抗磨液压油技术参数
抗磨液压油安全技术说明书
抗磨液压油安全技术说明书1.化学品及企业标识
2.危险性概述
3.成分/组成信息
配方组份
4.急救措施
5.消防措施
使所有非急救人员撤离火区。
6.泄漏应急处理
避免接触溢出或释放出来的材料。
关于个人防护设备的选择指南,参见此说明书第8项。
关于处置信息,请参阅第13项。
7.操作处置与储存
8.接触控制和个体防护
9.理化特性
10.稳定性和反应性
11.毒理学信息
额外信息:
用过的油包含在使用过程中累积的有害杂质。
此等有害杂质的浓度视乎用途而定,处理时可能存在损害健康及环境的风险。
所有用过的油应小心处理,并尽可能避免接触皮肤。
在动物试验中,持续接触用过的发动机油会导致皮肤癌。
12.生态学信息
13.废弃处置
14.运输信息
15.法规信息
有关的管制信息并不完整,尚有其它条例适用于本品。
抗磨液压油安全技术说明书MSDS
抗磨液压油(高压)安全技术说明书1. 产品及企业信息产品名称:抗磨液压油(高压)HM 32/46/68/100产品分类:液压油商品名称:抗磨液压油(高压)HM 32/46/68/100推荐用途:适用于液压系统的润滑。
服务电话:400-810-3000800-810-3001网址:制造企业名称:中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司企业地址:北京市朝阳区太阳宫金星园8 号楼A 座17 层传真号码:0086-10-63592290企业应急电话:0086-10-620951682、产品组成及成分信息本产品为精炼润滑油基础油与添加剂混合物,组成含量均为重量百分数。
成分含量数(WT%)CAS 号精炼基础油≥95添加剂≤5需要披露的有害物质:二烷基二硫代磷酸锌0.1-1.0 4259-15-83、危险性概述根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》,本产品属于丙B 类可燃液体。
查询GB 12268《危险货物品名表》不属于危险品。
在正常使用的情况下,本产品不存在不可预计的危险。
物理/化学危险性类别:不归为危险物质。
健康危险性类别:无明显危害。
健康危害:本产品在某些应用场合可能会产生油雾,过度暴露于液体和油雾时可能会引起皮肤及眼睛刺激,可能导致呼吸系统刺激与损伤,并加重原有的哮喘等呼吸道疾病。
不慎大量食入严重损害消化系统,应及时采取抢救措施。
环境危害:对环境有危害,应防止对土壤、水体的污染。
4、急救措施吸入时:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。
如果出现头昏、恶心、或者神志不清,请立刻就医。
食入时:饮足量温水,催吐,大量吞服者,应立即送医院诊治,在医师的指导下采取催吐或其它的救护措施。
眼睛接触:立即翻开上、下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,若发生持续刺激,则需就医。
皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂和大量流动清水洗净被污染的部分。
如果产品被注入皮下或者人体任何部位,无论伤口的外观或大小,必须立即送医院进行外科检查治疗。
道达尔46号抗磨液压油参数
道达尔46号抗磨液压油参数下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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HbN抗磨液压油32 46 68 100 150 安全技术说明书
