砌体包管施工工法试行
砖包管施工工法(2)
砖包管施工工法砖包管施工工法一、前言砖包管施工工法是一种用于地下管道施工的新型工法，其特点是采用砖砌围护管道，以增强管道的稳定性和耐久性。
本文将介绍砖包管施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，旨在为读者提供有关该工法的全面了解。
二、工法特点砖包管施工工法具有以下特点：1. 管道稳定性强：砖砌围护能够有效增强管道的稳定性，使其能够承受较大的外界力，如土压力、交通荷载等。
2. 耐久性好：砖砌围护具有较长的使用寿命，能够在较长时间内保障管道的正常运行。
3. 施工速度快：砖包管施工工法采用机械施工和模块化砖块拼接，施工速度快，能够提高工程进度。
4. 施工难度低：砖砌围护施工过程相对简单，施工难度低，操作方便，能够降低施工人员技术要求。
5. 成本较低：砖砌围护材料价格相对较低，施工成本相对较低，可节约工程投资。
三、适应范围砖包管施工工法适用于各类地下管道的施工，特别适用于排水管道、污水管道、通风管道等需要较高稳定性和耐久性的工程。
四、工艺原理砖包管施工工法的工艺原理是在施工过程中采取一系列技术措施，以确保砖砌围护的质量和工程的稳定性。
这些技术措施包括：1. 土质选择：根据实际工程情况选择合适的土质，保证砖砌围护与土体的粘结力。
2. 砖块安装：采用机械化设备将砖块按照规定的方式安装在管道周围，确保砖砌围护的密实度和坚固性。
3. 浇筑砂浆：在砖块之间和管道周围浇筑砂浆，填补砖缝，增加砖砌围护的整体强度和稳定性。
4. 铁丝网加固：在砖砌围护外层覆盖一层铁丝网，增强砖砌围护的抗拉能力和抗震性能。
通过这些技术措施，砖包管施工工法能够有效增强管道的稳定性和耐久性。
五、施工工艺砖包管施工工法主要包括以下施工阶段：1. 场地准备：清理施工场地、进行现场平整处理，并进行必要的地基加固工作。
2. 管道敷设：按照设计要求进行管道敷设，并进行管道连接等相关工作。
砌体包管施工工法
砖块排列
根据管道直径和墙体厚度，合理排列砖块， 确保灰缝均匀、顺直。
管道安装
管道安装应牢固、顺直，与墙体间缝隙应均 匀，并用砂浆填实。
质量检查与验收
外观检查
检查砌体表面是否平整、垂直度、灰 缝是否均匀顺直等。
02
尺寸偏差检查
测量砌体尺寸，检查是否符合设计要 求。
01
03
管道安装质量检查
检查管道安装是否牢固、顺直，与墙 体间缝隙是否填实。
测量放线
01
02
03
确定管道位置
根据设计图纸和现场实际 情况，确定管道的走向、 标高和位置。
放出墙体边线
在地面或楼面上放出墙体 的边线，作为砌筑墙体的 依据。
放出管道洞口线
根据管道直径和墙体厚度， 在墙体边线上放出管道洞 口的线。
砌筑墙体
拌制砂浆
按照设计要求的砂浆强度 等级，拌制出符合要求的 砂浆。
定期对施工人员进行安全知识复训和考核，确保他们掌 握必要的安全知识和技能。
施工现场安全管理
建立健全的安全管理体系和安全生产责任制，明 确各级管理人员和操作人员的安全职责。
定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除 安全隐患。
制定详细的安全施工方案和应急预案，并进行演 练和评估。
对于发生的安全事故，必须按照“四不放过”原 则进行处理，即事故原因未查清不放过、责任人 员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关 人员未受到教育不放过。
求，外观规整，尺寸偏差小。
砂浆
采用适宜强度的砂浆，其配合比 应符合设计要求，具有良好的和
易性和保水性。
管材
管道材料应符合国家相关标准， 具有出厂合格证和质量保证书。
施工过程质量控制
二次结构砌体包管施工工法(2)
二次结构砌体包管施工工法二次结构砌体包管施工工法一、前言二次结构砌体包管施工工法是一种常见的结构施工技术，它具有高效、安全、节约材料等特点，适用于各种建筑工程。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析进行详细介绍，并通过一个工程实例来加深对该工法的理解。
二、工法特点二次结构砌体包管施工工法具有以下几个特点：1. 高效：采用模板一次性灌浆施工，节省了大量的工序和施工时间。
2. 安全：采用力学连接方式，保证了施工过程的稳定和安全。
3. 节约材料：施工过程中，只需要原材料砌砖和灌浆，不需要额外的材料和消耗。
4. 环境友好：施工过程中不会产生有害物质和垃圾。
三、适应范围二次结构砌体包管施工工法适用于各种建筑工程，特别适合于高层建筑、桥梁、隧道等大型工程。
它可以满足不同工程对结构强度、建造效率和施工安全的要求，具有广泛的适应性。
四、工艺原理二次结构砌体包管施工工法的工艺原理是将砌体与混凝土包管进行结构连接，增强结构的整体承载能力。
施工中采取了以下技术措施：1. 模板安装：根据设计要求，安装模板与原结构连接，形成一个封闭的空间。
2. 砌体砌筑：在模板内进行砌体砌筑，确保砌体与原结构之间的紧密连接。
3. 灌浆施工：完成砌体后，采用灌浆的方式填充空隙，将砌体与混凝土包管连接起来。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 确定施工方案和准备施工材料。
2. 安装模板和脚手架。
3. 砌体砌筑：采用专用胶粘剂将砖块按照设计要求进行砌筑。
4. 灌浆施工：选择适当的灌浆材料，按照一定的比例进行灌浆。
5. 拆卸模板和脚手架，进行收尾工作。
六、劳动组织该工法需要设立专门的工班，包括工长、技术员、砌筑工、灌浆工、机械操作员等。
根据具体工程规模和施工周期，确定合理的劳动力数量和工作分工。
七、机具设备主要机具设备包括：起重机、搅拌机、搅拌车、灌浆泵、模板等。
根据具体的工程需求，选择合适的机具设备，并保证其正常运行和维护。
砌体包管施工工法(试行)
