模板支撑体系检查验收及使用一般规定

模板及支撑体系的验收

模板及支撑体系的验收
1）模板施工是本工程施工的重点。

由于局部楼面高度高，梁板断面尺寸大，施工荷载大，若钢管扣件支撑体系处理不当，极易发生事故，故必须对高支撑支撑体系进行验收，达到施工方案要求后，方可进行下道工序施工。

2）支撑体系的水平纵横拉杆严格按本方案设计的竖向间距位置，地面第一道水平纵横拉杆距地面为200mm。

3）立杆下垫50~60X100mm断面的木枋垫板。

4）检查扣件螺栓的拧紧程度。

5）纵横向均设置垂直剪刀撑，其间距为不大于6m；同时主梁两侧支撑立杆垂直上必须剪刀撑全面设置，不可跳跃，钢管与在面呈45°至60°角，夹角用回扣连接牢固。

6）单块梁板的模板支撑，支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘失稳，造成质量事故。

模板工程验收要求

模板工程验收要求7.2 验收程序起底验收→模板安装前支架验收→砼浇筑前全面验收1.起底验收：高支模搭设前必须按照施工方案中立杆排距进行开线、起底，项目部自检，并经公司验收小组验收合格后方可继续施工。

2.模板安装前支架验收：支架体系完成模板安装前必须经公司验收小组验收支架体系后，方可进行模板安装施工。

3.全面验收：模板及钢筋安装完成后，浇筑混凝土前项目部进行自检，公司验收小组进行验收（包括砼泵机、泵管布置、砼走向和安全机械等），合格后，报建设及监理单位验收，必须经公司技术负责人及总监理工程师同意后方可浇筑混凝土，浇筑混凝土时项目部需安排专人旁站。

4.在三项验收中前，还必须进行材料验收，验收小组对所用钢管、方管、扣件、对拉螺栓及模板等周转材料进行验收，材料合格方可使用，避免不合格材料导致危险因素产生。

5.验收中如发现有不合格项，由验收小组出具整改通知单，项目部在规定时间内整改完毕后，向验收小组申请复验。

6.高支模施工及验收程序高支模施工及验收程序图7.3 验收内容及标准7.3.1 构配件检查与验收1.新钢管的检查应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准，金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定，质量符合规范规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规定：（5）钢管必须涂有防锈漆；2.旧钢管的检查应符合下列规定：（1）表面锈蚀深度应符合规定，锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（2）钢管弯曲变形应符合规定；3.扣件的验收应符合下列规定：（1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测；（2）新、旧扣件均应进行防锈处理；（3）扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定；4.扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。

高支模模板检查、验收标准

高支模模板检查、验收标准
1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承受能力，加设支架时上、下支架的立杆应对准，并铺设垫板。

3、模板接缝不能漏浆；在浇筑混凝土时，模板浇水湿润，模板内不得有积水。

4、模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

5、浇筑混凝土前，模板内的杂物清理干净。

模板支撑体系检查验收及使用一般规定

模板支撑体系检查验收及使用一般规定㈠模板支撑检查、验收要求1、支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。

注：模板支撑体系搭设必须做到样板先行，样板分为两部分，第一部为地下人防或车库部分，第二部分为标准层首层。

样板必须报安全生产部验收后方可进行下步施工。

如不进行报验的作业班组或劳务分包单位将给予停工并进行处以2000-5000 元罚款。

2、模板支撑投入使用前，应由项目部组织验收。

项目经理、项目技术负责人和相关人员参加模板支架验收。

3 、模板支撑验收应根据专项施工方案，检查现场实际搭设与方案的符合性。

施工过程中检查项目应符合下列要求：1）立柱底部基础应回填夯实；2）垫木应满足设计要求；3）底座位置应正确，自由端高度、顶托螺杆伸出长度应符合规定；4）立杆的间距和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；6）安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65N ?m 。

抽检数量应符合规范要求；㈡模板支撑使用要求1、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。

2 、当模板支撑基础或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。

3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。

4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀。

混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，不得超高堆置，不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序；作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；采用泵送混凝土时，应随浇捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

