钢结构主体验收自评报告范本

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钢结构厂房工程主体验收自评报告

钢结构厂房工程主体验收自评报告

钢结构厂房工程主体验收自评报告XXX综合楼钢结构主体工程质量XXX评报告编制人:审核人:审批人:日期:XXXXXX综合楼钢结构主体工程质量自评报告一、工程概况XXX综合楼工程位于武汉市东湖开发区长城园3路1号长城创新科技园。

我单位XXX承建,由XXX设计,XXX监理。

本工程的主体结构为全钢结构,钢结构为单跨门式结构,长62米,跨度为21米,建筑面积为2776m2,建筑高度19.55m。

为一栋单体工业建筑。

主要构件有钢柱、门式钢梁、钢架梁、柱间钢支撑、C型檩条,屋面及墙面为彩板等。

车间屋面为双层屋面板,即隐藏式板+保温棉+内板;双坡,内天沟,PVC落水管引入室外排水,双层墙面板。

本工程钢结构部分生产类别为戊类,耐火品级为二级,屋面防水品级二级,抗震设防烈度为七度。

二、工程质量本工程结构工程于2014年11月开工,2015年4月15日完成主体结构工程。

我单位在施工前构造施工技术人员认真熟悉施工图纸,会同有关单位举行图纸会审,体例施工构造设想,并对施工班组举行平安技术交底,平安教育培训。

在甲方及监理单位监督管理下,严格按照施工图纸及规范要求举行施工。

钢结构装置前,对建筑的定位轴线、平面关闭角、屋面层柱的位置、混凝土基础标高、地脚螺栓位置等举行复验。

加工制作过程中从下料到预拼装专人负责,检查合格前方可举行施焊。

本工程的预埋地脚螺栓采用φ30、φ42的圆钢、钢结构之主结构毗连采用GB10.9级摩擦型高强度螺栓;檩条与檩托、隅撑以及隅撑与刚架斜梁等次要毗连采用通俗螺栓。

防腐涂料、面漆等均有出厂合格证及检测报告。

地脚螺栓轴线、标高、预埋情况吻合要求。

钢构件零部件加工、组装、焊接、预拼装、紧固件毗连、装置及涂料涂装等吻合设想及规范要求。

喷砂除锈、防腐涂料吻合要求、在监理人员的监督管理下做好了隐蔽工程记录。

所用焊缝有超声波检测报告,均吻合要求。

屋面采用单层彩色压型钢板屋面,屋面板为灰色镀铝压型钢板下置100㎜厚超细玻璃纤维保温棉,屋面银灰镀铝压型钢板波峰为700㎜,厚度0.6,天沟为镀铝锌板厚度为0.8厚。

钢结构验收自评报告

钢结构验收自评报告

钢结构验收自评报告尊敬的各位领导、专家:大家好!首先,我代表_____(施工单位名称),对参与本次钢结构验收工作的各位表示衷心的感谢。

以下是我单位对本次钢结构工程的验收自评报告。

一、工程概况本钢结构工程位于_____(工程地点),建筑面积为_____平方米。

结构形式为_____,主要用途为_____。

该工程于_____(开工日期)开工,于_____(竣工日期)竣工。

二、施工依据1、设计图纸及相关设计文件。

2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2020)等相关国家标准及规范。

3、施工组织设计及专项施工方案。

三、施工过程质量控制1、原材料控制本工程所使用的钢材、焊接材料、高强度螺栓等原材料均有质量证明书,并按规定进行了复验,复验结果合格。

对原材料的进场进行严格检验,确保其规格、型号、数量等符合设计要求。

2、钢结构制作钢结构构件在加工厂内制作,制作过程中严格按照设计图纸和工艺要求进行加工,对关键工序进行了严格的质量控制。

对构件的尺寸、焊缝质量等进行了检验,检验结果符合规范要求。

3、钢结构安装安装前对基础进行了验收,基础的轴线、标高、平整度等符合设计要求。

安装过程中,对钢柱、钢梁等主要构件的垂直度、水平度等进行了测量和调整,确保其安装精度符合规范要求。

高强度螺栓连接副的施工严格按照施工工艺进行,扭矩系数和预拉力经复验合格。

4、焊接工程焊接作业人员均持证上岗,焊接工艺评定报告齐全。

焊缝外观质量进行了全数检查,内部质量按照规范要求进行了无损检测,检测结果合格。

5、防腐涂装防腐涂料的品种、规格、性能等符合设计要求和国家现行标准的规定。

涂装前对构件表面进行了除锈处理,除锈等级符合设计要求。

涂装的层数、厚度等符合设计要求,涂层均匀,无漏涂、误涂等现象。

四、质量检验情况1、分项工程检验批本工程共划分了_____个分项工程,_____个检验批。

各检验批的质量验收记录齐全,主控项目全部合格,一般项目符合规范要求。

(钢结构厂房)主体结构验收自评报告

(钢结构厂房)主体结构验收自评报告

(钢结构厂房)主体结构验收自评报告************ 厂房编制人:钢结构主体分部工程审核人:年月日************* 仓库钢结构主体分部工程自评报告.、八、一一前言我司承建的******* 仓库钢结构工程经过建设单位,设计单位、监理单以及施工单位的共同努力,仓库钢结构主钢结构完成施工任务,在自检合格的基础上,由建设单位组织监理单位对现场主钢结构进行检查验收。

二工程厂房设计及施工用材情况本工程***仓库主体工程为轻钢结构。

建筑面积:18388.58 m2雨棚面积:690.8 m (计一半面积) 总建筑面积:19079.38 m2o1-19轴轴线长198m, A-E 轴轴线长88m,柱距为11m檐口标高11m屋面采用坡度为5%的有组织排水的单脊双坡。

本工程主承重构件为Q345B焊接门式钢架,次承重构件为Q235B冷弯薄壁型钢,其他次结构均采用Q235 级钢。

本工程总用钢量为540T。

三施工质量执行标准1. 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)2. 《钢焊接超声波探伤及等级分类法》 (GB11345-89)3. 《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81-2001)4. 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 (JDJ82-91)5. 《热扎H型钢和部T型钢标准》(GB/T11263-1998)6. 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 ( GBJ18-87)7. 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102: 98)8. 与之相关的标准图集( 02J401.T4D09-40)9. 本工程设计图纸及变更等。

