连续梁施工挂篮检验标准表格GB

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铁路连续梁挂蓝施工

挂蓝预应力施工技术交底1.适用范围赣龙铁路GL-5标桥梁二项目部连续梁挂蓝施工。

2.挂蓝结构形式及施工工艺悬臂浇注段采用菱形挂篮悬臂施工，施工挂篮用菱形挂篮。

该挂篮是我单位根据多年的施工经验和参考其他类似桥梁的成功范例自行设计的，经过荷载试验，该挂篮承载能力和刚度均较理想，且行走方便快捷、拆装灵活、安全可靠。

1）、挂篮构造挂篮主要由主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统五大部分组成（1）主桁架系统主桁架是由两片外型呈菱形的桁片在其横向设置前后横梁组成一空间桁架，并在前后横梁上设置上下两层平面联结杆件以提高主桁的稳定性和刚度。

主桁杆件采用H 型钢两侧焊钢板，杆件间采用30CrMnTi 销子销接，前后横梁桁片及其平联采用焊接薄壁方钢管和角钢。

在前后横梁下方设置分配梁，用于悬挂底蓝、模板。

为改善露天施工条件，桁架顶部设置遮雨棚。

（2）行走及锚固系统挂篮在悬浇完一段箱梁，混凝土强度达到90%以上设计强度，预应力筋张拉完毕后开始前移。

挂篮前移时，通过后锚千斤顶将上拔力转换到行走小车上，由反扣于工字型钢轨道上的行走小车来平衡倾覆力矩，前支点采用底贴四氟板组合滑船，由液压油缸顶推前移。

采用焊接型钢的轨道分长轨和短轨两种，由锚固梁与箱梁竖向预应力筋连接并锚固。

浇筑混凝土时，需通过箱梁顶板上预留的孔道，穿锚杆与主桁后结点锚固。

（3）吊带系统用以连接挂篮主桁架和底模平台，吊带用Φ70、Φ60 的35CrMo 圆钢及16Ｍn 钢带加工组成，上端在悬吊于前后横梁桁片上，下端与底平台或侧模分配梁连接，用液压提升装置来调节底模系统的标高。

（4）底平台系统底平台系统由底篮前后横梁、纵梁等组成，模板直接铺于底平台上，前后横梁悬吊于主桁架，浇筑混凝土时，后横梁锚固于前段已完箱梁底板。

（5）模板系统模板结构包括外模、内模、堵头模板等。

外模分模板．骨架及滑梁，外模模板由6mm 钢板加型钢带组成，与内模模板用对拉螺杆连接，外加支撑固定。

连续梁挂篮法施工作业指导书

目录1.目的 ............................................................................................................................ - 1 -2.编制依据 .................................................................................................................... - 1 -3.适用范围 .................................................................................................................... - 1 -4.施工方法及操作细则 ................................................................................................ - 1 -4.1。

施工准备.......................................................................................................... - 1 -4.2。

作业内容及顺序.............................................................................................. - 2 -4。

3.墩顶0#段（0＃块）施工方法................................................................ - 2 - 4。

关于挂篮法连续梁和支架法桥位制梁实行工序许可管理的通知

《关于挂篮法连续梁和支架法桥位制梁实行工序许可管理的通知》上铁建函〔2011〕563号中铁十九局各项目部：为进一步加强建设工程各类挂篮法连续梁、支架法桥位制梁施工质量安全管理，切实强化施工过程卡控和各方责任落实，确保相关特殊结构梁施工质量安全，路局决定对挂篮法悬臂制梁、膺架法桥位制梁实行工序许可管理，请认真贯彻执行。

一、工序许可证适用范围包括各类采用挂篮法施工的连续梁和膺架法、满堂支架法施工工的简支箱梁、连续梁、连续刚构梁，实行工序签认的具体工序项目为：1．挂篮法悬臂浇筑连续梁：包括0#段混凝土浇筑、挂篮预压、悬臂段各节段混凝土浇筑、合龙段混凝土浇筑、边跨混凝土浇筑。

2．支架法桥位制梁：现浇混凝土浇筑。

3．临时结构拆除：挂篮、支架拆除。

二、工序许可证签发程序1．由施工单位现场自检，按挂篮法悬臂制梁、膺架法桥位制梁许可证的内容逐条检查（附件1～6），简要填写各检查项目的实际情况。

经自检符合要求后，许可证由该单位工程负责人签署自检意见后，报监理单位进行验收。

2．监理单位在施工单位自检合格的前提下，由监理单位总监理工程师或授权人组织施工单位单位工程负责人、总工（技术负责人）、质检工程师及现场监理工程师等人员复核现场实际情况，逐条签署验收情况，并简明填写各检查项目的实际情况。

连续梁0#块施工、挂篮预压、合龙段混凝土浇筑、边跨混凝土浇筑、支架法制梁混凝土浇筑、临时结构拆除等工序许可证由总监理工程师组织验收和签发，连续梁悬臂段各节段混凝土浇筑施工许可证由总监理工程师授权人组织验收和签发。

