全版给煤机常见问题汇总.docx
给煤机常见问题汇总
给煤机问题汇总给煤机现场出现问题:问题一现象:给煤机跳闸,错误调用报07(堵煤跳闸)原因:由给煤机出口堵煤报警器发出得出口堵煤信号造成得给煤机跳闸。
处理方法:1、观察给煤机出口就是否真正堵煤,如堵煤一定要及时停止给煤机,以防出现重大问题。
2、将出口堵煤报警器得外罩打开,观察堵煤报警器得行程开关就是否上锈。
如果有锈迹,应为此原因造成得报警器误动作导致得给煤机跳闸。
需清理锈迹、重新将行程开关定位到临界状态或更换堵煤报警器。
3、检查出口堵煤报警器得接线就是否有接地或就是否被砸断,因堵煤报警器为常闭节点,一旦有接地或者砸断现象,会造成柜内堵煤继电器误动作,导致给煤机跳闸。
4、检查给煤机控制柜内堵煤(FD)继电器及其底座就是否损坏。
接线就是否有松动及漏接、错接现象。
问题二现象:给煤机报容积式给煤原因:给煤机称重传感器无法称量皮带上方物体重量处理方法:1、检查给煤机承重托辊上就是否有杂物将托辊卡住,此现象会造成给煤机承重传感器两侧偏差过大,导致给煤机报容积式给煤。
2、检查给煤机称重传感器及其电缆就是否有损坏现象。
如果有损坏现象,更换称重传感器。
3、检查自检(SELF TEST)09,如果两侧偏差过大,有可能为承重传感器两侧不平,重新用水平检尺校订称重传感器水平。
(校订方法:将水平检尺放在称重跨距辊上,调节称重传感器下方螺母,使称重辊与跨距辊在同一水平线。
)如果校订后,如果两侧偏差还就是过大,检查皮带就是否偏离并压住称重辊一侧。
4、用力下压或上抬,称重传感器数值变化缓慢或变化小,可能为称重传感器内部进灰,导致传导不正确,用内六角将称重传感器外壳打开,进行清理。
5、以上工作完成过后,仍报容积式,可能为干扰造成得容积式,与我公司联系,加装屏蔽环问题三现象:给煤机报煤仓出口堵煤原因:AE煤流检测器发出报警信号处理方法:1、检查给煤机上闸门就是否真正堵煤。
如果真正堵煤可用疏松机或空气炮进行疏通,或用人工进行震打。
2、检查接线就是否正确及给煤机控制柜内CFMR继电器与其底座就是否有问题。
给煤机控制系统常见问题分析
给煤机控制系统常见问题分析1、给煤机控制系统给煤机控制系统主要由CPU 、存储器、整流器、滤波器、运算放大器、A／D 转换器、YO接口电路以及LED 显示器等组成。
输入信号有启停信号、调速指令(4～20)m A 、测速电机的转速反馈信号；输出信号有驱动电机控制信号及提供给分布式控制系统(DCS)的反馈信号、触点信号。
微机控制系统的基本工作原理是：微机接受DCS 提供启停信号及给煤率指令信号，通过测量称重信号计算出速度控制信号；转速控制卡驱动调速电机转动达到所要求的速度，测速电机反馈信号送至微机组成闭环进行PID 调节控制给煤机转速，从而使给煤机稳定运行于用户要求的给定值上。
该系统有2种运行方式：称重方式和容积方式tt1。
(1)称重方式给煤率计算公式如下：单位重量(kg／m )x皮带速度(—)=给煤率(ks／s)(2)容积方式当称重方式有故障时自动切至容积方式。
容积方式是根据参数02 单元中煤的初始估计密度确定电机的转速。
其速度与给定指令信号(4～20)mA 呈线性关系，该种方式下误差较称重方式大且与煤质的好坏有很大的关系。
根据不同的煤质与负荷的曲线关系，应人工修改O2单元中煤的密度值。
2、给煤机的标定给煤机称重系统的准确性取决于标定是否准确。
标定分 2 步：即CA Ll 和CAL2，CALl 测出皮重和速比存储于CPU 中；CAL2 测出重量系数存储于CPU 中，通过给煤率计算公式计算出称重方式下的给煤率。
具体操作步骤如下：首先确定皮带上应无煤，调整称重传感器拉杆使称重辊与皮带之间的间隙为0．5 m m ；在皮带侧面贴上4 张反光纸，每张纸间距应大于2 标定探头间距，将标定探头插入给煤机进口侧 A 和出口侧 B 插孔内，将标定探头连接线接至电源板后的CAL—A 和CAL—B插孑L中。
在OFF 状态下，按下CALl，给煤机开始运转，显示器右边由0 开始计数至8。
电机停运后，按下“ENTER”键，将标定参数存储到存储器中。
火电厂给煤机运行中的常见问题及处理方法
１ 给 煤 机 运 行 中 的 常 见 问题 及 处 理 方 法
１ ． １ 转 速 信 号 丢 失 造 成 的 故 障 及 处 理 方 法
第一次启动 给煤 机 ， 全部 给 煤 机都 无 法 Ｏ Ｃ Ｓ启 动 ， 检 查
Ｄ Ｃ Ｓ组 态 以 及 外 回 路 发 现 全部 正 常 。 处理方法 ： 因 为给 煤 机 可 以就 地 启 动 ， 就 地 问题 首 先 排 除 。 判 断 问 题 出在 Ｄ Ｃ Ｓ和 就 地 接 口 。测 量 Ｄ Ｃ Ｓ的 Ｄ Ｏ输 出 ， 信 号
成转速信号测量 不稳 定 ， 无 法 测 到 转 速 。将 屏 蔽 线 焊 接 好 后 ， 测 量 电 机转 速恢 复正 常 ， 给 煤 机 没 有 出 现 启 动 跳 闸 问 题 。 由 此