四施工管理情况:1 、施工准备:(1)项目部编制了切实可行的施工组织设计方案,得到了建设单位,监理单位的指导和审批。

(2)建设单位、设计院、监理单位对图纸进行了认真会审,并作了详细的技术交底。

(3)严格按照设计要求组织了材料选样、试验、采购工作。

对所用原材料在经各方对图纸现场见证取样,认可后方进行生产加工。

钢结构主体自评报告

钢结构主体自评报告

目录一、工程概况二、工程施工质量自评依据三、工程质量控制四、隐蔽工程质量五、各分项工程质量控制六、资料七、结论******主体结构验收自评报告一、工程概况***工程地位于*****,建筑面积为㎡,主体为钢结构,单层厂房(局部二层)基础为承台基础。

该工程由*******设计,***********施工,本项目部**年**月日进行施工准备,于年月日主体结构工程施工完毕,现自评结果报告如下:二、工程施工质量自评依据1、工程设计文件、施工图纸、设计变更。

2、建筑工程施工质量验收统一标准,《GB50300-2001》3、建筑地基工程施工质量验收规范:《GB50202-2002》4、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2011》5、《钢结构工程施工质量验收规范》《GB50205-2001》6、《建设工程施工强制性条文标准》及现行的相关法律、法规。

三、工程质量控制工程质量控制:根据公司质量控制目标,以项目部为中心建立健全的质量管理体系,严加管理,层层落实。

1、工程建筑物的定位、高程控制:工程建筑物定位根据总平面图及建设方交涉的定位点,采用“经纬仪”测量定位,±0.000确定根据建设方指定的绝对高程,采用“平水仪”进行传递。

定位点及标高经我方与监理方检验,轴线闭合误差和标高误差均在规范允许偏差范围内,符合要求。

2、工程施工用材料:本工程混凝土采用商品混凝土,所使用的材料均有出厂合格证,进场后材料根据单项工程规定批量向监理公司填写报验单,经监理公司有关人员对其材料的品种、规格、数量、合格证及使用部位进行核对后再由专职人员进行见证取样、送检。

保证资料35份:其中钢筋出厂合格证8份,试验报告8份,混凝土标准养护抗压报告C30.5份,C35.1份,P6.1份,C20.1份;同条件养护抗压报告C30.3份,钢板原材料及地脚螺栓送检报告1份,探伤报告1份,抗滑移件报告1份,高强螺栓报告1份,蒸压灰砂砖送检报告1份,砂浆报告3份,并对材料按一定的批量及规定进行送检,所有的各种类型、规格的原材料送检结果均为合格。

钢结构主体验收自评报告

钢结构主体验收自评报告

有限公司汽车零部件生产研发基地项目101生产车间钢结构主体验收质量自评报告钢结构有限公司2012年7月15日有限公司汽车零部件生产研发基地项目101生产车间钢结构主体验收质量自评报告一、工程建设基本情况1、工程概况该工程位于,工程结构形式为门式刚架轻型钢结构,总建筑面积2196m2,主要柱网尺寸24m*7.5m,总高度12.3m,抗震设防烈度为7度,使用年限均为50年。

该工程于2012年6月12日正式开工,截止2012年7月12日,已完成101生产车间主体安装工作。

2、责任主体单位建设单位:勘察单位:设计单位:监理单位:总包单位:施工单位:3、施工企业质量标准建立符合GB/T19001—2000标准要求的质量管理体系,并保证其有效性和适宜性,确保工程质量合格率为100%,优良率80%,精品率20%。

4、主要质量管理措施①质量计划及控制措施②质量保证措施③防止质量通病措施④季节性施工措施⑤成品保护措施5、主要检测设备和工具二、主体结构工程特点该项目主体结构形式为门式刚架轻型钢结构,刚架梁、柱、吊车梁的连接为10.9级大六角型高强度螺栓,普通螺栓为C级螺栓,主钢构焊缝要求为二级。

在原材料应用上,主钢架焊接H型钢采用Q345B钢,檩条及支撑配件均采用Q235B钢。

三、施工过程中的质量控制情况1.施工范围及措施合同及施工图纸中所有钢结构内容;管理措施:①成本控制措施;②质量控制措施;③材料进厂控制措施;④分部分项控制措施;⑤技术措施;⑥创建文明施工措施。

2.关键部位的质量控制情况3.钢结构工程主体工程于2011年6月14日开始吊装,在施工过程中,我项目部严格按照施工规范进行施工。

为了保证工程主体结构的质量,我项目部首先对原材料进行严格控制,所有进厂钢材都经过钢化分析试验和复验试验,严禁不合格原材料进厂。

复试合格后才用于工程拟定部位;其次从分项工程开始加强质量控制,要求班组进行自检、交接检,发现问题及时整改,从而加强质量的控制。

(完整版)钢结构验收自评报告

(完整版)钢结构验收自评报告

(完整版)钢结构验收自评报告一、前言随着建筑工程技术的发展,钢结构建筑的应用越来越广泛。

钢结构建筑具有轻量化、高强度、易于拆卸和回收等优点,但也存在一些验收难点,如焊接、切割等工艺质量难以掌握、钢结构材料的标准不一等问题。

为保证钢结构建筑工程的质量和安全,进行验收自评非常必要。

本文将从五个方面分析钢结构验收自评报告,分别为:检查内容、检查方法、问题总结、处理措施以及优化改进。

通过对这些方面的详细分析,旨在帮助读者更好地理解和应用钢结构验收自评报告。

二、检查内容钢结构验收自评报告需要重点关注以下内容:1. 钢结构的设计是否符合国家相关标准和规定,如钢结构建筑设计规范(GB50017-2017)、钢结构工程质量检验验收规范(GB50205-2001)等。