5 、模板支撑高度超过4m 时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。

柱、墙板混凝土达到设计强度75% 以上方可浇筑梁板混凝土。

6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。

砼模板钢筋验收规范及标准

模板支撑体系检查验收及使用一般规定（一）模板支撑检查、验收要求1、支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。

2、模板支撑投入使用前，应由项目部组织验收。

项目经理、项目技术负责人和相关人员（安全员、质检员）参加模板支架验收。

3、模板支撑验收应根据专项施工方案，检查现场实际搭设与方案的符合性。

施工过程中检查项目应符合下列要求：1）立柱底部基础应回填夯实；2）垫木应满足设计要求；3）底座位置应正确，自由端高度、顶托螺杆伸出长度应符合规定；4）立杆的间距和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；6）安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65N•m。

抽检数量应符合规范要求；（二）模板支撑使用要求1、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。

2、当模板支撑基础或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。

3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。

4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀。

混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，不得超高堆置，不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序；作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；采用泵送混凝土时，应随浇捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

5、模板支撑高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。

6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。

7、在放置布料杆部位应进行单独加固处理。

（三）梁板模板高支撑架搭设要求1、搭设上层排架时，地面混凝土强度必须大于1.2N/㎜2且下层模板支撑系统不得拆除；尤其对支撑高度大于8米部位。

2、支撑架搭设时必须先放出梁边线，然后按照排架立杆布置图布置立杆。

模板支撑系统验收程序(通用版)

模板支撑系统验收程序（通用版）
一、公司层面的验收：
1.砼模板支撑体系搭设高度5m 及以上属于危险性较大的分部分项工程范围；
2.专项方案应当由技术负责人组织相关专业人员参与编制；
3.由分公司组织技术、安全、工程等相关部门的专业技术人员进行审核；
4.经审核合格的，由公司技术负责人审批签字实施。

5.项目经理部严禁使用未经过公司审核、审批的专项施工方案。

6.公司安全生产监督管理部每季度对各分公司超过一定规模的危险性较大分部分项工程（含
5m 及以上模板支撑体系）的监控过程进行重点检查和跟踪。

7.针对含5m 及以上、8m 以下模板支撑体系验收，分公司总工程师或分管安全的副总经
理无法及时进行现场验收，可委托技术部门及相关专业人员参与现场验收，每次委托验收前必须完善委托的相关手续（存档备案）。

8.针对各分公司因特殊原因无法及时参与5m 及以上、8m 以下模板支撑体系验收的项目，
项目部将验收合格的分部分项工程拍摄成视频、照片并利用广讯通上传到分公司或者发送到分公司指定的公共邮箱，待分公司确认合格后方可进行下道工序施工。

二、对外的验收：
模板支撑系统应在搭设完成后，首先由班组进行自检，自检合格后，项目技术总工组织检查验收，项目安全总监、质量主管、施工员以及劳务班组参加。

检查合格后，再上报监理单位，由项目总监理工程师组织验收，验收人员由建设单位现场代表、专业监理工程师、施工单位技
术负责人、安全总监、质量主管、施工人员等参加。

验收合格，经项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。

建筑工程模板及支撑体系安装一般规定

建筑工程模板和支撑系统安装的一般规定
1、模板及支撑体系拆除应按专项施工方案进行。

拆除须经项目技
术负责人和监理工程师批准，模板拆除的时间应符合《混凝土结构工
程施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。

2、混凝土未达到规定的拆模强度时，不得拆除支撑架。

3、模板的拆除作业区应设围栏。

作业区域内不允许进行其他工程
作业，并应设专人负责监护。

严禁非操作人员入内。

4、模板和支撑架的拆除顺序应先支后拆、后支的先拆、先拆非承
重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除，严禁上下同时作业。

