钢丝绳牵引式耙矸机专项安全技术措施

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耙矸机安装施工安全技术措施

施工安全技术措施工程名称：耙矸机安装施工安全技术措施《耙矸机安装施工安全技术措施》会审人员签字编制单位：矿业公司机电队编制人：潘北矿：安监处：机电办：调度所：副总工程师：耙矸机安装施工安全技术措施一．概述：由于矿业115队施工的-490m西翼送料斜巷上口需安装一台耙矸机，为确保施工安全，特编写本措施。

二．施工工序：1．在斜巷下口耙矸机右后方打2根起吊锚杆，在斜巷上口需安装耙矸机的位置打3-4根起吊锚杆。

在固定台车位置的两帮各打两根锚杆用于固定台车。

2．将需安装的耙矸机打运至下口耙矸机后方按簸箕口、进料槽、中间槽、卸料槽、台车的顺序依次分解用下口耙矸机主滚筒绳打运至斜巷上口。

3．按台车、中间槽、进料槽、卸料槽、簸箕口的顺序依次安装耙矸机。

4.连接电控部分。

三．安全技术措施：1.所有参与施工的人员应熟悉施工现场的工作环境、进出路线、避灾路线。

2.安装打运耙矸机时必须有班长以上领导在场指挥，严格执行施工措施，按章指挥，按章操作。

3.安装中使用的锚杆、钢丝绳、绳扣、手拉葫芦等安全系数要满足要求起吊要求，使用之前必须检查确认可靠后方可使用。

4.迎头耙矸机的导向轮需用2跟锚杆固定，确保导向轮生根牢固，闭锁可靠。

5.斜巷打运过程时，严格执行封闭式打运，必须有专人指挥，有专人警戒，实行挂牌、拉网。

对打运的耙矸机部件的绑扎要牢固可靠。

6．起吊时重物下方及运动方向严禁站人，防止重物摆动或滑动伤人，起吊时应均匀上升，不得过快过猛，重物须在空中停留时，必须将小链挂在大链上。

7．起吊锚杆必须是全锚锚杆，锚固力不小于10T。

8．起吊索具选用Φ18.5钢丝绳头（Φ18.5钢丝绳经验算破断拉力为21T，最大重物2.5T，安全系数21/2.5=8.4，大于6，符合规程规定）。

9.固定台车时，应用Φ18.5钢丝绳将耙矸机台车与两帮的锚杆连接牢固，确保台车稳定牢固，保证以下的施工步骤安全进行。

10.作业过程中迎头应保持正常通风，并悬挂便携仪。

耙矸机使用专项安全措施

耙矸机使用专项安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX耙矸机使用专项安全措施（一）耙装机的起吊及固定：1、使用手拉葫芦起吊设备、重物前，必须对手拉葫芦进行全面检查。

手拉葫芦各部件齐全、灵活、可靠；小链、棘爪、护罩齐全完好。

严禁手拉葫芦带病起吊和严禁使用不能自锁的手拉葫芦起吊重物。

2、起吊设备、重物吊环的固定方法：a、锚喷支护巷道可利用单独打设的锚杆（每根锚杆拉力7吨，起吊锚杆不少于2根）起吊重物，或使用倒楔式钢丝绳套子起吊时，倒楔销必须打牢。

起吊用的钢丝绳套及联接构件的强度≮设备、重物的6倍。

b、锚网支护的巷道严禁用锚索、锚杆、钢筋梯、金属网等起吊重物。

3、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重量。

4、吊装地点的选择，必须是支护完好，安全可靠的地点。

5、吊装时，必须由两人进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人吊装。

重物下严禁有人。

拉链（操作）人员，必须站在重物一侧，防止重物掉下伤人。

负责指挥、检查的人员，必须密切注意吊装过程中的安全情况，及时提醒操作人员，一旦发现情况，立即停止作业。

排除险情后，再进行吊装。

6、吊装耙装机溜槽时，达到适宜高度，进行对接时，要将溜槽下部用木垛垫稳垫实，严禁单一吊装对接。

7、下山起吊设备、重物时，其下方不得有人。

8、操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击；松倒链时，第 2 页共 11 页要小心操作，严防倒链自锁失灵而照成设备、重物下沉。