安全技术说明书(MSDS)HM抗磨液压油32/46/68/100/150版本号:A2版发布日期:2020年6月05日产品名称:HM抗磨液压油32/46/68/100/150产品分类:液压油商品名称:HM抗磨液压油32/46/68/100/150推荐用途:适用于液压系统的润滑。
服务电话:400-810-3000800-810-3001网址:https://制造企业名称:中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司企业地址:北京市朝阳区太阳宫金星园8号楼A座17层传真号码:0086-10-63592290企业应急电话:0086-10-63592217本产品为精炼润滑油基础油与添加剂混合物,组成含量均为重量百分数。
成分含量数(WT%)CAS号精炼基础油≥95加剂≤5需要披露的有害物质:成分含量数(WT%)CAS号烷基苯酚0.1-1.0 128-37-0根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》,本产品属于丙B类可燃液体。
查询GB 12268《危险货物品名表》不属于危险品。
在正常使用的情况下,本产品不存在不可预计的危险。
物理/化学危险性类别:不归为危险物质。
健康危险性类别:无明显危害。
健康危害:本产品在某些应用场合可能会产生油雾,过度暴露于液体和油雾时可能会引起皮肤及眼睛刺激,可能导致呼吸系统刺激与损伤,并加重原有的哮喘等呼吸道疾病。
不慎大量食入严重损害消化系统,应及时采取抢救措施。
环境危害:对环境有危害,应防止对土壤、水体的污染。
吸入时:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。
如果出现头昏、恶心、或者神志不清,请立刻就医。
食入时:饮足量温水,催吐,大量吞服者,应立即送医院诊治,在医师的指导下采取催吐或其它的救护措施。
眼睛接触:立即翻开上、下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,若发生持续刺激,则需就医。
皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂和大量流动清水洗净被污染的部分。
如果产品被注入皮下或者人体任何部位,无论伤口的外观或大小,必须立即送医院进行外科检查治疗。
抗磨液压油
抗磨液压油(MSDS)1、物质的理化常数2、对环境的影响该物质对环境有严重危害,应特别注意对空气、水环境及水源的污染。
在对人类重要食物链中,特别是在水生生物体中发生生物蓄积。
一、健康危害侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。
健康危害:本品主要对中枢神经系统有麻醉作用。
亦可引起肝、肾、心脏、三叉神经损害。
二、毒理学资料及环境行为毒性:有蓄积作用。
急性毒性:LD502402mg/kg(小鼠经口);LC5045292mg/m3,4小时(小鼠吸入);137752mg/m3,1小时(大鼠吸入);人吸入6.89g/m3×6分钟,粘膜刺激;人吸入5.38g/m3×120分钟,视力减退;人吸入400ppm嗅到有气味,轻微眼刺激;人吸入2000ppm,极强烈的气味,不能耐受。
亚急性和慢性毒性:大鼠吸入0.54g/m3,5小时/天,5天/周,3个月,神经传导速度减慢。
致突变性:DNA抑制:人淋巴细胞5mg/L。
姊妹染色单体交换:人淋巴细胞178mg/L。
生殖毒性:大鼠吸入最低中毒浓度(TCL0):1800ppm(24小时)(孕1~20天),引起肌肉骨骼发育异常。
小鼠吸入最低中毒浓度(TCL0):100ppm/7小时(5天,雄性),精子生成异常。
致癌性:IARC致癌性评论:动物阳性,人类不明确。
危险特性:遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与强氧化剂接触可发生化学反应。