3．每项工序许可证一式三份，施工、监理单位各执一份，报项目管理机构一份。

其中，对于连续梁悬臂段各节段混凝土浇筑，左右节段的挂篮须同时进行验收和签发三、工序许可证具体签认内容（一）挂篮法连续梁1．连续梁0#段浇筑工序许可证（1）支（托）架设计及生产：施工单位委托有资质的设计单位编制支托架设计计算书及设计方案；生产厂家有相应资质，并提供产品合格证。

连续梁悬臂浇筑挂篮设计与计算.(DOC)

石家庄铁道大学毕业设计连续梁悬臂浇筑挂篮设计与计算Continuous beam cantilever pouring Cradledesign and calculation2016届土木工程学院专业土木工程学号20120216学生姓名王申指导教师葛俊颖完成日期2015年6月14日毕业设计成绩单毕业设计任务书毕业设计开题报告摘要随着桥梁建设的飞速发展，桥梁的施工技术得到显著提高。

在大跨度桥梁及其他方法难以实施的环境中经常采用悬臂浇筑施工的方法，从而使悬臂浇筑施工过程中临时结构的设计更为重要。

悬臂浇筑法施工是连续梁桥施工最常用的施工方法之一，而挂篮系统是悬臂法施工所用的重要施工机具。

本课题以跨度为48m+80m+48m预应力混凝土连续梁桥为背景，以实际工程为资料，研究设计了施工所用的挂篮用Midas软件分别对底横梁、底模桁架、外模桁架、外模吊梁、内模吊梁、前上横梁和主桁杆进行建模加载计算，随后进行整体建模计算，挂篮所承受的荷载以及模板、受压稳定，抗倾覆系数、螺栓连接等计算采用手算。

经过反复的设计验算挂篮结构的强度、刚度、稳定性均达到了规范的要求。

并且结构强度都充分利用，使结构满足了经济型的要求。

设计方案完成后，在tekla structures（Xsteel）软件中将设计方案的模型建立出来，并生成结构各构件和零件的图纸，对于细部的构件可以采用AutoCAD辅助绘图，最终画出详细的施工图。

关键词：悬臂浇筑施工；挂篮；Midas；Tekla structuresAbstractWith the rapid development of bridge construction, bridge construction technology has been greatly improved. Cantilever casting construction in the large span and other methods difficult to implement the environment is often used in the construction of the method, so that the cantilever construction of the temporary structure of the design is more important. Cantilever casting construction is one of the common methods used in the construction of continuous beam bridge, and the hanging basket is a construction equipment used in the construction of the cantilever method.This topic to span continuous beam bridge 48m+80m+48m prestressed concrete as the background, takes the actual project data, research and design of the construction of hanging basket using Midas software respectively of beam bottom, bottom mould truss, mould truss, outer mold hanging beam and an inner mould hanging beam, a front upper beam and truss rod load modeling calculation, followed by the overall modeling calculation, hanging basket bear the load as well as the template and compression stability against overturning coefficient and bolt connecting the calculation by hand. The strength, rigidity and stability of the hanging basket structure have reached the standard requirements through repeated design. And structural strength are fully utilized, so that the structure can meet the requirements of economic type.After the completion of the design scheme, in the Tekla structures Xsteel software will design the model built, and generates the structural components and parts drawings. For details of the members can use AutoCAD drawing, the final draw detail drawings.Key words：The cantilever construction; Cradle; Midas; Tekla structures目录第1章绪论 (1)1.1挂篮的研究背景及意义 (1)1.2国内外研究现状 (1)1.3挂篮分类 (2)1.4菱形挂篮 (2)1.4.1承重系统 (2)1.4.2走行系统 (3)1.4.3模板系统 (3)1.4.4悬吊系统 (3)1.4.5锚固系统 (4)1.4.6张拉操作平台 (4)1.5工程软件简介 (4)1.5.1 Tekla Structures (4)1.5.2 Midas Civil (5)第2章挂篮结构设计说明 (7)2.1挂篮结构设计依据及参考资料 (7)2.2设计技术指标 (7)2.3挂篮结构设计思路 (7)第3章挂篮计算 (9)3.1计算简介 (9)3.1.1工程概况 (9)3.1.2计算内容 (11)3.2模板系统计算 (11)3.2.1底膜计算 (11)3.2.2侧膜计算 (13)3.2.3侧模桁架计算 (14)3.2.4内模计算 (17)3.3主要结构计算 (18)3.3.1底模纵梁计算 (18)3.3.2前底横梁计算 (22)3.3.3后底横梁计算 (23)3.3.4侧模吊梁荷载分析计算 (25)3.3.5内膜吊梁荷载分析计算 (28)3.3.6顶横梁荷载分析计算 (32)3.3.7主桁架荷载分析计算 (33)3.4结构连接设计 (36)3.4.1连接吊带、吊杆设计计算 (36)3.4.2主桁节点板螺栓设计计算 (37)3.4.3主桁架横联及门架设计 (39)3.4.4底横梁销座设计计算 (40)3.5浇筑时主桁抗倾覆验算 (41)3.6行走时主桁抗倾覆验算 (41)3.7挂篮整体设计计算 (42)3.8挂篮整体设计计算与分别设计计算的比较 (43)第4章结论 (45)4.1设计总结 (45)4.2挂篮设计中存在的问题及其反思 (45)参考文献 (46)致谢 (47)附录A (48)附录B (57)第1章绪论1.1挂篮的研究背景及意义伴随着中国的快速发展城市化进程的推进，交通运输的需求量逐步加大，为了节约土地资源，以桥代路的方式被逐渐推广，对于桥梁建造的速度要求越来越高；同时近年来随着桥梁结构多样化、复杂化的发展，所在的地理位置和自然条件的千差万别，不同的桥梁所采用的施工工艺也不尽相同，在施工中投入的临时结构设备也存在着种类和形式上的变化和发展。