9、用矿工钢架棚起吊设备、重物，其重量≯2t。

10、起吊过程中如发现下列情况之一时，必须停止起吊，并放下起吊的设备、重物进行处理。

a、起吊时，撑木折断、顶板掉渣、钢丝绳套断丝。

b、起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑。

c、起吊异常沉重、起吊用手拉葫芦工作声音异常。

d、所起吊的设备、重物不稳定，旋转、摇摆。

11、起吊时必须先进行试吊200mm高，检查起吊索具及葫芦、起吊点等工作状况，确认无误后，方可再起吊。

耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）

耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）第一篇：耙矸机使用方法及使用安全技术措施耙矸机使用方法及使用安全技术措施一、耙斗式装岩机操作方法：1、耙斗装岩机必须固定牢固，上齐卡轨器、底地锚、腿子、斜点柱、护绳栏杆及护身点柱。

２、操作前的检查和准备工作（1）认真执行施工措施中所规定的作业范围和安全技术要求。

（2）耙斗机应安设在支架牢固完整，距工作面最远不超过30米，最近不小于6米的地方。

（3）岩石破碎度均匀，最大岩块不能超过耙斗容积的二分之一。

（4）耙斗机的四个卡轨器与轨道固定，轨型不小于24kg/m。

道接头用固定板连接。

（5）照明灯，护栏齐全完善可靠。

（6）一般主绳长度45米，尾绳长度80米，滚筒上保留三圈以上余绳。

钢丝绳缠绕整齐，发现磨损严重应予以更换。

（7）调整好辅助刹车。

簸箕口槽底与巷道底板接触，档板张开，轨道的前端应在簸箕口位置以内。

（8）操作应检查：固定装置和各类滑轮、固定楔、操作手把、闸带的连接状况；传动机构的电机、减速箱；耙斗机构的稳固和安全设施。

检查出来的问题于操作前处理。

3、操作（1）在掘进工作面打好固定楔眼，眼位高出渣面0.8～1.0米。

固定楔必须用大锤打紧后再悬挂尾绳轮。

禁止在已松动的岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设固定楔。

（2）扒碴时所有人员应站在安全地点，司机应听从信号人员指挥操纵手把。

（3）扒碴时按下操作按钮，拉紧空程滚筒的操纵手把，耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操作手把，同时松开空程滚筒的操作手把，重复扒岩动作。

A、扒矸时，操作手把要先松后紧，动作迅速，尾绳不要太松。

B、耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手把、猛拉主绳，使耙斗腾空飘过。

遇大块岩石扒不动则回斗重扒，不要硬拉。

C、回斗子时，主要手把稍需闸紧，使耙斗腾空飘过，防止空斗带矸和下料槽进翻斗；防止耙斗跳动摇摆和钢丝绳被滑轮卡住或起圈。

D、为了把巷道两帮的矸石装尽，可在两帮各打一固定楔，上挂小滑轮，将主绳引到靠帮一侧。

耙岩机安全技术措施

耙岩机使用安全技术措施根据《煤矿安全规程》规定，坚持“安全第一”、“以人为本”的原则，确保矿井能够安全的正常运转，达到向安全要效益的目的，特制定本安全技术措施：1、耙岩机司机必须由经过有资质的安全培训机构培训，取得操作证书并持证上岗。

