非液体摩擦滑动轴承的设计计算.

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三、不完全液体润滑轴承的计算 2. 失效形式
边界油膜破裂
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三、不完全液体润滑轴承的计算 3.主要计算工作
验算平均压力 p ≤[p]，避免过度磨损； 验算摩擦发热pv≤[pv] ，限温升避免胶合； 验算滑动速度v≤[v] ，避免过度磨损；
F πdn pv Bd 60 1 000
≤ [ pv ]
式中：n为轴颈转速，单位r/min；
[PV]为轴瓦材料的PV许用值，
单位MPa m/s。
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三、不完全液体润滑轴承的计算 5. pv≤[pv] （2）--参数 [PV]
P202表4-19
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三、不完全液体润滑轴承的计算
3. v≤[v] （1）-- 公式
v
dn
60000
[v ]
[v]为许用速度值，单位m/s
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三、不完全液体润滑轴承的计算
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一、滑动轴承的失效形式
5.胶合
当瞬时温升过高，载荷过大，油膜破裂
时或供油不足时，轴承表面材料发生粘附和
迁移，造成轴承损伤；
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6
二、滑动轴承的设计计算
（1）轴承的型式和结构选择； （2）轴瓦的结构和材料选择； （3）轴承的结构参数设计； （4）润滑剂及其供应量的确定； （5）轴承工作能力及热平衡计算。
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三、不完全液体润滑轴承的计算 1. 润滑状态
边界膜
运动副表面有一层厚度<1 μm的薄油膜，不足 以将两金属表面完全分开，其表面部分微观高峰部 分仍将相互搓削。
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d、B 为轴颈直径和工作长度，单位mm；
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三、不完全液体润滑轴承的计算 4. p ≤[p] （5）--参数许用压强[P]
P202表4-19
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三、不完全液体润滑轴承的计算 5. pv≤[pv] （1）--公式
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三、不完全液体润滑轴承的计算 4. p ≤[p] （3）--参数F
F p [ p] Bd
F为轴承径向载荷，单位N；
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三、不完全液体润滑轴承的计算 4. p ≤[p] （4）--参数d、B
F p [ p] Bd
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三、不完全液体润滑轴承的计算 4. p ≤[p] （1）--公式
F p [ p] Bd
式中：F为轴承径向载荷，单位N； d、B 为轴颈直径和工作长度，单位mm；
[P]为许用压强，单位MPa。
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20
百度文库
3. v≤[v] （2）-- 参数 [v] P202表4-19
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三、不完全液体润滑轴承的计算 4.不完全液体摩擦径向滑动轴承的配合
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结束
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4.3.3 滑动轴承的设计计算
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1
一、滑动轴承的失效形式
1.磨粒磨损
进入轴承间隙硬颗粒有的随轴转动， 对轴承表面起研磨作用；
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2
一、滑动轴承的失效形式
2.刮伤
进入轴承间隙的硬
颗粒或轴径表面粗糙的 微观轮廓尖峰，在轴承 表面划出线状伤痕。
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3
一、滑动轴承的失效形式
3.疲劳点蚀
在载荷得反复作用 下，轴承表面出现与滑
动方向垂直的疲劳裂纹，
扩展后造成轴承材料剥 落。
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4
一、滑动轴承的失效形式
4.腐蚀
润滑剂在使用中不断氧化，所生成的酸 性物质对轴承材料有腐蚀，材料腐蚀易形成 点状剥落；