砌体包管施工工法（试行）1.适用范围本工法较适用于框架结构的房建工程，砌体工程一般采用普通砖、多孔砖、空心砖及加气混凝土砌块的工程，尤其对采用页岩砖的砌体工程特别适用。
2.特点本工法的特点主要有以下几个方面：2.1不开槽、补槽：砌体水电管线预埋可不用开槽、补槽，墙体砖（砌）块、水电管线同步把墙砌筑完成。
2.2节省工期：在施工进度安排中，可以提前进入装修施工，无需等待墙面水电管线预埋后进行。
2.3防止通病：通过砌体与水电管线预埋的一次性施工，避免开槽后松动墙体引起的外墙头缝渗水、门框松动闭门不严等，以及避免开槽、补槽后造成墙面抹灰层易空鼓、开裂等。
2.4节约材料、节约人工：推行“工厂化”生产，采用标准化切割生产，不再有砍砖，浪费砖块。
预制块、过梁制作方面，采用主体施工时建筑垃圾，节材又环保；合理优化工种及工效，节材同时节约人工。
抹灰时，不需要为水电管线槽配专用的钢丝网，节约成本。
3.施工准备3.1技术准备3.1.1砌筑前，应认真熟悉图纸，核实填充墙位置、门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及圈梁标高，熟悉相关构造及材料要求。
3.1.2使用的砂浆，应由厂家试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
3.1.3测量放线根据图纸进行测量放线工作。
要放出墙身位置线及门窗洞口和构造柱的位置线。
经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。
根据校测后的楼层标高控制点在结构墙、柱上抄测楼层1米（建筑）标高线，复核无误后用红三角标识。
3.1.4对水电线管深化设计，按照图纸进行排砖定位。
3.2、机具准备砌筑工程主要使用的机具设备主要包括：预拌砂浆灌或搅拌机、磅秤、施工电梯、配砖切割机、手推车、铁锹、灰桶、皮数杆、托线板等。
3.3材料准备3.3.1砌块：所使用的砖应符合现行规范的要求，并满足节能的要求，满足现场进度的需要。
3.3.2砂浆：满足现场需要。
3.3.3混凝土：构造柱及圈梁为C25混凝土，反坎为C20混凝土，均采用商品混凝土。
“砌体包管”施工工艺演示
“砌体包管”施工工艺演示砌体墙机电管线埋设一般是采用开槽开洞的方法，容易造成墙面空鼓、开裂的质量通病。
预制块（件）的运用，配合“砌体包管”施工工艺和砌体集中加工、集中配送的施工方法可以有效提升砌体质量，降低后续粉刷工序的空鼓、开裂。
学习行业标杆规范化的施工工艺1、砌体二次深化设计根据施工合同、建筑施工图纸进行砌体深化设计，形成精确砌块排布图，其内容包括：立面整体排版、墙体拉结筋位置、电箱电盒框位置及大小、砌块清单等。
2、水电管线布置二次深化设计为提高包管砌体施工质量，需对水电管线进行优化，调整其布置位置，内容包括：梁内管线布置、混凝土面上管线布置、卫生间内上水管定位等。
3、控制与调整通过水电管线布置、砌体深化设计，把电管线布置在墙中，混凝土面电管线采用扎丝双向绑扎方式进行定位，沿墙长方向定位要准确，开关插座等管线上下接时垂直。
4、配砖加工配砖加工需搭设专用操作棚、操作平台，采用路面切割机、型材切割机进行切割。
标准配砖，按砌体深化设计图纸配砖尺寸进行统筹安排，合理使用整砖，不造成砖块浪费。
包管配砖，及开口配砖，可根据墙体实际情况自行设计，但一定要满足上下皮砖错缝原则设计，配砖的数量与尺寸按砌体深化图纸生产。
5、砌体放线除一般施工过程放线（隔墙、门洞口的位置线）外，还需弹出墙体施工300控制线，电盒水平中心位置线，电箱水平边线等，以便于砌体包管时施工。
6、水电管线安装砌体放线后，应对预埋的电管线进行纠偏、疏通等，并把开关线管下接、插座线管上接以及排布电箱线管等。
厨卫间除安装电管线外，还需接给水管，为保证质量，可以先安装厨卫翻边混凝土部分的给水管线。
7、配砖运输和装卸标准配砖应按每个墙面设计的配砖尺寸，运输至楼层分开就位。
应避免尺寸相差较小砌块混淆使用，影响墙面砌体排版效果。
8、排砖定位按深化图中墙面立面图排版尺寸严格定位，在基层面上，用卷尺先分好尺寸，画出起头砖、构造柱边砖等，分好砖与砖间灰缝宽度。
砖包管施工工法
砖包管施工工法砖包管施工工法一、前言砖包管施工工法是一种常用的土木工程施工方法，主要用于管道敷设和保护工程。
它以砖块为主要材料，在管道周围建立砖砌护坡，能够有效保护管道的稳定和安全。
二、工法特点1. 简单可行：砖包管施工工法相对简单实用，不需要过多的施工技术，适用于各种地质条件和管道类型。
2. 结构牢固：通过建立砖砌护坡，能够有效减轻管道受力，增强管道的稳定性和承载能力。
3. 耐久性好：砖包管施工工法使用的材料具有良好的耐久性和抗腐蚀性，能够确保管道的长期安全运行。
4. 维护方便：砖包管施工工法采用砖块砌筑，便于后期维护和检修。
三、适应范围砖包管施工工法适用于各种类型的管道，包括给水、排水、天然气、石油等，可配合不同管径和地质条件使用。
它广泛应用于城市基础设施建设、农田灌溉工程、工业管道敷设等领域。
四、工艺原理砖包管施工工法的基本原理是通过砖砌护坡来保护管道，防止管道因外力和土壤压力引起的损坏和变形。
在施工过程中，需要根据具体工程的地质条件和设计要求，采取相应的技术措施。
主要包括以下几个方面：1. 土壤处理：根据地质条件，对施工区域进行土壤处理，确保地基平整、稳定。
2. 基础处理：根据管道类型和规格，设置合适的基础，提高管道的承载能力。
3. 控制施工压力：采用适当的施工方法和工艺，控制施工过程中的压力和振动，保证管道的安全。
4. 护坡施工：通过砖块砌筑，建立起均匀的护坡结构，增加土体的稳定性和抗冲刷能力。
5. 砌筑技术：采用合理的砌筑工艺，确保砖砌护坡的质量和稳定性。
五、施工工艺砖包管施工工法包括以下几个施工阶段：1. 前期准备：对施工区域进行勘测，确定管道位置和基础要求，进行土壤处理。
2. 基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括挖土、垫砂、浇水等。
