不锈钢材料硬度对照表

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316l不锈钢硬度对照表

316l不锈钢硬度对照表

316l不锈钢硬度对照表
316L不锈钢是一种低碳的不锈钢,具有优异的耐腐蚀性能和良
好的机械性能。

它通常用于化工、制药、食品加工等领域。

不锈钢
的硬度通常是通过不同的测试方法进行测量和对照的。

以下是一些
常见的不锈钢硬度测试方法和对照表:
1. 洛氏硬度(Rockwell Hardness),洛氏硬度测试是通过在
材料表面施加不同大小的载荷来测量材料的硬度。

对于316L不锈钢,其典型的洛氏硬度范围在70-90 HRB(洛氏硬度B)之间。

2. 布氏硬度(Brinell Hardness),布氏硬度测试是通过在材
料表面施加一定载荷的圆形硬度计进行测量。

316L不锈钢的布氏硬
度通常在140-220 HBW(布氏硬度W)之间。

3. 维氏硬度(Vickers Hardness),维氏硬度测试是通过在材
料表面施加一定载荷的菱形金刚石压头进行测量。

316L不锈钢的维
氏硬度通常在120-180 HV(维氏硬度)之间。

需要注意的是,不同的硬度测试方法会得到略微不同的硬度值,因此在对照表中可能会有一定的差异。

此外,不同供应商生产的
316L不锈钢材料也可能存在一定的硬度差异,因此在实际使用中,建议根据具体要求选择合适的材料和硬度测试方法。

总的来说,316L不锈钢的硬度对照表可以根据具体的硬度测试方法和供应商提供的数据进行查询和对比,以确保选择适合的材料满足工程需求。

316不锈钢和304硬度对照表

316不锈钢和304硬度对照表

316不锈钢和304不锈钢是常见的不锈钢材料,它们在工业制造和家用产品中都得到广泛应用。

虽然它们都属于不锈钢材料,但是它们的性能和用途有所不同。

本文将分析316不锈钢和304不锈钢的硬度对照表,以便读者对这两种材料有一个更深入的了解。

316不锈钢和304不锈钢的硬度对照表如下所示:1. 锦田硬度- 316不锈钢的锦田硬度为≤200HV。

- 304不锈钢的锦田硬度为≤200HV。

2. 拉氏硬度- 316不锈钢的拉氏硬度为≤95HRB。

- 304不锈钢的拉氏硬度为≤90HRB。

3. 布氏硬度- 316不锈钢的布氏硬度为≤217HB。

- 304不锈钢的布氏硬度为≤201HB。

通过硬度对照表的比较,我们可以得出以下结论:1. 316不锈钢的硬度要稍高于304不锈钢。

这意味着在某些需要更高硬度的场合,如耐腐蚀性能要求较高的环境中,选择316不锈钢会更为合适。

2. 304不锈钢的硬度虽然较低,但是其耐腐蚀性能和加工性能都很优秀,因此在一般情况下仍然是一种常用的不锈钢材料。

值得一提的是,虽然316不锈钢的硬度稍高于304不锈钢,但在实际应用中,硬度并不是选择不锈钢材料的唯一考量因素。

其他因素,如材料的耐腐蚀性、机械性能、加工工艺等都同样重要。

因此在选择不锈钢材料时,需要综合考虑各方面的性能指标,以便选用最适合的材料。

316不锈钢和304不锈钢的硬度对照表为我们提供了有用的信息,但在实际应用中,还需要结合其他性能指标进行综合评估。

希望本文能够为读者对这两种常见的不锈钢材料有一个更清晰的认识。

不锈钢是一种具有抗腐蚀性能的合金钢,通常包含铁、铬、镍和其他元素。

不锈钢可分为多个等级和类型,而316不锈钢和304不锈钢可谓是最为经典和常见的两种类型。

在工业、建筑、化工、医疗器械等领域,这两种材料都扮演着重要角色。

而在实际应用过程中,对316不锈钢和304不锈钢的硬度有着深入的了解显得尤为重要。

我们不妨对316不锈钢和304不锈钢的硬度进行一些解释。

不锈钢材料硬度对照表

不锈钢材料硬度对照表
当试验力单位为N时,布氏硬度值为:
HB=F/S=0.102×2F/(πD(D-(D2-d2)1/2)
式中F-钢球上的载荷,N;
S-压痕面积,mm2;
D-钢球的直径,mm;
d-压痕直径,mm;
如果试验力单位为kgf,则式中的系数0.102为1。
2、洛氏硬度(HRA、HRB和HRC)
2、洛氏硬度(HRA、HRB和HRC)
1)洛氏硬度A级(HRA)
指用588.4N的载荷和顶角为120°的圆锥金刚石的压头所测定的硬度,即为HRA硬度.一般用来测定硬度很高的或硬而薄的金属材料,例如碳化物、硬质合金或表面淬火层,且HB>700的金属材料。
2)洛氏硬度B级(HRB)
指用980.7N的载荷和直径为1.59mm(1/16in)的淬火钢球所测得的硬度,即为HRB硬度。主要用于测定HB=60~230这一类的较软金属,如软钢、退火钢、正火钢、铜以及铝等。
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资料仅供参考!
3)洛氏硬度C级(HRC)
指用1471N的载荷,将顶角为120°的圆锥金刚石的压头压入金属表面,取其压痕的深度来计算硬度的大小,即为HRC硬度。HRC用来测量HB=230~700的金属材料,主要用来测定淬火钢和调质钢等较硬的金属材料。
洛氏硬度计算公式:
HR=K-h/0.002
式中的K-常数,对于HRA和HRC,K=100;以载荷所得的商,即为维氏硬度值。HV只用于测定很薄(0.3~0.5mm)的金属材料,金属薄镀层或化学处理的表层硬度(如镀铬、渗碳、氮化等),HV计算公式:
HV=0.102 2F/d2sin136°/2=0.1891F/d2 Kgf/mm2