2. 钢结构工程材料是否合格、是否符合设计要求,包括钢材质量证明、焊接材料质量证明等。

3. 钢结构施工方案和施工组织设计是否合理、符合安全生产规范,包括钢结构安装顺序、施工方案等。

4. 钢结构工程建设过程中是否存在质量隐患,包括质量记录、施工记录等。

5. 钢结构的安装、试验、调整等操作是否按照设计规范和要求进行。

6. 施工现场环境是否符合安全生产规范,如消防、安全通道等。

三、检查方法钢结构验收自评报告需要采取科学合理的检查方法,包括以下几个方面:1. 文献资料查阅:针对施工过程中产生的技术文件、图纸、图集等相关文献资料进行细致的查阅。

2. 现场勘察:根据工程设计图纸和技术要求,对施工现场进行实地勘察,发现工艺缺陷和不规范行为。

3. 检查与试验:对钢结构施工各环节进行检查和试验,如焊接工艺试验、钢结构尺寸检查、抗震性能检测等。

四、问题总结在进行钢结构验收自评报告时,需要详细总结施工过程中的问题,以及对问题的原因进行分析,主要包括以下内容:1. 钢材及材料质量问题:主要包括不合格材料、质量不达标等。

2. 工艺缺陷问题:主要包括焊缝不合格、切割质量不良、尺寸偏差等。

钢结构主体验收自评报告

钢结构主体验收自评报告

钢结构主体验收自评报告
钢结构主体验收工程是指在建筑施工过程中,对钢结构的部分或整体结构进行检查、测试及评价,以确保其质量和安全性的一项工作。

具体而言,钢结构验收工程主要包括以下几类内容:
(1)结构检查。

钢结构主体验收中,应进行结构的外观检查,以查看是否存在焊接接头松动、裂纹、腐蚀等情况;
(2)结构力学性能。

钢结构验收中,应检查各个结构件的强度、刚度、稳定性和可靠性。

(3)材料检验。

钢结构验收中,应检测钢材的材料性能,检验该钢材是否符合所要求的标准。

二、钢结构主体验收自评报告
1.目概况
本项目为一个新建筑钢结构工程,由XX公司负责施工,施工总面积为XXm2。

钢结构主体验收工程包括楼宇框架、楼层板、结构试验等部分,施工期间以自评检验形式完成。

2.结构主体验收自评
(1)结构检查。

施工期间,施工单位按照国家规定的要求对结构构件进行外观检查,检查内容包括检查构件尺寸、精度、质量、外观质量,检查结构构件存在的松动、裂纹、腐蚀等现象;
(2)结构力学性能。

施工单位按照国家规定的要求,对结构构件进行拉伸试验、压弯试验、爆破试验等力学性能检验,检验结果均在合格范围内。

(3)材料检验。

施工单位按照国家规定的要求,将钢材开展材
料性能检验,包括强度、塑性、硬度等,检验结果均符合国家规定的要求,确保结构构件的安全可靠。

三、结论
本工程钢结构主体验收自评报告经过全面检查和检验,检查结果、力学性能检验结果、材料性能检验结果均符合国家规定的要求,确保工程质量符合要求。

经过仔细核查,本项目质量可以满足钢结构主体验收的要求,给出“合格”的验收结论。

钢结构主体验收自评报告

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钢结构主体验收自评报告军达钢构生产基地1#厂房钢结构工程主体验收自评报告编制人:审核人:江西省第一房屋建筑公司独山分公司2014年2月29日验收自评报告一、工程建设基本情况1、工程概况该工程位于独山经济开发区世纪大道西侧,工程结构形式为门式刚架轻型钢结构,总建筑面积2304.00m2,抗震设防烈度为7度,使用年限均为30年。

该工程于2014年1月20日正式开工,截止2014年3月13日,已完成1#厂房主体安装工作。

工程名称:军达钢构生产基地1#厂房钢结构工程建设单位:贵州军达钢构建设有限公司设计单位:四川华泽建筑设计有限公司勘察单位:贵州豪力岩土工程有限公司监理单位:贵州永欣建设监理有限公司施工单位:江西省第一房屋建筑公司独山分公司工程地址:贵州省独山县拉林村工程规模:结构类型:钢结构;结构层数:一层。

2、施工企业质量标准建立符合GB/T19001—2000标准要求的质量管理体系,并保证其有效性和适宜性,确保工程质量合格率为100%,优良率80%,精品率20%。

3、主要质量管理措施①质量计划及控制措施②质量保证措施③防止质量通病措施④季节性施工措施⑤成品保护措施二、主体结构工程特点该项目主体结构形式为带夹层的单层门式刚架结构,刚架梁、柱、吊车梁的连接为10.9级大六角型高强度螺栓,普通螺栓为C级螺栓,主钢构焊缝要求为二级。

在原材料应用上,主钢架焊接H型钢采用Q345B钢,檩条及支撑配件均采用Q235B钢。

三、施工过程中的质量控制情况1.施工范围及措施合同及施工图纸中所有钢结构内容;管理措施:①成本控制措施;②质量控制措施;③材料进厂控制措施;④分部分项控制措施;⑤技术措施;⑥创建文明施工措施。

2.关键部位的质量控制情况3.钢结构工程主体工程于2014年3月9日开始吊装,在施工过程中,我项目部严格按照施工规范进行施工。

为了保证工程主体结构的质量,我项目部首先对原材料进行严格控制,所有进厂钢材都经过钢化分析试验和复验试验,严禁不合格原材料进厂。

钢结构主体验收自评报告_范本

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山西大运汽车制造有限公司外协件库主体验收自评报告江苏浩瀚钢结构有限公司二零一三年十月二十二日主体工程自评报告山西大运汽车制造有限公司外协件库工程位于大运汽车厂内,主钢构部分由江苏浩瀚钢结构有限公司承建,十堰市第二建筑设计院设计,运城市易龙工程咨询有限公司监理。

在十堰市第二建筑设计院、运城市易龙工程咨询有限公司等部门的指导和配合下,经项目部全体工作人员的努力,已完成了1~27轴/A~S轴钢结构厂房主体部分,现将有关施工情况简要介绍如下,敬请各位领导专家进行验收并提出宝贵意见。

