塔吊 塔式起重机的维护保养常识.
塔式起重机的日常维护与保养
塔式起重机的日常维护与保养塔式起重机是一种常见的重型机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等场所。
为了保证其正常运行和延长使用寿命，日常维护与保养工作显得尤为重要。
本文将从不同方面介绍塔式起重机的日常维护与保养方法。
一、清洁与防腐首先，塔式起重机的清洁保养是非常重要的。
每天使用后，应及时对其进行清洁，去除外表的尘土和油污。
同时，定期进行彻底的清洁，包括清洗塔机的机械部件、电器设备等。
这样可以有效地减少机械故障的发生，并提高起重机的运行效率。
其次，塔式起重机的防腐保养也是必不可少的。
塔式起重机常常在露天环境下工作，容易遭受风吹雨打和日晒，因此经常需要进行防腐处理。
可以通过喷涂防腐漆或者涂刷腐蚀防护剂等方式进行防护。
这样可以有效地阻止金属材料的氧化腐蚀，延长起重机的使用寿命。
二、润滑与保养塔式起重机的各个部件需要定期进行润滑和保养，以确保其正常运行。
首先，需要根据起重机的使用手册和生产厂家的要求，选择适当的润滑材料。
然后，按照规定的时间和润滑部位进行润滑和加油。
常见的润滑部位包括液压系统、传动系统、回转机构等。
在润滑的同时，还需要对起重机的各个部件进行检查和保养。
如发现松动、磨损或者其它异常情况，应及时进行调整或更换。
此外，还需要定期检查起重机的电路系统，确保电气设备正常工作，避免因电器故障引发安全事故。
三、定期检查与维修除了日常的清洁、润滑和保养外，塔式起重机还需要定期进行全面的检查和维修。
这个工作通常由专业的维护人员负责，旨在发现和解决潜在问题，预防事故的发生。
定期检查的内容包括但不限于：起重机的结构和连接部件、传动系统和回转机构、液压系统和电气系统等。
对于磨损严重、松动或者其他异常情况的部件，需要进行修复或更换。
另外，还需要对起重机的安全装置进行测试，确保其正常可靠。
总之，塔式起重机的日常维护与保养对于保证其正常运行和延长使用寿命至关重要。
通过适时进行清洁与防腐、润滑与保养，以及定期检查与维修，可以有效地减少机械故障的发生，提高起重机的工作效率和安全性。
塔式起重机维护保养及管理制度
塔式起重机维护保养及管理制度1.塔式起重机的基本维护保养原则（1）安全第一：在维护保养过程中，始终要把安全放在第一位，确保维护保养操作过程中不会对人员和设备造成危险。
（2）预防为主：通过定期检查、维护保养，防止设备出现故障，从而减少事故发生的可能性。
（3）及时维修和更换：一旦发现设备出现故障或存在较大的安全隐患，需及时进行维修和更换，确保设备的正常运行。
2.塔式起重机的定期维护保养措施（1）日常保养：每日使用结束后，应对塔式起重机进行简单的清洁，包括清理机箱、吊钩、缆绳等部件的灰尘、油污等。
（2）定期保养：每周对塔式起重机进行一次维护保养，包括检查润滑油的使用情况，清理并更换液压油、润滑油等润滑剂，检查紧固件的连接情况，及时修复或更换损坏的零件。
（3）年度保养：每年对塔式起重机进行一次大修，检查各部件的磨损情况，更换需要更换的零部件，进行全面的液压系统和电气系统维护保养。
3.塔式起重机的安全管理制度（1）设立专职维护人员：为了保证塔式起重机的正常运行和安全，企业应设立专职维护人员，负责设备的日常维护保养和故障修复。
（2）建立维护保养档案：对每一台塔式起重机建立维护保养档案，包括设备基本信息、维护保养记录、故障维修记录等，便于管理和统计。
（3）制定维护保养计划：每年初制定塔式起重机的维护保养计划，明确维护保养的时间节点和内容，确保维护保养工作的有序进行。
（4）定期培训维护人员：定期对维护人员进行相关的培训和考核，提高其专业知识和技能水平，确保其具备进行维护保养工作所需的能力。
（5）检查和验收制度：在进行大修或重要零部件更换后，由专门的验收人员进行检查和验收，确保通过维护保养的设备符合安全要求。
总结：塔式起重机的维护保养及管理制度，是保证设备安全运行和延长设备使用寿命的重要措施。
通过制定科学合理的维护保养计划，严格执行维护保养措施，培养专业的维护人员，可以有效地降低事故风险，提高设备使用效率，减少维修成本。
塔吊的维护与保养方法
塔吊的维护与保养方法塔吊是一种常见的大型起重设备，它在建筑施工中扮演着重要的角色。
为了确保塔吊的正常运行和延长使用寿命，正确的维护与保养方法十分必要。
本文将介绍塔吊的维护与保养方法，帮助读者更好地了解如何正确处理塔吊的日常维护工作。
一、日常维护1. 定期检查：定期检查塔吊的各项部件是否正常运行，并注意观察是否有松动、磨损或漏油等现象。
特别要注意检查塔吊的电气系统、润滑系统和控制系统等重要部件的工作情况，确保其正常运行。
2. 清洁保养：定期对塔吊进行清洁保养，清除塔吊表面的灰尘、油脂等杂物，防止其对塔吊的运行产生负面影响。
同时，对润滑部件进行适当清洗和润滑，确保塔吊的润滑工作正常进行。
3. 维护记录：建立塔吊的维护记录，详细记录每次维护的日期、内容和所使用的材料等信息。
这样可以及时了解塔吊的维护情况，对于长期的维护保养也提供了重要的参考依据。
二、定期维护1. 润滑维护：定期对塔吊的润滑部件进行维护，确保其润滑工作正常进行。
这包括清洗润滑点，更换润滑油脂，并根据使用情况适当调整润滑周期。
2. 紧固维护：定期检查和紧固塔吊的紧固件，包括螺栓、螺母等，防止因松动而引发意外事故。
需要注意的是，在紧固过程中要注意力度，不要过紧或过松。
3. 电气维护：定期检查塔吊的电气系统，包括电缆、电机等，确保其正常工作。
特别要注意检查电气线路是否有老化、磨损等情况，并及时更换损坏的部件。
三、季节性维护1. 受环境影响较大，塔吊在不同季节的维护需求也有所不同。
在寒冷的冬季，应注意防冻措施的加强，定期检查塔吊冷却系统的工作情况，并进行排气和填充抗冻液。
2. 在高温的夏季，要注意防止塔吊因过热而失效。
定期检查塔吊的散热系统，清除附着在散热器上的尘垢，并及时添加冷却液。
四、特殊情况维护1. 塔吊长时间闲置时，也需要进行特殊情况下的维护。
首先，要对塔吊进行全面的检查，确保各项部件没有受到损坏。
其次，要注意对润滑部件进行充分润滑，以防止因长时间运转不良而引发故障。
塔式起重机维修保养制度