3. 砌筑护坡：根据设计要求和施工图纸，进行砖砌护坡的施工，包括砌筑砖墙、回填土体等。
4. 后期处理：完成护坡施工后，进行清理、检查和测量，确保施工质量和安全。
砌体包管施工工法(试行)
砌体包管施工工法（试行）1.适用范围本工法较适用于框架结构的房建工程，砌体工程一般采用普通砖、多孔砖、空心砖及加气混凝土砌块的工程，尤其对采用页岩砖的砌体工程特别适用。
2.特点本工法的特点主要有以下几个方面：2.1不开槽、补槽：砌体水电管线预埋可不用开槽、补槽，墙体砖（砌）块、水电管线同步把墙砌筑完成。
2.2节省工期：在施工进度安排中，可以提前进入装修施工，无需等待墙面水电管线预埋后进行。
2.3防止通病：通过砌体与水电管线预埋的一次性施工，避免开槽后松动墙体引起的外墙头缝渗水、门框松动闭门不严等，以及避免开槽、补槽后造成墙面抹灰层易空鼓、开裂等。
2.4节约材料、节约人工：推行“工厂化”生产，采用标准化切割生产，不再有砍砖，浪费砖块。
预制块、过梁制作方面，采用主体施工时建筑垃圾，节材又环保；合理优化工种及工效，节材同时节约人工。
抹灰时，不需要为水电管线槽配专用的钢丝网，节约成本。
3.施工准备3.1技术准备3.1.1砌筑前，应认真熟悉图纸，核实填充墙位置、门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及圈梁标高，熟悉相关构造及材料要求。
3.1.2使用的砂浆，应由厂家试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
3.1.3测量放线根据图纸进行测量放线工作。
要放出墙身位置线及门窗洞口和构造柱的位置线。
经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。
根据校测后的楼层标高控制点在结构墙、柱上抄测楼层1米（建筑）标高线，复核无误后用红三角标识。
3.1.4对水电线管深化设计，按照图纸进行排砖定位。
3.2、机具准备砌筑工程主要使用的机具设备主要包括：预拌砂浆灌或搅拌机、磅秤、施工电梯、配砖切割机、手推车、铁锹、灰桶、皮数杆、托线板等。
3.3材料准备3.3.1砌块：所使用的砖应符合现行规范的要求，并满足节能的要求，满足现场进度的需要。
3.3.2砂浆：满足现场需要。
3.3.3混凝土：构造柱及圈梁为C25混凝土，反坎为C20混凝土，均采用商品混凝土。
砌体包管施工工法
砌体包管施工工法砌体包管施工工法一、前言砌体包管施工工法是一种常用的建筑施工工法，适用于多种不同类型的建筑项目。
它以砌体结构为基础，在施工过程中采取一系列技术措施，以确保施工质量和安全。
本文将介绍砌体包管施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面内容。
二、工法特点砌体包管施工工法的特点如下：1. 采用砌体结构，具有较好的承重性能和建筑物整体稳定性。
2. 通过采取包裹砌体的方式，增强了砌体之间的粘结力，提高了整体结构的抗震性能。
3. 工艺简单、施工容易，适用于各种规模的建筑项目。
4. 施工速度快，能够在较短的时间内完成建筑物的主体结构。
5. 技术成熟、经验丰富，广泛应用于建筑行业，具有较高的可靠性和可行性。
三、适应范围砌体包管施工工法适用于以下建筑项目：1. 住宅建筑：适用于高层、别墅等各种类型的住宅建筑。
2. 商业建筑：适用于商业综合体、购物中心、酒店等商业建筑。
3. 工业建筑：适用于工厂、仓库、车间等工业建筑。
4. 文化建筑：适用于图书馆、博物馆、剧院等文化建筑。
5. 公共建筑：适用于学校、医院、体育馆等公共建筑。
6. 基础设施：适用于桥梁、隧道、地铁等基础设施建设。
四、工艺原理砌体包管施工工法的工艺原理主要是通过增加砌体结构的包裹层，提高整体结构的稳定性和抗震性能。
具体的工艺原理包括以下几点：1. 选择合适的砌体材料，如砖、混凝土块等，确保其质量符合设计要求。
2. 在施工过程中，采用适当的砌缝形式，如普通摊铺、毛刷砌缝等，增加砌体之间的粘结力。
3. 钢筋的加固，通过在砌体中央设置钢筋网，使整体结构更加坚固。
4. 采取分段施工的方式，减少由于整体砌体收缩引起的裂缝。
五、施工工艺砌体包管施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 地基处理：对地基进行平整、加固等处理，为后续的砌体施工做好准备。
2. 砌体施工：按照设计要求，依次进行砖砌、砼浇筑等工序，形成砌体结构。
砌体包管施工工法
砌体包管施工工法砌体包管施工工法一、前言砌体包管施工工法是一种在建筑施工中常用的技术，通过砌筑砖石和使用合适的材料，形成一个结构稳定、可靠的墙体。
该工法具有较好的适应性和经济性，被广泛应用于建筑工程中。
二、工法特点1. 构造简单：该工法采用砝码、支架、墙体和边框等组件构成，结构简单直观，易于理解和施工。
2. 施工工艺可控：该工法采用分段施工的方式，每段施工细节都能被准确控制，确保施工质量和效果。
3. 施工效率高：该工法适用于大面积砖石的砌筑，可以有效提高施工速度和效率。
4. 施工成本低：该工法使用的材料简单，不需要特殊设备和工具，可以降低施工成本。
5. 结构稳定：该工法砌筑的墙体结构坚固、牢固，具有较强的承重能力和抗震性能。
三、适应范围该工法适用于多种建筑类型和工程需求，包括住宅、商业建筑、工业建筑等。
适用于地下室、地下通道、墙体、护坡等需要结构稳定、耐久的场所。
四、工艺原理砌体包管施工工法的核心原理是通过砌筑砖石和运用合适的材料，形成一个稳定的墙体结构。
该工法依靠施工工艺和技术手段来提高施工质量和效率。
具体措施包括：选用合适的砖石材料、施工方案设计、墙体砌筑、背填材料、墙面养护等。
五、施工工艺1. 基础准备：清理基底、找平基底、安装放线桩等。
2. 基础处理：按设计要求做好柱基座、墙下端砌筑或边框的施工。
3. 墙体砌筑：根据设计图纸和实际情况砌筑墙体，使用砖石和砂浆进行砌筑，在砌墙过程中保持垂直、水平和整齐。