2、耙岩机使用前必须安装固定牢固，前、后端打支撑立柱，后端底座卡子与轨道，必须严格按照要求将螺栓拧紧。

3、两帮煤壁用锚杆将钢丝绳固定，钢丝绳从耙岩机中部横穿，防止耙岩机下滑，锚杆应固定在巷道高度的1.5m处。

4、耙岩机耙渣时，司机应站立在耙岩机旁边，两手分别操作主、副卷筒操纵手柄，严禁双闸同时下压。

5、耙岩机钢丝绳要经常检查，钢丝绳磨损严重及滑轮出现问题时禁止使用，并立即更换。

6、爆破完毕，首先打眼固定前滑轮，眼深不得低于0.8m，以工作面45°角打眼，使用直径25mm的六掕钢筋制作，长度不得小于1m。

7、绳套必须使用直径15mm新钢丝绳人工编织，严禁将钢丝绳直接打扣吊挂。

8、司机应精力集中，经常检查钢丝绳套的使用情况，发现问题立即更换，严禁钢丝绳套带病工作。

9、耙岩机耙渣时，在耙岩机槽外侧应采取保护措施，防止耙物料时钢丝绳弹出，伤到司机。

10、耙岩机司机操纵时，要避开卷筒位置，防止断绳伤人。

11、耙岩机耙渣时，除司机外其他任何人不得在耙岩机旁站立、逗留；或在工作面做任何工作。

12、耙岩机与变爆破点的距离低于5m时，严禁放炮，并采取有效的防范措施，在保证不崩到耙岩机时方可爆破。

13、如不用耙岩机或因其他原因，的确需要到工作面工作时，必须将耙岩机停下，将耙斗退回机槽跟前，并将耙岩机的电源断电。

14、严禁非司机外的其他人员启动耙岩机。

15、耙岩机耙物料到卸料口时，应减速，防止耙斗冲出槽外。

16、严把信号、提升关，矿车下放时必须慢放，以免将耙岩机撞怀或伤人。

17、操作前检查耙岩机制动闸，并将操纵闸与制动轮间隙调整适当，以免过热和磨损过度。

18、检查各固定和连接处是否可靠，并且用手将转动部分旋转2—3转，认为灵活无卡阻后方可启动。

耙矸机下放安全技术措施1

副井下放耙矸机安全措施一、工程概矿煤仓下口通风联络巷已经施工4米，在以后的施工中需要下放P-30BC耙矸机进行施工，特从副井下放耙矸机，为确保运输期间安全，编制副井下放耙矸机安全技术措施。

二、施工前准备1、准备5m长Ф18.5mm钢丝绳套4根，3t“U”型环4个。

2、准备6m长麻绳2根。

三、施工步骤1、P-30BC耙矸机采取分解下放。

下放耙矸机主机时，用Ф18.5mm钢丝绳与主机一定要连接牢固。

2、主机下放后再下放耙斗等其它部件。

四、施工安全技术措施1、本措施必须在施工前贯彻落实到所有施工人员，学习签字。

2、安装前由负责人向参加安装人员进行分工，将必要的工具准备齐全。

3、施工前必须将井口、固定盘、吊盘清理干净，严防坠落事故。

4、施工所用的钢丝绳、“U”环及起吊位置等必须符合安全规程，并经专人检查合格后方能投入使用。

5、耙矸机下井前，应安排专人悬挂，经检查安全且悬吊平稳后方可入井。

6、施工期间应在井口、井下设专人负责指挥。

7、施工所用的钢丝绳套必须是插制而成,插接长度不得少于1.5倍捻距。

8、施工中使用的钢丝绳要求无变形、无断丝、无锈蚀现象。

9、耙矸机下放时，应匀速下放，速度不得大于4m/s。

10、耙矸机距吊盘20m必须提前减速。

11、吊盘上、下层盘要设专人接应，发现问题及时打停点，严禁碰撞吊盘。

12、下放时，施工人员应注意自身安全，不得将脚放在下放物下面。

13、空绳套上提时，必须锁成绳环，牢固挂在主提升钩头上。

14、施工结束后，必须将吊盘清理干净。

15、其它未尽事宜严格遵照《煤矿安全规程》。

使用耙矸机安全技术措施

使用耙矸机安全技术措施
1. 确保操作人员熟悉设备的操作方法和安全规程。

2. 安装防护设备，如安全围栏、警示灯、警示标志等，确保操
作区域的安全。

3. 进行定期检查和维护，发现问题及时处理并更换损坏的部件。

4. 在设备启动前进行检查，确保操作环境和设备正常。

5. 确保设备内部没有杂物或异物，避免堵塞或卡住机器。

6. 操作过程中要注意不得超负荷操作，防止机器过载烧毁。

7. 禁止进行任何超出设备规格的操作，不得私自更改设备设置。

8. 确保设备停止运行后进行安全关闭，断开电源和气源等相关
设备。

9. 在操作结束后，清理操作区域和设备，排除安全隐患。

10. 全程监控设备运行情况，观察是否存在异常情况，以便及
时采取应急预案。

1。

使用耙矸机安全技术措施

使用耙矸机安全技术措施因上巷断面大，人工装矸不能满意正常施工需求，需要安装一部耙斗式装岩机加强出矸量，为确保平安施工,特制定如下措施,望严格执行。

一、选型设计依据每天出矸量计算，打算耙斗式装岩机代替人工装矸，提高掘进效率，保证施工平安。

P60b耙斗式装岩机技术参数：型号技术生产率耙斗容积轨距绞车绳速形状尺寸P60b70-105m³／h0.6m³600mm0.97-1.35m／s9800mm×2750mm×2220mm依据技术参数比较，P60b耙斗式装岩机能够满意生产需要。

