硌矿砂的施工
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①
A、碱回收炉的炉衬在运行过程中要经受烟气、黑液、灰渣、熔物的腐蚀和冲刷,同时它还要起到一定的保持炉温的作用,所以,碱回收炉的炉衬必须具备耐高温、耐腐蚀、耐冲刷、耐温度急变的性能。
B、由于碱回收炉炉衬技术要求高,在施工中必须做到以下几点:
a 骨料,增塑剂、促凝剂等的原料质量必须符合要求。
b 原料配合比、混料、搅拌、涂抹等操作必须按规定要求进行。
铬矿砂精度目
目数20~4020~60~80~120150铬矿砂mm 0.8mm0.8~0.4mm
200.4~0.3mm
11.60.3~0.2mm0.2~0.12mm
11.610.80.1mm33含量(%)11
配比:
铬矿砂:
耐火生粘土=97:3
附加剂(食盐水)浓度10% 30-45ml/kg干料
外加水玻璃(目数2.6~2.8):6~7%
材料消耗:
C、炉衬的施工方法:
a 先按以上配方将铬质涂料的骨料及掺合料搅拌均匀,后将水玻璃倒入继续搅拌,若干度还过大,则可适量增加附加剂直至可用力捏成团。将铬质
涂料捏成团备用,每次搅拌不宜过多,涂料不宜久放。施工操作可采用包、按、抹相结合的方法,使涂料挤压密实,粘结在水冷壁上。
b 施工前须将水冷壁管表面上的污物、铁锈、油污、油漆清除干净。
c 将已捏成团状的铬质涂料用手将其压入管子销钉之间,要填实,不可有疏松和没有填紧的地方,涂层表面要毛糙,不可光滑,每隔200-300mm间距用Φ3钢丝扎一气孔供透风干燥时水蒸气可以逸出。在施工期间,各项工作不得有间断,从开始施工直至施工完毕连续进行。人员可以倒换。但施工不能停止,否则会产生断层及裂纹,严重影响施工质量。
D、铬质涂料是气硬性材料,所以在养护和烘炉中特别注意不能用水或蒸汽直接接触炉衬。施工期间的环境温度不得低于5℃,否则要设法提高环境温度方可施工。
E、铬质涂料施工完毕后,把锅炉所有门孔打开,自然通风干燥10天左右,再将一次风机开启,空气通过加热器将热风送往炉内,对敷设的铬质涂料进一步进行干燥。
F、在熔物溜槽连接件内必须用铬质塑料填充其内,此处不允许使用耐火砼。
G、在配制铬质涂料时,应严格注意水玻璃的质量,如模数、比重、铬矿砂中的Cr2O3的含量以及颗粒度等。
H、涂料厚度以盖过销钉5mm左右为宜,由于金属和涂料热膨胀系数的显著差别,若涂层过厚,销钉处的涂料容易产生脱落,同时炉衬的腐蚀速度随着炉衬厚度而加快,所以不宜过厚。
I、整个施工过程中要求一次涂满所要求的厚度,不得分层施工,在炉衬边缘和水冷壁交接处要涂抹密实,因涂料随金属管壁一起膨胀,所以可以不留膨胀缝,亦不留施工缝。
铬矿砂
(1)铬矿砂的数量:6m3;
(2)铬矿砂的成分:
Cr
2O
3的含量≥40%,SiO
2<8%不允许有大于1~2mm的石灰混在里面;
(3)铬矿砂的规格:
5~4mm占总量的10%;
4~1mm占总量的30%;
1~0.088mm占总量的15%
0.088~0.06mm占总量的20%
>0.06mm占总量的25%。铬铁矿砂(粉)
上海富由勤贸易有限公司进口南非铬铁矿砂(粉)本产品主要化学成份为氧化铬,这种砂受热体积稳定,热导率高,与熔融金属接解时,不仅有很好的抗碱抗渣作用,不与氧化铁等起化学反应,而且本身具有固相烧结的特点,能很好地防止熔融金属的渗透,避免产生粘砂缺陷,适用于大型各种不锈钢,合金钢和碳素钢铸件造型制芯的原砂。
性能参数:
化学成份(%)
粒度
Cr2O3SiO2CaO Fe2O3
(1000℃)
40-70目≥46<0.3<0.9<297.5
热导率
W/m·K燃烧量%
密度
g/cm³水份耐火度
%℃角形膨胀系数(20-1000℃)4.0-4.8≤0.2≥1800<1≤1.458.2×10-6/℃