分段拆除高差不应大于2步。

5、墙体连接件必须与支撑架一起逐层拆除。

拆除作业过程中，当
架体的自由高度大于两步时，必须加设临时拉结。

6、高处拆除模板时，应符合高处作业的相关规定。

7、拆下的模板、杆件及时运至地面，严禁抛扔，不得集中堆放在
未拆架体上。

模板支撑体系的主要搭设方法验收拆除要求

模板支撑体系的主要搭设方法验收拆除要求一、技术参数【600X600柱模板（设置对拉螺栓）】【500X500柱模板（设置对拉螺栓）】【墙模板（支撑不等间距）】【5.5米高支模梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】【5.5米高支模板模板（扣件式，梁板立柱共用）】【4.8米架空层梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】【4.8米架空层板模板（扣件式，梁板立柱共用）】【地下车库顶板300X600梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）】【地下车库顶板350X1000梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）】【地下车库顶板400X1200梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）】【地下车库顶板板模板（盘扣式，梁板立柱共用）】【标准层梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）】【标准层板模板（盘扣式，梁板立柱共用）】【梁侧模】二、模板施工准备、制作、加工、存放1、施工准备技术准备：认真审核施工图纸，发现问题及时解决，根据工程结构的实际情况和施工方案制定详细的有针对性和可操作性的技术交底。

根据施工组织设计对施工工期的安排，明确需要配制模板的层数量，计算好每层所需模板量，做到随用随到，保证现场材料充分利用。

机具准备：依据模板使用材料的规格和数量，制定加工订货计划，按照施工进度的要求，组织材料进场。

木工设备进场要组织质量验收。

机具及工具准备一览表材料准备：15mm厚胶合板、钢管Ф48X3.0、50×80mm松木方木等,主要材料量见下表。

（1）、材料进场验收制度材料进场时，由施工单位现场技术负责人组织租赁单位、监理单位，根据进场材料进行抽检，抽检数量应符合规范要求。

材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的钢管、扣件、盘扣式脚手架，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。

未经检测和检测不合格的一律不得使用。

①材料进入施工现场时，必须检查产品质量证、使用说明书、生产许可证、国家安全认证标志。

②钢管扣件进入施工现场使用前，检查该批次钢管扣件的产品质量合格证和质量检验报告。

建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定

建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定1. 引言为了确保建筑工程的安全、稳定和质量，保障人民群众的生命资产安全，本规定旨在订立建筑工程模板及支撑体系的检查验收及使用的一般规定，以规范建筑工程的运行管理。

本规定适用于我司全部建筑工程项目。

2. 管理标准2.1 模板及支撑体系检查验收1.全部建筑工程模板及支撑体系在使用前，必需经过合格部门的检查验收。

2.检查验收应严格依照相关法规和标准执行，确保建筑工程模板及支撑体系的质量符合要求。

3.检查验收项目包含但不限于：料子检查、结构安全检查、施工工艺检查等。

4.检查验收记录应认真记录检查过程、结果和看法，并留存备查。

2.2 模板及支撑体系使用管理1.建筑工程模板及支撑体系的使用必需符合相关法规和标准，确保建筑工程的安全和稳定。

2.模板及支撑体系的使用前应进行合理的设计和构造计算，以确保承载力符合要求。

3.模板及支撑体系的使用期限及使用次数应符合相关规定，超出规定的使用期限或使用次数必需进行检测和鉴定，确保安全可靠。

4.对于已经使用过的模板及支撑体系，必需经过维护和修理和检测，确保其性能和质量实现要求后方可连续使用。

5.模板及支撑体系的使用过程中，必需进行定期检查和维护，确保其安全可靠。

任何异常情况都应及时上报，并采取相应的措施进行处理。

3. 考核标准3.1 模板及支撑体系检查验收考核1.执行单位对建筑工程模板及支撑体系的检查验收工作进行综合评估，包含但不限于验收记录的完整性、合格率、验收合格证书的颁发等。

2.检查验收工作评估结果应及时上报，并进行反馈和改进。

3.2 模板及支撑体系使用管理考核1.建筑工程模板及支撑体系的使用单位应定期对模板及支撑体系的使用管理进行自查和评估。

2.考核内容包含但不限于：使用合规性、维护养护情况、使用记录和维护和修理情况等。

3.考核结果应及时上报，并进行反馈和改进。

4. 总结本规定认真规范了建筑工程模板及支撑体系的检查验收及使用的管理和考核标准。

模板支撑体系检查验收及使用一般规定

模板支撑体系检查验收及使用一般规定㈠模板支撑检查、验收要求1、支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。