连续梁挂篮施工工艺

连续梁挂篮施工工艺本文以三角挂篮为例说明。

挂篮设计与施工梁体一般块段分成3.5m、3m,合拢段长2m,边跨现浇段长7.42m,最大悬臂浇筑段重量139.lt。

结合项目实际情况，现有设备及连续梁施工积累的经验，我项目部根据上述比选决定选用刚度大、承载力大、工作面开阔、走行装置简单的三角挂篮。

投入2套挂篮施工。

三维设计图挂篮性能技术参数主要技术参数：最长悬浇块段长度为3.5m,梁高2.593m〜5.20m,每只挂篮自重约43.9t。

选材采用便于购置和易于加工的普通型钢。

单侧挂篮设计承载力：290t单套（2X2片）挂篮总重:2×43.9t=87.8t挂篮质量与箱梁碎的质量比值：0.32施工及行走时的抗倾覆安全系数：＞2.5最大允许变形（含吊带变形）：20mm挂篮的主要构造挂篮由主桁系统、底篮系统、行走及锚固系统、模板及调整系统和附属结构（操作平台、爬梯、栏杆等）组成，结构示意图见下图。

图1挂篮结构示意图底篮由前下横梁、后下横梁、纵梁、底模组成。

前下横梁、后下横梁采用双拼145a型钢，纵梁采用128b型钢。

纵梁与前、后下横梁点焊固定；吊杆采用Φ32精轧螺纹钢，模板调整采用千斤顶调整；悬臂浇筑施工时，前端荷载由吊杆传递到前上横梁，后端荷载由吊杆作用在前一块段已浇混凝土上；内模设置2根内滑梁，外模每侧设置二根滑梁,滑梁采用2[32b槽钢。

主构架系统主构架系统是整个挂篮中主要的受力部分，由联结杆件将各承重桁架联结成整体；承重桁架由主桁立杆、前斜拉杆、后斜拉杆、主桁纵梁和各节点组成，采用销轴连接成整体，便于拆装和运输。

本工程三角挂篮设计主桁立杆采用双拼140b工字钢组成、主桁拉杆采用双拼［36槽钢组成、主桁纵梁采用双拼156b工字钢组成。

在施工承载状态下，挂篮主桁架前支点设置位置须在梁体腹板上方，前支点中心距离梁段距离须小于500mm。

行走及后锚系统挂篮行走采用双轨自镂形式。

每梅主桁下两根轨道，两组反扣轮,轨道用压梁、竖向预埋钢筋锚固，主桁前端支座采用滑船形式,与主桁立柱较接,行走轨道采用钢板焊接H型钢，轨道整根布置,轨道前移采用挂篮顶起后拖动。

运、架梁、挂篮、支架现浇梁施工安全检查表

2
内业资料
《特种设备台账》、《特种设备操作人员花名册》、《人机固定台账》、《维修保养记录》、《设备检查记录》、《起重设备试吊记录》、《设备探伤检验记录》等内业资料是否齐全并如实填写。
3
设备检验
本单位使用的特种设备是否取得当地质量技术监督局颁发的检验报告和安全使用合格证，是否在质量技术监督局注册登记。
2、提梁机运行方向和提梁机下方严禁站人和交叉作业；3、轨道式提梁机变轨或轮胎式提梁机改变行走方向必须有专人指挥，作业区内非作业人员严禁入内，确认液压支撑系统可靠，轮轨对位或轮胎方向确认准确无误后方可进行下一步作业；
4、吊梁小车吊具，借用工具是否对位无，严禁直接用手搬动吊具；序号
项目
检查内容
检查情况
2、运梁车引导人员和清障人员穿防护服、携带安全备品，保证紧急情况的应对；
3、严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度，经检查发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行；
4、架梁期间必须安排专人负责架桥机运行线路、运梁线路及龙门吊走行轨道的检查、加固和维修。特别是当大雨或长期阴雨浸泡的路基，或压道后较长时间未架梁及架梁的间隔时间较长，或经过线路大抬道等情况，应重新压道检查，方可继续架梁作业；
19
其他安全隐患及不良行为
检查人员：项目负责人：
附表2：承重支架检查验收记录表(样表）
工程名称
结构部位
施工班组
验收人员
序号
检查项目
检查内容
验收结果
验收人签名和日期
1
施工方案
1、方案编制、审批情况；
2、支架交底情况和督促检查情况。
2
支架地基及基础
1、地基的试验检测及处理情况； 2、标高、平整度等是否满足要求； 3、基础的防水、排水情况； 4、基础变形沉降情况。

7.连续梁施工各工序作业标准

连续梁施工各工序作业标准一、挂篮拼装工序作业标准1、技术标准根据连续箱梁设计分段长度、梁段重量、断面形状、外形尺寸等要求，同时考虑施工荷载及远期使用，确定采用菱形挂篮。

