石油化工废水处理的发展动向探讨
《2024年石油化工废水处理技术研究进展》范文
《石油化工废水处理技术研究进展》篇一一、引言石油化工行业是全球工业体系的重要组成部分，但在生产过程中产生的废水却是一个亟待解决的问题。
这些废水含有复杂的有机物、重金属和其他有害物质，如果未经处理直接排放，将对环境和生态系统造成严重破坏。
因此，石油化工废水处理技术的研究与进展显得尤为重要。
本文将就石油化工废水处理技术的现状、挑战及最新研究进展进行详细阐述。
二、石油化工废水处理技术的现状与挑战目前，石油化工废水处理主要采用物理法、化学法和生物法等方法。
物理法主要包括格栅、沉淀、过滤等，主要用于去除废水中的悬浮物和油类；化学法主要包括混凝、氧化还原、中和等，用于去除废水中的有机物和重金属；生物法则利用微生物的代谢作用，将有机物转化为无害物质。
然而，石油化工废水成分复杂，单一的处理方法往往难以达到理想的处理效果。
此外，随着工业的快速发展，废水的排放量不断增加，对环境的压力也越来越大。
因此，如何提高处理效率、降低处理成本、减少二次污染，成为石油化工废水处理技术面临的挑战。
三、石油化工废水处理技术研究进展1. 高级氧化技术高级氧化技术是一种有效的化学处理方法，通过产生具有强氧化性的自由基，将有机物分解为无害物质。
近年来，光催化氧化、声波催化氧化、电化学氧化等高级氧化技术逐渐成为研究热点。
这些技术能够有效地去除石油化工废水中的难降解有机物，提高废水的可生化性。
2. 生物强化技术生物强化技术是通过向反应器中投加高效降解菌或基因工程菌，提高废水中有机物的生物降解效率。
近年来，研究人员通过基因工程手段，培育出具有更强降解能力的菌种，并将其应用于石油化工废水处理中。
此外，通过优化反应器的运行条件，如温度、pH值等，也可以提高生物强化技术的处理效果。
3. 膜分离技术膜分离技术是一种高效的物理处理方法，具有操作简便、处理效果好等优点。
在石油化工废水处理中，膜分离技术主要用于去除废水中的微小颗粒和溶解性有机物。
近年来，随着膜材料和制备技术的不断发展，膜通量、使用寿命和抗污染性能等关键指标得到了显著提高，为膜分离技术在石油化工废水处理中的应用提供了有力支持。
《2024年石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》范文
《石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》篇一一、引言随着工业化的快速发展，石油化工行业在全球经济中占据了重要地位。
然而，该行业在生产过程中产生的污水处理问题也日益突出。
石油化工污水处理不仅关乎环境保护，还直接影响到企业的可持续发展。
因此，对石油化工污水处理技术的现状与未来发展趋势进行研究具有重要意义。
二、石油化工污水处理技术的现状1. 物理法：包括重力分离、过滤、吸附等方法。
重力分离主要用于去除污水中的悬浮物和油脂；过滤则通过滤料截留水中的杂质；吸附则利用活性炭等材料去除水中的有机物和重金属。
这些方法在石油化工污水处理中得到了广泛应用。
2. 化学法：包括中和、氧化还原、沉淀等方法。
这些方法主要用于处理含有酸性或碱性物质的污水，以及含有难降解有机物的污水。
通过化学反应，将有害物质转化为无害物质或易于处理的物质。
3. 生物法：包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。
这些方法利用微生物的代谢作用，将污水中的有机物转化为无机物，从而达到净化水质的目的。
生物法在处理可生化降解的有机物方面具有显著优势。
此外，随着科技的发展，一些新的技术如超声波技术、膜分离技术等也逐渐应用于石油化工污水处理中。
这些技术具有处理效率高、操作简便等优点，为石油化工污水处理提供了新的解决方案。
三、石油化工污水处理技术的发展趋势1. 高效能、低能耗的技术发展：随着资源紧缺和环保意识的提高，研发高效能、低能耗的污水处理技术已成为必然趋势。
通过优化工艺流程、提高处理设备的性能等方式，降低污水处理过程中的能耗和物耗，实现经济与环境的双重效益。
