不合格产品处理报告单
产品检测不合格整改报告
产品检测不合格整改报告不合格整改检测报告产品食品不合格的整改报告质量不合格整改报告不合格项整改报告模板篇一：产品不合格整改报告产品抽检不合格项整改报告产品（床头柜/fl-a6011）质量监督抽查不合格的整改报告xxx市质量技术监督局质量科：我公司在2009年12月23日接到贵局《产品质量监督抽查不合格企业整改通知书》后，高度重视，按照通知有关精神，就3个不合格项目（木工要求、力学性能、使用说明）对照国家相关标准及各相关规定积极进行整改，现就有关整改情况报告如下：一、不合格原因：操作者责任心不强、顾客未及时明确质量要求。
二、整改措施：根据国家相关标准，优化与应用多种方式过程控制，提高质量管理水平，通过检测数据的收集与分析，有效地控制生产过程；强化全员质量意识，达到“事前预防”的效果；严格按照相关规定来规范标签、标牌与使用说明。
三、落实时间：2010年01月23日前申请复查检验（送检）。
四、联系部门：生产管理部联系电话：0757-xxxxx 、xxxxx 传真：0757-xxxxx邮政编码：528300地址：xxxxxxx镇某某酒店家具有限公司呈报2009年12月22日篇二：不合格产品整改措施关于xxxxxxxx衣服不合格的整改措施尊敬的北京市消费者协会领导：首先xxx集团公司感谢北京市消费者协会本着以对消费者负责的工作理念开展商品比较试验，促进对我们商品质量的提高，使我们更好地为消费者提供高品质的羽绒制品。
本公司于2013年12月16日收到贵协会的通知后，得知xxx的q-1881款纤维含量指标不符合国家标准，xxx公司给予了高度重视，立即通知各门店对不合格商品进行了下架，返回厂家，召开中层质量管理人员会议，分析原因，查找不足，并按照协会的通知精神制定了整改措施：一、每批次商品在进入市场后先进行商品质量检测，对不合格商品决不投放市场。
二、加大服装面料自检的管理力度，调整并提升更高水平的业务管理人员进行商品质量把关。
电动工具车间生产不合格品报告跟处理方案表
电动工具车间生产不合格品报告跟处理方案表
摘要：
一、电动工具车间生产不合格品的情况概述
二、不合格品产生的原因分析
三、针对不合格品的处理方案
四、实施处理方案的预期效果
正文：
电动工具车间生产不合格品的情况概述：
最近，电动工具车间发现生产出的产品存在一定的不合格率，这给公司的产品质量带来了隐患。
为了保证公司的声誉和利益，我们必须要对这一问题进行严肃处理。
不合格品产生的原因分析：
经过调查，我们发现不合格品产生的原因主要有以下几点：一是生产过程中部分员工操作不规范；二是生产设备存在一定的老化问题；三是质量检测环节不够严格。
针对不合格品的处理方案：
为了解决这一问题，我们提出以下处理方案：一是加强员工操作培训，确保所有员工都能严格按照生产标准操作；二是对生产设备进行检修和更新，保证设备正常运行；三是提高质量检测的严格程度，对不合格品进行严格把关。
实施处理方案的预期效果：
我们相信，通过以上处理方案的实施，可以有效降低不合格品的产生率，
提高产品质量，从而提升公司的市场竞争力，为公司带来更好的经济效益。
产品质量监督抽查不合格整改报告
产品质量监督抽查不合格整改报告1. 概述本报告旨在对产品质量监督抽查不合格进行整改分析和措施落实情况的汇报。
通过对不合格产品的调查研究和整改计划的制定，我们致力于提升产品质量和满足客户需求。
2. 背景产品质量监督抽查是对市场上的产品进行抽样检验，以确保产品的合格性和消费者权益的保护。
本次抽查发现了存在质量不合格的产品，为了整改问题并防止类似问题再次发生，我们进行了如下的分析和行动。
