装配式挡土墙施工方案

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C20装配式石砼挡土墙施工技术规范

C20装配式石砼挡土墙施工技术规范
一、概述
本技术规范是针对C20装配式石砼挡土墙的施工过程进行规范的。

C20装配式石砼挡土墙的构造包括墙体、加筋、土工布和排水
系统，以及其他辅助构造等。

二、质量要求
- 墙体的搭接应平直、严密；
- 砼的配合比应符合设计要求；
- 加筋应按照设计要求放置，并且嵌入墙体内不应少于300mm；
- 土工布应采用经过评估的高性能土工材料，并且应严格按照
规格要求进行安装；
- 排水系统应通畅，排水管道不宜弯曲过大。

三、施工顺序
1. 基础处理：将挡土墙的基础挖掘、排水、垫层处理等工作做好；
2. 墙体拼装：将预制的石砼挡土墙板进行平直、严密的拼装；
3. 加筋：将预制的加筋钢筋按照设计要求嵌入到拼装好的墙体内；
4. 土工布安装：将土工布拉开，严格按照规格要求安装到墙体
表面；
5. 排水系统施工：将排水系统管道、孔洞、滤层等安装到位。

四、安全措施
- 工人应经过专业培训并且取得相应的证书方可参与施工工作；
- 火源禁止靠近挡土墙施工区域；
- 短期的高温、低温天气以及大风天气应暂停施工计划，等待
天气改观后继续施工。

五、验收标准
本技术规范中提出的质量要求应当符合国家相关标准和法规要求。

验收时应经过专业人士的评估并且评估意见应被记录在档案中。

以上是C20装配式石砼挡土墙施工技术规范，希望施工人员能够严格按照要求进行施工，确保工程质量和人员安全。

装配式挡墙吊装施工方案

装配式挡墙吊装施工方案1. 引言装配式挡墙是一种在建筑施工中常用的墙体结构形式，其主要特点是模块化设计和快速安装。

在施工过程中，挡墙的吊装环节要特别重视，以确保挡墙的稳固和安全。

本文将介绍装配式挡墙的吊装施工方案。

2. 设备准备在进行装配式挡墙的吊装施工前，需要准备以下设备：•起重机：起重机的类型和吊装能力应根据挡墙的重量和尺寸进行选择。

•吊具：吊具应选择适合装配式挡墙的类型，例如吊钩、吊索等。

•安全设备：安全带、安全网等设备用于保证操作人员的安全。

3. 吊装计划在进行装配式挡墙的吊装施工前，需要制定详细的吊装计划，确保施工过程的安全和顺利进行。

吊装计划应包括以下内容：•挡墙的数量和尺寸。

•起重机和吊具的选择。

•吊装的时间和地点。

•吊装的顺序和方法。

•安全措施和应急预案。

4. 吊装过程装配式挡墙的吊装施工通常分为以下几个步骤：4.1 准备工作在吊装前，需要进行以下准备工作：•清理吊装区域，确保没有障碍物。

•设置起重机的固定点，并确保稳固。

•检查吊具和安全设备的状况，确保可以正常使用。

4.2 吊装挡墙根据吊装计划，操作人员应按照以下步骤进行吊装：1.将吊具连接到挡墙上，确保连接牢固。

2.起重机慢慢升高挡墙，直到达到指定高度。

3.按照吊装顺序将挡墙移动到指定位置。

4.在挡墙到达指定位置后，使用支撑物或螺栓固定挡墙。

4.3 安全检查在吊装完成后，需要进行安全检查，确保挡墙的安装牢固、无松动部位，并且没有发生损坏或变形的情况。

如果发现有问题，应及时采取措施进行修复或更换部件。

5. 安全注意事项在装配式挡墙的吊装施工过程中，需要注意以下安全事项：•操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

•吊装现场应设置警示标志，防止他人靠近。

•操作人员应熟悉吊装操作规程，并严格按照操作规程进行操作。

•在高风速或恶劣天气条件下，应暂停吊装作业，确保施工安全。

6. 总结装配式挡墙的吊装施工方案是确保挡墙安装稳固和施工安全的关键。

挡土墙施工方案

挡土墙施工方案一、编制依据1. 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)3. 设计文件及施工图纸4. 相关法律法规及公司内部安全管理制度二、工程概况1. 工程名称：XXX建设项目2. 工程地点：XXX3. 工程内容：挡土墙工程施工4. 工程规模：挡土墙长度XX米，高度XX米三、施工工艺及流程1. 施工工艺：(1) 基础处理：对挡土墙基础进行处理，确保基础坚实可靠。

(2) 钢筋加工与安装：按照设计要求加工钢筋，并进行安装。

(3) 模板制作与安装：制作合适的模板，并安装到位。

(4) 混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保挡土墙的强度和稳定性。

(5) 养护：对浇筑完成的挡土墙进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

2. 施工流程：(1) 基础处理(2) 钢筋加工与安装(3) 模板制作与安装(4) 混凝土浇筑(5) 养护四、安全保证措施1. 人员安全：(1) 施工人员应经过专业培训，持证上岗。

