砂浆、混凝土防水剂
混凝土防水剂
氯化铁类防水剂作用机理
（2）降低了泌水率。混凝土中掺加氯化铁类防水 剂后，由于浆体中生成了氢氧化铁、氢氧化亚铁和 氢氧化铝等胶状物，混凝土的泌水率降低了，减少 了因此而引起的缺陷。 （3）氯化铁类防水剂与Ca(OH)2作用生成氯化钙， 不但能起填充作用，而且这种新生态的氯化钙能激 发水泥熟料矿物，加水其水化速度，并与硅酸二钙、 铝酸三钙和水反应生成氯硅酸钙和氯铝酸钙晶体， 提高了混凝土的密实性，因而抗渗性提高。
多功能复合型防水剂
多功能复合型防水剂作用机理： （1）改善混凝土结构： 混凝土加水拌合前其胶凝材料具有良好的连续级配，孔隙 率大为降低，水化硬化后打的毛细孔减少，这是因为水化 过程中不同粒径的胶凝材料颗粒互相填充，减少了颗粒间 的空隙，从而进一步减少了复合胶凝材料体系凝结硬化后 的总孔隙率，有利于大幅度降低混凝土的渗透性。 （2）减水效应： 主要是减少用水量增加混凝土结构更加密实，由于水分蒸 发引起的毛细孔将大大减少，这对减少水分的渗透性非常 有效。此外可以大幅改善混凝土的保水性和抗离析性，减 少泌水通道，提高混凝土表面质量，也减少了混凝土表面 的毛细管从而降低了混凝土的吸水率。
引气型防水剂
另外，由于气泡的阻隔作用，减少了由于沉降作用 所引起的混凝土内部的不均匀缺陷，也减少了集料 周围粘结不良的现象和沉降孔隙。气泡的上述作用， 都有利于提高混凝土的抗渗性。此外，引气剂还使 水泥颗粒憎水化，从而使混凝土中的毛细管壁憎水， 阻碍了混凝土的吸水作用和憎水作用，这也有利于 提高混凝土的抗渗性能。
防水剂对混凝土性能的影响
1各种防水剂对混凝土性能的影响： （1）防水剂品种多，组分复杂，所以对混凝土性能的 改善是多方面的。掺加引气型防水剂的混凝土，可以 改善新拌混凝土的和易性，提高混凝土抗渗性、抗冻 融循环能力，但却对混凝土强度有一定程度的不利影 响。为了弥补引气对混凝土强度的负面影响，通常将 引气组分与减水组分复合来配制混凝土防水剂。 （2）微膨胀剂组分虽然可以使混凝土具有微膨胀和抗 裂防水效果，但不具备减水效应，所以通常也与减水 组分复配使用，以取得更好的增强和抗渗效果。
《砂浆和混凝土防水剂》标准解读
发 改办［０ ６１ ９ ２ ０ １０ ３号 文 件 、 国建筑 材 料工 业协 会 以 中 标 准 部［０ ６０ ７号 函 、 国水 泥 制 品标 准 化 技 术 委 ２ ０ ］３ 全
员 会 以水制 标 秘字 ［０ ６０ ４号 文件 先 后下 达修 订 标 ２０１１
砂 浆 、混凝 土 防水 剂 是指 能 够 改 善砂 浆 及 混凝 土 的耐 久 性 、 降低 其 在 静水 压 力下 透 水 性 的外 加 剂 ， 是 我 国外 加 剂 品种 中经 济 效益 显 著 的外 加 剂 品 种 之
一
ｏ ｅ ｗｈｃ ｌ ｒｐａ ｅＪ ７ — ２ ａ ｄＪ ７ —１ ９ ． ｈ ｒ ｃｅ ｕ ． ｉｈｗｉ ｅ ｌｃ Ｃ ４ ４ ９ ｎ Ｃ ４ ４ ９ ９ Ｔ ｅａｔ ｌ ｌ ｉ
准 的任 务 ，要求 由中 国建 筑 材料 科 学 研 究 总 院组 织
对 Ｊ ７ Ｃ ４ ４标 准 进行 全 面 的修 订 ， 止 时 间是 ２ ０ 起 ０ ６年
ｐ ｏ ｉｉｎｓ ｒ ｖｓｏ ．
。
在 很 多情 况 下 ， 了生 产水 密 性 好 的混 凝 土 ， 为 也
使用 减 水剂 减 水 ， 防 裂剂 来 防止 开 裂 ， 然 比单 独 用 虽
使用 防水剂 具 有更 好 的效果 ，但 是 减水 剂 和 防 裂密
Ｋｅ ｏ ｄｓ ｙ ｗ ｒ ：ｍｏ ａ ；ｃ ｎｃ ｅｅ；ｗａｅ － ｅ ｌ ｔａ ｔ ｒ ｒ ｏ ｒｔ ｔ ｒ ｒ ｐｅｌ ｄｍｉｔ ｒ ；ｕ ｆ ｒ ｅｎ ｘ ｕ ｅ ｎｉ — ｏ
标 准解 读
《 砂浆和涅凝土防水剂》 准解读 标
王 玲 ．田 培
混凝土、砂浆外加剂检验
下一页 返回
8.1 混凝土外加剂检验
• ８.１.２ 混凝土外加剂的分类
• 外加剂的种类很多,按化合物分类,可分为无机外加剂和有机外加剂两 大类.
• 按其主要功能可分为四大类:调节或改善混凝土拌合物流变性能的外 加剂,调节混凝土凝结硬化时间、硬化性能的外加剂,改善混凝土耐久 性的外加剂,改善混凝土其他性能的外加剂.