注：模板支撑体系搭设必须做到样板先行，样板分为两部分，第一部为地下人防或车库部分，第二部分为标准层首层。

样板必须报安全生产部验收后方可进行下步施工。

如不进行报验的作业班组或劳务分包单位将给予停工并进行处以2000-5000元罚款。

2、模板支撑投入使用前，应由项目部组织验收。

项目经理、项目技术负责人和相关人员参加模板支架验收。

3、模板支撑验收应根据专项施工方案，检查现场实际搭设与方案的符合性。

施工过程中检查项目应符合下列要求：1）立柱底部基础应回填夯实；2）垫木应满足设计要求；3）底座位置应正确，自由端高度、顶托螺杆伸出长度应符合规定；4）立杆的间距和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；6）安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65N•m。

抽检数量应符合规范要求；㈡模板支撑使用要求1、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。

2、当模板支撑基础或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。

3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。

4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀。

混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，不得超高堆置，不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序；作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；采用泵送混凝土时，应随浇捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

5、模板支撑高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。

柱、墙板混凝土达到设计强度75%以上方可浇筑梁板混凝土。

6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。

脚手架验收制度+模板及其支撑系统安装验收制度

脚手架验收制度模板及其支撑系统安装验收制度脚手架验收制度第一章总则第一条为了规范公司承建工程脚手架验收管理工作，维护人身和财产安全，保障企业生产顺利进行，根据国家各级法律、法规，结合本单位实际，制定本制度。

第二条本制度适用于公司范围内施工现场的脚手架（不含模板支架）验收工作。

第二章验收管理规定第三条分公司工程管理科负责高度>25米的落地式脚手架、悬挑式脚手架，附着式升降脚手架的验收管理及安全监督管理工作。

第四条项目部负责高度≤25米的落地式脚手架的验收管理及安全监督管理工作。

第五条项目部负责组织实施脚手架的验收工作。

第六条脚手架应在下列阶段进行验收。

（1）每搭设完三步；（2）达到设计高度后；（3）遇到六级大风与暴雨后；寒冷地区开冻后；（4）停用超过一个月。

第七条待验收脚手架符合下列条件，项目部方可组织进行验收；（1）架子班已进行自检，确认脚手架工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准，符合脚手架专项方案要求；（2）项目部已复检，同意申请验收。

第八条脚手架验收应按以下程序进行：（1）架子班搭设完成后，向项目部提出验收申请；（2）项目经理组织专项方案编审人员、项目技术负责人、架子班长、安全员和有关人员组成验收组。

（3）项目部应当在脚手架验收2个工作日前将验收时间通知分公司工程管理科。

（4）项目部组织脚手架验收；（5）整体提升架或爬架在安装单位安装完毕，自检合格，出具自检合格证明，并向项目部进行安全使用说明后，由项目部组织安装单位、出租单位（租赁的设施）共同进行验收，也可委托具有相应资质的检验检测机构进行验收，验收合格办理验收签字手续后方可使用。

验收合格之日起30日内，必须向建设行政主管部门登记，登记标志应当置于架体设施显著位置。

（6）验收时，验收组必须审阅下列技术资料：①脚手架专项施工方案；②安全技术交底记录；③钢管、扣件的生产（制造）许可证、产品质量合格证、法定检测单位的检测报告、施工现场自检记录、现场送样检测报告；④安装拆卸工、登高架设特种作业人员上岗证复印件；⑤密目安全网产品合格证；⑥附着式升降脚手架还需具备架设设施的：a、经法定单位认证的认证证明；b、当地建设行政主管部门颁发的准用证；c、具专业资质的检测机构出具的有效的安全合格证明文件；d、安装单位资质证书；e、安装单位自检合格证明；f、安装使用维护说明书。

