电机维修作业标准

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电机修理工安全操作规程范文

电机修理工安全操作规程范文一、一般规定1. 本规程适用于全体电机修理工，包括员工、临时工和实习生。

2. 修理工应具备相关岗位技能和相关知识。

3. 修理工应遵守公司的安全操作规程和流程。

二、个人防护措施1. 修理工应穿戴适当的工作服装，包括工作鞋、防护帽、工作手套等。

2. 修理工应定期检查个人防护装备的完好程度，并及时更换破损的装备。

3. 修理工应在作业前检查自己的身体状况，如有不适应该及时报告主管。

三、作业场所安全1. 修理工应保持修理区域的整洁和干净，及时清理落地物和堆放物。

2. 修理工应确保作业区域的通风良好，如有有害气体或粉尘产生，应采取相应的措施进行处理。

3. 修理工应检查作业区域的电气设备是否正常运行，并确保安全开关和保护装置的可靠性。

四、机械设备安全1. 修理工使用的机械设备应符合相关安全要求，并经过定期检验和维护。

2. 修理工在使用机械设备时应穿戴适当的防护装备，并且在操作前应仔细阅读设备说明书和操作手册。

3. 修理工在操作机械设备时应保持警觉，严禁将手部或其他身体部位放入机械设备内部。

五、电气安全1. 修理工在进行电气维修时应采取相应的断电措施，并确保设备上锁并贴上警示标志。

2. 修理工应随时检查维修中的电气设备是否处于断电状态，并使用相应的电压表或电流表进行验证。

3. 修理工应严禁擅自进行高压电器设备的维修，必须由专业人员或有相应资质的人员进行。

六、化学品安全1. 修理工在使用化学品时应穿戴防护手套、护目镜和防护面具等个人防护装备，并确保操作区域通风良好。

2. 修理工应仔细阅读化学品的安全说明书，并按照说明书的要求进行操作和储存。

3. 修理工应严禁混合使用不同种类的化学品，避免发生危险反应。

七、紧急情况处理1. 修理工应熟悉应急救援设备的位置和使用方法，如灭火器、急救箱等。

2. 修理工在发生火灾或其他紧急情况时应立即向主管报告，并按照公司的应急预案采取相应的措施。

八、行为规范1. 修理工应严格遵守相关法律法规，不得私自拆解、调整或维修设备。

电机维修工安全操作规程范本

电机维修工安全操作规程范本一、总则电机维修工是负责电机设备维护和维修工作的专业人员，为了确保电机维修工作的安全和有效进行，特制定本安全操作规程。

电机维修工在进行维修操作时，必须严格遵守以下规程，并且随时注意自身安全。

二、安全准备1.维修工在进行作业前必须穿上符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽。

2.维修工必须确保所使用的工具是符合标准的，并且在使用前进行检查。

3.维修工在作业现场必须准备好所需的安全设备，并确保其可靠性。

三、操作安全1.在进行电机维修工作时，维修工必须确保电源已经切断，并且进行完全断电检验，以确保安全。

2.维修工在进行维修工作前，必须使用安全绝缘手套和绝缘鞋，并且确保绝缘工具是可用状态。

3.维修工在进行电机维修时，必须保持警惕，不得随意触摸电机内部零件，避免触电事故的发生。

4.维修工在进行电机维修工作时，必须使用防爆工具，并确保工具表面干燥无水迹，以避免火花引发爆炸。

5.维修工在进行电机维修工作时，必须遵守电气设备使用规程，并严禁私自操作任何未经授权的设备。

四、防火措施1.维修工在进行电机维修工作前，必须清除作业区域内的易燃物品，并确保作业区域通风良好。

2.维修工在进行电机维修工作时，禁止吸烟和使用明火。

3.维修工在进行电机维修工作时，必须保持作业区域整洁，并且及时清除维修中产生的碎屑和垃圾。

五、危险预防1.维修工在进行电机维修工作前，必须充分了解维修对象的结构和工作原理，并准备好相应的维修材料和备件。

2.维修工在进行电机维修工作时，必须遵循正确的操作流程，并确保操作方法正确无误。

3.维修工在进行电机维修工作时，必须确定正确的维修工艺，切勿盲目施工，以免造成损坏或事故。

4.维修工在进行电机维修工作时，必须正确使用吊装设备，并确保吊装过程安全可靠。

5.维修工在进行电机维修工作时，必须确保周围环境安全，防止意外伤害的发生。