(2) 施工过程中，应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

(3) 严禁酒后作业，施工过程中应遵守施工现场管理制度。

2. 施工设备安全：(1) 施工设备应定期进行检查、维护，确保设备安全运行。

(2) 施工设备操作人员应经过专业培训，持证上岗。

3. 高处作业安全：(1) 施工人员在高处作业时，应正确使用安全带。

(2) 挡土墙工程施工过程中，应设置防护栏杆和踢脚板。

(3) 严禁作业人员从高处抛掷工具、材料等物品。

五、应急预案1. 事故报警：发生事故时，立即拨打110、120报警，并通知项目负责人。

2. 事故处理：按照应急预案立即组织人员进行事故处理，确保人员安全。

3. 事故调查：事故发生后，组织人员进行事故调查，分析事故原因，制定预防措施。

六、安全检查与验收1. 施工过程中，项目安全员应进行定期安全检查，发现问题及时整改。

2. 挡土墙工程完成后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。

装配式混凝土挡土墙施工方案

装配式混凝土挡土墙施工详见框图六3．6．6．1基础开挖：根据设计图纸放出基槽平面位置，用挖掘机开挖至距槽底20cm处，以免扰动原状土，剩余部分人工清挖至设计标高。

开挖后及时绘制基层钎探布点平面图，钎探后及时约请有关单位验槽。

3．6．6．2垫层：基础座落于粉砂土质层，故采用石灰粉煤灰砂砾垫层。

3．6．6．3基础混凝土：石灰粉煤灰层成活后，按设计尺寸刨出基础混凝土榫槽，将加工成型的钢筋和钢板按设计位置安装就位，预埋钢板位置一定要保持准确。

基础模板外侧用素土掩埋防止漏浆。

测设混凝土顶面高程，用红漆在模板上标记。

混凝土入模时，要避免冲撞模板，防止预埋钢板错位。

3．6．6．4沉降缝：每隔16米在基础错台处及挡土墙与桥相接处设沉降缝一道，缝宽2 cm，缝内填沥青麻筋,填土一侧设油毡防水层,基础地袱、防撞护栏伸缩缝均与板缝一致.3．6．6．5墙面板：安装前将混凝土基础表面凿毛，采用25t吊车吊装,插入杯槽并调正.再用经纬仪观测墙面板垂直度，人工用铁楔子加垫,用撬棍点调,合格后再将墙面板预埋板与基础钢板焊接牢固。

板与板之间在板顶处用5mm厚钢板焊接，沉降缝处则不连接。

3．6．6．6二次基础混凝土：浇筑前先用水将第一次混凝土表面清洗干净。

二次混凝土厚度为10～30cm，沉降缝处用油毡或木板隔开。

混凝土浇筑完成后，以草帘覆盖，洒水养生。

3．6．6．7墙板间采用混凝土灌缝法,一定要振捣密实,两侧夹板卡牢,不得漏浆,灰浆污染墙面。

3．6．6．8板缝用原浆勾缝,要密实、平顺、美观。

3．6．6．9墙顶三角区混凝土浇筑时应严格控制好墙顶高程。

模板内侧与墙面压紧薄泡沫塑料条，防止跑浆。

墙顶帽石安装时，灰浆饱满，安装牢固。

挡土墙施工方案_3

挡土墙工程施工组织设计一、工程概况莲花池西路（西四环-西五环）道路工程3号合同附属结构物工程的挡土墙工程，共有4条挡土墙，结构型式为装配式扶臂式挡土墙，墙高小于1.25m时采用现浇砼矮墙。

其中1#、2#挡土墙长度98m（含现浇砼矮墙28m），3#、4#挡土墙长度146m（含现浇砼矮墙42m），共长488m。

预制装配式C30砼扶臂式挡土墙318m3，现浇C30砼挡土墙106m3，现浇挡土墙基础C25混凝土743m3，石灰粉煤灰处理基础632m3，砂砾垫层988m3，A 型防撞护栏667m。

二、设计标准及构造要求1、挡土墙结构按设计计算车速V=100km/h。

2、挡土墙型式为装配式扶臂式挡土墙。

3、挡土墙墙面板为预制，挡土墙基础为现浇。

4、预制墙面板高度H1为1.25～4.25m，级差25cm，板宽为1.98米，板厚0.25m，采用C30砼，主筋采用II级螺纹钢筋，预制板之间采用圆口，槽内现浇C30豆石砼。

5、墙面板均为矩形，连接后呈阶梯状，在顶部现浇0～25cm砼，其上现浇地袱与防撞护栏连接，应用挂板进行遮挡和装饰。

6、为保证预制墙面板板顶现交砼和现浇钢筋砼地袱连接成整体，预制墙面板钢筋N4、N12、N14钢筋应加长，外露长度≥40cm。

7、地袱内预埋联结钢板，与防撞护栏焊接。

8、挡土墙基础采用C25砼现浇，基底设砼凸榫，在基础上缘设置受拉钢筋，挡土墙趾板底部也设受拉钢筋，基础内预埋16Mn钢板与墙面板钢板焊接。

9、挡土墙每隔16m设沉降缝（伸缩缝）宽2cm。

基础、地袱、防撞栏杆、沉降缝（伸缩缝）均与板缝一致。

10、墙背后距扶臂根部1m范围内应回填砂性土，以利排水。

泄水孔设置于板缝处，间距4m，距地面以上30cm，泄水孔采用外径30mm 镀锌钢管，孔口进水处采用直径2.5～7cm的砾石堆料，堆料直径不小于50cm。

11、要求基底承载力为100Kpa，基础处理采用二灰和天然砂砾。

三、施工组织机构项目经理：孙士杰总工：刘海峰生产经理：张力质控负责人：关长春测量负责人：田凤新测量员：项伟材料员：边建民试验员：卢成立挡墙施工负责人：郭进山技术员：常伟峰四、施工进度计划开工日期：2004年8月20日，完工日期：2004年9月30日，工期42日历天。

