水泥公司设备检修管理办法
水泥厂设备检修管理制度
第一章总则第一条为确保水泥厂设备安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂所有设备的管理、维护、检修工作。
第三条设备检修工作应遵循预防为主、安全第一的原则，实行定期检查、定期维护、定期检修、专项检修相结合的检修制度。
第四条设备检修工作应严格执行国家有关设备管理的法律法规和标准。
第二章设备分类与检修周期第五条水泥厂设备分为以下几类：1. 主要生产设备：包括水泥磨、生料磨、预热器、分解炉、窑头、窑尾、冷却机、磨机、皮带输送机等；2. 辅助生产设备：包括除尘器、风机、水泵、电气设备、自动化控制系统等；3. 公用设施设备：包括道路、桥梁、仓库、办公楼、宿舍等。
第六条设备检修周期根据设备类别、运行状况、使用年限等因素确定，一般分为以下几种：1. 定期检查：每月至少进行一次全面检查，发现问题及时处理；2. 定期维护：每季度进行一次全面维护，更换易损件，调整设备参数；3. 定期检修：每年进行一次全面检修，对设备进行拆卸、清洗、润滑、调整等；4. 专项检修：针对设备故障或异常情况，进行专项检修。
第三章设备检修计划与实施第七条设备检修计划应提前制定，并经设备管理部门审批后执行。
第八条设备检修计划应包括以下内容：1. 设备名称、型号、规格、编号；2. 设备检修类别（检查、维护、检修、专项检修）；3. 设备检修时间、地点；5. 设备检修所需材料、工具、设备；6. 设备检修质量标准。
第九条设备检修实施过程中，应严格执行以下规定：1. 检修前，对设备进行全面检查，确认设备状态，填写检修记录；2. 检修过程中，严格遵守操作规程，确保安全；3. 检修后，对设备进行全面测试，确保设备性能达到要求；4. 检修结束后，填写检修报告，总结检修经验。
第四章设备检修质量与验收第十条设备检修质量应达到以下标准：1. 设备性能稳定，运行正常；2. 设备磨损、腐蚀、变形等缺陷得到有效处理；3. 设备润滑、调整、更换易损件等符合规定；4. 设备安全防护设施齐全、有效。
水泥设备管理制度
一、总则为加强水泥设备的管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有水泥生产设备的管理，包括但不限于原料设备、磨机、水泥包装机、输送设备等。
三、管理职责1. 设备管理部门：负责设备的管理、维护、检修、更新等工作，确保设备正常运行。
2. 生产部门：负责设备的操作、维护和保养，发现设备问题及时上报设备管理部门。
3. 人力资源部门：负责设备操作人员的培训、考核和奖惩。
4. 质量管理部门：负责设备运行过程中质量的监控，确保产品质量。
四、设备管理要求1. 设备验收（1）设备到货后，设备管理部门应组织验收，确保设备符合设计要求。
（2）验收过程中，如发现设备存在质量问题，应及时与供应商协商解决。
2. 设备使用（1）设备操作人员必须经过培训，取得操作资格后方可上岗。
（2）操作人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。
（3）设备操作人员应定期进行设备保养，确保设备正常运行。
3. 设备维护（1）设备管理部门应建立健全设备维护制度，定期对设备进行保养。
（2）设备保养应按照设备保养规程进行，确保设备运行状态良好。
（3）设备维护过程中，如发现设备故障，应及时上报并采取措施进行处理。
4. 设备检修（1）设备检修应按照设备检修规程进行，确保设备恢复正常运行。
（2）检修过程中，应做好设备检查、维修、调试等工作。
（3）检修完成后，应进行设备验收，确保设备符合运行要求。
5. 设备更新（1）设备管理部门应根据设备运行情况，定期评估设备性能，提出设备更新建议。
（2）设备更新应遵循经济、合理、高效的原则，确保设备性能满足生产需求。
6. 设备档案管理（1）设备管理部门应建立健全设备档案，包括设备技术参数、运行记录、维修记录等。
（2）设备档案应实行电子化管理，确保信息准确、完整。
五、奖惩措施1. 对设备管理工作中表现突出的部门和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反设备管理制度，造成设备损坏、安全事故的部门和个人，按照公司相关规定进行处罚。
生产设施检维修管理制度范本
生产设施检维修管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范生产设施的检修和维护工作，确保设施始终处于安全、可靠的状态，保证生产的正常进行。
本制度适用于所有生产设施的检修和维护工作。
二、定义1. 生产设施：包括所有用于生产过程的设备、机械、工具等。
2. 检修：指对生产设施进行定期检查和维护，以确保其正常运行。
3. 维护：指对生产设施进行日常保养和维修，以保证其安全可靠。
三、检修管理1. 定期检查生产设施定期检查的频率应根据设备的使用情况和生产计划来确定，一般为每季度一次。
检查包括但不限于以下内容：（1）设备外观：检查设备是否有明显的损坏或腐蚀，是否有渗漏现象。
（2）电气设备：检查电线、电缆是否有老化、破损，是否存在电火灾隐患。
（3）液压系统：检查液压管道、接头是否有渗漏，油品是否需要更换。