六、紧急处理1.维修工在进行电机维修工作时，必须了解紧急处理方法，并保持冷静的态度，及时采取应急措施。

电机维修作业标准

3.2降压至地零位，断开试验电源。绕组对地充分放电
4 定子绕组的交流耐压试验
4.1应在绝缘电阻和直流泄漏及直流耐压试验合格进行，试验电压交流1.5UN(9000V) 有条件分相进行，加压线接定子绕组。送试验电源,均匀升压至试验电压,停留1分钟,读取电容电流值,记入检修报告，降压至零位，断开试验电源。在耐压后进行绕组绝缘电阻和吸收比测量，测量值与耐压前比较应无明显降低
6.回装轴承测温元件
7.用拆卸时的工具、工艺,相反的工序装复靠背轮
8.盘动转子应转动灵活,无摩擦等异常
11
修后电气试验
H-3
1.直流电阻的测量
1.1定子绕组直流电阻的测量：用双臂电桥分别测量定子绕组的各相电阻,要求:各相绕组直流电阻的相互差别不应超过最小值的2%,中性点未引出者,可测量线间电阻,其相互差别不超过1%，且与历年比较无明显变化
设备维修作业标准
KKS
编码
设备名称
高压压交流电动机
作业名称
解体大修
序号
作业步骤
质检点
工作内容
1
准备工作
1.办理工作票，确认工作票所载安全措施已正确执行
2.确认作业条件已满足
3.进入工作现场穿工作服戴好安全帽，高空作业系好安全带
4.开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待现场安全措施及注意事项
5.明确工作范围，并装设围栏
3.检查电机转向正确、各部分无过热和异常
4.检查电动机振动情况良好（双振幅）
3000转/分不大于0.05mm
1500转/分不大于0.085mm
1000转/分不大于0.10mm
750转/分不大于0.12mm
5.振速小于2.8毫米/秒
6.转子轴向位移不大于2—4mm

电机维修安全操作规程

电机维修安全操作规程第一章总则第一条为确保电机维修作业的安全，保障人身和财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于各类电机的维修作业。

第三条维修作业人员必须严格遵守本规程的要求，维修前必须检查设备的安全状况，并按规程规定的操作程序进行维修作业。

第四条维修作业人员必须按照本规程的要求参加有关的安全培训，并且持有相应的岗位证书。

第五条维修作业人员在进行维修作业前要仔细阅读维修作业手册，并熟悉维修作业程序和安全注意事项。

第二章环境与设备安全第六条维修作业人员在维修现场要注意环境安全，维修前要查明设备的运行状态，确认设备是否断电并采取相应的防护措施。

第七条维修现场必须保持整洁，易燃和易爆物品严禁进入维修现场。

第八条维修作业人员在进行维修作业前应按规定佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第九条维修现场必须保证良好的通风条件，防止一氧化碳中毒。

第十条维修作业人员在现场操作时必须遵守现场安全操作规程，如防死门、防松动、防运转等。

第三章设备维修安全第十一条维修作业人员在进行设备维修时必须有正确的维修工具，且必须检查和保养维修工具。

第十二条维修作业人员在维修作业前必须对维修设备进行安全检查，查明维修设备工作是否可靠，电缆是否有裸露线，接地是否良好等。

第十三条维修作业人员在维修设备时必须有专人负责观察设备运行状况，如有异常及时报告并采取措施处理。

第十四条维修作业人员在维修设备时必须按照设备维修手册的要求操作，并且不能擅自修改设备的结构和参数。

第十五条维修作业人员在维修设备时必须严格遵守设备标识和警告标志的规定，切勿随意涉及不清楚的操作。

第四章电气安全第十六条维修作业人员在进行电气维修作业时必须先切断电源，并采取相应的安全措施，禁止带电操作。

第十七条维修作业人员在进行电气维修时必须佩戴绝缘手套，维修设备必须使用绝缘工具。

第十八条维修作业人员在进行电气维修作业时必须严格按照电气维修程序操作，并且按照要求进行电气安全检查。

电机、电器维修工操作规程

电机、电器维修工操作规程一、工作安全与环境保护1. 在进行电机、电器维修工作前，务必佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等。