正确 。然后从 Ｄ Ｃ Ｓ端子排处进行短接启动指令 ， 发现给煤机启 动 以及反馈信号正确 。再对给煤机 的控 制原理 图进 行检查 ， 给 煤机跳 闸回路 出现 了 ２路 信号 ， 其 中一路来 源于 Ｄ Ｃ Ｓ ， 另外一 路则来 源于 Ｍ盯 输出信号 。该 信号 引到给 煤机跳 闸 回路 ， 主 要是 为在 Ｏ Ｃ Ｓ出现故障时 ， ＭＦ Ｔ动作 信号可 迅速动作 于给煤 机而产生 跳 闸 。对 ＭＦ Ｔ跳 闸 回路 接 线情 况 进 行检 查 ， 查 出
中， 电机 到控制柜 的预 制 电缆 非常容 易 出现碰撞并 损 坏 ， 所 以 在运输以及现场安装完成后务必要采取保护措施 。
１ ． ２ 给煤 机 堵 煤 开 关 造 成 的故 障及 处 理 方 法
某机组在吹管过程 中， ２台给煤 机 出现跳 闸。结合故 障现 象， 初步判断是由于给煤机堵煤 开关 造成 的 。 处理方法 ： 将给煤机堵煤开关拆下 ， 将临 时电源接通 ， 用 手
给煤机控制部分常见故障分析
给煤机控制部分常见故障分析杜贵韩炜孝摘要：给煤机（煤粉输送机）是一种封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条输送粉尘状、小颗料及块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直输送。
输送时，刮板链条全埋在物料中，故又称“埋刮板输送机”。
埋刮板给煤机(输送机)，设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修方便，能实现多点加料、多点卸料、工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬、有毒、高温、易燃易爆的物料时对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面有突出的特点。
广泛用于电力行业。
随工业自动化的发展，已实现变频调速以控制给煤量，并配有断链、堵煤保护装置，实现就地/远方自动控制。
是火力发电厂的重要辅机之一。
关键词：给煤机故障分析一、设备现状太西煤常山电厂两台220T流化床锅炉配备八台MSD给煤机。
其结构主要由刮板、链条、耐磨板、凸齿型链轮、滚动托辊、减速机、链条张紧机构、单驱动机构组成。
额定出力：20T/H,主驱动电机型号：YVF2-112M-4,主驱动电机功率：4KW。
链条节距：142mm，链速：0.12m/s。
MSD系列输送机是专门为电站给煤设计的一种给料型埋刮板输送机，优点是它速度低且可以调节，并且可以通过变频调速以控制给煤量。
表1 MSD系列埋刮板输送机主要技术参数太西煤常山电厂MSD给煤机采用的是宜都市恒远机电设备有限公司生产的产品。
近两年来给煤机在使用过程中经常出现一些问题，如断链报警跳闸，堵煤报警跳闸，给煤机远方不能启动，转速故障等问题。
给生产带来了很多不便，如不及时处理，会对给煤机机械部分造成更大的损坏。
二、输送原理及存在问题1、煤粉输送原理埋刮板输送机输送物料时，物料受到刮链条在运动方向的推力使物料间产生了内摩擦力保证了料层之间的稳定状态，当它大于物料与槽壁之间的外摩擦力时物料就形成连续整体的料流，随着刮板链条向前输送到出料阀、锅炉炉膛。
2、故障及分析2.1断链保护报警断链保护器安装在被传动轴旁，当电机运转时，通过传动装置驱使被传动轴转动，断链保护器接受到均匀间隔脉冲信号，此时断链保护器为闭合状态，让中间继电器吸合，交流接触器闭合电机转动。
给煤机常见故障与分析
在大型火力发电厂中，给煤机是重要的辅机设备，给煤机能够将原煤通过输送计量胶带均匀传送至磨煤机中，并在传送中检测煤重量及皮带速度，计算出瞬时流量和累积量[1]。
给煤机在日常运行和维护中常出现故障问题，影响发电厂的生产效益，本文主要分析几种常见的给煤机故障及解决措施。
1给煤机控制原理给煤机控制系统构成如下图1所示。
给煤量信号从DCS发出，经过A1输入卡转变为频率信号，同时与转速信号、皮带有煤等信号通过数模转换后直接进入系统CPU卡，根据信号控制速度并发出指令，并经A2卡输出到变频器，同时给煤率信号经A3卡输出反馈给DCS[2]。
系统按照给煤机参数选定的运行方式及参数进行控制，系统时刻监控运行状态并根据故障进行跳闸和报警，自动记录故障，以便及时处理回复。
变频器按照设定好的程序参数监控系统故障，并保护系统运行。
图1控制系统图2给煤机常见故障与分析2.1给煤机无法启动首先检查系统控制回路是否出现故障，经检查发现给煤机跳闸回路并没有发出相关跳闸信号，堵煤开关也未出现任何报警提醒，因此按照图式检查启动回路的每一个相关接点，经检查发现中间一个继电器的接点发生粘连，及时更换继电器，再次启动给煤机并确定启动正常。
给煤机控制柜门锁的损害可能会造成继电器接点粘连现象，使门长期无法关闭，煤粉在给煤机运转的过程中，从打开的门中散落至控制柜中，长时间积聚的煤粉增多，堵塞继电器，阻碍继电器的正常运转。
在故障解决后，及时修正给煤机控制门并上锁。
2.2给煤机启动故障在给煤机首次启动的过程中，出现DCS 无法正常启动的故障，此时检查DCS组态和外回路是否正常，并检查给煤机就地启动是否正常，若这两种情况均正常则排除就地故障，经分析造成无法启动的原因是DCS与就地接口处。
经DCS DO 输出的测量确定信号无误；接受到DCS端子排短接启动指令后，给煤机能够正常启动，反馈信息的发出也没有问题，因此根据控制系统图式检查跳闸时的两路信号是否存在异常。