挂篮的技术性能为：适用最大梁段重量，适用最大梁段长度，适用梁顶面宽度，梁底宽度及梁高。

行走方式为无平衡配重自行，每套挂篮的自重保证在一定的起步长度内同时安装 2 套挂篮，前后端作业面开阔，便于混凝土的运输和浇筑，拆模方便、就位准确、便于调整、刚度大、弹性变形小。

2、工序作业标准2.1、现场作业标准保持工作面宽敞，给施工人员提供良好的工作环境。

料具摆放应整齐堆码，按照安装的前后顺序摆放整齐。

2.2、作业安全标准1）挂篮必须有足够的强度、刚度和稳定性。

2）现场施工作业人员必须佩戴齐全安全防护用品。

2.3、作业质量标准挂篮的结构形式、几何尺寸应适应梁段高度变化及与已浇筑梁段搭接需要和走形要求。

3、工序管理1）挂篮拼装前由技术主管进行技术交底，明确工艺流程、注意事项及安全保证措施。

2）挂篮拼装过程中技术主管、安全员进行全程监控，确保施工及质量。

4、检查验收质检工程师报请现场监理工程师检查验收，下道工序：挂篮预压二、挂篮预压工序作业标准1、技术标准1）挂篮预压荷载不得小于挂篮所承受最大施工荷载的120%。

2）挂篮预压按照挂篮承受最大荷载的25%、50%、75%、100%、120%五级进行，加载重量偏差应控制在同级荷载的±5%以内。

2、工序作业标准2.1、现场作业标准现场临时设施布置符合规定要求，做到场地整洁，道路平顺，排水畅通，标志醒目，生产环境达到标准化作业要求。

现场工程概况牌、施工组织网络牌、施工总平面图等设置齐全，规格统一、内容完善、位置醒目。

及时调整设备、机具和材料的位置，做到摆放整齐。

保持工作面宽敞，给施工人员提供良好的工作环境。

施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。

2.2、作业安全标准1）挂篮预压前应对挂篮吊挂系统、锚固系统进行检查，检查合格后方可开始预压。

挂篮验算书shuang(L=72m)

新建铁路长株潭城际铁路（CZTZH-2标）易家湾芙蓉南路立交湘潭大桥（40+72+40）m双线连续梁三角形挂篮计算书计算：复核：审核：中铁二十二局集团第四工程有限公司长株潭综合Ⅱ标项目经理部二〇一三年三月书目录1.计算依据 (1)2.计算主要技术参数 (1)3.底模系验算 (4)3.1纵梁验算 (4)3.1.1边纵梁 (4)3.1.2中纵梁 (7)3.2后托梁验算 (10)3.3底模验算 (13)3.3.1底模面板验算 (13)3.3.2横向分配梁（钢楞）验算 (14)4.滑梁验算 (16)4.1外滑梁验算 (16)4.2内滑梁验算 (18)4.3顶模板验算 (20)4.3.1顶模面板验算 (20)4.3.2顶模分配梁(钢楞)验算 (21)5.前托梁与前（上）横梁验算 (22)6.三角形架验算 (27)7.抗倾覆安全系数及后锚梁验算 (30)7.1挂篮满载工作时抗倾覆安全系数 (30)7.2挂篮行走时抗倾覆安全系数 (30)7.3后锚梁验算 (32)8.吊杆验算 (34)9.垂直模板验算 (34)9.1侧模面板验算 (34)9.2内钢楞验算 (36)9.3外钢楞验算 (37)9.4钢筋拉杆验算 (38)书9.5拉杆背杆验算 (38)10 挂篮行走体系锚固验算 (40)11结论 (41)易家湾芙蓉南路立交大桥（40+72+40）m双线连续梁三角形挂篮计算书1.计算依据1.1《钢结构设计规范》GB50017-2003；1.2《铁路桥涵设计基本规范》（TB10002.1－2005）；1.3《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）；1.4《（40+72+40）m连续梁梁部设计图纸》；1.5 对应的挂篮设计图纸；1.6《桥梁工程》、《结构力学》、《材料力学》；1.7 电算软件：SM Solver（清华大学：《结构力学求解器》）。

2.计算主要技术参数2.1施工荷载2.1.1荷载传递路径荷载传递路径见下图：挂篮的设计计算顺序也是根据荷载的传递路径，一级一级的确定各级结构。

105国道连续梁挂篮质量检测试验方案

105国道连续梁挂篮质量检测试验方案一、检测目的：1、检测挂篮主要构件的加工质量及主要技术性能是否达到设计要求；2、测定挂篮的弹性变形和非弹性变形；3、检验挂篮锚固系统，悬吊系统的受力是否可靠；4、检验挂篮最大受力杆件和关键部位，应力值是否与设计值吻合。

二、检测试验内容：1、挂篮各组件质量检测⑴焊缝探伤：主构梁的弦杆、竖杆，对接焊缝部位，底模前后横梁的吊耳和上盖板之间的焊缝，后悬吊系统中扁担的焊缝。

⑵拼装试验：主构件各杆件加工完成后，应进行拼装试验，每套挂篮的两片主构架也应进行横向联结的拼装试验。

2、单片主构架模拟实际受力状态加载试验单片主构件拼装完毕后，每两片为一组，进行模拟加载试验，所加荷载为浇筑最重梁段（93吨）时单片主构架所受力乘以1.2的放大系数，在加载过程中检测主构架弦杆、竖杆、斜杆及后锚杆的应力，测量主构架的挠度。