2. 确保工作场所通风良好，并检查工作区域内是否存在危险物品，及时清理和处理。

3. 维修工作中不得擅自使用易燃、易爆物品，并严禁吸烟。

4. 在进行高空作业时，必须正确使用安全带，确保自身安全。

二、维修工具使用规范1. 维修工作前，需检查维修工具的完好情况，如有问题应及时更换或修理。

2. 确保所使用的维修工具符合工作要求，并进行正确的接地操作。

3. 在维修过程中，要注意对维修工具的正确使用方法，避免损坏维修对象。

三、电机、电器维修作业程序1. 确定维修的电机、电器的具体问题，并进行初步的排除。

2. 关闭电源并做好标识，防止电源意外开启。

3. 打开设备外壳，对内部电路进行检查和维修。

注意避免对电源线和电路板的损坏。

4. 清理设备内部的灰尘和杂物，并进行喷气或吹风处理。

5. 检查并更换需要修理的零件，确保安装正确并连接良好。

四、操作注意事项1. 在进行电路检修时，务必断开电源以确保人身安全，并使用正确的电压表进行测量。

2. 在更换零件时，要确保新零件的型号与原件一致，避免不必要的损害。

3. 维修后，对电路进行必要的测试，确保各项指标符合要求。

4. 在维修工作结束后，将设备和维修工具归放到指定位置，并清理工作区域。

五、事故处理与应急响应1. 如果在维修过程中发生事故，立即停止工作并通知管理人员。

2. 发生火灾时，按照灭火器具教程进行灭火，并立即报警。

3. 维修工作结束后，及时向管理人员汇报维修情况及问题，以便进行后续的维修计划。

六、维修记录及总结1. 每次维修工作完成后，应记录维修时间、维修项目、使用的材料等情况。

2. 定期总结维修工作中出现的问题和处理方法，不断提高维修效率和质量。

本操作规程适用于电机、电器维修工作，旨在规范维修工作流程，保证工作安全和效果。

希望维修工人能够遵守相关规定，做好维修工作，确保设备的正常运行。

电气维修作业标准

电气维修作业标准5.试车1.1将工器具提前运至现场； 1.2确认生产方操作完毕，并具备检修条件； 1.3作业负责人停电挂牌； 2.1电工拆除电机接线； 2.2钳工拆除电机法兰盘螺丝； 2.3钳工拆除电机地脚螺栓； 2.4挂好钢丝绳，调整好位置和绳扣长度，缓慢将电机吊起； 2.5放于指定位置； 3.1将新电机就位； 3.2挂好钢丝绳，调整好位置和绳扣长度，缓慢将新电机放下； 3.3钳工固定电机法兰盘螺丝； 3.4钳工固定电机地脚螺栓。

3.5电工进行电机接线4.1清理卫生，人员撤离；5.1确认后摘牌送电试车。

1.1提前落实型号并摇测正常，500v摇表测定子绝缘值应≥0.5兆欧； 1.2确认供电电源可靠切断，进行验电； 1.3由作业负责人负责挂停电检修牌；2.1正确使用工器具，防止器具脱手伤人； 2.2吊装前，先检查钢丝绳及吊具是否完好，且符合吊装规格； 3.1吊装时注意避免电机与其它设备碰撞； 3.2螺栓、接线要紧固； 4.1检修废品统一放置，集中处理5.1电机转动方向正确（根据生产需要），三相空载电流平衡； 5.2由作业负责人负责摘停电检修牌。

5.试车1.1将工器具提前运至现场并测试； 1.2确认生产方操作完毕，并具备检修条件； 1.3作业负责人停电挂牌； 2.1拆除接触器接线； 2.2拆除接触器； 2.3放于指定位置；； 3.1安转新接触器； 3.2固定好新接触器； 3.3给新接触器接线； 4.1清理卫生，人员撤离； 5.1确认后摘牌送电试车。

1.1提前落实型号并检测正常，线圈直流电阻一般为几十欧－几百欧，主辅触点通断良好； 1.2确认供电电源可靠切断，进行验电； 1.3由作业负责人负责挂停电检修牌； 2.1正确使用工器具，防止器具脱手伤人； 3.1固定牢靠、接线紧固； 4.1检修废品统一放置，集中处理5.1接触器主辅触点动作正常； 5.2由作业负责人负责摘停电检修牌。

5.试车1.1将工器具提前运至现场并测试； 1.2确认生产方操作完毕，并具备检修条件； 1.3作业负责人停电挂牌； 2.1拆除空气开关接线； 2.2拆除空气开关； 2.3放于指定位置；； 3.1安转新空气开关； 3.2固定好新空气开关； 3.3给新空气开关接线； 4.1清理卫生，人员撤离； 5.1确认后摘牌送电试车。

电机、电器维修工操作规程

电机、电器维修工操作规程第一章总则第一条为了规范电机、电器维修工的操作行为，保障工作安全，提高维修质量，制定本规程。

第二条本规程适用于电机、电器维修工及相关人员在进行电机、电器维修工作过程中的操作行为，包括故障诊断、维修、调试等环节。

第三条电机、电器维修工应具有相关专业知识和资质证书，严格遵守工作岗位的安全操作规程。

第四条电机、电器维修工应保持良好的工作状态，严禁饮酒、吸烟等不良习惯。

第五条电机、电器维修工应严格遵守工作时间，并按照工作计划进行维修工作，如需加班应按规定履行报备手续。

第六条在维修工作中，电机、电器维修工应严格遵守相关安全操作规范，比如佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

