施工升降机出厂检验报告
施工升降机自检报告
施工升降机自检报告
设备名称：
注册代码：
安装单位：
检验日期：
填写说明
1、本报告书适用于施工升降机验收检验和定期检验。
2、本报告书应用钢笔、签字笔填写，字迹应清晰、工整。
3、本报告书不得随意更改，如需更改，应采用杠改的方法，
不得涂改，擦改。
更改人应在杠改处签字或盖章。
4、“检验结果”栏的填写：
4.1、有测试数据要求的项目，应填写测试数据。
4.2、无测试要求的，可以用符号“√”表示符合检验内
容要求；用符号“╳”表示不符合检验内容要求；用
“/”表示无此项，有需要说明的项目，可以用简单
的文字说明现场检验状况。
5、本报告书一式二份，由安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
6、本报告书无检验、审核的人员签字和安装（或修理、改造）单位公章无效。
7、“序号”中带“☆”为验收检验的项目，不属于定期检验
项目。
施工升降机自检报告。
施工升降机检验报告JGJ 附录
19
吊笼顶部应有紧急出口，并应配有专用扶梯，出口门应装向外开启的活板门，并应设有电气安全连锁开关，并应灵敏、有效
目测、现场试验
20
吊笼内应有产品铭牌、安全操作规程，操作开关及其他危险处应有醒目的安全警示标志
目测
21
架体
结构
安装垂直度
架设高度h（m）垂直度偏差（mm）
≤70 ≤h/1000
70＜h≤100 ≤70
试验
16
吊笼
吊笼门框净高不应小于2m，净宽不应小于,吊笼箱体应完好，无破损
测量
17
吊笼门应装机械锁钩，运行时不应自动打开，应设有电器安全开关；当门未完全关闭时，该开关应能有效切断控制回路电源，使吊笼停止或无法启动
现场试验
18
当吊笼顶板作为安装、拆卸、维修的平台或设有天窗时，顶板应抗滑，且周围应设护栏。该护栏的上扶手高度不应小于，中间高度应设置横杆，挡脚板高度不应小于100mm，护栏与顶板边缘的距离不应大于100mm，并应符合使用说明书的要求
施工升降机应设置极限开关。当限位开关失效时，极限开关应切断总电源，使吊笼停止。当极限开关为非自动复位型时，其动作后，手动复位方能使吊笼重新启动
现场试验
53
限位开关的安装位置应符合下列规定
1）上限位开关的安装位置：当额定提升速度小于s时，触板触发该开关后，上部安全距离不应小于，当额定提升速度大于或等于s时，触板触发该开关后，上部安全距离应满足下式的要求：L=+
对重应根据有关规定的要求涂成警告色
目测
44
对重导向装置应正确可靠，对重轨道应平直，接缝应平整，错位阶差不应大于
目测
测量
45
应在吊笼和对重运行通道的最下方安装缓冲器
门式起重机检验报告
检验统一编号：门式起重机检验报告注册代码：苏 F7-T-III-012011注册代码：安装单位：安装单位：江苏中厦集团有限公司使用单位：使用单位：南通建筑工程总承包有限公司使用地点：使用地点：戴庄路和世纪大道交叉口检验日期：检测日期：2013年 07月 11日盐城中诚建筑机械安全检测有限公司电话： 8--8005传真：8地址：盐城市大数据创新应用产业园B区3号楼 1楼说明1、本报告适用于施工升降机检验。
2、本报告书应由计算机打印输出，涂改、复制、复印无效。
3、报告无检验、审核、批准人签章和无检验机构公章（或专用章）无效。
4、本报告项目编号中有“ *”记号的项目为保证项目，其余为一般项目。
检验时保证项目有一项不合格或一般项目有 4 项不合格，则该设备应判为不合格。
5、在收到检验报告之日起十五日内若无异议向盐城中诚建筑机械安全检测有限公司提出，则视为同意本报告。
6、检验仅对检验项目及检验时机械状况负责。
7、经安装检验合格后，使用单位仍应按说明书要求对本机进行日常维护保养。
每日工作前必须对安全装置、紧固件、钢丝绳、滑轮等部件进行检查，并作试运转，在确认安全、正常、有效后，方可投入使用。
8、严禁超载使用。
门式起重机检验报告检验编号：检验类别：定期检验检验日期：天气：温度：湿度：风速：工程名称使用单位监理单位制造单位型号出厂编号安装告知日期安装高度仪器（工具）名称温湿度计主接地电阻测量要仪检经纬仪验水平仪仪拉力计器风速仪设备扭力扳手卷尺塞尺钢直尺施工地点安装单位特种设备制造许可证号出厂日期设备备案编号最大额定起重量安装跨度型号编号仪器仪器（工具）名型号编号仪器状况称状况DWS508yczc-13完好万用表VC890D yczc-38完好ZC29B-2yczc-02完好绝缘电阻仪ZC25yczc-34完好J6yczc-01完好游标卡尺0-200mm yczc-03完好DS32yczc-06完好宽口游标卡尺0-300NM yczc-21完好LK-5yczc-14完好常用电工工具yczc-44完好AR826yczc-05完好20 倍放大镜35*40yczc-10完好96513yczc-16完好测温仪DM6902yczc-25完好0-5m yczc-43完好声级计AR834yczc-11完好JZC yczc-09完好测厚仪GM100yczc-29完好0-300mm yczc-31完好检验依据《建筑工程施工机械安装质量检验规程》DGJ32/J65-2015保证项目不合格数0一般项目不合格数0检验该项目门式起重机安装质量经检验合格。
