机械式停车设备制造、安装、维修质量保证手册
机械式停车设备维修保养安全技术规范
机械式停车设备维修保养安全技术规范1范围本标准规定了机械式停车设备维修保养（以下简称维保）的术语、一般规定、检查维修保养规则和安全要求。
本标准适用于各种类型的机械式停车设备。
本标准不适用于以下情况：a）汽车举升机（维修用）；b）对建筑的要求，即使停车设备由该建筑直接支承，也不在本标准范围内；c）停车设备的周边设备。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注□期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1243 传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮GB/T3811 起重机设计规范GB/T8918 重要用途钢丝绳GB17907 机械式停车设备通用安全要求GB/T26559 机械式停车设备分类GB/T33082 机械式停车设备使用与操作安全要求GB50017 钢结构设计规范GB50067 汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB/T27545水平循环类机械式停车设备JB/T8909 简易升降类机械式停车设备JB/T8910 升降横移类机械式停车设备JBZT10215 垂直循环类机械式停车设备JB/T10474 巷道堆垛类机械式停JB/T10546 汽车专用升降机JB/T11455 多层循环类机械式停车设备JG5106 机械式停车场安全规范总则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1日常保养routinemaintenance是指对机械式停车设备的清洁、紧固、调整、润滑和检查等日常性工作。
其中清洁、润滑不应包括A2S10防坠落装置搬运器（或载车板）运行到位后，若出现意外，防坠落装置必须保证搬运器（或载车板）不坠落。
A2311警示装置停车设备运转时，警示装置应起作用。
A2312轨道端部止挡装置水平运行轨道端部止挡装置应能承受运行机构在额定工况下运行产生的冲击，应无永久变形或缺陷。
机械式停车设备制造质量保证计划
机械式停车设备制造质量保证计划
背景
机械式停车设备的使用越来越普遍，而其制造质量直接关系到使用者的人身安全。
为了保证机械式停车设备的制造质量，制定本质量保证计划。
目标
本计划的目标是确保机械式停车设备的制造做到以下几点：
- 设备符合相关标准规定
- 制造过程严格按照相关规定执行
- 确保设备使用寿命不低于规定标准
内容
1. 制定生产流程
制定生产流程，明确每个生产阶段所需的设备和材料、所需的质量检测和验收标准。
在其它生产过程中，应加强生产现场合理的标识和规范操作，保障生产流程的可控性。
2. 完善质量检测和验收体系
根据制造规范，建立完整的质量检测和验收体系，明确每个检测阶段的人员和工具，以及检测的内容和标准。
3. 健全问题反馈机制
对生产制造过程中出现的问题及时进行反馈和处理，同时建立健全的追溯制度，比如：产品召回等应急处理流程。
4. 做好 before-sale、in-sale 和 after-sale 服务
在机械式停车设备出售前，做好相关协议签署和设备安装及试运行工作，确保设备的质量符合规定。
设备运行中出现问题时，及时响应客户需求，支持设备使用，提供技术支持，确保设备正常运行。
服务结束后，还需对设备进行维修和保养。
绩效指标
1. 集中检查合格率达到 100%
2. 不良产品率控制在 2% 以内
3. 产品维修率控制在 3% 以内
结论
本次机械式停车设备制造质量保证计划是为了保证设备制造过程的标准化、规范化。
只有确保了设备的制造质量，才能更好的保障设备的使用寿命，从而减少了风险与损失。
机械式停车设备安装2019年质量手册、程序文件、安装工艺文件以及质量记录表全套体系文件
0.5
质量保证手册的管理
0.6
适用范围
0.7
引用标准和缩写
1
管理职责
1.1
管理承诺
1.2
质量方针
1.3
质量目标
1.4
质量保证体系组织
1.5
职责、权限和沟通
1.6
管理评审
2
质量保证体系
2.1
总则
2.2
职责
2.3
控制要点
3
文件和记录控制
3.1
文件控制
3.2
质量记录
4
合同控制
4.1
总则
4.2
公司质量方针为质量目标的制定提供框架，质量方针的实施，以本公司的资源、组织、全体职工的工作和安全质量意识作保证，每个职工都应对自己的工作质量负责，各级管理人员要保证本人和部门的工作符合相应的质量保证体系文件规定。
质量目标
1、执行法规标准：100%
2、安装、改造、维修一次交验合格率：96%
3、顾客满意率：90%
4、安全事故：0
总经理：XXX
2019年11月18日
各部门质量目标的分解：
05.1、办公室
培训计划参加人员实现率≥99%
内审不合格项纠正措施完成率100%
文件、记录受控率100％
05100%
监视测量装置周检率100%
05.3、生产部（含生产车间）
文件编号：TS/SHPR/SC-C/0-2019
版本号/修订状态：C/0
发放编号：001
受控状态：受控非受控
机械式停车设备安装、改造、维修
质量手册
编制：XX
审核：XX
批准：XXX
XXXXXXXXXXXXX
机械式停车设备安装改造重大维修监检施工单位工作须知
机械式停车设备安装改造重大维修监检施工单位工作须知一、目的和依据为了方便施工单位进行机械式停车设备安装改造重大维修(以下简称施工)工作，保证监督检验工作质量，依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（以下简称《规则》）TSG Q7016-2008制定本须知。
二、监检范围1.符合《规则》附件A内的机械式停车设备的安装、改造、重大维修过程过程监检。
2.机械式停车设备主要受力结构件在使用现场进行安装（包括移装）、符合要求的制作活动（包括主要受力构件的现场分段组装等）的监检。
三、工作程序及要求(一) 施工单位在施工前，应当按照条例、有关安全技术规范的规定，向使用地的直辖市或者设区的市的（以下简称市级）质量技术监督部门书面告知后,且在施工前10个工作日向监检验机构领取并填写《特种设备安装验收监督检验受理单》（以下简称《受理单》）；同时交纳监检费用（监检费按浙价费[2004]165号文件规定收取）；(二) 受理时同时递交以下资料，其中第4、5项资料在监检工作结束后退回施工单位：①特种设备安装改造维修许可证或者受理书（原件或者复印件）；②《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复印件）；③施工合同（复印件）；④施工计划；⑤施工质量计划及其相应的工作见证（工作见证为空白表、卡）。