三、检测试验方案：方案菱形挂篮已广泛应用于连续梁、连续刚构桥悬臂灌注施工，这些挂篮加载试验的方法主要有平台加载试验、堆载试验等，平台加载试验由于操作方便可行，现在应用最为广泛，如：云南保山永保桥大桥、云南龙开口永久大桥、重庆合川涪江大桥、兰州市小西湖黄河大桥、菜园坝北引桥、泸州长江大桥（铁路）、南昆铁路清水河大桥、重庆鱼洞长江大桥等。

实践证明，在平台上通过对单个主构架梁进行加载试验能够验证其整体使用性能。

1、投入的主要机具设备：a、8吨汽车吊一台d、水平仪一台，10米钢尺2个。

e、φ32mm精轧螺纹钢筋10根，锚具20个，公斤扳手1个。

f、400吨液压千斤顶一台，油泵一台。

g、垫梁及其他工具垫板若干。

2、检测试验的组织机构：成立挂篮检测试验领导小组，施工单位由孙永军任组长，监理单位，监控单位，挂篮加工单位，焊缝探伤单位各派代表组成联合领导小组。

3、时间安排：定于2010年4月4日前后在挂篮加工厂现场进行。

4、主构架试验的具体操作方法：整个试验工作场约为10 m×12m ，要求平整。

预应力混凝土连续梁刚构施工质量验收标准

预应力混凝土连续刚构的合龙段长度和合龙口临时锁定方法应符合设计要求。
4.5.1.13预应力混凝土连续刚构采用挂孔施工时，预制挂梁通过悬臂梁段架设应检算悬臂梁段的强度和稳定性。施工荷载的大小和位置应符合设计要求。
4.5.1.14悬臂浇筑梁段施工过程中，应进行线型监测，发现超出允许偏差应及时调整纠正。
4.5.1.15悬臂梁段的混凝土浇筑，应从前端开始在根部与已浇筑梁段连接，已浇筑梁段接茬混凝土应充分润湿；边跨非对称现浇梁段施工时，混凝土浇筑应向合龙口靠拢，并应对梁段高程进行监测，使合龙口高差控制在允许偏差范围内；合龙梁段混凝土施工除必须符合设计要求外，尚应符合下列规定：
4.5.1.22混凝土原材料、配合比设计、施工的检验必须符合本标准第6.3.6条～第6.3.8条、第6.3.12条和第6.3.15条～第6.3.18条的规定。
4.5.1.23梁段混凝土的浇筑方法和保湿保温养护必须符合施工工艺设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全数检验。
检验方法：观察，监理单位旁站监理。
预应力混凝土连续梁刚构施工质量验收标准
4.5
（Ⅰ）一般规定
4.5.1.1模板及支架、钢筋、混凝土和预应力的施工应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424—2003）第4.1节、第5.1节、第6.1节和第7.1节的有关规定。
4.5.1.2大体积混凝土施工应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424—2003）第9.1.1条和第9.1.2条的规定。
6
端、横隔板厚
+10，0
7
腹板间距
±10
8
腹板中心偏离设计位置
10
续表4.5.1.18
序号

连续梁挂蓝建筑-施工交底

连续梁、挂篮悬臂浇筑安全保证措施一、挂篮设计及制造1挂篮设计和制造应满足设计图纸及《铁路桥梁钢结构设计规范》（TB10002.2-2005）中的要求和规定。

2 用于挂篮制造的材料进场时质量证明材料应齐全，进场后应按设计要求进行检测和试验，合格后方可使用。

3 挂篮制造和使用中总重量的变化不应超过设计重量的10%。

使用时要防止过大的冲击和振动。

4 挂篮构件制造尺寸应精确，制造完成后应进行场内试拼，并进行载重或拉力试验，以检测其强度、刚度和稳定性等是否满足设计标准。

5 挂篮结构系统在浇筑梁段混凝土及走行时的稳定系数，均不应小于2.0。

二、挂篮安装及悬臂施工1 施工前，应制定挂篮悬臂浇筑安全专项施工方案及安全操作细则，并进行技术交底。

安全专项施工方案的制定应符合《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建质[2004]213号）的规定。