4. 包管施工：使用合适的材料填充墙体中的空隙和缝隙，增强墙体的稳定性和抗震能力。
5. 后续处理：清理施工现场，做好养护工作，确保施工质量和效果。
六、劳动组织该工法需要合理组织施工人员的分工和协作，保证施工工艺和步骤的正确执行。
劳动组织应包括现场管理、施工人员组织、安全保障等方面。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括砌筑工具、倾斜仪器、砼灌装设备、抹灰机器、脚手架等。
这些机具设备的选用应根据施工规模和具体要求来确定。
砌体工程施工方案和技术措施
第一节砌体工程施工方案和技术措施
第一小节砌体工程施工方案
＜1＞砌体工程施工工艺流程
砌体工程施工工艺流程见下图。
砌筑施工工艺流程＜2＞砌体工程施工方法
施工工艺见下表所述。
砌体工程施工工艺
第二小节砌体工程技术措施
＜1＞砌体工程工期控制技术措施
为了保证工期的顺利实现，砌体施工时从裙房结构施工完开始插入地下室砌体施工，配备足够的劳动力。
＜1.1＞砌体工程质量控制技术措施
1质量验收标准，砌体工程质量标准一览表如下。
砌筑工程质量标准
＜1.2＞2.2.2砌体质量控制措施
①砌体与混凝土柱或墙之间要用拉结筋连接，使两者连成整体。
②砌体顶部与框架梁板接槎处20～30mm空隙，用混合砂浆封堵。
③砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。
④砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。
⑤砌体施工如在冬期进行，施工时注意外围提前进行封闭，各种通道口采用彩条布及双草帘遮挡，所用砌筑砂浆按配比要求掺加防冻剂，砌筑完后及时用草帘进行覆盖。
＜2＞砌体工程安全控制技术措施
砌筑安全措施见下表所述。
砌筑工程安全措施
＜3＞砌体工程环保控制技术措施
1施工时必须配备收集砌体落地灰、碎砖等材料及时收集清理落地材料，放入设置的垃圾池内，并及时清理。
2当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置。
3施工时提前对材料进行洒水湿润，注意控制长流水，节约用水。
砌体包管施工工法(一)2024
砌体包管施工工法（一）引言概述:砌体包管施工工法是一种常用于建筑工程中的施工方法，用于加固墙体结构和提升建筑整体强度。
本文将详细介绍砌体包管施工工法的原理、步骤和注意事项，并探讨其在建筑工程中的应用。
正文内容:1. 墙体包管的原理- 墙体包管是通过在原有墙体表面外侧增加一个新的包管层，以提升墙体整体结构强度和稳定性。
- 包管层可采用砖、混凝土或其他材料，具有较高的抗压和抗震能力。
- 墙体包管可以有效分担水平荷载和垂直荷载，减少墙体的应力集中，提高抗震性能。
2. 砌体包管施工步骤a) 准备工作- 对原有墙体进行勘测和评估，了解墙体的状况和承载能力。
- 选用适合的包管材料和工具，准备施工所需的人员和设备。
b) 清理和处理墙体表面- 清除墙体表面的灰尘、油污和老化材料，确保包管材料能够牢固附着。
- 对墙体表面进行处理，如打磨、刷胶等，提高包管层与原墙面的粘结力。
c) 安装包管材料- 将包管材料按照设计要求进行切割和安装，确保包管层的均匀性和牢固性。
- 使用专用胶水或焊接等方式将包管材料与原墙面进行连接，增加整体强度。
d) 加固和填充- 在包管层内部添加钢筋或加固材料，提升墙体的抗拉和抗弯能力。
- 针对墙体存在的裂缝或空隙，采用填充材料进行修补，增加墙体的密实性。
e) 完工和验收- 完工后进行包管层的检查和破损修补，确保包管施工的质量和精度。
- 进行包管层的验收，保证施工符合相关标准和要求。
3. 砌体包管施工的注意事项- 需要针对具体工程情况进行设计和施工方案制定，确保施工效果和安全性。
- 严格控制施工过程中的质量和材料选用，以确保包管层的稳定性和可靠性。
- 对已存在的裂缝、脱落等问题部位，需提前进行修补和加固，以减少未来潜在风险。
- 在施工过程中要注意施工工人的安全防护，确保施工现场的安全和秩序。
4. 砌体包管施工的应用范围- 砌体包管施工工法适用于不同类型的墙体，如砖砌墙、混凝土墙等。
- 在地震频发的地区，砌体包管施工可以增加墙体的抗震能力，提高建筑的安全性。
砌体包管施工工法(2)
砌体包管施工工法砌体包管施工工法一、前言砌体包管施工工法是一种常用的施工方法，特别适用于建筑物的砌体结构施工。
本文将介绍砌体包管施工的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点砌体包管施工工法的特点有：1. 工法简单易行，施工周期较短。
2. 适用范围广泛，可用于不同类型的建筑物砌体结构的施工。
3. 施工效果好，可以较好地保证施工质量和结构的稳定性。
三、适应范围砌体包管施工工法适用于各种规模的建筑工程，包括住宅、商业建筑和公共设施等。
特别适用于多层、高层建筑的砌体结构施工。
四、工艺原理砌体包管施工工法是将砌体结构在施工过程中进行包管，即在砌体建筑的每一层进行水平和垂直方向的勾筋加固。
这样可以增强砌体结构的稳定性和承载力，提高建筑物的整体结构安全性。
具体采取的技术措施包括：使用钢筋、龙骨和锚固件等进行加固，合理布置勾筋和连接件，使砌体结构形成整体承力体系。
五、施工工艺砌体包管施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 建筑设计与准备阶段：根据建筑设计图纸，确定砌体包管施工的具体要求，包括勾筋位置、龙骨设备等。
2. 基础施工阶段：进行地基基础的开挖、土方回填和地基垫层的施工。
3. 砌体墙体施工阶段：依据设计要求进行砌体墙体的施工，包括砌筑砌体、埋设勾筋和连接件。
4. 包管施工阶段：对已经砌筑完成的墙体进行包管施工，包括龙骨的安装、勾筋的加固和连接件的设置。
5. 完工阶段：对施工完成的砌体墙体进行检查、清理和整理工作。
六、劳动组织砌体包管施工工法需要组织设计、技术、人力、物资等多方面的资源。