（4）机械传动系统：检查传动装置是否正常运转，是否有噪音、震动等异常情况。
（5）安全装置：检查各种安全保护装置是否完好有效。
2. 设备维护（1）日常保养：设备的日常保养应由操作人员负责，包括但不限于清洁设备表面、清理杂物、添加润滑剂等。
（2）定期维修：设备的定期维修由专门的维修人员负责，维修计划应提前制定，并确保按时完成。
3. 维修记录对每次检修和维护工作都应进行记录，包括但不限于维修日期、维修人员、维修内容等。
维修记录应妥善保存，以备后续查阅和分析。
四、维修管理1. 维修请求在发现设备有故障或需要维修时，操作人员应立即向维修部门提出维修请求，并详细说明故障情况。
2. 维修过程（1）维修部门应及时响应维修请求，派员前往现场进行维修。
（2）维修人员在进行维修前，应对故障设备进行全面的检查和评估，并制定维修方案。
（3）维修过程中，维修人员应按照安全操作规程进行操作，确保维修过程的安全。
（4）维修完成后，维修人员应进行测试和试运行，确保设备正常运行。
3. 维修报告每次维修完成后，维修人员应填写维修报告，包括但不限于维修日期、故障原因、维修耗时、使用的材料和配件等，并如实记录设备的运行情况。
水泥厂检修、施工作业安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K3751 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX水泥厂检修、施工作业安全措施标准版本水泥厂检修、施工作业安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、总体要求1. 各单位应将安全措施纳入整体检修、施工工作的重要内容中加以统筹考虑和实施。
2. 实施检修前，检修设备必须落实断电手续和程序，各相关单位必须落实。
必备齐全安全用具。
3. 检修重要重点关注动火、登高、吊装、交叉作业、预热器、窑磨等所有危险作业的安全。
二、安全重点环节1. 生料系统2. 磨内作业：确认断电、废气风阀关闭到位、磨内残余废气通风排除后方可进入。
3. 磨上作业必须系安全带4. 起重吊装必须落实安全监护5. 其它相关安全措施。
6. 烧成系统7. 预热器内外部作业：确认相关风机处于指定状态。
空气炮锁闭。
8. 上方下料管翻板阀锁闭（防止意外下料）9. 进入前必须对可能垮塌的结皮预先清理并确保温度适宜进入。
10. 进入者必须戴安全帽、系安全带。
11. 其它相关安全措施。
12. 篦冷机内作业：确认相关风机处于指定状态。
窑尾空气炮锁闭。
13. 窑尾下料管翻板阀锁闭（防止意外下料）14. 进入前必须对可能垮塌的进行预先清理并确保温度适宜进入。
15. 进入者必须戴安全帽、系安全带。
16. 进入窑内要事先确认窑皮、耐火砖等无垮塌方可进入。
17. 其它相关安全措施。
18. 煤磨系统：煤磨、煤粉仓内煤粉排空。
19. 进入煤磨、煤粉仓、煤收尘之前通风，排除废气。
20. 防止因自然发生烫伤。
禁止吸烟、违规动火。
21. 作业需要动用气割、电焊时，必须报请厂长、安全部门，并准备生粉、水、灭火器材料等安全防护。
且作业完毕后，必须用水或其它方法彻底清除余火后方可离开。
水泥厂安全检修规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强水泥厂安全检修管理，保障检修人员的人身安全，确保设备安全运行，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合水泥厂实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于水泥厂所有检修作业，包括但不限于设备检修、系统检修、环境检修等。
第三条水泥厂安全检修工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、科学管理、严格监督、持续改进”的原则。
第四条水泥厂安全检修工作应做到以下要求：（一）建立健全安全检修管理制度；（二）落实安全检修责任制；（三）加强安全检修培训；（四）严格执行安全检修操作规程；（五）强化安全检修监督检查。
第二章组织与管理第五条水泥厂成立安全检修领导小组，负责安全检修工作的组织、协调、监督和检查。
第六条安全检修领导小组职责：（一）制定安全检修管理制度和操作规程；（二）组织开展安全检修培训；（三）审批安全检修计划；（四）监督安全检修实施；（五）处理安全检修事故。
第七条各部门、车间、班组应设立安全检修责任人，负责本部门、车间、班组的安全检修工作。
第八条安全检修责任人职责：（一）贯彻执行安全检修管理制度和操作规程；（二）组织开展本部门、车间、班组的安全检修培训；（三）审批本部门、车间、班组的安全检修计划；（四）监督本部门、车间、班组的安全检修实施；（五）处理本部门、车间、班组的安全检修事故。
第三章安全检修制度第九条安全检修前准备（一）制定安全检修计划，明确检修内容、时间、人员、安全措施等；（二）对检修人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（三）对检修设备进行检查，确保设备安全可靠；（四）对检修现场进行安全检查，消除安全隐患；（五）办理相关手续，包括检修许可证、停电手续等。