装配式拉杆型卸荷板加筋挡土墙施工工法

装配式拉杆型卸荷板加筋挡土墙施工工法1.前言卸荷板式挡土墙是一种轻型支挡结构，卸荷板可以阻断上墙部分的土压力向下传递，进而减小墙背土压力，具有支护高度高、结构轻、适用地质条件范围广等优点，然而现浇卸荷板挡土墙需要将墙身分为下墙身、卸荷板、上墙身三部分浇筑，整个墙体施工工序复杂，导致现场施工进度缓慢，难以完成既定工期目标。

为此，我司针对集美仁德路（圣岩路—孙坂路段）工程和梵净山环线公路边坡生态修复工程施工招标第四标段的现场施工情况结合装配式理念，将卸荷板式挡土墙分为底板、立臂板及卸荷板三部分在工厂预制，而后运输至现场进行装配施工，卸荷板通过钢杆斜拉配合钢牛腿固定在立臂板上，形成拉杆型卸荷板式挡土墙，并增设土工格栅增强土体的抗拉、抗剪强度，整个挡土墙施工操作简单，装配化程度高，施工完成后的边坡稳定性好。

现将其总结形成“装配式拉杆型卸荷板加筋挡土墙施工工法”，而后在中国公路建设行业协会进行线上评价达到国内先进的水平。

2.特点2.0.1 本工法将卸荷板式挡土墙分为立臂板、底板、卸荷板3个部位在工厂进行预制，而后运输至现场装配施工，整体施工操作简单，可节约大部分工期。

2.0.2本工法采用拉杆型卸荷板式挡土墙，将传统的上墙身、下墙身和卸荷板三个部分优化成立臂板和卸荷板两个部分，通过预埋钢牛腿支撑及可调钢杆斜拉作为永久支撑将卸荷板固定在立臂板上，保证了卸荷板安装的稳定性及后期的卸荷能力。

2.0.3在立臂板中部预埋套管，安装时直接套入底板预留钢筋作为竖向连接定位支撑，并通过底板上预埋的钢板螺栓及立臂板上的钢牛腿布设临时斜撑，在保证立臂板支撑的稳定性前提下，充分利用了预制板材上的既有预埋构件。

2.0.4在分层回填时铺设土工格栅，并将土工格栅与立臂板上预埋的格栅连接件连接，形成加筋挡土墙体系，以达到分散土压力的效果，保证了边坡的稳定性。

2.0.5所有板块外边缘拼接处均预制成企口状，方便后期拼接施工，并在挡土墙内侧加铺一层土工布，提升了挡土墙的防渗性能。

挡土墙施工方案施工方法(3篇)