具体的劳动组织包括项目经理、施工队长、技术员、砌筑工、勾筋工等人员，他们协同工作，共同完成施工任务。
七、机具设备砌体包管施工工法需要使用一些机具设备进行施工，例如：砌筑工具、勾筋工具、水平仪、千斤顶、电动钻等。
这些机具设备能够提高施工效率，保证施工质量。
砌体精细化包管砌筑施工技术
砌体精细化包管砌筑施工技术摘要：管线安装中采用砌体开槽预埋的方法是存在多项质量隐患的，而采用精细化的砌体包管砌筑施工方法，在流程和方法上都有所改进，是减少了墙体面抹灰产生的空鼓，加强了砌体预埋效果，优化了抹灰整体工程质量的合理管理。
分析砌体精细化包管砌筑施工的工艺，结合不同工程实践操作方式，完善各项砌筑操作工艺，注意外墙防止渗透渗水的发生，提升墙体抹灰开裂、空鼓等出现的工程质量问题。
本文将分析墙体内管线开槽预埋的有效操作工艺，结合工程技术标准和技术规范要求，制定精细化包管砌筑工艺，优化施工工艺流程，深化设计规范，对砌体、管线深化、规模化生产工艺、预制构件、安装运输装配等标准进行分析，提出符合砌体精细化包管砌筑施工的技术规范，提高砌体精细化包管施工技术管理水平。
关键词：砌体精细化；包管砌筑；施工技术工艺引言墙体开采管线预埋操作中，因施工技术工艺不当会导致墙体受损，导致松动、空鼓、抹灰不当等情况。
在墙体预埋管线开槽砌体恢复过程中，需要针对砌体水电工艺预埋要求，对砌体管线进行预判管理，重视对墙体抹灰恢复工艺的管理，做好墙体砌体规范操作，根据不同墙体工艺的需求，完善各方面的操作，提出有效提升墙体抹灰、渗水，减少空鼓、开裂等各项质量隐患的方法。
1 工程概述分析以某医院项目为例，分析工程砌体预埋管线的精细化工艺。
工程建筑面积28.6万㎡，包含4栋高层，含两层地下车库，层高14层，框架剪力结构。
高层墙体采用蒸压加气块。
按照砌体工艺规范要求，从主体质量规范分析入手，墙体采用包管施工工艺。
在包管砌筑施工工艺分析中，根据主体结构包管精细化处理方式，结合现场情况，确定水电管线的砌筑包管操作工艺，尽量减少因为包管砌筑导致的空鼓、裂缝等施工现象。
2砌体精细化包管砌筑施工工艺分析建筑工程结构设计中，根据主体结构施工的特点，对水、电管线位置进行布局，分析砌体的排砌比例，搭接缝隙等，采用二次深化设计方式，对墙体立面进行绘制，注意墙体标高的钢筋配比。
“T”型不同规格砌体节点构造设计及施工工法(2)
“T”型不同规格砌体节点构造设计及施工工法“T”型不同规格砌体节点构造设计及施工工法一、前言随着建筑技术的不断发展和进步，砌体结构在建筑中得到了广泛应用。
为了提高砌体结构的强度和稳定性，需要对节点进行合理设计和施工。
本文将介绍一种“T”型不同规格砌体节点构造设计及施工工法。
二、工法特点该工法的特点是在“T”型节点的一侧增设垂直加强筋和断面加强筋，进一步提高节点的抗震性能和承载力。
同时，该工法采用预制混凝土芯筒，便于节点的施工和调整。
三、适应范围该工法适用于多层砌体结构中节点处的构造设计和施工，特别适用于高层建筑中节点的加固和强化。
四、工艺原理该工法的施工工法与实际工程之间存在密切联系。
首先，通过对节点周围进行细致的分析和评估，确定节点的施工方案和具体的技术措施。
然后，选择合适的材料和工艺，对节点进行加固和修复。
通过工艺原理的分析和解释，读者可以了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段：材料准备、基础处理、预制芯筒安装、节点加固、焊接和喷涂等。
通过对施工过程各个阶段的详细描述，读者能够了解节点施工的每一个细节。
六、劳动组织为了确保施工进度和质量，需要合理组织施工人员和分工。
本节将介绍劳动组织的具体安排和管理，以提高工效和施工质量。
七、机具设备为了完成该工法的施工，需要使用一些特殊的机具设备。
本节将对这些机具设备进行详细介绍，包括其特点、性能和使用方法。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，需要采取一系列的质量控制方法和措施。
本节将详细介绍这些方法和措施，以便读者了解如何保证施工质量。
九、安全措施在施工中，安全是至关重要的。
本节将介绍施工中需要注意的安全事项，并特别强调施工工法的安全要求，以便读者清楚地了解施工中的危险因素和安全措施。
十、经济技术分析为了评估和比较该工法的经济性和可行性，需要进行经济技术分析。
本节将对施工周期、施工成本和使用寿命进行分析，以便读者做出正确的决策和选择。
砌体包管施工工法(二)2024
砌体包管施工工法（二）引言概述:砌体包管施工工法（二）是一种常用的建筑施工方法，用于砌筑围墙、建筑外墙等结构。
该工法通过逐层砌筑砖块，并在砌体内部加入钢筋、水泥浆等材料，提高结构的强度和稳定性。
本文将重点介绍砌体包管施工工法（二）的工艺流程和具体施工要点。
正文:1. 工艺流程a. 确定施工范围：根据建筑设计图纸，确定砌体包管的具体位置和范围。
b. 准备材料和工具：准备所需的砖块、水泥浆、钢筋等材料，并配备相应的工具和设备。
c. 基础处理：在围墙或外墙的基础上进行处理，确保基础的平整和牢固。
d. 砌筑砖块：按照设计要求，逐层砌筑砖块，并在每层砌筑过程中做好浇筑水泥浆的工作。
e. 加入钢筋：根据结构要求，适时加入钢筋，并注意合理布置和连接。
f. 浇筑水泥浆：在砌筑过程中，不断浇筑水泥浆，并使用锤子轻敲，使其充分填充，并提高砌体的密实性。
g. 完成施工：待砌筑工作完成后，进行养护和修整，确保结构的坚固和整齐。
2. 施工要点a. 砌体选择：选用质量好、尺寸一致的砖块，确保砌筑的稳定性和美观度。
b. 砂浆比例：控制好砂浆的配比，保证砌筑质量，一般采用1：3的水泥砂浆比例。
c. 混合砂浆：在搅拌砂浆时，采用机械搅拌，使混合均匀，确保水泥充分与沙子和水混合。
d. 砌筑顺序：按照从下往上、从内到外的顺序进行砌筑，保证结构的稳定和外观的整齐。
e. 加入钢筋：根据设计要求，加入适量的钢筋，并注意钢筋与砖块的连接和固定。