一、工程概况山西大运汽车制造有限公司外协件库工程:建筑面积约为45817.53㎡。

工程属单层多跨门式钢架结构,办公区为局部二层钢框架结构。

主体结构合理使用年限为50年,抗震设防烈度为7级。

厂房屋面防水等级为Ⅱ级,建筑火灾危险性分类为丁戊类,耐火等级为“二”级。

工程长度方向52间,每间7.5米,共计390米;宽度方向4跨,每跨28米,共计112米。

其中1~2轴/A~S轴、52~53轴/A~S轴为局部二层办公区,13轴为隔断墙。

仓库的梁、柱、檩条需做防火处理。

本工程的钢柱有焊接H型钢柱及十字柱两种形式,钢架梁为变截面焊接H钢钢梁。

屋面和墙面采用彩钢板。

主钢柱、屋面梁及相应的加劲肋、节点板、檩条采用Q345B,屋面支撑、柱间支撑、系杆及次构件采用支撑Q235B。

本工程主钢架构件连接采用10.9级高强螺栓,高强螺栓结合面不得涂漆,采用喷砂处理法,磨擦面抗滑移系数为0.5。

二、工程质量控制情况1、原材料控制本工程采用的原材料都是先取样,照样品质量进行验收。

验收进场的材料,立即报监理单位,并及时送检测中心复检,复检合格后才能使用在本工程上。

不合格的产品、半成品立即撤出现场,绝不使用在本工程上。

2、原材料使用和试验情况(1)原材料使用钢材:首钢、本钢。

高强螺栓:宁波九龙。

(2)试验情况进场钢材试验:钢板1批次,送检情况:合格圆钢1批次,送检情况:合格高强螺栓1批次,送检情况:合格3、施工过程质量控制在施工过程中,我公司坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”,上道工序不合格不得进入下道工序施工,对于质量容易波动,容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作,以保证工程质量。

钢结构验收自评报告

钢结构验收自评报告

钢结构验收自评报告一、引言钢结构验收自评报告是对钢结构项目验收过程中所采取的自评措施及自我评估结果的总结报告。

通过这份报告,我们可以清楚地了解到该工程在验收阶段所做出的自我评估,并对其质量和安全进行全面的评估。

本报告将对该项目的验收自评进行详尽的分析和总结,以确保其质量符合相关标准和规范要求。

二、项目概述该项目是一座钢结构建筑工程,总建筑面积为XXXX平方米。

本工程采用钢结构作为主要承重结构,其建筑设计满足了相关国家标准和规范要求。

在工程进行过程中,我们按照相关验收标准和规范要求,采取了一系列的自评措施,以保证其质量与安全。

三、验收自评措施1. 资料准备在进行钢结构验收自评之前,我们进行了充分的资料准备。

根据项目设计文件,我们仔细研读了相关图纸和技术规范,了解了项目的设计意图和技术要求。

同时,我们还收集了进场材料的相关资料和合格证明,以确保所使用的材料满足质量要求。

2. 检查措施在进行钢结构验收自评过程中,我们进行了多次检查和评估。

首先,我们对焊接部位进行了仔细的观察和检测,确保焊缝的质量和连接的牢固性。

其次,我们进行了材料厚度的测量和视觉检查,以确认所使用的钢材是否符合标准要求。

同时,我们还对各个构件的安装方式进行了评估,并检查了各个连接点的紧固情况。

3. 检测方法为了评估钢结构的质量和安全性,我们采用了多种检测方法。

其中,无损检测是一种重要的方法。

我们使用超声波检测设备对焊缝进行了全面的检测,以确定其质量和连接情况。

此外,我们还进行了硬度检测和磁粉检测,以进一步评估焊接部位的质量。

四、验收自评结果通过对钢结构项目的自评,我们得出了以下结论:1. 材料质量满足标准要求:经过对材料的检查和评估,我们确认所使用的钢材材料质量符合相关标准和规范要求。

2. 焊接质量良好:焊接部位经过全面检测后,未发现焊缝存在缺陷或质量问题,连接牢固。

3. 构件安装准确:对各个构件的安装方式进行评估后,确认安装准确且符合设计要求。

钢结构厂房工程主体验收自评报告

钢结构厂房工程主体验收自评报告

钢结构厂房工程主体验收自评报告
一、项目概述
二、主体验收情况
1.结构稳定性验收
根据国家相关标准和规范,钢结构厂房经过了结构稳定性验收。

验收结果显示,项目结构整体稳定,符合设计要求,并能够满足抗震、抗风等要求。

2.结构质量验收
3.防火性能验收
4.施工质量验收
三、存在的问题及改进措施
在钢结构厂房工程主体验收过程中
1.部分焊接缺陷
部分焊缝出现焊接不牢固、焊缝不规范等问题,造成了一定的安全隐患。

为了解决这个问题,采取了如下改进措施:加强焊工培训,提高焊接工艺水平;加强现场监督,严格按照焊接工艺规范进行施工;增加焊缝检测频率,确保焊接质量。

2.部分材料质量不达标
部分使用的钢材强度不符合设计要求,导致结构不稳定。

为了解决这
个问题,采取了如下改进措施:加强材料选择和采购管理,确保材料质量;加强材料检测,对采购的材料进行抽样检测,确保质量符合标准。

3.部分施工工艺不规范
在施工过程中,存在部分工艺操作不规范的情况,导致工程质量不达标。

为了解决这个问题,采取了如下改进措施:加强施工工艺培训,提高
施工人员的技术水平;建立施工工艺管理制度,强化现场管理,规范施工
过程。

四、总结
钢结构厂房工程主体验收自评报告总体来说,工程主体验收合格,达
到了设计要求和相关标准。

尽管存在一些问题,但改进措施已经采取并得
到有效实施,可以保证工程的质量和安全。

在今后的工程建设中,我们会
进一步加强施工管理,确保每个环节的质量,提高项目的整体品质。

钢结构主体验收自检报告

钢结构主体验收自检报告

钢结构主体验收自检报告---钢结构主体验收自检报告一、前言钢结构主体验收自检报告是在施工完成钢结构主体工程后,由施工单位自行组织验收,并编制报告,向建设单位和监理单位汇报验收情况。