火电厂给煤机常见故障及分析
张 进 ， 殷 军强 ， 王俊 贵
（ 大唐 韩城 第二 发 电有 限责任 公 司 ， 陕西 韩城
摘
７ １ ５ ４ ０ ０ ）
要： 火 电厂 给煤机 是根 据磨煤机或锅炉 负荷 需要调 解给煤量 ， 把原煤均匀地送入磨煤机 并对给煤量进行 统 ：
反 馈不 稳定 ，给煤机 就地 控制柜 面板 显示 给煤 率 波
Ｏ 引言
火 电厂 的给煤 机 内部输 送计 量 胶带 连续 均匀 地 将原 煤输 送 至磨煤 机 中 ，在输送 计 量胶 带 的下 面装 有称 重装 置 ，该 装置 主要 由高精 度 的 电子皮 带秤 组 成 ，称重 传感 器产 生 与煤 的重量 成 比例 的 电信号 和 速度 传感 器检 测 到 的皮 带 速度信 号 ，同时送 人积 算 器， 经积算 后 得到 瞬 时流量 和 累计量 。 给 煤机 控制 系
Ｐｌ ａｎ ｜
Ｚ ＨＡＮＧ Ｊ ｉ ｎ， ＹＩ Ｎ Ｊ ｕ ｎ — ｑ ｉ ｎ ｇ， Ｗ ＡＮＧ Ｊ ｕ ｎ － ｇ ｕ ｉ
（ Ｄ ａ ｔ ａ ｎ ｇ Ｈａ ｎ ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ Ｎ ｏ ． Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｐ ｌ ａ ｎ ｔ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｈ ａ ｎ ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ ７ １ ５ ４ ０ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
统 主要包 括 电源 动力柜 和微 机控 制 柜 。电源 动力 柜
动较大 ， 给煤 机 跳 闸 ， 故 障代 码 ０ ３ （ 为 测 速 电机 反馈 消失 ） 。检修 维 护人员 现场 检查 给煤 机控 制部 分 ， 发
现 给煤 机 主电机 测速探 头 有磨损 现象 更 换转 速探
头后 ， 就地点 动试 转 给煤机 ， 就地 控 制柜 面板 无转 速 显 示 。分析认 为可能是 探 头磨损 导致 控制 板 内部计
给煤机常见故障及处理方法
给煤机常见故障及处理方法煤机是一种常用的工业设备，用于将煤炭等固体颗粒物料送入锅炉或其他设备中进行燃烧。
然而，在使用过程中，煤机可能会出现一些常见故障，影响其正常运行。
本文将介绍几种常见的煤机故障及其处理方法，以便帮助用户更好地维护和使用煤机。
一、送料不畅当煤机的送料不畅时，可能会导致煤炭无法正常进入锅炉，影响燃烧效果。
产生这种故障的原因可能有多种，包括煤炭含水率过高、送料管道堵塞、送料机械部件磨损等。
针对不同的原因，可以采取相应的处理方法：1. 检查煤炭的含水率，如果过高，则应及时处理，如降低煤炭的含水率或更换干燥煤炭。
2. 检查送料管道是否堵塞，可以通过清理或更换堵塞的管道来解决问题。
3. 检查煤机的机械部件，如送料螺旋、送料辊等是否磨损，如有需要及时更换。
二、送料不均匀送料不均匀是煤机常见的故障之一，会导致煤炭在锅炉中的分布不均，影响燃烧效果。
产生这种故障的原因可能包括送料机械部件磨损、送料系统调整不当等。
解决这一问题的方法如下：1. 检查煤机的机械部件，如送料螺旋、送料辊等是否磨损，如有需要及时更换。
2. 调整煤机的送料系统，确保各个部件的协调配合，以实现均匀的煤炭供给。
三、煤机堵机煤机堵机是指煤机在运行过程中因为煤炭堵塞而停止工作。
堵机的原因可能有多种，如煤炭颗粒过大、煤炭湿度过高、煤机内部积存物过多等。
针对不同的原因，可以采取相应的处理方法：1. 检查煤炭的颗粒大小，如果过大，则应对煤炭进行粉碎处理，以便更好地进入煤机。
2. 检查煤炭的湿度，如果过高，则应及时降低煤炭的湿度，以减少堵塞的可能性。
3. 定期清理煤机内部的积存物，以保持煤机的畅通。
四、煤机电控系统故障煤机的电控系统是保证煤机正常运行的重要组成部分，如果出现故障，可能会导致煤机无法正常运转。
常见的电控系统故障包括电机过载、电机线路短路等。
针对这些故障，可以采取以下处理方法：1. 检查电机的负荷情况，如果超过额定负荷，则应减少煤炭供给量，以降低电机负荷。
给煤机常见故障与分析
给煤机常见故障与分析作者：任大伟来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2015年第12期摘要：给煤机是火力发电厂最重要的设备之一，给煤机能够合理调节给煤量，将原煤均匀送入磨煤机并进行统计，其安全运行将直接影响到发电厂的生产效益。
本文主要列举出发电厂给煤机常见故障，并分析故障原因及解决措施，促进火电厂节能优化运行。
关键词：火电厂；给煤机；故障分析在大型火力发电厂中，给煤机是重要的辅机设备，给煤机能够将原煤通过输送计量胶带均匀传送至磨煤机中，并在传送中检测煤重量及皮带速度，计算出瞬时流量和累积量[1]。
给煤机在日常运行和维护中常出现故障问题，影响发电厂的生产效益，本文主要分析几种常见的给煤机故障及解决措施。