第十条安全检修操作规程（一）检修人员必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等；（二）检修人员必须熟悉检修设备操作规程，确保操作安全；（三）检修现场应设置警示标志，防止误操作；（四）检修过程中，必须严格遵守操作规程，不得擅自改变操作方法；（五）检修过程中，如发现异常情况，应立即停止检修，并向安全检修责任人报告。
水泥厂收尘设备管理制度
第一章总则第一条为加强水泥厂收尘设备的管理，提高设备运行效率，保障生产安全，减少环境污染，根据国家有关法律法规和水泥行业相关标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有收尘设备的采购、安装、调试、运行、维护、检修及报废等全过程。
第三条收尘设备的管理应遵循科学化、规范化、标准化的原则，确保设备安全、稳定、高效运行。
第二章职责分工第四条设备管理部门负责收尘设备的采购、安装、调试、运行、维护、检修及报废等工作。
第五条生产部门负责收尘设备的运行操作，确保设备正常运行，发现异常情况及时报告设备管理部门。
第六条安全环保部门负责收尘设备的环保性能监督，确保设备达到环保要求。
第七条设备管理部门应设立专门的设备管理员，负责收尘设备的日常管理工作。
第三章设备采购与安装第八条收尘设备的采购应严格按照国家相关法律法规和行业标准进行，确保设备质量符合要求。
第九条设备采购前，设备管理部门应组织相关部门进行技术论证，确定设备的技术参数、性能指标和环保要求。
第十条设备采购后，设备管理部门应组织专业人员进行安装，确保设备安装质量。
第十一条设备安装完毕后，应进行试运行，试运行期间发现问题应及时整改，确保设备运行正常。
第四章设备调试与运行第十二条设备调试应由设备管理部门组织专业人员进行，确保设备达到设计要求。
第十三条设备运行操作人员应经过专业培训，掌握设备操作规程和安全注意事项。
第十四条设备运行过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，发现问题及时报告。
第十五条设备管理部门应定期对收尘设备进行巡检，发现问题及时处理。
第五章设备维护与检修第十六条收尘设备的维护工作应按照设备制造商提供的维护保养规程进行。
第十七条设备管理部门应根据设备运行状况和保养周期，制定合理的维护计划。
第十八条设备维护保养工作应由专业人员进行，确保维护质量。
第十九条设备检修分为计划检修和事故检修。
计划检修应按照设备检修周期进行，事故检修应立即进行。
水泥厂机械设备的维修探讨
故障维修—164—水泥厂机械设备的维修探讨齐士明（曲阳金隅水泥有限公司，河北保定073104）摘要：现如今机械化技术的不断发达，促进了建筑、工业、矿业的发展。
水泥是诸多工程中常用的一类原料，具有较好的耐压功能及抗老化性能，但水泥机械设备的运行会受到设备运行、材料强度、空气环境的影响，提高了设备后期维修的难度。
企业生产中所用到的各种机械设备在日常作业过程中难免会出现各种损耗与故障，只有充分重视对各种机械设备的维护，才能确保其性能始终处于健康状态，从而提高运转率。
关键词：水泥机械设备；检维修；改进措施引言近年来，水泥企业的机械设备，尤其是大型设备事故频出，给水泥企业造成了严重的损失，因此，水泥企业在生产过程中进行机械设备检修及维护管理时，需要给予相关问题必要的重视和措施，确保机械设备检修及维护管理的有效性，从而有利于延长机械设备的使用寿命，全面提升设备检修及维护管理工作水平。
1.实际生产中机械设备的检维修过程存在的问题1.1备件质量问题在水泥机械设备检修及维护管理中，发现其备件质量存在一定的问题，下面以链勾和磨机衬板为例说明。
环链提升机的链勾在检修期间发现了因链勾生产材质缺陷导致的磨损快、不耐用等缺陷。
链勾在设计制造方面的问题主要有：（1）链勾的承重圆弧部分未采用耐磨处理，导致链条在链轮齿顶硬性磨损，磨损加剧后频繁更换链勾，提升机难以正常工作，设备检修及维护管理工作落实未能达到预期效果。
（2）链勾材质过于追求刚性，硬度提高，极易出现断折，影响了机械设备的工作性能，加大了设备使用中的故障发生率，严重威胁安全生产。
磨机衬板的质量问题同样是我们应该重点关注的问题。
衬板是磨机最重要的关键部件，也是易损件，需要定期更换。
在设计理念上，磨机衬板属于铸造件，除了衬板的长、宽、高需要严格按照图纸加工外，衬板的材质更需要兼顾硬度和耐磨两种需求。
在某次磨机衬板更换中，考虑增加衬板的耐磨性，对其加工厂家提出了增加衬板的耐磨性能的要求，厂家按照要求加工了一批耐磨程度高的衬板。
水泥车间设备检修实施方案
水泥车间设备检修实施方案一、前言。
水泥车间设备是生产过程中的重要组成部分，对设备的检修实施方案制定对于保障生产安全和设备稳定运行至关重要。
本文档旨在提供一套完整的水泥车间设备检修实施方案，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
二、检修前准备工作。
1. 制定检修计划，根据设备的使用情况和维护记录，制定合理的检修计划，包括检修时间、检修范围、所需人员和材料等。