(三)10个工作日内等候监检机构的通知，确定监检人员及联系方式、监检开始日期（受理单上明确）。
（首次施工监检的时间原则上定在轨道安装完成或设备开箱前）(四)整个施工过程中，施工单位应当提供以下资料：①施工单位质量保证手册和相关的程序文件（管理制度）、施工作业（工艺）文件以及相应的施工设计文件；②现场施工的项目负责人、质量体系责任人员、专业技术人员和技术工人名单和持证人员的相关证件；③产品技术文件（原件或者加盖公章的复印件）；④改造、重大维修的施工设计文件；⑤施工过程的各种检查记录、验收资料；⑥施工分包方目录与分包方评价资料（施工分包应当符合安装许可条件要求）；⑦监检人员提出的与施工监检工作要求相关的其他资料。
停车库机械设备安装手册
停车库机械设备安装手册1. 概述本手册旨在提供停车库机械设备安装的详细指导。
本手册适用于安装停车库中使用的各类机械设备，包括但不限于立体停车设备、自动扶梯、电梯等。
2. 安装准备2.1 场地准备1. 确保安装场地符合设备安装要求，包括地面平整、承重能力等。
2. 准备必要的施工工具和设备。
2.2 设备检查1. 在安装前，对设备进行全面检查，确保设备完好无损。
2. 检查设备的技术参数，确保其符合设计和规范要求。
2.3 技术文件1. 准备设备的技术文件，包括设计图纸、安装说明、操作手册等。
2. 确保施工人员熟悉设备的技术参数和安装要求。
3. 设备安装3.1 设备基础施工1. 根据设计图纸和安装要求，进行设备基础施工。
2. 确保基础施工符合设计和规范要求。
3.2 设备安装1. 根据设计图纸和安装要求，进行设备的安装。
2. 确保设备安装牢固，符合安全和使用要求。
3.3 设备调试1. 设备安装完成后，进行设备调试。
2. 确保设备运行稳定，功能正常。
4. 验收和交付4.1 验收1. 设备安装和调试完成后，进行验收。
2. 验收内容包括设备的外观、功能、运行稳定性等。
4.2 交付1. 验收合格后，将设备交付给业主或使用方。
2. 提供设备的使用和维护培训。
5. 安全和环保1. 在安装过程中，严格遵守国家和地方的安全规定。
2. 确保安装过程对环境的影响降到最低。
6. 附录6.1 术语解释1. 立体停车设备：一种采用机械式存取方式的停车设备，可有效提高车位的利用率和停车效率。
2. 自动扶梯：一种连续运行的自动运输设备，用于连接楼层的交通工具。
3. 电梯：一种垂直运输设备，用于运输人员和货物。
6.2 参考文献1. 《机械设备安装工程施工及验收规范》2. 《立体停车设备安装及验收规范》3. 《电梯安装及验收规范》以上内容仅供参考，具体安装要求请以实际项目和技术文件为准。
停车、停产、检查、检修设备管理制度模版（二篇）
停车、停产、检查、检修设备管理制度模版第一章总则第一条为了规范停车、停产、检查、检修设备的管理，提高设备的使用效率和安全性，保障生产运营的正常进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内部所有停车、停产、检查、检修设备的管理。
第三条停车、停产、检查、检修设备的管理，应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条停车、停产、检查、检修设备的管理应实行分类管理、责任到人、制度约束的原则。
第二章停车设备管理第五条停车设备是指因故障、维修、保养等原因需要暂时停止运行的设备。
第六条停车设备的管理应设置专门的停车设备管理工作组，负责停车设备的统筹调度和日常管理工作。
第七条停车设备的管理工作包括以下内容：（一）建立停车设备台帐，记录停车设备的基本信息、停车时间、停车原因等。
（二）及时上报停车设备的信息，保障生产运营的正常进行。
（三）制定停车设备的操作规程和安全操作流程。
（四）定期巡查、检查停车设备，确保其安全运行。
第八条停车设备的管理人员应熟悉停车设备的操作规程和安全操作流程，严格按照规定进行操作，确保停车设备的安全运行。
第九条停车设备的恢复使用，应经过相关部门的验收，并填写相关记录。
第三章停产设备管理第十条停产设备是指因生产计划安排、设备维修、设备调试、设备更换等原因需要暂停生产的设备。
第十一条停产设备的管理应设置专门的停产设备管理岗位，负责停产设备的调度和协调工作。
第十二条停产设备的管理工作包括以下内容：（一）建立停产设备台帐，记录停产设备的基本信息、停产时间、停产原因等。
（二）及时上报停产设备的信息，协调生产计划的调整。
（三）定期检查停产设备，确保其正常运行。
（四）制定停产设备的维护计划，定期进行设备维护工作。
第十三条停产设备的调度和协调工作应与生产计划部门密切配合，确保生产计划的顺利进行。
第十四条停产设备的调试和更换，应经过相关部门的验收，并填写相关记录。
第四章检查设备管理第十五条检查设备是指为了及时发现设备故障，保障设备正常运行，进行的定期检查工作。
机械设备维修手册汇总
机械设备维修手册汇总
本文档旨在汇总机械设备维修手册的相关信息，帮助维修人员更好地进行设备维护和修复。
以下是一份详细的目录供参考：
1. 设备基本知识
- 1.1 机械设备分类和结构
- 1.2 常见故障类型和原因
2. 维修流程
- 2.1 检查和诊断
- 2.2 维修方法和步骤
- 2.3 零部件更换和安装
3. 工具和材料
- 3.1 常用维修工具介绍
- 3.2 常见维修材料清单
4. 维护注意事项
- 4.1 设备定期维护
- 4.2 保养技巧和建议
5. 安全规范
- 5.1 安全操作指南
- 5.2 紧急故障处理
- 5.3 安全设备使用方法
以上仅为维修手册的基本框架，可根据具体的设备类型和维修
需求进行调整和补充。
我会提供一些样例文档供您参考。
如需详细
内容，请与您的维修部门或专业人士沟通，以确保准确性和合规性。
请注意，本文档仅用于提供一般维修手册的概述，并不涉及具
体法律问题或复杂性。
对于涉及法律问题的维修，您应当寻求法律
专业人士的帮助。
希望本文档能对您有所帮助，如有任何疑问，请随时向我提问。
机械式停车设备制造、安装、维修质量保证手册
