热风炉设备安装施工方案讲解

热风炉设备安装施工方案

一、编制说明

1.1 编制依据

1.1.1 由唐山钢铁国际工程技术有限公司设计的唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程热风炉设备安装施工图纸

1.1.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—2010

1.1.3 《炼铁机械设备工程施工及验收规范》GB50372—2006

1.1.4助燃风机预热器安装图及热风炉炉箅子及支柱图

1.2 工程质量目标

1.2.1 在法律、法规及相关规定允许下100％满足顾客要求；分部工程质量合格率100％；试车成功率100％；工程回访保修率100％；设备完好率90％以上，设备利用率65％以上。

1.3 工期目标

1.3.1 确保唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程施工网络计划节点要求。

1.4 安全目标

1.4.1 安全目标是无重伤以上事故，年度负伤频率0.3％以下。

二、现场文明施工目标

2.1 现场物料堆放要整齐并要有标识，施工现场安全通道设置合理并畅通。

2.2 有毒有害固体废弃物合法处理排放100％，无毒无害固体废

弃物合法处理排放95％。

2.3 生活垃圾按规定及清运到指定地点或垃圾处理站，生活污水按建设单位指定的场所合理排放。

2.4 噪声控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB。

2.5 合理用水用电比预算节约2％，充分利用边角余料，施工材料比预算降低0.5％。

三、工程概况

本工程为唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程热风炉设备安装安装工程。主要设备包括热风炉炉箅子及支柱、助燃风机工艺管道系统等设备的安装。

助燃风机型号为Q=123090m3/h H=14Kpa 为左、右旋式各一台，每台重6.5吨，同时还有助燃风机出口放散消声器一台，放散阀及切断阀共计六台，整体式煤气及空气预热器一台、其重量为125吨。（1）助燃风机的中心标高1.4m，基础标高0.1~0.6m。（2）风机出口放散消声器安装在12.4m的管道上。（3）整体式煤气及空气预热器安装在标高为3.92m的支架上，下半部分的中心标高为6.5m，上半部分中心标高为11.725m。

每座热风炉炉箅板共计19个，其中箅板（一）重2436kg，箅板（二）重3172kg，箅板（三）重3076kg；支柱19个，每个支柱重2155kg；支柱垫板19个，斜铁组每个柱子需要4组、共计76组。炉箅子安装每套总重量106.37吨。

风机设备主要包括：机壳、转子、轴承装置、电机及底座、进

风调节阀及执行机构、联轴器等。

3.1 业主名称：河北钢铁集团唐钢分公司

3.2工程名称：唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程热风炉设备安装工程。

3.3设计单位：唐山钢铁国际工程技术有限公司

3.4建设地点：唐山乐亭县境内

3.5监理单位：唐山三环工程建设监理有限公司

3.6施工单位：河北钢铁建设集团

四、施工布置

唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程热风炉热风炉设备安装，实行经理负责制，负责整体计划施工任务的实施，施工技术部门负责唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程的技术问题，设专职质检员负责成品、半成品及安装质量检验，监督各工序质量情况及各工序产品的自检情况。材料部门根据工程要求，负责材料的计划与采购，确保正常施工。

五、施工进度

施工进度按建设单位的要求及项目部总体规划，具体按施工网络进度计划进行。

六、施工准备

6.1 组织准备

6.1.1针对该工程施工要求高，工期短的情况，建立严密的现场管理体系，实行任务到组，质量到人，严格要求，精心施工。对本工

程的施工人员进行思想教育，加强学习，健全岗位责任制，把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，使每个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证，力创优质工程。

6.2 技术准备

组织好图纸会审，把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决，并把设计变更在施工图上标清楚，向施工班组做好技术、质量、安全、消防书面交底，组织施工班组中有关人员熟悉施工图，学习有关本工程的质量要求，技术操作规程，交底时与原图纸不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要加以重点说明，以便于设备安装。

6.3 机具准备

6.4 材料准备及材料质量控制

根据施工材料计划和施工进度，分批分种类进料，材料进场时由施工员、质检员、材料员及监理工程师检查出厂合格证及材质化验单，最后把根据检查内容填写材料进场检验记录，并将进场材料码放整齐并标识。

七、施工平面布置

唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程热风炉系统有三座热风炉，热风炉位于1#高炉的西侧，东西方向依次排列。4000吨.米塔吊位于高炉的东南侧，3000吨.米塔吊位于热风炉的南侧。热风炉热风炉设备安装由东向西依次进行，即按照1#、2#、3#炉进行安装。

八、主要施工方法

8.1风机安装：

风机安装顺序：风机轴承支架——轴承装置——地脚螺栓浇注——轴承精找正——风机转子安装——风机机壳——地脚螺栓浇注——机壳精找正——电机底座安装——浇注地脚螺栓——电机精找正——进风阀装置及电动执行机构——其他部件安装——试车。

8.1.1根据土建施工单位交给的基础中心线和标高，确定风机的纵、横向中心线和安装标高，作好中心线架，并打好中心点。

8.1.2垫铁的布置原则：根据风机的特点，垫铁的布置方法采用标准垫法+辅助垫法。由于设备基础上只预留了地脚孔，其螺栓并没有浇注在基础上。在地脚螺栓确定好安装位置并浇注好后，垫铁采用座浆法进行安装。

8.1.3安装地脚螺栓：由于设备基础上只有地脚螺栓预留孔，所以安装设备之前，应先确定地脚螺栓位置并将其浇注好。安装方法：将风机、轴承支架、风机机壳及电机底座按图纸要求先进行安装粗找正，然后将地螺栓装在上述部件的地脚孔内并固定好，螺栓位置尺寸确定后，由土建单位将浇注。

8.1.4垫铁的安装：

①根据垫铁的布置原则和设备的静、动载荷以及承重面积，确定垫铁的尺寸。

地脚螺栓浇注好后，根据设备的结构特点及螺栓的位置,和垫铁的布置原则,确定垫铁的中心线和垫铁布置位置及座浆范围。

对放置垫铁位置的基础表面进行刨毛处理，垫铁座浆的位置要凿深15～20mm的座浆坑。

座浆材料选用合格的专用座浆料。

座浆前，将座浆坑内杂物、油污清理干净，用干净水浸泡。垫铁表面也要清理干净。

②将座浆料用水搅拌好（搅拌成干湿状态），灌入座浆坑内捣实，并拍打出泥浆后，将垫铁压入座浆料上面，用木锤敲击或手锤垫木板敲击垫铁上面，使其平稳下降，敲击时不得斜击，并用框式水平仪找平，其偏差为1/1000mm，用水准仪监测垫铁的标高，其偏差在1mm 以内。座浆料初凝前应复测标高。

③座浆层厚度为50~80mm，外形尺寸比垫铁外边大30~50mm，凝固保养时间为24小时，保养期间，随时用水平尺调整垫铁的水平度。