第1篇一、工程概况挡土墙工程是一项重要的土石方工程，主要用于支撑土体、防止滑坡、加固边坡等。

本工程位于我国某地区，地质条件复杂，土质松散，地下水位较高，施工难度较大。

为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确工程量、结构形式、施工要求等。

2. 材料设备：准备施工所需的材料，如混凝土、水泥、砂石、钢筋、模板等，并检查设备是否完好。

3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。

4. 施工现场：平整场地，搭建临时设施，确保施工现场安全、整洁。

三、施工方法1. 施工流程（1）场地平整：根据设计要求，对施工场地进行平整，确保场地水平。

（2）基础处理：对地基进行处理，包括挖除松散土层、换填、夯实等。

（3）挡土墙施工：根据设计要求，进行挡土墙施工。

（4）回填土：在挡土墙完成后，对回填土进行分层压实。

（5）竣工验收：对施工完成的挡土墙进行验收。

2. 施工步骤（1）场地平整1）清除场地内的杂物、杂草等。

2）使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整。

（2）基础处理1）根据设计要求，确定基础深度和宽度。

2）使用挖掘机开挖基础，挖除松散土层。

3）换填：对地基进行换填，选用合适的填料，分层夯实。

4）夯实：使用夯实机对基础进行夯实，确保基础密实。

（3）挡土墙施工1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，并进行防腐处理。

2）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。

3）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。

4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。

（4）回填土1）分层回填：按照设计要求，分层回填土，每层厚度控制在20cm左右。

2）压实：使用压实机对回填土进行压实，确保压实度达到要求。

（5）竣工验收1）检查挡土墙外观质量，确保无裂缝、变形等。

2）检测挡土墙的承载能力和稳定性。

3）检查回填土的压实度，确保符合设计要求。

装配式建筑施工的挡土墙结构设计和施工工艺

装配式建筑施工的挡土墙结构设计和施工工艺一、引言随着现代建筑技术的不断发展，装配式建筑作为一种新兴的建筑方式，其施工速度快、质量可控等优势逐渐受到人们的认可。

在装配式建筑中，挡土墙是一项重要的结构，它承担着支撑土体并保护建筑安全的重要功能。

本文将介绍装配式建筑施工中挡土墙结构设计和施工工艺方面的内容。

二、挡土墙结构设计1. 荷载计算挡土墙在设计时应根据地质条件以及所需支撑的土压力来进行荷载计算。

通过合理考虑附加荷载（如交通荷载），确定挡土墙所需承受的水平和垂直力。

2. 挡土墙类型选择根据具体情况，可以选择适合的挡土墙类型，常见有重力式挡土墙、悬臂式挡土墙、锚固式挡土墙等。

根据实际需求选用合适的类型，并注意对其稳定性进行评估。

3. 结构材料选择挡土墙的结构材料应根据设计要求和当地情况进行选择。

一般常用的材料有钢筋混凝土、预制混凝土块等。

根据具体需求，考虑材料的强度、稳定性和可持续性等因素。

4. 结构参数确定通过计算和分析，确定挡土墙的主要结构参数，包括挡土墙的高度、宽度、底部厚度以及顶部宽度等。

这些参数应符合施工实际，并确保挡土墙的稳定性和安全性。

三、挡土墙施工工艺1. 基础处理在挡土墙施工前，需要对基础进行处理。

首先清理基础表面，并保证其平整。

然后进行基础晒尺水平检查，确保施工起点正确。

2. 挡土墙组装根据设计要求，将预制好的挡土墙构件或模块化单元进行组装。

通过设备或人力将构件或单元安装在基础上，并使用合适的连接件将其固定牢固。

3. 支护与加固在完成挡土墙组装后，需要进行支护与加固措施。

可以使用支撑杆、锚杆等加固工具，在挡土墙后方设置支撑结构，保证墙体稳定性。

4. 土体填充完成挡土墙的组装和支护后，可以进行土体填充。

根据设计要求和实际情况，选择合适的填土材料，并采用适当的方法进行均匀填充，确保土体的稠密性。

5. 工程验收在挡土墙施工完成后，需要进行工程验收。

对挡土墙的结构、施工质量以及安全性进行检查和评估。

装配式挡墙专项施工方案

装配式挡墙专项施工方案装配式挡墙是一种具有高度工业化和标准化特点的墙体结构，其主要由预制墙板、连接件及支撑体系构成。

装配式挡墙的特点是施工速度快、质量可控、降低施工风险等，因此在当今建筑工程中越来越得到广泛应用。

下面是装配式挡墙专项施工方案。

一、前期准备1.材料购买：根据设计图纸和要求购买所需的预制墙板、连接件及支撑体系材料。

2.设备准备：购买或租赁所需的专用设备，如吊车、叉车、吊篮等。

3.施工人员安排：组织专业的装配式挡墙施工人员，包括预制墙板制作工人、装配工人、质检人员等。

二、施工流程1.基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括开挖、浇筑混凝土基础、坡道设置等。

2.预制墙板制作：根据设计图纸要求，使用模具将混凝土预制墙板制作成所需尺寸和形状，确保墙板质量符合相关标准。

3.预制墙板运输：使用吊车或叉车等设备将预制墙板运到施工现场，并进行分类存放，确保墙板的完整性和安全性。

4.墙板安装：根据设计图纸和要求，使用支撑体系将预制墙板进行组装安装，注意墙板之间的间隙和连接件的正确安装。

5.外墙保护层施工：根据设计要求，在装配好的墙板表面进行外墙保护层的施工，如保温材料的粘贴、涂料涂刷等。

6.内墙面饰面施工：根据设计要求，对装配好的墙体进行内墙面饰面的施工，如贴瓷砖、刷漆等。

7.质量验收：对施工完工的装配式挡墙进行质量验收，检查墙体的平整度、垂直度、表面平整度等指标是否符合要求。

三、施工注意事项1.施工现场要保持整洁，并设置必要的安全警示标识，确保施工人员的安全。

2.施工人员要熟悉预制墙板的制作和连接件的安装方法，严格按照要求进行施工，确保施工质量。

3.预制墙板在运输和安装过程中要注意防止墙板的碰撞和损坏，保证墙板的完好性。

4.在施工过程中，要及时清理墙板表面的浮灰、污迹等，保持墙体的干净美观。

5.进行质量验收时，要仔细检查墙体的质量问题，如有问题及时整改。

四、施工后处理1.清理现场：施工完毕后，要对施工现场进行清理，包括清理垃圾、整理堆放的材料、设备等。

装配式挡墙方案

一、工程概况：本合同段为改扩建工程第三标段，起点为南宫南路，向东跨越京港澳高速公路（原京石高速）、终点至京周路西（长阳环岛），全长1166.84m（K4+882.28～K6+049.12）。