施工升降机产品交接检验报告
施工升降机产品交接检验报告
产品名称：施工升降机
产品型号：SS100A
出厂编号：2008023
武汉鑫巍建筑机械配套设备有限公司
填表说明
1、该报告检验项目符合GB/T10054——1996《施工升降机》国家标准的规定。
2、此表作为交收检验或常规检验的记录及证明，交收检验指产品交货，用户验收时的检验。
根据实际情况通常在首次安装现场进行，由交货方指导高度人员和用户设备管理工程师参加，或用户委托检测单位完成。
常规检验指用户除需进行日常维护、保养、检查外，还应进行政党使用时的检验。
在下列情况之一进进行本项检验；每次升降机转移工地；安装后在同一地点工作，每年进行一次，但安全装置每半年进行一次；重大故障修复后。
常规检验只做性能试验和安全装置试验。
常规检验应由用户设备管理工程师或用户委托检测单位写成。
3、“一、安装概况”栏由用户填写；“二、产品主要性能指标”栏、“SS100施工升降机指导安装交接检验报告”栏由用户、安装单位、交货方或委托检测单位填写。
4、一律用钢笔填写，字迹清晰、工整、不得涂改；
5、填写意见栏中，必须加盖公章才有效。
复印无效；
6、此表一式两份。
使用单位、交货方（或安装单位）各存档一份。
使用单位留用以作为提供主管部门备案的材料之一。
SS100施工升降机指导安装交接检验报告
经检验该施工升降机符合安装要求。
施工升降机监督检验规程
施工升降机监督检验规程施工升降机监督检验规程第一条为了加强对施工升降机监督检验工作的管理，规范施工升降机验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。
第二条特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展施工升降机的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容与检验方法。
第三条安装、大修或改造后拟投入使用的施工升降机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用施工升降机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的施工升降机，以及停止使用一年以上再次使用的施工升降机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条本规程的技术指标和要求主要引用了《施工升降机检验规则》（GB10053-1996）、《施工升降机技术条件》（GB/T10054-1996）、《施工升降机安全规则》（GB10055-1996）和《施工升降机试验方法》（GB/T10056-1996）等国家标准的规定。
如上述相关标准被修订，应以标准最新版本为准。
第五条检验机构应当根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程严格控制。
如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，检验人员可按照国家有关标准增加检验项目。
对于不具备现场检验条件的施工升降机，以及继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以终止检验。
第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。
施工单位自检的内容、要求、方法及自检报告应当符合有关国家标准的要求。
第七条从事施工升降机验收检验、定期检验的检验机构，至少应配备《施工升降机监督检验必备检测检验仪器设备表》（附件1，以下简称《必备仪器设备表》）所列的检测检验的仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。
施工升降机入场检查验收表
6、安全装置和防护装置
吊笼是否朋安全钩
是否有防坠安全器
是否有上、下限位开关
是否有极限开关
是否有缓冲装置
是否有超载保护装置
检查人员签名：
3、钢丝绳及滑轮
钢丝绳磨损是否符合要求
钢丝绳是否有断丝或断股
滑轮是否符合要求
滑轮是否有防脱槽装置
4、传动系统
齿轮、齿条是否有裂纹、磨损是否符合要求
制动器零部件是否有缺陷