2. 安全防护措施，在检修前，要对相关区域进行安全检查，确保设备周围没有危险物品和安全隐患，同时提醒检修人员做好个人防护。
3. 设备停机准备，在检修前，要提前通知生产部门停机时间，确保设备处于停机状态，避免因为设备运行导致的安全事故。
三、检修实施步骤。
1. 设备检查，对设备进行全面的检查，包括外观、零部件、润滑情况等，发现问题及时记录并报告。
2. 零部件更换，根据检查情况，对需要更换的零部件进行更换，确保设备的正常运行。
3. 设备清洁，对设备进行清洁，包括表面清洁和内部清洁，确保设备在运行过程中不会受到杂物的影响。
4. 润滑维护，对设备的润滑部位进行维护，保证设备在运行过程中不会因为润滑不良而损坏。
5. 功能测试，在检修完成后，对设备进行功能测试，确保设备的各项功能正常。
四、检修后工作。
1. 记录整理，对检修过程中的各项工作进行记录整理，包括检修内容、更换零部件情况、设备测试结果等。
2. 设备恢复，在检修完成后，及时通知生产部门设备已经恢复正常，可以重新投入生产。
3. 故障分析，对检修过程中发现的故障进行分析，找出故障原因并提出改进意见。
4. 检修总结，对本次检修工作进行总结，包括检修效果、工作中存在的问题及改进措施等。
五、结语。
水泥车间设备的检修工作是一项重要的工作，需要严格按照实施方案进行操作，确保设备的正常运行和生产的顺利进行。
希望本文档能够为水泥车间设备检修工作提供一定的参考，保障设备的安全运行和生产的顺利进行。
水泥企业冬季大修安全注意事项（二篇）
水泥企业冬季大修安全注意事项设备检修(大修)工作是水泥企业的一项重要工作，也是企业设备管理和生产组织中的一项重要活动，同时也是事故多发和安全管理的重点管控作业。
如何做好设备检修(大修)作业期间的安全管理，探讨出一套系统有效的适合于水泥企业设备检修(大修)的安全管理方法，对企业生产经营活动的顺利开展，做好企业的安全管理工作都意义重大。
根据对近几年冬季大修(检修)期间安全管理工作的探索，逐渐摸索出一些成功的经验和方法，再此与大家共同探讨、提高。
主要从以下四个方面抓好落实：一、检修前的安全准备工作要求1、编制《检修安全措施计划》。
依据检修(大修)内容对每个环节进行分析，识别存在的危险源，对应制定有效的防范措施，并做好相应设施用品的准备工作，各项工作安全责任人明确。
检修前一周将经审核后的计划报上级主管部门批准后执行。
2、编制人员要认真负责，考虑问题要系统全面，结合工艺前后环节可能存在的风险考虑，如：窑内换砖翻窑时，需考虑窑内、窑筒体、托轮等处是否有人作业引发摔伤等事故，需考虑窑尾、单冷机内/篦冷机内是否有人防止物料掉落伤人，还需考虑预热器甚至收尘器内是否有人作业，因翻窑扬灰导致迷眼、呼吸及视线受限等隐患。
3、对重点高危检修项如：密闭空间作业、吊装作业、高空作业、交叉作业)，高风险项点得检修，必须单独制定切实可行的检修安全实施方案，检修安全实施方案同检修计划同时报上级主管部门批准备案。
4、检修计划的编制审核过程中，结合自身能力，合理安排人力、时间，对高风险、特种设施设备的维护工作，应外包有相应资质能力的单位施工进行。
5、严格执行外协、外包工程的管理要求，提前做好资质的审验、安全协议的签订、培训教育等工作，工作可以外包，安全管理责任不能外包，每个外包工程必须有一个明确的安全监管并在安全措施计划中明确各项工作的具体责任人。
6、组织大修前动员会议，统一思想，强化安全意识，对检修安全措施计划中的内容进行培训学习。
水泥厂维修成本管控基本方案
维修成本管控基本方案为明确职责，规范维修费用的管理，提高公司整体设备管理水平，进一步降低生产成本，最大限度减少维修费用的发生和不必要的浪费，结合公司生产成本管控实际情况，特制订公司维修管控基本方案。
方案中明确了维修成本管控的基本范围和内容。
一、目的1.控制维修成本，降低生产成本。
2.提高设备检修质量及效率。
3.控制备品备件质量及合理库存。
二、适用范围1.本方案适用于公司各车间、处室设备修理费用的使用管理、控制和考核。
2.维修费用一般分为日常维修设备费用、大修设备费用和外委施工费用。
三、维修成本管控周期1.本方案维修成本管控及考核周期按月、季度、年终及年末进行。
四、维修成本管控目标1.以部门上一年度维修成本费用为基准，以周边企业维修成本费用为参考，制定维修成本费用预算目标。
2.各部门维修成本费用低于月度预算、年度预算。
五、维修成本管控职责和权限1.设备主管部门的职责和权限1)设备部为设备维修费用主管部门，负责制定、修订维修费用的管理考核办法，并监督实施；2)对年度总费用的使用进行规划，采取有效地方法控制费用；3)负责监督审核各部门制定日常维修计划并及时修改各车间维修费用的定额；4)负责对各车间大修费用的使用进行审核，并上报公司领导审核；5)每月20日对各车间上报的物资采购计划进行汇总审核，对不合理或是超出定额部分予以修订，控制合理备件库存；6)每月对各车间领用的配件进行登记、统计，对超额维修费用现象进行分析原因并及时纠正；7)每月10日负责牵头召开各车间维修费用总结分析会，并按规定上报公司领导；2.维修费用使用各车间、处室的职责和权限1)负责制定本部门日常维修计划并及时修改各车间维修费用的定额；2)必须贯彻节约方针，有权在定额内使用维修费用；3)按程序报备大修计划，并对大修费用提出申请；4)负责本部门申购物资的验收和使用；5)负责本部门所辖范围内设备的维护及大修质量验收；6)负责每月对本部门的维修费用进行资金分析，并每月8日前将上月分析报告上报上级主管部门；六、维修成本管控1.从管理入手降低维修成本1)要求各公司部门必须按照设备管理中的“五不放过”原则，严查故障和事故发生的原因，即“原因查不清不放过；责任不明确不放过；措施没落实不放过；责任者未受到处理不放过；相关人员未受到教育和没吸取教训不放过”。