f. 水泥浆浇筑：在砌筑过程中，及时浇筑水泥浆，并用锤子轻敲，使其充分填充整个砌体空隙。
g. 养护和修整：施工完成后，对砌体进行养护和修整，保证围墙或外墙的整体性和美观度。
3. 注意事项a. 施工安全：施工过程中，要注意安全防护，使用合格的安全帽、安全绳等个人防护设备。
b. 设备运输：运输设备时，要确保设备的稳定和安全，避免损坏设备或其他施工材料。
c. 环境保护：施工过程中，要注意环境保护，严禁乱丢弃建筑垃圾和污水，做到垃圾分类和污水处理。
包立管施工方法
包立管施工方法包立管得施工方法有很多种，常见得主要有四种,分别就是砌砖法、木龙骨法、轻钢龙骨法与塑铝板法。
下面首先来了解一下砌砖法与木龙骨法。
1、砌砖法砌砖法就是由泥工施工，在贴砖前,用红砖砌,把立管包起来。
也就就是用红砖或者5公分得轻体砖斗立着砌,斗砌完成后适当晾一下就可以用水泥沙浆抹灰了,抹灰后再贴砖,包立管就算完成。
注意事项:在斗砌时要注意紧贴管道,不要浪费空间，要等斗砌成型基本晾干后再抹灰，这样就更结实。
斗砌后得立管最好挂铁丝网来加强牢固度。
特点:采用砌砖法包立管,隔音性好,比较结实,不易变形,贴完瓷砖后也不容易炸缝。
但就是存在比较厚，占用空间较多得问题。
2、木龙骨加水泥压力板法木龙骨施工方法就是最简单、最省事得一种方法，用木龙骨搭起支架,然后再在上面钉水泥压力板，抹灰后贴上瓷砖即可。
注意事项:由于木龙骨使用得就是木材料,在潮湿得环境中容易腐蚀,因此安装后,在贴瓷砖前要对立管根部进行防水，防止地面得水流进立管,浸入木龙骨。
此外木龙骨最好选用要粗一些得,最好达到3*４厘米以上得规格,以防变形开裂。
特点:采用木龙骨加水泥压力板得方法，施工简单省事,但就是存在遇潮易吸水、发霉、变形等情况，瓷砖也容易炸缝。
3、轻刚龙骨加水泥压力板法轻钢龙骨加水泥压力板得包立管不容易变形，就是目前使用最普遍得一种材料。
但就是施工用材一定要小心,最好选用质量上乘得轻钢龙骨,防止生锈变形,同时施工工艺得正确与否都会影响到包立管得质量。
正规得施工方法:一般使用四根轻刚龙骨做成框架,经监理验收后，再封水泥压力板,挂钢丝网,最后再贴磁片。
不正规得施工方法:只使用三根轻刚龙骨加两片水泥压力板制作。
轻刚龙骨并没有做成框架，而就是起着一个连接作用。
这样做不够结实,但省工省料。
４、扣板法扣板法就是指采用吊顶扣板直接制作框架包住立管得方法。
它不需要补磁片,制作非常方便。
比较适合在家庭装修完毕后，想把立管包起来得情况。
安装塑料扣板:在木龙骨上加阳角线,直接把扣板从下端向上安装进去,方法简单,但外形不够美观,与周围墙面不就是很搭配。
砌体施工工艺流程标准做法图文详细
砌体施工工艺流程标准做法图文详细本文介绍了砌体施工工艺流程标准做法，包括施工工艺流程和施工要点。
在施工前，需要根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。
同时，要核对好放样尺寸，使用的砌筑预埋件要符合设计要求。
结构经验收合格后，要清理干净砌筑基层楼地面的浮浆残渣，并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线。
在厕、厨房间的墙体部位，应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。
在排版时，应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于200mm的C20素混凝土墙垫。
砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确，要依据全高及策划的构造位置针对性的留设，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
竖向间距满足规范和砌体的模数要求。
拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85％，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。
钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3.临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
在摆砖撂底、挂垂直线和立皮数杆方面，需要根据砌块模数和砌块选用规格尺寸，在第一皮砖砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，当砌筑时遇到非整块加气混凝土砌块时，必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。
严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。
在砌筑前，每层砌体应根据实际部位计算出梁(板)底净高，并根据砌块模数确定底部砌筑红砖高度、中部腰带的留设高度及顶部压顶的留设高度。
砌体工程管理实施细则
砌体工程管理实施细则质量标准（一）依据标准《砌体工程施工质量验收规范》《建筑工程质量检验评定标准》（二）基本要求1、砂浆稠度为50—70mm的混合砂浆应在4小时内用完，水泥砂浆应在3小时内用完。
2、填充墙砌体留置的拉结筋位置应与块体皮数向符合，埋置长度符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
3、填充墙砌至接近梁、板底时，留置一定空隙，待砌体完并至少间隔7天后，再将其补砌挤紧，灰缝厚度控制在8~12 mm。
4、砌体砌筑前，砌块应提前一天浇水湿润。
5、砌体的龄期为28天，标准养护的同强度等级砂浆或细石混凝土、混凝土的平均强度不低于设计强度等级。
6、砌体组砌、排列方法正确，竖向不应有通缝，转交处和交接处的斜槎应通顺、密实。