塔式起重机维修保养制度篇一：塔式起重机维修保养制度塔式起重机维修保养制度1、作业前的日常检查与保养（1）、经常保持各机构的清洁，及时清扫各部分灰尘；（2）、检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；（3）、检查各减速机的透气塞是否能自由排气，若阻塞，应及时疏通；（4）、检查各制动器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；（5）、检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；（6）、检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；（7）、检查各信号、警报装置、照明设备、限制装置正常有效（尤其是力矩限制器）；（8）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；（9）、检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂；（10）检查各电气装置，各控制器手柄应在零位；（11）接通电源时，检查塔机金属结构部分，应无漏电。
2、周期检查与保养周期检查包括目视检查（一般不需要拆卸）和功能测试。
周期检查应由由足够能力的人（如有经验的技师——因职业经历和经验在塔机领域具有丰富的知识并受过专业训练的人员）执行。
（1）周期检查保养的内容：1）检查各需要润滑的机构，观察其油位，看是否有漏油、渗油现象（严格按照《各部润滑油表》进行添加或更换）；2）检查液压装置，每次顶升前，应检查油箱油位，如低于规定的油面高度时，应及时注油，油质必须清洁干净，液压油型号见附表《塔机润滑表》；用油压表检查溢流阀压力是否正常，安全阀调整值是否改变；检查各油管（检查液压软管状况，尤其是在工作中弯曲的软管）及接头、油泵、油缸和控制阀工作时有无渗漏,如有应及时检修。
启动油泵时应先检查油泵出入口是否接反，电机转动方向是否正确，吸油管是否漏气，然后用手盘动试运转，最后按规定转向试车和正式运行。
使用后应定期清洗油箱，清洗滤油器。
使用中应经常检查油的工作温度，应控制在35～60℃之间。
在系统不工作时，油泵必须卸荷。
的油位情况，以及是否有漏油现象；塔式起重机润滑表3）检查吊钩及防脱装置有无可见的裂纹及损伤，钩尾和螺纹有无永久变形，挂绳处断面磨损是否超过原高的10%，如有其中一项应更换吊钩；4）检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳，应无扭曲、断股、打结或出槽。
塔式起重机的日常维护保养范文(三篇)
塔式起重机的日常维护保养范文塔式起重机是一种用途广泛的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、石油化工等领域。
为了确保起重机的正常运行和延长使用寿命，日常维护保养是必不可少的。
以下是塔式起重机的日常维护保养范文，共计____字。
第一部分：日常巡视维护1. 定期检查机械部分，包括起重机的机械传动系统、制动器、离合器、减速器等，确认各部件无松动、无异音、无损坏情况，并进行必要的润滑。
2. 定期检查起重机的电气部分，包括电动机、电缆、电控箱等，确保电气设备无渗漏、无损坏，并进行必要的清洁和维护。
3. 定期检查起重机的液压系统，包括液压油、油管、油泵等，确认系统无泄漏、无损坏，并根据需要更换液压油。
4. 定期检查起重机的钢丝绳、吊钩等起重部分，确认无断丝、无磨损、无过度拉伸等问题，并进行必要的清洁和润滑。
5. 定期检查起重机的防倾设备，如倾斜检测器、倾斜保护器等，确保其灵敏度和可靠性。
第二部分：日常保养工作1. 定期为起重机进行润滑保养，包括各机械传动部分、液压系统、电动机轴承等，使用适当的润滑剂，并保持润滑系统的清洁。
2. 定期清洁起重机的外观，包括起重机的机身、吊钩、钢丝绳等，防止灰尘和腐蚀物的积累，使用适当的清洁剂和工具。
3. 定期检查起重机的电源线和电缆，确保其连接牢固、绝缘良好，并进行必要的修复和更换。
4. 定期进行起重机的测试和试运行，包括各项安全设备的功能测试、起重能力的试验等，确保其正常运行并满足要求。
5. 定期检查起重机的安全设备，包括限位器、重载保护器、离合器等，确保其灵敏度和可靠性，并及时修复和更换有故障的设备。
第三部分：故障处理和维修1. 当发现起重机存在故障或异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
2. 维修人员应及时到达现场，对起重机进行全面的排查和维修，排除故障并恢复起重机正常运行。
3. 维修过程中，应遵循相关的操作规范和安全要求，确保人身安全和设备的完好。
4. 维修完成后，应进行必要的测试和试运行，确认故障得到彻底解决，并满足起重机的正常使用要求。
塔式起重机定期保养、维修制度模版
塔式起重机定期保养、维修制度模版一、引言塔式起重机是建筑工地常用的起重设备，为了保证起重机的安全、可靠运行，减少事故发生的风险，确保工作场地的安全，需要定期进行保养和维修。
本文将就塔式起重机的定期保养、维修制度进行详细阐述。
二、保养制度1. 定期保养计划为确保塔式起重机正常运行，减少发生故障的可能，制定定期保养计划是非常重要的。
计划应涵盖以下内容：- 塔式起重机的各项保养任务及频率- 每次保养所需时间和人力资源- 每次保养所需的工具和材料清单2. 起重机的日常保养每天对塔式起重机进行日常保养，以确保其良好的工作状态。
保养任务包括但不限于：- 检查起重机的润滑情况，添加或更换润滑剂- 检查起重机的传动装置和电气设备，确保其正常运转- 清洁起重机的表面和内部结构- 检查起重机的安全装置是否正常工作3. 定期保养除了日常保养，定期保养也是塔式起重机维持正常运行的重要环节。
定期保养应至少包括以下内容：- 对起重机的各项关键部位进行检查和测试- 更换起重机的易损件和老化零部件- 对起重机的电气和机械系统进行全面检修和校验- 清理和校准起重机的安全装置4. 保养记录每次保养都应记录下来，包括保养时间、保养人员、保养内容和结果等。
保养记录有助于追踪起重机的维护情况，及时发现和解决问题。
三、维修制度1. 维修计划当塔式起重机出现故障或需要大修时，需要制定维修计划。
维修计划应包含以下内容：- 故障的描述和严重程度评估- 维修所需的时间和人力资源- 维修所需的材料和设备清单2. 维修过程维修过程应按照以下步骤进行：- 诊断问题的原因和解决方案- 准备所需的工具、设备和材料- 拆解和更换故障的零部件- 进行必要的维修和调整- 安装和测试更换的零部件- 进行维修记录和维修报告3. 维修质量控制为确保维修的质量和安全性，应建立严格的维修质量控制制度。
包括：- 对维修过程的全程监督和检查- 对维修人员的技术培训和考核- 对维修结果的验证和测试4. 维修记录每次维修都应有详细记录，包括维修时间、维修人员、维修内容、使用的材料和设备等信息。
塔式起重机定期保养、维修制度
塔式起重机定期保养、维修制度塔式起重机是一种用于在建筑工地上起重和移动重物的重要设备。