2 挂篮安装及使用中，应根据作业点的具体情况设置安全防护设施。

挂蓝操作平台下应设置安全网，四周设围拦，上下应有专用扶梯，方便施工人员上下挂蓝。

3 在墩上0号块施工的工作平台边缘处，应安装防护设施。

墩身两侧与平台之间搭设的人行道板，应连接牢固。

4 挂篮拼装过程要随时支稳构件和进行整体连接，防止倾倒伤人。

5 挂篮组拼后，要进行全面检查，并做静载试验。

6 挂蓝及使用的机具设备（如千斤顶、滑道、手拉葫芦、钢丝绳等），应进行检查，不符合安全规定的严禁使用。

7 如需在挂篮上增加设施（如防雨棚、防寒棚、立井架等）时，不得损害挂篮结构及改变其受力形式。

8 挂篮使用时，应经常检查后锚钢筋、张拉平台、保险绳、千斤顶等是否完好可靠。

底模标高调整时，应设专人统一指挥，且作业人员应站在铺设稳固的脚手板上。

9 混凝土浇筑前，应对挂篮锚固、水平限位、吊带和限位装置进行全面检查。

10 箱梁梁段间混凝土接触面凿毛工作，要有安全防护设施，所用手锤柄应牢固。

作业人员之间，应保持安全距离。

11 跨越公路、通航河道作业时，应事先与当地行政主管部门联系，商定有关施工期间的安全事项，并发布公告，按有关规定设置安全设施和警示标志。

连续梁挂篮施工作业操作规程

附录C：挂篮施工作业操作规程1．挂篮作业流程：松弛挂篮（安装挂篮）→挂篮主体前移→收紧后锚→调整并固定底篮→（安装底腹板钢筋及预应力管道）→压模前移（内模吊装）→调整并固定内模→（该节梁段施工）→松弛挂篮，进入下一循环。

2．挂篮作业详细步骤：2.1 松弛挂篮：在张拉完纵向预应力钢绞线后进行。

先将底篮后横梁与箱梁底板的锚固点拆除，然后将底篮松下10～20cm，同时将箱梁内、外模滑梁后端松下，挂在滑架上，准备移篮。

2.2 前移准备：松下底篮后于前支点处将挂篮用千斤顶顶起，将滑轨前移并固定好，然后安装滑架稳定绳，并在挂篮尾部安装两个防倾覆手拉葫芦。

2.3 移篮：先拆除挂篮后锚，然后用千斤顶将挂篮前移到位。

移篮过程中须控制挂篮的前移路线，整体标高等，以便调篮。

2.4 底篮保护：底篮前移到位后，将底篮后保护钢丝绳挂点前移一个节段，并将底篮保护钢丝绳收紧，以适应梁高的变化。

2.5 支座转换：主桁移机到位后，同样用千斤顶顶起挂篮，安装好前支点垫梁，并安装挂篮后锚，再将底篮后横梁与箱梁底板锚固好，准备调篮。

2.6 调篮：先根据测量放样的中点拉棉线调整底篮平面位置，并用水平管粗调底板标高；然后由测量人员复核底篮的平面及标高，符合要求后固定调整外模，完成调篮施工。

2.7 后锚预紧：完成调篮后，对主桁后锚和底篮后吊带进行预紧，以减少挂篮挠度，同时检查该后锚是否连接稳固，避免发生质量安全事故。

3．挂篮的安全操作规范和措施：3.1 常规安全规范(1) 建立健全岗位责任制。

明确责任，各负其责，做好各工序检查及检查记录。

(2) 必须向所有参加挂篮作业人员进行技术交底、安全交底，使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及移篮程序，严格执行施工工艺要求和技术要求。

(3) 挂篮施工属于高空作业，为确保施工安全，操作方便，必须在挂篮四周设置栏杆及工作平台，并在四周挂设安全网。

(4) 墩上工作人员必须带好安全帽，悬空的危险作业时要系好安全带，严禁闲杂人员上墩参观、逗留。

挂蓝施工工序作业标准要点

挂蓝施工工序作业标准要点一、挂蓝施工顺序挂蓝是连续梁桥或连续刚构悬臂现浇的一种常规简便施工方法。

挂蓝从制作到使用的施工顺序如下：挂篮设计→挂蓝加工→挂蓝验收→挂蓝静载试验→挂篮安装→挂蓝移动→调蓝（吊带调整）→拆除挂蓝二、挂蓝施工工序技术质量控制要点（一）挂篮设计基本要求：1、最大载重能力应为实际施工荷载的1.2～1.5 倍之间；2、最大荷载工况下，在浇筑混凝土后，前吊点最大挠度差值不应超过20mm，底模纵向钢梁挠度应控制在L/400 以内，抗倾覆安全系数＞2；3、挂篮全部构件自重与待浇筑混凝土梁段最大单节重量比应介于：0.3～0.5 之间，主要由主纵桁梁、行走系统、底篮及后锚系统组成；4、挂篮行走系统应采用自锚机构，不宜使用配重行走方式，自锚行走机构及轨道必须满足局部应力集中的极端工况验算；5、挂篮主桁架不得影响竖向预应力张拉作业；6、挂篮上应设计牢固的通向各个工作面的安全通道、临边防护护栏、照明接入点、喷淋养生水管接入点、张拉吊具吊点、小型机具及材料存放柜等配套设施；7、宜采用模块化设计，保证大多数构件的通用性，避免因使用中构件材料损坏影响施工，外模板应采用大块整体钢模、内模可用钢木结合模板，对变横坡桥梁，模板应设计相应调节顶杆随动调整；8、构件联接宜用销接或栓接模式，尽量减少焊联方式；9、设计软件应采用经过国家认证的正式销售的两维或三维设计计算软件，计算书中应附计算输入数据说明；10、挂篮设计检算书，应包含以下几部分：设计依据、使用软件、原材强度取值及依据，原始数据及说明、计算结果及说明、细部结构验算结果及说明、工况分解使用说明书、拼装拆除作业指导书、预留孔位置示意图；11、挂篮设计应考虑合拢段施工之需要，以及梁体各断面尺寸之要求。