本报告旨在详细记录钢结构主体工程的验收情况,并对存在的问题提出整改意见,以确保工程质量和安全。

二、验收范围钢结构主体验收范围包括钢柱、钢梁、钢框架等各个部分的质量和安全情况。

具体验收内容如下:1. 钢构件的制造和安装情况1.1 钢构件的制造质量验收a) 制造工艺和技术b) 原材料的规格和质量c) 积水和堆放情况1.2 钢构件的安装质量验收a) 安装工艺和技术b) 安装位置和连接方式c) 安装过程中的监控和记录2. 焊接质量验收2.1 焊接工艺和技术2.2 焊接材料和设备2.3 焊接过程中的监测和记录3. 隐蔽工程验收3.1 隐蔽工程的验收范围和要求 3.2 隐蔽工程的监督和记录3.3 隐蔽工程的抽查和检测4. 防腐蚀和防火验收4.1 防腐蚀层的检查和测试4.2 防火涂料和隔热层的验收要求5. 结构安全验收5.1 结构的荷载和受力分析5.2 结构的稳定性分析5.3 结构的抗震性能评估三、验收标准和方法本次验收按照相关行业规范和标准进行操作,具体包括:1. 钢结构工程施工及验收规范;2. 钢结构工程承包合同约定的技术标准;3. 国家现行建筑结构、材料标准。

四、验收过程和记录验收过程按照以下步骤进行:1. 施工单位自行组织验收,准备相关验收资料和文件;2. 验收小组成立,由施工负责人、质检员、监理工程师等组成;3. 验收小组依次对各个验收项目进行检查和记录;4. 验收小组根据检查结果,提出问题和整改意见;5. 编制验收报告并提交给建设单位和监理单位。

五、存在的问题和整改意见根据验收过程中的检查和记录,存在以下问题和整改意见:1. 钢结构构件的制造质量存在一定问题,需进行整改;2. 焊接质量不稳定,需要加强工艺和技术控制;3. 隐蔽工程的监督和记录不全面,需进行补充;4. 防腐蚀层和防火涂料的施工质量有待提高;5. 结构的稳定性和抗震性能需进一步评估和评定。

钢结构分部工程验收自评报告

钢结构分部工程验收自评报告

XXXXXXXX主体工程验收自评报告编制:审核:审批:XXXX 有限公司XXXXX 项目部二零XX 年XX 月XX 日 (2) (3) (3) (4) (6) (7) (7) (8)1。

1 工程管理概况建设单位:XXXX 有限公司监理单位: XXXX 有限公司设计单位: XXXX 有限公司勘察单位: XXXX 有限公司施工单位: XXXX 有限公司监督单位: XXXX 建设工程质量安全监督中心站1.2 工程建造及结构概况该工程位于 XXX 市高新开辟区榆溪大桥南侧,总建造面积 10181 ㎡,主体建造面积 9642 ㎡,建造工程等级为Ⅱ级,设计年限为50 年,耐火等级为二级。

本工程为钢框架结构,整体二层钢结构、局部三层钢结构,最大标高为 16。

150m.主刚架(梁、柱)及连接板、节点板、加劲板均采用 Q345B 钢,其余采用 Q235 钢;柱脚节点主要采用插入式刚接柱脚节点,梁、柱连接节点主要采用栓焊连接节点,楼板为压型钢板-混凝土组合楼板。

本工程钢结构总吨位约为 1300t ,钢梁总数为 883 根,最长为 34.7m,最重为 7.1t;钢柱总数为 96 根,最长为 18m,最重为 8。

5t。

2。

1 建设单位与施工单位签订的施工合同;2.2 本工程经审查合格的施工图纸及设计单位出具的设计变更单;2。

3 国家、行业现行法律法规及相关建造施工验收规范、质量评定标准;2.4 国家现行颁布的强制性标准;2。

5 施工单位经审批的施工组织设计及各专项施工方案;3.1 工程进度钢结构主体工程开工日期为 20XX 年 XX 月XX 日,结构安装完成日期为20XX 年 XX 月 XX 日。

3.2 质量管理成立以项目经理为首的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态,全面控制各分部份项工程质量。

项目部配备专职质检员,对质量实行全过程控制.实行工程质量岗位责任制,采用经济奖惩措施辅助质量岗位责任制的落实。

钢结构工程竣工验收自评报告

钢结构工程竣工验收自评报告

钢结构工程竣工验收自评报告一、项目概况钢结构工程竣工验收自评报告钢结构工程是一项重要的建筑工程,本项目是在XXXX(项目地点)的XXXX(建设单位)的领导下,由XXXX(施工单位)负责施工。

本次自评报告旨在对该钢结构工程进行全面评估,并总结经验教训,为今后类似项目的开展提供参考。

二、工程过程总结1.施工环境概况:本项目钢结构工程施工环境复杂,因为XXXX(施工环境给钢结构的施工带来了哪些困难),但是我们采取了XXXX(应对措施)并取得了良好的效果。

