冠梁施工安全技术交底
工地冠梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保冠梁施工过程中的安全，防止安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象冠梁施工项目全体人员，包括但不限于模板工、钢筋工、混凝土工等。
三、交底内容1. 一般规定和注意事项（1）施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，遵循“安全第一，预防为主”的原则。
（2）进入施工现场必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（3）严禁酒后上岗、违章操作、擅自离岗、私自拆改安全防护设施。
（4）施工现场禁止吸烟、禁止使用明火，禁止随地大小便。
（5）施工人员应服从管理，听从指挥，发现安全隐患及时报告。
2. 操作规程（1）施工前必须对机械设备、工作环境、照明设施等进行检查，确保符合安全要求。
（2）钢材、半成品必须按规格码放整齐，不得堆放过高，防止倾倒伤人。
（3）暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。
（4）电动机械运行中停电时，应立即切断电源。
收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，清理作业场所。
（5）切断合金钢和直径10毫米以上圆钢时应采用机械。
（6）机械操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。
3. 高空作业安全控制措施（1）高空作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳，严格遵守高空作业安全操作规程。
（2）高空作业现场周围设立警戒区域，禁止无关人员进入。
（3）高空作业时，作业人员应穿戴符合国家标准的高空作业防护用品。
（4）遇恶劣天气（如六级以上大风、雨雪、冰雹等）时，应停止高空作业。
4. 模板施工安全控制措施（1）模板安装前，应检查模板的强度、刚度、稳定性，确保符合设计要求。
（2）模板安装过程中，应严格按照设计要求进行，确保模板安装牢固。
（3）模板拆除时，应按照顺序进行，严禁随意拆除，严禁乱敲、乱撬。
（4）模板拆除过程中，应采取安全措施，防止模板倾倒伤人。
冠梁支撑施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保冠梁支撑施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于冠梁支撑施工的全过程，包括施工准备、施工过程和施工结束。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和操作经验，持有相关资格证书。
2. 施工人员必须接受安全技术培训，熟悉本交底内容。
3. 施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度，服从管理。
四、施工准备1. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 机械设备、工具、材料等必须符合安全要求，并经过检验合格。
3. 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
五、施工过程1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带，正确使用个人防护用品。
2. 严格按照施工图纸和技术规范进行施工，不得擅自更改。
3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
5. 严禁高空作业时擅自拆除安全防护设施。
6. 电动机械设备操作人员必须经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。
7. 严禁使用不合格的钢筋、混凝土等原材料。
六、施工结束1. 施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
2. 对施工现场进行安全检查，确认无隐患后方可离开。
3. 机械设备、工具、材料等应妥善保管，防止损坏。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。
2. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员必须穿戴个人防护用品，正确使用安全带。
4. 电动机械设备操作人员必须经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途。
5. 严禁酒后作业、疲劳作业。
6. 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
八、应急预案1. 施工过程中发生安全事故，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。
2. 按照事故等级，及时上报相关部门，并配合调查处理。
3. 对事故原因进行分析，采取有效措施防止类似事故再次发生。
九、附则1. 本交底自发布之日起执行。
冠梁施工技术交底
引言概述：冠梁施工技术交底是在建筑施工过程中非常重要的一环，它涉及到冠梁施工的各个方面，包括施工方法、施工工艺、施工流程、安全措施等内容。
本文将就冠梁施工技术交底从引言概述、正文内容、总结三个方面进行详细阐述。
正文内容：一、冠梁施工方法1.传统冠梁施工方法传统冠梁施工方法是指采用传统的人工施工方式进行冠梁的搭建，具体包括搭设脚手架、安装模板、浇筑混凝土等步骤。
在传统施工方法中，需要对脚手架的搭建、模板的安装以及混凝土的浇筑进行详细说明。
2.模块化冠梁施工方法模块化冠梁施工方法是指通过预制构件来实现冠梁的搭建，具有施工速度快、施工质量稳定的优点。
需要详细介绍模块化冠梁施工方法的具体步骤和要点。
二、冠梁施工工艺1.冠梁模板施工工艺冠梁模板施工工艺主要包括模板安装、模板调整、模板拆除等步骤。
需要说明具体的模板施工工艺流程和注意事项。