式中:F-压头上的载荷,N;
d-压痕对角线长度,mm。

国家不锈钢硬度换算对照表

国家不锈钢硬度换算对照表

国家不锈钢硬度换算对照表
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不锈钢管的洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法报告

不锈钢管的洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法报告

不锈钢管的洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法以下资料由:天津武进不锈钢制品销售有限公司提供一、硬度简介:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高,耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1. 布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2. 洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm 的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:• HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

• HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

• HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3. 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

注:洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。

标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。

不锈钢材料硬度对照表

不锈钢材料硬度对照表
mm;D-钢球的直径,
mm;d-压痕直径,
。0.102为1如果试验力单位为kgf,则式中的系数
、洛氏硬度2HRBHRA、()和HRC
)HRB和HRC2、洛氏硬度(HRA、)A级(HRA1)洛氏硬度°的圆锥金刚石的压头所120指用588.4N的载荷和顶角为
一般用来测定硬度很高的或硬而薄.HRA硬度测定的硬度,即为700>例如碳化物、硬质合金或表面淬火层,且HB的金属材料,的金属材料。)级(HRB2)洛氏硬度B
HR=K-h/0.002
以载荷所得的K=100,;对于HRA和HRC式中的K-常数,)的金只用于测定很薄(0.3~0.5mm商,即为维氏硬度值。HV如镀铬、渗碳、氮化金属薄镀层或化学处理的表层硬度(属材料,计算公式:HV等),/2=0.1891F/d2 Kgf/mm2HV=0.1022F/d2sin136°
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、布氏硬度1和(HBSHBW)
待变形稳保持一定时间,用淬火钢球或硬质合金压入金属表面,所得之商为金以其压痕面积除以加在钢球上的载荷,定后卸载,所得的硬时,用钢球测定,属的布氏硬度值。硬度小于450HBS时,使用且小于650HBWHBS度值为值;硬度值大于450HBSHBW值。硬质合金球测定,所得的硬度值为N时,布氏硬度值为:当试验力单位为πD(D-(D2-d2)1/2)HB=F/S=0.102×2F/(N;F-钢球上的载荷,式中mm2;S-压痕面积,
的淬火钢球所1.59mm(1/16in)980.7N的载荷和直径为指用这一类主要用于测定HB=60~230测得的硬度,即为HRB硬度。的较软金属,如软钢、退火钢、正火钢、铜以及铝等。HRC)3)洛氏硬度C级(°的圆锥金刚石的压头压将顶角为120指用1471N的载荷,硬HRC入金属表面,取其压痕的深度来计算硬度的大小,即为的金属材料,主要用来测定淬HB=230~700度。HRC用来测量火钢和调质钢等较硬的金属材料。洛氏硬度计算公式:
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1、布氏硬度(HBS和HBW)用淬火钢球或硬质合金压入金属表面,保持一定时间,待变形稳定后卸载,以其压痕面积除以加在钢球上的载荷,所得之商为金属的布氏硬度值。

硬度小于450HBS时,用钢球测定,所得的硬度值为HBS值;硬度值大于450HBS且小于650HBW时,使用硬质合金球测定,所得的硬度值为HBW值。

当试验力单位为N时,布氏硬度值为:
HB=F/S=0.102×2F/(πD(D-(D2-d2)1/2)
式中F-钢球上的载荷,N;
S-压痕面积,mm2;
D-钢球的直径,mm;
d-压痕直径,mm;
如果试验力单位为kgf,则式中的系数0.102为1。

2、洛氏硬度(HRA、HRB 和HRC)2、洛氏硬度(HRA、HRB和HRC)
1)洛氏硬度A级(HRA)
指用588.4N的载荷和顶角为120°的圆锥金刚石的压头所。

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