二、耙斗式装岩机使用方法1、耙斗式装岩机回头轮采纳专用固定楔进行固定，回头轮必需坚固牢靠，防止在耙矸期间消失回头轮脱落伤人事故。

2、耙斗式装岩机司机前方应设护身点柱(使用钢筋网协作钢管或钢钎打设)，以防耙斗式装岩机脱楔、崩绳、飞耙伤人。

使用耙斗式装岩机必需遵守下列要求：（1）、耙斗式装岩机作业时，前方必需有照明。

（2）、耙斗式装岩机绞车的刹车装置必需完好、牢靠。

（3）、必需装有封闭式金属挡矸栏和防耙斗槽的护栏。

防滚装置和防护栏及耙斗式装岩机上方必需用钢网掩护好，紧靠固定楔子前方打设一道封闭巷道全断面的防护栏（使用钢筋网协作钢管打设）。

（4）、作业开头前，甲烷传感器应悬挂在耙斗段上方，甲烷传感器报警浓度≥0.8%，断电浓度≥0.9%。

瓦斯检查员必需每班监督检查甲烷断电仪悬挂位置。

（5）、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深必需打设坚固。

（6）、在装岩前，必需将机身和尾轮固定牢靠，严禁在耙斗式装岩机运行范围内进行其它工作及行人。

移动耙斗式装岩机时，耙岩机前方不得有人。

司机前方必需安设防身柱，用钢网协作钢管或钎子打设。

3、耙斗式装岩机采纳专用卡轨器定在轨道上，并用两根Φ15.5mm双股绳固定在巷道两帮的锚杆（废旧钻杆）上，每帮两个，锚杆（钻杆）采纳Φ18mm、L1800mm螺纹钢锚杆，打入巷道不小于1500mm，每根锚孔使用2支树脂药卷锚固，钢丝绳一端饶穿耙斗式装岩机龙门架，每根留绳不得少于三副卡子且卡牢。

使用耙岩机安全技术措施

使用耙装机补充安全技术措施2016年11月耙岩机使用安全技术措施会审表《煤矿安全规程》第六十一条（七）规定：高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。

我矿煤尘爆炸等级为Ⅱ级，煤尘具有爆炸性。

出于掘进设备、掘进工艺及煤层赋存所限，我矿需在部分作业区域使用钢丝绳牵引耙装机，为确保巷道掘进期间耙装机的安全使用，杜绝事故发生，根据矿领导及相关部门统一研究决定，特编制耙装机使用的安全措施。

一、耙装机使用范围：1、回采工作面顺槽掘进系统巷期间，包括盘区巷道间顺槽联巷、顺槽独立回风系统及掘进机机窝；2、回采工作面顺槽走向长度小于200m时；3、盘区巷道形成系统期间；4、其他长度较短的硐室或设计规格不适合掘进机使用的其他巷道。

二、耙装机使用安全技术措施1、耙装机操作安全技术措施（1）、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一切故障”，经过考试合格取得合格证后方可上岗操作。

（2）、开机前必须检查机身固定、尾轮悬挂是否牢固，护网是否齐全有效，刹车装置完好可靠，检查按钮、开关、润滑系统等发现问题立即处理，在使用中发生故障必须停机处理。

（3）、操作时，耙装机绳速保持匀速，避免忽紧忽松造成钢丝绳摆幅过大；不可将两个手把同时压紧，以免耙斗跳起伤人。

（4）、耙装机与工作面的最大距离为30米，最小距离为10米。

（5）、耙装时耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作或停留，耙斗运行范围内严禁行人或站人。

2、防尘措施:（1）、放炮作业时必须采用湿式打眼，使用水炮泥，炮掘作业时要在距工作面15m范围内安装使用放炮喷雾装置，放炮时连续喷雾不小于10min，并封闭巷道全断面。

（2）、放炮前后必须对距离工作面30m范围内的巷道周边和煤堆进行洒水降尘。

（3）、装煤前，对煤堆进行洒水降尘，并要随装随洒水，避免粉尘飞扬。

（4）、距工作面50m范围内安装两道净化水幕，净化水幕应覆盖巷道全断面，喷嘴迎着风流方向，确保正常使用。

斜井耙矸机移动安装安全技术措施

斜巷耙矸机移动安装安全技术措施相关连队：轨道下山掘进工作以掘五十多米，已超出耙矸机牵引范围，为提高掘进效率，需将耙矸机前移至距磧头10m位置，为保证移动安装工作顺利进行，特制定本措施。