受紫外光照射或在燃烧或加热时分解产生有毒的光气和腐蚀性的盐酸烟雾。
燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。
3、现场应急监测方法气体检测管法;便携式气相色谱法;水质检测管法直接进水样气相色谱法(1,1,2-三氯乙烯)气体速测管(北京劳保所产品、德国德尔格公司产品)4、实验室监测方法监测方法来源类别顶空气相色谱法 GB/T17130-1997 水质无泵型采样器气相色谱法 WS/T144-1999 作业场所空气吡啶-碱比色法;气相色谱法《空气中有害物质的测定方法》(第二版),杭士平主编空气气相色谱法《固体废弃物试验与分析评价手册》中国环境监测总站等译固体废弃物色谱/质谱法美国EPA524.2方法水质5、环境标准中国(TJ36-79) 车间空气中有害物质的最高容许浓度 30mg/m3前苏联(1987) 环境空气中最高容许浓度 4.0mg/m3(一次值)1.0mg/m3(日均值)中国(待颁布) 饮用水源中有害物质的最高容许浓度 0.07mg/L中国(GB8978-1996) 污水综合排放标准一级:0.3mg/L二级:0.6mg/L三级:1.0mg/L中国(GHZB1-1999) 地表水环境质量标准(I、II、III类水域) 0.005mg/L日本(1993) 环境标准地面水:0.03mg/L废水:0.3mg/L土壤浸出液:0.03mg/L嗅觉阈浓度 250ppm6、应急处理处置方法一、泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
抗磨液压油技术参数
―
30
30
30
30
―
―
GB/T7305
82℃
―
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―
30
―
―
―
―
30
30
水份,%不大于
痕迹
痕迹
GB/T260
机械杂质,%不大于
无
无
GB/T511
泡沫性,ml/ml
(泡沫倾向/泡沫稳
定性)不大于
24℃
150/0
150/0
GB/T12579
93.5℃
75/0
75/0
后24℃
150/0
150/0
液相锈蚀试验(24小时)A法,B法
61.2~74.8
90.0~110
135~165
GB/T265
粘度指数不小于
95
85
GB/T2541
闪点(开口)℃不低于
175
185
195
205
165
175
185
195
205
215
GB/T3536
倾点,℃不高于
-15
-9
-15
-9
GB/T3535
抗乳化性(乳化液到
3ml的时间)/min
54℃
30
30
抗磨液压油(L-HM)
特性
▲杰出的抗磨损性能
▲良好的抗氧化性和良好的水分离性,能有效延长泵及系统的运转寿命。
▲良好的抗氧抗腐及抗磨性,防止机件磨损锈蚀和轴瓦腐蚀。
用途
▲适用于各类工业机械,工程接卸、船舶、车辆的低中高压液压系统的润滑。
技术规定
▲符合国家标准GB11118.1-2011技术要求。技术指标
32抗磨液压油安全技术说明
抗磨液压油安全技术说明书1.化学品及企业标识化学产品中文名称抗磨液压油L-HM32使用液压油制造商/供货商2.危险性概述中国分类产品质量符合GB11118.1标准健康危害在正常使用条件下无特定的危险。
过久或重复暴露可引起皮炎。
使用过的油可能含有害杂质。
症状及征像在正常使用情况下,预计不会引起严重影响。
安全危害未被评为可燃物,但会燃烧。
环境危害没有划分为危害环境类。
3.成分/组成信息配方组份配方说明是高度提炼的矿物油和添加剂组成混合物。
根据IP346,这一高精炼的矿物油含有<3%(w/w)DMSO萃取物。
4.急救措施一般信息在正常条件下使用不应会成为健康危险源。
吸入晕眩或反胃不太可能出现,如果发生了,将患者移到有新鲜空气的地方。
若症状持续则要求求助医生。