机械式停车设备制造、安装、维修质量保证手册案场各岗位服务流程销售大厅服务岗：1、销售大厅服务岗岗位职责：1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品;2)保持销售区域台面整洁;3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等;4)收集客户意见、建议及现场问题点；2、销售大厅服务岗工作及服务流程阶段工作及服务流程班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。
班中工作程序服务流程行为规范迎接指引递阅资料上饮品（糕点）添加茶水工作要求1）眼神关注客人，当客人距3米距离时，应主动跨出自己的位置迎宾，然后侯客迎询问客户送客户注意事项15度鞠躬微笑问候：“您好！欢迎光临！”2）在客人前方1-2米距离领位，指引请客人向休息区，在客人入座后问客人对座位是否满意：“您好！请问坐这儿可以吗？”得到同意后为客人拉椅入座“好的，请入座！”3）若客人无置业顾问陪同，可询问：请问您有专属的置业顾问吗？，为客人取阅项目资料，并礼貌的告知请客人稍等，置业顾问会很快过来介绍，同时请置业顾问关注该客人；4）问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好，这里是XX销售中心，这边请”5）问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好6）关注客人物品，如物品较多，则主动询问是否需要帮助（如拾到物品须两名人员在场方能打开，提示客人注意贵重物品）；7）在满座位的情况下，须先向客人致歉，在请其到沙盘区进行观摩稍作等待；阶段工作及服务流程班中工作程序工作要求注意事项饮料（糕点服务）1）在所有饮料（糕点）服务中必须使用托盘；2）所有饮料服务均已“对不起，打扰一下，请问您需要什么饮品”为起始；3）服务方向：从客人的右面服务；4）当客人的饮料杯中只剩三分之一时，必须询问客人是否需要再添一杯，在二次服务中特别注意瓶口绝对不可以与客人使用的杯子接触；5）在客人再次需要饮料时必须更换杯子；下班程序1）检查使用的工具及销售案场物资情况，异常情况及时记录并报告上级领导；2）填写物资领用申请表并整理客户意见；3）参加班后总结会；4）积极配合销售人员的接待工作，如果下班时间已经到，必须待客人离开后下班；1.3.3.3吧台服务岗1.3.3.3.1吧台服务岗岗位职责1）为来访的客人提供全程的休息及饮品服务；2）保持吧台区域的整洁；3)饮品使用的器皿必须消毒；4）及时补充吧台物资；5）收集客户意见、建议及问题点；1.3.3.3.2吧台服务岗工作及流程阶段工作及服务流程班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。
机械停车设备维保协议
机械停车设备维保协议
签订单位：（甲方）
XXX机械设备维修有限公司
（乙方）
XXX制造有限公司
鉴于：
甲方是一家专业从事机械停车设备维保的公司，具有完善的专业技术
和保易能力；
乙方是一家专业生产机械停车设备的公司，具有丰富的技术装备和生
产经验；
一、维保范围
1.甲方承担乙方机械停车设备的修理、检查及维护等服务；
2.甲方负责协助乙方解决机械停车设备在使用过程中发生的各种故障，包括机械损坏、电气故障、调速系统故障和液压失灵等；
3.甲方配备足够的技术人员和器材，以及专业的维保服务；
4.甲方负责机械停车设备的定期检查，及时发现故障，并及时加以解决；
二、费用及支付方式
1.乙方按照甲方开具的报价及发票，在收到服务完结通知时支付本协
议项下费用；
2.乙方应按期给予甲方服务费用，甲方有权暂停服务直至乙方支付应付款项；
3.如双方协商一致，可以将本协议项下的服务费用分期支付。
机械式停车设备安全管理制度范文
机械式停车设备安全管理制度范文一、总则为了保障机械式停车设备的正常运行，确保停车场用户的人身和财产安全，根据国家相关法律法规以及行业标准，制定本安全管理制度。
二、适用范围本安全管理制度适用于本停车场内的所有机械式停车设备，以及使用该设备的所有人员。
三、安全管理责任1. 停车场管理部门负责制定和执行本安全管理制度，确保机械式停车设备的安全运行。
2. 停车场管理部门应当配备专职或兼职的安全管理人员，负责设备的巡查、维护和故障排除。
3. 机械式停车设备的用户应积极配合停车场管理部门的安全管理工作，如发现问题及时报告并遵守相关规定。
四、设备检查和维护1. 停车场管理部门应定期对机械式停车设备进行检查，并制定检查记录。
2. 各设备操作人员应按照规定进行日常巡查，检查设备的运行状况和安全隐患，并及时报告发现的问题。
3. 机械式停车设备应定期进行维护，确保设备的正常运行。
4. 设备维修过程中，必须采取有效的措施确保维修人员和用户的安全。
五、设备使用规定1. 使用机械式停车设备时，用户必须严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数或违反操作流程。
2. 进入或离开停车设备时，用户必须按照引导标识的指示行驶，并遵守停车场相关规定。
3. 任何人，包括设备操作人员，禁止在机械式停车设备内停留、逗留或照料动物等行为，以免发生安全事故。
六、应急处理1. 发生紧急情况时，用户应立即按照设备上的应急指示进行操作，并及时向停车场管理部门报告。
2. 停车场管理部门应制定应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地处理。
七、安全教育和培训1. 停车场管理部门应定期组织对设备操作人员进行安全教育和培训，增加其安全意识和应急处理能力。
2. 用户进入停车场前，应在相关场所进行安全教育，了解机械式停车设备的操作规则和注意事项。
八、安全监控和记录1. 停车场管理部门应安装视频监控设备，对机械式停车设备的运行情况进行实时监控，记录重要信息。
XX机械式停车设备公司质量保证手册DOC_47页