本合同段内共包含6道装配式挡土墙，分别为装配式挡土墙1#，2#，3#，4#，5#，7#，。

具体内容为现况京良桥东侧主路与收费广场之间的装配式钢筋混凝土挡土墙1#，2#。

京周公路立交西侧主路与辅路之间的装配式钢筋混凝土挡土墙4#，5#，京周公路以西京良路辅路与现况地面之间的装配式钢筋混凝土挡土墙3#，7#。

二、编制依据：（3）国家、行业、北京市相关规范、规程、质量检验评定标准，如下：《工程测量规范》GB50026-2007《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008《北京市城市道路工程施工技术规程》DBJ01—45—2000《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01—56—2001 （4）其他相关法律法规及文件。

三、施工准备：1、组织机构施工管理：现场负责人：技术负责人：安全负责人：质量：测量：实验：2、地下管线：破土动工前，对现况路地上物和上下设施进行周密、详细的调查，必要时进行挖探坑，确定其确切位置。

施工中密切配合有关单位做好迁移或保护工作，与施工安排有冲突的报请监理工程师。

3、通讯：经理部将安装2部直拨电话，设有专人值班，现场施工负责人均配备手机，保持与经理部联系，满足施工要求。

4、施工用水：采用当地民用水，通过水车送至施工现场。

5、场地布置：施工前，首先进行场地布置，清除施工区域内的杂物。

四、施工方案：1.测量放样：施工前，首先对建设单位所交付的导线点进行测量，桥涵中线位置桩、三角网基点桩等及其测量资料进行检查、核对。

当导线点闭合无误后，用全站仪准确地放出基础位置及放坡边线，根据每个具体位置挡土墙基础宽度的不同，准确放出其基础位置，放样数据和原始记录报监理工程师批准后方可进行挡土墙的施工。

放样前，测量现况桥台台身后的坐标，确认新建挡土墙的修筑起点。

装配式钢筋混凝土挡土墙

装配式钢筋混凝土挡土墙装配式钢筋混凝土挡土墙1.引言1.1 背景装配式钢筋混凝土挡土墙是一种结构稳定、施工便捷、耐久性强的挡土墙系统，能有效地抵御地质力量、土壤侵蚀和水压力。

1.2 目的本文档旨在提供装配式钢筋混凝土挡土墙的详细设计和施工细节，以确保该挡土墙能够安全、可靠地满足设计要求并具有长期稳定性。

2.材料要求2.1 钢筋材料2.1.1 钢筋等级2.1.2 钢筋直径和间距要求2.1.3 钢筋防锈处理2.2 混凝土材料2.2.1 水泥等级和用量2.2.2 骨料和砂的选择与比例 2.2.3 混凝土强度等级2.3 其他材料2.3.1 挡土墙面板2.3.2 锚杆和锚索2.3.3 排水系统3.挡土墙设计3.1 地质调查3.1.1 原始土壤条件3.1.2 地下水位测定3.1.3 地震烈度和荷载分析 3.2 墙体布置3.2.1 挡土墙高度和长度3.2.2 墙体倾角和面板类型 3.3 土质分析3.3.1 挡土墙先后土体性质3.3.2 土体侧向水力力学参数3.3.3 土体内部磨擦角和内聚力 3.4 结构分析3.4.1 墙体稳定性计算3.4.2 墙体承载力计算3.5 墙体防水设计3.5.1 防水材料和层厚3.5.2 排水系统4.施工步骤4.1 挖掘与基槽处理4.2 钢筋安装4.2.1 钢筋剪切、弯曲和连接要求 4.2.2 钢筋网布设4.3 混凝土浇筑4.3.1 浇筑工艺要求4.3.2 混凝土坍落度和振捣要求 4.4 墙体面板安装4.4.1 面板连接和支撑4.4.2 面板尺寸和安装顺序 4.5 锚杆和锚索安装4.5.1 锚杆埋入深度和间距 4.5.2 锚杆锚索张力控制 4.6 排水系统建设4.6.1 排水管道布置4.6.2 排水孔设计5.验收标准和质量控制5.1 施工验收要求5.2 结构质量检测5.3 施工记录和报告附件：1.技术图纸2.设计计算书3.机械设备清单4.验收报告法律名词及注释：1.土壤力学：土体在力学作用下的变形和破坏规律的研究。