2.钢筋绑扎工艺钢筋绑扎工艺是冠梁施工过程中非常关键的一环，需要详细介绍绑扎的方法、节点处理以及钢筋连接等内容。
3.混凝土浇筑工艺混凝土浇筑工艺包括配料、搅拌、运输和浇筑等步骤，需要强调施工中对混凝土浇筑的质量控制措施和注意事项。
4.冠梁防水处理工艺冠梁防水处理工艺是保证冠梁使用寿命和性能的重要环节，需要详细介绍防水材料的选择和施工方法。
5.冠梁养护工艺冠梁养护工艺对冠梁的使用寿命和性能具有重要影响，需要详细介绍养护期间的注意事项和措施。
三、冠梁施工流程1.施工准备阶段施工准备阶段包括施工计划、施工方案的制定以及施工材料和人力的准备工作等内容。
2.模板安装与调整模板安装与调整是冠梁施工的关键步骤，需要详细介绍模板安装的准确性和模板调整的方法。
3.钢筋绑扎与焊接钢筋绑扎与焊接是冠梁施工过程中重要的一步，需要强调施工质量和安全。
4.混凝土浇筑与养护混凝土浇筑与养护是冠梁施工过程中的关键环节，需要详细介绍浇筑和养护工艺。
5.冠梁防水处理与验收冠梁防水处理与验收是施工的最后一步，需要强调防水质量和验收标准。
冠梁施工安全技术交底
冠梁施工安全技术交底摘要冠梁施工是大型建筑施工中重要的一步，也是施工安全难点之一。
在冠梁施工过程中，存在着许多安全风险和技术难点。
为了确保冠梁施工的安全，本文将从施工前、施工中、施工后三个阶段的安全技术交底方面进行详细阐述，包括现场安全、施工材料安全、人员安全等方面的措施与要求，以便工程施工中有效降低事故风险，保证工程质量。
1.施工前的安全技术交底在冠梁施工前，应先进行施工方案论证和施工图设计，明确施工场地、施工工序、施工人员等。
同时，还应对冠梁施工中可能遇到的危险和风险进行评估和分析，考虑并实施预防措施。
1.1 现场安全要求施工现场应根据实际情况制定安全防护措施，并对施工现场的道路、围墙、场地、临时电力线路及设施、运输和起重设备、机具与工具、场内通道、卫生等设施，进行检查、整治。
同时，禁止闲杂人员随意进入施工现场，保障施工现场的安全。
1.2 施工材料安全要求施工前需对所使用的材料进行质检，确保其符合规定的标准及技术要求，避免使用质量不合格的材料。
同时，还应考虑到材料的存放、运输和交接等环节中可能出现的安全问题，制定相应的安全措施。
1.3 人员安全要求在冠梁施工前，需对参与施工的人员进行专业培训、考核和认证，并确保他们了解和掌握所需的安全技术要求，有足够的技术与经验来保证施工的安全和质量。
同时，作业人员必须要具备相应的安全防范意识，遵守施工现场的规定和安全操作规程。
2.施工中的安全技术交底在冠梁施工中，必须具备一定的技术实力和安全意识，才能有效控制施工过程中的安全问题，降低施工风险。
施工中应注意以下几个方面：2.1 施工场地安全施工现场应按照预定的施工图纸和标准进行施工，同时注意现场安全。
安装冠梁时，必须确保施工场地平整、结实、干燥，严谨控制地基沉降，这是保证冠梁整体结构完好，防止倾斜和坍塌的重要条件。
2.2 施工材料安全施工过程中应注意各种材料的储存、保管以及装卸、搬运的合理安排和安全操作，避免发生危险。
冠梁施工技术交底
冠梁施工技术交底一、施工概述在建筑施工过程中，冠梁是起到支撑梁柱和传递荷载的重要构件。
其施工质量直接影响整体结构的安全稳定性和使用寿命。
本文档将对冠梁施工技术进行详细的交底，以确保施工过程中的高质量完成。
二、施工准备1. 施工图纸与技术文件在进行冠梁施工前，施工队需详细研究冠梁的施工图纸和相关技术文件，理解设计要求与施工要求，并确保了解施工过程中的安全注意事项和工作流程。
2. 材料与设备准备施工队应根据设计要求检查所需的材料和设备，确保其数量、质量和规格符合要求。
同时，需要有足够的操作空间和安全防护设备。
3. 施工人员组织为保证施工质量和进度，施工队需合理组织施工人员，并确保各工种人员都具备相应的技术经验和证书资质。
三、冠梁施工步骤1. 梁板安装首先，根据设计图纸确定冠梁的位置和尺寸，确保其与梁柱的连接处平整。
然后，使用合适的起重设备将梁板逐步安装到位，并通过水平仪进行调整，确保其水平度符合要求。
2. 预埋件的布置在梁板安装完成后，根据设计要求，在梁板上进行预埋件的布置。
需要注意预埋件的数量、位置和尺寸要与设计图纸一致，并确保预埋件的固定牢固。
3. 梁柱连接在梁板和柱体预埋件确认无误后，使用螺栓等连接件将梁板与柱体进行连接。
连接过程中，应注意螺栓的紧固力和连接件的稳定性，确保连接牢固可靠。
4. 钢筋绑扎将钢筋按照设计要求进行绑扎，确保其位置和间距符合相关标准。
在绑扎过程中，要注意防止钢筋之间的错位和交叉。
5. 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中，要确保混凝土的均匀性和完整性，以及浇筑厚度和密实度的合格性。
6. 平顶与养护混凝土浇筑完成后，需进行平顶和养护。
平顶是为了保证混凝土梁顶表面的平整度和光滑度，养护则是为了防止混凝土早期干缩和开裂，提高其强度和耐久性。
四、质量控制与安全注意事项1. 施工质量控制在冠梁施工过程中，质量控制是至关重要的一环。
施工队应根据施工图纸和技术要求，进行材料的验收和试验，确保其符合标准。
冠梁_支撑梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保冠梁、支撑梁施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于冠梁、支撑梁的施工过程，包括施工准备、施工操作、施工验收等环节。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员应经过专业培训，熟悉冠梁、支撑梁的施工工艺和安全操作规程。
（2）施工前应检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，满足施工要求。
（3）施工前应准备好施工所需的机械设备、工具、材料等，并确保其完好。
2. 施工操作（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（2）施工前应检查机械设备、工具、材料等，确保其符合施工要求。
（3）施工过程中应严格按照施工图纸和施工方案进行操作，确保施工质量。
（4）冠梁、支撑梁的安装应牢固可靠，不得出现松动、变形等情况。
（5）施工过程中应密切关注施工环境，发现异常情况应立即停止施工，并采取相应措施。