质量保证手册依据《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》编制受控状态：版本号修改状态：分发号：编制：审核：批准：日期：年月日发布年月日实施目录目录 ........................................................................ 质量保证手册颁布令 ............................................................. 质量方针和目标发布令 ........................................................... 任命书 ......................................................................... 公司概况 ....................................................................... 总则、术语和缩写、引用标准 ...................................................... 总则 ........................................................................... 术语与缩写 ..................................................................... 引用法规标准 ................................................................... 管理职责 ....................................................................... 质量方针和目标 .................................................................. 质量保证体系组织 ................................................................ 职责和权限 ...................................................................... 管理评审 ........................................................................ 质量保证体系文件 ............................................................... 质量保证手册 .................................................................... 程序文件（管理制度） ............................................................ 作业（工艺）文件 ................................................................ 质量计划 ....................................................................... 文件与记录控制 ................................................................. 合同控制 ....................................................................... 设计控制 ....................................................................... 材料控制 ....................................................................... 工艺控制 ....................................................................... 焊接控制 ....................................................................... 热处理控制 ..................................................................... 无损检测控制 ................................................................... 理化检验控制 ................................................................... 检验与试验控制 ................................................................. 设备和检验与试验装置控制 ....................................................... 不合格品（项）控制 ............................................................. 质量改进与服务 .................................................................. 人员培训、考核及管理 ............................................................ 其他过程控制 .................................................................... 执行特种设备许可制度 ........................................................... 附件一公司质量保证体系架构图 ................................................. 附件二公司组织机构图 .........................................................附件三质量体系要素及职能分配表...............................................附件四程序文件目录附件.......................................................附件五机械式停车设备制造过程流程图附件.......................................附件六制造质量控制点一览表...................................................有限公司文件字［］第号颁布令为确保机械式停车设备产品质量和服务质量符合国家有关标准的要求，达到用户满意，实现公司的质量方针和目标，提高制造技术水平和管理标准，创造良好的社会信誉，按照国家《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、《机电类特种设备制造许可规则（试行）号文》等安全技术规范及有关标准的要求，必须建立和保持健全的严密、协调有效的质量保证体系。