2.材料供应可靠性:本项目采用了XXXX(材料供应方式),材料供应保障有力,无延误情况发生。

3.施工进度控制:本项目在施工过程中遵循了XXXX(施工进度管理措施),严格按照施工计划进行,并通过XXXX(管理手段)达到了预期的施工进度。

4.质量控制:我们高度重视质量控制工作,在每个施工阶段设置了严格的质量控制点,并进行了XXXX(质量控制措施),确保了钢结构工程的质量达到了相关规范标准。

5.安全生产:我们将安全生产置于首位,严格执行安全生产法规政策,建立了XXXX(安全管理制度),并通过XXXX(安全防范措施)确保了施工过程的安全。

三、工程质量评估1.结构稳定性:钢结构在施工中经受了XXXX(风险因素),但经过合理的设计和精湛的施工技术,确保了钢结构的稳定性。

2.框架连接:本项目的框架连接采用了XXXX(连接方式),经过严格的检测与验收,确保了连接的牢固性。

3.细部施工:本项目在细部施工中注重细节,例如:XXXX(具体细节),确保了工程质量的一致性。

4.技术要求:本项目严格按照相关技术要求进行施工,并进行了XXXX(技术措施),确保满足了用户需求。

四、经验教训总结1.强化施工计划管理,合理安排施工进度,以应对突发情况的发生。

2.加强施工现场安全管理,并定期进行安全教育培训,提高安全意识。

3.加强与设计单位的沟通,确保设计方案可行性,并及时解决存在的问题。

1钢结构工程竣工验收自评报告

1钢结构工程竣工验收自评报告

1钢结构工程竣工验收自评报告为了保证钢结构工程的质量和安全,我公司严格按照《建筑工程质量验收标准》及相关岗位职责,对所承接的钢结构工程进行了全面的自评。

现将自评报告如下:一、工程项目概况本次自评的钢结构工程项目X大厦钢结构施工工程,总建筑面积约为XXXX平方米。

主要包括主体钢框架、楼板、楼梯及扶手等钢结构装置。

二、质量管理体系本次工程按照《建筑工程质量管理手册》及有关标准制定了质量管理体系,严格按照相关程序及要求进行施工,并建立了现场质量检测与控制机制。

具体措施包括:设立质量管理部门,配备专职质量检测员,制定施工工序质量控制方案,组织验收现场临时验收,并及时整改存在的质量问题。

三、技术方案本工程按照国家及行业相关规范要求,编制了详细的施工技术方案。

针对工程内容和特点,制定了精确的施工工艺流程,并确保了施工中严格按照方案进行操作,保证工程质量。

针对特殊情况,制定了应急方案和预案,确保施工中突发事件能够妥善应对,并保证工程的顺利进行。

四、材料进场管理本工程材料按照设计要求进场,并进行严格的检验和入库管理。

所有材料均具备检验合格单,并进行标识。

对于不合格材料,严格按照相关规定进行处理或更换,并留存相应的处理记录。

五、质量控制与检测本工程在施工过程中,建立了严格的质量控制及检测机制,通过现场质量监督,保证了质量标准的达到。

工程中的焊接、螺栓连接、防腐处理等工序严格按照相关标准进行操作,并配备相关的岗位责任人,进行实时的工艺监督与质量检测。

并对焊接接头、吊装等重要工序进行了非破坏性检测,并形成了相应的检测报告。

六、安全监管本次工程严格按照国家相关安全规定执行,制定了详细的安全管理制度和操作规程,并将其上墙公示。

严格按照标准的要求,配备了防护设施,并组织了专业的安全培训,确保施工人员具备安全操作技能。

对于施工现场安全隐患,及时进行整改,并记录相关处理情况。

七、环境保护本工程注重环境保护,根据环保要求,严格按照环保要求进行施工,并采取了相应的措施,以保护周边环境。

(完整版)钢结构验收自评报告

(完整版)钢结构验收自评报告

(完整版)钢结构验收自评报告钢结构验收自评报告尊敬的各位领导:本次提交的钢结构验收自评报告详细记录了我们项目的钢结构验收情况,旨在确保我们的施工过程符合相关的质量标准和规范,以及确保所建钢结构的安全可靠性。