上一页 下一页 返回
8.1 混凝土外加剂检验
• ２)萘系减水剂.萘系减水剂的主要成分是萘及萘的同系物的磺酸盐与 甲醛的缩合物,一般为棕色粉状物.萘系减水剂对水泥有强烈的分散作 用,其减水、增强、提高耐久性等效果均优于木质素,属高效减水剂.适 宜掺量为０.２％~１％,一般减水率为１５％~２５％.若不减水可增加 坍落度１２０~１８０mm,可使早期强度提高３０％~１００％,２８d 强度提高１５％~４０％;若保持强度不变,可节约水泥１０％~２０％. 属于这类减水剂的品种较多,主要有NNO、FDN、UNF、NF、MF、 JN、AF等.
• 萘系减水剂适于所有混凝土工程,更适于配制高强、早强混凝土及流 态混凝土.
上一页 下一页 返回
8.1 混凝土外加剂检验
• ２. 早强剂 • 加速混凝土早期强度发展的外加剂称为早强剂.这类外加剂能加速水
混凝土防水剂规格型号
混凝土防水剂规格型号一、产品概述混凝土防水剂是一种用于混凝土结构表面防水的材料。
它能够在混凝土表面形成一层防水膜，抵御水分的渗透和侵蚀，有效地保护混凝土结构的耐久性和稳定性。
本规格将介绍混凝土防水剂的详细规格和型号，以便用户选择和使用。
二、产品分类混凝土防水剂按照使用范围和性能特点可以分为以下几类：1. 透明型混凝土防水剂：透明型混凝土防水剂是一种无色透明的液体，可以提供优异的防水效果，同时不影响混凝土的观感和颜色。
2. 砂浆型混凝土防水剂：砂浆型混凝土防水剂是一种具有一定粘性和粘结力的液体，可以与混凝土表面形成一层坚韧的防水膜，以达到防水的目的。
3. 弹性型混凝土防水剂：弹性型混凝土防水剂是一种含有弹性体的液体，可以在混凝土表面形成一层具有弹性的防水膜，以适应混凝土的变形和振动。
三、产品性能混凝土防水剂的性能应符合以下标准：1. 耐水性：混凝土防水剂应具有优异的耐水性，能够在水中长期使用而不失效。
2. 耐腐蚀性：混凝土防水剂应具有良好的耐酸碱和耐盐腐蚀性能，能够在潮湿、多盐分的环境中使用而不受侵蚀。
3. 耐候性：混凝土防水剂应能够在不同的气候条件下使用，不受太阳光、风、雨、雪等自然因素的影响。
4. 粘结力：混凝土防水剂应具有良好的粘结力，能够与混凝土表面形成牢固的结合，不易剥落或破裂。
5. 透气性：混凝土防水剂应具有一定的透气性，能够防止混凝土表面积水而导致的潮湿和腐蚀。
四、产品型号混凝土防水剂的型号应具有以下特点：1. 型号应具有一定的代表性，便于用户选择和识别。
2. 型号应包含产品的主要性能指标，例如透明型防水剂可以使用“T”开头的型号，砂浆型防水剂可以使用“M”开头的型号，弹性型防水剂可以使用“E”开头的型号等。
3. 型号应具有一定的层次性，以便用户根据具体要求选择不同的型号。
五、产品规格混凝土防水剂的规格应包含以下内容：1. 包装规格：混凝土防水剂应按照一定的标准进行包装，以便用户购买和使用。
jc984-2005砂浆、混凝土防水剂
jc984-2005砂浆、混凝土防水剂
JC9842005是一种特殊的砂浆和混凝土防水剂。
它是一种液体添加剂，可以混合在砂浆或混凝土中，提供良好的防水效果。
JC9842005的主要功能是改善砂浆和混凝土的防水性能。
它可以填平砂浆或混凝土中的微小孔隙，阻止水分渗透。
同时，它还可以提升材料的抗渗性和抗渗漏性，有效防止水分的渗入。
这种防水剂的优点是具有较高的耐久性、耐酸碱性和耐候性。
它可以广泛应用于建筑物、地下室、水池、水库、阳台、厨房、浴室等需要防水处理的场所。
使用JC9842005防水剂时，需要将其适当稀释后与砂浆或混凝土进行充分混合。
使用时需要根据具体情况调整剂量，以确保防水效果。
总的来说，JC9842005防水剂是一种有效的砂浆和混凝土防水产品，可以提供可靠的防水保护。
在使用时需要按照说明书进行正确操作，以获得最佳效果。
混凝土砂浆防水剂使用方法
混凝土砂浆防水剂使用方法一、引言混凝土砂浆防水剂是一种能够提高混凝土、砂浆的耐水性和抗渗性的化学药品。
它可以有效地防止水分渗透到混凝土或砂浆表面，从而增强其耐久性和使用寿命。
在建筑、桥梁、地下工程等领域广泛应用。
本文将详细介绍混凝土砂浆防水剂的使用方法。
二、混凝土砂浆防水剂的分类混凝土砂浆防水剂根据其作用原理以及形态可以分为以下几种：1. 面层防水剂：一般为液态或半固态，用于涂刷在混凝土或砂浆表面，起到防水作用。
2. 渗透型防水剂：一般为透明溶液或浆料，可以渗透到混凝土或砂浆内部，形成防水层。
3. 表面硬化剂：一般为液态或半固态，用于涂刷在混凝土或砂浆表面，起到硬化作用，同时也有防水作用。
三、混凝土砂浆防水剂的使用方法1. 面层防水剂的使用方法（1）准备工作将要涂刷的表面进行清洁，确保表面无油污、灰尘等杂质。
（2）涂刷防水剂将防水剂涂刷在表面上，一般需要涂刷两遍，每遍间隔时间需要根据防水剂的说明进行等待。
（3）涂刷顺序从上往下涂刷，避免漏刷或重复涂刷等情况出现。
同时，涂刷时需要注意涂刷的厚度，一般来说涂刷厚度需要满足防水剂的说明要求。
（4）养护涂刷完毕后，需要对表面进行养护。
根据防水剂的说明，养护时间需要持续一定的时间，一般来说在3-7天之间。
2. 渗透型防水剂的使用方法（1）准备工作将要涂刷的表面进行清洁，确保表面无油污、灰尘等杂质。
（2）涂刷防水剂将防水剂涂刷在表面上，可以使用刷子或喷雾器等工具进行涂刷。
涂刷时需要注意均匀涂抹，避免漏刷或重复涂刷等情况出现。
（3）渗透时间防水剂渗透时间需要根据防水剂的说明进行等待，一般来说需要等待数小时或数天。
（4）养护涂刷完毕后，需要对表面进行养护。
根据防水剂的说明，养护时间需要持续一定的时间，一般来说在3-7天之间。
