加工中心四轴加工
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ted with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2 Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.
• 一、特点:硬质合金刀具常温硬度为89~93HRA,化学稳定性好, 热稳定性好,耐磨性好,耐热性达800~1000°C。硬质合金刀具 允许的切削速度比高速钢刀具高5~10倍 。但强度、韧度均较高速 钢低,工艺性也不如高Biblioteka Baidu钢。常制成各种型式的刀片,焊接或机械 夹固在车刀、刨刀、端铣刀等的刀柄(刀体)上使用。
• 二、常用种类及性能及应用
① K类硬质合金(红E色v)a,lu相a当t于io旧n牌o号nYlGy类. 硬质合金(WC+Co) ted wi韧属th性材A好料s,p导o热s性e好.S,l工id艺e性s好fo,r适.宜N加E工T短3切.屑5的C金li属e材n料t 或P非ro金file 5.2
硬②度CP类,o硬耐p质热yr合性ig金、h(抗t蓝粘2色接0)性1,、9相抗-2当氧0于化1旧性9牌好A号,sY主pT要o类用s(e于W以PC+钢tTy为iC+L代Ct表od)的.高塑
• N1924 Z40.
• N1926 Z50.
• N1928 G0 A0.0
• N1930 M05
• N1932 M09
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总结
第一,课题分析 第E二v,alu总at体io设n o计nly. ted with Aspose.第Sl三ide,s资fo料r .N整E理T 3.5 Client Profile 5.2 Copyrigh第t 2四01,9-课20题19实A现spose Pty Ltd. 第五,论文整理
D02
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T3
外圆车刀
Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.
T4
端面车刀
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工艺问题
切削量大 对刀 ted with Aspose.SlE程idve序aslu复faotr杂io.NnEoTnl3y..5 Client Profile 5.2 Copyright2切01削9-用20量19的A选sp择ose Pty Ltd. 四轴加工中心的操作
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刀具材料的选择
刀具材料
Evaluation only.
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Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.
高速钢
硬质 合金
涂层 材料
陶瓷 材料
金刚石
立方 氮化 硼
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硬质合金
二C、opyr熟和ig练编h操程t 2作能0四力19轴。-加20工1中9心A,sp提o高s自e 己P的ty动L手td能. 力,
三、
学会使用各类技术手册及图表资料。
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工艺分析
2.1零件图 2.2零件的工艺分析
ted with Aspose2..S3刀lEid具vea的slu选fao择trio.NnEoTnl3y..5 Client Profile 5.2 Copyright 20192-.24工01艺9问A题spose Pty Ltd.
ted withCAosppyorisgeh.tS2li0d先1e9s一-f2o般0r1后.N9特EATs殊p3o.s5eCPliteynLt tPdr.ofile 5.2 ④装夹图
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装夹图
Evaluation only. ted with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2
性材料等, ③ M类硬质合金(黄色),相当于旧牌号YW类(添加稀有金属碳 化物)(WC+TiC+Co)加入TaC、NbC,提高高温硬度和高温强度, 同时改善工艺性(焊接、刃磨)
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刀具一览表
刀具号
刀具名称
长度补偿
半径补偿
T1
Φ12平底铣刀
H01
D01
T2 EvaluΦ8ar3球t刀ion onlyH.02
• N104 S3000 M03
• N106 M07
• N108 X3.372
• N110 G43 H0 Z50.
Evaluation only. • N112 Y-10.507 Z40.
• N114 Z-20.176
ted
with
Aspose.Slides for .NET • N116 G1 Z-35.176 F1000 • 。。。。。。。。。。。。
合理,又能保证加工质量的程序。 3、熟练操作四轴加工中心,对多轴数控
机床有进一步了解
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设计任务
熟练地运用已学过的基本理论知识,并结合 一、 自己以前的实习经验,完成零件的造型,并
生成程序导入机床,最后完成零件的加工。
Evaluation only.
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Co还py要r感ig谢ht和2我0同19一-2设0计1小9组A的sp几o位se同学Pt,y是L你td们.
在我平时设计中和我一起探讨问题,并指出我设计上 的误区,使我能及时的发现问题把设计顺利的进行下 去,没有你们的帮助我不可能这样顺利地结稿,在此 表示深深的谢意
下页
谢谢大家! Evaluation only.
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目的
• 设计的目的
1、熟练地运用已学过的基本理论知识, 以及在生产实践中学到相应的实践知识,
掌握从零件Ev图al开ua始ti到on正o确nl的y.编制加工程序 ted with As的po整s个e.步Sl骤id和es方fo法r。.NET 3.5 Client Profile 5.2
Co要py求2ri、g,h提选t 高2择0编合1程9理-能2的0力1工9。艺A根,s据p编o加制s工e出P零既t件y经L的济td技有. 术
2.5工艺过程卡 2.6加工程序
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零件图
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零件工艺过程分析 先粗后精 E先va简lua单ti后on复on杂ly.
3.5
Client
Profile
5.2
• N1914 G0 X46.362 Y-32.558 Z40. A-1350.872
Copyrigh•• t
2019-2019 Aspose N1916 Z4.031
N1918 G1 Z-10.969 F1000
Pty
Ltd.