建筑工程模板及支撑体系安装一般规定

建筑工程模板及支撑体系安装一般规定背景在建筑工程施工中，模板及支撑体系的安装是非常重要的一环节。

模板及支撑体系的正确安装与否直接影响到建筑质量和工程进度。

因此，在建筑工程施工中，建筑单位应按照相关规定和标准对模板及支撑体系进行正确安装，确保施工质量和工程进度。

相关规定1. 国家标准国家标准GB 50019-2015《建筑施工质量验收规范》对建筑工程中的模板及支撑体系进行了详细规定。

其中规定，模板及支撑体系应符合设计要求，具备足够的刚度和稳定性，满足施工工艺要求。

2. 行业标准行业标准JGJ 130-2011《建筑工程木工模板及支撑体系安装及验收规范》也对模板及支撑体系的安装进行了详细规定。

其中规定，模板及支撑体系的材料应符合要求，安装时应严格按照设计要求进行，钢管支撑应确保稳固，墙板应垂直，地面应平整。

3. 安全规定在模板及支撑体系的安装过程中，应注意安全规定，避免人员伤害和财产损失。

如安装高空模板及支撑体系时，应严格按照安全标准要求进行，必要时配备安全防护措施，保障人员的生命安全。

安装步骤在建筑工程中，模板及支撑体系的安装应按照以下步骤进行：1. 前期准备在模板及支撑体系的安装之前，需要对施工现场进行清理和整理，确定材料及工具的供应，准备好安装所需的材料和工具，并制定详细的安装施工方案。

2. 材料准备在确保安全的情况下，将模板及支撑体系所需材料运送到安装现场，并按要求进行检查。

3. 钢管支撑安装首先，在已经找平的地面上，根据设计要求和施工图纸进行钢管支撑的安装。

在安装的过程中，应确保支撑杆稳定可靠，钢管长度应符合要求，链条应使用可以调节的型式，从而确保支撑体系满足施工要求。

4. 模板安装在进行钢管支撑安装之后，应按设计要求在支撑杆上安装模板。

模板应选用质量好、强度高的材料，安装时应按要求进行调整，保证模板平整。

5. 其他支撑体系安装在进行钢管支撑及模板安装之后，根据设计要求和施工图纸进行其他支撑体系的安装，如人字梯、扶手梯、台阶等。

支撑体系检查验收及使用一般规定

支撑体系检查验收及使用一般规定一、引言支撑体系是指为了实现其中一目标或者任务而构建的一系列支撑组件、工具和技术的集合。

支撑体系的检查验收及使用的一般规定是为了确保支撑体系的有效性和稳定性，以及促进支撑体系与目标或任务的协调配合。

二、检查验收程序1.设立检查验收小组：由相关部门人员组成的小组，负责对支撑体系进行检查验收。

2.检查支撑体系文件：检查支撑体系的文件是否齐全、准确、完整，并与实际情况相符。

包括但不限于支撑体系的架构设计、运行文档、用户手册等。

3.检查支撑组件：检查支撑体系的各个组件是否符合设计要求，包括软件、硬件和网络等。

如有问题，及时反馈并解决。

4.检查工具和技术：验证支撑体系所使用的工具和技术是否符合要求，并确保其正常运作和可靠性。

5.进行实地测试：对支撑体系进行实地测试，模拟实际工作环境，确保其能够正常运行，并与实际需求相适应。

6.检查用户接口和交互：验证支撑体系的用户接口和交互是否友好、简洁，用户是否能够方便地进行操作。

7.进行性能测试：对支撑体系进行性能测试，包括系统负载、响应时间、并发处理能力等方面，确保其能够满足实际需求。

8.进行安全测试：对支撑体系进行安全测试，包括数据加密、用户身份验证、漏洞测试等方面，确保其能够保护系统和用户的安全。

9.编写检查验收报告：根据检查验收结果编写报告，包括问题和建议，以便后续改进和调整。

三、使用规定1.对支撑体系的使用应遵守相关法律法规和政策规定，严禁违反国家法律法规的行为。

2.支撑体系的使用应实现信息共享和协同工作，提高工作效率和质量。

3.支撑体系的使用人员应接受相应的培训和指导，掌握使用方法和技巧。

4.支撑体系的使用人员应对自己的操作行为负责，保守系统和用户的信息。

5.支撑体系的维护保养应按照规定的方法和周期进行，确保其稳定运行。

6.支撑体系的问题和故障应及时上报，并按照紧急程度进行适时修复。

7.支撑体系的优化和改进应根据实际需求和用户反馈进行，提高其性能和用户体验。

建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定范文

建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定范文1. 引言为了保障建筑工程的安全和质量，并确保模板及支撑体系的稳定和可靠性，本企业订立了本规定范文。