3. 表面硬化剂的使用方法（1）准备工作将要涂刷的表面进行清洁，确保表面无油污、灰尘等杂质。
（2）涂刷硬化剂将硬化剂涂刷在表面上，一般需要涂刷两遍，每遍间隔时间需要根据硬化剂的说明进行等待。
砂浆混凝土添加剂种类及用量
砂浆混凝土添加剂种类及用量一、引言砂浆混凝土添加剂是指添加在水泥、砂、石等原材料中，能够改善混凝土性能，提高混凝土强度、耐久性、减少收缩变形和裂缝等缺陷的化学品。
砂浆混凝土添加剂可以分为水泥添加剂、矿物掺合料、化学掺合料、增塑剂、防水剂、膨胀剂等多种类型。
本文将对砂浆混凝土添加剂的种类及用量进行详细介绍。
二、水泥添加剂1. 玻璃纤维玻璃纤维是一种新型的水泥添加剂，具有优异的抗拉强度和抗裂性能，可将混凝土的强度提高30%以上。
其用量为水泥重量的1%~2%。
2. 聚合物纤维聚合物纤维也是一种常用的水泥添加剂，具有很好的防裂性能和抗拉强度。
适用于各种混凝土结构的加强和改进。
其用量为水泥重量的0.1%~0.3%。
3. 膨胀剂膨胀剂是用于改善混凝土的耐久性和抗裂性能的一种水泥添加剂。
它可以减少混凝土中的水分含量，从而提高混凝土的强度和耐久性。
其用量为水泥重量的3%~5%。
4. 水泥减水剂水泥减水剂是一种可以使混凝土中的水量减少的化学添加剂，可以提高混凝土的强度和耐久性。
其用量为水泥重量的0.2%~0.4%。
三、矿物掺合料1. 粉煤灰粉煤灰是一种常用的矿物掺合料，可以改善混凝土的强度和耐久性。
其用量为水泥重量的20%~30%。
2. 矿渣矿渣也是一种常用的矿物掺合料，可以提高混凝土的强度和耐久性。
其用量为水泥重量的20%~30%。
3. 石灰石粉石灰石粉是一种常用的矿物掺合料，可以提高混凝土的强度和耐久性。
其用量为水泥重量的5%~10%。
4. 膨胀珍珠岩膨胀珍珠岩是一种新型的矿物掺合料，可以提高混凝土的强度和耐久性。
其用量为水泥重量的10%~20%。
四、化学掺合料1. 硅灰硅灰是一种常用的化学掺合料，可以提高混凝土的强度和耐久性。
其用量为水泥重量的5%~10%。
2. 聚合物乳液聚合物乳液是一种常用的化学掺合料，可以提高混凝土的强度和耐久性。
其用量为水泥重量的3%~5%。
3. 水泥养护剂水泥养护剂是一种可以提高混凝土强度和耐久性的化学掺合料。
砂浆、混凝土防水剂标准修订情况
7d 28d
90d
不小于
100
85
90
80
85
80
300
200
48h吸水量比，%
不小于
65
75
28d收缩率比，%
不大于
125
135
注：除凝结时间、安全性为受检净浆的试验结果外，表中所列数据均为受检砂浆与基准砂浆的比值。
3. 受检混凝土的性能指标
试验项目
JC474-1999
安定性 泌水率比，% 凝结时间差
合格
合格
45
45
10
10
100
95
90
85
85
80
300
200
65
75
110
120
注：除凝结时间、安全性为受检净浆的试验结果外，表中所列数据均为受检砂浆与基准砂浆的比值。
JC474-2008
试验项目
性能指标
一等品
合格品
安定性
合格
合格
初凝，min
不早于
45
45
凝结时间
终凝，h
不迟于
10
10
抗压强度比，% 不小于
基准混凝土(砂浆)
2. 匀质性指标
试验项目 含固量 含水量
密度 氯离子含量 水泥净浆流动度
细度
JC474-1999
指标 液体防水剂：应在生产厂控制值相对量的3%之内 粉状防水剂：应在生产厂控制值相对量的5%之内
液体防水剂：应在生产厂控制值的±0.02之内 应在生产厂控制值相对量的5%之内 应不小于生产厂控制值的95% 孔径≤0.32mm，筛余≤15%
JC474-2008 试验共进行3次，每次用有底试模成型 70.7×mm×70.7mm×70.7mm的基准和受检试件各2组，每组 6块
混凝土防水处理技巧
混凝土防水处理技巧混凝土是一种常见的建筑材料，被广泛用于建筑物的地基、地下室、水池等区域。
然而，由于混凝土本身的微小孔隙和渗透性，水分很容易渗透到混凝土内部，导致结构受损。
为了解决这个问题，混凝土防水处理技巧应运而生。
本文将为您详细介绍混凝土防水的技巧和方法。
1. 表面防水处理表面防水处理是最基本和常见的混凝土防水方法。
它主要通过在混凝土表面形成防水层来防止水分渗透进混凝土内部。
以下是几种常见的表面防水处理方法：1.1 使用防水剂：防水剂可以填补混凝土表面的微小孔隙，并形成一层保护膜，防止水分渗透。
常见的防水剂有硅酸盐、硅氧烷等。
在施工前，先清洁混凝土表面，并确保其干燥。
然后涂抹防水剂，等待其干燥和固化。
1.2 使用混凝土防水涂料：混凝土防水涂料是由聚合物改性的涂料，具有良好的粘结性和防水性能。
使用前需先清洁混凝土表面，确保其无尘、无油。
然后将涂料均匀涂抹在混凝土表面，形成坚固的防水层。
1.3 使用混凝土防水砂浆：混凝土防水砂浆是一种特殊配比的砂浆，其在混凝土表面形成一层密封层，防止水分渗透。
施工前需对混凝土表面进行清洁和湿润处理，然后将防水砂浆涂抹在表面，平整并充实。
2. 渗透性封闭剂渗透性封闭剂是一种能够渗透混凝土内部并阻止水分渗透的防水材料。
它与混凝土化学反应，填充微小孔隙，并形成阻挡水分的屏障。
以下是常见的渗透性封闭剂：2.1 硅酸盐渗透性封闭剂：硅酸盐渗透性封闭剂通过渗透混凝土内部，与钙、水化合物反应，生成硅酸钙沉淀物，填充混凝土微细孔隙，从而达到防水的效果。
2.2 聚合物渗透性封闭剂：聚合物渗透性封闭剂主要通过与混凝土化学反应，生成水溶性聚合物，填充混凝土内部的孔隙，阻塞水分渗透。
聚合物渗透性封闭剂具有良好的持久性和防水效果。
3. 施工前的处理除了上述的防水处理方法，施工前的处理也是至关重要的。
以下是一些施工前的处理技巧：3.1 地基处理：地基应进行充分的压实和排水处理，确保基础的稳定性和抗渗性。
