设备日常点检表
产品自动化设备日常点检表
产品自动化设备日常点检表产品自动化设备日常点检表日期: ________ 点检人员: ________ 设备名称: ________一、外观检查：1.设备表面是否干净，无污垢和异物？2.操作按钮、指示灯、显示屏是否正常工作？3.连接线松动、破损情况？4.设备周围是否有杂物阻挡？二、电气系统检查：1.设备电源是否正常？2.设备接地是否良好？3.电源线是否完好，无破损或暴露的导线？4.设备电流是否稳定？5.开关按钮是否灵活，未发现粘滞或卡住？三、机械部件检查：1.设备传动装置是否运转正常，无卡顿或异常声音？2.机械部件是否有锈蚀或磨损？3.所有皮带、链条是否紧固正常？4.连接紧固件是否松动？四、液压系统检查：1.液压系统油量是否充足，无泄漏？2.油管连接是否紧固，无松动？3.油泵工作是否正常，无异常声音或震动？4.运动部件行程是否正常，无过大或过小的变化？五、气动系统检查：1.气动系统压力是否正常，无泄漏？2.气动元件是否运作正常，无卡住或漏气？3.气动管路连接是否紧固，无松动？六、安全保护检查：1.安全门是否完好，能正常打开和关闭？2.紧急停止按钮是否正常工作？3.配有警示标识的部位是否清晰可见？4.安全传感器是否灵敏，无失灵或误报警？附件：1.相关设备操作手册2.设备维护保养记录法律名词及注释：1.设备接地：是指将设备的金属外壳通过导线与地面建立连接，以确保设备的安全运行，并防止静电和漏电造成的危害。
2.皮带、链条紧固：检查皮带、链条的张紧度，确保其不会出现松动或脱落的情况，以保证设备的正常运转。
3.安全传感器：用于监测设备周围环境和操作状态的传感器，如光电传感器、接近开关等，能够及时发现异常情况并采取相应的保护措施。
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：数控切割机
设备编号：
年
月
N O
保养项目
保养日 期 频率
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 清理整机所有部位的粉尘和杂物
每日
2 直线滑轨加注润滑油
每日
3 各机头升降是否平整准确
每日
4 各行走机构是否平稳准确
每日
5 气路管路是否漏气
每日
6 管路接头、阀体、割枪回火防止器密封性
每日
7 回火器安全保护装置检查
每周
8 按用照吹清风理机要或
9物
每周
10 按要求给整机所有机构加注润滑油
每周
11 纵横运动的轮齿条无间隙压紧装置检查调整 每月
12 调整轨道导向轴承对轨道夹紧力
每月
13
14
15
16
17
18
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，“△”表示停用。 注 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
设备日常点检表模板
年月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
使用部门
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠、接地
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维 修 内 容
维修人
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表（16—31日）
年 月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
处于停机位置
6
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
无集尘
7
检查控制系统（轴、电机）运行状态
无振动及异常声音
8
设备是否编写操作规范
检查操作规范
9
是否定期保养
检查保养记录
10
设备日常检修是否记录
检要检修记录
11
电源是否具备漏电防护
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
在规定数值范围内、效验
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
设备巡检日常点检表
设备巡检日常点检表1. 背景设备巡检是确保设备正常运行、发现问题和预防故障的重要工作。
为了方便操作和记录，制定一份设备巡检日常点检表是必要的。
2. 目的该点检表的目的是为了帮助工作人员在日常巡检中，严格按照规定的程序和要求进行设备点检，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 使用方法- 工作人员每天在设备巡检前，先查看该日点检表中的指定设备清单。
- 按照点检表中的项目和要求，对每个设备进行逐项检查。
- 检查时，对每个项目进行勾选，标记是否正常或存在异常情况。
- 如果发现异常情况，应及时记录并采取相应的处理措施。
- 完成点检后，将点检表交由巡检主管进行审核。
4. 点检内容4.1 电气设备- 电源是否正常供电。
- 开关、断路器是否正常运行。
- 过载保护装置是否工作正常。
- 电缆、插座是否损坏或磨损。
- 接地是否良好。