由于塔式起重机的使用频率高，工作环境恶劣，安全性要求严格，因此定期保养和维修塔式起重机是非常重要的。
为了确保塔式起重机的正常运行和延长其使用寿命，建立一套科学、规范的定期保养和维修制度是必要的。
一、定期保养制度：1. 每周保养：每周对塔式起重机进行一次保养，包括清洁设备表面和操纵台、检查润滑油位和添加润滑油、检查紧固件是否松动、检查电器设备是否正常、检查钢丝绳是否磨损等。
对于发现的问题要及时记录，并进行修复。
2. 每月保养：每月对塔式起重机进行一次保养，包括清洁设备内部，检查电缆和电器连接是否稳固，检查驱动系统和制动系统是否正常，检查塔机的基础是否稳固，检查限位器和安全装置是否灵敏有效等。
对于发现的问题要及时记录，并进行修复。
3. 季度保养：每季度对塔式起重机进行一次维护保养，包括更换润滑油和过滤器，检查电气系统的接线是否紧固，检查机械传动系统的油封和轴承是否损坏，对助车器、液压系统、液压油管进行全面检查，以确保塔式起重机的正常运行和安全性。
二、维修制度：1. 预防性维修：根据塔式起重机的使用寿命和工作环境，制定预防性维修计划，包括定期更换易损件、检查和调整紧固件、清洗和润滑传动部件等。
预防性维修可以减少突发故障的发生，提高塔式起重机的可靠性和稳定性。
2. 故障维修：当塔式起重机发生故障时，要及时进行维修，切忌拖延。
故障维修包括确定故障原因、更换损坏零件、修理电器设备、调整机械传动系统等。
维修人员要具备专业知识和技能，对于复杂故障应及时寻求厂家或专业维修单位的帮助。
3. 库存管理：建立塔式起重机维修备件的库存管理制度，及时补充和更新库存，确保备件供应的及时性和有效性。
同时，要对库存备件进行定期检查和保养，防止备件损坏或过期。
4. 维修记录：对于每次保养和维修都要进行详细的记录，包括保养和维修的具体内容、维修日期、维修人员等。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度（5篇）
塔式起重机安全使用维修保养管理制度一、司机与起重工：1、必须严格执行ZBJZ80012-89《塔式起重机操作使用规程》的有关规定，司机与起重机必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者；2、司机必须了解所操作塔机的工作原理，熟悉该塔机的构造及安全装置的功用及其调整方法，掌握该起重机各项性能的操作方法及该起重机的维修保养技术；3、严格按本说明书提供的起重特性表操作，严禁起载运行；4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和，由低速到高速逐步转换，不得将操作手柄从静止(或低速)猛地向中速或高速位置推进；5、不准斜拉吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品；6、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位；7、指挥的信号、手势、旗号应符合GB5082-85规定；8、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作；9、严禁司机疲劳、酒后上塔操作；二、机械部份及其它1、起重机的工作环境为-20℃~40℃，工作风力应小于13m/s；2、所有安全保护装置，必须随时保养，严禁任意搬运和拆卸，严禁起负荷使用；3、夜间作业，施工现场必须备用充分的照明设施；4、塔机经过大修或转移重新安装前注意事项：(1)、严格认真检查各联接处各铰接头，销轴有无裂纹、锈蚀、操作；(2)、检查拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩及换倍率器等重要零件是否符合使用条件；(3)、检查金属结构件变形，焊缝等情况应符合使用条件；(4)、对起升、顶升、回转、变幅应进行试运转至正常；5、停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业；6、地面、楼台、施工面要设专人指挥塔机作业，与司机联络，必须规定严格的信号或手势、旗号等，最好采用步话机联络；7、应保证塔机的使用电压在380W±____%的范围时，否则塔机的电气设备容易损坏；8、在遇到大雷雨、暴雨、浓雾或塔机最高处风速起过13m/s时一律停止起重作业；9、多台塔机同时进入一个施工现场时，塔机的平面布置要合理，相互之间不得在空间交错中发生干涉；10、司机必须在接通地面电源，登上塔机进入司机室内应全面按钮操作手柄等是否处于非工作状态，确认无误后方可启动总按钮；11、司机必须严格按照本塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业，不得超载或强行作业；12、操作时避免起重吊钩着地，以免引起卷筒钢丝绳排列不齐而遭损坏，如果吊钩必须着地，则吊钩着地后再次起升时，必须注意监视卷筒钢丝绳排列情况，必要时须重新将钢丝绳排列整齐；1. 管理机构：确定负责塔式起重机安全使用维修保养管理的具体部门或人员，负责制定和执行管理制度。
2024年塔式起重机的日常维护保养(三篇)
2024年塔式起重机的日常维护保养一台塔式起重机要想充分发挥作用，除了正确的操作，维护保养得好也是重要环节。
塔式起重机的维护检查工作，直接关系到起重机的寿命、工作效率和安全生产。
检查维护工作也是司机责任范围内的一个重要工作，绝不可轻视。
塔机的日常检查维护工作主要内容包括交接班检查、加注润滑油、预检、预修和排除临时故障等。
1．交接班检查和维护的注意事项(1)交接班时，当班人员应认真负责地向接班者介绍当班工作情况，交接班人员应共同做好检查维护工作。
下班时，若无人接班，当班人员应写好交接班记事。
(2)连续工作的起重机，每班应有15～20分钟的交接班检查维护时间。
不连续工作的起重机，检查维护工作应在工作前进行。
(3)为了防止漏检，交接班检查应按一定的顺序进行，形成惯例，主要检查内容有：①检查销轴连接板、卡板、开口销、螺母是否完好，有无松脱，发现问题及时更换。
②检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况，有无跳槽、重叠、乱绳情况，绳尾压板螺栓是否有松脱或缺少现象。
③紧固好各机械联轴器、销轴、机座、电机的螺栓。
④检查配电箱、电路接线端子、控制器主触头是否良好。
⑤检查调试各安全装置，工作性能是否正常。
⑥检查连接螺栓、螺母是否有松动现象，有无变形过大现象。
⑦检查制动器松紧情况是否合适，如不正常应进行调试。
⑧检查各机构的减速机，是否有漏油、渗油现象，发现问题及时排除。
2．定期检查和维护定期检查保养是指机械在运转一定时间后，为消除不正常状态，恢复良好的工作条件所进行的一种预防性的维护保养，其中包括季节变换保养。