（二）、挂篮加工及验收基本要求挂篮加工应满足以下几点要求：1、进行加工图交底，明确特殊要求；宜选用正规钢结构加工厂商进行加工制作，如有特殊情况需采取现场加工则必须准备以下设施及设备：12m×6m 以上工装平台，自动等离子切割机、钻床、磁力钻、10t 龙门吊、电焊机、超声波焊缝检测仪、焊接校形设备；2、加工图纸中应对焊缝厚度、焊接部位、焊接方式、焊剂材料做出明确要求，加工过程中应严格遵守对不同材料、构件的焊接要求；3、所有构件的预留孔均应有台钻式磁力钻钻孔，禁止用气割烧孔；4、模板尺寸通过放样严格控制，对变截面箱梁应采用可调节设置来满足不同尺寸的要求；5、构件加工精度应严格按图纸要求执行，避免拼装时构件不匹配；挂蓝后锚系统示意图挂蓝预压示意图6、所有构件外露面应涂刷一道防锈漆，所有螺栓孔及旋转机构均应用黄油涂抹防护。

连续梁采用挂篮施工安全控制要点范本（2篇）

连续梁采用挂篮施工安全控制要点范本连续梁采用挂篮施工，安全控制是非常重要的环节。

为了确保施工过程中的安全，以下是挂篮施工的安全控制要点范本：一、施工前的准备工作1. 制定详细的施工方案和风险评估，明确工程的整体施工流程，确保安全施工。

2. 建立完善的施工组织机构，明确施工人员的职责和权限。

3. 安排专业的施工人员参与挂篮的组装和调试工作，确保挂篮的安全可靠。

二、挂篮的安装和调试1. 挂篮的组装必须符合相关标准和规范，严格控制材料的质量，确保挂篮的强度和稳定性。

2. 挂篮安装前，必须先进行检查和试验，确保其各项功能正常。

3. 在安装过程中，严格遵循操作规程，确保安全操作。

4. 安装完毕后，进行挂篮的调试，包括各项安全设施的检查和测试。

三、施工过程中的安全控制1. 确保现场安全整洁，管理好挂篮周边区域的杂物，防止杂物滑落造成意外伤害。

2. 加强对挂篮的日常巡查，及时发现问题并进行处理。

3. 组织施工人员参加安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。

4. 定期开展安全检查和演练，及时排除安全隐患，增强应急能力。

5. 提供适当的防护设施，如安全带、安全网等，保护施工人员的安全。

6. 严格遵守施工计划，合理安排施工进度，避免因时间紧张而忽视安全。

四、施工后的安全整改和验收1. 施工完成后，进行安全整改和清理工作，确保现场环境整洁，并做好相关记录。

2. 对挂篮进行全面检查和测试，确保其安全可靠。

3. 进行安全验收，验收合格后方可进行下一阶段的施工。

以上为挂篮施工的安全控制要点范本。

这些要点主要包括施工前的准备工作、挂篮的安装和调试、施工过程中的安全控制，以及施工后的安全整改和验收。

通过严格遵守这些要点，可以保证挂篮施工过程的安全性，减少事故发生的风险。

连续梁采用挂篮施工安全控制要点范本（二）挂篮施工是在连续梁施工中常用的一种施工方法，其采用了悬挂篮车作为工作平台，可以提供便利的作业条件。

然而，由于连续梁施工的复杂性和高风险性，挂篮施工的安全控制必须严格执行，以确保施工人员的安全。

挂篮施工及安全控制连续梁施工安全培训PPT课件

连续梁施工基本流程:
0#块施工
挂篮拼装
1#块施工
标准块施工
拆除挂篮
合龙段施工
挂篮法施工基本流程:
➢ 挂篮除内模部分移动到新的混凝土浇注位置。
➢ 调整外模，并将其固定。 ➢ 底板及翼板钢筋绑扎 ➢ 内模推进 ➢ 顶板钢筋绑扎 ➢ 底板及翼板混凝土浇注，顶板混凝土在间
隔一定时间后浇注，也可在第二天浇注。 ➢ 养护完成后待强度达到95%才能开始张拉
轨道
轨道
轨扣
轨扣
轨道安装
轨枕
轨枕安装检查
轨道系统安装安全控制要点
1、前支点处垫梁要加密，防止局部混凝土压坏。垫梁下部要用铁板垫平密实，垫梁顶面标高要找平。
前支点
前支点
前支点未加强
前支点加强
轨道系统安装安全控制要点
2、轨道纵向接长采用连接钢板、螺栓连接，严禁用电焊焊结接长，轨道利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧，锚固必须牢固。
挂篮制造商
使用项目挂篮型式挂篮安装单位
设备来源合格证编号
设备操作人员姓名、持证编号
指挥人员姓名、持证编号
申请使用单位意见
公司分管领导审核意见公司总经理审批意见：
年月日
中铁五局挂篮使用审批表
挂篮操作人员培训
1、挂篮安装前安全控制要点
中铁五机〔2013〕477号
(5). ★挂篮操作人员必须固定，其它施工人员严禁操作挂篮； (6). ★挂篮操作人员必须列入特种作业人员范围，挂篮纳入特种设备管理
1、挂篮安装前安全控制要点
中铁五机〔2013〕477号
(3).★挂篮投入使用前必须由挂篮使用单位的子分公司机械设备管理部门逐台填写《中铁五局挂篮使用审批表》，由子分公司机械分管领导审核，子分公司总经理批准后方可投入使用；