制动轮与摩擦片磨损是否符合要求
减速器油箱、油量、油质、各部润滑情况及油杯、油嘴是否符合要求
5、电气
电源箱、电气柜是否完好
电器元件是否有老化现象
施工升降机入场检查验收表
产权单位：： 机械名称： 型号：
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1、资料检查
制造许可证
质量技术监督局检验报Байду номын сангаас和安全准用证
产品合格证
安装使用说明书
注册登记证
特种作业人员资格证
2、金属结构
1.井架、吊笼是否有锈蚀、裂纹、变形、疲劳损伤等现象
2.金属结构联接螺栓是否有松动
3.井架垂直度是否符合标准要求
起重机械施工自行检验报告完整版
编号：
起重机械施工自行检验报告
（施工升降机）
填写说明
1、本报告是依据TSG Q7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》和施工单位单位起重机械质量管理体系文件要求，对起重机械进行施工的自行检验报告。
2、报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3、报告中带“□”
技术规范填写。
4、检验信息、设备参数封页、工程概况栏目应严格依据依照实际情况完整、详细选取、填写。
5、“施工开始日期”应填写办理完告知手续在监检机构报检后的设备安装开始日期（不含基础、道轨安装）；“施工结束日期”应填写设备安装完成日期；“检验日期”应填写检验工作完成日期。
6、检验项目“检验结果”栏的填写：
a、要求测试数据的项目，应在栏内填写实际测量后经过处理的数据；
b、未要求测试数据的项目，用“符合”表示符合检验内容要求；用“不符合”表示不符合检验内容要求；
c、设备不存在的检验项目或未经检验的项目，用“无此项”表示。
7、检验项目“检验结论”栏的填写：
a、相应“检验结果”栏为符合时，填写“合格”；
b、相应“检验结果”栏为不符合时，填写“不合格”；
c、相应“检验结果”栏为“无此项”时，填写“无此项”。
8、“备注”栏的填写检验人员认为应记载的事项。
9、本报告必须有检验、审核、批准人员、监检人员的签字和施工、使用单位的签章，否则无效。
10、本报告的填写还应同时符合施工单位质量管理体系相关作业指导书有关填写规定。
11. 本报告一式三份，由检验机构、使用单位、施工单位分别保存。
施工升降机施工自行检验记录附页。
施工升降机检验报告
附件12
报告编号：
施工升降机检验报告
设备备案编号
设备安装单位
设备使用单位
检验类别委托检验
检验机构名称
注意事项
1.本报告书适用于施工升降机的委托检验。
2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。
施工升降机检验报告
报告编号：共4页，第1页
续报告编号：共4页，第2页
续报告编号：共4页，第
续报告编号：共4页，第4页
注：带“*”项为重要项目。
施工升降机每周(半个月)检查确认表单(1)
连接及润滑是否良好、导向灵活、无明显倾侧现象
制动性能是否良好，手动松闸功能正常
减速机、液压装置等传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格
起升机构整体运行是否平稳、无异响，安全可靠
4
安全装置
防坠安全器是否在有效标定期限内使用
安全钩是否完好、有效
极限开关是否为非自动复位型，动作时间能切断总电源，动作后须手动复位，才能使吊笼启动
上下减速限位、下限位、下极限开关是否齐全完好有效
上限位和上极限开关之间的越程距离是否≥0.15m
急停开关是否完好有效
电动机和电气设备金属外壳是否均接地，接地电阻是否≦4Ω
相序保护装置、通信联络装置、电气联锁装置是否齐全、有效
5
电气部分
配电系统符合TN-S要求，各电气元件参数设置符合要求
各部位的电线电缆以及电器开关、变阻器、配电柜等电气件完好灵敏可靠
各接线桩头连接紧固可靠，各操作手柄、开关、按钮灵敏可靠
电气各部位的电阻值、绝缘值等测量数据符合相应的要求
电缆是否完好，有无老化、破损
6
附着装置
附墙架是否采用配套标准产品
附着间距是否符合使用说明书要求
垂直度偏差是否符合标准要求
自由端高度是否符合使用说明书要求
与构筑物连接是否牢固可靠
检查确认人：检查日期：年月日
主要结构件应无明显塑性变形、裂纹和严重锈蚀，焊缝处应无明显可见的焊接缺陷
紧固件安装是否准确、紧固可靠
销轴连接定位是否齐全可靠
吊笼顶部护栏是否完好
3
传动及导向机构
转动零部件的外露部分是否有防护罩等防护装置
齿条应是否有90%以上的计算宽度参与啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为0.2 mm