定期检查有周检、月检和半年检等。
各用户单位可根据自己的具体情况，组织由塔吊司机、设备员等组成临时检查小组进行检查。
各种定期检查的具体内容有：(1)周检内容①接触器、控制器触头的接触和腐蚀情况。
②制动器闸带的磨损情况。
③联轴器上的连接销、键的连接及螺钉的紧固情况。
④使用半年以上的钢丝绳磨损情况。
⑤钢结构件关键部位的连接情况，有无塑性变形或开裂现象。
塔式起重机定期保养及维修制度
塔式起重机定期保养及维修制度一、日常保养：1.每天工作之前，由专人对塔式起重机进行外观检查，包括起重机主机、电气系统、制动器、钢丝绳等部件的完好性，并记录检查结果。
2.每天工作结束后，用水对塔式起重机进行清洗，特别是对吊重钢丝绳进行清理，以去除灰尘和杂物，防止腐蚀。
3.每天工作结束后，检查和更换润滑油，确保其油位正常，并记录更换情况。
4.每天工作结束后，对起重机进行除尘处理，将积尘处进行清理，防止积尘过多影响起重机的正常运行。
5.每周对起重机进行运行试验，检查并调整各项安全装置，确保其正常工作。
6.每季度对起重机进行大修，包括对各个部件进行拆检、更换损坏零部件、对润滑系统进行清洗并更换润滑油等。
二、年度保养：1.对起重机进行完全拆检，检查和更换磨损、老化的零部件，对各个连接部位进行紧固，确保设备的稳定性。
3.对起重机的各项安全装置进行全面检查，确保其灵敏可靠。
如限位器、过载保护装置等。
4.对起重机的钢丝绳进行检查，检测其损伤情况，并根据检查结果进行修复或更换。
5.对润滑系统进行彻底的清洗和检查，确保其正常工作，并更换润滑油。
6.对塔式起重机进行功能测试，确保各项操作正常可靠。
三、维修制度：1.发现问题及时维修：当发现塔式起重机有任何异常情况时，需立即停止工作，并由专业人员进行检查和维修，确保设备的安全可靠。
2.定期检查维修：按照以上的日常保养和年度保养制度，定期对塔式起重机进行检查和维修，确保设备的正常运行，并延长使用寿命。
3.维修记录：对每次维修进行详细的记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息，以备以后参考和查询。
综上所述，塔式起重机的定期保养及维修制度是保证其安全可靠运行的重要措施。
通过日常保养和年度保养的各项维护工作，可以及时发现问题并进行维修，确保塔式起重机的正常工作。
及时维修和详细记录维修情况，可以延长塔式起重机的使用寿命，并提高设备的安全性能。
因此，严格按照上述制度进行塔式起重机的定期保养和维修，对于工地和人员的安全是非常重要的。
塔式起重机使用和保养维护制度
塔式起重机操作与维修保养管理制度一、塔机设备的使用与维护1、机械设备的使用应贯彻“管用结合，人机固定"的原则,机械操作和维修人员必须经过专业培训，达到“应知、应会"的要求，塔机司机和维修人员必须经过考核,持有省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作资格证书，无上岗证者不得上机操作和维修。
2、机械设备要实行专人、专机机长制,机组人员必须有严格的岗位责任制和奖惩制度。
3、机长对所使用的设备负有责任，要认真执行设备的定期保养制度,安全操作规程,以保证设备安全，正常运行，并有权制止机组人员违章和超负荷行为。
4、因工作需要，塔吊司机进行调换时，必须经过技术教育,包括设备的结构、性能、安全操作规程,维护保养知识等技术教育知识和实际操作技术训练,会定期保修,会排除一般故障,否则绝不允许上机操作。
5、因工作需要更换机长时，应办理设备的交接手续，安全运行记录和运转台时记录以及维修记录。
6、设备租赁公司和工地项目部安全负责人联合对设备每月进行月检一次.并填写月检记录，双方签字存档.二、塔机设备的定期保养与维护1、日常保养由设备司机进行.2、要求设备司机班前进行检查和润滑、试运转；工作中严格按操作规程使用塔机设备，发现问题及时处理，每班工作完毕应对塔机设备进行认真的检查,并将塔机设备状况如实记录到交接班记录上。
3、日常保养工作应接受维修工人的技术指导，操作司机应接受公司设备管理人员的监督检查。
4、保养应按计划及规定项目对设备进行局部和重点部件的拆卸、检查，要彻底清洗外部，内部保养清洁，润滑各部配合间隙,紧固各部位。
5、检查和调整各种离合器、制动器，安全保护装置和操作结构,保持灵敏有效，检查钢丝绳有无断丝，其连接及固定是否安全可靠，检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响和运转失常等，发现后及时进行修复。
6、连续运转的设备，其保养周期可在一季度内进行，维修保养内容除电器部分由电工负责外,其余均由操作者负责进行。
塔式起重机定期保养及维修制度
塔式起重机定期保养及维修制度
第一条建筑起重机械的保养、修理工作要坚持“养修并举、预防为主”的原则，按照建筑起生重机械保养规程，坚持例保、定期保养、预期检修和故障检修制度。
第二条建筑起重机械操作人员应当认真做好机械设备的、“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业。
第三条塔式起重机的各级保养内
保养间隔及作业分工
1、例行保养(日常保养)
工作前、后进行保养工作，主要内容是认真检查设备，以清洁润滑为主。
例行保养：工作前、中、后、每班进行一次
2、初级保养
在清洁、润滑的基础上，对设备进行调整紧固，加注润滑剂(油),更换少量的易损零件。
初级保养：每月进行一次
3、高级保养
除进行初级保养的内容外，要进行部分总成解体清洗、检查传动机构、制动机构，更换或修复不符合要求的零件。
高级保养：工作一年内一次
第四条建筑起重机械的修理，处除进行各级保养外，还要视情况进行机械设备的小修，故障修理和大理，达到降低故障率，保证机械完好率。
(一)小修或故障修理。
清除机械设备运行中发生的临时故障和局部损伤，保证继机械设备正常运行。
(二)零(部)件修理。
对机械设备修理和保养中换下损坏的零(部件)件，采取相应的修复工艺，恢复其性能。
(三)大修理。
设备主要零部件磨损或损坏达到大修标准，必修进行整机或部件大修。
大修必须送到有专业维修资格的维修单位维修，要认真做好机械设备送修和出厂检验工作，并收集技术资料，做好归档保管工作。
塔式起重机的日常维护保养
塔式起重机的日常维护保养塔式起重机是一种用于在建筑工地中提升重物的重要设备，为了确保其安全可靠地运行，日常的维护保养工作至关重要。
以下是塔式起重机日常维护保养的一些建议。
1、定期检查起重机的润滑系统。
起重机的各个关键部位都需进行润滑以减少磨损和摩擦，预防故障的发生。
应定期检查润滑油的油位，并根据需要更换油品。