该范文旨在规定建筑工程模板及支撑体系的检查验收程序、使用要求以及管理措施，以提高工程质量、确保工人安全。

2. 检查验收程序2.1 设计阶段在建筑工程设计阶段，相关人员应当依据工程的特点和要求，选择合适的模板及支撑体系，并订立认真的设计文件。

设计文件应包含但不限于以下内容：•模板及支撑体系的类型和规格；•模板及支撑体系的布置方案；•模板及支撑体系的安全设计；•模板及支撑体系的施工工序。

2.2 施工阶段在建筑工程施工阶段，相关人员应依照设计文件的要求进行施工工作。

实在的施工工序包含但不限于以下内容：•模板及支撑体系的安装；•模板及支撑体系的调整和固定；•模板及支撑体系的使用。

2.3 检验阶段在建筑工程的模板及支撑体系安装完成后，应进行检验，确保其符合相关标准和规范。

实在的检验内容包含但不限于以下项目：•模板及支撑体系的尺寸和规格；•模板及支撑体系的固定坚固程度；•模板及支撑体系的平整度和垂直度。

2.4 验收阶段在建筑工程的模板及支撑体系经过检验合格后，应进行验收，以确保其能正常使用。

实在的验收内容包含但不限于以下项目：•模板及支撑体系的稳定性；•模板及支撑体系的适用性；•模板及支撑体系的安全性。

3. 使用要求3.1 模板及支撑体系的选择在选择模板及支撑体系时，应严格依照设计文件和相关标准进行选择，以确保其适用于实在的施工工艺和工程要求。

3.2 模板及支撑体系的使用在使用模板及支撑体系时，应依照施工工艺要求进行正确的安装和调整，确保其坚固可靠。

同时，应依据实际情况进行支撑体系的布置和调整，确保其满足工程的稳定性和安全性要求。

3.3 安全措施在模板及支撑体系的使用过程中，应严格遵守相关安全规定，采取措施确保工人的安全。

实在的安全措施包含但不限于以下内容：•定期检查模板及支撑体系的稳定性；•配备必需的安全设备，如防护网、安全带等；•培训工人使用模板及支撑体系的安全知识。

高支模支撑体系施工及验收管理规定

高支模支撑体系施工及验收管理规定The document was finally revised on 2021附件四：高支模支撑体系施工及验收管理办法高支模支撑体系施工及验收管理办法为确保安全生产，提高项目安全、质量生产意识，规范高支模支撑体系施工及验收管理，特下发此办法，望各项目部在高支模支撑体系施工过程中注意以下事项：一、高支模体系的定义根据建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上，达到上述某一项或多项限值者定义为高支模支撑体系。

二、高支模支撑体系施工要求1.高支模支撑体系施工前应由项目技术负责人编制详细的《高支模专项施工方案》，方案内容必须包括详细的计算书，高支模支撑体系的构造措施，安全、质量保证措施。

2、高支模支撑体系施工前应由项目技术负责人编制详细的《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》，方案内容必须包括详细的砼浇筑顺序，砼浇筑方式，砼浇筑计划，人员、机械配备，安全、质量保证措施。

3、《高支模专项施工方案》、《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》编制完成后，由项目技术负责人将方案报公司技术处审批。

4、方案通过公司审批后，项目部应立刻组织专家对《高支模专项施工方案》、《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》进行方案论证。