装配式挡土墙施工方案

装配式挡土墙施工方案一、概述装配式挡土墙是一种节约施工时间、成本，同时效果也相对理想的挡土墙体系。

本文将介绍装配式挡土墙的施工方案及相关注意事项，以供施工参考。

二、施工方案1、材料准备装配式挡土墙的主要材料包括墙板、柱架、支腿和固定件。

在施工前需要进行材料的准备，并进行必要的验货。

2、基础处理在进行基础处理之前，需要对施工场地进行勘测，确定土壤类型、土层厚度等信息。

基础处理包括基础标高、基础宽度、基础深度等。

应根据土壤类型和最终荷载进行设计，并预留一定的安全系数。

3、立柱浇筑根据设计要求和基础处理结果，将柱架按间距定位，并进行固定。

柱架的选择应满足设计要求和施工条件。

在浇筑混凝土时，应注意混凝土的流动性和均匀性，以保证柱架的稳定。

4、安装支腿和墙板在立柱固定好后，将支腿按设计要求定位，并进行调整。

支腿的定位应满足设计要求和施工条件。

安装墙板时，需要按照安装顺序进行，保证墙板之间的连接牢固，并且要注意防止划伤或损坏墙板。

5、墙体回填墙板安装完成后，进行墙体回填。

回填应分层进行，并采取加筋、均匀的措施，以达到设计要求。

三、注意事项1、安全施工在施工过程中，需要注意安全施工。

施工人员应按照规定进行劳保用品的配备和使用，严格遵守施工安全规范。

在施工现场，应设置明显的安全警示标志，并进行必要的防护措施。

2、施工标准装配式挡土墙的施工应按照国家和行业标准进行施工。

在施工中，应注意尺寸精度、技术要求和质量标准要求等，确保质量合格。

3、验收验收装配式挡土墙的验收应按照相关标准进行，包括部位验收、细节验收、质量验收等。

在验收中，要求质检部门进行实地检查，并按照验收标准进行验收。

四、装配式挡土墙的施工方案需要充分考虑施工条件、土壤类型和设计要求等多个方面的因素。

在施工过程中，应注意安全施工，按照标准执行施工，进行合格的验收工作。

本文内容可供参考，具体施工应按照实际情况进行规划和实施。

挡土墙施工方案

挡土墙施工方案挡土墙施工方案一、前言挡土墙，是指为了抵挡土体的排斥力和水的侵蚀，而采用人工或自然材料建造的具有一定高度的墙体结构。

本施工方案旨在介绍挡土墙的施工流程、相关技术要点及施工安全措施，确保工程质量和施工安全。

二、施工流程1. 前期准备（1）明确施工范围和挡土墙的设计要求；（2）采购所需的施工材料和设备，并对其进行验收；（3）组织施工人员，分工合作，确保施工的顺利进行。

2. 土方开挖（1）按照设计要求对土方进行开挖，在确定的土方切坡线上挖土，并及时清理施工现场积土；（2）根据挡土墙的高度和土质情况，选择合适的土方开挖机械设备，保证施工效率和质量。

3. 基础处理（1）清理土方开挖后的地基表面，确保基础平整；（2）进行基础处理，根据土质和设计要求，可采用碎石、混凝土浇筑等方式加固地基。

4. 挡土墙结构施工（1）根据设计要求，按照施工图纸进行挡土墙关键节点的设置和标志；（2）根据挡土墙类型，选择合适的施工方法，如填筑、加筋、挤土、浇注等；（3）对挡土墙的每一道层次进行施工，确保墙体的均匀性和稳定性；（4）对墙体上部进行浇筑加固处理，提高挡土墙的整体稳定性。

5. 挡土墙表面处理（1）对挡土墙表面进行喷涂、刷涂或粉刷处理，增加挡土墙的美观性；（2）对喷涂或刷涂的涂料进行检验和质量控制，确保涂层的附着力和耐久性。

6. 后期工作（1）进行工程验收，确保挡土墙达到设计要求的技术指标；（2）整理清理施工现场，保持环境整洁；（3）做好相关施工记录和档案，为后续维护和施工提供参考。

三、技术要点1. 挡土墙的选择：根据工程所处地理环境、土质情况、设计要求和经济性等因素，选择合适的挡土墙结构和材料。

2. 基础处理：基础的稳定性对整个挡土墙结构的安全性至关重要，严格按照设计要求进行基础加固和处理。

3. 墙体结构施工：根据挡土墙的类型和高度，选择合适的施工方法和工艺，保证挡土墙结构的稳定性和整体均匀性。

4. 施工质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，注重细节处理和质量控制，确保施工质量。

挡土墙专项施工方案

挡土墙专项施工方案一、项目概述：挡土墙是一种用于抵御地表土体侵蚀和土方体坍塌的工程结构。

挡土墙施工是土木工程中的重要内容之一，其施工方案的编制对确保施工质量和安全具有重要意义。

二、施工准备：1.进场前准备：确认施工地点、了解工地情况，制定施工方案和进场计划，组织人员和材料。

2.人员准备：安排拥有相关资质证书和经验丰富的工程师和技术人员，并确保其具备施工挡土墙的必要技能和知识。

3.设备准备：选配适当的挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等施工机械设备，确保设备正常运行。

三、施工步骤：1.土方开挖：根据设计要求和挡土墙的尺寸要求，使用挖掘机进行土方开挖，确保土方坡度和平整度。

2.基础处理：为确保挡土墙的稳定性，应对基础进行处理，采用填土、压实等方法进行基础加固。

3.支护结构安装：根据设计要求，安装挡土墙的支护结构，如挤土桩、锚杆等，以增加挡土墙的稳定性。

4.砼浇筑：在挡土墙的支护结构安装完毕后，进行砼浇筑，包括模板搭设、钢筋布置和混凝土浇筑等工艺操作，确保混凝土质量达到设计要求。

5.挡土墙面处理：挡土墙面经常暴露在外界环境中，容易受到风、雨、水等外界因素的影响，因此，对挡土墙面进行保护和处理是十分必要的，可以采用喷涂、覆盖等方式进行防护。