4.2 机械设备- 机器运行是否平稳，无异常声音或振动。
- 传动部件是否润滑良好。
- 机器外观是否有损坏。
- 锁紧装置是否固定可靠。
- 机器保护装置是否完好。
4.3 仪器仪表- 仪器仪表的读数是否准确。
- 仪器仪表的操作是否灵活。
- 是否有异常的报警或故障信息。
- 传感器和探头是否正常工作。
- 仪表的校准是否合格。
5. 例外处理如果在点检过程中发现了异常情况，应及时记录异常细节，采取合适的措施进行修复，或联系维修人员进行处理。
处理过程及结果应记录在巡检表中，并及时汇报给相关部门。
6. 点检频率设备的点检频率根据设备的重要程度和使用环境的特殊要求而定。
一般而言，常规设备每天进行一次点检，特殊设备可根据需要进行更频繁的点检。
7. 点检结果记录每次点检结束后，应及时将点检结果记录在点检表中。
点检表应保留一定期限，以备查阅与分析。
8. 点检表的更新和维护点检表应根据设备的运行情况和维护要求进行定期更新和维护。
在新设备启用、设备类型变更或点检项目有变动时，应及时更新点检表。
9. 审核和验收巡检主管应对点检表进行审核和验收，确保点检工作的质量和完整性。
机床设备日常点检表
机床设备日常点检表
目的
本点检表用于日常检查和维护机床设备的运行状况，以确保设备正常运转，减少故障和损坏的发生。
检查项
使用说明
1. 每日使用本点检表进行机床设备的日常点检。
2. 对每个检查项进行观察和检测，将状态填写在“状态”栏。
3. 若某项检查状态异常，请在“备注”栏注明具体问题。
4. 如需补充润滑油或更换刀具等操作，请在“备注”栏注明具体型号或操作。
5. 检查完成后，将点检表归档保存。
注意事项：
- 若发现异常状态，请及时进行处理或报修。
- 点检过程中请注意安全，确保落地开关和紧急停机装置正常可用。
设备日常点检表-质量管理体系表格(2021年参考新模板)
设备日常点检表-质量管理体系表格（2021年参考新模板）
设备名称： 型号： 编号： 部门： 操作者：
序
号 保养项目 保养
方法
保养日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516171819202122232425262728293031
1 运转正常无杂音 试/听
2 操作手柄灵敏稳定 试/看
3 在规定压力内动作 试/看
4 油泵注油器工作正常 看
5 油管道供油可靠无漏油 看
6 电动机运转正常 听/试
7 电压电流数值符合要求 看
8 冷却水供水压力正常 看
9 设备无漏电 测定
10 安全防护设施齐全 看
11 设备清洁情况 看
设备使用时间（小时h）
设备利用率%（实际使用时间/8小时）
备 注 以上保养项目根据具体的设备而定。
设备日常点检表模板
设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。
确认设备标识是否清晰可见。
2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。
确认电源插头与设备连接紧密，无松动。
3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。
检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。
4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。
检查安全警示标识是否清晰可见。
5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。
确认润滑点润滑情况，无漏油现象。
6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。
确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。
7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。
确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。
8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。
确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。
三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。
生产线生产设备日常点检表
电源 带电起落是否正常运行 系统 显示电流与实际电流是否在误差范围
7:3010:30
10:3013:30
13:3016:30
16:3019:30
19:3022:30
日期：____年___月___日
22:301:30
1:30-4:30 4:30-7:30 采取措施 检修情况
备注电源 系统机架来自光铬低电压是否在范围内 异常停机 导电臂是否有错位 碳刷是否磨损严重 铜铗是否断缺
(注：正常打“√”，不正常打“×”。并在备注栏表明原因)
检查人：
白 班:_____
晚班： _______
____
审核：______
生产 线生 产设 备日 常点 检表
机 检查结果
型 检查项目