一、移动安装耙矸机1、移动安装时，要有安监科专人和值班队干现场指挥，负责各项安全工作。

2、当耙矸机运至工作面，必须卸耙矸机引料槽及耙斗，需由经验丰富的人员现场指挥和作业，卸载过程中尤须避免机斗砸伤人员。

3、移动耙矸机时，需将轨道铺设附合标准，轨道必须用规定型号，并用夹板连接，轨枕距不准超过0.8米。

平巷用人力牵引，斜巷移动必须使用耙矸机自身动力及调度绞车牵引。

绞车要慢速牵引，配合耙矸机司机同时耙矸机司机在一侧操作，每前进一米停止再移动一段，耙矸机司机禁止站在耙矸机上操作。

绞车司机、耙矸机司机必须按章操作。

且耙矸机下方禁止站人。

4、在预选安装地点巷道距磧头2m处底部打设稳固支柱孔，用来固定地锚，地锚柱不得小于φ38的圆柱，稳固柱与两帮成45°夹角，深0.8m。

稳固柱与钢绳绳卡连接必须可靠。

保证地滑轮受力时处在轨道中心上，使牵引矿车能保持正常进入卸料槽下端。

5、安装耙矸机或耙矸机正常工作要使用倒滑轮时，所有人员禁止处在倒滑轮所提升物料的正下方和下坡点，且需设信号工在一旁指挥并随时观察各安全事项，保障人员安全。

二、稳固耙矸机1、耙矸机移动到指定地点后，在两帮打稳固地锚，与两帮成45°夹角，锚柱、钢绳承载耙矸机重量，钢绳、绳卡分两侧稳固机身。

2、固定耙矸机：利用四个卡轨器分前后两侧牢固的固定轨道上。

调整后支腿，保证牢固可靠。

3、先稳固机架后，逐渐慢放牵引钢绳，使耙矸机在自重情况下拉紧稳固绳，然后紧固安装耙矸机各部件，及各连接处的螺丝必须紧固。

4、架耙矸机的引槽（档砂板），用1.2m的钢钎打入底板用于稳固。

5、尾槽用支腿支撑牢固，不得悬吊。

6、机身操作侧必须设置护绳装置及档矸板，防止钢丝绳摆动打伤人。

7、确保安装好后耙矸机簸箕口紧贴底板，避免耙斗齿耙坏引料槽。

耙斗机的使用专项安全技术措施

耙斗机的使用专项安全技术措施一、操作前的准备1、认真检查耙斗机各部件连接是否紧固可靠，下支撑有效或用导链及绳套吊起。

2、检查电器开关防爆是否符合要求，缆线是否有损伤处，接地是否符合规定，否则应由机电人员处理好后，方可进行工作。

3、由专职瓦斯检查员检查耙斗机周围瓦斯浓度，确认瓦斯浓度不超过规程规定时，方可送电工作。

4、检查耙斗及主副滚筒的钢丝绳连接是否牢固可靠，两个滚筒的闸带是否符合要求，否则应进行处理或更换。

5、检查机械的固定装置是否符合要求，平巷设有卡轨器，上、下山应另设大卡轨器，并有尾绳用锚杆固定在两帮。

6、上山施工时，检查用于绞车提升固定在耙斗机主体上的滑车是否牢固可靠。

7、工作面必须有足够的照明，行车灯、信号联系准确无误。

8、检查耙斗机在工作面的滑子应生根牢固可靠。

9、耙斗在机体上方的运行空间应用钢性栏杆封闭，防止钢丝绳或耙斗从机槽内跳出，造成意外伤人事故。

10、在耙斗机体上方按规定设置洒水帷幕降尘，保证施工人员的职业健康。

11、耙斗机运行的主、副绳的断丝情况是否符合规程要求，否则应及时进行更换。

二、耙斗机的操作1、经检查确认安全后方可进行试车。

2、开动耙斗机运行后，其工作范围不得有人逗留或有人通过，防止钢丝绳意外伤人。

3、正常耙岩时，禁止主、副绳同时受力，以防止耙斗飞起或固定楔拔出意外伤人。

4、正常耙岩回绳时，应避免耙斗碰撞尾轮。

5、卸矸时耙斗运行速度不得过快，防止发生过卷，致使断绳或斗子坠地伤人。

6、耙斗机距工作面距离不超过25m。

7、平巷进行移机操作时，耙斗机两帮不得站人。

用机器自身往前拉时，应首先检查电源线绝缘情况，及电缆富余长度是否能满足移机距离要求，否则应先延长电缆。

8、上下山进行移机操作前先停电，将电源线从开关上拆下来；移机时人员不得站在耙斗机两帮及后方。

三、耙斗机的停机1、耙斗机停止工作后，应打开离合，将闸把收起来，同时关闭耙斗机电源。

2、将当班发现的问题向下个班在工作面现场交清。

耙矸机使用规范及要求

耙矸机使用规范及要求（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施

梁北煤矿北翼进风井区域二期巷道工程安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施施工单位：浙江中宇实业发展有限公司编制人：安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施（一）安装耙矸机安全技术措施1、耙矸机安装在距迎头不少于3m位置处，安耙矸机前要平整底板，保证底板无大碴。