施工升降机定期检验自检报告
施工升降机定期检验自检报告
1. 项目信息
- 项目名称：[填写项目名称]
- 施工升降机型号：[填写升降机型号]
- 安装位置：[填写安装位置]
- 检验日期：[填写检验日期]
2. 自检信息
2.1 外观检查
- 检查升降机外观是否完好无损
- 检查绳/链条是否有断裂或明显磨损
- 检查电缆是否破损或接触不良
- 检查各个控制器是否正常工作
2.2 安全装置检查
- 检查限位开关是否正常工作
- 检查紧急停止按钮是否正常工作
- 检查安全门/护栏是否完好并能够正常关闭和锁上
- 检查超载保护装置是否有效
2.3 运行检查
- 检查升降机的上升、下降和停止功能是否正常
- 检查平稳性，检查升降机在运行过程中是否有明显的晃动或噪音
- 检查速度是否在规定范围内
- 检查升降机的紧急停止功能是否正常
2.4 控制系统检查
- 检查升降机的控制系统是否正常工作
- 检查按钮和控制器是否呈现明显磨损或损坏
- 检查控制面板是否操作灵活、准确
3. 检验结果
- 经自检，施工升降机在外观、安全装置、运行和控制系统方面均正常工作。
- 无需进一步的维修和调整。
4. 自检人员和日期
- 自检人员：[填写自检人员]
- 自检日期：[填写自检日期]
以上为施工升降机定期检验自检报告，供参考。
如有问题或需要进一步的检查，请及时联系相关部门或负责人进行处理。
SC施工升降机出厂检验记录报告
检验报告
（SC）
产品型号：
产品编号：
检验日期
云南XX机械设备制造有限公司
SC系列施工升降机出厂检验报告
产品型号
产品编号
监检编号
主要零部件
编号
传动板
左笼
限速器
左笼
右笼
右笼
序号
检验项目
技术要求
检验方法
与工具
厂检验
结果
1
标志
各种标志、铭牌、安全操作规程布置在规定位置
观测
2
外
观
质
量
检
查
一般焊缝：表面光整、饱满、无漏焊、裂缝、气孔、夹渣、烧穿等缺陷
3.判定规则：a.带“*”号的为重要条款，如受检升降机达不到任何一条的规定，则判为不合格品。
b.如受检升降机虽达到上述a项各条规定，但在其余各条中同时有三条或三条以上达不倒要求则判为不合格品。
4.表中检验结果： 合格 √； 不合格 ×。
钢直尺
塞尺
12
电气系统
电器元件，联锁装置等功能动作正常，电气安全开关，机电联锁装置等均应调整到位，动作正常。
通电试验
13*
机械锁止装置、机械和电气安全装置
层门锁止元件的嵌入深度不应少于7mm
操作观测
正常工作时，任何电气设备都不应与电气安全回路的触点并联；
操作观测
√
电气安全装置的控制元件在承受连续正常工作时的机械应力后，应始终功能正常。不应用一些简单手段使电气安全装置不工作。
减速机机油温升大于60℃
观测
温度计
*19
噪声测定
并联双传动：吊笼≤86dB，离传动系统1m处≤90 dB；并联三传动：吊笼
施工升降机制作流程检验
施工升降机制作流程检验1、原材料检验：1.1原材料检验规范：施工升降机主要材料是型钢，型钢检验应按GB707-88《热轨槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》角钢应按GB9787-88《热轨等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》验收、普通低碳钢板应按GB709-88《热轨钢板品种》。
1.2原材料的采购方法用于施工升降机生产的原材料采购员必须按产品相关技术要求向本厂认定的合格的供方进行采购，进入本厂的原材料供方须提供材料质保单或试验报告，按照产品标准要求需我方检测的，应送相关部门检测，经检测后认定合格的材料方可使用，不合格材料不允许用于产品生产。
2、外购外协件检验规范：2.1外购外协件检验规范：施工升降机主要配件如轴承应按GB/T307.3-96《滚动轴承通用技术规则》验收，钢丝绳应按GB8903-98《电梯用钢丝绳》验收，曳引机应按GB/TB435-92《电梯曳引机》验收，电气操作装置及信号附件应按JG5009-92《电梯操作装置、信号及附件》验收。
对外协件中铸铁应按GB9439-88《灰铸铁的机械性能》，铸钢件应按GB11352-89《一般工程用铸钢件化学成份和机械性能》验收。
2.2 外购检验方法及内容：1）外购件由采购员核对完名称、型号、规格、数量后由生产部检验。
2）机械零部件和电器件：产品合格证、检验报告、说明书、外观质量和产品数量。
防坠安全器：合格证、说明书、保修证书、型式试验报告。
3）及时认真填写“外购件验收单”，明确验证结论。
经验证合格的产品，方可办理入库手续，验证不合格的产品，按《不合格品的控制程序》执行2.3外协检验方法及内容：1）铸件：提供产品合格证，符合图纸要求，外观无气泡无砂眼庇点为合格。