FS101 砂浆防水剂
FS101 砂浆防水剂
1、FS101符合《建筑室内防水工程技术规程》中优选材料的要求。
“规程”提出“掺外加剂防水砂浆在使用时宜选用反应型、低碱、低掺量、易分散的新型材料”。
2、FS101在改善砂浆密实性同时，具有减小砂浆收缩的特征，这是其与传统刚性防水材料最大区别。
3、FS101为无机液态，分散性好，与水自然溶合，避免了粉剂及乳剂材料在砂浆拌和时不易均匀的问题，从而提高了砂浆整体防水层的抗渗性和稳定性。
FS102 混凝土防水密实剂
1、FS102符合混凝土外加剂使用发展导向的要求。
《北京市混凝土外加剂使用发展导向意见2004－2008》中指出，“要求混凝土外加剂向低掺量、高性能、水泥适应性好、绿色环保、能源和资源消耗低方面发展”。
2、掺量低（掺量为胶凝材料质量的0.21%），分散性好。
3、抗氯离子渗透性可提高13%～18%。
4、清华大学土木工程系的试验报告结果表明：加入FS102的混凝土具有减小收缩的规律性特征，对防止混凝土开裂、提高混凝土耐久性具有重要意义。
5、FS102混凝土密实剂不含碱、氯、氨等有害成份,符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评定标准》GB/T17219对饮用水输配水设备的要求。
6、有效改善混凝土拌合物的工作性，增加稠度，改善保水性。
可减小大坍落度混凝土拌合物的离析。
7、可促进水化反应，使水化反应更加彻底，能小幅降低水化热峰值。
8、与减水剂、缓凝剂、防冻剂、泵送剂等外加剂适应性好。
9、对钢筋无锈蚀作用。
砂浆、混凝土防水剂(JC 474—1999
砂浆、混凝土防水剂（JC 474—1999）日期：2006-1-20 保护色：默认白牵牛紫苹果绿沙漠黄玫瑰红字体：小字大字砂浆、混凝土防水剂（JC 474—1999）1 主题内容与适用范围本标准规定了砂浆、混凝土防水剂的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装及贮存。
本标准适用于砂浆和混凝土防水剂。
2 引用标准GB 178 水泥强度试验用标准砂GB 751 水泥胶砂干缩试验方法GB 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB 2419 水泥胶砂流动度测定方法GB 8076 混凝土外加剂GB 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法JC 475 混凝土防冻剂GBJ 82 普通混凝土长期性能及耐久性试验方法3 术语3 1 砂浆、混凝土防水剂能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。
3 2 基准混凝土(砂浆)按照本标准规定的试验方法配制的不掺防水剂的混凝土(砂浆)。
3 3 受检混凝土(砂浆)按照本标准规定的试验方法配制的掺防水剂的混凝土(砂浆)。
4 分类防止剂可分为无机质、有机质及复合防剂。
5 技术要求5 1 匀质性匀质性应符合表1的规定表1_______________________________________________________________________________试验项目指标含固量液体防水剂：应在生产厂控制值相对量的3%之内含水量粉状防水剂：应在生产厂控制值相对量的5%之内密度液体防水剂：应在生产厂控制值的±002之内氯离子含量应在生产厂控制值相对量的5%之内水泥净浆流动度应不小于生产厂控制值的95%细度孔径≤032mm，筛余≤15%______________________________________________________________________________ 5 2 受检砂浆的性能受检砂浆的性能应符合表2的规定。
5%防水水泥砂浆防水剂比例依据
5防水水泥砂浆防水剂比例依据一、概述防水水泥砂浆是一种用于防水处理的建筑材料，可以有效地防止建筑物内部受到水的侵蚀和损坏。
在施工过程中，添加适量的防水剂是保证防水水泥砂浆防水效果的关键。
本文将介绍5防水水泥砂浆防水剂的比例依据，帮助施工人员正确使用防水剂提高防水效果。
二、5防水水泥砂浆防水剂的作用1.提高防水性能：5的防水剂添加量可以有效提高水泥砂浆的防水性能，增加其抗渗透性和抗渗漏能力。
2.改善工艺性能：适量的防水剂可以改善水泥砂浆的流动性和可塑性，提高施工的操作性和效率。
3.延长使用寿命：通过添加合适比例的防水剂，可以延长水泥砂浆的使用寿命，提高建筑物的耐久性。
三、5防水水泥砂浆防水剂的比例依据1.防水剂的种类：选择适合的防水剂是保证防水效果的第一步。
常用的防水剂有有机硅防水剂、聚合物防水剂、土工合成材料等，根据具体的工程要求和施工条件进行选择。
2.比例依据：一般来说，5的防水剂添加量是指根据水泥的质量而言，例如每50kg水泥需添加2.5kg的防水剂。
当然，具体的比例依据还应根据防水剂的类型、品牌和施工要求等因素进行调整。
3.施工方法：在施工过程中，应严格按照防水剂的添加比例进行配合和搅拌，确保防水剂充分均匀地分散在水泥砂浆中，避免出现团聚和堆积现象。
四、5防水水泥砂浆防水剂的施工注意事项1.施工环境：在潮湿、下雨或高温等特殊天气下，不宜施工防水水泥砂浆，以免影响防水效果。
施工现场应保持通风良好，避免空气中的湿度影响防水剂的性能。
2.施工工艺：在施工过程中，应合理控制水泥砂浆的水灰比，避免因过多的水分导致防水剂的溶解和流失。