以下是我们的自评报告:一、项目背景我们的项目位于xxxx地区,总面积为xxxx平方米,计划使用钢结构搭建主体结构。

本项目的钢结构设计图纸由专业的设计团队制定,并参考了xxxx标准和规范。

整个项目的施工过程严格按照相关设计图纸和规范要求进行,并由我们的优秀施工团队进行指导。

二、钢结构材料在本项目中,我们选择了高质量的钢材,以确保整个结构的安全性和可靠性。

钢材的采购过程严格按照xxxx标准进行,并且我们与供应商签订了相关的质量协议。

所有钢材的到货都经过了仔细检验,确保没有损坏或其他质量问题。

三、钢结构制作和安装1. 钢结构制作根据设计图纸要求,我们雇佣了经验丰富的钢结构制作厂家进行制作工作。

制作过程中,我们对每一个节点和连接进行了严格的质量控制,并进行了必要的检查和试压工作。

所有零部件均按照图纸要求进行了制作,并通过了合格的材质和强度测试。

2. 钢结构安装钢结构的安装工作由我们的专业施工团队进行监督和指导,以确保安全施工和质量控制。

在安装过程中,我们严格遵守了xxxx标准和规范,在保证施工质量的同时,尽量减少施工期间的安全风险。

四、质量控制和验收1. 质量控制为了确保钢结构施工的质量,我们制定了详细的质量控制计划,并按照计划进行了质量控制工作。

我们对钢结构进行了全过程的监控和检查,并解决了所有可能出现的问题。

同时,我们与第三方质量监督机构合作进行了质量审核和验收工作。

2. 验收在项目的最后阶段,我们邀请了相关专家对钢结构进行了全面的验收工作。

专家们对钢结构的强度、安全性和可靠性进行了细致的检查和评估,并提出了宝贵的意见和建议。

在专家的验收意见下,我们对存在的问题进行了及时的整改和改进。

五、总结和展望通过本次的钢结构验收自评报告,我们对整个施工过程进行了全面的总结和评估。

(完整版)钢结构验收自评报告

(完整版)钢结构验收自评报告

(完整版)钢结构验收自评报告(完整版)钢结构验收自评报告一、引言钢结构是一种具有高强度和轻质化特点的建筑结构材料,在现代建筑中发挥着重要的作用。

为确保钢结构的安全性和质量,本次验收对我公司进行了全面的自评,特此报告。

二、建筑概况本次验收的钢结构建筑是位于某地的XX大厦,总建筑面积约XXX平方米。

该建筑共分为X层,用途为XXX。

三、验收标准本次钢结构验收参考了国家有关钢结构验收的相关标准,包括但不限于《钢结构施工质量验收规范》(GB 50205-2001)等。

四、施工过程1. 建筑材料选用在钢结构建筑中,我们选用了高强度钢材作为主要材料,具有较高的抗压能力和耐腐蚀性能。

2. 设计方案钢结构建筑的设计方案经过了专业设计师的精心设计,满足了建筑物自重、雪荷载、风荷载等各项要求。

3. 施工工艺钢结构建筑的施工采用了先进的工艺方法,包括预制和现场焊接等。

施工过程中,我们严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保施工质量。

4. 质量检验在施工过程中,我们进行了多次质量检验,包括对钢材、焊接接头和防腐涂层等的检测。

所有检测结果均符合国家标准要求。

五、验收结果经过全面自评,本次钢结构验收的结果如下:1. 结构稳定性良好钢结构建筑的结构设计合理,稳定性良好。

各组成部分紧密衔接,整体结构承载能力强。

2. 施工质量达标对钢材的选用、焊接接头的质量、防腐涂层的施工等方面进行了严格把关,达到了国家相关标准的要求。

3. 安全措施到位在施工过程中,我们严格遵守相关的安全规范,采取了必要的防护措施,保障了工人安全。

4. 环保要求满足针对钢结构建筑的环保要求,我们使用了符合国家标准的材料,确保施工过程中不对环境造成污染。

六、存在问题及处理方式在自评过程中,我们也发现了一些问题,并制定了具体的处理方式:1. XXX问题处理方式:XXX2. XXX问题处理方式:XXX七、总结通过本次全面的自评,我们认为本次验收的钢结构建筑达到了相关标准的要求,并且存在的问题也已得到妥善处理。

钢结构主体验收自检报告

钢结构主体验收自检报告

钢结构主体验收自检报告编制:审核:审批:陕西建工集团总公司杨凌经理部年月日钢结构主体验收自检报告一、工程概况该工程位于杨凌职业学院西校区内,工程为六层砖混结构,建筑面积为7960.75? ,建筑总高度为22.0 米,本工程为丙类建筑。

建筑耐久年限为50 年,耐火等级为二级,抗震设防烈度为七度。

二、工程责任主体:建设单位: 杨凌职业学院后勤处设计单位: 陕西省现代建筑设计研究院勘察单位: 陕西省中天岩土工程勘测有限公司监理单位: 陕西省工程监理有限公司施工单位: 陕西建工集团总公司杨凌经理部三、施工质量依据1)施工设计蓝图、标准图集、图纸会审纪要、变更以及相关的工程文件。

2) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 3) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 5) 《钢结构工程质量验收规范》(GB50205-2001) 6) 国家现行有关法律、法规、强制性文件四、工程施工情况:主体结构工程特点构造柱、主体结构混凝土强度为C20,局部梁混凝土强度为C30,柱保护层为30?;板保护层为20?;梁保护层为30?;主体结构砌体采用MU10KP型承重多孔砖,1-4层砌体为M10混合砂浆;5-6层砌体为M7.5混合砂浆。

五、工程施工概况主体工程于2008年12月5日开始施工,在施工过程中,我项目部严格按照施工规范进行施工。

为了保证工程主体结构的质量,我项目部首先对进厂的原材料进行复试,复试合格后才可用于工程拟定部位; 其次从分项工程检验批开始加强质量控制,要求班组进行自检、交接检,发现问题及时整改,从而加强质量的控制。

主体结构工程主要从以下四个分项进行控制:1、钢结构分项工程钢构件进场均有质量证明文件,进场后按部位放置在适合的位置,进行现场吊装,在吊装过程中对钢构件垂直度、整体平整度进行检查、校核,达到规范要求后,在将高强度螺栓用扭矩扳手进行终拧,对需焊接部位进行现场施焊,施工完必后对构件油漆损坏部分进行修补。

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山西大运汽车制造有限公司外协件库








江苏浩瀚钢结构有限公司
二零一三年十月二十二日
主体工程自评报告
山西大运汽车制造有限公司外协件库工程位于大运汽车厂内,主钢构部分由江苏浩瀚钢结构有限公司承建,十堰市第二建筑设计院设计,运城市易龙工程咨询有限公司监理。

在十堰市第二建筑设计院、运城市易龙工程咨询有限公司等部门的指导和配合下,经项目部全体工作人员的努力,已完成了1~27轴/A~S轴钢结构厂房主体部分,现将有关施工情况简要介绍如下,敬请各位领导专家进行验收并提出宝贵意见。

一、工程概况
山西大运汽车制造有限公司外协件库工程:建筑面积约为45817.53㎡。

工程属单层多跨门式钢架结构,办公区为局部二层钢框架结构。

主体结构合理使用年限为50年,抗震设防烈度为7级。

厂房屋面防水等级为Ⅱ级,建筑火灾危险性分类为丁戊类,耐火等级为“二”级。

工程长度方向52间,每间7.5米,共计390米;宽度方向4跨,每跨28米,共计112米。

其中1~2轴/A~S轴、52~53轴/A~S轴为局部二层办公区,13轴为隔断墙。

仓库的梁、柱、檩条需做防火处理。

本工程的钢柱有焊接H型钢柱及十字柱两种形式,钢架梁为变截面焊接H钢钢梁。

屋面和墙面采用彩钢板。

主钢柱、屋面梁及相应的加劲肋、节点板、檩条采用Q345B,屋面支撑、柱间支撑、系杆及次构件采用支撑Q235B。

本工程主钢架构件连接采用10.9级高强螺栓,高强螺栓结合面不得涂漆,采用喷砂处理法,磨擦面抗滑移系数为0.5。

二、工程质量控制情况
1、原材料控制
本工程采用的原材料都是先取样,照样品质量进行验收。

验收进场的材料,立即报监理单位,并及时送检测中心复检,复检合格后才能使用在本工程上。

不合格的产品、半成品立即撤出现场,绝不使用在本工程上。

2、原材料使用和试验情况
(1)原材料使用
钢材:首钢、本钢。

高强螺栓:宁波九龙。

(2)试验情况
进场钢材试验:钢板1批次,送检情况:合格
圆钢1批次,送检情况:合格
高强螺栓1批次,送检情况:合格
3、施工过程质量控制
在施工过程中,我公司坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”,上道工序不合格不得进入下道工序施工,对于质量容易波动,容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作,以保证工程质量。