6.监测和验收：在施工过程中，要对挡土墙进行实时监测，及时发现问题并采取措施进行修复。

施工结束后，要进行挡土墙的验收，确保施工质量符合设计要求。

四、安全措施：1.建立完善的施工安全制度和管理体系，确保施工人员的人身安全。

2.施工现场设置安全警示标识，防范施工现场的安全隐患。

3.合理安排施工工序和施工队伍，确保工序的衔接和协调，避免施工中的交叉作业和危险行为。

4.加强施工现场的环境保护，做到无污染施工，保护周边环境的安全与卫生。

5.施工人员必须严格按照施工操作规程进行操作，防止施工中的人为错误和差错。

五、施工质量管理：1.明确施工质量目标，建立质量管理体系，推行全过程质量管理。

一种可拆卸装配式钢筋混凝土挡土墙结构及施工方法

一种可拆卸装配式钢筋混凝土挡土墙结构及施工方法我折腾了好久一种可拆卸装配式钢筋混凝土挡土墙结构及施工方法，总算找到点门道。

咱先说这个可拆卸装配式钢筋混凝土挡土墙结构啊。

一开始我都不知道从哪儿下手，就到处找资料，看了好多以前的施工案例。

我发现这结构主要就是由几个部分组成的，就像搭积木一样。

有预制的钢筋混凝土墙板，这墙板就像一块块巨大的积木块，但是它们可都是按照设计要求造好的，里面的钢筋分布都是有讲究的。

后来我才明白，要是钢筋分布不对，这墙板的强度就不行，就像盖房子搭架子，架子搭得不稳，房子肯定不结实。

还有连接构件，这个可把我难住过。

我试过好几种连接的方式，什么简单的螺栓连接，还有那种看起来很牢固的卡槽式连接。

螺栓连接在理论上挺好的，感觉就像把衣服用扣子扣起来，简单直接。

可是实际操作的时候，我就发现，稍微有点震动，螺栓就容易松动，这可不行。

卡槽式连接呢，设计的时候觉得完美得很，就像给钥匙配锁一样精确。

可制作卡槽的精度要求太高了，稍微有点误差就装不上去，这可让我头疼了好一阵儿。

后来我想到一个结合的办法。

先把卡槽做得相对粗一点，然后再配上螺栓来紧固。

这就好比先给东西找个大致的位置，再用螺丝拧紧固定住。

这样既解决了卡槽对精度要求过高的问题，也能很好地解决螺栓连接容易松动的毛病。

说到施工方法，那也是一堆事儿。

基础处理是第一步，就像种树得先把土松好一样。

基础不平整牢固，这挡土墙建起了就容易塌。

我就有一次没处理好基础，刚往上装了几块墙板，就发现整个结构有点晃晃悠悠的，可把我吓出一身汗。

当时我就知道基础是大事儿，重来的时候，我就仔仔细细地把基础给平整了，还用仪器精确测量，就像给房子打地基一样，不敢有丝毫马虎。

再有就是墙板安装的顺序，我发现顺着一个方向一块一块装是最稳的。

要是跳着安装，就像搭积木的时候随意乱搭，这结构的稳定性就会受影响。

而且每安装一块墙板就得立马检查它的垂直度和水平度，这要用到水平仪和铅垂仪。

我以前嫌麻烦，好几块墙板装完了才检查，结果有的墙板就算后来想调整也很困难了。

装配式仿石园林景观挡土墙施工工法

装配式仿石园林景观挡土墙施工工法装配式仿石园林景观挡土墙施工工法一、前言如今，人们对园林景观的要求越来越高，仿石挡土墙作为一种常见的景观建筑材料，对其施工工法的要求也越来越高。

装配式仿石园林景观挡土墙施工工法是一种先进、高效、节约成本和环保的施工方法，得到了广泛应用和认可。

二、工法特点1. 强度高：采用优质材料制作的装配式仿石园林景观挡土墙具有高强度和耐久性，能够有效地抵抗水土压力和地震等外界因素的影响。

2. 施工速度快：由于采用了预制装配件，施工过程简化，加快了工期进度，节约了大量的人力和时间成本。

3. 质量可控：在工厂环境下制造装配件，可以得到更好的质量控制，并且由于装配式的特点，施工现场的浪费减少，质量得到了更好的保证。

4. 可拆卸性强：装配式仿石挡土墙的特点是可拆卸的，方便维护和更换。

5. 环保节能：装配式仿石挡土墙采用的材料经过环保处理，并且在施工过程中采用了预制件，减少了浪费和排放，具有很高的环保节能效果。

三、适应范围装配式仿石园林景观挡土墙适用于各类园林景观工程，如公园、广场、居民小区等。

无论是小规模的景观工程还是大型的城市综合体项目，都可以采用装配式仿石挡土墙进行施工。

四、工艺原理装配式仿石园林景观挡土墙的工艺原理是通过预制装配件的加工和拼接来实现挡土墙的建造。

首先，在工厂环境下，根据设计要求制作仿石装配件，保证质量的同时提高生产效率。

之后，在施工现场将装配件按照预定方案进行拼接和固定，形成整体的挡土墙体系。

五、施工工艺1. 基坑开挖：根据设计要求，在施工现场开挖基坑，同时对基坑进行处理，消除坑底的不良地质条件。

2. 外模制作：根据设计要求，制作外模，包括仿石外观和挡土墙的形状及尺寸。

3. 钢筋加工：根据设计要求加工钢筋，确保挡土墙的稳定性和强度。

4. 预制装配件制作：根据外模和钢筋加工好的要求，制作预制仿石装配件，包括仿石片、连接件和加强筋等。

5. 预制件运输和安装：将预制装配件运输到施工现场，并根据设计要求进行安装。

装配式挡土墙施工方案

1、施工准备工作包括：测量放线，预制混凝土挡墙板，安装机具等2、开槽（1）基坑开挖采用人工配合挖土机开挖，严格按设计尺寸开挖挡墙基坑，保证基坑底面标高符合设计要求。

