容及考核目标：第一节轴–4–了解轴的分类及应用，掌握轴的设计及轴的强度校核。

第二节轴承了解滑动轴承、滚动轴承。

第三节联轴器和离合器了解联轴器、离合器。

（三）知识点及考核要求：1、识记：轴系零部件、心轴、传动轴、转轴、轴毂联接、固定式联轴器、可移式联轴器。

2、领会：轴的结构设计、滚动轴承基本结构、牙嵌式离合器、摩擦式离合器、可移式离合器、滚动轴承代号。

3、简单应用：轴瓦常用材料的特点、滚动轴承主要类型特点、滚动轴承的类型选择。

4、综合应用：轴强度设计及轴的强度校核。

第六章液压传动（一）学习目的及要求本章讲述了液压传动的基本原理，介绍了液压动力元件、液压执行元件、液压控制元件以及液压基本回路和液压系统实例。

本章的重点为液压传动基本原理、液压控制元件、液压基本回路及液压系统实例的认识和分析。

（二）学习内容及考核目标第一节液压传动的基本概念了解液压系统的组成，理解液压传动的工作原理，了解液压传动优缺点、基本参数，理解液压油的粘度，掌握液压油的选择，理解液压传动若干问题。

第二节液压动力元件了解齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的工作原理及使用条件。

第三条液压执行元件了解液压缸及液压马达。

第四节液压控制元件理解方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀的原理。

第五节液压基本回路和液压系统实例理解压力控制回路、速度控制回路、方向控制回路、多油缸间配合动作回路，掌握建筑机械液压系统实例。

（三）知识点及考核要求1、识记：液压系统的组成、动力粘度、运动粘度、气穴、液压冲击、液压元件工作–5–条件、单向阀符号、换向阀符号、溢流阀符号、减压阀符号、节流阀符号、调速阀符号。

2、领会：液压传动的工作原理、齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的工作原理、液压缸、液压马达的工作原理，理解单向阀、换向阀、溢流阀、减压阀、调速阀的工作原理。

3、简单应用：液压传动的原理及液压传动的基本参数及联系、液压传动中出现的若干问题、液压泵工作原理。

4、综合应用：多油缸间配合动作回路、压力控制回路的分析。

第七章起重机械（一）学习目的及要求本章着重介绍了起重机械。

着重弄清各部分的基本组成特点，并要求应重点掌握以下内容：1、起重机的主要性能参数2、滑轮组的倍率3、卷扬机应注意的问题4、起重机主要工作机构、塔式起重机的主要特点（二）学习内容和考核目标第一节概述了解起重机的分类，理解起重机主要性能参数，了解起重机的工作级别。

第二节起重零部件了解钢丝绳，掌握滑轮、滑轮组和卷筒，了解制动器，掌握卷扬机。

第三节起重机的主要工作机构理解起升机构、变幅机构、回转机构、运行机构。

第四节塔式起重机理解塔式起重机概述，了解塔式起重机常用机型简介。

第五节自行式起重机了解履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机。

（三）知识点及要求1、识记：工作幅度、起重力矩、起升高度、钢丝绳标记方法、定滑轮、动滑轮。

2、领会：滑轮组倍率、起重机特性曲线、动臂变幅、小车变幅、上旋起重机、下旋起重机。

3、简单应用：起重机的分类、卷扬机的注意事项、起重机的工作机构的作用、塔式起重机的主要特点、汽车式与轮胎式起重机的区别。

4、综合应用：单联滑轮组的效率及钢丝绳的拉力计算、塔式起重机类型、编号及主–6–要组成。

第八章土方工程机械（一）学习目的及要求：本章介绍了常用的土方机械、装载机、单斗挖掘机、推土机、铲运机、压实机械。

重点掌握以下内容：1、装载机工作装置组成、使用场合2、液压单头挖掘机型式及适用场所3、铲运机卸土方式、特点及适用范围4、压实机械种类及特点5、推土机的产率计算（二）学习内容及考核目标第一节装载机理解装载机的工作装置和作业过程，了解单斗装载机的生产率。

第二节单斗挖掘机了解单斗液压式挖掘机的应用与类型、掌握单斗液压挖掘机的基本组成及传动。

第三节推土机了解推土机种类和特点，掌握推土机生产率计算。

第四节铲运机掌握铲运机的类型及其特点，了解铲运机工作过程和产率。

第五节压实机械了解冲击式压实机械原理及特点，了解碾压式压实机械的特点，了解振动机械的原理及特点。

（三）知识点及考核要求1、识记：装载机组成、单斗装载机的产率、单斗液压挖掘机基本组成及类型。

2、领会：土方工程机械的原理及工作过程。

3、简单应用：推土机种类和特点、铲运机类型及特点、压实机特点。

4、综合应用：推土机生产率计算。

第九章钢筋机械（一）学习目的与要求本章着重介绍了钢筋强化机械、钢筋加工机械、钢筋焊接机械。