5、项目技术负责人根据专家论证意见重新优化方案，方案通过专家最终论证后方可组织施工。

6、高支模支撑体系施工前，项目技术负责人和安全员应做好技术专项交底和安全专项交底。

7、高支模支撑体系施工过程中，项目部应配备专门的质量员和安全员负责高支模支撑体系的施工和施工安全。

材料的选用、架体搭设参数和构造措施以及砼浇筑应严格按照论证方案实施。

三、高支模支撑体系验收管理程序1、每个工程项目施工图纸会审后，项目技术负责人应明确本工程是否存在高支模支撑体系，如存在高支模支撑体系，则项目副经理应填写高支模支撑体系告知单，报公司技术处和工程处。

建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定

建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定一、前言建筑工程的安全性和牢靠性是保障工程质量和提高建筑品质的紧要保证。

建筑工程模板及支撑体系是建筑施工中紧要的临时支撑设备，在工程的承载、保护、装饰等方面起到紧要的作用。

为确保建筑工程质量，必需对建筑工程模板及支撑体系的设计、安装、使用和拆除等方面进行严格的检查验收。

本文旨在对建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定进行说明。

二、检查验收1.设计文件审核在进行建筑工程模板及支撑体系的设计时，需对设计文件进行审核。

审核内容包括设计方案、设计说明、草图、图纸、材料及构件清单和设计计算书等。

审核时需重视如下事项：（1）设计方案是否合理、科学，是否充足项目要求；（2）设计草图、图纸是否合规，是否规范、美观；（3）材料及构件清单是否详实，是否符合规范要求；（4）设计计算书是否精准、完备，是否符合规范要求。

2.材料验收建筑工程模板及支撑体系所使用的材料应符合国家、行业和地方的相关规定，验收时应注意如下内容：（1）材料标识符合规范要求；（2）材料的品质、规格、数量等是否符合要求，并有相应的合格证明；（3）材料的外观质量、尺寸精度、表面干净度等是否符合要求。

3.构件制造、加工和成型检查建筑工程模板及支撑体系所使用的构件应符合设计要求，构件制造、加工和成型检查时需注意如下事项：（1）加工工艺是否合理，检查是否存在裂纹、毛刺等物理缺陷，是否有严重的尺寸偏差；（2）防腐、防火等涂料是否质优价廉、用量是否充分，施工是否符合规范要求。

4.安装、调整和卸载检查建筑工程模板及支撑体系在安装、调整和卸载时，需对以下事项进行检查：（1）支撑点是否均匀、稳定，有无畸形弯曲、开裂等变形情况；（2）连接是否坚固、密实、位置是否正确和稳定；（3）调整时是否进行精准，有无缺陷；（4）拆卸时是否有严重的安全问题。

三、使用规定1.正确使用与维护合理使用与维护建筑工程模板及支撑体系，有助于保障工程的质量和安全。

建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定

建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定摘要建筑工程是城市的基础设施重要组成部分，其施工安全和施工质量直接影响到社会稳定和人民群众的健康与安全。