第七条在进行维修工作前，电机、电器维修工应仔细了解所维修设备的结构和工作原理，并做好相应的备件准备。

第八条电机、电器维修工应遵守维修工作的标准流程，不得擅自操作，必要时应向上级汇报。

第二章电机维修工作操作规程第九条电机维修工在进行维修前，应先切断电源，确认所有电压为零，确保自己和他人的人身安全。

第十条电机维修工在维修作业过程中，应按照设备的维修手册进行操作，禁止随意改变设备的结构和参数。

第十一条电机维修工在维修电机时，应先对设备进行外观检查，确认是否存在异物、漏电等问题，确保维修环境安全。

第十二条电机维修工在维修电机时，应使用合适的工具进行拆装，严禁使用力过大或不合适的工具，以免损坏设备。

第十三条电机维修工在拆装电机零部件时，应按照设备的拆装顺序进行操作，严禁随意拆装或颠倒顺序。

第十四条电机维修工在进行电机维修时，应确保设备内部的零部件清洁，避免因灰尘或异物进入而引起故障。

第十五条电机维修工在更换电机零部件时，应选择合适的配件，并保证其质量和功能正常。

第十六条电机维修工在组装电机零部件时，应按照设备的装配顺序逐步进行，确保每个零部件的位置和连接正确。

第十七条电机维修工在维修结束后，应检查设备的各项参数和功能是否正常，确保设备能够顺利运行。

电机修理工作业规范

电机修理工作业规范作业程序动作规范安全要点处罚条款一.作业前备1.进入工作地点2.现场检查3.准备1.1.按规定时间进入工作地点.1.2.按规定着装,穿戴好劳保服装、鞋帽、手套.2.1.对现场环境进行检查、整理.2.2. 对所用设备进行检查、调整,如有问题马上处理.3.1. 根据当班任务,领取所需工具、仪表和材料.1.1.1在规定时间内未进入工作地点的,罚款50元.1.2.1未按规定着装、穿戴劳保用品的，罚款50元.二.电机检验1.电机入厂2.电机解体和检查3.零部件质量鉴定1.1.入厂电机吊卸要小心,防止撞坏电机外壳、隔爆面及各附件.1.2.清理外壳的煤尘、油泥等杂物.1.3.查看电机铭牌,详尽做好记录.2.1.按顺序依次拆卸联轴器、端盖、风罩、风叶、轴承等。

2.2.利用吊车和管子与轴伸连接（内衬以厚纸板或橡皮套）将转子平稳地抽出。

2.3.拆卸轴承、密封件、轴承盖等。

3.1.所有防爆部位按GB3836-2-83规定检查其隔爆面有效长度、最大间隙、表面粗糙度,有无损伤.3.2.按图标要求和<煤矿机电设备检修质量标准>规定, 检查机座和端盖的尺寸精度,表面粗糙度,有无裂纹、变形或其它损伤。

3.3.检查转子主轴各部尺寸及磨损情况,有无弯曲,轴与转子铁芯的配合有无相对移动.检查转子表面有无磨损或烧灼,笼条焊接质量有无断条或开焊.3.4.检查内盖,铜套等其它零部件是否齐全完好.检查接线螺栓是否齐全,有无弯2.1.1.电机分解时,必须旋转平稳,防止滚动.2.1.2.拆卸联轴器、轴承必须使用拨轮器,严禁用大锤硬砸.2.1.2.1拆卸联轴器、轴承用大锤硬砸的,罚款50元.4.确定修理方案曲、变形,螺纹有无损伤.4.1.根据拆验结果提出修理内容,确定修理办法,编制修复和更换的零部件明细.三.定子绕组修理1.拆除旧绕组2.线圈的绕制3.裁绝缘1.1.记录铭牌数据资料,查明定子槽数、极数和接线方法,绕组型式及并绕根数,测量端部尺寸和导线直径,填入记录册.1.2.用扁铲切断绕组一端,切割时注意不要损坏定子铁芯.1.3.将已割线的定子放入加热炉,调定加热温度(一般为200℃左右,最高不超过450℃)然后送电,待温度稳定后,加热约3 h.1.4.抽线时将未割绕组的一端朝上,两人协调配合,利用吊车将导线逐把抽出,注意避免倾斜抽线而损坏铁芯.1.5.抽线过程中,查明线圈节距、匝数、绝缘情况，并填入记录册。

电机修理标准

一、交流电动机小修质量要求1、条件允许的情况下,分解前运转、检查、记录电动机震动、异响、运行电流等；检查风帽、风叶、接线盒、端盖、电机底角、联轴节（皮带轮）、散热片、连接法兰等有无损坏。