水泥车间设备检修实施方案
水泥车间设备检修实施方案一、前言。
水泥车间设备是生产过程中的重要组成部分，其正常运行对于生产效率和产品质量至关重要。
因此，定期进行设备检修是非常必要的。
本文将就水泥车间设备检修的实施方案进行详细介绍，以确保设备的正常运行和生产的顺利进行。
二、检修计划。
1. 制定检修计划。
在进行设备检修前，首先需要制定详细的检修计划。
这包括确定检修的时间节点、需要检修的设备清单、检修的具体内容和所需的人力物力等。
制定合理的检修计划可以有效地安排工作，提高检修效率。
2. 检修人员培训。
在进行设备检修前，需要对参与检修的人员进行培训。
他们需要了解各项设备的结构、工作原理和常见故障处理方法，以便能够熟练地进行检修工作。
三、检修准备。
1. 安全检查。
在进行设备检修前，需要对检修现场进行安全检查。
确保检修现场的安全设施完善，人员穿戴好相应的防护用具，并对可能存在的安全隐患进行排查和整改。
2. 工具准备。
根据检修计划确定所需的工具和备件清单，确保所有需要的工具和备件齐全，并进行必要的检查和试验，以确保其正常使用。
3. 设备停机。
在进行设备检修时，需要对相关设备进行停机处理，确保检修人员的安全和检修工作的顺利进行。
四、检修实施。
1. 检修流程。
按照检修计划和要求，对设备进行逐一检修。
在检修过程中，需要严格按照操作规程进行操作，确保检修的安全和有效性。
2. 故障处理。
如果在检修过程中发现设备存在故障，需要及时进行处理。
对于一些常见的故障，检修人员需要能够快速准确地进行判断和处理，以减少故障对生产的影响。
3. 记录和汇报。
在进行设备检修时，需要对检修过程进行详细记录，并及时向相关部门进行汇报。
这些记录可以作为今后设备维护和管理的重要参考依据。
五、检修结束。
1. 设备复位。
在设备检修结束后，需要对设备进行复位，确保设备能够正常运行。
2. 清理整理。
对于检修现场产生的杂物和废料，需要进行及时清理整理，恢复现场的整洁和安全。
3. 检修总结。
水泥厂检修管理制度
第一章总则第一条为确保水泥厂生产设备的正常运行，提高设备利用率，保障生产安全，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂所有生产设备、辅助设备以及相关设施的检修和维护工作。
第三条检修工作应遵循预防为主、安全第一、综合治理的原则。
第四条检修工作应严格执行国家有关设备检修的法律法规和行业标准。
第二章检修分类与计划第五条检修分为日常检修、定期检修、特殊检修和年度检修。
第六条日常检修：指对设备进行日常检查、清洁、润滑、紧固等维护工作。
第七条定期检修：指按照设备使用说明书和检修周期进行的全面检查、维修和保养。
第八条特殊检修：指因设备故障、事故或特殊情况，需立即进行的检修。
第九条年度检修：指每年对设备进行全面检查、维修和保养，确保设备达到最佳运行状态。
第十条检修计划应提前制定，明确检修时间、内容、负责人和参与人员。
第三章检修准备第十一条检修前，应组织检修人员学习检修方案、安全操作规程和相关技术资料。
第十二条检修所需工具、备品备件和材料应提前准备齐全，并确保质量。
第十三条检修现场应设置警示标志，禁止无关人员进入。
第十四条检修负责人应组织召开检修动员会，明确任务、分工和注意事项。
第四章检修实施第十五条检修人员应按照检修计划和技术要求，认真进行检修工作。
第十六条检修过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
第十七条检修人员应详细记录检修过程，包括设备状况、故障原因、维修措施和更换零部件等。
第十八条检修过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即停止检修，并报告上级领导。
第十九条检修完成后，应进行试运行，确保设备恢复正常运行。
第五章检修验收第二十条检修验收应由检修负责人组织，相关技术人员参与。
第二十一条检修验收应按照检修计划和技术要求，对设备进行检查，确认设备性能达到规定标准。
第二十二条检修验收合格后，由检修负责人填写检修验收报告，报上级领导审批。
第二十三条检修验收不合格的，应重新进行检修，直至合格。
水泥企业收尘器维护管理作业指导书
水泥企业收尘器维护管理作业指导书1电收尘器：1.1加强对电收尘器管理与监控，及时发现问题及时处理，防止设备带故障运行造成故障范围扩大。
在电收尘器运行过程中，应每隔1h检查一次振打及卸灰传动机构的运转情况，各电场高压硅整流变压器高低压侧电流、电压值，收尘器进出口的温度值。