接触皮肤脱去污染衣物。
用水冲洗暴露的部位,并用肥皂进行清洗。
如刺激持续,请求医。
在使用高压设备时,有可能造成本品注入皮下,如发生此种情况,请立即送往医院治疗,不要等待,以免症状恶化。
接触眼睛用大量的水冲洗眼睛。
如刺激持续,求医。
吞食不要催吐,用水漱口并就医。
医生须知对症治疗。
吸入肺中可导致化学性肺炎。
长期或反复暴露可能造成皮炎。
高压注入伤害需要立即进行外科处理和/或类固醇类治疗,以降低组织伤害和机能丧失。
5.消防措施使所有非急救人员撤离火区。
特定的危险燃烧可能形成在空气中的固体和液体微粒及气体的复杂的混合物,包括一氧化碳,氧化硫及未能识别的有机及无机的化合物。
适当的灭火介质泡沫及干化学粉末、二氧化碳;沙或泥土仅宜用于小规模火灾。
不适用的灭火物切勿喷水。
考虑到环境原因,应该避免卤化物灭火器。
消防人员保护设备合适的保护装置包括在密封空间内接近起火点时必需配戴的呼吸装置。
有害燃烧产物不适用。
6.泄漏应急处理避免接触溢出或释放出来的材料。
关于个人防护设备的选择指南,参见此说明书第8项。
关于处置信息,请参阅第13项。
保护措施避免沾及皮肤及眼睛。
PVC、氯丁或丁腈橡胶手套。
抗磨液压油46号
抗磨液压油46号抗磨液压油46号是一种特殊的工业液体,广泛应用于各种机械设备中的液压系统。
它具有优异的抗磨性能,能有效降低液压系统部件之间的摩擦和磨损,提高设备的工作效率和寿命。
本文将介绍抗磨液压油46号的成分、性能特点、适用范围以及使用注意事项等方面内容。
一、成分抗磨液压油46号主要成分包括基础油和添加剂。
基础油是其主要成分,它具有优异的润滑性能和热稳定性。
添加剂则是为了提高其抗磨性能、抗氧化性能、抗泡性能以及防锈性能等方面而加入的,常见的添加剂包括抗磨剂、抗氧剂、泡沫抑制剂和抗乳化剂等。
二、性能特点1. 抗磨性能优异:抗磨液压油46号在极高的压力下仍能有效降低金属表面的磨损,减少零件磨损带来的过早失效。
2. 优良的润滑性能:该液压油在各个液压部件之间形成一层均匀的润滑膜,减少摩擦产生的能量消耗,提高机械设备的工作效率。
3. 抗氧化性能强:抗磨液压油46号具有出色的抗氧化性能,能够有效抑制油品氧化分解产物的生成,延长使用寿命。
4. 良好的粘度温度特性:该液压油具有宽温度范围内保持稳定粘度的特点,使得在不同的工作温度下都能有良好的润滑效果。
三、适用范围抗磨液压油46号适用于各种液压系统,特别是在高负载和高温条件下要求较高的设备。
常见的应用领域包括工程机械、冶金设备、矿山机械、注塑机械、造纸机械等。
它适用于液压泵、液压缸、液压阀、液压马达等液压系统的润滑和保护。
四、使用注意事项1. 在使用抗磨液压油46号前,应先清洗液压系统,确保系统内无杂质和污染物。
2. 请严格按照设备制造商的推荐使用剂量进行添加,过多或过少的添加剂都会影响液压油的性能。
3. 定期检查液压油的粘度和清洁度,如发现异常应及时更换。
4. 避免与水或其他液体混合,避免油品乳化。
5. 存储在干燥、阴凉、通风良好的地方,远离火源和酸碱等化学物品。
总结:抗磨液压油46号作为一种重要的润滑剂,具有优异的抗磨性能、润滑性能和抗氧化性能等特点,能够延长设备的使用寿命,提高设备的工作效率。
100号抗磨液压油参数
100号抗磨液压油参数
100号抗磨液压油参数指的是在液压系统中,为了确保系统正常运行,所使用的100号抗磨液压油需要满足的一组参数指标。
这组参数包括油的粘度、闪点、倾点、氧化稳定性等,它们分别代表了油的流动性、安全性、低温流动性和耐久性等特性。
具体来说,100号抗磨液压油的参数如下:
1.粘度:表示油的流动性,通常以运动粘度来表示,单位为厘斯(mm²/s)。
对于100号抗磨液压油,其运动粘度一般在9.6-10.5 mm²/s之间。
2.闪点:表示油在加热到一定温度时,蒸发出的蒸汽与空气混合后,接触到