不良修理或更换。

2、拆线时，线端做好清晰、长久标记，避免恢复接线时接错。

电源端各线分别做好绝缘处理。

3、拆装底角螺栓时、注意底角垫片做好标记、各角垫片不得混放、遗失。

更换螺栓时选用同规格、材质、强度的螺栓。

定位销不得遗失、损坏、电机固定后回装到位。

4、拆、装前后检查、记录绕组绝缘（含线绕转子、制动器线圈），转子轴伸端径向跳动量及轴头、键槽、键有无异常情况，必要时修复。

5、分解测量轴承室、轴承台、轴承、联轴器、轴等各装配尺寸。

尺寸超标刷镀、镶套或换新。

6、检查电机引出线，将破损处包扎处理。

检查接线柱有无损坏。

检查绕组有无烧焦、过热现象。

定、转子有无扫膛现象。

7、绕线型转子检查滑环、连接片等接触情况，要保证良好接触。

鼠笼型转子外观检查有无明显断条现象。

8、带制动器电机，检查摩擦板、摩擦片有无变形、龟裂、磨痕、铆接或粘接部分有无松动，弹簧弹性，齿轮有无磨损、刹车间隙、刹车手动打开情况，。

7、清洗电机内部、及各零部件、烘干、绕组喷耐弧磁漆。

8、检查轴承，必要时换新。

轴承适量添加甘油，有轴向窜量要求的电机安装轴承弹性垫圈，轴伸端密封圈不良的更换密封圈。

9、个别螺栓孔绞丝、更换部分固紧螺栓、螺帽，各紧固件无松动，电机外壳涂漆一度（不除去原有油漆）。

10、车间组装（有密封要求的做密封处理）后，转子要转动灵活、无卡点。

空载运行无异响及震动，记录空载电流。

确认制动器吸合、维持情况。

11、电机回装，按要求校中轴线（弹性连接检查弹性胶块），恢复电机接线（要压接线鼻）、接地线、定位销、护罩、保证接线盒密封。

12、实船运行试验，检查震动、异响等，记录温升、运行电流。

（车间组装到实船运行时间间隔较长或高湿度情况下，运行前测量绝缘情况。

13、带制动器电机调整刹车间隙，进行吊重试验。

电机维修工安全操作规程（2篇）

电机维修工安全操作规程一、前言电机维修工作是一项具有一定风险的工作，为了确保维修工作的安全性和高效性，制定本安全操作规程。

本规程旨在指导维修工在电机维修工作中的操作步骤和注意事项，最大程度地保障维修工的人身安全。

二、维修前准备1. 在进行电机维修工作之前，需检查所使用的工具和设备是否完好无损，如有损坏或故障应及时修复或更换。

2. 维修工必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 维修工应事先了解电机的详细情况，包括型号、技术参数、使用环境等，以便更好地进行维修工作。

三、维修操作1. 在进行任何维修操作之前，维修工必须将电机切断电源，并使用专用工具进行现场测试，确保电机已经完全断电。

2. 维修工在进行电机维修时，必须按照安全操作指南操作，并牢记以下原则：a. 维修工作必须由专业人员负责，不得擅自进行操作。

b. 在拆卸、组装电机的过程中，维修工应注意锁紧螺丝的顺序和力度，防止因疏忽而导致安全事故。

c. 维修工在检修电机时，应先检查电机的接线是否正确牢固，避免因线路故障造成危险。

d. 维修工必须严格按照维修手册和技术规范进行操作，不得随意更改或省略步骤。

e. 在维修工作过程中，应保持工作区域整洁，确保安全通道畅通，避免绊倒和误伤事故的发生。

四、应急处理1. 在突发情况下，如发生火灾、电击等意外事故，维修工必须立即停止维修工作，并及时报告相关部门进行处理。

2. 维修工应具备基本的急救知识和急救技能，能够在事故发生时进行正确的急救措施，保护自己和他人的人身安全。

五、维护保养1. 维修工在维修完一台电机后，应对工作区域进行清理，归档维修记录并提交给相关部门。

2. 维修工应定期检查已维修的电机，确保维修质量，如发现异常情况应及时进行修复或更换。

3. 维修工应定期参加相关培训，提升自己的技术水平和安全意识。

六、总结电机维修工作的安全性与高效性对于工厂的正常生产运行至关重要。

维修工必须严格按照本规程的要求进行操作，做到知己知彼，确保维修工作的安全性和质量。

三相异步感应电动机维修作业标准(精)

三相异步感应电动机维修作业标准本标准适用于检修车间三相异步电动机维修作业1作业范围对不能正常使用的三相异步电动机进行修复，使其电气性能、安全性能达到规定标准要求。

2作业条件2.1 作业人员需经过考核，能够适应该项工作者方可单独作业，否则应由相关指导人员在场方可作业；2.2大工具配备齐全，作业处周围无明火等危及产品质量和安全的因素存在。

2.3易损部件必须配备齐全，尤其是轴承等配件。

3 作业标准检修好的电机，必须运转自如、无异声，要求空载电流必须小于额定电流。

电机绝缘电阻值大于0.5MΩ以上。

检修后的电机部件不应有残缺，紧固螺栓不能有松动现象。

4 作业顺序4.1检查三相异步感应电动机的损坏程度，如难以修复或修复不经济者，直接报废。

4.2首先将待修电动机的接线盒打开，用万用表测定线组是否平衡，并用兆欧表测定相与相、相对地绝缘电阻是否大于0．5MΩ以上，若低于者要作烘干上绝缘漆处理。

4.3用拉马将皮带盘拉下，开始分解轴承盖、叶片和端盖，抽出转子。

4.4检查定子绕组有否破损和热化、镊路等，若有以上情况者，要作大修重新更换绕组处理。

4.5卸下端盖，清洗轴承，并检查轴承有否磨损、松动、损坏，不合要求者须更换新轴承。

4.6卸下的各个部件，经过检查，如一切均属良好或有部份部件损坏者更换后准备组装。

4.7确认为良好的轴承加耐高温牛油，装好一头端盖和轴承盖，穿入定子中，并将一头端盖螺栓上紧，然后再将另一头端盖上紧螺栓，用手拨动一下，运转要轻松自如。

4.8接上电源进行空载运转，用钳形电流表测定三相电流是否平衡，有无异声和温度激升。

转一定时间后一切均属正常后方可确定检修合格。

5 注意事项检修过的电机，其电气绝缘须达到0．5MQ以上，以防止人身伤亡事故发生。

电机、电器维修工操作规程范本

电机、电器维修工操作规程范本一、工作准备1. 确保自己身体健康、头脑清醒，穿戴好工作服和工作鞋；2. 检查所需工具和设备是否完好，确保工作需要；3. 阅读并理解维修手册、图纸和相关技术资料；4. 安全检查：确保维修现场的安全环境，检查电源是否正常，地线是否可靠。