(2)基坑开挖后，在其周围做好截水与排水工作，防止基底受水浸泡，影响承载力。

(3)基坑开挖前，对地下障碍物、现况管线进行调查，与其所属单位协商，进行必要的拆、改、移和保护措施，防止损坏。

3、地基钎探按施工规范要求进行地基承载力钎探，若不符合设计要求则换除软土进行换填；若地基承载力符合设计要求，则进行下一步的地基处理。

4、挡墙基础施工基础用设计标号混凝土现浇，基底设置混凝土凸榫，在基础上缘设置受控钢筋，挡墙趾板底部也设置受控钢筋、基础内埋钢板与墙面钢板焊接。

基础混凝土采用插入式振捣器振捣，加强对预埋件周围的振捣，保证预埋件具有足够的强度。

5、挡墙板安装挡墙基础混凝土达到一定强度后，安装挡墙板。

挡墙板采用吊车吊装，人工配合，就位后加以稳固支撑，防止倾覆，然后立即进行焊接施工。

墙板与肋同时座入基础内，板肋预留钢板和基础钢板用钢筋焊接为一体，并用三角钢板焊接，面板与基础之间的连接钢板必须满焊，焊缝高度不小于10mm，保证焊缝饱满，无气泡、夹渣、咬肉等缺陷。

使板体与基础连接牢固。

6、二次基础混凝土浇筑挡墙板焊接经验收合格，对第一次浇注的混凝土表面进行凿毛处理，清理干净后，立即绑扎二步基础筋，浇注二次基础混凝土。

在混凝土振捣过程中，加强对挡墙板根部的振捣，保证挡墙板与基础间有较好的衔接。

7、挡墙后背回填基础二次混凝土强度达到要求后，及时分层回填夯实。

在距挡墙墙背2m范围内，采用冲击夯碾压夯实，严禁使用重型压实机械，保证挡墙板稳固。

挡墙填土两侧同步进行，防止挡墙板发生侧移和倾覆。

墙趾上部填土保证挡土墙最小埋深并向外做成4％的横坡，避免积水下渗影响墙身稳定。

3.1装配式钢筋混凝土挡墙施工

3.1装配式钢筋混凝土挡墙施工3.1.1施工工艺流程测量放线→基础土方开挖→基槽验收→基础钢筋绑扎→基础模板支立→基础混凝土浇筑→挡土墙板安装（联结）→基础钢筋二次绑扎→基础混凝土二次浇筑→板缝间灌注豆石混凝土→挡土墙顶混凝土浇筑。

3.1.2施工要点1、测量放线经核对坐标、高程准确无误后，结合道路、桥梁施工中线、高程点放出挡土墙基础平面位置线和纵断高程，并做好高程平面控制桩的保护。

放出基础开挖边线和槽底边线。

2、土方开挖及验槽（1）根据基础和土质及现场出土等条件，合理确定开挖顺序，在现场有条件堆放土方时，一定要留足回填需用的好图，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。

（2）基槽开挖时不得扰动基底原状土，如有超挖，回填原状土，按道路击实标准夯实。

（3）基槽开挖按土方开挖施工方案留设工作宽度和边坡坡度，确保边坡稳定防止塌方。

（4）在挖到距槽底0.5m以内时，测量放线人员配合抄出距槽底0.5m的控制线；并自槽端部0.2m处每隔2-3m在槽帮上钉水平标高小木橛。

在挖至接近槽底标高时，用尺随时校核槽底标高。

最后由两端中线桩拉通线，检查距槽边尺寸，据此修整槽帮，最后清除槽底土方。

（5）基槽开挖后，按设计要求进行基底钎探，并请有关方面进行验槽。

若基槽地基现状与勘探资料不符时，应及时与勘探、设计单位联系，办理变更洽商。

按勘探、设计的要求进行基底处理。

3、基础钢筋绑扎（1）绑扎前对加工好的钢筋型号、规格进行检查，合格后方可使用。

（2）施工时由测量人员在垫层（找平层）上放出基础位置边线和基础预埋钢板位置线。

对同一高度较长基础按墙面板排放位置放出沉降缝位置线，沉降缝设置间距应符合设计要求。

并据此用墨斗线弹出钢筋及预埋件的位置线。

钢筋由一头沉降缝位置处向另一端进行绑扎。

（3）绑扎钢筋时，保证钢筋位置正确，绑扎稳定牢固，绑丝头必须弯曲背向模板。

保护层垫块采用混凝土垫块，垫块与主筋绑扎牢固，并采用梅花形布置。

（4）预埋件安装准确、牢固。