连续梁挂篮悬浇施工质量验收标准

3
测量检查
17
底模同一位置
10
尺量
悬臂浇筑法
悬臂浇筑法指的是在桥墩两侧设置工作平台，平衡地逐段向跨中悬臂浇筑水泥混凝土梁体，并逐段施加预应力的施工方法。
质量验收标准
梁段模板尺寸允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
梁段长
±10
尺量
2
梁高
+10，0
3
顶板厚
+10，0
尽量检查不少于5处
4
底板厚
+10，0
5
腹板厚
+10，0
6
横隔板厚
+10，0
7
腹板间距
±10
8
腹板中心偏离设计位置
10
9
梁体宽
+10，0
10
模板表面平整度
3
1m靠尺测量不少于5处
11
模板表面垂直度
每米不大于3
吊线尺量不少于5处
12
孔道位置
1
尺量
13
梁段纵向旁弯
10
拉线测量不少于5处
14
梁段纵向中线最大偏差
10
测量检查
15
梁段高度变化段位置
±10
16
底模拱度偏差

连续梁施工挂篮检验标准表格GB

钢构造工程施工质量验收标准(GB50205-2001)
目录
表205-1 钢材、钢铸件质量验收记录
表205-2 焊接材料质量验收
表205-3 连接用紧固标准件质量验收记录
表205-9 钢构造防腐涂料涂装检验批质量验收记录
表205-11钢构件焊接检验批质量验收记录
表205-13普通紧固件连接检验批质量验收记录
表205-14高强度螺栓连接检验批质量验收记录
表205-15钢零件及部件切割质量验收记录
表205-16钢零件及部件矫正成型与边缘加工检验批质量验收记录表205-19钢构件组装焊接H型钢质量验收记录
表205-20钢构件组装质量验收记录
表205-25 钢桁架外形尺寸检验批质量验收记录
表205-29 钢构件预拼装检验批质量验收记录
表205-1 钢材、钢铸件质量验收记录
表205-2 焊接材料质量验收
续表205-11 钢构件焊接检验批质量验收记录
表205-19 钢构件组装焊接H型钢质量验收记录
注：各符号意义见本标准2.2节和表C.0.1。

注：各符号意义见本标准2.2节和表C.0.2。

注：各符号意义见本标准2.2节和表C.0.6。

注：各符号意义见本标准2.2节。

连续梁挂篮混凝土浇筑不平衡记录表

连续梁挂篮混凝土浇筑不平衡记录表（最新版）目录1.引言2.连续梁挂篮混凝土浇筑的概念与过程3.连续梁挂篮混凝土浇筑不平衡的原因4.连续梁挂篮混凝土浇筑不平衡的影响5.解决连续梁挂篮混凝土浇筑不平衡的方法6.结论正文【引言】连续梁挂篮混凝土浇筑是桥梁建筑工程中常见的一种施工方式，其优点在于可以有效提高工程效率和质量。

然而，在实际操作过程中，由于种种原因，可能会出现浇筑不平衡的情况，给工程带来一定的影响。

本文将对连续梁挂篮混凝土浇筑不平衡的原因、影响及解决方法进行探讨。

【连续梁挂篮混凝土浇筑的概念与过程】连续梁挂篮混凝土浇筑是指在桥梁建设过程中，采用挂篮进行连续梁混凝土的浇筑。

其过程主要包括挂篮的安装、预应力的张拉、模板的安装、混凝土的浇筑和养护等环节。

通过挂篮的移动，可以实现连续梁混凝土的连续浇筑，从而提高工程效率。

【连续梁挂篮混凝土浇筑不平衡的原因】连续梁挂篮混凝土浇筑不平衡的原因主要有以下几点：1.混凝土浇筑速度不均匀：在浇筑过程中，如果混凝土的浇筑速度不均匀，可能会导致连续梁混凝土的浇筑不平衡。

2.混凝土浇筑的高度不均匀：如果混凝土浇筑的高度不均匀，也可能导致连续梁混凝土的浇筑不平衡。

3.挂篮移动速度不均匀：挂篮移动速度的不均匀也可能导致连续梁混凝土的浇筑不平衡。

4.混凝土的性能不稳定：如果混凝土的性能不稳定，如混凝土的稠度、强度等指标波动较大，也可能导致连续梁混凝土的浇筑不平衡。

【连续梁挂篮混凝土浇筑不平衡的影响】连续梁挂篮混凝土浇筑不平衡可能会给工程带来以下影响：1.影响桥梁的美观：浇筑不平衡会导致连续梁表面不平整，影响桥梁的美观。

2.影响桥梁的质量：浇筑不平衡可能导致连续梁内部结构的不均匀，影响桥梁的质量和安全性。

3.增加施工难度：浇筑不平衡会增加后续施工的难度，如模板的安装、预应力的张拉等。

【解决连续梁挂篮混凝土浇筑不平衡的方法】为解决连续梁挂篮混凝土浇筑不平衡的问题，可以采取以下措施：1.控制浇筑速度：在浇筑过程中，应控制好混凝土的浇筑速度，保证其均匀性。