火焰时发生闪火的最低温度,是评价油着火危险性的重要指标。
对于100号抗磨液压油,其闪点通常在215℃以上。
3.倾点:表示油在一定条件下,能够流动的最低温度,是评价油低温流动性
的重要指标。
对于100号抗磨液压油,其倾点通常在-35℃以下。
4.氧化稳定性:表示油抵抗氧化和变质的能力,是评价油耐久性的重要指标。
一般来说,优质液压油应具有优良的抗氧化性能,以延长油的使用寿命。
需要注意的是,具体的100号抗磨液压油参数值可能会因不同的生产厂家、品牌和质量等级而有所差异。
因此,在实际使用过程中,应根据具体的使用环境和工况条件,选择合适的液压油,并定期进行油质检测和更换,以保证液压系统的正常运行和使用寿命。
抗磨液压油技术参数
抗磨液压油技术参数抗磨液压油是一种专用的润滑剂,主要用于液压系统中的各种液压设备和机械装置。
它能够提供优良的润滑性能,并能够抵抗高温和压力,减少磨损和摩擦,延长设备的使用寿命。
下面是一些常见的抗磨液压油的技术参数介绍:1. 粘度指数(Viscosity Index,VI):粘度指数是衡量润滑油在温度变化下粘度变化的程度。
抗磨液压油的粘度指数一般在80以上,较高的粘度指数意味着液压油在不同温度下的黏度变化小。
2. 闪点(Flash Point):闪点是指润滑油在一定条件下能够产生足够的蒸气使其形成可燃气体混合物并能够燃烧的最低温度。
抗磨液压油的闪点一般要求在150摄氏度以上,用来确保液压系统在工作过程中不会发生火灾或爆炸。
3. 凝点(Pour Point):凝点是指润滑油在一定条件下变得黏稠,并开始凝固的最低温度。
抗磨液压油的凝点一般要求在-30摄氏度以下,较低的凝点可以确保在低温环境下液压系统的正常运行。
4.氧化安定性:抗磨液压油需要具有良好的氧化安定性,能够抵抗在高温下氧化反应的发生。
氧化反应会导致润滑油变质,形成沉积物和酸性物质,从而影响液压系统的运行。
氧化安定性一般通过测定液压油的酸值和沉积物生成量来评价。
5.抗磨性能:抗磨液压油需要具有良好的抗磨性能,能够在高压和高温下有效减少机械件之间的磨损。
抗磨性能一般通过四球摩擦试验来评价,衡量指标包括摩擦系数、磨损直径等。
6.耐腐蚀性:抗磨液压油需要具有良好的耐腐蚀性,能够防止液压系统的金属部件被腐蚀和腐蚀产生的沉积物。
耐腐蚀性一般通过浸泡试验和铜片腐蚀试验来评价。
7.稳定性:抗磨液压油需要具有良好的稳定性,能够在长期使用过程中保持良好的性能。
稳定性一般通过热氧老化试验和长期使用试验来评价。
总之,抗磨液压油的技术参数涉及粘度指数、闪点、凝点、氧化安定性、抗磨性能、耐腐蚀性和稳定性等方面。
不同的应用场合对抗磨液压油的需求也有所不同,需要根据具体的液压系统要求来选择合适的产品。
抗磨液压油
抗磨液压油
抗磨液压油采用精炼矿物油精制而成,品质优越,经济耐用。
适用于各类液压系统设备,极重负荷的液压泵、油压机、注塑机、吹塑机、压铸机、冲床、制鞋机等。
本产品含锌,不适用于含银系统。
具优良的极压抗磨性,使用寿命长。
优异的抗乳化性、抗泡性、热稳定性和空气释放性。
一、抗磨液压油参数:
产品名称抗磨液压油
品牌美科润滑油
用途适用于各类液压系统设备,极重负荷的液压
泵、油压机、注塑机、吹塑机、压铸机、冲
床、制鞋机等。
包装18L/桶、200L/桶
保质期12个月
二、抗磨液压油相关推荐:
MD-230A特效切削油MD-230A特效切削油:选用高性能添加剂制成,用于有色金属、铸铁、低、中碳钢、合金钢,优良的极压性、冷却性,特别适用于深钻孔、攻丝、镗孔以及齿轮加工等重负荷操作。
三、抗磨液压油知识分享:
金属成形加工是指采用机械力使金属产品产生塑性变形,即根据产品或中间产品的形态要求,将坯料(如板材、管材、棒材或其他材料)通过不同的加工工艺(如轧制、拉拔、冲压和挤压等)加工成所需形状的产品。
金属成形加工所需的挤压润滑液称为金属成形液。