2、用手拉葫芦配合撬棍的方式起吊稳定底座。

3、耙矸机的固定：一帮使用两根锚杆配合不小于Φ15.5mm钢丝绳（40T链条）进行固定，固定锚杆使用Φ20mm×2600mm右旋螺纹钢等强锚杆，每根锚杆采用Z2360和K2360型锚固剂各一卷进行锚固，绳卡要与钢丝绳相匹配，钢丝绳每端使用不低于2个绳卡固定，并保证四根钢丝绳（40T链条）必须全部紧固受力，锚杆要上双螺帽。

4、起吊安装过渡槽、漏斗、簸箕嘴，让其与耙矸机主体对接。

5、耙矸机钢丝绳，使用直径不小15.5mm的钢丝绳，盘绳时要缓慢进行，捋绳人员要和操作耙矸机人员配合默契，注意力集中，发现问题及时停车处理。

6、耙斗与主绳采用不低于2个绳卡固定，绳卡外余绳不大于150mm～200mm，耙斗副绳侧先用两根40T链子连接再与副绳连接，连接方式与主绳方式相同。

7、导向滑子的选择及固定：导向滑子的规格不得小于5t；根据盘碴的需要，滑子使用锚杆固定在坚硬的岩石中。

8、耙矸机安装过程中，要有负责人现场指挥。

起吊前先确定起吊地点的锚杆是否牢固，并确保其可靠性，防止捆拴不牢等造成人员伤害或设备损坏。

9、起吊期间，起吊人员必须站在安全地点（斜巷上方），起吊点下方和吊运方向不准站人，在起吊位置5米范围内把设警戒，挂警戒牌，警戒线内严禁有与起吊作业无关人员。

10、起吊用手拉葫芦上的链条捆绑紧实起吊物体，并保证与起吊点保持一致，防止在起吊时起吊件不平衡；在起吊锚杆上上好大链，将锚杆托盘与螺帽上好，将手拉葫芦钩头挂在大链上，并保证牢固可靠。

11、起吊物件时要慢，并派专人观察锚杆受力情况，发现问题应立即停止起吊，待处理完毕后方可重新起吊。

钢丝绳牵引式耙矸机专项安全技术措施

钢丝绳牵引式耙斗装岩机专项安全技术措施为满足生产需求，提高生产效率，现需在中央变电所、中央主副水仓通道各安装一部钢丝绳牵引式耙斗装岩机进行出矸，为确保安全施工,特制定如下措施。

一、选型设计：根据各巷道的生产需求，决定选用规格为2JPB-30钢丝绳牵引式耙斗装岩机，耙斗机技术参数一览表：二、耙矸机的移动安全注意事项：（1）、利用小绞车移动耙矸机，并应设专职信号工和小绞车司机；（2）、移动耙矸机前,应安排专人对耙矸机的固定、钢丝绳的质量及其连接装置、信号和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题并整改后方可执行下放工作；（3）、耙矸机在移动过程中，严禁在井筒与巷道内进行其它工作；（4）、移动耙矸机过程中，在机器下方禁止有人工作或停留；（5）、下放耙矸机之前，应先将耙矸机分成机身及耙斗二个部分进行装运工作；（6）、耙矸机各部件下井时，采用地面吊车起吊各部件放置于井口平板车上，且使得物件重心与平板车重心一致，严禁偏重心装车，对于耙矸机电机，必须利用方木找正垫稳，然后将其捆绑牢固；（7）、各项工作经检查无误后，方可通知信号工发出行车信号。

（8）、耙矸机下放时，地面打点工必须与绞车房、井下打点工联系，下放过程中应保持匀速慢行；三、耙矸机的安装安全注意事项：（1）、安装时，要有专人现场指挥，负责耙矸机的安装具体流程及各项安全注意措施；（2）、当耙矸机采用平板车运至安装地点后，在卸载过程中，需有经验丰富的人员现场指挥，避免作业过程中造成意外人员伤害；（3）、在预选安装地点巷道底部施工一耙矸机安装底槽，在安装耙矸机时先将基座与底槽浇筑为一个整体，浇筑强度不得低于C30，然后再安装耙矸机各部件，安装时各连接处的螺丝必须紧固；最后将整改浇筑表面采用水泥浆抹面整平；（4）、悬挂钢丝绳的尾轮一定要固定好，打楔眼时与岩面要有一定的偏角数（80°）。

安装固定楔处得岩石要坚硬，以防止由于固定楔不牢靠，在工作中拉脱伤人；（5）、安装时确保耙矸机簸箕口紧贴底板，避免耙斗齿耙受力过大突然跳起造成意外伤人事故；四、耙矸机的操作安全注意事项：(1）司机操作时，严禁用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其它转动部分，应经常观察各部件工作时的情况，发现问题应立即整改；（2）随时注意钢丝绳摆动和缠绕情况。