1.2及时清理控制柜内的灰尘，检查GK板在插座内是否牢固，各线头连接是否可靠，特别是振打装置的陶瓷转轴、高压绝缘瓷座及硅整流变压器输出端的高压瓷瓶，如发现破损应及时更换。
依据粉尘排放情况及时调整时序控制器的工作周期，控制振打频率；或将阴极振打由自动转为手动。
1.3注意热风系统的调整，天冷潮湿时少开，且调小阀门开度；天热干燥时则相反。
设备启动后，要缓慢调节面板上的旋钮，使电流电压慢慢上升，直到闪络控制为最佳状态。
1.4对电场内部要经常检查，及时更换断裂的阴极芒刺，清理两极上的粉尘，对挂灰过多的电晕线、阳极板要分析其原因，及时做出处理或调整，注意观察极板和阴极框架是否变形，电晕线是否松弛，极距偏差是否在规定范围内(电晕线与极板距离偏差应<5mm)，振打锤是否移位或松脱、击打力量是否合乎要求，气体分布板、烟道、积灰斗排放口有没有堵塞等。
1.5定期对硅整流变压器进行维护，特别是对其油位、油质、绝缘电阻以及高低压绕组对地绝缘电阻的监测，确保其指标在规定范围内。
高压变压器正极和收尘器外壳应良好接地,接地电阻应小于4Ω。
1.6检查收尘器各连接处、法兰、人孔等处的密封情况，对漏风部位应采取措施，及时堵漏。
要注意对各传动装置的检查,如振打装置卸灰螺运机的减速器是否缺油及电动机运转是否正常等。
1.7设备停机时，要将输出电压电流调至零位再切断电源，防止再起动时造成高压冲击；同时，不要立即停止振打和卸灰装置的工作，以免因停机积灰而发生棚料。
2 袋式收尘器2.1为了经常保持设备有效地运行，必须重视维护检修工作。
发现问题及时处理，就不会发展成为严重的问题，既可避免出现大故障，又可节省修理费用。
水泥设备设施检修方案
设施设备检维修方案为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订公司设施设备检维修方案。
一、人员管理要求：（一）设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可上岗。
（二）设施设备操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。
（三）设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。
二、安全生产现场安全（一）危险分析公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、火灾、垮塌、中毒、职业病等。
（二）隐患控制措施1、经常检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。
2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、防止坍塌等事故。
3、经常检查电器设备线路，电气设备火灾用灭火器扑灭初期火灾。
4、配备防尘口罩防人员尘肺病等职业病。
5、配备工作服，设立洗澡间，保持个人卫生，避免疾病发生。
6、保持食堂卫生，购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。
三、设施设备检维修（一）建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修维修操作规程，制订检测维护保养修理年度计划。
（二）日常维护保养1、设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作。
具体内容是：（1）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等；（2）勤听电机、轴承、设备等有无异声；（3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味；（4）勤摸电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况（5）勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解决设备发生的问题。
2、检查设施设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。
保养维修管理制度（5篇）
保养维修管理制度拌和站机械设备正常运行是保证混凝土正常生产的重要环节，设备管理的好坏，对混凝土的产量、质量和成本都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转程序操作，保证设备的正确使用，精心呵护，努力提高设备完好率。
特建立以下设备维护保养制度：一、每班使用前的检查：1、设备是否处于良好的保养状态并检查浓油泵内储存情况，检查轴端密封的润滑油是否加注满，检查形式齿轮是否润滑良好。
检查气路各油雾器的润滑加注情况。
2、检查各电气装置是否安全可靠，电源的电压波动必须符合-____%-+____%。
3、检查料斗提升上、下限位和极限限位安装是否牢固、可靠。
检查钢丝绳夹头是否松动、磨损状况和牢固情况，磨损严重应立即更换。
4、检查搅拌罐内是否有异物存在。