3. 施工验收（1）施工完成后，应进行自检，确保冠梁、支撑梁的质量符合设计要求。
（2）验收时应检查冠梁、支撑梁的安装位置、高度、间距等是否符合设计要求。
（3）验收过程中应确保施工人员的人身安全，避免发生意外事故。
四、注意事项1. 施工人员应遵守施工现场的安全规定，严禁酒后作业、违章操作。
2. 施工过程中应保持施工现场的整洁，不得随意堆放材料、工具等物品。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中应加强现场巡查，及时发现并排除安全隐患。
5. 施工过程中应加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
五、应急措施1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并采取相应措施进行救援。
2. 施工单位应制定应急预案，明确事故处理流程和责任分工。
3. 施工单位应定期进行应急演练，提高事故应对能力。
六、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行修订。
（单位名称）（年月日）。
冠梁施工技术交底内容
冠梁施工技术交底内容1. 冠梁施工概述好啦，今天咱们聊聊冠梁施工的事儿，别看这个名字听上去有点高大上，其实就是建筑中很重要的一部分，咱们可以把它想象成一座大楼的“腰带”。
这个“腰带”可得系得紧，才能撑得起整个建筑，不然可就麻烦了！所以说，冠梁的施工技术交底可不能马虎，必须得认真对待。
1.1 冠梁的作用冠梁就像是我们身体里的脊梁，承载着上面的负重，保持整体的稳固。
它的主要作用就是将上方的荷载均匀分布到下方的柱子上，防止建筑出现倾斜、开裂的情况。
这就像是在队伍里，大家都是要合作的，要不然一不小心，队伍就散了，场面可就尴尬了。
想象一下，一栋楼房上面压着重重的水泥块，要是下面的冠梁不给力，整栋楼可能就“哗啦”一声倒了，这可不是闹着玩的。
1.2 施工准备在施工之前，我们得做好充分的准备工作。
就像是打仗之前得先侦察敌情，备齐武器一样。
首先，得有详尽的施工图纸，不能让施工人员看得一头雾水；其次，材料得提前准备好，确保没有缺漏，像钢筋、混凝土啥的，得一应俱全，缺一不可。
别让施工现场变成“杂乱无章”的市场，那可真是“贻笑大方”了。
2. 冠梁施工流程接下来咱们聊聊施工的具体流程，这可是重中之重，像做菜得有步骤，随便跳过一步可就惨了。
2.1 钢筋绑扎首先，钢筋绑扎是个关键步骤，得像织毛衣一样，小心翼翼。
钢筋的连接得牢固，不能让它松松垮垮的，要不然日后可就得哭着后悔了。
在绑扎的时候，得遵循设计图纸的要求，确保每根钢筋的位置和数量都精准到位。
就好比做数学题，不认真计算，结果可就大相径庭了。
2.2 模板安装然后就是模板的安装。
模板就像是做蛋糕的模具，得合适才能做出好蛋糕。
在安装的时候，要确保模板的稳固，不然可就会漏浆，造成麻烦。
这个过程也得注意，模板之间的缝隙不能太大，得像熬粥一样，火候得掌握好，不然可就煮糊了。
还有，要定期检查模板的变形情况，确保它能撑住混凝土的重量。
3. 混凝土浇筑最后，浇筑混凝土可是一门技术活，这可不是“随便一浇”就行的。
冠梁施工安全技术交底
车站冠梁施工安全技术交底结合人2个出入口冠梁施工情况，对危险源进行了辨识，确保施工安全，采取措施如下：一、综合管理措施1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋进入施工现场，佩戴齐劳动防护用品。
3.作业人员必须服从现场负责人的统一安排，各班组长在施工前对作业人员进行安全技术交底及坚持班前安全讲话制度。
4.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹，禁止私自动用明火；5.特殊工种持证上岗，并进行过进场特种安全教育，并佩戴专用防护用品。
6.禁止私自拆除移动防护设备，电器设备；7.禁止操作与自己无关的机械设备；8.电焊机、电气设备要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一闸控制多机；9.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋；10.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠。
二、防止机械伤害措施1.各种机械设备的作业半径内严禁站人，并设置安全警戒线；2.坑内挖出的渣土坡脚线距坑边线不得小于1.5m。
凿除桩顶超灌混凝土时，风管接入口不得对准任何人，且必须绑扎压紧，并不少于2道。
3.起重机的作业位置应离基槽有必要的安全距离，不小于2m；4.起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不准在吊起来的重物下进行作业，严禁起重机吊运人员。
5.起重机械必须按照规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。
6.混凝土浇筑过程中，砼罐车距槽边距离不小于2m。
三、防止电气伤害措施1.施工现场的一切接线作业必须由专业电工操作。
2.各种用电设备及开关箱均必须有可靠接地，开关箱必须满足规范要求；3.施工现场内的低压线路必须采用绝缘线架空敷设；绝缘线不得成束敷设，并不得直接捆绑在钢筋、作业台架上，不得拖拉在地面。
4.配电箱、开关箱必须安装牢固，便于操作和维修，并有危险勿近等类似警示标语。
5.用电设备必须实行“一机一闸一漏一箱一锁”；配电箱不得有裸漏的电线接头且良好接地。
冠梁施工安全技术交底