做好各工序或成品保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

具体控制如下:
(1)在地脚螺栓预埋时,我公司利用全站仪放好纵横十字线,根据纵横十字线进行预埋定位;利用水准仪对地脚螺栓的标高进行控制;利用水平尺对锚栓的垂直度进行控制,确保偏差控制在施工规范允许范围内。

地脚螺栓的丝口在预埋焊接好后,用塑料带包裹保护,并用塑料胶带对上下角进行捆绑,防止打混凝土时砂浆污染,影响螺母拧入就位,影响吊装。

(2)钢柱、钢梁等构件进场时,我公司对每一车进场构件进行
全方位检查,对构件外形尺寸、焊缝成形、油漆外观等项目进行全数检查,发现外观成形不美观的部位立即进行整改,并将进场构件及时报监理单位检查验收,确保验收合格的构件再进行吊装。

在施工检查过程中,我项目部发现问题后,立即将问题反馈到公司,对个别制作外观成型方面的问题反馈给公司生产部,对运输过程中个别变形问题反馈给公司物流部,确保发现问题立即响应,立即行动,从源头加强控制,使问题得到根本解决及有效预防。

(3)钢柱、钢梁等钢构件安装前,我公司对每一根构件表面的泥土、灰尘等杂物用拖把及抹布进行清理,对运输过程中个别油漆损坏的部位进行补刷,保证干净美观的钢构件进行安装。

(4)钢柱安装前,首先对预埋的地脚螺栓的轴线及标高进行复测,并对预埋的地脚螺栓丝口进行清理,用水准仪将地脚螺栓的调节螺母调到设计平面位置。

钢柱吊装时,采用钢丝绳通过卡环扣于梁柱连接端板的螺栓孔内进行单点吊装,起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定,检查吊索牢固和吊车稳定,同时打开回转刹车,然后将钢柱下放到离安装面40-100mm,对准基准线,同时对准锚栓孔,指挥吊车下降,把柱子插入锚固螺栓临时固定,钢柱经初校正后,在地脚螺栓上放置柱脚垫片并将所有螺杆的地脚螺母拧紧固定后方可使起重机脱钩。

钢柱安装好之后,我司立即着手柱间系杆及支撑的安装,保证钢柱之间的稳定。

(5)钢梁安装前,用经纬仪对钢柱的垂直度进行校正,垂直度控制在H/1000范围内。

其次,对钢梁进行预拼装,在地面通过高强螺栓对钢梁进行拼接,2~3片钢梁拼成一片钢架,然后进行吊装,在拼装的过程中,我公司加强了对钢梁端板泥土、灰层等杂物的清理和
控制,确保摩擦面的整洁,并通过高强螺栓的初拧进行拼装,对摩擦面的贴合度等关键部位进行全方位的检查,确保达到设计规范要求。

钢梁吊装时,用钢丝绳对钢梁进行两点绑扎,并在钢梁两端各栓两根揽风绳,通过吊车缓慢提升并通过揽风绳调节就位。

为保证结构安全并防止钢梁的变形,我公司在第一片钢梁吊装好之后,在钢梁中间的两侧各设置一道钢丝绳,通过手拉葫芦进行张紧,保证钢梁的垂直度。

在第二片钢梁安装好之后,立即安装钢梁之间的屋面檩条,使安装好的钢架结构形成空间稳定体系。

(6)钢梁安装好之后,我司便立即组织人员对钢梁进行校正,通过吊线球的方法,对钢梁的垂直度进行复核、检查,尤其避免钢梁垂直度向一边倾斜的情况。

对钢梁存在的个别侧弯的情况,我司通过带钢丝绳及手拉葫芦进行调节,并通过檩条、隅撑的安装进行调节固定,确保所有钢梁的垂直度等均符合设计及施工规范要求。

钢梁校正好之后,对连接钢梁的高强螺栓进行终拧,本工程使用的高墙螺栓为10.9级M20的大六角高强度螺栓,终拧扭矩值为450N.m。

我司通过扭矩扳手对所有屋面钢梁的高强螺栓进行逐个终拧,确保无过拧、漏拧现象发生。

我司在整个主体施工过程中每一道工序都严格按照钢结构施工规范执行,确保每一部分施工都达到合格要求。

工序完成后经自检合格,报监理工程师查验,验证无误后,组织人员进行下一道工序进行施工。

三、资料情况
上述所有分项工序报验均已验收通过。

上述材料均能提供有效的质保资料。

各项复试均有现场监理工程师见证取样,且复试结果合格。

四、施工质量保证措施
1、坚持“安全、质量”两个第一的方针,以高标准、严要求为目的,坚决保证工程质量。

2、施工过程中,严格执行国家现行施工验收规范、质量标准、安全标准以及有关法律法规。

3、技术人员认真执行施工组织设计,严格把好施工技术关,做到现场指挥、监督、检查,严把质量关。

4、质检员对每天施工工作定期检查,作好记录,严格监督工程质量。

5、施工资料做到同步进行,通过现场检测真实记录施工质量情况,及时要求监理、现场施工员对隐蔽进行验收。

6、认真把好材料关,做到先试后用。

五、施工安全保证措施
1、建立安全领导小组及生产责任制,明确职责,对施工人员进行质量、安全交底。

2、定期进行安全教育。

3、每个分项工程都进行安全技术交底。

4、严格执行安全操作规程,执证上岗。

5、定期进行安全检查,发现隐患及时整改,以确保安全第一。

在施工过程中,我项目部得到了建设单位、设计单位、监理单位等主管部门的大力支持和帮助,对保证工程质量起了重要作用,在此我们表示由衷的感谢。

大运汽车外协件库工程经过我公司的自检自查,主体工程质量均符合设计要求及施工规范,自检评定合格。

最后感谢各位领导、专家,谢谢!
江苏浩瀚钢结构有限公司
大运汽车项目部
2013年10月22日。

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