2）锻件：提供产品合格证，用目测法观察其外观，用盒尺测量其外观尺寸，符合图纸技术要求。
3）热处理：符合图纸要求，并用硬度计测硬度值，符合技术要求为合格，检验频次为5%。
4）镀锌：符合图纸要求，并用测厚仪测值，符合技术要求为合格，检验频次为5%。
施工升降机监督检验规程
施工升降机监督检验规程
1. 监督检验对象
施工升降机的监督检验对象包括施工升降机机身、安全保护装置、工作层及其尺寸、选型合理性等。
2. 检验方法
（1）外观检查：对施工升降机机身外观进行检查，包括机身
表面是否平整、涂层是否完好、连接件是否紧固等。
（2）功能检查：对施工升降机的所有安全保护装置进行检查，包括安全绳是否完好、限位开关是否灵敏、防坠器是否工作正常等。
（3）标志标识检查：对施工升降机各部位的标志标识进行检查，包括工作层高度的标识、荷载标识、告警标志、禁止标志等。
（4）性能试验：对施工升降机的运行应力、承载能力、平稳性、控制性等进行检查和测试，以保证性能符合规定。
3. 检验周期
施工升降机的监督检验周期一般为每年一次，对于新装置的检验周期为制造单元出厂前的出厂检验周期，出厂后的第一年为第一次检验周期。
4. 监督检验记录
对施工升降机的监督检验结果应制定相应的检验报告，并进行记录和归档，同时建立施工升降机档案，记录施工升降机的基本信息、维护记录等。
检验报告及记录应保存至少三年以上。
5. 检验机构
施工升降机的监督检验应由具有资质的检验机构进行，在进行检验时须认真查验检验机构的检验资质和检验人员的执业资格证书。
施工升降机防坠安全器定期检验报告
SXTJ/C-FZ/4-2015报告编号：FAX2015 0077-069施工升降机防坠安全器定期检验报告设备名称SC型施工升降机防坠安全器产品编号B105102检验机构XX省特种设备质量安全监督检测中心检验日期2015年11月10日XX省特种设备质量安全监督检测中心注意事项1、本报告书适用于施工升降机防坠安全器的检验。
2、本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3、本报告一式二份，由检验机构、使用单位分别保存。
4、本报告书无检验、审核、批准的人员签字和检验机构的检验专用章或公章无效。
5、受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15 日内，以书面形式向检验机构提出，逾期不予办理。
6、送样委托检验，本报告仅对来样负责。
7、本报告保存期为二年。
检验机构地址：XX市XX西路30号电话：XXXXX邮编：710000施工升降机防坠安全器检验报告共2页第1页报告编号：FAX2015 0077- 069设备名称SC型施工升降机防坠安全器规格型号SAJ30 -1.2额定载荷40 （KN）额定动作速度 1.2 (m/s)制造单位上海建科院科技发展总公司产品编号B105102 出厂日期2013年04月检验依据：1、《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》（JG 121 - 2000）2、《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》（GB 26557 - 2011）3、《建筑施工升降机安装使用拆卸安全技术规程》（JGJ 215 - 2010）主要检验仪器设备：防坠安全器调整试验台、防坠安全器实验架、微型计算机、打印机、防坠安全器专用复位工具、游标卡尺、常用电工工具检验结论：（检验机构检验专用章）签发日期：2015年11月12日备注有效期至2016年11月11日批准：审核：检验：。
施工升降机安装检验评定报告
施工升降机安装检验评定报告1. 背景本文档对某项目中使用的施工升降机进行了安装检验评定，以保障施工工作的顺利进行和人员安全。
2. 检验目的本次施工升降机安装检验评定的目的是：•检查施工升降机的基础、设备安装是否符合规范和设计要求；•检测施工升降机的功能是否正常；•检查施工升降机的制动系统是否可靠；•评定施工升降机的安全可靠性和合格性。
3. 检验内容本次安装检验评定主要对施工升降机以下部分进行检查：•升降机基础施工；•升降机结构安装；•升降机驱动设备、限位装置、制动系统等设备安装；•升降机预警、保护装置等安全保障措施；•升降机整机运转试验。
4. 检验方法本次安装检验评定采用以下方法：•安装现场实地检查、记录；•升降机运转试验；•隐蔽工程复查。
5. 检验结果5.1 升降机基础施工升降机基础施工符合设计要求，基础深度、强度、平整度均符合要求；基础表面平整度±2mm，水平度±1‰。
通过实地检查、复查，确认基础施工符合要求。
5.2 升降机结构安装升降机结构安装符合规范和设计要求。
升降机结构的承载部分均采用Q345B合金，焊缝均经过X射线检验，完全符合相关要求。