检查时间
上挂拉 上挂平面拉/悬空是否运行
三价铬 瓷胆是否正常工作 机 扯三价铬机是否正常运转（电压、电 流） 各缸电笔是否正常加温
温控探头感应是否灵敏
温控 冷水机是否正常运转 系统 冷水机出水温度是否在设置温度范围
温控器显示是否在规定范围 （I线各缸液温度记录表）
喷淋水是否洁净
清洗 喷淋口是否正常出水 系统 超声波是否正常运行
水帘是否正常运行
过滤 系统
过滤机接口是否漏气、漏水 过滤机是否正常运转 过滤机接口是否正常使用范围
搅拌 系统
摇摆机是否能正常摆 缸中打气（流量）是否均匀 打气管是否漏气
抽风口是否堵塞
抽送风 系统
抽风系统是否正常送风
鲜风机是否正常送风
整流机电流电压是否正常可调
物料搬运设备日常点检表
物料搬运设备日常点检表
设备信息
设备名称。
设备型号。
设备编号。
运行时间。
点检内容
1.确认设备运行情况是否正常，包括是否有异常噪声、异常震动等。
2.检查设备的外观是否完好，包括是否有腐蚀、破损等。
3.检查设备的电缆、管线是否完好无损，是否接触良好。
4.检查设备的传动部件是否润滑良好，是否有松动、磨损等。
5.检查设备的控制系统是否正常运行，包括按钮、开关是否灵敏、是否能够正常控制设备的运动。
6.检查设备的安全装置是否完备，如防护罩、安全开关等是否齐全、可靠。
7.检查设备的液压、气压系统是否正常运行，是否有泄漏、压力异常等现象。
8.检查设备的工作台面是否平整、无异物，是否能够安全支撑物料搬运。
9.检查设备的电源供应是否稳定，并检查电源线是否有磨损、老化等问题。
10.检查设备使用过程中是否存在危险、不安全行为，如超负荷使用、搬运过程中操作不当等。
点检记录
点检日期：
点检人员：
点检结果：（正常/异常）
异常情况描述：
维护措施
若点检结果异常，请描述异常情况，并执行相应维护措施，以保证设备的正常运行和使用安全。
注意：本点检表仅适用于日常点检，如遇到重大故障或异常情况，请及时联系设备维修部门进行处理。
设备日常点检表模板2正式版
设备日常点检表模板2正式版
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
电焊机日常点检表
空压机日点检表
工具磨床日点检表
压力机日点检表
高频设备日点检表
电阻焊机日点检表
交流弧焊机日点检表
冲床日点检表
压力机日点检表
钻床日点检表
固定式螺杆空压机日常点检表
年月
储气罐日常点检表
年月
起重机械日常点检表
年月
造型机日常点检表
年月
内燃式叉车日常点检表
年月
中频感应无芯熔炼炉日常点检表
年月
抛丸清理机日常点检表
年月
三坐标测量机日常点检表
年月
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
数控车床日常点检表
年月
数控镗铣床日常点检表
年月
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
普通铣床日常点检表
插床日常点检表
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
检测设备日常点检表
检测设备日常点检表设备名称：设备编号：使用地点:年月
序号保养点检项目点检周期日期
午日周 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 保持仪器、工作台面清洁上
下2 电源开关、插座、插头是否正常上
下3 检查仪器的按钮是否正常上
下4 检查仪器表面结构是否正常上
下
5 检查仪器的接地线是否良好接
地上下
6 检查仪器的相关（安全）标识上
下7 各档显示、设定参数是否正确上
下
8 使用仪器合格/不合格）产品点
检报警是否正常上下
9 使用标准仪器或标准产品核准
偏差上下
审核组
长
点
检
者
记入方法√………………正常
备
注
1、每日开工前必须实际操作者点检，签上点检者姓名；
2、停工后在开机前以注明原停工日期，签上点检者姓名
3、按检测设备的实际项填写，如电量测试仪、稳压源无
4、异常报告途径：点检者→组长→工程师×………………不正常
⊙………………修理完毕
△………………停工。
普通车床日常点检表
序号
点检项目
1 设备外观
2 设备外部清洁
3 设备机身
4 各导轨
5 长丝杆、光杆、操作杆
6 各紧固部件
7 电器元件
8 挂轮
9 轴套
10 车头箱
11 尾架
12 电器箱
13 配线
14 接线端子
15 润滑油箱
16 开关
17 主轴跳动
18 工作台平行度
19Байду номын сангаас设备点检确认
责任人 负责人
编制
型号
审核
设备编号
批准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每月底（29-31号）测量，并将测量结果记录在点检表上。 每月底（29-31号）测量，并将测量结果记录在点检表上。
20 班组长确认
21
22
异常日 期 异 常 处 理 内 容
年 月度
判定基准 无油污、无破损、无黄袍 无杂物、油渍 无物料，工具及其它物品 光滑、无毛刺 润滑，清洁无油污。 无松动，牢固可靠，无缺件 功能良好 检查、调整挂轮间隙。 检查轴套，应无松动拉毛