3.养护措施：在水泥砂浆施工完成后，应采取适当的养护措施，保持施工部位的湿润，有助于防水剂的充分凝固和固化，提高防水效果。
五、结论5防水水泥砂浆防水剂比例的依据是根据施工要求和防水剂的类型等因素来确定的，正确的使用防水剂可以有效提高水泥砂浆的抗渗透性和抗渗漏能力，延长使用寿命，保证建筑物的防水效果。
混凝土中添加防水剂的技术规程
混凝土中添加防水剂的技术规程一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其在水利、交通、房屋等方面都有广泛的应用。
但混凝土存在着一些缺陷，如弱化、龟裂、渗漏等，这些缺陷容易导致建筑物的损坏和质量问题。
为了解决这些问题，人们利用了防水剂来提高混凝土的防水性能，使其更加坚固耐用。
本文将介绍混凝土中添加防水剂的技术规程。
二、防水剂的种类防水剂是一种能够提高混凝土防水性能的添加剂。
常见的防水剂有以下几种：1.有机防水剂：有机防水剂是一种常用的防水剂，其主要成分是有机物质。
有机防水剂具有良好的防水性能和耐久性，能够有效地防止混凝土的渗漏和龟裂。
2.无机防水剂：无机防水剂是一种以硅酸盐、铝酸盐等为主要成分的防水剂。
无机防水剂具有极强的抗渗性能和耐久性，能够有效地防止混凝土的渗漏和龟裂。
3.氟碳防水剂：氟碳防水剂是一种具有较高防水性能的防水剂，其主要成分是氟碳树脂。
氟碳防水剂具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性能，能够有效地防止混凝土的渗漏和龟裂。
三、防水剂的添加量防水剂的添加量应根据混凝土的性质和工程要求进行合理确定。
一般来说，防水剂的添加量应在混凝土的总重量中不超过5%。
如果需要更高的防水性能，可以适当增加防水剂的添加量，但不宜超过10%。
四、防水剂的添加方法防水剂的添加方法主要有以下几种：1.干混法：将防水剂和混凝土的骨料、砂浆等成分进行混合，然后再加水拌和。
这种方法适用于粉状和颗粒状的防水剂。
2.液体法：将防水剂加入混凝土的水中拌和。
这种方法适用于液体状的防水剂。
3.浸渍法：将防水剂浸渍在混凝土的骨料、砂浆等成分中，然后加水拌和。
这种方法适用于纤维素类等能够吸水的防水剂。
五、混凝土中添加防水剂的注意事项1.防水剂的质量要求高：防水剂的质量直接影响混凝土的防水性能，因此应选择质量好、稳定性强的防水剂。
2.混凝土的拌和时间和强度：混凝土的拌和时间和强度直接影响防水剂的分散状态和混合效果，因此应严格控制混凝土的拌和时间和强度。
混凝土砂浆防水剂技术规格
混凝土砂浆防水剂技术规格一、引言混凝土砂浆是建筑材料中常用的材料之一，但其本身具有一定的渗透性和脆弱性，易受水分、气候等外界因素的影响。
为了解决这一问题，防水剂应运而生。
本文将提供混凝土砂浆防水剂的技术规格，以便于建筑工作者进行正确的选型和使用。
二、适用范围本规格适用于建筑工业混凝土和砂浆的防水处理，包括地下室、水池、沉箱、污水处理厂、桥梁、隧道、公路、机场跑道等工程。
三、材料1. 防水剂：采用聚合物防水剂，聚合物含量不得低于百分之十。
2. 水泥：采用硅酸盐水泥，28天强度不得低于42.5MPa。
3. 砂：采用细砂，粒径为0.15-0.3mm。
4. 石子：采用细石子，粒径为5-20mm。
5. 水：应符合GB/T 50123-1999《混凝土用水》中的要求，pH值应在6.5-8.5之间。
四、技术要求1. 施工前的准备1.1 混凝土基础表面应清除尘土、油脂、松散物、污染物等，保证表面干燥、无积水、无漏油。
1.2 所有裂缝应清除杂物、水分和松散物，保证表面干燥。
1.3 清理完毕后，应用清洁水清洗基础表面，待其干燥。
2. 防水剂的使用2.1 防水剂应在施工前充分搅拌均匀，不得有明显的分层、陈化现象。
2.2 在混凝土和砂浆的配合比中，应将防水剂的用量计算在内，且应按照规定的比例加入混凝土和砂浆中。
2.3 防水剂的用量应按照生产厂家提供的技术资料进行计算和使用。
2.4 在使用过程中，应严格按照防水剂的使用说明进行操作，避免出现失误。
3. 混凝土和砂浆的配合比3.1 混凝土的配合比应符合设计要求。
3.2 砂浆的配合比应按照1:2.5-3的比例配制。
3.3 混凝土和砂浆中加入的防水剂的用量应根据生产厂家提供的技术资料进行计算和使用。
4. 施工要求4.1 混凝土的施工应按照设计要求进行，确保其强度、密实度等指标均符合要求。
4.2 砂浆的施工应按照配合比进行，应使用专用的工具进行搅拌和施工，确保砂浆的均匀性和粘合性。
十四个常见的防水材料种类梳理
⼗四个常见的防⽔材料种类梳理常见的防⽔卷材有哪些种类啊？⽬前市⾯上常见的主要有着⼏款1 ⼂厚预铺反粘式⾼分⼦防⽔卷材（适⽤于地下室底板及其它适合空铺的部位流程基层清理—→节点部位加强处理—→铺设APF防⽔卷材—→搭接卷材—→节点密封—→揭除APF防⽔卷材上表⾯隔离膜，并撒⽔泥粉—→质量验收）2⼂厚⾃粘⾼分⼦防⽔卷材（该卷材集⾼分⼦防⽔卷材和⾃粘卷材优点于⼀⾝，⼤⼤提⾼了抗穿刺、耐候、⾃愈、耐⾼低温等性能，物理性能更优异，化学性能更稳定。
可适⽤于⼯业与建筑业的各种混凝⼟屋⾯防⽔，地下室、地铁隧道、防空洞、粮库、垃圾处理等防⽔⼯程。
）3⼂厚SBS改性沥青防⽔卷材（这种卷材具有很好的耐⾼温性能，可以在-25到+100℃度的温度范围内使⽤，有较⾼的弹性和耐疲劳性，以及⾼达1500%的伸长率和较强的耐穿刺能⼒、耐撕裂能⼒。
适合于寒冷地区，以及变形和振动较⼤的⼯业与民⽤建筑的防⽔⼯程。
基层要求⼲燥、平整、⼲净、⽆尘⼟、⽆杂物、⽆油污、⽆苔斑，如有孔、洞、裂缝要⽤⽔泥砂浆填实，突出部分要凿平。