5、检查水泵是否罐满引水，冲洗阀是否关闭。
6、检查空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定在0.7Mpa左右。
7、检查水泥称卸料门，搅拌机卸料门等关闭是否灵活可靠。
8、空车开机时，要注意声响，如有异常应立即检查。
9、手动提升料斗，检查上、下限位是否可靠。
10、检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等影响称量精度的现象，应及时排除。
11、检查各运转部分是否运转正常，输送皮带有无跑偏，皮带与动辊之间有无异物掉入，如有异常情况立即停机排除。
二、每班使用中的检查1、在搅拌过程中因故停机，普通混凝土在停拌____分钟内应将拌和物掏清，查明原因再启动。
2、注意运转声响，如有异常应立即停机检查。
防止砂、石子中滚入钢筋、大石块等杂物。
3、使用过程中有长时间停机现象，超过____分钟应对搅拌筒进行简单清洗。
三、每班工作后的保养：1、停机时，清理搅拌机内残料、将清水及少许石子放进机内搅拌____分钟，洗机后，将机内物料全部清除，机内不得有积水。
2、各润滑点加注润滑油。
3、冬季应放净外加剂及供水系统管路，各水泵内液体、以防冻裂。
放尽空压机储气筒内的气体及积水。
4、放空各种内物料。
5、停机后断开总电源和微机电源。
水泥车间设备检修实施方案
水泥车间设备检修实施方案一、前言。
水泥车间设备的正常运行对于生产工艺的稳定性和生产效率有着至关重要的作用。
为了确保设备的正常运行，减少故障的发生，提高设备的利用率，我们制定了水泥车间设备检修实施方案，以便对设备进行定期的检修和维护，保障生产的顺利进行。
二、检修计划。
1. 制定检修计划，根据设备的使用情况和维护手册的要求，制定设备的检修计划，包括检修周期、检修内容、检修人员等。
2. 组织检修人员，确定检修人员的数量和资质要求，进行人员培训，确保检修人员具备必要的技能和知识。
3. 准备检修工具，准备好检修所需的工具和设备，确保检修过程中能够顺利进行。
4. 安排检修时间，根据生产计划和设备的使用情况，合理安排检修时间，避免对生产造成影响。
三、检修内容。
1. 清洁和润滑，对设备进行清洁和润滑，包括清除积尘、更换润滑油等，确保设备的正常运转。
2. 检查电气部件，对设备的电气部件进行检查，确保电气连接良好，避免因电气故障造成设备停机。
3. 检修传动部件，对设备的传动部件进行检修，包括皮带、链条、齿轮等，确保传动系统的正常运转。
4. 检查液压系统，对设备的液压系统进行检查，包括液压油的更换、密封件的检查等，确保液压系统的正常工作。
5. 检修控制系统，对设备的控制系统进行检修，包括传感器、执行机构等，确保控制系统的稳定性。
四、检修记录。
在检修过程中，要对检修内容、检修时间、检修人员等进行记录，建立设备检修档案，以便于日后的查询和分析。
五、检修总结。
检修结束后，要对检修过程进行总结，包括检修中发现的问题、解决的方法、改进的建议等，为下一次的检修工作提供参考。
六、结语。
水泥车间设备的检修工作是保障生产安全和生产效率的重要环节，希望全体检修人员能够严格按照本方案进行检修工作，确保设备的正常运行，为生产的顺利进行提供保障。
水泥厂设备维护管理制度
第一章总则第一条为确保水泥厂设备安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，提高生产效率，保障企业经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂所有生产设备、辅助设备、维修备件、工具及设施。
第三条本制度遵循预防为主、安全第一、综合治理的原则。
第四条设备维护管理实行责任制，各部门、各岗位人员应严格按照本制度执行。
第二章设备分类与维护要求第五条设备分类1. 主要生产设备：指直接参与水泥生产过程的设备，如水泥磨、球磨机、窑、立磨、输送设备等。
2. 辅助设备：指为生产提供辅助服务的设备，如风机、水泵、空压机、变压器等。
3. 维修备件：指用于维修设备的零部件。
4. 工具及设施：指用于设备操作、维护、检修的工具和设施。
第六条设备维护要求1. 主要生产设备：严格执行操作规程，定期进行巡回检查，发现问题及时处理；按照设备维护保养计划进行保养，确保设备正常运行。
2. 辅助设备：加强日常维护保养，确保设备运行稳定；定期检查设备，发现隐患及时排除。
3. 维修备件：按照设备维护保养计划进行备件储备，确保备件供应及时。
4. 工具及设施：定期检查、维护，确保其完好、有效。
第三章设备维护保养第七条设备维护保养计划1. 设备维护保养计划由设备管理部门制定，报厂部批准后执行。
2. 设备维护保养计划应包括设备名称、型号、规格、维护保养周期、维护保养内容、责任人等。
3. 设备维护保养计划应按照设备的重要性、使用频率、故障率等因素进行编制。
第八条设备维护保养实施1. 设备操作人员应按照设备维护保养计划进行日常维护保养。
2. 设备维护保养人员应按照设备维护保养计划进行定期维护保养。
3. 设备维护保养过程中，发现设备隐患或故障，应及时上报，并采取相应措施。
第九条设备维护保养记录1. 设备维护保养记录应包括设备名称、型号、规格、维护保养日期、内容、责任人等。