3. 问题分析在本次抽查中，我们发现了以下质量不合格问题：•产品材料不符合标准要求；•产品加工工艺存在缺陷；•产品安全性能未能达到规定要求；•产品包装的防伪措施不完善。
这些问题的存在严重影响了产品的质量和市场信任度，需要立即进行整改。
4. 整改计划为了解决上述质量问题，我们制定了以下整改计划：4.1 产品材料质量控制•与供应商进行沟通，明确产品材料的标准要求；•建立材料进货检验制度，确保材料符合标准；•定期对材料进行抽样检测，确保材料质量稳定；•针对材料不合格问题，采取措施与供应商协商并选择合适的替代品。
4.2 产品加工工艺改进•审查和完善产品加工工艺流程；•建立严格的产品加工工艺标准，并进行培训宣传；•加强对加工过程的监督和检查，及时发现和解决问题；•对不合格产品进行追踪和销毁，确保市场上不流通。
4.3 产品安全性能提升•提升对产品安全性能的重视和认识；•加大对产品安全性能的研发投入，确保符合相关法规和标准；•执行与产品安全性能相关的测试和认证；•加强对产品使用说明书的编写和发布，确保用户正确使用产品。
4.4 产品包装防伪措施改善•评估并改进现有的产品包装防伪措施；•根据市场需求，选择并应用更为安全和有效的包装材料；•设立包装质量监察岗位，加强对包装环节的控制和检查；•提供相关的培训，确保生产线上操作人员正确使用包装材料。
5. 整改措施的落实情况为了确保整改计划的顺利进行，我们采取了以下措施来跟踪和落实整改工作：5.1 成立整改工作小组成立专门的整改工作小组，由相关部门的专业人员组成，负责统筹协调整改工作并监督整改进度。
不合格品(项)报告及审理单
不合格品（项）报告及审理单
xxxxxx—xxxx /Q 不合格品发生单位：□□年月№：
如果是外协外外购件的A、B类物资的让步、降级返修等，其接收标准由xxx提出，C类物资由xxx提出接收标准。
如是设计规定完成的生产自制单元件产品，让步、返修、降级等接收标准由研究所提出，如是生产过程中的加工要求的变动，其接收标准由xxx提出。
军品的不合格品审理应有xxx的意见。
不合格品（项）返工返修再检验记录单
xxxxxx—xxxx/Q
批次号□□年月№：
应均经过自检。
4、xx、xx应当分开填写。
（质量记录编号□□内填写填表单位编号）。
不合格品报告单(doc 16页)
不合格品报告单(doc 16页)表 1.1 原材料、外购件不合格品报告单(第一联)中国石油集团测井有限公司 原材料、外购件不合格品报告单编号： 报检部门：表 1.2 原材料、外购件不合格品报告单(第二联)中国石油集团测井有限公司原材料、外购件不合格品报告单编号：报检部门：表 1.3 原材料、外购件不合格品报告单(第三联)中国石油集团测井有限公司原材料、外购件不合格品报告单编号：报检部门：表 1.4 原材料、外购件不合格品报告单(第四联)中国石油集团测井有限公司 原材料、外购件不合格品报告单编号： 报检部门：采购计划或订货合同供货单位 采购订单号物料编号型号规格单位数量不合格原因： 检验员： 年 月 日不合格品判定符号：代用 让步接收 拒收或报废EC D表 2.1 电子元器件、部件不合格品报告单(第一联)中国石油集团测井有限公司电子元器件、部件不合格品报告单编号：报检部门：表 2.2 电子元器件、部件不合格品报告单(第二联)中国石油集团测井有限公司电子元器件、部件不合格品报告单编号：报检部门：表 2.3 电子元器件不合格品报告单(第三联)中国石油集团测井有限公司电子元器件、部件不合格品报告单编号：报检部门：表 2.4 电子元器件不合格品报告单(第四联)中国石油集团测井有限公司电子元器件、部件不合格品报告单编号：报检部门：采购计划或订货合同供货单位采购订单号物料编号型号规格单位数量不合格原因处理意见表 3.1 加工件、外协件不合格品报告单(第一联)中国石油集团测井有限公司加工件、外协件不合格品报告单编号：表 3.2 加工件、外协件不合格品报告单(第二联)中国石油集团测井有限公司 加工件、外协件不合格品报告单编号：表 3.3 加工件、外协件不合格品报告单(中国石油集团测井有限公司加工件、外协件不合格品报告单编号：表 3.4 加工件、外协件不合格品报告单(第四联)中国石油集团测井有限公司加工件、外协件不合格品报告单编号：。