抗磨液压油安全技术说明书
抗磨液压油安全技术说明书1. 引言本文档为抗磨液压油安全技术说明书,旨在介绍抗磨液压油的特性、使用方法以及相关的安全技术措施,以确保安全使用液压系统。
2. 抗磨液压油的特性抗磨液压油是一种专为液压系统设计的高性能润滑油。
其主要特性包括:2.1 高温抗氧化性能:抗磨液压油具有良好的高温抗氧化性能,能够在高温环境中保持稳定的润滑性能,延长液压系统的使用寿命。
2.2 抗磨性能:抗磨液压油能够有效减少液压系统中的磨损,保护液压元件免受磨损和腐蚀的影响。
2.3 优良的防锈性能:抗磨液压油具有良好的防锈性能,可以防止液压系统中的金属部件受潮氧化而生锈。
3. 使用方法3.1 液压系统的清洗:在使用抗磨液压油之前,必须对液压系统进行彻底的清洗,以确保系统内无残留的杂质和污垢。
3.2 液压油的更换周期:根据实际工作条件和使用频率,抗磨液压油的更换周期一般为5000小时或每年一次。
在更换液压油时,应彻底排除旧油,清洗液压系统,并确保加注新油时的环境卫生。
3.3 液压油的加注:在加注抗磨液压油时,应使用干燥、清洁的工具和设备,并避免将外界杂质带入液压系统。
4. 安全技术措施4.1 防火措施:抗磨液压油属于易燃液体,使用时必须注意防火措施。
禁止在近火源、高温或明火环境下使用液压油。
4.2 防止泄漏:液压系统使用过程中,要定期检查和维护密封件,确保系统无泄漏。
一旦发现泄漏,应立即停止使用,并进行修理。
4.3 避免过载:在使用液压系统时,避免过载操作,以免引起设备损坏或安全事故。
4.4 避免高温:液压系统在高温环境下工作时,要确保良好的散热条件,避免油温过高。
4.5 定期检查:定期检查液压系统的运行状况,包括液压油的温度、压力、流量等参数,以确保系统正常运行。
以上为抗磨液压油安全技术说明书的内容,希望能对用户在使用抗磨液压油时提供一些帮助。
使用过程中,务必严格按照说明书的要求进行操作,以确保液压系统的正常运行和工作安全。
如有任何疑问或需要进一步的技术支持,请及时联系生产厂家。
抗磨液压油质量指标
抗磨液压油质量指标/mL≤抗磨性(四球PB)/N(叶片泵试验100h)/mg≤10001001000 10010001001000100100010010001001000250水溶性酸和碱水分(%)(质量分数)机械杂质(%)(质量分数)无 无无无无无无无无无 无无无无无无无无无无无应用适用于环境温度为-10~+40℃的高压系统(适用工作压力大于21MPa)以及矿山、冶金、油田、港口等设备系统中注:1.尾注号K 表示对镀银部件具有良好的抗腐蚀性能。
2.YB-N46K 原名为30号抗银液压油。
3.表中质量指标参照兰州炼油厂产品样本等资料编制。
高水基液压液质量指标外观深兰色液体浅兰色透明深兰色液体半透明兰色液体半透明或琥珀色运动粘度(37.8℃) /mm2·s-1(40℃)≤65(40℃)≤1.828.6(SOS)2860.4密度(15.6℃)/kg·m-31015100497610041000 pH值9.99.59.8~10.29.4~1010倾点/℃-30-2.800冻点/℃-6-1———闪点/℃无无无无无着火点/℃无无无无无泡沫特性(24℃,5min)——痕迹痕迹—注:120-B适用压力为7MPa;142适用压力14MPa;1630适用压力21MPa。
防冻乳化液的质量指标注:1.表中质量指标根据吉林油脂厂产品样本编制。
2.以上百分数均指质量分数。
油包水乳化液质量指标防锈性(铸铁点滴试验)抗磨性(四球,PB)/N 无锈—无锈1000无锈—注:1.油包水乳化液主要用于冶金设备液压系统;KNC齿轮油用于齿轮箱的润滑和冷却;BL-60用于高温环境下机械传动的防锈和润滑。
2.表中质量指标,KNC、BL-60按河北省束鹿石油化工产品样本编制。