冠梁施工安全技术交底一、危险源辨识冠梁施工危险因素辨识及控制要点如下：危险因素辨识及控制措施序号危险源易发生安全事故类型主要控制措施1沟槽开挖未放坡或未喷护坍塌1、严格落实专项施工方案要求放坡，不满足放坡条件的必须挂网喷护；2、施工过程安排专人监护及监测，有异常情况立即组织人员撤离；2沟槽未设置人员上下通道、周边未设置防护高处坠落1、沟槽开挖完成并进行清底后设置刚性人员上下梯道及扶手；2、沟槽周边设置定型化防护并悬挂警示牌，严禁人员随意拆除；3钢筋调直人员操作不规范物体打击作业前必须熟悉工作环境及流程，掌握施工工具；4模板施工加固不牢固、未设置操作平台坍塌、物体打击1、施工完成后必须经现场技术管理人员验收后方可进入下道工序，主要检查拉杆、横梁、斜撑等设置情况；2、如冠梁高度较高必须设置牢固的操作平台及安全防护；5冠梁周边未设置排水沟坍塌开挖条件核查前必须设置排水沟，将场地水排入沉淀池，防止倒灌造成基坑坍塌风险；二、一般安全要求及控制措施1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后发放信息卡及反光背心，方可进入施工现场；进入施工现场必须及时录入实名制，每日作业前刷脸进出；2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场，佩戴齐劳动防护用品；3、各种特种工种必须持证上岗，并进行过进场特种安全教育，并佩戴专用防护用品；4、夜间施工时，施工场地应有足够的照明，夜间应设红色标志灯；5、各种机械设备的最大作业半径内严禁站人，并设置安全警戒线；坑内挖出的渣土坡脚线距坑顶边线不得小于1.5m；6、凿除工作时，风管接入口不得对准任何人，且必须绑扎压紧，并不少于两道；7、各种用电设备及开关箱均必须有可靠接地，开关箱必须满足规范要求；8、各种机械设备必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁使用一闸多用机具；9、起重机的作业位置应离基槽有必要的安全距离，起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；10、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；11、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；12、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；13、脚手架或操作平台上不得集中存放钢筋,应随时用随时运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；14、六级以上强风和大雪、大雨、大雾天气必须停止露天作业，在雨后和冬季,露天作业是必须先清除水雪霜冰,采取取防滑措施；15、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。
冠梁工安全技术交底模板
一、交底目的为确保冠梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，现将冠梁工安全技术交底如下：二、施工人员要求1. 所有参与冠梁施工的作业人员必须经过专业培训，熟悉冠梁施工工艺和安全操作规程。
2. 作业人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 作业人员应严格遵守施工纪律，不得酒后作业，不得违章操作。
三、施工准备1. 施工前应仔细检查施工场地，确保场地平整、坚实，无积水、积土等。
2. 施工设备应进行安全检查，确保其性能良好，操作灵活。
3. 施工材料应按照设计要求和质量标准进行检验，确保材料合格。
四、施工安全操作规程1. 施工人员应严格按照施工图纸和技术规范进行施工。
2. 在施工过程中，应确保施工机械和设备运行正常，无故障。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，如“危险”、“注意安全”等。
4. 作业人员上下班时应走安全通道，不得攀爬脚手架或高处作业。
5. 施工过程中，严禁酒后作业、违章操作、违规指挥。
6. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，安全带应系在可靠的固定点上。
7. 施工现场应保持通风良好，确保空气质量符合国家标准。
8. 施工过程中，应避免碰撞、挤压、割伤等安全事故的发生。
五、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况立即停止施工，并向相关负责人报告。
2. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
4. 施工人员应加强安全意识，提高自我保护能力，发现他人违章作业应及时制止。
5. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全素质。
六、应急处理1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，并向相关负责人报告。
2. 施工单位应立即启动应急预案，组织救援，确保受伤人员得到及时救治。
3. 施工单位应积极配合相关部门进行调查和处理，查明事故原因，吸取教训，防止类似事故再次发生。
七、总结通过本次安全技术交底，使冠梁施工人员充分认识到安全施工的重要性，提高了安全意识。
安全技术交底(冠梁)
1、作业前检查使用的工具是否存在隐患,如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。
2、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带.高处作业时，材料必须码放平稳、整齐.手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中.
10、挖土应自上而下,逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；
11、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工序。
二）钢筋工程
1、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设备等,并试运行符合安全要求。
2、钢筋、半成品、成品应分类、型号、品种堆码整齐;钢筋加工场地地面平整,工作台要稳固，照明灯具必须加防护罩。
3、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致，人工上下传送时不得站在同一垂直线上;钢筋堆放时要分散，防止坍落。
4、起吊钢筋、成品时，下方严禁站人，必须待起吊物件下落到离地面1m之内时方可接近,待安放稳定后方可摘钩.