通过实地检查、复查，确认升降机结构安装符合要求。
5.3 升降机驱动设备、限位装置、制动系统等设备安装升降机驱动设备、限位装置、制动系统等设备安装符合规范、国家标准及设计要求。
驱动设备采用交流变频电动机驱动，限位装置采用光电开关，制动系统采用防飞轮机构，符合相关要求。
通过实地检查、试验检验，确认上述设备安装符合要求，各项指标均在规范范围内。
5.4 升降机预警、保护装置等安全保障措施升降机预警、保护装置等安全保障措施符合规范、国家标准及设计要求。
前、后门设置监视器，操作台面积符合要求，配备应急快停按钮，安全门现场检验符合要求。
通过实地检查、复查确认升降机预警、保护装置等安全保障措施符合要求。
5.5 升降机整机运转试验升降机整机运转试验符合规范、标准及设计要求。
施工升降机检验报告
施工升降机检验报告检验编号：检验日期：天气：温度：风速：工程名称使用单位施工地点监理单位设备型号安装单位备案编号检验高度生产厂家使用年限设备编号特种设备制造许可证出厂日期检验依据主要检验仪器设备仪器（工具）名称型号编号仪器状态仪器（工具）名称型号编号仪器状态检验结果保证项目不合格数一般项目不合格数检验单位（章）签发日期：批准：审核：检验：序号项目类别检验内容及要求检验方法检验结果1 资料复核产品出厂合格证、监督检验证明、特种设备制造许可证、备案证明查阅资料2 安装告知手续查阅资料3 安装合同及安全协议查阅资料4 防坠安全器标定检测报告查阅资料5 专项施工方案查阅资料6 基础验收及其隐蔽工程资料查阅资料7 基础混凝土强度报告查阅资料8 安装前检查表查阅资料9 安装自检记录查阅资料10 安全距离最小安全操作距离电压（kV）最小安全操作距离（m）＜1 41～10 635～110 8220 10330～500 15目测11 噪声噪声限值（dB）吊笼内离传动系统1m处单传动≤85 ≤88并联双传动≤86 ≤90并联三传动≤87 ≤92液压调速≤98 ≤110测量12基础基础应满足使用说明书或专项施工方案的要求查阅资料13 基础及周围应有排水设施，不得积水目测14防护围栏施工升降机应设置高度不低于1.8m的地面防护围栏，并不得缺损，并应符合使用说明书的要求测量15围栏门的开启高度不应小于 1.8m，并应符合使用说明书的要求。
围栏门应装有机械锁紧和电气安全开关；当吊笼位于底部规定位置时，围栏门方能开启，且应在该门开启后吊笼不能启动试验16吊笼吊笼门框净高不应小于2m，净宽不应小于0.6m,吊笼箱体应完好，无破损测量17吊笼门应装机械锁钩，运行时不应自动打开，应设有电器安全开关；当门未完全关闭时，该开关应能有效切断控制回路电源，使吊笼停止或无法启动现场试验18当吊笼顶板作为安装、拆卸、维修的平台或设有天窗时，顶板应抗滑，且周围应设护栏。
施工升降机自检报告
施工升降机自检报告报告编号:XXXXX-YYMMDD报告日期:20YY年MM月DD日检查单位:XXX施工工程有限公司被检单位:ABC建设有限公司一、检查目的及背景本次自检旨在核实施工升降机的安全性能，确保其能够正常运行并符合相关安全规范。
本次自检由我公司派遣专业技术人员进行。
二、自检范围本次自检涵盖了施工升降机主要的安全设备和零部件，包括但不限于以下内容：1.安全钢丝绳及其附件的检查；2.传动系统的检查；3.紧急制动装置的检查；4.限位开关的检查；5.控制系统的检查；6.安全警示装置的检查。
三、自检结果经过对施工升降机各项设备的仔细检查，检查人员发现以下问题及处理措施：1.安全钢丝绳及其附件的检查a)安全钢丝绳出现部分锈蚀和断裂，需要更换新的安全钢丝绳。
b)钢丝绳连接件松动，需要进行重新紧固。
处理措施：更换新的安全钢丝绳，并对钢丝绳连接件进行重新紧固。
2.传动系统的检查a)传动系统中的齿轮磨损较为严重，需更换新的齿轮。
b)传动皮带松动，需要重新调整紧固。
处理措施：更换新的齿轮，并对传动皮带进行重新调整紧固。
3.紧急制动装置的检查紧急制动装置正常工作，无异常情况。
4.限位开关的检查限位开关存在失效情况，无法正常检测到升降机位置。
处理措施：更换新的限位开关，确保其能够正常检测到升降机位置。
5.控制系统的检查控制系统存在故障，无法正常进行远程控制和监控。
处理措施：进行控制系统的维修，确保其能够正常进行远程控制和监控。
6.安全警示装置的检查安全警示灯和报警器正常工作，无异常情况。
四、自检结论经过对施工升降机各项设备的仔细检查和问题处理，自检结果如下：1.安全钢丝绳和附件已更换，确保升降机的安全性能。
2.传动系统的齿轮和皮带已更换并重新调整紧固。
3.紧急制动装置正常工作，无异常情况。
4.限位开关已更换，可以正常检测升降机位置。
5.控制系统经过维修，恢复了远程控制和监控功能。
6.安全警示装置正常工作，无异常情况。