2. 新型生物处理技术的发展：新型生物处理技术如基因工程菌、人工湿地等在石油化工污水处理中具有广阔的应用前景。
这些技术能够提高微生物的代谢速率和适应性，降低处理成本，提高处理效果。
3. 智能化技术的应用：随着人工智能技术的发展，越来越多的智能化技术被应用于石油化工污水处理中。
通过建立污水处理过程的智能监控系统，实现对污水处理过程的实时监测和自动控制，提高处理效率和稳定性。
石油化工污水处理技术的现状与发展趋势
石油化工污水处理技术的现状与发展趋势石油化工行业是一个关键的工业部门，它在全球经济中发挥着重要的作用。
然而，石油化工生产过程中产生的废水对环境造成了严重的污染。
这些废水中含有大量的有机物、重金属、硫化物等痕量元素，如果不经过合适的处理，将对周边生态环境和人类健康造成极大风险。
因此，石油化工污水处理技术的发展和应用成为了一个迫切的问题。
目前，针对石油化工废水的处理技术主要包括物理处理、化学处理和生物处理等多种方法。
物理处理技术主要是利用物理性质的差异进行分离，如沉淀、过滤和膜分离等。
化学处理技术则是通过加入化学药剂来实现废水污染物的沉淀、氧化和中和等。
生物处理技术则利用生物体对废水中有机物的降解作用，通过微生物群落的活跃性来消化有机物。
尽管目前有多种处理技术可供选择，但仍然存在一些挑战。
首先，石油化工废水的复杂性使得针对不同种类的废水开发适用的处理技术非常具有挑战性。
其次，一些处理技术需要大量的能源和化学品来维持运作，这给环境和经济方面带来压力。
此外，石油化工行业的废水排放标准日益严格，对处理技术的要求也越来越高。
为了解决这些问题，石油化工污水处理技术正不断创新和发展。
一方面，研究人员正在积极寻找更加高效、经济、环保的处理方法。
例如，利用新型吸附材料、催化剂和膜技术，可以提高废水中有机物和重金属的去除率，并减少能源和化学品的消耗。
另一方面，生物处理技术也在不断进步，尤其是利用生物膜反应器、生物吸附材料和高效微生物等方法，提高了废水处理效率和稳定性。
未来石油化工污水处理技术的发展趋势主要有以下几个方向。
首先，综合处理技术将更加受到重视，特别是结合物理、化学和生物方法的综合处理技术将成为发展的重点。
其次，绿色环保和低碳经济的要求将促使石油化工行业采用更加清洁和可持续的废水处理技术，如利用可再生能源和回收利用废水等。
此外，智能化和自动化技术的应用将提高处理效率和稳定性，并减少对人力资源的依赖。
总之，呈现出多样化和创新性。
《2024年油田污水处理技术现状及发展趋势》范文
《油田污水处理技术现状及发展趋势》篇一一、引言油田生产过程中产生的污水含有大量的油、悬浮物、重金属及其他有害物质，对环境和人类健康构成严重威胁。
因此，油田污水处理技术的研究与应用显得尤为重要。
本文将全面分析当前油田污水处理技术的现状，并探讨其未来发展趋势。
二、油田污水处理技术现状1. 物理处理技术物理处理技术主要通过物理方法去除污水中的油、悬浮物等杂质。
目前常用的物理处理方法包括重力分离、离心分离、吸附等。
这些方法具有操作简便、成本低廉等优点，但处理效果受水质、处理设备等因素影响较大。
2. 化学处理技术化学处理技术主要利用化学药剂与污水中的有害物质发生化学反应，从而达到净化水质的目的。
常用的化学处理方法包括混凝、氧化、还原等。
化学处理技术对水质具有较好的适应性，但化学药剂的选用和使用需注意环境风险及成本控制。
3. 生物处理技术生物处理技术是利用微生物的新陈代谢作用降解污水中的有机物质。
主要包括活性污泥法、生物膜法等。
生物处理技术具有成本低、处理效果好等优点，但运行过程中需注意控制环境条件，如温度、pH值等。
三、油田污水处理技术发展趋势1. 深度处理与回用技术随着水资源日益紧张，油田污水处理将更加注重深度处理与回用技术的研究与应用。
通过深度处理技术将污水中的有害物质进一步去除，达到更高的回用标准，实现水资源的循环利用。
2. 高效节能技术为了提高油田污水处理效率，降低能耗，未来将更加注重高效节能技术的研究与应用。
如采用新型的物理、化学及生物处理方法，提高处理效率；同时，优化设备结构，降低设备能耗。
3. 智能化与自动化技术随着人工智能技术的发展，未来油田污水处理将更加注重智能化与自动化技术的应用。