液压支架用乳化液质量指标各种液压油(液)的典型性能性能HH油HL油HM油HR油HV油HG油HS油HFAE液HFAS液HFB液HFC液HFDR液密度~0.90~0.90~0.90~0.90~0.90~0.90~0.90~1.0~1.0~0.95~1.1 1.0~14粘度可选择可选择可选择可选择可选择可选择可选择低低高可选择可选择蒸汽压低低低低低低低高高高高低粘温性能良良良好好良好差差良优差~良低温性能良良良优优良优差差差优良~优润滑和极压抗磨性良良优良优优优差差良良优热氧化安定性差好好好好好好————好抗乳化性好好良好好良好————差水解安定性好好好好好好好————差抗泡性差好好好好好好差差差差良空气释放性良良良良良良良————差防锈性(液相)差好好好好好好好好好好好防锈性(汽相)差良良良良良良差差差良良过滤性好好良良良良良~好——差良好抗燃性差差差差差差差优优好好好贮存稳定性好好好好好好好差差差好好高使用压力/MPa7735735353577141435最高使用温度/℃80100100808010010050506565100。
抗磨液压油技术标准
抗磨液压油技术标准液压系统是工程机械中常见的动力传动系统,而液压油作为液压系统中的重要介质,其性能直接关系到整个液压系统的工作效率和使用寿命。
在液压系统中,液压油扮演着传递能量、润滑密封和防止腐蚀的重要角色。
因此,抗磨液压油技术标准的制定对于提高液压系统的工作效率和使用寿命具有重要意义。
首先,抗磨液压油技术标准需要对液压油的基本性能进行要求。
液压油的基本性能包括抗磨性能、氧化安定性、防腐蚀性能、抗乳化性能等。
其中,抗磨性能是液压油最重要的性能之一,直接关系到液压系统的工作效率和零部件的使用寿命。
因此,抗磨液压油技术标准需要对液压油的抗磨性能进行详细的要求和测试方法,以保证液压系统的正常运行。
其次,抗磨液压油技术标准需要对液压油的粘度等级进行规定。
液压油的粘度是其流动性能的重要指标,直接关系到液压系统的工作效率和能量损失。
因此,抗磨液压油技术标准需要根据液压系统的工作条件和环境温度,对液压油的粘度等级进行合理的规定,以确保液压系统在不同工况下都能够正常工作。
此外,抗磨液压油技术标准还需要对液压油的使用要求进行详细规定。
液压系统在使用过程中,液压油会受到高温、高压、机械剪切等多种因素的影响,因此,抗磨液压油技术标准需要对液压油的使用寿命、更换周期、添加剂的使用等方面进行规定,以保证液压系统的长期稳定运行。
最后,抗磨液压油技术标准需要对液压油的质量控制进行严格要求。
液压油作为液压系统中的重要部件,其质量直接关系到液压系统的安全可靠运行。
因此,抗磨液压油技术标准需要对液压油的生产、储存、运输和使用过程中的质量控制进行详细规定,以确保液压油的质量稳定和可靠。
总之,抗磨液压油技术标准的制定对于提高液压系统的工作效率和使用寿命具有重要意义。
通过对液压油的基本性能、粘度等级、使用要求和质量控制进行规定,可以保证液压系统在不同工况下都能够正常工作,提高液压系统的可靠性和安全性。
hm32号抗磨液压油指标
32# 抗磨液压油
产品简介
一、产品概述:
32#抗磨液压油由至高品质的深度精制的高粘度指数基础油调制,加入油性、摩擦改进、抗氧、防锈、金属钝化、抗泡等多种添加剂经科学配制而成。
适用于高压、高速、高流量度的液压系统,用于冶金设备、陶瓷压机、工程石化机械和注塑、压铸成型。
适用温度-10℃~90℃。
本品不含黏度指数改进剂,选用高清净度、高粘指基础油,和国际最高标准添加剂,特别适合长时在高温、高压情况下使用。
二、主要性能:
优良的抗磨、防锈、防腐性,减缓设备的磨损,延长使用寿命。
优良的抗泡性及空气释放性,保证动力传递准确,使微震减至最少。
优良的抗氧化性,减缓油品的衰变速度,延长换油期。
无灰型铜片失重为零,可在叶片泵或钢铜摩擦副的轴向柱塞泵上使用。
良好的抗乳化性,能迅速与接触的水分离。
不会造成橡胶密封件硬度和体积的变化,保证密封良好。