耙矸机使用安全技术措施123

会审意见耙矸机使用安全技术措施一、概述:由于本矿掘进头均为炮掘，为此，据矿领导及相关单位研究决定，各掘进头需安装耙矸机进行出货。

为确保耙矸机操作使用过程中的安全,特编制本措施,全体施工必须严格执行并贯彻实施传达签字。

二、操作前准备工作1、耙矸机司机必须持证上岗，司机装岩前需对耙斗活动范围与巷道顶帮是否安全进行检查，检查顶板是否坚实，支护是否牢固；并安设好固定楔，挂好尾轮。

2、机器各部位应保持清洁，无煤矸压埋，保持通风，散热良好。

3、电气设备上方有淋水时，必须进行遮盖。

4、导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。

5、钢丝绳磨损、断丝不得超过规定，在滚筒上排列整齐，闸带间隙松紧适当，刹车灵敏可靠。

6、耙矸机卡轨器紧固可靠，耙矸机操作一侧的安全间隙不小于700mm，另一侧安全间隙不小于400mm，高度应不低于1.8m，且顶帮必须支护完好。

7、耙矸机操作手把前方，尤其是上山耙装时需设置道木栏，道木栏位置为不影响操作手把操作为宜。

8、机器各润滑部位油量适当，无渗漏现象。

9、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固，并对机器各松动螺栓进行紧固。

10、对矸石堆及巷道顶帮进行洒水降尘。

11、供电系统正常，电缆吊挂整齐，无埋地压、折损、挤压等。

13、开机前，必须先对耙矸机的绞车、刹车等部件进行检查，耙斗与钢丝绳应用绳卡或绳套固定。

三、安全技术措施1、如检查完毕并确认无安全隐患后方可开机工作，如发现有安全隐患则必须把安全隐患处理好后方可开机工作。

2、耙矸机必须由两人进行操作。

一人操作，一人观察、瞭望，并向司机发出开、停车信号。

3、开耙矸机时，司机要精力集中，注意耙斗运行过程中的情况，并使其平行于机身来回运行。

在装岩时，必须将机身固定牢靠，四个卡轨器必须卡牢。

4、耙矸机出货时，应先将迎头上的矸石耙到10米以外处，人员方可进入迎头打圆木点柱（或用玻璃钢单体）进行临时支护后再进行作业。

5、耙矸机在工作时，耙斗运行范围内不得有人站立或停留做其它工作。

耙岩机安全措施3篇

耙岩机安全措施3篇1、使用耙岩机要严格按《大同矿务局操作规程》第292条～第293条规定和《煤矿平安规程》第74条～第75条规定执行。

耙煤机司机持证上岗。

当工作面打眼与耙煤平行作业时，挂回绳轮镢子眼距作业点的距离不得小于6m，回绳轮四周2米范围不准有人。

挂回绳轮镢子眼的深度不小于0.6m，镢子不短于0.5m，且将镢子固定坚固，严禁将回绳轮挂在支护锚杆上。

2、耙煤机必需安装封闭式金属护绳栏和防耙斗出槽的护栏且安装齐全完好。

在防护栏和顶板锚杆间栓两道双股8#铁丝，防止耙斗钢丝绳出槽伤人。

耙煤机与轨道用四个卡轨器固定坚固。

耙煤机腿子及其它构件必需齐全、有效。

3、耙煤机距工作面距离（包括拐弯距离）最大不超过30m，最小不得小于7m。

耙岩机工作时，在耙斗运行范围内及耙岩机四周2米范围以内的巷内（除司机外）严禁有人。

工长必需设专人拦人，严禁任何人靠近，防止钢丝绳或耙斗伤人。

每班检修工必需检查钢丝绳及钢丝绳与耙斗连接状况，凡不合格的必需马上处理。

4、用耙煤机装煤矸时，耙煤机槽内煤矸不准超过槽高的三分之二，以防耙斗出槽伤人。

5、耙煤机移动、调向、稳设平安措施a、移动前，将煤、矸石出清，机器两侧及前端的浮煤（矸）杂物清理洁净，将前簸箕槽提高至离轨面50mm以上。

轨道应铺设平稳，枕木不准放在浮煤（矸）上，且要垫实。

轨道扣件齐全、有效。

预备足够长度的电缆。

b、移动前将一般矿车放在卸载槽下面，并和台车采纳卸扣连接，防止移动时卸载槽下坠。

工作面打两个长1.7米锚杆，必需用5#钢丝绳套挂回绳轮。

c、移动前必需具体检查钢丝绳、连接装置、尾轮的固定状况，检查机器的操作机构是否敏捷牢靠。

d、平巷（＜5)移动时，利用机器自身牵引，司机严格按操作规程操作，慢速前进，严禁全速快拉。

e、底板不平巷内移动机器，要求轨道铺设平稳，必需用绞车牵引移动。

在坡度大于5巷内移动时，使用巷内的绞车牵引，不准自身牵引。

人员距耙煤机5米以外。