符合TSG07-2019《许可规则》起重机械安装(含修理)资格许可鉴定评审应提供的资源及相关确认资料
起重机械安装(含修理)资格许可鉴定评审现场应提供的资源及相关资料确认的要求编制依据：《特种设备生产和充装单位许可规则》(TSG07-2019)编制部门：_ 办公室文库责任人：_ XXX编制：_ XXX审核：_ XXX批准：_ XXX分发部门办公室、总师办、质量部、目录1技术人员 (3)11技术人员数量及要求 (3)111技术人员数量 (3)11.2技术负责人 (3)1.1 .3质量保证工程师 (3)1.1.4特定质量控制系统责任人员 (3)1.2 技术人员一般规定 (4)1.3 工程技术职称资格认可 (4)1.4 其他职称系列的等同认可 (5)1. 4质量保证体系责任人员 (5)2作业人员、检验员及无损检测人员 (5)2.1人员数量要求 (5)2. 1.1检验人员 (5)2. 1.2作业人员 (6)2. 1.3无损检测人员 (6)2.2其他人员要求 (6)3评审现场关键人员到场确认 (6)4生产设备（工装）及检测仪器确认 (7)4.1安装设备 (7)4.2检测仪器 (7)5工作外委（分包）问题 (7)6保障安全性能的技术能力要求 (7)7设计及文件审查 (8)1 .1设计文件（安装施工方案）审查 (8)7 .2工艺文件审查 (8)7. 3检验规程审查 (8)8型式试验情况确认 (8)9样机及换证业绩问题 (8)附1起重机械安装含修理资格许可鉴定评审需要提供评审组存档资料清单 (10)附2起重机械安装含修理资格许可鉴定评审需要提供评审组现场审查资料清单 (12)起重机械安装(含修理)资格许可鉴定评审应提供的资源及相关资料的要求1技术人员1I技术人员数量及要求7.1.1技术人员数量(1)桥式、门式、流动式、门座式起重机(A)和机械式停车设备、塔式起重机、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机：具有助理工程师以上职称的机械和电气专业人员共不少于8人，其中具有工程师职称的人员不少于6人，具有与许可项目相关的技术工作经历。
停车设备售后服务承诺书
停车设备售后服务承诺书尊敬的客户：感谢您选择使用我们公司的停车设备，我们将竭诚为您提供售后服务，确保您的满意和安心。
为了明确服务内容和责任，特向您提供本停车设备售后服务承诺书。
请您在使用过程中仔细阅读，并保留好本承诺书。
一、服务内容1. 产品保修：自您购买我们公司的停车设备之日起，我们承诺为您提供12 个月的免费保修服务。
对于在正常使用情况下出现的设备故障，我们将免费为您提供维修或更换服务。
2. 故障响应：我们承诺在您向我们报告设备故障后的 24 小时内，派遣技术人员前往现场进行故障排查和维修。
对于无法立即维修的情况，我们将在 72 小时内向您提供解决方案。
3. 售后服务咨询：如您在使用过程中遇到任何问题，您可以通过我们提供的售后服务热线或邮箱与我们联系。
我们将尽快回复并解答您的问题。
二、服务责任1. 维修责任：我们将根据设备故障情况，及时进行维修或更换，以确保设备的正常运行。
维修期间，如需更换配件，我们将使用原厂配件或具备同等性能的配件。
2. 故障解决责任：针对设备故障，我们将积极主动地提供解决方案，并在与您协商后进行操作。
对于因设备质量问题造成的损失，我们将承担相应责任。
3. 售后服务态度：我们的售后服务团队将秉承专业、耐心、诚信的服务态度，全力为您提供满意的售后服务。
我们将根据您的需求，为您量身定制服务方案，并确保及时响应和解决您的问题。
三、服务承诺1. 服务准时：我们将严格按照约定的时间和地址提供服务。
如因我们的原因导致延误的，我们将主动与您联系，并协商解决方案。
2. 服务质量：我们将确保提供的服务符合国家相关标准和行业规范，保证服务过程的安全性和可靠性。
如服务质量存在问题，我们将立即进行整改，并承担由此导致的相应责任。
3. 隐私保护：我们将严格遵守国家有关隐私保护的法律法规，对您提供的个人和设备信息予以保密，不擅自泄漏或用于其他商业目的。
四、服务终止1. 协议解除：如您不再需要我们的售后服务，您可以书面通知我们解除本售后服务协议。
机械停车设备维保操作规程
机械停车设备维保操作规程机械停车设备维保操作规程1. 维保前准备a. 确保维保人员有相关的维保经验，并且熟悉机械停车设备的工作原理和结构。
b. 确保维保人员戴上必要的个人防护装备，如安全帽、手套、口罩等。
c. 确认维保工具齐全，并处于良好的工作状态。
2. 安全检查a. 在维保前，要对机械停车设备的工作环境进行安全检查，包括消防设备是否完好、紧急出口是否畅通等。
b. 检查设备是否处于停止状态，并且断开电源和能源，以确保维保操作的安全。
c. 检查设备的工作平台是否已固定好，防止维保过程中发生意外。
3. 设备维护a. 按照设备厂家提供的维保手册进行维保操作，包括清洁、润滑、紧固等。
b. 检查设备运行过程中的关键部件，如传动装置、电气元件、运行轨道等，发现问题及时修复或更换。
c. 检查设备的安全保护装置是否完好，如限位开关、安全防护栏等，确保设备在工作过程中不会出现安全隐患。
4. 维保记录a. 在进行维保操作前，需要填写维保记录表，并详细记录设备的维护情况和存在的问题。
b. 报告维保工作负责人并进行交接，确保维保工作流程的连续性。
c. 在维保操作完成后，将维保记录表归档，并进行文件保管，以备查证。
5. 定期检查a. 根据设备的使用情况和维保手册的要求，制定定期检查的计划，并遵循规定进行检查。