二、维修操作1. 确定故障原因：通过观察、检测和测试，分析和判断电机或电器故障的原因；2. 切断电源：在维修开始之前，务必切断电源，以确保安全；3. 拆卸维修：根据维修手册或图纸的操作步骤，拆卸电机或电器的相关部件；4. 清洁检查：清洁电机或电器的内部和外部部件，检查是否有脱落、磨损或烧毁等情况；5. 更换零件：根据故障原因和维修手册的指导，更换损坏的零件；6. 调试测试：在更换零件后，对电机或电器进行调试测试，确保其功能正常；7. 安装部件：在确认维修完成后，按照要求安装相关部件；8. 清理工作：清理维修现场，确保工作区域整洁，避免对其他人员造成危险；9. 提交维修报告：向上级主管或维修记录员提交详细的维修报告，包括故障原因、维修方法和替换的零件等。

三、安全注意事项1. 执行维修操作前，必须切断电源，以避免电击危险；2. 严禁在湿润环境下操作电机和电器，以免发生短路或触电；3. 使用绝缘工具，避免直接接触电源或带电部件；4. 遵守机器和设备的操作规程，不得强行开启或改变原有设定；5. 不使用损坏、老化或不合格的电线、插头和电器部件；6. 操作中如遇到问题或危险情况，应及时向上级主管或相关人员报告；7. 完成维修操作后，检查并确保电机或电器的功能正常，未留下任何安全隐患。

四、维护保养1. 定期检查电机或电器的工作状态，发现问题及时维修；2. 做好电机或电器的清洁工作，保持其良好的工作环境；3. 定期检查电源线路和接线端子，确保其安全可靠；4. 注重电机或电器的运行寿命，及时更换老化或损坏的零件；5. 学习并掌握维修技术的新知识，不断提高个人技能水平。

电机、电器大修工安全操作规程

电机、电器大修工安全操作规程电机和电器大修工作是电力行业的一项重要工作。

为了确保工作的安全进行，制定电机、电器大修工安全操作规程是非常必要的。

下面将介绍电机、电器大修工安全操作规程的主要内容。

一、工作准备1. 在开始大修工作前，必须对工作区域进行全面检查和清理，确保没有任何可能影响安全的障碍物。

2. 检查所有维护设备和工具的状态，必要时进行维修或更换。

3. 确保所有参与工作的人员已经接受了相关的培训和安全教育，并具备必要的岗位资格证书。

二、电器事故防范1. 在进行电机、电器大修工作前，必须切断所有电源，并进行相应的标识和锁定，以防止误操作。

2. 在拆卸电气设备时，必须先进行放电操作，避免触电事故的发生。

3. 严禁擅自改变电气设备的接线和回路，必要时需由专业人员进行操作。

三、机械事故防范1. 在进行电机、电器大修工作时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在使用工具和设备时，必须按照操作手册的要求进行操作，并确保设备的安全性能。

3. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并设置防护网和警示标志，确保工作人员的安全。

四、化学品事故防范1. 在使用化学品进行清洗和维护时，必须佩戴防护口罩、手套等个人防护装备，避免化学物质的直接接触。

2. 在储存和使用化学品时，必须按照相关规定进行标识和分类，并远离火源和易燃物品。

五、火灾事故防范1. 在进行电机、电器大修工作时，必须保持工作场所的整洁和干燥，避免火灾的发生。

2. 在进行热操作时，必须采取相应的防火措施，如使用防火布、阻燃涂料等。

六、紧急事故处理1. 在进行电机、电器大修工作时，必须熟悉应急预案，并按照预案进行应急处理。

2. 在发生紧急事故时，必须立即报告相关人员，并采取适当的措施进行紧急处理，确保人员安全。

七、工作结束1. 在电机、电器大修工作结束前，必须进行检查和测试，确保设备和系统的安全性能。

2. 清理工作必须彻底进行，清除所有可能影响安全的垃圾、材料和工具，保持工作现场的整洁。

电机车修理工技术操作规程范本

电机车修理工技术操作规程范本一、安全与卫生1.操作前必须佩戴好安全防护用品，包括手套、防护眼镜和耳塞等。

2.操作过程中需保持工作场所的整洁与通风，确保操作环境卫生。

3.修理工必须熟悉各个机械设备的安全操作规程，不得擅自更改或泄露机械设备的相关安全措施。

4.禁止在加油机周围吸烟、使用明火和其他火源等。

二、电动车故障诊断与维修1.电动车故障诊断应首先检查电池电量是否充足，电机线路是否短路或断路等。

2.在维修过程中，必须先切断电源，确保设备处于安全状态。

3.确定故障后，应按照维修手册中的维修顺序进行操作。

4.修理工在维修过程中，必须熟悉各个部件的结构和功能，不得盲目操作。

5.维修结束后，应进行功能测试，确保电动车恢复正常运行。

三、电动车零部件更换与调整1.电动车零部件更换前，必须先拆卸故障零部件，并进行清洗或检修。

2.更换零部件时，必须选择符合规格的替代品，并确保安装正确。

3.更换后的零部件需进行调整，以确保电动车的正常运行。

4.更换前后，必须进行测试，检查电动车是否恢复正常。

四、日常保养与维护1.定期检查电动车的轮胎气压，确保合适的充气压力。

2.每天检查电动车的刹车系统，确保操作灵敏可靠。

3.按照规定的时间间隔更换电动车的刹车液，并对刹车系统进行排气。

4.定期检查电动车的电池，包括电池电量、电解液状态和端子连接情况等。

5.定期检查电动车的轴承、链条和车架等部件，进行润滑和紧固。

六、紧急情况处理1.在出现紧急情况时，修理工必须立即停止操作，并报告上级负责人。

2.对于紧急情况，修理工需要快速判断并采取相应措施，保证人员和设备安全。

3.在处理紧急情况时，修理工需要注意自身安全，并遵循相关应急处理规程。

七、其他规定1.修理工在工作中应严格遵守操作规程，禁止私自将工具或设备用于其他用途。

2.不得泄露电动车客户信息，确保客户隐私安全。

3.修理工必须定期接受技术培训，不断提升技术水平。

4.必须妥善保管和使用工具设备，禁止非授权人员使用。

电机设备维修作业标准

（6）回装风扇；（7）回装风扇罩，组装完毕。
电机就位，（1）将电机平稳吊装至基础上； 7 找中心（2）由机务专业人员进行水平找正，并将电动机固定于基础上。
（1）电机接引线，接线可靠，裸露导电部分包缠高压绝缘带，将地线连接好，联系热工接线； 8 电机空试（2）现场无影响电机空试的工作后，进行送电空试，时间 2h，检查各部声音、振动、温度情况。
稳；
（3）轴承清洗加油：用汽油清洗，待汽油挥发干净后填充#3 钙基脂，填充量为
轴承室的 1/2-2/3，油脂应清洁，无杂质，加油后回装两侧轴承挡圈；
6
组装
（4）回装两侧端盖：端盖回装时应平稳，勿使轴承受力，螺栓紧力均匀；
（5）回装两侧轴承盖：螺栓紧力均匀，对角紧固，回装后盘车，检查是否有卡
涩现象；
件
事（6）每天工作告一段落工作人员撤离现场时，检修现场
项
做好防护措施。
总工时
48 工时
作业人员
（1）工作负责人（2）专业检修人员（3）起重人员
4
1 名；名；
1 名。
保护用具
（1）安全带、劳保手套；（2）验电器。
工准备工作
艺
流
程
拆卸
解体
清理检查
实验验收
结票
电机空试
3
解体
机在端盖上部需用行车吊住，两侧用撬棍均匀将端盖取下；
（5）旋下电机前轴承盖紧固螺丝，用顶丝将前侧轴承盖取下；
（6）旋下电机前端盖紧固螺丝，用铜棒或顶丝将端盖顶出止口，对于大型电机
在端盖上部需用行车吊住，两侧用撬棍均匀将端盖取下；
（7）将转子从定子膛内抽出。

电机修理工操作规程

电机修理工操作规程一、安全操作规程1.严格遵守安全操作规程，熟悉电机传动和工作原理，不得擅自进行相关操作。

2.在操作电机前，应仔细检查电机是否处于停机状态，并切断电源，确保安全。

3.操作过程中应穿戴合适的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4.禁止在操作电机时戴饰品，如戒指、手链等，以免发生意外。

5.在拆卸和组装电机时，应使用合适的工具，严防工具滑手等危险情况的发生。

6.若发现电机有异响或其他异常情况，应立即停机检修，切勿强行工作。

二、电机维修规程1.在维修电机前，必须切断电源，排除电源电压后才能进行操作。

2.维修电机时应使用绝缘工具，并严禁在高压处操作。

3.在进行电机维修时，应根据电机的型号和技术参数，使用正确的备件和工具进行维修。

4.拆卸电机时，应按照拆卸顺序进行，注意记录拆下的零件和配件位置，以便于后续组装。

5.维修电机时应仔细清洁电机内外的灰尘和污垢，确保电机正常工作。

6.若发现电机有磨损、接触不良等问题，应及时更换或维修相关零件，以确保安全运行。

三、电机组装规程1.在组装电机之前，应认真核对所需零件和配件的完整性、型号和规格是否正确。

2.组装电机时，应按照电机拆卸顺序的相反顺序进行，确保零件和配件正确安装。

3.零件组装时应采取适当的力度，以免损坏零件或配件。

4.组装完成后，应进行电机试运行，检查电机各部位是否工作正常。

5.在组装完成后，应检查电机的接线和连接情况，确保安全可靠。

四、日常维护规程1.定期对电机进行检查和维护，及时发现和解决问题。

2.定期清洁电机内部和外部的灰尘和杂物，避免影响电机的正常工作。

3.定期检查电机的电气连接和接线情况，确保接触良好。

4.定期对电机进行润滑，选用合适的润滑剂，避免电机的过度磨损。

5.定期检查电机的绝缘性能，确保电机的绝缘状况良好，防止电机短路。

五、操作规范1.在操作过程中，应保持专注和集中注意力，切勿分心、玩闹或与他人交谈。

2.在操作电机过程中，应遵守正确的操作程序和标准，不得擅自修改或调整电机的参数。

电机维修技术标准

电机维修技术标准（节选）一、适用范围本技术标准适用各类交流电机的维护和检修，但不适用于微特电机、控制电机及电厂的发电机。

二、引用标准GB755—2000 旋转电机定额和性能GB997—81 电机结构及安装型式代号GB1029-80 三相同步电机试验方法GB1032-85 三相异步电机试验方法GB10068-88 旋转电机振动测定方法及限值GB11347-89 大型旋转机械振动烈度现场测量与评定GB9409-87 大、中型同步发电机励磁系统基本技术条件1、绝缘电阻:测定电机绕组的绝缘电阻可以判断绝缘是否受潮、受污染或其它绝缘缺陷等情况,测量仪表的选用如下：下：测量电机冷态绝缘电阻，保证大于1MΩ/kV，500V以下的绕组，常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。