5、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
6、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
7、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。
三）支模及浇筑
1、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。
2、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
7、严禁使用大面积拉、推的方法拆模.拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架.严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。
冠梁施工安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、交底部位：________________________四、工种：________________________五、交底日期：________________________六、一、一般规定和注意事项1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行本交底内容。
2. 冠梁施工必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保施工安全。
3. 进入施工现场的人员必须经过安全教育，掌握安全生产知识，经考核合格后方可上岗。
4. 进入施工现场必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋、手套等。
5. 严禁酒后作业、吸烟、打闹、私自动用明火等违反安全规定的行为。
6. 严格执行操作规程，确保施工过程安全。
七、二、操作规程1. 施工前必须对施工人员进行安全技术交底，使施工人员了解施工过程中的安全风险和注意事项。
2. 作业前必须检查机械设备、工作环境、照明设施等，符合安全要求后方可作业。
3. 钢材、半成品必须按规格码放整齐，严禁堆放过高、过宽。
4. 模板、支撑体系必须符合设计要求，搭设稳固，确保施工安全。
5. 钢筋绑扎、焊接作业时，必须佩戴防护用品，确保安全。
6. 电动机械运行中停电时，应立即切断电源。
收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，清理作业场所。
7. 切断合金钢和直径10毫米以上圆钢时应采用机械。
8. 机械操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。
9. 作业过程中，严禁往下投掷物料，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋和赤背进入施工现场。
10. 夜间施工时，施工场地应有足够的照明，夜间应设红色标志灯。
八、三、特殊工种要求1. 特种工种人员必须持证上岗，并进行过进场特种安全教育。
2. 特种工种人员必须佩戴专用防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
冠梁模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保冠梁模板施工过程中的安全，防止安全事故发生，特进行冠梁模板安全技术交底。
二、交底对象1. 项目经理部全体管理人员；2. 冠梁模板施工班组全体成员；3. 相关特种作业人员。
三、交底内容1. 冠梁模板施工安全注意事项（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，消除安全隐患。
（2）施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、违章操作。
（4）高空作业时，必须严格遵守高空作业安全规程，确保施工人员安全。
（5）施工过程中，严禁擅自拆除、移动安全防护设施。
2. 冠梁模板施工操作规程（1）施工前，对模板进行严格检查，确保模板质量合格，无变形、裂纹等缺陷。
（2）施工过程中，模板的安装、调整和拆除必须由专业人员操作。
（3）模板安装时，应确保模板的垂直度和水平度，避免因模板倾斜导致混凝土浇筑不均匀。
（4）模板调整时，应使用专用工具，严禁使用撬棍、锤子等硬物直接敲击模板。
（5）模板拆除时，应先切断模板与混凝土的连接，然后逐步拆除，避免因模板突然脱落造成人员伤害。
3. 冠梁模板施工安全控制措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工过程中，应设立专人负责安全监督，及时发现并制止违章操作。
（3）施工过程中，应定期进行安全检查，确保施工现场安全。
（4）施工结束后，应对施工现场进行清理，消除安全隐患。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应积极参与安全管理，发现问题及时上报。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全素质。
五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
六、交底人本次安全技术交底由项目经理部安全管理部门负责人______负责。
七、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工安全措施应根据实际情况进行调整。
冠梁基坑开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保冠梁基坑开挖施工过程中的安全，防止安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位：项目经理部、施工班组；2. 施工人员：模板工、钢筋工、混凝土工、测量工、安全员等。
三、交底内容1. 一般规定和注意事项（1）施工现场必须设立安全警示标志，明确警示内容，确保施工人员安全。
（2）所有人员进入施工现场必须佩戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
（3）施工现场禁止吸烟、酒后上岗，保持施工现场整洁。
（4）进入施工现场的所有人员必须服从领导和安全管理人员的指挥，严格遵守操作规程。
2. 施工准备（1）施工前，必须对施工人员进行三级安全教育，确保施工人员掌握相关安全知识和技能。
（2）施工前，必须对施工机械设备进行检查、试验，确保其安全可靠。
（3）施工前，必须对施工现场进行测量，确保开挖尺寸符合设计要求。
3. 施工过程（1）冠梁基坑开挖前，应先进行支护结构的施工，确保支护结构稳定可靠。
（2）开挖过程中，应按照设计要求进行分层开挖，每层开挖厚度不宜超过1.5m。
（3）开挖过程中，应密切关注周边环境，发现异常情况立即停止施工，及时上报并采取措施。
（4）基坑开挖过程中，应采取措施防止地下水渗漏，确保施工安全。
（5）冠梁基坑开挖过程中，应做好边坡防护，防止边坡坍塌。
4. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
（2）机械设备运行过程中，必须严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备运行过程中，必须做好安全防护措施，防止机械伤害。
（4）机械设备停机后，必须切断电源，确保安全。
5. 施工用电安全（1）施工现场必须按照国家规定进行用电安全管理。
（2）施工现场用电线路必须符合安全要求，严禁私拉乱接。
（3）施工现场用电设备必须符合安全标准，严禁使用不符合安全标准的设备。
（4）施工现场用电设备操作人员必须具备相应操作资格。
四、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，迅速组织人员进行救援。