b. 定期检查包括对设备的各项功能进行测试，如上升、下降、转向、紧急停车等。
c. 定期检查还包括对设备的外观进行检查，如是否存在损坏、腐蚀、变形等情况。
6. 异常情况处理a. 如果在维保过程中发现设备存在严重故障或安全隐患，应立即停止维保，并向维保工作负责人汇报。
b. 在进行设备维修时，应根据维保手册的要求操作，并确保设备安全停放，防止二次事故的发生。
c. 在设备维修完成后，进行功能测试和安全检查，确保设备的正常运行。
7. 周期性培训a. 定期进行维保人员培训，包括设备维护知识的学习和技能的提升。
b. 对新进人员进行维保操作的培训，确保其了解并掌握相关操作规程。
机械式停车设备安全管理制度范本
机械式停车设备安全管理制度范本一、目的与依据为保障机械式停车设备的安全运行，避免事故发生，保护人员、车辆和设备的安全，制定本安全管理制度。
本制度依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况编制。
二、适用范围本制度适用于所有机械式停车设备的安全管理工作。
三、安全责任1. 企业负责人对机械式停车设备的安全负总责，负责监督和落实安全管理制度的执行。
2. 设备管理人员负责设备的日常安全管理工作，包括设备的巡检、维护、保养和故障排除等。
3. 人员负责安全意识培养，严格按照操作规程操作设备，发现异常及时报告设备管理人员。
四、设备安全管理措施1. 设备管理人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构、性能和操作规程，了解设备的安全注意事项。
2. 设备必须定期进行巡检、维护和保养，保持设备的良好状态，严禁私自调整设备参数。
3. 设备管理人员必须按照操作规程正确操作设备，禁止擅自停止或改变设备运行状态。
4. 设备维修、改造等工作必须由具备相关资质的专业人员进行，且必须在停车设备停用期间进行。
5. 设备管理人员必须及时报告设备故障，并及时修复或排除故障。
五、应急处理1. 在发生设备故障、事故或其他安全事件时，设备管理人员必须立即采取紧急停机措施，并迅速组织人员进行处理。
2. 在应急处理过程中，必须确保人员和车辆的安全，采取有效措施防止二次事故的发生。
3. 发生重大事故后，必须立即报告企业负责人，并按照应急预案进行紧急处理和后续工作。
六、安全教育与培训1. 企业负责人负责组织开展安全教育和培训工作，提高人员的安全意识和应急处置能力。
2. 新进员工必须接受设备操作规程和安全操作规定的培训，并通过考试合格后方可上岗。
3. 设备管理人员和维修人员必须定期参加相关培训，提高自身技能和专业水平。
七、违反规定的处理对于违反本制度的人员，将按照企业相关规定进行处罚，并追究其责任。
八、附则本制度自颁布之日起执行，订制者有权对其进行解释和修改，修改后的制度应重新通知全体人员。
机械式停车设备制造、安装、维修质量保证手册
立体停车设备制造、安装、维修质量保证手册RHX/SC.TX1-2014-9受控状态：A/0批准：周春峰审核：郝天山编制：陆阿静河南瑞合祥科技有限公司2014年9月30日颁布2014 年9月30日实施为了保证立体停车设备的安装改造维修质量，我们按照国家质检总局制定的《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》(TSGZ0004—2007)和《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》(TSG Z0005-2007)的要求制定了质量手册，确定了16个质量管理、质量体系结构和质量体系要素。
全部质量体系文件分为四个部分：一、质保手册，它是根据质量方针描述质量体系的文件；二、程序文件，它是描述实施质量体系要素所涉及的各个职能部门的活动文件，是为各职能部门落实质保手册要求而制订的实施细则。
此部分共选定了15个控制要素，基本覆盖了(TSGZ0004-2007)规范的要求。
三、表格，是用来记录制造、安装、维修过程中的检验、检测信息，是对过程活动的确认；四、质量计划，是描述现场作业或现场管理用的详细工作文件，由“立体停车设备安装作业指导书”、“立体停车设备维修作业指导书”和“立体停车设备改造作业指导书”三个部分构成。
通过制定质量保证手册，我们力求建立一个符合企业实际、完善的质量保证模式，全面贯彻以用户满意为中心的宗旨，确保向用户和社会提供合格、安全的立体停车设备。
本手册由特种设备管理办公室组织编制，质保工程师审核，总经理批准颁布执行。
目录一、公司概况 (1)二、手册发布辞 (2)三、授权声明 (3)四、质量体系责任人员任命书 (4)五、引用法规和标准 (5)1. 管理职责 (6)2. 质量管理体系 (15)3. 文件和记录控制 (16)4. 合同控制 (18)5. 设计控制 (19)6. 材料零部件控制 (21)7. 安装、改造、维修过程控制 (23)8. 焊接过程控制 (26)9. 无损探伤检测控制 (28)10.检验与试验控制 (30)11.设备和检验与试验装置控制 (32)12.不合格品的控制 (34)13.质量改进与服务 (36)14.人员培训、考核及管理 (41)15.电控系统及整机的安装调试控制 (43)16.售后服务管理控制 (45)17. 执行特种设备许可证管理制度 (47)附录：F1.程序文件目录 (49)F2.表格目录 (50)F3.作业指导书目录 (51)一、公司概况河南瑞合祥科技有限公司，集智能立体停车库、建筑机械、工程机械设计、研发、销售、制造和项目管理及售后服务于一体，并从事金属材料、建筑材料、装饰装璜材料销售。
机械式停车设备安装作业指导书
编号：YR/QAS·T3·7.5-11-2013机械式停车设备安装作业指导书1 安装施工1.1 一般要求1.1.1机械式停车设备产品的安装必须符合《特种设备质量监督与安全监察规定》的要求，安装组织必须取得国家特种设备管理部门颁发的机械式停车设备相应类型的安装资质。
1.1.2机械式停车设备产品的安装企业必须根据《特种设备质量监督与安全监察规定》的要求，结合停车设备产品的特点，编制切实可行的《安装调试及验收控制程序》，明确停车设备的安装过程中所必须经过的程序及程序实施的过程的监督和有效性评价的办法。