）⽬前上这种卷材防⽔种类繁多，质量参差不齐，可靠的品牌有如下： 1德⾼2⾬虹3万施博4 尼⽡乐5汉⾼百得6卓宝7科顺以上我⽤过德⾼和尼⽡乐，两者质量都⾮常好防⽔卷材哪些常见种类常⽤建筑⼯程防⽔材料的种类有哪些我见过有⼈分享过这个资料的，不过是在阿筑上⾯看到的，你⾃⼰可以去下⼀个这个建筑⾏业的社交分享平台试试还能不能找到，⾥⾯基本都是我们这个⾏业的⼈在⽤，⼲货很多，资源渠道也挺齐全的。
建筑⼯程防⽔材料哪些常⽤防⽔材料种类及价格沥青防⽔材料、⾼聚物改性防⽔卷材和合成⾼分⼦防⽔卷材三⼤类。
聚氨酯防⽔涂料是市场上最常见的⼀类防⽔涂料，它是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应⽽成的含异氰酸酯基的预聚体，配以各种助剂混和加⼯制成的单组分聚氨酯防⽔涂料。
有以下这⼏种常见的涂料种类：1单组份聚氨酯防⽔涂料：该防⽔涂料为反应型柔性防⽔涂料，具有良好的物理性能，粘结⼒强，常温湿固化。
砂浆防水剂检验实施细则
砂浆防水剂检验实施细则一、依据标准：JC474-1999 《砂浆、混凝土防水剂》GB8076—1997 《混凝土外加剂》GB2419—1994 《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》（ISO法）二、适用范围：适用于砂浆中掺用的防水剂三、材料要求：1、水泥：基准水泥2、砂：符合GB178要求的标准砂。
3、水：符合JGJ63要求。
四、取样规定：年产量不小于500t的，每50t为一批号；年产量500t以下的，每30t为一批号；不足50t或30t的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。
每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂。
五、相关定义：1、外加剂：在混凝土拌和过程中掺入的，并能按要求改善混凝土性能的，一般掺量不超过胶凝材料重量5%的材料称为混凝土外加剂。
2、防水剂：能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。
3、基准砂浆：按表1中规定配制的不掺防水剂的砂浆。
4、受检砂浆：按表1中规定配制的掺防水剂的砂浆。
六、试验项目：（一）、净浆安定性：A、依据标准GB/T1346-2001<<水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法>>B、原理：1、雷氏法是观测由二个试针的相对位移所指示的水泥标准稠度净浆体积的膨胀程度。
2、试饼法是观测水泥标准稠度净浆试饼的外型变化程度。
C、仪器设备1、水泥净浆搅拌机：搅拌机具有自动控制和手动控制功能，其自控程序为：慢速120s ±3s,停拌15s±1s,快速120s±3s.搅拌叶片与锅底、锅壁的工作间隙为2mm±1mm.2、维卡仪：标准稠度测定用试杆有效长度为50±1毫米、直径为10±0.05mm。
初凝针的有效长度为50±1毫米、终凝针为30±1mm与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有紧涩和旷动现象.盛装水泥的试模为深40±0.2毫米，每只试模应配备一个大于试模、厚度大于等于2.5毫米的平板玻璃底板。
砼防水剂检验实施细则
砼防水剂检验实施细则一、依据标准：JC474-1999 《砂浆、混凝土防水剂》GB8076—1997 《混凝土外加剂》GB/T50080—2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》二、适用范围：适用于混凝土中掺用的防水剂三、材料要求：1、水泥：基准水泥2、砂：符合GB/T14684要求的细度模数为2.4~2.8的二区中砂，含水率小于2%。
3、石子：符合GB/T14685要求粒径为5~20mm （圆孔筛）的碎石，采用二级配，其中5~10mm 占40%，10~20mm 占60%。
4、水：符合JGJ63要求。
四、取样规定：年产量不小于500t 的，每50t 为一批号；年产量500t 以下的，每30t 为一批号；不足50t 或30t 的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。
每一批号取样量不少于0.2t 水泥所需用的外加剂。
五、配合比：（采用碎石,试配量一般按45升计算） 表1六、相关定义：1、 外加剂：在混凝土拌和过程中掺入的，并能按要求改善混凝土性能的，一般掺量不超过胶凝材料重量5%的材料称为混凝土外加剂。
2、 防水剂：能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。
3、 基准混凝土：按表1中规定配制的不掺防水剂的混凝土。
4、 受检混凝土：按表1中规定配制的掺防水剂的混凝土。
七、试配并检查砼拌和物，使其坍落度达到规定（80±10mm ）要求。
1、试配准备：1.1、各种材料提前24h 移入试验室，材料及试验室环境温度保持在20±3℃。
1.2、根据委托检验单认真填写配合比原始记录，并记录试验室环境温度和湿度，看其是否满足要求。
1.3、确定试配用拌合物数量：具体数量要根据试验项目及搅拌机的额定搅拌量等因素确定。