2、定期检查起重机的钢丝绳和钢索。
起重机的钢丝绳和钢索是承载重物的重要组成部分，应定期检查其是否有磨损、断丝或明显的拉伸。
若发现任何问题，应及时更换。
3、保持起重机的外观清洁。
起重机常常会暴露在室外环境中，容易积累灰尘、油脂和其他杂物，影响其运行和外观。
应定期清洗起重机的外部表面，并确保其整洁。
4、检查起重机的电气系统。
起重机的电气系统负责控制其各个部件的操作，在日常维护保养中，应检查电气系统的线路、接线端子等是否正常，如有发现异常应及时修复。
5、定期检查起重机的安全装置。
起重机的安全装置是防止事故发生的重要保障，在日常维护保养中，应定期检查各个安全装置的功能是否正常，如制动装置、限位器、重载保护装置等。
6、定期检查起重机的液压系统。
起重机的液压系统用于控制其各个部件的升降和移动，在日常维护保养中，应检查液压系统的压力、油位和工作状态，如有需要应及时更换油品或维修。
7、保养起重机的回转系统。
起重机的回转系统负责实现起重机的旋转功能，在日常维护保养中，应定期检查回转机构的润滑情况、齿轮的磨损和偏心等，确保其正常运行。
8、维护起重机的防风装置。
起重机常常会受到风力的影响，在日常维护保养中，应检查防风装置的可靠性，如风速超过限定范围，应及时采取措施保护起重机的安全。
9、定期对起重机进行梳理和防锈处理。
起重机在使用过程中可能会积累灰尘、油脂和水分，容易导致金属表面生锈，因此应定期对起重机进行梳理和防锈处理，以延长其使用寿命。
10、对起重机进行定期的全面检查和整改。
除了以上的日常维护保养措施，还应定期对起重机进行全面检查和整改，发现并解决潜在问题，确保其安全可靠地运行。
塔吊的保养与维修
塔式起重机械保养与维修为确保安全经济地使用塔机，延长其使用寿命，必须做好塔机的保养与维修及润滑工作。
一、塔机的保养1、检查个减速器的油量，及时加油。
2、检查各部位钢丝绳有无散股、断丝、磨损等现象，超过有关规定必须及时更换。
3、检查制动器的效能、间隙、必须保证可靠的灵敏度。
4、检查各安全装置的灵敏可靠性。
5、检查各螺栓连接处，尤其塔身标准节连接螺栓，当每使用一段时间后，必须重新进行紧固。
6、检查各钢丝绳头压板、卡子等是否松动，应及时紧固。
7、钢丝绳、卷筒、滑轮、吊钩等的报废，应严格执行GB54144-2006和GB5972-86规定。
8、检查各金属构件的杆件，附杆及焊缝有无裂纹，特别应注意油漆剥落的地方和部位，尤以油漆呈450的斜条纹剥离最危险，必须迅速查明原因并及时处理。
9、塔身各处（包括基础节与底架的连接）的连接螺栓螺母，各处连接直径大于Ф20的销轴等均为专用特制件，任何情况下，绝对不准代用，而塔身安装时每一个螺栓必须用双螺母拧紧。
10、塔身标准节螺栓性能等级为10.9级，螺母性能等级为10级（双螺母防松），螺栓头部顶面和螺母头部顶面必须有性能等级标志，否则一律不准使用。
11、整机及金属机构每使用一个工程后，应进行除锈和喷刷油漆一次。
12、起升钢丝绳经过一段时间使用磨损拉长后，需要新按规定调整高度限位器。
13、观察各电器触头是否氧化或烧损，若有接触不良应修复或更换。
14、各限位开关和按钮不得失灵，零件若有生锈或算坏应及时更换。
15、各电器开关，开关板等的绝缘必须良好，其绝缘电阻不应小于0.5MΩ。
16、检查各电器元件之紧固螺栓是否松动，电缆及其他导线有否破裂并及时排除。
二、主要故障及排除方法2、与电器有关的故障及排除因电气元件接触不良或元件损耗，导致与之相应的动作失灵或不准确等故障。
请参看有关电控部件的说明书，查找原因，排除故障。
塔式起重机维护保养及维修
塔机电动机维护保养及维修1) 电动机在使用过程中应保持清洁，刷握装置和集电环上不应有尘土、纤维等杂物，进、出风口不应受尘土、纤维等杂物的阻碍，电动机内不允许有杂物、雨水或其它导电液体进入。
2) 当电动机保护装置连续发生动作，应判断故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，才可以继续运行。
3) 电动机使用过程中应良好的润滑，一般电动机运行5000小时左右即应补充和更换润滑脂，运行中发现过热或润滑脂变质时应及时更换润滑脂，更换润滑时，应清除旧的润滑脂，并用汽油洗净轴及轴承的油污，然后按照《塔机润滑表》中规定的润滑脂标号将润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的2/3，密封轴承在寿命期内不必更换润滑脂。
4) 检测电动机外壳的绝缘应大于0.5MΩ以上。
电动机接线电缆应无破损。
5) 检查电动机固定螺栓有无松动，如有应及时拧紧。
塔机电气系统的维护与保养1) 经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎或更换已损伤的部分。
2) 遇到电动机有过热现象时要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。
3) 各控制箱、配电箱等要经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。
4) 各安全装置上的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。
5) 每年应测量保护接地电阻两次，保证不大于4Ω.塔机金属结构的维护保养1)在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；2) 在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀；3) 经常检查结构连接螺栓、焊接以及构件是否损坏、变形和松动等的情况；4) 每隔1-2年喷刷油漆一遍。
塔机液压顶升系统的维护保养与维修1) 严格按润滑油表中的规定加油或更换油，首次加油应装满油箱，开机后伸出油缸活塞杆，再缩回活塞杆，这时向油箱内补油到油箱油标上限为止。
本液压系统属于高压液压系统，对油的清洁度要求严格，加油前应将液压油过滤，方可加至油箱开机工作。
日常检查时，应根据需要加添部分清洁液压油，工作每半年完全换油一次。
塔式起重机维护保养制度
塔式起重机维护保养制度塔式起重机是一种常用的大型起重设备，广泛应用于建筑施工、桥梁工程、港口装卸等领域。
由于其特殊的结构和工作环境，需要定期进行维护保养，以确保其安全可靠的运行。
本文将针对塔式起重机的维护保养制度进行详细介绍。
一、设备外观维护1.检查设备外部是否有明显的锈蚀、变形、破损等现象，对于有明显损坏的部位，应及时更换或修复。
2.检查塔身和臂架的连接部位是否牢固，如有松动现象，应及时进行紧固。
3.清除设备表面的尘土和杂物，保持设备的清洁。