不合格品报告单
项目名称零件名称型号查验总数不合格数制造单位 / 部门查验种类□进货查验□过程检查□最后查验□ FAI□其余责任单位 / 部门不合格描绘：责任部门确认：查验员 / 日期：原由剖析：处理结果考证：办理建议重要度□返工/修□ 报废□A 类□退货□其余□B 类责任部门 / 日期：□退步接收□ 精选堆放地区考证人 / 日期：报废同意：1、本单调式四联，第一联“质检部”2、流程：查验员填写不合格详尽描绘，，第二联“责任部门” ，第三联“生产部” ，第四联“经营部” 。
并提出处理建议→将信息通知责任部门→责任部门按处理建议履行（如责任部门对处理建议有导议，由责任部门招集技术、质量、工艺等有关人员现场评审，确立最后处理结果）3、当责任部门对责任判断结果有导议时，填写“责任部门确认”栏，并在24 小时内反应给质检部。
不合格品报告单JD/项目名称零件名称查验总数不合格数查验种类□进货查验□过程检查□最后查验□不合格描绘：FAI□其余型号制造单位 / 部门责任单位 / 部门责任部门确认：查验员 / 日期：原由剖析：处理结果考证：办理建议重要度□返工/修□ 报废□A 类□退货□其余□B 类责任部门 / 日期：□退步接收□ 精选堆放地区考证人 / 日期：报废同意：1、本单调式四联，第一联“质检部”2、流程：查验员填写不合格详尽描绘，，第二联“责任部门” ，第三联“生产部” ，第四联“经营部” 。
并提出处理建议→将信息通知责任部门→责任部门按处理建议履行（如责任部门对处理建议有导议，由责任部门招集技术、质量、工艺等有关人员现场评审，确立最后处理结果）3、当责任部门对责任判断结果有导议时，填写“责任部门确认”栏，并在24 小时内反应给质检部。
产品质量监督抽查后处理整改报告的模板
产品质量监督抽查不合格整改报告模版企业名称（公章）：提交时间：关于产品质量监督抽查不合格整改报告XXX市场监管局:我公司在年月日接到你局《产品质量监督抽查责令整改通知书》后，高度重视，按照通知要求就我公司生产/销售的产品检验项目不合格情况，对照标准及相关规定进行了整改,现就有关整改情况报告如下：一、监督检查不合格情况及不合格产品处置措施（接到检验报告后，我公司立即召开了整改会议，由企业法定代表人向全体职工通报监督抽查情况，制订整改方案，落实整改工作责任制，认真分析了该问题出现的原因，立刻停止了此产品的生产/销售，并对已生产出的产品进行了封存，绝不出售，并采用适当措施予以做报废处置。
通过查找销售记录，对已售出的该批次产品进行召回处理。
）二、不合格产生的原因分析经过认真细致的分析，我们认为主要原因是由于操作人员工作态度、生产工艺配方问题导致。
三、不合格的质量责任及处理结果我公司对主管生产和检验的两位负责人，进行了严肃的教育批评，并让其写出了深刻的检查,同时对直接责任人处以经济罚款，确保我公司在今后的生产过程中不发生类似的问题。
）四、预防不合格再次发生采取的整改措施通过此次监督抽查，使我公司了解到生产经营管理中存在的不足。
为了避免此类问题的再次发生，我公司对此进行了严格的整改。
一是加强员工管理和培训，提高工人素质；二是严格做好原材料进厂检验工作，对检验不合格的原材料坚决不予接收；三是做好关键控制点质量把关，定期检查关键控制点记录；四是严把产品出厂检验关，出厂产品做到批批检验，确保产品质量合格。