1.1.3在每个项目的安装前，根据《安装调试及验收控制程序》的要求，结合《GB17907-1999机械式停车设备通用安全要求》强制性标准的要求、相应类别产品标准要求，参照各类产品型式试验的要求，并根据项目设计图样的要求，编制该停车设备产品的施工作业计划，规定相应人员素质要求及岗位职责、明确具体的安装过程的质量要求及检验要求、安全生产作业要求、安装时间要求及考核要求，施工作业计划必须与停车设备制造厂家进行充分沟通和确认，并经相应资质人员批准后实施。
1.1.4安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。
当施工时发现有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。
1.1.5安装前，应仔细核对进场的零部件。
1.1.6设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家计量法规的规定，其精度等级不应低于被检对象的精度等级。
1.1.7设备安装中应按对应产品的安装检验要求进行检验和记录。
1.1.8设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合格后方可继续安装。
工程验收时，应以记录为依据。
1.1.9设备及其零部件在安装前应清除其表面的油污、泥沙和灰尘等杂物。
1.1.10设备及其零部件在运输存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位按规定补涂及修复。
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立体停车设备制造、安装、维修质量保证手册RHX/SC.TX1-2014-9受控状态：A/0批准：周春峰审核：郝天山编制：陆阿静河南瑞合祥科技有限公司2014年9月30日颁布2014 年9月30日实施为了保证立体停车设备的安装改造维修质量，我们按照国家质检总局制定的《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》(TSGZ0004—2007)和《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》(TSG Z0005-2007)的要求制定了质量手册，确定了16个质量管理、质量体系结构和质量体系要素。
全部质量体系文件分为四个部分：一、质保手册，它是根据质量方针描述质量体系的文件；二、程序文件，它是描述实施质量体系要素所涉及的各个职能部门的活动文件，是为各职能部门落实质保手册要求而制订的实施细则。
此部分共选定了15个控制要素，基本覆盖了(TSGZ0004-2007)规范的要求。
三、表格，是用来记录制造、安装、维修过程中的检验、检测信息，是对过程活动的确认；四、质量计划，是描述现场作业或现场管理用的详细工作文件，由“立体停车设备安装作业指导书”、“立体停车设备维修作业指导书”和“立体停车设备改造作业指导书”三个部分构成。
通过制定质量保证手册，我们力求建立一个符合企业实际、完善的质量保证模式，全面贯彻以用户满意为中心的宗旨，确保向用户和社会提供合格、安全的立体停车设备。
本手册由特种设备管理办公室组织编制，质保工程师审核，总经理批准颁布执行。
目录一、公司概况 (1)二、手册发布辞 (2)三、授权声明 (3)四、质量体系责任人员任命书 (4)五、引用法规和标准 (5)1. 管理职责 (6)2. 质量管理体系 (15)3. 文件和记录控制 (16)4. 合同控制 (18)5. 设计控制 (19)6. 材料零部件控制 (21)7. 安装、改造、维修过程控制 (23)8. 焊接过程控制 (26)9. 无损探伤检测控制 (28)10.检验与试验控制 (30)11.设备和检验与试验装置控制 (32)12.不合格品的控制 (34)13.质量改进与服务 (36)14.人员培训、考核及管理 (41)15.电控系统及整机的安装调试控制 (43)16.售后服务管理控制 (45)17. 执行特种设备许可证管理制度 (47)附录：F1.程序文件目录 (49)F2.表格目录 (50)F3.作业指导书目录 (51)一、公司概况河南瑞合祥科技有限公司，集智能立体停车库、建筑机械、工程机械设计、研发、销售、制造和项目管理及售后服务于一体，并从事金属材料、建筑材料、装饰装璜材料销售。
河南瑞合祥科技有限公司位于河南省禹州市,注册资金5000万元，法人独资企业。
地理条件优越：西临许昌；东临郑尧高速，交通便利，人杰地灵。
同时我公司积极吸纳人才，现已拥有高级工程师、工程师、技术人员等近60人，长期致力于智能立体停车库、智能立体仓储设备、建筑机械和工程机械的专业研制与开发。
我公司锐意改革、开拓进取，“质量第一，用户至上”是我公司的庄严承诺，“以人为本，无限创新”是我公司奉行的现代管理宗旨。
我们将一如既往地恪守自己的承诺和宗旨，不断将产品推陈出新，为客户提供高可靠性、高能效的优质产品，决心依靠雄厚的科技和经济实力，和建设单位携手共创美好未来！二、手册发布辞本手册是根据TSGZ0004—2007特种设备安全技术规范《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，结合产品特性和实际情况编写的，覆盖特种设备的制造、安装、改造、维修过程。
本手册是湖北本格重工科技有限公司特种设备质量体系的纲领性和强制性文件，是特种设备质量管理活动的最低要求。
手册建立的主要目的是：保证特种设备安全性能得到有效控制。
手册的编制遵循了以下主要原则：（一）符合国家法律法规、安全技术规范和相应标准；（二）质量方针、质量目标适合本单位实际情况；（三）质量保证体系组织能独立行使职责；（四）质量保证工程师和质量控制系统责任人员职责、权限和工作接口明确；（五）质量保证体系基本要素设置合理，有关文件规范、系统、齐全；（六）满足特种设备许可制度的规定。
为保证质量手册的贯彻实施，有关部门和人员都应认真学习理解，明确职责和意义，对其中的不妥之处，可向质量保证工程师询问，以求得解释及更正。
总经理：周春峰2014年9月30日三、授权声明“遵循特种设备安装、改造、维修、保养的法规和标准，一丝不苟严谨细作，用一流的产品回报顾客的信任。
”是我们坚定不移的质量方针。
为了实现上述方针，任命公司总工郝天山为我公司立体车库安装、改造和维修质量保证体系的质量保证工程师，并授权他按照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，建立公司的立体车库安装、改造和维修质量保证体系，授权期四年。