检查主轴螺母有无松动 清洁丝杆、套筒 清洁，干燥，无杂物 整齐，有序，无破损 牢固，无松动，无接触不良 油位在下限点以上 各开关灵活可靠 控制在0.003mm之内 控制在0.003mm之内 确认点检是否完整 核实是否按照要求点检
处理结果
完成时间
完成人
日 期 版号
修改内容
修改人
1、正常：√ 2、异常：Х 3、无此项目不进行填写 备 4.该表由设备操作者进行填写，由该厂的设备负责人进行审核。 注 5.每月底将该表送到设备动力部以备记录。 6.每月底设备动力部将对该设备的保养进行考核。
设备日常点检表的填写
注
*
班前应 操作者按照“班前应” 检查的a）、b）……内容与下图的照片中标识的字母相对应的部位进行检查，观察并记录在表中当天发生的日期内，符合规定用“√”表示，做到符合规定用“o”表示，无法做到符合规定用 “X”表示，检查完一项就勾划一项，当出现无法做到的项目需维修时及时上报处理
6
注
*
班后应 操作者按照“班后应” 检查的g）、h）内容对机床周围环境时行清理，逐项认真完成，并记录在表中当天发生的日期内，用√表示，检查完一项就勾划一项
7
注
*
点检记录操作者签字 完成 了以上班前、班后即从a）到h）的内容符合规定的要求，操作者签上自己的名字
8
*
THANKS
添加副标题
谢谢！
班前应
a)检查模具主要紧固件的紧固情况
b)润滑部位，油位油量符合要求
c)检查光电保护是否正常
d）空车试运转是否正常有无异响
e)急停开关及按扭开关是否正常
f)模具闭合区域是否有杂物
班后应
g)擦拭机床，清理模具，定置摆放工位器具
h)清扫铁削，下脚料，清扫工作区域
维护保养操作者签字
记录符号
√－符合规定 O－做到符合规定 ×－无法做到符合规定
25
26
27
28
29
30
31
内容
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
设备点检表
例
白班
保 完
润滑、清洁、安全、 整齐
中班
好
夜班
情 况 例保及完好情况检查人签字： 日常例保检查问题整改情况：
检
设备不完好整改措施：
查
注：设备保养优秀“√”、良好“△”、合格“○”、不合格“×”，按设备日常保养指导卡进行检查.完好否一栏每月底据实际检查情况记录：完好或不完好
完好否
白班 一 二
Hale Waihona Puke 备注润滑系统 数控/电气系 设统
一 中班
二
备 气动系统 日 冷却系统
一 夜班
二
常
异常/故障系统 异常/故障出现时间（月/日/时/
点
检 问题
处置
情况
异常/故障现象描述
异常/故障处置情况
异常/故障出现时间（月/日/时/分）
注：正常“√”、异常/故障“×”、处置完成○ 。每班点检/记录两次，点检/记录时间为：“上班开动机床后15分钟内”“下班清扫前30分钟内”。
项目
停机分类
26 27 28 29 30 31 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 汇总
设 白班 故障停机时间 备 停机 非故障停机时间
利 中班 故障停机时间
用 停机 非故障停机时间
率 统
______月设备日常记录表编号：BH.C0719-01
设备编号：
类 别
点检内容
机械运行
液压系统
设备型号：
工序名称：
班组：
操作者：
审核：
班次 26 27 28 29 30 31 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
起重机日常点检表
6
安全装置
钢丝绳连接和固定是否牢固可靠，限位装置、门锁 吊钩，锁销正常工作，超载限制器是否灵敏。
每天
钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正
7
钢丝绳 常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的 每天
压板螺栓是否紧固。
8 空车运行 各结构运行正常，有无异常声响，遥控器控制正常 每天
设备 主管 监督
XX有限责任公司
备注：1.记录符号 ：正常“√ ”，异常“ ○”，待修“⊕”填写设备维修履历 表，修好“●” ；2.点检时段设备处于停机状态时点检项目划“-”；3.该表格适 用机器操作者为多人状态。
起重机日常点检表
LOGO
XXQR07-20XX-XX 版本号：A 生效日期：20XX.XX.XX
页 码： 1/1
1
制动 及制动轮的磨损情况如何，开位板是否齐全，磁铁 每天
冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象。
2
轨道
有无啃轨或异常磨损
每天
3
吊钩
吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整， 吊具是否完整可靠。
每天
4
电气控制
各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接 触是否良好。
每天
5 润滑系统 各润滑点是否润滑，是否及时补齐，或更换润滑件 每天
每周
操作者上岗前需经过安全培训、点检培训、作业培训
保养责任人：
年 月份
点 检
编号：
人
序号 结构
点检项目
判定基准
日期
点检结果
点检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1 0