2. 设备维护保养记录应真实、完整、准确。
3. 设备维护保养记录应定期整理、归档。
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水泥公司设备检修管理办法
第一章总则
第一条设备检修实行按需临停检修和年底计划检修相结合的方式，原则上以各分厂的维修力量为主，若遇特殊情况可由公司生产处予以协调，必要时由设备处、水电处组织外委单位完成。
第二章检修范围
第二条凡主要生产设备及其辅助设备达到大中修周期均可列为大中修理。
第三条主要生产设备包括：重型板喂机，锤式破碎机，皮带输送机，堆料机，取料机，磨机（生料、水泥、煤）及主减速机、主电机，选粉机，高效斗式提升机（入库提升机、入窑提升机），回转窑及主减速机、主电机，电收尘，窑尾大袋收尘器，篦冷机，拉链机，大型风机（头排风机、高温风机、尾排风机、循环风机、煤粉通风机），辊压机，水泥磨系统的提升机（磨前200，磨前900，出磨500，入库200，出库400），汽轮机（含凝结器、空气冷却器、冷油器等附属设备），发电机，余热锅炉，罗茨风机，煤粉称，空压机（10M3以上），变压器（180KVA以上），110KW以上直流电机及其整流设备，200KW以上交流电机及同步电机的励磁装置，全厂输电线路及其高压供电设备，生产输水管道等。
第四条因水、火、风、雷等自然灾害损害固定资产需要修理的也可列入大中修理范围，机械、电气、工艺事故性抢修不属于此范围。
第五条大中修周期原则上以设备使用说明书或维修保养要求执行。
第三章检修计划
第六条根据生产实际，设备检修计划分为：
（一）年度检修计划：每年的10月1日前分厂上报，设备处、水电处审查后，报公司主管领导批准。
（二）半年检修计划：分年中和年末检修计划，分厂在检修实施前10天上报，设备处、水电处审查后，报公司主管领导批准。
（三）重点设备大修项目申报：由生产处组织编写下一年度的重点设备大修计划，经公司主管副总签字同意后，于10月10日前上报水泥公司装备工程部，经审批后实施。
第七条检修计划的内容必须包含项目名称、检修工期、安全措施、备件情况、检修单位、检修负责人、技术负责人、安全负责人、项目验收人。
第八条检修计划一经批准，原则上不允许变动。
如有特殊情况确需变动时，需经主管领导签字同意。
第四章检修过程控制
第九条设备检修应贯彻“安全第一”的方针，杜绝各类违章现象，确保人身和设备安全。
第十条自检项目由分厂依据检修整体进度编制检修进度表控制，组织分厂内机修、电气、工艺等人员保质保量完成。
各工段段长负责组织质量验收及检修记录整理工作。
第十一条外协项目确定后，机械部分由设备处负责、电气部分由水电处负责组织三家以上施工经验丰富的单位进行竞标，竞标次数不低于两次（可传真竞标），原则上以谁家价格最低为中标单位。
第十二条招标完成后，由设备处、水电处向价格核定领导小组提交价格评审表。
第十三条价格评审结束后，由设备处、水电处与施工单位议定检修合同，检修合同报请法务部门审核后，办理合同会签手续。
第十四条联系施工单位到厂签订检修合同及安全协议。
根据公司检修整体进度，由设备处、水电处安排施工单位人员到厂施工。
第十五条大中修计划实施期间，公司应成立现场领导小组，负责检修期间人、财、物的协调与平衡，以及检修项目之间的进度交叉衔接，确保整个检修计划按质、按量、按期完成，各专业职能处室为领导小组成员，负责检修过程控制和质量把关验收、记录归档整理。
第十六条设备检修验收需分部试运行、整体试运行及投入运行合格，自检项目由分厂组织，职能处室参加验收；外委项目由职能处室组织，分厂和施工单位参加验收。
设备检修质量验收执行“三级验收”方式，运行人员参与主设备大小修后试运行验收及辅助设备检修后试运行验收。
所有项目验收均应实行签字责任制和质量追溯制。
运行人员参加验收，应以下列内容为重点：
（一）检查设备运行情况，部件动作是否灵活，设备有无泄漏。
（二）标志、指示、信号、自动装置、保护装置、表计、照明等，是否正确、齐全。
（三）核对设备系统的变动情况。
（四）检查现场整齐清洁情况。
第十七条外委项目验收合格后施工单位办理验收单、核定单、结算单。
大修理工程在验收前做到工完场清，施工单位领用的辅材需附表，由检修分厂、施工单位、设备处三方签字确认，否则不予结算。
施工单位开据合同中要求的正规发票，设备处、水电处办理发票入账
手续。
第五章检修总结
第十八条检修结束后应及时进行经验总结，外委项目总结由设备处、水电处负责，自检项目由分厂负责，主要设备大修后7天，小修及其它辅助设备大修后3天完成。
第十九条检修总结需包含设备检修前状态，备件更换情况，验收情况，检修过程中出现的问题，检修中做的好的方面和不好的方面以及下步改进措施。
第六章考核
第二十条对于公司已明确外委的检修项目（详见附表），经公司领导同意，由分厂在设备处、水电处指导下完成的，将根据情况予以奖励，在月度考核中兑现。
第二十一条检修期间，各分厂支援奖励按每人每天100元执行（其中需支援分厂承担50元，公司承担50元）。
第二十二条对于检修过程中出现的违规违章行为和不按要求施工的，一经核实将予以现金处罚。
对于施工验收后出现质量问题的，
工艺外协检修项目
电气外委检修项目。