1 给煤机控制原理给煤机控制系统构成如下图1所示。
给煤量信号从DCS发出，经过A1输入卡转变为频率信号，同时与转速信号、皮带有煤等信号通过数模转换后直接进入系统CPU卡，根据信号控制速度并发出指令，并经A2卡输出到变频器，同时给煤率信号经A3卡输出反馈给DCS[2]。
系统按照给煤机参数选定的运行方式及参数进行控制，系统时刻监控运行状态并根据故障进行跳闸和报警，自动记录故障，以便及时处理回复。
变频器按照设定好的程序参数监控系统故障，并保护系统运行。
2 给煤机常见故障与分析2.1 给煤机无法启动首先检查系统控制回路是否出现故障，经检查发现给煤机跳闸回路并没有发出相关跳闸信号，堵煤开关也未出现任何报警提醒，因此按照图式检查启动回路的每一个相关接点，经检查发现中间一个继电器的接点发生粘连，及时更换继电器，再次启动给煤机并确定启动正常。
给煤机控制柜门锁的损害可能会造成继电器接点粘连现象，使门长期无法关闭，煤粉在给煤机运转的过程中，从打开的门中散落至控制柜中，长时间积聚的煤粉增多，堵塞继电器，阻碍继电器的正常运转。
在故障解决后，及时修正给煤机控制门并上锁。
2.2 给煤机启动故障在给煤机首次启动的过程中，出现DCS无法正常启动的故障，此时检查DCS组态和外回路是否正常，并检查给煤机就地启动是否正常，若这两种情况均正常则排除就地故障，经分析造成无法启动的原因是DCS与就地接口处。
给煤机常见故障分析与处理
给煤机常见故障分析与处理
故障现象：
（1）给煤机皮带卡涩，给煤机跳。
（2）给煤机驱动马达及减速箱振动大。
（3）给煤机轴承有异音
（4）给煤机皮带损坏。
（5）清扫链连接销磨损严重。
（6）清扫电机损坏。
原因分析：
（1）原煤斗有大块煤、木头、耐磨陶瓷砖卡涩给煤机。
（2）给煤机驱动滚筒上的缓冲销松动。
（3）轴承不定期补油造成轴承进粉损坏。
（4）给煤机皮带长时间运行磨损。
（5）清扫链伸长磨损连接销。
（6）清扫电机骨架密封损坏。
处理方法：
（1）通知输煤专业人员加强巡检，发现大煤块、木头等不合格物及时进行清理。
（2）更换驱动滚筒缓冲销。
（3）更换轴承及轴护套，检查润滑脂油管是否畅通。
（4）定期调整给煤机皮带，保持张紧滚筒在中间位置。
（5）适当调整落煤口调节板，减少煤块下落缓冲力。
定期调整清扫
链长度。
（6）更换清扫电机骨架密封。
对磨损严重的皮带进行更换。
（7）联系热工人员定期进行皮带校重。
防范措施：
（1）对轴承、减速箱定期填加润滑油及润滑脂。
（2）加强点检，出现问题及时处理。
（3）提高职工的检修培训，严格检修工艺质量。
（4）利用临修、小修对密封风机进行全面、仔细的检查。
称重给煤机常见故障分析
称重给煤机常见故障分析2012-5-8 16:46:55来源：兼职编辑字号:[ 摘要 ] 本文针对目前行业普遍采用的皮带称重给煤机在使用过程中的常见故障，进行原因分析，并根据作者多年工作经验给出了相应的解决措施。
全封闭式称重给煤机主要用于电力或其它行业锅炉用煤的定量给煤。
给料过程为皮带连续给煤，煤的运输及计量均在坚固的壳体体内进行。
在输送及计量下部设有刮板式清扫装置，洒落物料及飞灰都能被清理到下料口。
整个系统设有皮带跑偏报警，堵料报警，断链报警等报警装置。
下面就皮带称重式给煤机的常见故障进行分析。
一、称重给煤机的工作原理全封闭式称重给煤机主用包括壳体、皮带输送机、称重控制部分、清扫装置和安全保护装置等五大部分。
给煤机工作时，安装在皮带输送机上的称重桥架测出输送物料的重力并将其转换为与皮带载荷成比例的电子输出信号;另外在给煤机上安装一个数字式测速传感器连续监测皮带速度;重量信号和速度信号通过微处理器为基础的电子仪表(二次仪表)进行积算，产生并显示一个真实流量和给料的累计重量。
设备运行时仪表控制器将通过称重秤架上煤的瞬时流量与控制(DCS)所需求的给煤流量进行比较，产生必要的输出信号到电机控制器(变频器)，通过改变变频器频率达到改变给煤机的运行速度，从而改变给煤流量，达到定量给煤的目的。
称重给煤机的数学运算原理如下：流量=∫皮带速度×皮带载荷皮带速度 = 米/秒皮带载荷= 千克/米流率 = 吨/小时、公斤/分钟二、全封闭式称重给煤机常见故障问题及处理措施1、机械常见故障原因分析及解决措施1.1 皮带跑偏原因及解决措施1)生产制造误差(产品制造不符合要求，导致皮带跑偏)A 输送机架不正输送机架一般由左、右两根纵梁(槽钢)和横梁组焊而成，如果焊接工艺不合理或缺少相应的工装，会出现组焊后机架变形，即两纵梁不对称、不平行甚至两根纵梁相对水平高度不一致，以致使滚筒、托辊等零部件装配后相互平度差。
B滚筒加工误差滚筒在加工后，通体同轴度误差较大，即一端粗，一端细，皮带在这种滚筒上运动，其两侧所受牵引力不同，在牵引力的作用下易向直径细的一侧跑偏，即“跑火不跑小”。
给煤机、滚筒电动机、清扫器常见故障分析及处理
给煤机、滚筒电动机、清扫器常见故障分析及处理一、叶轮给煤机挑杆与挡煤板卡死故障分析与处理
故障现象：叶轮给煤机挑杆与挡煤板卡死
原因分析：
1)挡煤板托辊不转。
2)挡煤板与预埋件处开焊，导致挡煤板错位。
3)挑杆开焊或变形。
处理方法：
1)更换挡煤板托辊。
2)调整焊接牢固。