本文将针对建筑工程模板及支撑体系的检查验收及使用进行一般规定。

一、建筑工程模板的检查验收及使用规定1.模板施工前验收在进行模板施工前，需要进行模板材料的验收。

对于木制模板，需要检查其木材种类、湿度、尺寸、表面质量和强度等，以确保模板符合规定标准。

对于钢制模板，需要检查钢板厚度、拉伸强度、连接件的尺寸和工作性能等。

2.模板施工中的检查在模板施工期间，需要定期对模板进行检查。

对于木制模板，应该密切注意其变形、开裂、扭曲等情况，及时进行处理。

对于钢制模板，应该防止钢板变形、连接件错位等情况发生。

同时，在模板拆卸后，还需要检查模板的损坏程度，以便及时更换损坏的模板。

3.模板使用注意事项在使用模板时，应该进行合理的安排，并注意下列事项: - 模板与支撑体系的安全性能必须符合要求，同时要防止支撑体系松动或变形。

- 模板应该平稳结构，防止振动和倾倒。

- 钉子、螺丝必须牢靠，不能够松动。

- 模板的使用次数不能够超过规定次数，以防出现安全隐患。

二、支撑体系的检查验收及使用规定1.支撑体系的验收在进行支撑体系的施工前，需要进行支撑体系的验收。

验收内容应该包括:支撑杆、支撑架、支撑脚、连接件等。

同时需要检查其强度、刚度和稳定性。

2.支撑体系的安装在进行支撑体系的安装时，需要进行如下事项: - 根据施工现场的情况，合理布置支撑体系，使其能够满足承受工程荷载的需要。

- 对于较高的支撑体系，应该为其增加防护措施，以确保安全。

3.支撑体系的使用在使用支撑体系时，应该注意如下事项: - 支撑体系的使用次数不能够超过规定次数，以防出现安全隐患。

- 支撑体系的稳定性需要定期检查，处理支撑杆、支撑架及其他构件的变形和松动现象。

三、总结对于建筑工程模板及支撑体系的检查验收及使用，特别需要注意其安全问题。

模板支撑体系检查验收及使用一般规定

模板支撑体系检查验收及使用一般规定一、概述模板支撑体系检查验收及使用是指对某个项目中所使用的模板进行检查验收，并根据验收结果进行相应的规范化使用。

模板支撑体系是现代化管理中十分重要的手段和工具，能够提高工作效率，加快项目进展，保证项目质量。

二、模板支撑体系检查验收1. 验收范围模板支撑体系检查验收包含以下范围：•项目计划模板•项目立项申请书模板•需求分析报告模板•设计文档模板•测试报告模板•项目总结报告模板等2. 验收标准模板支撑体系的验收标准包括以下要求：•模板的格式、排版与字体等应当符合规范要求。

•模板内容应当齐全、准确、无重复、无遗漏。

•模板应当满足所需，且具有一定的通用性。

3. 验收流程模板支撑体系检查验收流程包括以下步骤：•模板编制人员应当向项目经理提交模板。

•项目经理对模板进行初步审核，并指定验收人员进行验收。

•验收人员对模板进行详细的检查和验证，评估符合规范的标准。

•如有问题，应当及时反馈给模板编制人员，要求尽快完善。

•验收人员确认模板已经通过验收并进行了归档。

三、模板支撑体系的使用规范模板支撑体系的使用规范包括以下方面：1、模板的选择根据项目类型和阶段的不同，选择不同的标准模板。

2、模板的填充在模板填写时，确保填写的内容齐全、准确、具有可读性。

3、模板的自定义根据实际情况，适当进行模板自定义，充分发挥模板的实际效益。

4、模板的更新模板应当根据实际情况进行及时更新和完善。

5、模板的共享和交流模板应当在团队范围内进行共享与交流，促进团队的有效协作。

四、结论模板支撑体系检查验收及使用规范旨在提高项目效率和质量，必须得到团队成员的重视和执行。

要不断完善模板体系，推广模板使用，将其作为现代化管理的重要手段和工具，提高我们的项目管理水平。

高大模板支撑体系验收要求

高大模板支撑体系验收要求1材料验收1）主要构配件应有产品标识及产品质量合格证，供应商应提供配套管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。

2）钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，不符合质量标准的材料坚决清退出场，不得投入使用。

钢管：表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；3）对进场的M14对拉螺栓进行检验，轴向拉力不小于17.8kN,不满足要求时禁止使用。

4）扣件必须满足以下材质要求：新进的扣件必须有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告；扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；在螺栓拧紧，扭矩达65N.M时•，不得发生破坏；钢管对接必须使用直角扣件。

5）进场木材各规格尺寸应统一，进场材料的实际尺寸应与方案要求相符。

2支撑架搭设检验（1）架体应随施工进度定期进行检查，达到设计高度后进行全面的检查与验收；（2）遇6级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的检查；（3）停工超过一个月恢复使用前。

3整体支撑架检查（1）立杆挑支撑架有无松动或脱离情况，钢顶撑是否顶紧；（2）检验全部节点是否锁紧；（3）斜杆等构件设置是否达到设计要求；（4）安全防护设施是否按设计和规范设置，是否安全可靠；（5）整架垂直度是否符合要求。

4满堂架的使用管理规定(1)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

(2)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。