移动前必需检查绞车的钢丝绳完好状况，绞车是否稳固牢靠，各处联接是否牢靠。

耙矸机运输安装与使用安全技术措施

主副井第一联络巷耙矸机安装运输与使用安全技术措施一、耙矸机运输1、耙矸机运输要求（1）把耙矸机在地面进行组装、调试、试运行。

（2）对耙矸机进行分解，并做好标号。

（3）耙矸机部件装入特制矿车上用钢丝绳固定牢固，并用钢筋棍拧紧，钢筋棍长度300mm，直径16mm以上。

（4）按标号顺序依次运入耙斗、簸箕槽、连接槽、主机（底座）、卸料槽。

2、耙矸机运输路线：地面→副斜井→井底车场→牛鼻子2#交岔口→主副井联络巷→施工工作面二、耙矸机安装1、安装耙矸机地点：主副井第一联络巷2、耙矸机型号：30耙矸机3、耙矸机安装之前，先清理出该区段内的杂物，确定耙矸机安装位置，做好耙矸机的安装准备工作。

4、井下使用导链起吊耙矸机部件，在巷道顶部打两根高强锚杆，用专用绳套连接牢固。

5、运输就位后，放下主机（底座）并固定好位置。

6、然后安装好连接槽和簸箕槽，在簸箕槽斜上方巷道两帮底角各打两个1.8米深的孔，并分别锚注两根锚杆用钢丝绳与耙矸机相连结牢固。

7、再安装卸料槽，调整卸料槽高度，距矿车上口距离不少于100mm，用钢丝绳牢固的吊在巷道顶板专用锚杆上，并使用两根支腿支撑固定，使用卡轨器一端固定在耙矸机台车的立柱上，另一端固定在轨道上。

8、用耙矸机主副钢丝绳连接耙斗，钢丝绳与耙斗连接处必须用相应的钢丝绳绳卡固定，钢丝绳绳卡不少于三个。

9、在工作面正前方迎面墙打锚固桩，上紧专用绳套，固定耙矸机专用滑子。

10、耙矸机两侧安装防护栏和护绳。

11、检查耙矸机是否固定牢固。

12、以上工作完成后进行调试、试运行。

三、耙矸机安装、使用安全措施（一）耙矸机安装安全措施1、所有耙矸机的构件采用导链起吊安装；2、起吊前，检查起吊用具、使用的绳套、链条等要有足够的强度，插接牢固，螺丝上好，不合格的起吊用具不准使用。

3、起吊前必须将耙矸机附近处的电缆、工器具等挪到安全地点。

4、起吊时，要专人指挥，专人观察顶板和起吊设备，操作人员应尽量远离起吊设备，其他人员要躲到安全地点。

钢丝绳牵引耙装机使用安全技术措施

编号：AQ-JS-05886( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑钢丝绳牵引耙装机使用安全技术措施Safety technical measures of wire rope traction harrow loader钢丝绳牵引耙装机使用安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

一、编制依据本措施依据《煤矿安全规程》2011版第七十三条、第七十四条、第七十五条以及国家安全生产监督管理总局发布的关于发布《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第一批)》的通知第9条规定高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机，我矿为了安全使用耙装机特编制此专项安全使用措施。

二、专项措施根据《煤矿安全规程》2011版第七十三条、第七十四条、第七十五条以及国家安全生产监督管理总局发布的关于发布《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第一批)》的通知的规定，高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。

因此，为了安全使用耙装机和做好耙装机的管理工作，特制定耙装机安全使用和管理专项措施如下：耙装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米，耙装机操作侧安全距离不小于800毫米，另一侧的安全距离不小于500毫米。

操作按扭距耙装机操作位置不得超过500毫米并固定牢固，耙装机开关距耙装机不大于10米。

严格执行“一炮三检”制度，放炮后操作耙装机时要检查瓦斯，清理耙装机上的煤岩及其周围浮煤，排除险情安全后，方可操作耙装机，耙斗运行过程中严禁触及巷道帮壁。

耙装机上方必须装设完好灵敏的瓦斯传感器，当瓦斯浓度达到1%时必须立即停止操作耙装机。