材料水泥 砂 石(mm) 水 防水剂 5~10 10~20 基准配合比（kg ） 每方砼各材料用量330 745 445 670 使Ta=8±1cm 一般205 kg 左右 // 重量配比1.002.26 1.35 2.03 A // 试配量15 33.9 20.25 30.45 15A 受检配合比 每方砼各材料用量 330 745 445 670 使Ta=8±1cm 随减水率而变 330B 重量配比1.002.26 1.35 2.03 A 推荐掺量B 试配量 15 33.9 20.25 30.45 15A 15B1.4、试配材料的称量：a、用电子天平称取试配料，称量精度：骨料为±1%；水、水泥均为±0.5%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 主题内容与适用范围本标准规定了砂浆、混凝土防水剂的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装及贮存。
本标准适用于砂浆和混凝土防水剂。
2 引用标准GB 178 水泥强度试验用标准砂GB 751 水泥胶砂干缩试验方法GB 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB 2419 水泥胶砂流动度测定方法GB 8076 混凝土外加剂GB 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法JC 475 混凝土防冻剂GBJ 82 普通混凝土长期性能及耐久性试验方法3 术语3 1 砂浆、混凝土防水剂能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。
3 2 基准混凝土(砂浆)按照本标准规定的试验方法配制的不掺防水剂的混凝土(砂浆)。
3 3 受检混凝土(砂浆)按照本标准规定的试验方法配制的掺防水剂的混凝土(砂浆)。
4 分类防止剂可分为无机质、有机质及复合防剂。
5 技术要求5 1 匀质性匀质性应符合表1的规定表1_____________________________________________________________________ __________试验项目指标含固量液体防水剂：应在生产厂控制值相对量的3%之内含水量粉状防水剂：应在生产厂控制值相对量的5%之内密度液体防水剂：应在生产厂控制值的±002之内氯离子含量应在生产厂控制值相对量的5%之内水泥净浆流动度应不小于生产厂控制值的95%细度孔径≤032mm，筛余≤15%_____________________________________________________________________ _________5 2 受检砂浆的性能受检砂浆的性能应符合表2的规定。
表2试验项目性能指标一等品合格品安全性合格合格凝结时间初凝，min 不早于 45 45终凝，h 不迟于 10 107d 100 95抗压强度比，% 28d 90 85不小于 90在 85 80透水压力比，% 不小于 300 20048h吸水量比，% 不小于 65 7590d收缩率比，% 不大于 110 120_____________________________________________________________________ _________注：除凝结时间、安全性为受检净浆的试验结果外，表中所列数据均为受检砂浆与基准砂浆的比值。
5 3 受检混凝土的性能受检混凝土的性能应符合表3的规定。
表3_____________________________________________________________________ __________试验项目性能指标一等品合格品净浆安定性合格合格凝结时间差，min 初凝 -90～+120 -90～+120终凝 -120～+120-120～+120泌水率比，% 不大于 80 90抗压强度比，% 7d 110 100不小于 28d 100 9590d 100 90渗透高度比，% 不大于 30 4048h吸水量比，% 不大于 65 7590d收缩率比，% 不大于 110 120抗压强度损失率比 100 100慢冻法不大于质量损失率比 100 100不大于抗冻性能(50次融循环，% 相对动弹性模量比 100 100快冻法不大于质量损失率比不大于 100 100对钢筋的锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用_____________________________________________________________________ __________6 试验方法6 1 匀质性匀质性试验按照GB 8077 进行。
6 2 受检砂浆的性能62 1 试验用原材料水泥，拌和水应符合GB 8076的规定，砂应为符合GB 178规定的标准砂。
62 2 配合比622 1 水泥与标准砂的质量比为1：3。
622 2 用水量根据各项试验要求确定。
622 3 防水剂掺量采用生产厂推荐的最佳掺量。
粉状防水剂掺入水泥中；液体或膏状防水剂掺入拌和水中。
62 3 搅拌采用机械或人工搅拌，先将干物料干拌至基本均匀，再加入拌和水拌至均匀。
62 4 成型及养护条件成型温度为20±3℃，并在此温度下静停24±2h脱模，然后在20±3℃、相对湿度大于90%的条件下养护至龄期。
捣实采用振动频率为50±3Hz，空载时振幅约为05mm的混凝土振动台，振动时间为15s。
62 5 试验项目及数量试验项目及数量见表4。
表4_____________________________________________________________________ ___________试验项目试验类别试验所需试件数量砂浆(净浆)拌和次数每次取样数基准砂浆取样数受检砂浆取样数凝结时间净浆安定性净浆 1次 3次3次抗压强度比硬化砂浆 9块 27块27块透水压力比硬化砂浆 3 2块 6块6块吸水量比硬化砂浆收缩率比硬化砂浆 3块3块钢筋锈蚀硬化砂浆 1块—_____________________________________________________________________ __________62 6 凝结时间，安定性按照GB 1346规定进行试验。