二、润滑养护1.检查各润滑点的润滑情况，包括行走机构、起升机构、回转机构等。
必要时进行维护、加注润滑油。
2.定期更换润滑油和滤芯，保持润滑系统的正常运行。
3.注意润滑油的品质，防止使用伪劣产品。
三、电气系统维护1.检查电气设备的接线是否牢固，有无电缆破损、接触不良等问题，保持电气系统的正常工作。
2.定期检查电动机的绝缘电阻，确保电机绝缘正常。
3.定期检查控制按钮、控制开关等电器元件，保持其灵敏、可靠。
四、安全装置维护1.定期检查限位器、过载保护器等安全装置的工作状况，确保其准确可靠。
2.检查安全绳、安全钩等安全装置的完好性，如有损坏应及时更换。
五、工作环境维护1.定期清洁设备周围的工作环境，清除积尘、杂物，确保设备正常运行。
2.定期清理地面油污，防止滑倒事故的发生。
3.对工作平台、操作室等设备进行清洁、消毒，保持良好的工作环境。
六、定期检修1.每年进行一次大修，对设备进行全面检查、修复和更换关键部件，确保设备的安全性、可靠性。
2.定期进行设备的小修，包括检查、调整和更换磨损的零部件，保持设备的良好工作状态。
七、安全培训1.操作人员要接受专业的培训，熟悉设备的使用方法和维护保养知识，提高工作技能。
2.加强安全意识教育，提醒操作人员注意安全规范和操作规程，防止事故的发生。
综上所述，塔式起重机的维护保养制度包括设备外观维护、润滑养护、电气系统维护、安全装置维护、工作环境维护、定期检修和安全培训等方面。
塔式起重机定期保养、维修制度(4篇)
塔式起重机定期保养、维修制度第一章概述1.1 系统介绍塔式起重机是一种常用于建筑工地等场所的起重机械设备，它具有大吨位、高起升高度等特点，能够有效地提高工作效率。
然而，随着使用时间的增加以及外界环境的影响，塔式起重机的性能和安全性可能会有所下降，为了确保起重机的正常运行和工作场所的安全，定期保养和维修是必不可少的。
1.2 保养和维修的目的塔式起重机的定期保养和维修旨在保持设备的正常运行状态，延长使用寿命，确保设备的安全性能。
具体目的包括：- 提高设备的可靠性和稳定性，减少故障率；- 延长设备的使用寿命，降低维修成本；- 保持设备的安全性能，防止事故发生；- 提高设备的工作效率。
第二章保养计划2.1 保养周期塔式起重机的保养周期一般分为日常保养、季度保养和年度保养。
具体周期根据起重机的使用情况和制造商的建议进行确定。
2.2 保养内容塔式起重机的保养内容主要包括以下方面：- 润滑部分的检查和补充；- 电气部分的检查和维修；- 结构部分的检查和更换损坏部件；- 安全装置的检查和调试。
2.3 保养记录对于每次保养，应当记录保养的日期、保养人员、保养内容以及维修记录等信息。
保养记录应当放置在容易查阅的地方，并保存一定的时间。
第三章维修制度3.1 维修流程塔式起重机发生故障时，应按照以下流程进行维修：- 故障诊断：确定故障原因，采取相应的措施进行排查；- 维修计划编制：根据故障的严重程度和维修的优先级，编制维修计划；- 维修执行：按照维修计划进行维修，确保维修质量；- 维修记录：记录维修的过程和结果，包括维修日期、维修人员、维修内容等。
3.2 维修队伍维修队伍应包括一定数量的专业维修人员，他们应具备相关的知识和经验，能够快速准确地排除故障。
3.3 维修设备和工具维修设备和工具是保障维修质量的重要条件，应当保证设备和工具的完好性和适用性。
第四章安全保障4.1 安全培训所有使用塔式起重机的工作人员都应接受相应的安全培训，包括使用操作技能和安全意识的培养等内容。
塔式起重机安全使用和日常维护（4篇）
塔式起重机安全使用和日常维护塔式起重机是一种用于在建筑工地上举行和移动重物的机械设备。
由于其具有高度和稳定性等优势，已广泛应用于各种建筑工程中。
然而，由于起重机涉及重物悬挂和高空作业，使用时存在一定的安全风险。
因此，正确的使用和日常维护是非常重要的。
下面将详细介绍塔式起重机的安全使用和日常维护事项。
1. 安全使用1.1 操作员的培训和资质：只有经过专业培训和持有相应资质的操作员才能操作塔式起重机。
建议在使用前，对操作员进行系统的培训，包括操作规程、安全操作要求和应急处理等。
1.2 起重机的安全标识：在起重机的显眼位置，应设置标签或标志，明确说明起重机的额定载荷、工作范围、运行速度和禁止操作等信息。
操作员在操作时应注意遵守这些标识，并根据实际情况进行操作。
1.3 起重过程的监控：起重过程中，建议设置专人进行监控，确保货物平稳吊运，并与操作员保持通讯交流。
如果发现起重机有异常情况，应立即停止操作，并进行检查和维修。
1.4 风力和天气条件的考虑：在使用起重机之前，必须预先考虑当时的风力和天气情况。
如果遇到大风或恶劣天气，需要暂停使用起重机，以防止风力对起重机的稳定性造成安全隐患。
1.5 高空安全操作：在进行高空作业时，必须使用安全带和其他防护设备，确保操作员的安全。
同时，应确保悬挂物品牢固可靠，以防止其掉落造成人员伤害。
1.6 定期检查和维修：定期对起重机进行检查和维修，确保其正常运行和安全使用。
每年至少进行一次全面检查，包括机械结构、电气系统和安全装置等方面。
2. 日常维护2.1 定期润滑：定期对起重机的各个传动部件和摩擦表面进行润滑。
使用适合的润滑剂，并按照操作手册的要求进行润滑。
同时，要清洁传动部件上的脏物和残留物，确保机械运行顺畅。
2.2 电气系统检查：定期检查起重机的电气系统，包括电缆连接、电机绝缘和灯具照明等方面。
如发现电气故障或异常，应立即停止使用，并进行维修和更换。
2.3 安全装置和保护装置的维护：起重机上的安全装置和保护装置起着关键作用，如超重保护、高度限制和碰撞保护等。
塔吊日常维护常识
塔式起重机日常维护常识一、塔吊在平时日常使用过程中要着重注意以下几点：1、不重视起重量限制器维护保养，不调节好起重量限制器就使用，有点甚至成心不用，或加大限制值，使起重量限制器起不到应有限制保护作用。
2、起升机构制动器没调好，太松。
在超重情况高速下放时，因惯性作用而制不住，产生溜车下坠。
3、自动换倍率机构，由2倍率换4倍率时切换不到位，也没注意检查，或者没有加保险销，在起吊中，活动滑轮会突然下落，引发重大事故。
4、钢丝绳打扭乱绳严重，没及时排除，强行使用。
5、因吊钩落地，钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股，又没有及时更换，在满载或超载起吊时，引发断绳下坠。
6、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出。
二、日检、周检及保养维护内容：1、金属构造件维修与保养严格执行起重机钢构造件报废标准。