）五、整改措施落实情况及整改效果经过整改，我公司生产、检验等方面都明显的得到了改进。
2 年月日，我公司对整改完成后试生产的产品进行了委托检验，检验结果为合格，产品质量得到了显著提升。
）六、复查申请本公司已完成全部整改工作，现向贵局提交整改报告并提出复查申请。
附件材料清单：1、企业营业执照、工业产品生产许可证（扫描件或复印件）；2、关于停止***产品生产/销售的通知；3、关于***产品监督抽查情况的通报；4、不合格产品库存及销售情况调查；5、不合格产品处置说明；6、关于对造成产品不合格责任事故的处罚决定书；7、培训考核记录；8、自检报告或委托检验报告；此页插入营业执照、工业产品生产许可证扫描件或复印件关于停止产品生产的通知**车间：我公司生产的**产品，规格为：于20**年**月**日在产品质量监督抽查中，**指标检测值为，被判定为不合格产品。
质量问题报告单
质量问题报告单1. 问题描述此报告单旨在记录并报告项目中出现的质量问题。
以下是本次报告中涉及的问题的详细描述：1.1 问题1：材料不合格•问题描述：材料批次XXXX的推出检验未合格，生产线上使用了这批次的材料。
•影响范围：该问题可能导致产品性能下降，存在安全隐患。
•解决方案：立即停止使用该批次的材料，并重新采购合格的材料。
1.2 问题2：工艺流程异常•问题描述：在生产过程中，发现工艺流程与规定不符，导致产品生产不合格。
•影响范围：该问题可能导致产品质量下降，影响产品的性能和口碑。
•解决方案：重新审查工艺流程，并确保工艺流程的执行符合规定。
1.3 问题3：设备故障•问题描述：某生产线上设备发生故障，导致生产延误并影响产品质量。
•影响范围：该问题可能导致产品质量下降，延误交付时间。
•解决方案：立即修复设备，并进行必要的检查和维护，以确保设备正常运行。
2. 问题分析在本次报告中，我们对涉及的三个质量问题进行了初步分析。
以下是我们的分析和原因：2.1 问题1：材料不合格经过检查，发现材料不合格的原因可能是供应商质量控制不当，导致生产线上使用了不合格的材料。
这也反映了采购环节的监管不到位。
2.2 问题2：工艺流程异常工艺流程异常可能是由于操作人员的疏忽或生产线上的设备故障导致的。
生产操作人员需要接受培训以提高对工艺流程的认识和遵守情况。
2.3 问题3：设备故障设备故障可能是由设备老化、缺乏维护或操作不当导致的。
我们需要加强设备维护和操作规范，并确保设备的正常运行。
3. 解决方案在报告中提到的每个问题都需要采取相应的解决方案。
以下是我们提出的解决方案：3.1 问题1：材料不合格为了解决材料不合格的问题，我们建议采取以下措施：•与供应商沟通并要求其采取措施改善质量管理；•审查采购流程，确保材料质量符合要求；•建立严格的质检制度，以确保材料质量合格。
3.2 问题2：工艺流程异常为了解决工艺流程异常的问题，我们建议采取以下措施：•建立标准化的工艺流程，并培训操作人员以确保其理解和正确执行；•定期检查工艺流程的执行情况，并及时发现和纠正问题；•强调工艺流程的重要性，并加强员工对其的意识培养。
进料检验不合格报告单
进料检验不合格报告单报告编号：INSP/2024/001报告日期：2024年1月15日报告部门：质量管理部报告人：张三一、不合格情况描述根据公司进行的进料检验工作，以下材料在检验中未通过测试，存在以下问题：1.材料名称：不锈钢板问题描述：厚度不符合标准要求，偏差超过公差范围。
标准要求：板材厚度为1.5±0.1mm，而该批次进料的实际厚度为1.7mm，超出公差范围。
影响分析：该不锈钢板用于公司生产的型号产品中，厚度不符合标准要求将导致产品尺寸不准确，影响产品的使用性能。