• N1920 F2000
• N1922 Z4.031
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工艺过程卡
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加工程序
• %0004
• N100 T0 M6
• N102 G90 G54 G0 A184.392
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刀具材料应具备的性能
高硬度 高的耐磨性 E足va够lu的ati强on度o和nly硬. 度 ted withCAosppyorisgeh.tS2li0d高1e9s的-f2耐o0r1热.N9性EATsp3o.s5eCPliteynLt tPdr.ofile 5.2 良好的工艺性
Evalu设a计tio目n的only. ted with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2
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任务
工艺分析
心得
摘要
多轴联动 高效率
Evaluation only.
ted with Aspose.Slide容s 易for装.NE夹T 3.5 Client Profile 5.2 Copyright 201高9-精201度9 Aspose Pty Ltd.
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致谢
本设计的完成是在我们的导师朱老师的细心指导 下进行的。在每次设计遇到问题时老师不辞辛苦的讲 解才使得我的设计顺利的进行。从设计的选题到资料 的搜集直至最后设计的修改的整个过程中,花费了朱
老感师谢很!多导的师宝严贵 谨E时的v间治al和学ua精态ti力度on,,在开on此拓ly向进. 导取师的表精示神衷和心高地度 ted with的A责s任po心s都e将.S使lid学e生s受fo益r终.N生E!T 3.5 Client Profile 5.2
加工中E心va四lua轴tion加on工ly.毕业设 ted with Aspose.Slides fo计r·.NET 3.5 Client Profile 5.2
Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.
设计人:汪涛 指导老师:朱海勇
加工中心四轴螺旋槽的加工毕业设计目录 摘要
• 一、特点:硬质合金刀具常温硬度为89~93HRA,化学稳定性好, 热稳定性好,耐磨性好,耐热性达800~1000°C。硬质合金刀具 允许的切削速度比高速钢刀具高5~10倍 。但强度、韧度均较高速 钢低,工艺性也不如高Biblioteka Baidu钢。常制成各种型式的刀片,焊接或机械 夹固在车刀、刨刀、端铣刀等的刀柄(刀体)上使用。
• 二、常用种类及性能及应用
① K类硬质合金(红E色v)a,lu相a当t于io旧n牌o号nYlGy类. 硬质合金(WC+Co) ted wi韧属th性材A好料s,p导o热s性e好.S,l工id艺e性s好fo,r适.宜N加E工T短3切.屑5的C金li属e材n料t 或P非ro金file 5.2
硬②度CP类,o硬耐p质热yr合性ig金、h(抗t蓝粘2色接0)性1,、9相抗-2当氧0于化1旧性9牌好A号,sY主pT要o类用s(e于W以PC+钢tTy为iC+L代Ct表od)的.高塑
• N1924 Z40.
• N1926 Z50.
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外圆车刀
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端面车刀
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切削量大 对刀 ted with Aspose.SlE程idve序aslu复faotr杂io.NnEoTnl3y..5 Client Profile 5.2 Copyright2切01削9-用20量19的A选sp择ose Pty Ltd. 四轴加工中心的操作
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刀具材料
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陶瓷 材料
金刚石
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硬质合金
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2.1零件图 2.2零件的工艺分析
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刀具一览表
刀具号
刀具名称
长度补偿
半径补偿
T1
Φ12平底铣刀
H01
D01
T2 EvaluΦ8ar3球t刀ion onlyH.02
• N104 S3000 M03
• N106 M07
• N108 X3.372
• N110 G43 H0 Z50.
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• N114 Z-20.176
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合理,又能保证加工质量的程序。 3、熟练操作四轴加工中心,对多轴数控
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熟练地运用已学过的基本理论知识,并结合 一、 自己以前的实习经验,完成零件的造型,并
生成程序导入机床,最后完成零件的加工。
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Co还py要r感ig谢ht和2我0同19一-2设0计1小9组A的sp几o位se同学Pt,y是L你td们.
在我平时设计中和我一起探讨问题,并指出我设计上 的误区,使我能及时的发现问题把设计顺利的进行下 去,没有你们的帮助我不可能这样顺利地结稿,在此 表示深深的谢意
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• 设计的目的
1、熟练地运用已学过的基本理论知识, 以及在生产实践中学到相应的实践知识,
掌握从零件Ev图al开ua始ti到on正o确nl的y.编制加工程序 ted with As的po整s个e.步Sl骤id和es方fo法r。.NET 3.5 Client Profile 5.2
Co要py求2ri、g,h提选t 高2择0编合1程9理-能2的0力1工9。艺A根,s据p编o加制s工e出P零既t件y经L的济td技有. 术
2.5工艺过程卡 2.6加工程序
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2019-2019 Aspose N1916 Z4.031
N1918 G1 Z-10.969 F1000
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Ltd.
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工艺过程卡
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刀具材料应具备的性能
高硬度 高的耐磨性 E足va够lu的ati强on度o和nly硬. 度 ted withCAosppyorisgeh.tS2li0d高1e9s的-f2耐o0r1热.N9性EATsp3o.s5eCPliteynLt tPdr.ofile 5.2 良好的工艺性
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工艺分析
心得
摘要
多轴联动 高效率
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本设计的完成是在我们的导师朱老师的细心指导 下进行的。在每次设计遇到问题时老师不辞辛苦的讲 解才使得我的设计顺利的进行。从设计的选题到资料 的搜集直至最后设计的修改的整个过程中,花费了朱
老感师谢很!多导的师宝严贵 谨E时的v间治al和学ua精态ti力度on,,在开on此拓ly向进. 导取师的表精示神衷和心高地度 ted with的A责s任po心s都e将.S使lid学e生s受fo益r终.N生E!T 3.5 Client Profile 5.2
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