2、温升：3.1滑环偏差的允许值①过电流②振动引起接触不良③电刷材质不适当④接触压力过小或过大⑤正负极性差异4、电刷与刷握：①刷辫固定件以下≥5mm ；②对分层电刷或厚度在8mm 以下的电刷为刷辫固定件以下10mm; ③电刷产品的寿命线4.3刷握与滑环表面的间隙h(mm ）:2 ≤ h ≤ 4 4.4电刷的压力:B —-可逆运行的电机5、推荐项目一般交流电机（特殊用途、微特电机除外）日常点检及维护检修项目如下：1、点检项目交流电机日常点检项目及内容如下。

运行参数、电机外观检查(无破损，无严重积灰,网罩无破损、通风口无异物等）及记录；②电机各部件是否有异常振动、噪音，电机绕组及轴承等部件温度是否正常的检查；③同步电机或绕线式异步电机滑环装置检查；④电机辅助设施（配线、润滑、通风、冷却系统等）的检查.2、维护检修项目：交流电机检修工事项目一般分为周期项目及非周期项目，项目分类如下：（一）周期项目①电机振动、磨损检测（仅对纳入公司受控点的电机）振动检测周期：1周,振动值≤2.8mm/s磨损检测周期：3个月②常规保养主要包括电机、滑环装置清灰，刷握和碳刷检查及更换，螺栓紧固检查，绝缘电阻检查等鼠笼式异步电机:一般为12个月绕线式异步电机及带滑环的同步电机：一般为3个月③轴承现场补油轴承补油周期：一般为6个月(参照轴承铭牌参数及具体情况进行补油,一般建议运行中补油）轴承稀油更换周期：一般为1年，或根据油样检测报告进行更换.注：无加油孔的电机，由现场根据实际状态自行采取周期或非周期管理（2极电机密封轴承一般使用周期为2年，4极~8极电机密封轴承一般使用周期为4年）。

电动机维修技术标准

交流电动机维修技术标准（一）适用范围本技术标准适用于马钢二能源总厂各类交流电动机的维护和检修。

（二）项目交流电动机维修技术标准共10项，项目如下表：（三）标准一、绝缘电阻（1）1000伏以下的交流电机，绕组的绝缘电阻在常温下应不低于0.5兆欧。

（2）1000伏及以上的交流电机，绕组的绝缘电阻在常温下应不低于每千伏1兆欧。

二、直流电阻的测定三、定心（1）刚性连轴器定心的允许偏差（2）齿轮连轴器定心的允许偏差（2）弹性连轴器定心的允许偏差四、定转子气隙对不同类型的交流电机定转子气隙最大值或最小值与平均值之差，同平均值之比，不应超过下列数值：五、温升（1）感应电机的温升限度见下表（单位：K）（2）同步电动机温升限度见下表（单位：K）备注：I.全封闭管道通风及全封闭冷却型均按开放型的温升上限为依据。

II.全封闭的水冷、油冷、水中型的温升不适宜使用本表，应另据特殊协定。

III.采用高级绝缘的滑环附近绕组是低级绝缘，则应按低级绝缘考虑。

IV.在第一项的定子绕组里，凡功率大于5000kW以及定子铁心长度（包括通风管道）1m以上的，不适宜采用温度计法。

V.对于5000kW以及定子铁心长度（包括通风管道）1m以上的，如果订货与制造方无协定，那么F级、H级的温升限度，不能超过B 级的温升上限。

VI.环境温度的限度为40℃。

（3）空冷同步电动机温升限度见下表（单位：K）六、电刷及刷握表1其中：A级－不可逆运行的交流电机B级－可逆运行的交流电机C级－双层电刷，每层厚度>4mm。

表2备注：I.表1适用于石墨电刷II.表2适用于含金属的电刷（2）电刷的磨损限度I.刷辫固定件以下5mm；II.对分层电刷或厚度在8mm以下的电刷，为刷辫固定件以下10mmIII.电刷产品的寿命线。

（3）刷握与滑环表面的间隙h（mm）（4）电刷的压力七、滑环偏差允许值及磨损限度（1）滑环偏差的允许值滑环偏差是指滑环滑动面的偏差，由千分表测定（2）滑环的磨损限度滑环磨损的原因：I.过电流II.振动引起接触不良III.碳刷材质不适当IV.接触压力过小或过大八、耐压试验交流电机在绕组更换，绕组修理和维修时的耐压试验标准如下：（根据试验条件进行一种试验）备注：（1）表中电压U指定子额定电压，对同步电机励磁绕组指励磁电压，感应电机绕线式定子绕组指最大感应电压。