3)调整焊接，变形严重则更换
二、电动滚筒电动机内部渗油故障分析与处理
故障现象：电动滚筒电动机内部渗油
原因分析：
1)电动机轴伸端及密封圈磨损，密封性能降低。
2)滚筒内冷却润滑油太多。
处理方法：
1)更换密封圈。
2)充油液面至滚筒半径的2/3高度。
三、清扫器清扫不干净故障分析与处理
故障现象：清扫器清扫不干净
原因分析：
1) 清扫器与皮带接触不严，或压力不够。
2) 清扫器刀头变形或磨损严重
处理方法：
1) 调整清扫器与皮带的接触面积和压力。
2) 更换刀头
四、头部清扫器声音异常故障分析与处理
故障现象：头部声音异常
原因分析：清扫器与皮带压太紧。
处理方法：调整清扫器与皮带压紧力。
燃煤火电厂给煤机常见故障分析及处理
2020.19科学技术创新燃煤火电厂给煤机常见故障分析及处理商桐友（华电国际邹县发电厂，山东邹城273500）受煤质因素、设备因素和人员调整原因影响，给煤机在运行中经常出现运行不稳定甚至跳闸问题。
随着燃煤机组低价煤掺烧工作的开展，对制粉系统设备运行的稳定提出了更高的要求。
本文根据某火电机组多年运行经验，总结出常见的给煤机断煤、堵煤，皮带划伤、打滑，称重指示不准等问题。
查明故障原因，找出合适的方法，提高给煤机运行稳定性，对于火电厂的安全运行有着十分重要的意义。
1制粉系统概况某火电厂635MW 机组锅炉是由美国Foster Wheeler 能源公司（FWEC ）设计制造的亚临界燃煤汽包炉，制粉系统为正压直吹式。
MCR 工况下，制粉系统可将288.17T/H （设计煤种）或327.47T/H （校核煤种）的原煤磨制为锅炉燃烧所需的合格煤粉。
每套制粉系统配备一台D-10-D 型双进双出筒式钢球磨煤机，两台STOCK EG24型电子称重式皮带给煤机，分别布置在每台磨煤机的两端。
给煤机入口管上设有手动插板门，靠链条拉动，可以截断元每次至给煤机的供煤。
给煤机出口管上设有电动闸板门，可以截断给煤机向磨煤机的下煤。
给煤机还包括以下部件：壳体、张紧辊及张紧机构、皮带、皮带张力辊、称重辊及精确的负荷传感器、皮带驱动机构及变速箱、清扫皮带机构及变速箱、断煤信号装置及工作灯、微处理机控制柜等。
图1为给煤机结构图。
图1给煤机结构图2给煤机故障类型及处理方法2.1给煤机皮带划伤煤源中混有过多的硬质杂物是导致给煤机皮带划伤的主要原因。
原煤仓内村板脱落，煤源中存在金属杂物，煤种混有石子等，都有可能划伤皮带，甚至造成皮带撕裂。
硬质物体划伤皮带，有时也会引发皮带跑偏，巡检人员可以通过给煤机观察孔看到皮带跑偏或划伤现象。
出现大块硬质物体在给煤机皮带上卡涩，往往会导致给煤机电流超限，严重时会超电流调闸。
给煤机长时间运行，皮带磨损程度加剧，会加大皮带划伤的可能性。
浅谈给煤机常见故障及解决措施
２ ） 操作简单。 给煤机作为 自动化煤矿机电设备 ， 能够实现远程操作和 自动安全保护。工作人员可通 过远程 操 作控 制给 煤 机 。 当与集 控 台连 锁后 ， 还 能够
集 中控 制 。 ３ ） 维 护容 易 。给煤 机 结构 简单 ， 零件、 机 构 也都
发生偏角 、曲臂受到阻碍等 ，都容易导致电动机烧 毁 。影响煤炭运输 ， 又造成维修开支 。 ２ ） 虽然给煤 机能够较好 的适 应 钢材 的质量 有较高 的要 求 ， 受到强烈 冲击和振动 的话动力支座有可能发生散架 故障。
控制系统运行过程 中， 还可以根据给煤机预设参 数进 行 运行 方式 的控 制 ， 监控 系统 运行 状态 ， 发 生故 障时可 以查询 故障原 因 、 进 行报警 、 自动跳 闸等 功能 。
２ 给煤 机 的特 点
动化操作 大大节省 了工人的劳动强度 ，同时也减少 了人工放 库 可能造 成 的失误 。
失 的现 象 ， 当出现 这种 情况 时 ， 在 现场 首先 要 顺 时 针
２ ０ １ ７年第 ５期
章 明旺 ： 浅谈 给煤机 常见故 障及解决措施
转动散热风叶 ， 初步判断是机械故障还是电气故障 ， 般情况下通常是机械故障造成。该故障主要是 由
一
异常 ， 经过检测发现 ， 造成给煤机煤量异 常的原 因
总第 １ ６ ９期 ２ ０ １ ７年 第５期
机 械 管 理 开 发
ＭＥＣ ＨＡＮ Ｉ Ｃ ＡＬ ＭＡ ＮＡＧ ＥＭＥ ＮＴ ＡＮＤ ＤＥ ＶＥＬ ０ Ｐ ＭＥ ＮＴ
Ｔ ｏ ｔ ａ ｌ １ ６ ９ Ｎｏ ． ５， ２ ０１ ７
Ｄ ＯＩ ： １ ０ ． １ ６ ５ ２ ５ ０ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． ｃ ｎ １ ４ － １ １ ３ ４ ／ ｔ ｈ ． ２ ０ １ ７ ． ０ ５ ． ２ ８
给煤机主要故障判断和排除
给煤机最难以判断的故障一般为03和12故障：03故障：此故障主要是微机板测不到电机转速，故障时可以往以下相关部分检查。
1）电机是否运行。
（可以手盘电机风扇，来判断电机是否堵转。
）2）电机测速线圈是否正常。
（可以测量线圈内阻，220欧姆左右；也可以测量测速信号电压，高速35V左右）3）变频器是否正常。
（可以查看其面板显示来判断。
）4）1ZJ继电器是否吸合，有没有运行指令给变频器。
（B16、B17）5）变频器调速指令是否给变频器。