质量保证工程师具有了解产品质量管理问题，率先解决问题的权限和责任，其他部门无条件接受管理，不得以任何理由拒绝、否定。
必要时质量保证工程师有权中止作业，如各工程项目的行政负责人与质量保证工程师之间就质量问题产生不能解决的矛盾时，以质量第一的原则进行裁决。
特此声明！总经理：周春峰2014年9 月30 日四、质量体系责任人任命书公司所属各单位：为了保证立体车库的安装、改造和维修的质量和运行安全，落实安全生产责任制，特任命以下人员为我公司立体车库的安装、改造和维修质量保证体系责任人员：刘朝举办公室主任任特种设备管理办公室主任郝天山技术负责人机械工程师任机械安装责任工程师乔天才工程师任焊接责任工程师刘宗礼工程师任检验责任工程师张大江工程师任电气安装责任工程师刘鹏工程师任设备责任工程师黄松物质部经理任材料责任工程师任家宏工程师任无损检测责任工程师王子君工程师项目质保师总经理：周春峰2014年9 月30日五、引用法规和标准产品执行的技术标准目录：GB/T1228-1991 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1229-1991 钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230-1991 钢结构用高强度垫圈GB/T1231-1991 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T1243-1997 短节矩传动用精密滚子链和链轮GB/T3811-1983 立体车库设计规范GB/T4922.1-2001旋转电机外壳防护分级GB/T4922.2-1993 低压电器外壳防护等级GB/T5972-1986 立体车库用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T6067-1985 立体车库安全规程GB/T8918-1996 钢丝绳GB17907-1999 机械式停车设备通用安全要求GB50067-1997 汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50256-1996 电气装置安装工程立体车库电气装置施工及验收规范GB50168-1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-1992 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171-1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范JB/T8713-1998 机械式停车设备类别、型式与基本参数JB/T8909-1999 简易升降类机械式停车设备机械行业标准JB/T8910-1999 升降横移类机械式停车设备机械行业标准JB/T10545-2006平面移动类机械式停车设备机械行业标准JB/T10475-2004 垂直升降类机械式停车设备机械行业标准TSGZ0004—2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSG Z0005-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》1 管理职责1.1 质量方针：质量第一顾客至上优质服务持续改进内涵:优质合格的产品是公司生存的保证，用户的需求和满意是公司追求的目的，对过程、产品和体系进行不断的改进和提高是公司永恒的目标。
1.2 质量目标：合同履约率100%；产品一次检验合格率95%；顾客满意度90%以上。
1.3 质量体系管理组织机构图1.3 质量体系责任人员组成示意图1.4 立体车库安装、大修、改造质量体系要素职能分配条款管理层质保工程师办公室技术部生产部供销部质量部车间质量方针、目标(1.1)★☆☆☆☆☆☆☆质量保证体系组织(1.3)★☆☆☆☆☆☆☆职责、权限(1.5)★★☆☆☆☆☆☆管理评审(1.4)★☆★☆☆☆☆☆质量管理体系(2.0)★★程序文件(2.2)☆★★☆☆★☆作业文件和记录☆☆☆☆1.5 质保体系责任人员的职责和权限1.5.1 总经理职责：1.5.1.1 制定公司生产经营的大政方针，对公司立体车库安装、维修、改造的质量管理负责；1.5.1.2 批准颁发“质量保证手册”、“质量体系程序文件”等质量保证体系文件，任命质保体系责任人，并为质量保证体系配备必需的人员和设施。
1.5.2 副总经理职责：1.5.2.1在总经理的领导下，对各自分管的工作负责，领导并督促下属分公司和职能科室按《质量保证手册》和国家标准、规范的要求进行安装、改造和维修，确保安装、改造和维修质量合格率达到100％；1.5.2.2 支持质量体系各专业责任人员开展工作，保证质量体系有效运行。
1.5.3 质量保证工程师职责：1.5.3.1认真贯彻执行国家所颁发的有关立体车库安装、维修、改造的法规和标准，建立公司各级质量保证体系，完善各级质量、技术责任制；1.5.3.4全面领导质量保证体系的日常工作，监督检查质保体系的运转，向各质量保证系统发布有关技术、管理方面的决定；1.5.3.5对质量手册的内容有解释权，对安装、维修、改造有争议的问题有裁决权。
1.5.4 技术负责人职责权限：1.5.4.1 对立体车库的安装、维修和改造负技术上的领导职责；1.5.4.2 制定立体车库安装、维修和改造的技术规程，组织立体车库安装与施工方案的编写工作；1.5.4.3 对立体车库的安装、维修和改造负技术上的领导职责；1.5.4.4制定立体车库安装、维修和改造的技术规程，组织立体车库安装与施工方案的编写工作；1.5.4.5 对立体车库安装与维修出现的技术问题组织相关人员予以解决；1.5.4.6参加立体车库安装和维修质量会议，对由于技术上的问题所造成的质量缺陷负责组织解决。
1.5.5 机械安装责任工程师职责、权限：1.5.5.1 对立体车库安装、改造与维修负责技术上的管理职责；1.5.5.2审核立体车库安装、改造与维修方案，对安装、改造与维修中出现的问题负责和用户联系，并提出具体的解决方案，该方案的实施需征得生产厂家和用户的同意方可进行；1.5.5.3在立体车库安装与维修前，负责向检验检测机构办理备案手续，在立体车库安装、维修竣工后负责组织试车和办理交工事宜；1.5.5.4参加立体车库安装、维修、改造质量会议，对用户反馈的意见提出具体的解决方案。