三、用途:
适用于工程、建筑、矿山、轧钢、塑料加工等机械的中、高压液压系统,钢—铜摩擦副的叶片泵和柱塞泵等均适用。
适用于中等负荷的工业齿轮传动装置。
四、主要指标:
五、包装规格:
200L/桶; 15L/胶桶。
六、注意事项:
要根据设备用油规定,选用粘度合适的油品。
使用及储运过程中要防止异物污染,严防机杂及水混入。
要保持油箱的清洁,换油时,油箱及油路要清洗干净。
不要与其它油品混用,不同类型的抗磨液压油也不得混用。
本产品严禁与内燃机油接触,因会影响抗乳性、抗泡性和空气释放等性能指标。
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抗磨液压油技术参数
90.0~110
135~165
GB/T265
粘度指数不小于
95
85
GB/T2541
闪点(开口)℃不低于
175
185
195
205
165
175
185
195
205
215
GB/T3536
倾点,℃不高于
-15
-9
-15
-9
GB/T3535
抗乳化性(乳化液到
3ml的时间)/min
54℃
30
30
抗磨液压油(L-HM)
特性
▲杰出的抗磨损性能
▲良好的抗氧化性和良好的水分离性,能有效延长泵及系统的运转寿命。
▲良好的抗氧抗腐及抗磨性,防止机件磨损锈蚀和轴瓦腐蚀。
用途
▲适用于各类工业机械,工程接卸、船舶、车辆的低中高压液压系统的润滑。
技术规定
▲符合国家标准GB11118.1-2011技术要求。技术指标
项目
质量指标
试验方法
品种(按GB/T7631.2)
L-HM(高压)
L-HM(普通)
粘度等级(按GB/T3141)
32
46
68
100
22
32
46
68
100
150
运动粘度(40℃),m㎡/s
28.8
~
35.2
41.4~50.6
61.2~74.8
902
28.8~35.2
41.4~50.6
A
-
无锈
GB/T11143
B
无锈
-
。—
30
―
30
30
30
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A
-
无锈
GB/T11143
B
无锈
-
项目
质量指标
试验方法
品种(按GB/T7631.2)
L-HM(高压)
L-HM(普通)
粘度等级(按GB/T3141)
32
46
68
100
22
32
46
68
100
150
运动粘度(40℃),m㎡/s
28.8
~
35.2
41.4~50.6
61.2~74.8
90.0
~110
19.8~24.2
28.8~35.2
41.4~50.6
30
30
30
―
30
30
30
30
―
―
GB/T7305
82℃
―
―
―
30
―
―
―
―
30
30
水份,% 不大于
痕迹
痕迹
GB/T260
机械杂质,% 不大于
无
无
GB/T511
泡沫性,ml/ml
(泡沫倾向/泡沫稳
定性) 不大于
24℃
150/0
150/0
GB/T12579
93.5℃
75/0
75/0
后24℃
150/0
150/0
抗磨液压油技术参数
抗磨液压油(L-HM)
特 性
▲杰出的抗磨损性能
▲良好的抗氧化性和良好的水分离性,能有效延长泵及系统的运转寿命。
▲良好的抗氧抗腐及抗磨性,防止机件磨损锈蚀和轴瓦腐蚀。
用 途
▲适用于各类工业机械,工程接卸、船舶、车辆的低中高压液压系统的润滑。
技术规定
▲符合国家标准GB11118.1-2011技术要求。技术指标
61.2~74.8
90.0~110
135~165
GB/T265
粘度指数 不小于
95
85
GB/T2541
闪点(开口)℃ 不低于
175
185
195
205
165
175
185
195
205
215
GB/T3536
倾点, ℃ 不高于
-15
-9
-(乳化液到
3ml的时间)/min
54℃