（三）允许偏差1、砌块砌体允许偏差（mm）预检项目1、施工方案（1）砌块排列图（2）施工搭接及进度安排2、原材料质量（1）与质保书相符（2）砂浆、细石混凝土配合比与级配单相符3、轴线、标高符合设计分格要求、设计标高。
试验项目1、砂浆搅拌时间每台班数次2、砂浆稠度每台班至少一次3、试块制作（1）每台班一组、一组作同条件养护。
（2）首次多做一组，测定28天龄期在平均温度20℃时的强度。
检查1、砂浆、细石混凝土拌制计量方法、搅拌时间。
2、试块制作随机取样制作方法正确。
提供资料1、水泥质保书2、水泥复验单3、砂试验报告4、砌块施工方案5、技术核定单6、砂浆试块报告7、质量检验评定表8、隐蔽工程验收单控制点1、砌体抗压强度低（1）砌体强度偏低（2）外观尺寸不符合要求（3）砌体浇水湿度不够（4）砂浆及原材料质量差（5）砌块排列不合理2、墙体裂缝、建筑物整体性差（1）砌体抗剪强度低（2）砌块的收缩值较大（3）砂浆原材料、配合比不好及粘结不良（4）建筑物高差大3、墙面裂缝、空鼓（1）砌块吸水率过大（2）抹灰砂浆材料不符合要求（3）墙面不平整4、墙面渗水（1）砌块存在缺陷（2）抹灰层空鼓、裂缝产生（3）门窗框固定不牢（4）窗台、雨篷、阳台、遮阳板等凸出墙面的水平构件没有做好流水坡度（5）施工中脚手架的铅丝洞、脚手架洞堵塞不严风险分析砌块由于砌筑方便、灵活，对建筑物的平面和空间的变化无严格要求，由于组砌时不符合要求，容易发生事故和产生各种通病，砌体抗压强度降低和墙体产生裂缝是建筑物整体性差是两个主要的通病。
房屋建筑工程：砌体工程施工操作工艺及控制要点.doc
房屋建筑工程：砌体工程施工操作工艺及控制要点砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砖块的轴线、砌体边线和洞口线。
工艺流程为：墙体放线一制备砂浆一砌体排列一铺砂浆一砌体就位一校正一砌筑镶砖一勒缝。
1）砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙。
雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙：冬季不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
2）选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。
敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
3）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
4）排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。
5）水平灰缝不饱满易使砖块折断，所以实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，以满足抗压强度的要求。
竖向灰缝的饱满程度可明显地提高砌体抗剪强度。
砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般规定为l0mm，不应小于8mm，也不应大于12mm过厚的水平灰缝容易使砖块浮滑，墙身侧倾，过薄的水平灰缝会影响砌体之间的黏结能力。
6）挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
砌24墙时，可采用挂外手单线（视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量）可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
7）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的三一砌砖法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张。
里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。
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砌体包管施工工法（试行）
1.适用范围
本工法较适用于框架结构的房建工程，砌体工程一般采用普通砖、多孔砖、空心砖及加气混凝土砌块的工程，尤其对采用页岩砖的砌体工程特别适用。
2.特点
本工法的特点主要有以下几个方面：
2.1不开槽、补槽：砌体水电管线预埋可不用开槽、补槽，墙体砖（砌）块、水电管线同步把墙砌筑完成。
2.2节省工期：在施工进度安排中，可以提前进入装修施工，无需等待墙面水电管线预埋后进行。
2.3防止通病：通过砌体与水电管线预埋的一次性施工，避免开槽后松动墙体引起的外墙头缝渗水、门框松动闭门不严等，以及避免开槽、补槽后造成墙面抹灰层易空鼓、开裂等。
2.4节约材料、节约人工：推行“工厂化”生产，采用标准化切割生产，不再有砍砖，浪费砖块。
预制块、过梁制作方面，采用主体施工时建筑垃圾，节材又环保；合理优化工种及工效，节材同时节约人工。
抹灰时，不需要为水电管线槽配专用的钢丝网，节约成本。
3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1砌筑前，应认真熟悉图纸，核实填充墙位置、门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及圈梁标高，熟悉相关构造及材料要求。
3.1.2使用的砂浆，应由厂家试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
3.1.3测量放线
根据图纸进行测量放线工作。
要放出墙身位置线及门窗洞口和构造柱的位置线。
经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。