施工升降机安全检测
施工升降机安全检测
在施工现场使用升降机是非常常见的，但是为了保障工人的安全，必须进行安全检测。
以下是一些升降机安全检测的要点，供参考：
1. 机械部分检测：
- 检查升降机的结构和外观是否完好无损，确保没有变形、
裂纹和松动的零件。
- 检查各个关键连接部位是否牢固，如滑轮、吊夹、钢丝绳等。
- 检查升降机的电源线是否正常，是否有磨损、漏电等问题。
2. 安全装置检测：
- 检查安全门和护栏是否完好，并测试其开启和关闭的灵活性。
- 检查升降机的限位开关是否正常工作，确保升降机能够在
达到极限高度时自动停止运行。
- 检查制动系统是否正常工作，测试制动器的灵敏度和可靠性。
3. 控制系统检测：
- 检查升降机的控制按钮是否完好，测试升降机的上升和下
降功能。
- 检查控制盒和线路是否正常工作，确保没有短路或接触不
良的问题。
- 检查电气系统是否接地良好，避免电击等安全隐患。
4. 使用前的准备：
- 检查操作人员的培训证书和相关工作证件，确保他们具备操作升降机的资格和能力。
- 检查施工现场的环境是否适合使用升降机，避免有障碍物或不平坦的地面。
- 在操作升降机前，清除升降机上的杂物，确保没有任何阻碍升降机运行的物体。
总之，升降机的安全检测是保障施工人员安全的重要环节，每天使用前都应该进行检测，并对存在的问题及时进行修复。
施工升降机定期检验项目及其内容、要求和方法
施工升降机定期检验大纲定期检验前，使用单位应当按《起重机械定期检验规则》第十一条要求做好准备工作。
B1技术文件审查根据使用单位提供的技术文件，审查是否符合以下要求:(1)上一个周期定期检验报告，以及使用单位使用记录（包括日常使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等）齐全，符合规定，并且存档保管；(2)存在雷击可能的施工升降机有避雷系统有效的证明。
B2作业环境和外观检查检查施工升降机的作业环境和施工升降机外观是否符合以下要求：(1 施工升降机明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰，符合规定；(2)施工升降机运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准，高于 30m的起重机械顶端红色障碍灯有效；注 B-1 ：以下各个检验内容中的所指的检查，对检查方法没有明确规定的，一律为宏观检查。
B3司机室检查对于设置司机室的施工升降机，应当检查司机室是否符合以下要求：(1)有良好的视野；(2)司机室配有灭火器和绝缘地板 , 各操作装置标志完好、醒目；(4)司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。
B4金属结构检验检查是否符合以下要求：(1)主要受力构件无明显变形 , 发现不能满足安全技术规范及其相应标准等要求时，应当予以报废；(2)金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷，螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷；B5轨道检查检查施工升降机轨道是否存在明显松动，是否影响其运行。
B6主要零部件检查B6.1总的要求对施工升降机的主要零部件（包括钢丝绳、滑轮、开式齿轮、齿条、滚轮、卷筒等），除按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损，并且判断是否达到报废要求外，对钢丝绳还应当检查是否满足本规则B6.3 、的要求。
B6.3钢丝绳B6.3.1钢丝绳配置施工升降机采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合GB 6067-1985《起重机械安全技术规程》的要求；B6.3.2钢丝绳固定(1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于 2 个( 电动葫芦不少于 3 个 ) ，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留 2 圈钢丝绳作为安全圈；(2)卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；(3)用金属压制接头固定时，接头无裂纹；(4)用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；(5)用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足表 B-1 的要求。