627 抗压强度比627 1 试验步骤按照GB 2419确定基准砂浆和受检砂浆的用水量，将二者流动度均控制在140±5mm.试验共进行3次，每次用有底试模成型707×mm×707mm×707mm 的基准和受检试件各3组，每组3块，3组的试件分别养护至7d、28d、90d，测定抗压强度。
627 2 结果计算砂浆试件的抗压强度按式(1)计算：PRd=----- (1)A式中：Rd——砂浆试件的抗压强度，MPa；P——破坏荷载，N；A——试件的受压面积，mm[2]。
每组取3埠试验结果的算太平均值(精确至01MPa)作为该组砂浆的抗压强度值，3个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%，则把最大及最小值一并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值；如果两个测值与中间值相差均超过15%，则此组试验结果无效。
抗压强度比按式(2)计算：RtRr=--------×100 (2)Rc式中：Rr——抗压强度比，%；Rt——受检砂浆的抗压强度，MPa；Rc——基准砂浆的抗压强度，MPa。
以3次试验的平均值用为抗压强度比值，计算精确到1%。
628 渗透压力比628 1 试验步骤参照GB 2419确定基准砂浆和受检砂浆的用水量，二者保持相同的流动度，并以其准砂浆在03～04MPa压力下透水为准，确定水灰比。
用上口直径70mm，下口直径80mm，高30mm的截头圆锥带底金属试模成型基准和受检试件，成型后用塑料布将试件盖好静停。
脱模后放入20±2℃的水中养护至7d，取出待表面干燥后，用密封材料密封装入渗透仪中进行透水试验。
水压从02MPa开始，恒压2h，增至03MPa，以后每隔1h增加水压01MPa。
当6个试件中有2个试件端面呈现渗水现象时，即可停止试验，记下当时水压。
若加压至15MPa，恒压1h还未透水，应停止升压。
砂浆透水压力为每组6个试件中4个未出现渗水时的最大水压力。
628 2 结果计算透水压力比按式(3)计算，精确至1%：PtPr=------×100 (3)Pc式中：Pr——渗水压力比，%；Pt——受检砂浆的透水压力，MPa；Pc——基准砂浆的透水压力，MPa。
629 收缩率比629 1 试验步骤按照6271确定的用水量按GB 751试验方法测定基准和受检砂浆试件收缩率。
收缩率比按式(4)计算，精确至1%：εtSr=------×100 (4)εc式中：εr——收缩率之比，%；εt——受检砂浆的收缩率，%；εc——基准砂浆的收缩率，%。
6210 吸水性6210 1 试验步骤按抗原谅强度的成型和养护方法，成型基准和受检试件，养护28d后取出在75～80℃温度下干燥至恒量，即4h质量损失不大于1g，并记录试件质量，称量采用感量1g，最大称量范围1000g的天平。
然后将试件放入水槽。
放时试件的成型面朝下，下部用两10的钢筋垫起，试件在水下35mm，水上357mm，水面要保持恒定，要经常加水，并在水槽上要求的水面高度处开溢水孔。
水槽应加盖，放入温度为20±3℃，相对湿度80%以上恒温室中，但注意试件表面不得结露或滴上水。
然后在48±05h取出，用挤干的湿布擦去表面水，称量并记录。
6210 2 结果计算与评定吸水量按式(5)计算：W＝M1-M0 (5)式中：W——吸水量，g；M1——吸水后试件质量，g；M0——干燥试件质量，g。
结果以3块试件平均值表示，精确至1g。
吸水量比按式(6)计算，精确至1%：WtWr=--------×100 (6)Wc式中：Wr——吸水量比，%；Wt——受检砂浆的吸水量，g；Wc——基准砂浆的吸水量，g。
6211 钢筋锈蚀钢筋锈蚀采用钢筋在硬化砂浆中阳极极化电位曲线，测定方法按照JC475附录B(补充件)。
6 3 受检混凝土的性能应符合GB 8076规定。
63 2 试验项目及数量见表5。
表5_____________________________________________________________________ ___________试验项目试验类别试验所需试件数量混凝土拌每次取受检混凝基准混凝土和次数样数目土取样取样总数目安定性净浆凝结时间新拌混凝土泌水率比新拌混凝土 1次 3次3次抗压强度比硬化混凝土 9块 27块27块透水高度比硬化混凝土 3 2块 6块6块渗透高度比硬化混凝土吸水量比硬化混凝土收缩率比硬化混凝土 3块3块抗冻性能硬化混凝土钢筋锈蚀硬化砂浆 1块—_____________________________________________________________________ __________63 3 配合比、搅拌基准混凝土与受检混凝土的配合比设计、搅拌应符合GB 8076规定，但防水剂掺量采用生产厂推荐的最佳掺量。
63 4 体积安定性按照GB 1346规定进行试验。
63 5 凝结时间差、泌水率比、收缩率比、抗压强度比按照GB8076规定进行试验。
63 6 渗透高度比636 1 试验步骤参照GBJ 82规定的抗渗透性能试验方法，但初始压力为04MPa。
若基准混凝土在1 2MPa以下的某个压力透水，则受检混凝土也加到这个压力，并保持相同时间，然后劈开，在底边均匀取10点，测定平均渗透高度。