（142、143，A2卡件，电源板，扁平电缆）6）变频器是否发出故障报警，如有报警，按变频器说明书操作。
7）09单元设置是否正确，如果此单元设置不对，微机板是没转速信号输入的。
8）由于机器长时间运行，震动、积灰等造成的接线松动，可以在大致判断出故障位置后，仔细检查。
9）还有其他机械方面可能的原因。
以上是主要的03故障判断方法。
12故障：此故障主要是速度不稳，有大幅度的波动引起的。
而且其经常会伴随其他故障一起发出，有时将其伴随的故障解决后，12故障自然消失。
故障时可以往以下相关部分检查。
1）微机板参数是否正常，如02、08等。
2）微机板上跳线是否正确。
3）变频器调速指令和运行指令是否正常，A2卡件是否正常。
4）电机测速信号是否正常。
5）1ZJ继电器是否正常。
6）变频器是否出现故障。
7）电源板和微机板是否出现问题。
8）以上相关的电气线路是否有松动、接触不良等现象。
以上是主要的12故障判断方法。
其他故障：其他故障比较容易判断并排除，这里就不详细说明。
火电厂给煤机常见故障及分析
火电厂给煤机常见故障及分析摘要：给煤机是火电厂火电机组的重要组成部分，作为磨煤机的前提环节，其主要作用是在煤炭供应的同时并对给煤量进行统计，对火电厂运行效率和效果有直接影响。
因此，本文针火电厂给煤机的重要作用，通过对其常见故障进行分析，并对相关解决措施进行思考，从而为给煤机优化与发展提供良好的基础。
关键词：火电厂给煤机；常见故障分析；解决对策引言：给煤机是火电厂中比较关键的辅助设备之一，其对火电厂运行过程中给煤量的控制和调节，对于火电厂生产经济效益具有关键意义。
但是，因为各方面因素的影响，火电厂给煤机中或出现几种常见故障，为保障给煤机的正常运行，对其常见故障的引发因素和主要内容进行分析，并思考相应解决对策，对于火电厂优化与发展极为关键。
1.给煤机的简单分析1.给煤机的概念给煤机是火电厂运行中的辅助设备之一，其作用是按照负荷要求准确调节磨煤机给煤量，主要布置在原煤斗与磨煤机之间，因为其结构特点和工作原理的不同，可以分为有容积式与重力式两种。
1.给煤机的工作原理给煤机在实际运行过程中，主要是储煤仓中的煤炭通过煤闸门进入到给煤机之中，然后由给煤机内部的输送计量胶带，持续均匀把煤炭输送到磨煤机之中。
实际运行时，输送计量胶带下方设置的电子承重装置，是由高精度的电子皮带秤组成，称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号，同时送入积算器，经积算后得到瞬时流量和累计量。
1.给煤机运行流程在实际使用给煤机时，首先要对给煤机紧固件、减速器、行程销、连接销、给煤机滚轮、导轨的构件进行检查，在检查后，通过开车信号控制，推动给煤机的开车与运行，在运行过程中，不仅能要随时观察受煤设备的运行情况，还要对出料口的实际情况进行检查，如发现信号提示，需要立即停机处理，并且，还要对减速器和电极温度进行监测，进而有效确保给煤机的正常运行。
1.给煤机运行过程中常见的故障分析1.给煤机启动故障在火电厂给煤机运行过程中，启动故障是其常见的故障之一，主要分为两个方面，首先是给煤机无法启动的问题，主要是指启动给煤机时，不论是远程操作还是就地操作都无法正常启动，这一故障的原因在于给煤机控制门故障，因为长期工作过程中煤粉堆积，导致继电器出现阻塞和粘连的情况，从而出现给煤机无法正常启动的问题。
给煤机投运后可能碰到的问题解疑
给煤机投运后可能碰到的问题解疑
1.累计总量不能清零，或故障码不能复零
解疑：键盘被锁定，解除禁止可以断开控制柜内SW1开关（或断开117与107之间的短接线）。
键盘锁定是防止重要数据被非法改动的保护措施，所以除须维护校准给煤机时使用外，平时一定要将键盘置锁定状态。
2.出现12故障报警
解疑：运行中出现12故障报警通常是皮带受到不均匀的阻力造成，如皮带跑偏、入口有小煤块堵塞、轴承损坏等，通过观察和听声音可以确认上述故障点。
但如果是空带起动时出现12故障报警，请检查02参数值是否太小（通常为800左右），如果确实很小，则可以修改02参数，也可以通过将皮带上煤层铺满后再遥操。
这是因为空带运行时由于没有净重，为防止电机以最高速运转，控制系统先采用容积方式运行限制电机转速，当煤铺上皮带后3.MAINTENANCE维护灯（红色报警灯）亮
解疑：该报警灯主要起提示作用，提醒维护人员给煤机已运行满1个月，按要求应该对设备上的转动部件进行维护，如对所有轴承进行油脂更换等，具体参阅《给煤机使用手册》有关章节。
该报警灯相当于1个定时器，如果要重新计时，可按全黄键后再按F1键，即可熄灭该报警灯并重新进行1个月的计时。
注意：按F1键后内部的上电次数也同时被置零。
4.。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
给煤机问题汇总给煤机现场出现问题：问题一现象：给煤机跳闸，错误调用报07（堵煤跳闸）原因：由给煤机出口堵煤报警器发出的出口堵煤信号造成的给煤机跳闸。
处理方法：1.观察给煤机出口是否真正堵煤，如堵煤一定要及时停止给煤机，以防出现重大问题。
2.将出口堵煤报警器的外罩打开，观察堵煤报警器的行程开关是否上锈。