对主要受力构造件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、构造变形、破损等情况，对主要受力构造件关键焊缝及焊接热影响区母材应进展检查，假设发现异常，应进展处理。
构造件检查应按以下程序进展。
〔1〕日常检查：塔机每工作80小时应进展一次日常检查。
塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓紧固情况，如有松动应及时紧固。
〔2〕当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机平安保护装置失灵等情况时，应进展检查，并作好记录。
〔3〕当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进展详细检查，并作好记录。
在运输过程中应尽量设法防止构造件变形和碰撞损坏。
每半年至一年喷刷油漆一次。
油漆前应除尽金属外表锈斑、油污及其它污物。
2、钢丝绳及其维护保养2.1钢丝绳在使用过程中，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物，防止与机械或其他杂物相摩擦。
2.2塔机安装完毕〔使用前〕应对钢丝绳进展润滑，用石墨润滑脂涂抹一遍，以后对钢丝绳润滑按“起重机润滑表“进展。
2.3塔机总体设计不允许钢丝绳具有无限期寿命，有以下情况之一应予以报废：〔1〕钢丝绳6×19―d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过5根，在30d长度内断丝数量超过10根。
塔式起重机定期保养、维修制度
塔式起重机定期保养、维修制度前言塔式起重机作为建筑工程中常见的起重装置，承担着极为重要的工程任务。
为了确保塔式起重机在使用期间的安全性、稳定性和可靠性，以及延长其使用寿命，必须建立和落实有效的定期保养、维修制度。
本文将详细介绍塔式起重机定期保养、维修制度的内容和建议。
保养制度日常保养① 塔式起重机日常保养主要包括设备的清洁、润滑、调整、紧固等。
按照起重设备的使用情况和要求，每日或每班结束时，应清理钢丝绳、滑轮、限位器、紧固螺帽等部位，检查各机构运行情况和工作状态，保证起重设备的正常使用。
② 定期更换起重机主要部件的润滑油、液压油等液体。
液体的更换周期应根据设备使用情况而定，一般为半年或一年。
常规保养① 塔式起重机的常规保养主要包括液压系统、电气控制系统、传动系统、摆臂系统的维护保养。
应根据设备的使用状态和使用年限，定期对设备进行全面的检查和保养。
② 对塔式起重机主要部件的使用寿命和磨损情况进行评估，根据评估结果对必要的部件进行更换或修理。
部件的更换周期应按照使用年限和磨损程度来制定，典型周期为三到五年。
季度保养季度保养是对塔式起重机进行全面维护和检查的一个重要环节。
① 首先对起重机进行全面的检查和检测。
检查的内容包括各个系统的安全性、运行质量、部件磨损程度等。
② 对塔式起重机进行全面的清洗和润滑，着重对电气控制系统、液压系统、齿轮箱等系统进行检查和维护。
年度保养年度保养是对塔式起重机进行全面维护和检查的一个重要环节。
① 首先对起重机进行全面的检查和检测，检查的范围应该包括主要构件、部件磨损程度、结构稳定性以及各个系统的安全性、运行质量等。
② 对起重机进行全面的清洗和润滑，特别是对带接触油管的系统进行维护。
③ 对塔式起重机主要部件进行修理或更换。
维修制度对于从保养工作中发现的问题和故障，必须采取正确的维修措施，解决问题。
故障处理若发现工作时存在故障，应及时进行对应处理方法，其中，大部分的故障均可以通过维修团队进行处理。
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塔吊塔式起重机的维护保养常识
默认分类2009-07-09 22:06:22 阅读277 评论0 字号:大中小订阅
塔吊/塔式起重机的维护保养常识
1.不重视起重量限制器的维护保养,不调节好起重量限制器就使用,有的甚至故意不用,或加大限制值,使起重量限制器不到应有的限制保护作用。
2.起升机构制动器没调好,太松。
在超重情况高速下放时,因惯性作用而制不住,产生溜车下坠。
3.自动换倍率机构,由2倍率换4倍率时切换不到位,也没注意检查,或者没有加保险销,在起吊中,活动滑轮会突然下落,引发重大事故。
4.钢丝绳打扭乱绳严重,没及时排除,强行使用。
5.因吊钩落地,钢丝绳松动反弹,钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外,严重挤伤或断股,又没有及时更换,在满载或超载起吊时,引发断绳下坠。
6.钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧,使绳头从中滑出。
金属结构件的维修与保养
1.严格执行起重机钢结构件报废标准。
2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况,对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查,若发现异常,应进行处理。
结构件的检查应按下列程序进行。
(A日常检查:塔机每工作80小时应进行一次日常检查。
塔机司机在交接班时,应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固。
(B当塔机出现异常声响,或出现过误操作,或发现塔机安全保护装置失灵等情况时,应进行检查,并作好记录。
(C当一个工程完成,塔机拆卸后,应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查,并作好记录。
3.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。
4.每半年至一年喷刷油漆一次。
油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。
钢丝绳及其维护保养
1.钢丝绳在使用过程中,应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物,防止与机
械或其他杂物相摩擦。
2.塔机安装完毕(使用前应对钢丝绳进行润滑,用石墨润滑脂涂抹一遍,以后对钢丝绳的润滑按“起重机润滑表“进行。
3.塔机的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命,有下列情况之一应予以报废:
a. 钢丝绳6×19―d(d钢丝绳直径在6d长度内断丝数量超过5根,在30d长度内断丝数量超过10根。
b. 钢丝绳6×37―d(d钢丝绳直径在6d长度内断丝数量超过10根,在30d长度内断丝数量超过19根。