根据校测后的楼层标高控制点在结构墙、柱上抄测楼层1米（建筑）标高线，复
核无误后用红三角标识。
3.1.4对水电线管深化设计，按照图纸进行排砖定位。
3.2、机具准备
砌筑工程主要使用的机具设备主要包括：预拌砂浆灌或搅拌机、磅秤、施工电梯、配砖切割机、手推车、铁锹、灰桶、皮数杆、托线板等。
3.3材料准备
3.3.1砌块：所使用的砖应符合现行规范的要求，并满足节能的要求，满足现场进度的需要。
3.3.2砂浆：满足现场需要。
3.3.3混凝土：构造柱及圈梁为C25混凝土，反坎为C20混凝土，均采用商品混凝土。
3.3.4其它：构造柱、圈梁所用的钢筋、模板等。
3.4料场布置
砌块在现场分规格进行堆放，堆垛上设立标志牌，标志牌注明砌块厂家、类型、规格、使用部位、检验状态等，堆放高度不得超过1.5m。
运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
现场设砌体集中加工区，采用定尺加工，包管砌筑砌体集中加工区。
现场设预拌干粉砂浆贮罐或砂浆搅拌场和相关原材堆场。
砂堆场用C15混凝土硬化，干粉砂浆贮罐处挂牌，标明砂浆配合比。
材料垂直运输采用人货电梯，水平运输采用手推车。
4.主要施工方法
楼层清理
水电管线深化设计墙体放线
水电管线安装
配砖加工配砖运输
按图纸排砖定位
预制砖、预制构件制作砌体包管施工配砖包管
电箱电盒砌筑
顶砖砌筑
4.2施工工艺
4.3水电管线布置二次深化设计
砌体工程是在主体结构完成后开始的，但部分工作需在开工前就应进行，如水电管线布置的位置，如何优化一下管线位置来提高包管砌体施工的质量，主要内包括梁内电管布置、混凝土面上管线布置、卫生间内上水管定位等。
梁内管线居墙中布置
4.2砌体二次深化设计
4.2.1运用AutoCAD软件，根据施工合同、建筑说明中的砌体材料类型与尺寸，以及平面图中的墙体尺寸进行优化设计，把墙体拉结筋位置、立面整体排版、计算每块配砖尺寸、预制成品空调洞位置、预制电箱电盒框位置及大小等等，把平面图内每个墙面用立面图、节点详图的做成一整套施工作业图。
梁底管线预埋拆模后效果
户型砌体深化作业图深化作业图----墙面立面图
4.2.2为施工方便，把尺寸长短相差10mm以内的配砖，通过调整灰缝大小统一成一个尺寸；顶砖的高度也应该尽量调整到一个高度，统一三角砖的尺寸
4.3配砖加工
4.3.1配砖加工，需搭设专用的操作棚、操作平台，用路面切割机、型材切割机等进行切割。
深化作业图内的各种配砖
“一”型包管配砖“L”型包管配砖
“<”型包管配砖
4.4预制砖生产
按砌体深化设计，预制水泥砖有直角三角砖、等腰三角砖、水泥标准砖等，根据高度顶砖高度与角度、砌体尺寸的高度等，配置专用的钢模制作水泥砖。
4.5预制构件生产
同预制砖制作，需要专用操作场地，根据砌体深化设计的构件尺寸大小，配置专用的钢模，手工制作。
有过梁、电箱框、电盒框等。
三角预制砖空调、排气孔预制砖
门窗框预制砖
4.6砌体放线
砌体放线除一般施工过程放线（隔墙、门洞口的位置线）施工外，还需弹出墙体施工300控制线，电盒水平中心位置线，电箱水平边线等，以便于砌体包管时施工。
户内强、弱配电箱框预制
块
单个开关插座U型预制块多个开关插座U型预制块300控制线电盒位置线
4.7水电管线安装
4.7.1砌体放线后，应对预埋的电管线进行纠偏、疏通等，并把开关线管下接、插座线管上接以及电箱线管排布等。
4.7.2厨卫间除安装电管线外，还需接给水管，为保证质量，可以先安装厨卫翻边混凝土部分的给水管线
4.8配砖包管
4.8.1砌体包管根据墙体宽度、水电管线粗细及管线数量的不同，采用的方法也各不相同；100-120砖墙一般采用开口配砖，采用左右对叉的方式，错开竖向灰缝包管。
（100-120）厚墙包管砌筑方法
水电管线安装水电管线安装
4.8.2 200或200以上砖墙可采用双拼配砖的方式包管；配砖包管后，用砂浆把水电管线周边空隙塞实，空隙大于50mm时应用细石混凝填塞。
（200-240）厚墙包管砌筑方法
实图
实图
4.9预制电箱、电盒框砌筑
砌筑时标高及位置为电箱或电盒时，应严格根据深化设计作业图中的标高及位置砌筑预制的电箱、电盒框。
4.10梁底顶砖砌筑
顶砖砌筑方法同平砖砌筑方法，在包管时同样用包管配砖进行包管施工，不同的是包管配砖同顶砖一样需斜着砌筑。
梁底顶砖包管砌筑方法
实图
电盒框砌筑电箱框砌筑
5.质量验收
5.1主控项目
5.1.1砖、砂浆的强度等级必须符合设计要求。
5.1.2对砖外型规格尺寸《砌墙砖试验方法》（GB/T2542-2003）规范要求。
5.1.3配砖应按作业图设计的尺寸切割，标准配砖长度最大允许偏差±3mm，包管配砖切割最大允许偏差±10mm，且不应有破损。
5.1.4预制砖、构件制作尺寸最大允许偏差±10mm，混凝土应该振捣密实，表面无麻面、孔洞等缺陷，强度在C10-C15间，过梁混凝土强度应达到图纸及规范设计要求。
5.1.5包管砌筑严禁使用断裂的破损砖，砌筑时应上下错缝，线管较多部位，应采用双拼配砖或设φ6加强筋进行包管；配砖砌一皮，砂浆塞缝（水电线管周边缝隙）一皮。
5.2一般项目
5.2.1主体结构预埋时水电线管应该保证
在墙中，墙长方面定位应准备，确保在以后接管时垂直。
5.2.2水电管线安装，需保证管线的垂直度及顺直度，电管安装时应调整管线接头处的弯度，控制管线垂直，如遇较多管线时，应用钢筋进行定位绑扎；安装水管线时可以在楼面上植定位筋，保证垂直度。
5.2.3包管配砖在运输、装卸过程中，还需重点注意严禁抛掷和倾倒，应轻拿轻放，保证包管配砖（开口砖）运输不破坏。
5.2.4排砖定位、预制砖砌筑、预制构件搁置，标高及位置严格按深化作业图施工，尺寸准确是保证墙面观感质量的前提。
5.2.5墙体每天的砌筑高度不应大于1.8m。
5.2.6每天砌筑的墙面应及时做好检查，并在墙上做好检查记录，及时整改，避免返工及返工的浪费材料。
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