冠梁腰梁施工安全技术交底文字模板
一、交底对象1. 项目全体施工人员2. 特种作业人员（如电工、焊工等）3. 管理人员二、交底目的为确保冠梁腰梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
三、施工范围本交底适用于冠梁腰梁的施工全过程，包括基础开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等环节。
四、安全技术交底内容（一）一般规定和注意事项1. 安全意识：全体施工人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的安全生产意识，严格执行国家和地方有关安全生产的法律法规。
2. 入场教育：所有进入施工现场的人员必须经过入场安全教育，考核合格后方可上岗作业。
3. 个人防护：所有人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 现场管理：施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持整洁、有序。
严禁酒后作业、吸烟、乱扔垃圾等不良行为。
5. 设备管理：所有机械设备必须经过检验合格后方可使用，操作人员必须熟悉设备性能和安全操作规程。
（二）操作规程1. 基础开挖：基础开挖前应进行地质勘察，了解地质情况。
开挖过程中应保持边坡稳定，防止坍塌。
开挖过程中如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关部门。
2. 钢筋绑扎：钢筋绑扎前应检查钢筋的规格、尺寸、质量等是否符合要求。
绑扎过程中应确保钢筋位置准确，连接牢固。
3. 模板安装：模板安装前应检查模板的强度、刚度、稳定性等是否符合要求。
安装过程中应确保模板接缝严密，支撑牢固。
4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前应检查混凝土配合比、坍落度等是否符合要求。
浇筑过程中应确保混凝土均匀、密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
5. 养护：混凝土浇筑完成后应及时进行养护，保持湿润，防止出现裂缝、收缩等质量问题。
（三）特殊作业安全1. 高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳，确保安全。
作业过程中应保持注意力集中，防止发生坠落事故。
2. 电焊作业：电焊作业人员必须持证上岗，穿戴好防护用品。
作业过程中应确保安全距离，防止发生触电、火灾等事故。
冠梁施工安全技术交底
冠梁施工安全技术交底一、项目概况冠梁施工是建筑工程中一项重要的工序，不仅要保证施工质量，更要注重施工安全。
本文将重点介绍冠梁施工安全技术交底的内容和要求，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、施工安全技术交底的目的施工安全技术交底是为了让参与施工的人员了解冠梁施工的安全要求和技术规范，提高他们的施工安全意识，减少施工事故的发生。
通过有效的交底，可以确保施工人员熟悉工作流程、掌握施工技术，提高整体施工质量和工作效率。
三、施工安全技术交底的内容1. 施工前准备：交底人员应详细介绍冠梁施工前的准备工作，包括材料及机械设备的准备、施工场地的布置、施工人员的安全培训等。
2. 安全要求和措施：交底人员应详细介绍冠梁施工的安全要求和措施，并强调施工人员必须遵守这些要求和措施。
例如，要求施工人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，禁止饮酒、吸烟等不良嗜好，严禁在工作中违章作业等。
3. 施工技术要点：交底人员应重点介绍冠梁施工的技术要点，包括施工方法、施工顺序、关键节点等。
同时，还要说明施工中可能遇到的难点和风险，并提供相应的解决方案和应急措施。
4. 施工现场安全管理：交底人员应介绍施工现场的安全管理措施，并要求施工人员严格执行。
例如，要求施工人员做好施工现场的文明施工，做到垃圾分类、道路畅通等。
5. 施工事故应急处理：交底人员应详细介绍万一发生施工事故时的应急处理措施，包括报警流程、救护措施等。
同时，还要强调施工人员在面对事故时要保持冷静，并及时向相关部门汇报。
四、施工安全技术交底的要求1. 提前准备：施工安全技术交底应提前进行，确保施工人员有足够的时间理解和吸收交底内容。
2. 全员参与：所有参与冠梁施工的人员都应参加交底会议，确保他们都对施工安全要求有清晰的认识。
3. 交底记录：交底人员应记录交底的内容和参与人员名单，并保留好相关资料。
4. 定期检查：施工单位应定期检查施工人员的安全交底情况，确保交底内容得到有效贯彻。
冠梁支撑安全技术交底模板
一、交底目的为确保冠梁支撑施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于冠梁支撑施工过程中的所有人员，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
三、交底内容1. 安全生产责任制（1）施工项目负责人应负责组织制定冠梁支撑施工的安全技术措施，并对施工过程进行监督检查。
（2）施工人员应严格遵守安全技术操作规程，保证施工安全。
2. 安全防护措施（1）进入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）施工现场禁止吸烟、饮酒，严禁酒后上岗。
（3）高空作业人员必须系好安全带，使用安全绳，确保安全。
（4）施工机械必须定期检查、保养，确保机械安全可靠。
3. 操作规程（1）冠梁支撑施工前，应检查施工现场的排水设施，确保排水畅通。
（2）施工过程中，钢筋加工、绑扎、焊接等操作必须严格按照规范要求进行。
（3）混凝土浇筑前，应检查模板的牢固性、稳定性，确保模板不变形、不漏浆。
（4）混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止发生溢浆、坍塌等事故。
（5）冠梁支撑拆除时，应先检查支撑结构的牢固性，确认无安全隐患后，方可进行拆除。
4. 应急预案（1）施工现场发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（2）施工人员应熟悉应急预案，掌握救援技能，提高自救互救能力。
（3）施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工培训的重要内容，对施工人员进行交底。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识，确保施工安全。
3. 施工过程中，如有违反安全技术交底内容的行为，一经发现，立即纠正，并追究相关责任。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握最新的安全技术要求。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有变更，以最新版本为准。
3. 施工单位应将本安全技术交底存档备查。
冠梁施工安全技术交底
2.4工作完毕后，应用工具将铁屑，钢筋头清除，严禁用手擦拭和嘴吹。切好的钢材半成品必须按规格码放整齐；
2.5抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应，严禁因为配合不协调伤人；
2.6绑扎、安装钢筋时，不得将工具、箍筋、短钢筋随意摆放；
2.7做到工完料尽场地清。
3.4在浇注混凝土过程中必须对木板进行监护，仔细观察木板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施；
3.5拆除模板时混凝土必须达到一定强度，不得因为拆模而影响冠梁质量。
4.混凝土浇注及养护
4.1浇注混凝土前，应先检查模板、支撑的稳定情况，并且钢筋验收合格后方可浇注混凝土；