c. 钢丝绳紧靠在一起,即使在6d长度内断丝数量没超过5根,也应报废。
d. 钢丝绳虽然没有断丝,但钢丝绳磨损达到其直径的40%,或钢丝绳相对于公称直径减小7%甚至更多时,或钢丝绳明显弯曲等。
e. 钢丝绳失去正常的形状,产生畸形,如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折。
f.钢丝绳径受了特殊热力作用,外部出现了可识别的颜色时。
注:当吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物时,钢丝绳断丝报废数量减半。
本说明书未提及情况按GB5972的规定执行。
机械部分的保养和修理
1.日常保养
(1经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘;
(2检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油;
(3检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通;
(4检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整;
(5检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补;
(6检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整;
(7检查各部位钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损情况应及时处理;
(8检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。
2.小修(塔机工作1000小时以后进行
(1进行日常保养的各项工作;
(2拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙;
(3清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂;
(4检查和调整回转支承装置;
(5检查和调整制动器和安全装置;
(6检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况,必要时进行调整、修复和更改。
3.中修(塔机工作4000小时以后进行
(1进行小修的各项工作;
(2修复或更改各联轴器的损坏件;
(3修复或更换制动瓦;
(4更换钢丝绳、滑轮等;
(5检查回转支承部分各连接螺栓,必要时更换,注意:更换时采用高强螺栓; (6除锈、油漆。
4.大修(塔机工作8000小时以后进行
(1进行小修和中修的各项工作;
(2修复或更换制动轮、制动器等;
(3修复或更换减速机总成;
(4修复或更换回转支承总成。
其它主要部件的维护和保养
1.制动器零件有下列情况之一的应予报废:
(1裂纹;
(2制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的50%;
(3制动轮表面磨损量达5mm ~2mm;
(4弹簧出现塑性变形;
(5杠杆系统空行程超过其额定行程约10%。
2.吊钩禁止补焊,有下列情况之一的应予报废:
(1用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口;
(2钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形;
(3挂绳处断面磨损量超过原高的10%;
(4心轴磨损量超过其直径的5%;
(5开口度比原尺寸增加15%。
3.卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废:
(1裂纹和轮缘破损;
(2卷筒壁磨损量达原壁厚的10%;
(3滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%。
4.车轮有下列情况之一的应予报废:
(1裂纹;
(2车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%;
(3车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%。
5.操作司机必须经常检查安全限制器灵敏程度及有效情况,如发现失灵应及时调整或维修,决不允许将限制器线路拆掉。
回转支承装置的维护保养
(1回转支承的安装支座(支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子必须有足够的刚性,安装面要平整。
装配回转支承以前支座应进行去应力处理,减少回转支承支座的变形。
装配时支座和回转支承的接触面必须清理干净。
(2使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化,如有不正常现象应拆检。
(3回转支承必须水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免变形。
(4在螺栓完全拧紧以前,应进行齿轮的啮合检查,其啮合状况应符合齿轮精度的要求:即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%,在轮齿长度方向上不小于30%。
(5齿面工作10个班次应清除一次杂物,并重新涂上润滑脂。
(6为确保螺栓工作的可靠性,避免螺栓预紧力的不足,回转支承工作的第一个100 小时和500小时后,均应分别检查螺栓的预紧扭矩。
此后每工作1000小时应检查一次预紧扭矩。
(7连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母;采用双螺母紧固和防松。
(8拧紧螺母时,应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油,并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。
最后一遍拧紧时,每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。
(9在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯,由此向滚道内添加润滑脂。
在一般情况下,回转支承运转50小时润滑一次。
每次加油必须加足,直至从密封处渗出油脂为止。