如果有锈迹，应为此原因造成的报警器误动作导致的给煤机跳闸。
需清理锈迹、重新将行程开关定位到临界状态或更换堵煤报警器。
3.检查出口堵煤报警器的接线是否有接地或是否被砸断，因堵煤报警器为常闭节点，一旦有接地或者砸断现象，会造成柜内堵煤继电器误动作，导致给煤机跳闸。
4.检查给煤机控制柜内堵煤（FD）继电器及其底座是否损坏。
接线是否有松动及漏接、错接现象。
问题二现象：给煤机报容积式给煤原因：给煤机称重传感器无法称量皮带上方物体重量处理方法：1.检查给煤机承重托辊上是否有杂物将托辊卡住，此现象会造成给煤机承重传感器两侧偏差过大，导致给煤机报容积式给煤。
2.检查给煤机称重传感器及其电缆是否有损坏现象。
如果有损坏现象，更换称重传感器。
3.检查自检（SELF TEST）09，如果两侧偏差过大，有可能为承重传感器两侧不平，重新用水平检尺校订称重传感器水平。
（校订方法：将水平检尺放在称重跨距辊上，调节称重传感器下方螺母，使称重辊与跨距辊在同一水平线。
）如果校订后，如果两侧偏差还是过大，检查皮带是否偏离并压住称重辊一侧。
4.用力下压或上抬，称重传感器数值变化缓慢或变化小，可能为称重传感器内部进灰，导致传导不正确，用内六角将称重传感器外壳打开，进行清理。
5.以上工作完成过后，仍报容积式，可能为干扰造成的容积式，与我公司联系，加装屏蔽环问题三现象：给煤机报煤仓出口堵煤原因：AE煤流检测器发出报警信号处理方法：1.检查给煤机上闸门是否真正堵煤。
如果真正堵煤可用疏松机或空气炮进行疏通，或用人工进行震打。
2.检查接线是否正确及给煤机控制柜内CFMR继电器和其底座是否有问题。
3.按照AE煤流检测器控制柜柜门上的步骤，重新定度。
并调节VR3来调节灵敏度。
4.AE探头被煤粉遮住，导致声音传到不过去，也会造成同样现象，将探头拿出擦净，并清理法兰及探头孔。
问题四现象：清扫链不运行，跳闸原因：开关线路损坏等处理方法：1.检查清扫电机三相电，开关及接线是否有损坏。
2.检查清扫连是否发生卡涩现象，是否有杂物卡住清扫链条。
3.将清扫链接触器复位。
并将跳闸电流调大，正常跳闸电流为一点一倍，可调大到一点二至一点三倍尝试。
尽量不要将电流调到最大。
问题五现象：给煤机发超温报警原因：给煤机内部温度过高等处理方法：1.检查给煤机内部温度是否确实过高。
2.检查温度计是否损坏，及温度计到柜内接线是否损坏。
3.检查DCS信号点的常开常闭是否接反。
问题六现象：给煤机跳闸，报故障03（测速反馈丢失）原因：给煤机没有转速反馈处理方法：1.检查给煤机测速探头（电机外壳上银白色用螺母锁紧的就是）位置。
包括测速探头顶端测点于测速齿轮的水平距离（在不接触的情况下，距离越接近越好）和垂直距离（测速探头顶端测点正对测速齿轮中心最好）。
2.检查给煤机测速齿轮（给煤机皮带电机的电机罩内）是否出现打滑现象。
如有打滑现象，将测速齿轮垂直位置顶到于测速探头顶端平行在一条水平线上，然后锁紧。
3.检查给煤机测速探头接线及测速探头是否存在接地或损坏。
测速探头一般线号为145和146。
屏蔽线为147。
确定测速探头是否损坏的方法为测量测速探头的电阻，测量145与146之间的电阻，正常的阻值为1点7千欧左右。
如果有损坏请更换。
4.检查给煤机控制柜内测速接线。
检查145和146这一组线在端子排到板件一段是否存在断线，错线及漏接现象。
检查屏蔽线147是否漏接及错接。
问题七现象：给煤机给煤量波动原因：煤量反馈或实际煤量波动和处理方法：1.进入给煤机自检（SELF TEST）06，观察煤量指令及反馈。
屏幕右侧上方数值为DCS给煤率指令，下方为反馈。
如果上下两个数值都出现波动。
则先检查给煤率指令。
对照图纸。
在给煤机停止状态下，远方加指令，用万用表测量给煤率指令线的电流值（毫安）。
如果指令的毫安值波动，检查DCS指令出口是否存在问题。
如果指令的毫安值无波动，则继续往下进行。
2.检查给煤机皮带上是否有煤及煤层是否均匀。
如果出现了上述情况，检查给煤机入口（煤仓出口）是否出现堵塞现象。
如果有，可用空气炮、疏松机或敲打解决。
3.将给煤机内部煤清空，打开端门及检修门。
将砝码挂在称重传感器上，然后进入自检（SELF TEST）09.观察给煤机称重传感器数值是否波动（J1和J2）。
如果有波动，则检查砝码是否晃动，如无晃动，检查称重传感器线路是否有问题（包括是否有断裂烧伤等故障）。
如线路无故障，则检查称重传感器是否有烧伤（因给煤机罐体内很可能有磨煤机反上来的热风）及内部是否有进灰和皮带是否不平整等现象。
4.检查测速探头于测速齿轮的距离、位置及测速探头是否损坏。
检查方法参考问题六。
5.如果以上部分都未发现任何问题，可与我公司联系，加装屏蔽环以排除干扰造成的波动。
问题八现象：给煤机没有煤量反馈原因：远控未收到煤量反馈处理方法：1.在OFF状态下，点击TRIM键，按上下键调节到A3CARD100%=####HZ，按SETUP键，此时按上下键，频率（HZ）会发生变化。
此时给煤机已向远控发送给煤率反馈。
按图纸在给煤机控制柜内端子排上找到给煤机给煤率反馈点，测量电流（ma）数值是多少。
如果电流约等于20MA，观察远方是否有给煤率反馈。
如果依然没有给煤率反馈，检查给煤机控制柜到远控的通道是否有问题。