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7
安装试验
安装工况不少于两个标准节的接高试验，记录试验结果
/
8
空载试验
制动时无瞬时滑移现象。
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9
载荷试验
额定载重量试验
启制动正常，运行平稳
/
运行时无异常声响
正常工作1h，减速器油液温升≤60℃
左笼
右笼
超载试验，吊笼内装125%额定载荷，吊笼上下运行至少三次，每次制动不少于两次。
启制动正常，运行平稳，运行时无异常声响。
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上、下极限
开关
安装位置正确，动作准确可靠且非自行复位
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相序保护
断相、错相、欠压时起保护作用
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安全操作规程及操作标志
设有且贴于明显地方，各标志清晰正确
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接地保护
应设断路保护器且可靠
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电路过载保护
设有电流平稳可靠
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6
检查与测量
检查传动系统、电气系统、防坠安全器、制动器、操作系统、导轨架、附墙架；测量吊笼内净空高度及底板的长、宽尺寸，附墙架的间距及倾斜角度，导轨架自由端的长度
左笼
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右笼
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笼内噪声测定（三传动）
≤87dB(A)
左笼
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右笼
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速度测定
提升速度误差不应大于8%
左笼
/
右笼
/
10
坠落试验
结构件无永久变形，制动距离0.15~1.4m。
左笼
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右笼
/
经检验，此台升降机符合GB/T10054-2005《施工升降机》标准，GB10055-2007《施工升降机安全规程》的检验要求。
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绝缘电阻
≥0.5MΩ
左笼
/
/
右笼
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接地电阻
≥1MΩ
左笼
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右笼
/
5
安全装置
围栏门
设有机电联锁装置且可靠
//
吊笼门
只有当门完全关闭后吊笼才能启动运行，笼门抽拉顺利
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各个滑轮
设有防绳脱槽挡板
/
笼顶防动门
设有机电联锁开关且可靠
/
防脱安全钩
设置正确，距立柱管间隙不小于8mm
/
上、下限位
开关
安装位置正确，动作准确可靠且能自行复位
施工升降机出厂检验报告
产品名称：施工升降机产品型号：
出厂编号：
序号
检验项目
检验要求
检验结果
结论
备注
1
标志与成套性
标志齐全，附属设备、备件及专用工具、技术文件均应与装箱单相符
/
2
外观质量检查
焊缝
饱满、平整、美观，无漏焊、气孔、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷，焊渣、灰渣应清除干净
/
紧固件连接情况
紧固件应充分紧固并可靠锁定
检验员：
日期：
/
涂漆
干透、不粘手，无皱皮、脱皮、漏漆、气泡等
/
密封性
传动、液压系统不允许出现滴油现象
/
3
传动系统
齿轮齿条副啮合精度
齿侧间隙
0.2~0.5mm
/
齿轮啮合接触长度
齿高方向≥40%
齿宽方向≥50%
吊笼导轨
≤0.8mm
齿条沿齿高方向阶差
≤0.3mm
齿条沿长度方向齿距偏差
≤0.6mm
4
电气
标准符合性
电气部件和安装应符合国家有关电气标准的规定