2.材料名称：铝合金棒材问题描述：化学成分不符合标准要求。
标准要求：主要成分为铝合金，确定型号为铝合金6061，但该批次进料的化学成分中含有较高的铁元素。
影响分析：铝合金棒材被用于公司产品的关键部件中，化学成分的不符合将导致产品强度下降，降低产品的使用寿命。
3.材料名称：塑料颗粒问题描述：外观质量不符合标准要求。
标准要求：颗粒表面应平整且无明显划痕、变色、杂质等，但该批次塑料颗粒表面有明显的划痕和凹陷。
影响分析：该塑料颗粒用于公司产品的外壳制造中，外观质量不符合要求将影响产品的整体美观度和市场竞争力。
二、处理措施建议1.不锈钢板处理措施：a.暂停使用该批次不锈钢板，并将其隔离储存。
c.质量管理部门应加强供应商审核，以确保材料质量符合标准要求。
2.铝合金棒材处理措施：a.暂停使用该批次铝合金棒材，并将其隔离储存。
c.质量管理部门应加强进料检验，加强对铝合金棒材化学成分的抽检以确保材料符合要求。
3.塑料颗粒处理措施：a.暂停使用该批次塑料颗粒，并将其隔离储存。
c.质量管理部门应加强供应商管理，确保采购的塑料颗粒符合外观质量要求。
三、责任追究1.对于不合格材料的采购责任由采购部门负责人承担，采购部门负责人应对采购流程进行整改，并找出责任方进行问责。
2.对于不合格材料的进料检验责任由质量管理部门负责人承担，质量管理部门负责人应加强进料检验的严谨性和准确性，并完善进料检验流程。
来料不合格报告单
回用处理措施：
责任者：
：
回用返修材料及工序工时成本： 质量考核处罚意见：
技术部： 原因分析：
日期：
生产部施:
预防措施：
本批来料生产过程质量追踪
改善效果追踪
请在收到 此报告 三天内 回复相 关处理 方式与 改进意 见。
审核人 实施日期 纠正措施有效性确认
接收单位
质量异常处理报告
编号: _____________________
呈
知会
收检数量
发出人
确认
批准
样本数
图号 零件名称 不良描述及略图：
单件重量 送检日期
此品名/同类型产品的处理：
采购单号 检查日期
不良数
发现不良地点： □ IQC □ 生产过程 □ 仓库 □ 客户
退货：
让步接收 /特采：
报废：
挑选 /返工：
不合格品处理报告
材质/炉号 Material /lot No.
确认人/ 日期 Confirm by / Date
标准要求及不合格详细描述 Specification & Defective Description
物料评审及处理(MRB) Material Review Board
不合格品处理报
Non Conformity Disp
不合格品来源 NC resource:
供应商/客户 Supplier/ Customer
来料 Incoming
客退品 Customer Return
制程品 In Process Products
工程变更 ECN
产品料号 Part No.
工单/订单号 WO/PO/SO No.
数量 Q'ty
返工总工时 Total Rework hours
报废数量 Scrap Q'ty
不良明细 Defect description
挑选/返修后QC重新检验结果 QC Re-inspection Result After Sorting / Rework
抽检数量 Sampling Q'ty
不合格数量 Defect Q'ty
质量Quality
财务Finance
质量 Quality
项目 Item
金额（美元） Cost ($)
返工人工成本 Labor cost
是否需要向供应商索赔： Charge costs to supplier
抄送至采购部 CC to Purchasing
视问题的严重程 度，是否需要提
No(不需要)