如果有给煤率反馈，则进行下一步。
2.在皮带有煤的状态下，按SELF TEST键，进入SELF TEST09，检查J1和J2是否有数值。
如果没有数值，检查称重传感器，如果有数值，继续进行。
远方启动给煤机。
加上一定指令，检查给煤机给煤率反馈点是否有电流。
如果有电流，但是远方未收到，检查控制柜到远控通道。
如果没有电流，检查给煤机给煤率反馈点的接线是否有松动。
如果没有松动，检查A3卡是否有松动。
如果都未松动，检查给煤机给煤率反馈点通到电源板的线路是否有松动及是否正确。
如果一切正常，进行下一步。
3.检查电源板和CPU板的接线（包括排线及白色接线）是否松动及是否有损坏和生锈现象。
如果一切正常，更换CPU和电源板尝试。
问题九现象：给煤机跳闸，故障代码11原因：给煤机电机启动器故障等处理方法：1.检查给煤机启动回路通畅。
是否有接线松动或者掉落现象及错线现象。
2.检查给煤机变频器参数是否正确3.检查给煤机电机是否出现过流现象。
4.检查给煤机变频器运行反馈是否处处。
5.检查电机三相电接地及绝缘。
将电机接地线从变频器解下，连接到控制柜接地。
问题十现象：给煤机电机电流或者给煤率反馈有偏差。
输出端连接DCS后，毫安值改变原因：变频器有干扰等处理方法：1.检查DCS接线是否正确2.检查DCS接线是否有电压及电流串进线路3.更换变频器看是否还有偏差4.将给煤率反馈点的接地线解下，看是否还有偏差。
给煤机给煤率反馈线为一端接地。
问题十一现象：给煤机给煤率指令反馈有偏差原因：通道校对不准等原因处理方法：1.重新校对给煤机给煤率的指令与反馈。
A1卡为指令卡，A1 CARD 0%约为1900多HZ，A1 CARD 100%约为9600多HZ；A3 CARD 0%约为200HZ左右，A3 CARD 100%约为1000HZ左右。
2.检查DCS接线是否也接地。
如接地就断开。
3.检查A1和A3卡是否有故障。
更换卡件试试。
4.检查电源板连接到控制柜的白色细线是否正确及是否有缺损。
5.如果给煤机的给煤率反馈相对于指令是成比例的偏差。
如指令为20吨，反馈10吨，指令为40吨，反馈为20吨。
则检查连接给煤机电源板和CPU板的排线是否有缺损及是否有生锈现象。
6.将DCS指令线和反馈线在给煤机控制柜内拆掉，直接测量电流值（毫安），观察是否有信号衰减现象。
问题十二现象：给煤机在远控启动后，转速直接打到最大值，无法调节原因：断煤等处理方法：1.检查给煤机给煤机皮带上是否发生断煤和煤层过薄现象，检查给煤机皮带断煤旋叶开关是否因为生锈等原因，导致行程开关无法断开。
因为给煤机在给煤的状态下。
重量乘以转速等于给煤率。
在重量降低的情况下，给煤机会提高转速来达到指令所需的给煤率。
如果发生上述现象，启动空气炮等措施，疏通给煤机进煤管及煤仓，清理断煤开关锈迹。
切记，断煤开关为带电部位。
需要断电后进行处理。
2.检查给煤机通道。
A2卡参数。
点TRIM键，按向上或向下箭头，调节到A2CARD0%=####HZ。
正常情况下，数值为200左右。
如果超出过多，则重新设定。
3.检查给煤机参数。
点击SETUP键。
检查参数。
特别注意参数地址30.该参数为给煤机最低转速。
如果该参数设定错误，则需按照说明书重新更改。
4.更换CPU板件，重新运行观察。
确认是否为板件故障造成的故障。
问题十三现象：给煤机黑屏，跳闸灯闪原因：CPU板故障灯处理方法：1.断电后，待放电完全后（约几分钟），重新上电。
看是否恢复。
如果恢复，则检查给煤机自检05（SELF TEST 05）。
该参数为给煤机的最后一次上电时间和总的上电次数。
如果上电次数过大（例如上电次数达到1万余次），则CPU板件有问题。
将给煤机上电次数清零。
将CPU处理器重新进行插拔或更换U17模块，然后将给煤机重新启动，观察。
注：A,板件及模块不可带电插拔。
B,CPU处理器重新插拔后，一定要观察参数是否有变动。
2.如果以上措施实行后，板件还是无法使用。
则更换CPU板件。
问题十四现象：给煤机累计煤量与远控有偏差原因：累计丢失等处理方法：1.将给煤机累积量脉冲宽度加大（SETUP35），宽度自定。
标准值为0.1秒。
2.将给煤机拉空，挂上砝码，将FB继电器强制吸合。
远方启动给煤机模拟实煤运行。
3.用万用表检测累积量通道是否有脉冲。
（原理为每一百千克发出一个零点一秒时长的脉冲）。
如有脉冲发出，则设备无故障。
检查通道和DCS卡件是否有问题。
4.如果没有脉冲，可更换使用备用的累积量通道。
5.如果备用通道也没有累积量脉冲。
则检查累积量线路。
（从端子排到电源板，白色细线，包括空色插头是否插紧等）。
6.如果上述地方都没有故障。
则检查电源板上K8继电器。
问题十五现象：给煤机远方给煤状态下，自动停机或自动重新启动。
（偷停。
在正常给煤状态下，DCS显示给煤机电流，转速，煤量等数值突然下降为零，运行信号消失，在短时间内重新恢复或直接停机。
有时出现黑屏）。
原因：CPU版故障等处理方法：1.检查给煤机上电次数及最后一次的上电时间。
（自检SELFTEST05）。
如果上电次数过多（例如达到一万多次），并且最后一次的上电时间和出现此现象的时间能对应上。