4.2现场电气接线与拆卸必须由专职电工负责，严禁私自拆接，在混凝土浇注过程中，必须有电工值班；
1.4在破除工程中，要保护好围护桩的测斜管和钢筋计线路等监测设施，如有破损及时报主管部门进行修复。
2.钢筋加工及绑扎
2.1操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途，作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求；
2.2操作人员作业时扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴线手套或已经损坏的手套；
4.7灌注完后及时切断电源，将振捣器放在安全可靠的地方，并用塑料薄膜加帆布将冠梁覆盖好，并在周围做好维护；
4.8搞好现场的文明施工，做到工完场地清。
交底人
签 名
接受交底负责人签名
交底时间
接受交底人（全员）
签 名
注：本表一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
3.模板
3.1作业前检查使用的工具是否存在隐患，手持电动工具漏电保护器应试机检查,合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套；
冠梁及挡土墙施工技术交底安全交底
冠梁及挡土墙施工技术交底安全交底冠梁及挡土墙施工技术交底安全交底一、前言本旨在详细介绍冠梁及挡土墙施工技术交底的安全要求和操作指南，以确保施工过程安全可靠，遵守相关法律法规。
在施工前，施工人员必须了解并遵守本的内容。
二、冠梁施工技术交底2.1 冠梁概述2.1.1 冠梁的定义和作用冠梁是承担屋面结构荷载的构件，起到维护屋面稳定和支撑屋顶负载的作用。
2.1.2 冠梁的主要材料冠梁普通采用钢筋混凝土材料，具有较高的抗压和抗震能力。
2.2 冠梁施工要求2.2.1 施工前检查施工前，需要对冠梁的材料、设备和工具进行检查，确保其质量合格，设备正常运行。
2.2.2 施工过程操作规范2.2.2.1 搭设脚手架在冠梁施工过程中，需要搭设脚手架，确保工作人员的安全，并方便施工操作。
2.2.2.2 砼浇筑冠梁的砼浇筑需按照设计要求进行，严格控制砼的施工厚度和浇筑质量。
2.2.2.3 钢筋焊接冠梁中的钢筋需要进行焊接连接，焊缝应符合相关规范标准，确保焊接质量可靠。
2.2.3 施工安全注意事项2.2.3.1 个人防护用品在施工过程中，工人必须佩戴防护头盔、安全带、工作鞋等个人防护用品，确保个人安全。
2.2.3.2 工地封闭为避免外来人员入侵和材料损坏，冠梁施工现场需进行暂时封闭。
三、挡土墙施工技术交底3.1 挡土墙概述3.1.1 挡土墙的定义和作用挡土墙是在土方工程中起到反抗土压力和防止土方坍塌的作用。
3.1.2 挡土墙的结构类型挡土墙的结构类型包括重力式挡土墙、墙式挡土墙和悬臂式挡土墙等。
3.2 挡土墙施工要求3.2.1 施工前的准备工作施工前，需要对挡土墙的施工场地进行勘测，并清理场地杂物，确保施工顺利进行。
3.2.2 施工过程的操作规范3.2.2.1 挖土和平整按照设计要求，对施工区域进行挖土，并进行土方平整。
3.2.2.2 墙体搭建根据挡土墙的结构类型，按照设计图纸搭建墙体结构，采用合适的墙体材料。
3.2.2.3 排水系统设计挡土墙施工时需考虑排水系统的设计，确保土水平衡和挡土墙的稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冠梁施工安全技术交底
单位名称：中铁十六局集团有限公司南宁市轨道交通2号线土建施工02标项目经理部
工程名称南宁市轨道交通2号线工程（玉洞—西津）土建施工TJSG-02标工种
安全技术交底内容：
一、一般规定和注意事项
1、必须本着“安全第一，预防为主”的原则指导施工生产。
2、牢固树立“天津安全无小事”的意识，从细节入手，切实维护天津市的形象。
3、进入本项目施工现场施工时，必须按照天津市政府的文件和本项目部的各种管理规章制度进行施工。
4、进入施工现场的所有人员必须服从领导和安全管理人员的指挥，严禁酒后上岗，现场禁止吸烟，禁
止在施工现场内随地大小便。
5、所有人员应按照作业要求正确穿戴好个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽。
严禁往下投
掷物料，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋和赤背进入施工现场，必须做到文明施工。
二、操作规程
1、作业前必须检查机械设备、工作环境、照明设施等，符合安全要求后方可作业。
2、钢材、半成品必须按规格码放整齐。
3、暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。
4、电动机械运行中停电时，应立即切断电源。
收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，清
理作业场所。
5、切断合金钢和直径10毫米以上圆钢时应采用机械。
6、机械操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安
全技术知识，电路故障必须由专业电工排除。
7、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套，作业人员长发不得外露，女工应
戴工作帽。
8、机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
9、机械作业前应空机运转，调试正常后方可作业。
10、每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业。
11、冷拉钢筋应按安全技术交底要求控制应力和伸长值。
12、卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。
13、卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。
14、冷拉时，应设专人看守。
钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人。
严禁跨越钢筋或钢丝绳。
15、冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。
发现滑丝等情况时，必须停机，放松钢筋后，方可进行处理。
16、导向滑轮不得使用开口滑轮，与卷扬机的距离不得小于5米。
17、抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。
18、切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致，钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。
19、手工切断钢筋时，夹具必须牢固，掌握卡子的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。
打锤作业区内不得有其他人员，打锤人不得戴手套。
20、展开盘条钢筋时，应卡牢端头，切断前应压稳。
21、人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。
22、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。
23、绑扎基础钢筋时，应按规定安放钢筋支架、马凳，铺设走道板。
作业人员应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。
24、吊装较长的钢筋骨架时，应设控制缆绳。
持绳者不得站在骨架下方。
25、抬运、吊装钢筋骨架时，必须服从指挥。
雪后露天加工钢筋，应先除雪防滑，清除泥泞后作业。
26、使用切断机作业应遵守以下规定：（1）作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料入
刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。
严禁在切刀向前运动时送料。
严禁两手同时在切刀两侧握住钢
筋俯身送料。
（2）切长料时应设臵送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致，手握端的钢筋长度不得短于40厘米，手与切口间距不得小于15厘米。
（3）作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。
作业中严禁检修、加油、更换部件。
27、使用调直机应遵守下列规定：A、安装和试运转。
（1）钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。
（2）安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。
（3）机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。
（4）先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。
确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。
B、操作中安全注意事项：（1）按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。
调直块直径应比
钢筋直径大 2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
（2）调直块的调整：一般调直筒内有五
个调直块，第1，5两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。
先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。
（3）切断三、四根钢筋后须停机检
查其长度是否合适。
如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。
（4）在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。
被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完
毕时弹出伤人。
（5）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞
出伤人。
（6）钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。
（7）钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁
皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。
28、使用弯曲机作业应遵守下列规定：（1）弯曲折点较多或钢筋较长时，应设臵工作架，设专人指挥，操作人员应与辅助人员协同配合，互相呼应。
（2）弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜
及口罩。
（3）作业中不得用手清除金属屑。
清理工作必须在机械停稳后进行。
29、使用钢筋冷拉机作业应遵守下列规定：（1）作业中应设专人值守。
操作人员必须位于安全地带，
严禁穿越冷拉现场。
（2）冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按
安全技术交底要求控制伸长值、应力。
（3）运行中出现滑脱、绞断等情况，应立即停机。
30、木工安全操作规程：（1）支、拆模板作业高度在2米以上（含2米）时，必须搭设脚手架。
（2）高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。
手用工具应放入工具袋内，扳手应用小绳系在身上。
（3）上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
（4）安全梯不得缺档，不得
垫高。
安全梯上端应绑牢，下端有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
严禁两名以上作业人员在同一
梯子上作业。
（5）支搭和拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。
在起重机臂回转范围内不得有无关人员。
（6）拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，
不得穿胶底鞋。
（7）作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。
（8）木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
（9）木工机械操作人员应经过培训，了
解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关实用、维修、保养的安全技术知识。
电路故障必须由专
业电工排除。
（10）作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
作业人员长发不得外露。
女工应戴工作帽。
（11）支模必须按木板设计和安全技术交底的要求支模。
（12）槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。
向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。
支
模作业时应随支随固定。
（13）运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡，码垛高度不应超过 1.5米。
（14）不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。
（15）严禁使用大面积拉、推的方法拆模。
（16）应随时清理拆下的物料，并按规格码放整齐。
拆木模时，应随拆随起
钉子。
（17）暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。
31、混凝土浇筑安全操作规程：（1）浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏
杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。
（2）浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不
得站在模板或支撑上操作。
不得直接在钢筋上踩踏、行走。
（3）浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称
同时进行；浇灌圈梁、雨篷、阳台应设臵安全防护设施。
（4）使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。
管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。
（5）预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。
混凝土振捣器
使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。
开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，
电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。
监理工程师：技术负责人：安全负责人：
现场负责人：现场技术员：安全员：工班长：
接受人签字：
年月日本交底一式三份：交底人一份，接受人一份，一份存档。