通过建立污水处理智能系统，实现污水处理过程的自动监测、控制与优化，提高污水处理效率和质量。
四、结论油田污水处理技术是保障生态环境和人类健康的重要手段。
目前，物理、化学及生物处理技术在油田污水处理中得到了广泛应用。
《2024年石油化工废水处理技术研究进展》范文
《石油化工废水处理技术研究进展》篇一一、引言随着石油化工行业的快速发展，产生的废水问题日益突出，其处理技术的研究与进步显得尤为重要。
石油化工废水含有复杂的有机物、重金属及有害物质，如不经过有效处理直接排放，将对环境造成严重污染，影响生态平衡和人类健康。
因此，石油化工废水处理技术的研究成为了环境保护领域的重要课题。
本文旨在探讨石油化工废水处理技术的最新研究进展。
二、石油化工废水特点及危害石油化工废水具有成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深、难降解等特点。
这些废水若不经过妥善处理，将严重污染水体，影响水资源的可持续利用，同时可能对生态系统和人类健康造成长期危害。
三、石油化工废水处理技术的研究进展（一）物理法物理法主要包括吸附法、膜分离法等。
近年来，研究重点在于寻找高效、环保的吸附材料和膜材料。
例如，活性炭、纳米材料等被广泛应用于吸附法中，能够有效去除废水中的有机物和重金属。
同时，新型的膜材料也在不断提高对油类等污染物的截留率。
（二）化学法化学法包括氧化还原法、混凝沉淀法等。
这些方法主要通过化学反应改变污染物的性质，从而达到去除污染物的目的。
例如，光催化氧化技术近年来发展迅速，能够有效地降解废水中的有机物。
此外，新型的混凝剂和沉淀剂也在不断研发中，以提高对废水中污染物的去除效率。
（三）生物法生物法是利用微生物的新陈代谢作用降解废水中的有机物。
近年来，研究重点在于构建高效、稳定的生物反应器和提高微生物的适应性。
例如，通过基因工程技术改良微生物的遗传特性，提高其对特定污染物的降解能力。
同时，新型的生物反应器如膜生物反应器等也在提高处理效率方面取得了显著成果。
（四）组合技术组合技术是将两种或多种处理方法组合起来，以实现更高效的废水处理。
例如，物理-化学组合法、生物-化学组合法等。
这些方法能够充分发挥各种处理方法的优势，提高对废水中污染物的去除效率。
近年来，随着研究的深入，越来越多的组合技术被应用于石油化工废水的处理中。
石油化工污水处理技术研讨
石油化工污水处理技术研讨1. 引言1.1 石油化工污水处理技术的重要性石油化工污水处理技术的重要性在当今社会中愈发凸显。
随着石油化工行业的迅速发展，污水排放量不断增加，其中所含有的有机物、重金属及其他有害物质对环境造成了严重的污染。
若这些污水直接排放到环境中，将会对周围的土壤、水源和空气质量产生严重影响，危害居民的健康。
石油化工污水处理技术的发展和应用显得格外重要。
通过有效的污水处理技术，可以将有害物质迅速分解并去除，减少对环境的污染，同时保护生态环境的平衡和稳定。
而且，处理后的清洁水可以进行循环利用，达到资源的节约与再利用的目的。
合理利用石油化工废水中的有机物等资源，可以实现资源化利用，提高能源利用率，降低对环境的负面影响。
石油化工污水处理技术的重要性不仅体现在保护环境和促进可持续发展方面，更是为了维护人类健康和社会的整体利益。
在当前环保意识日益增强的背景下，不断完善和推广石油化工污水处理技术是当务之急。
【字数要求为2000字】1.2 研讨会背景石油化工污水处理技术研讨会是为了促进石油化工行业污水处理技术的创新和发展而举办的。
该行业在生产过程中产生大量废水，其中含有大量有机物、重金属等有害物质，如果不进行有效处理，将对环境和人类健康造成严重的危害。
提高石油化工污水处理技术的水平和效果，具有重要的现实意义和社会价值。
研讨会将邀请来自学术界、企业界和政府部门的专家学者和业内人士，就石油化工污水处理技术的现状、发展趋势、应用案例、创新方向以及研究现状进行深入探讨和交流。
通过研讨会的举办，有助于推动该领域的技术进步，促进石油化工企业的可持续发展，同时也为解决相关环境问题提供有力支持。
希望通过本次研讨会，各方能够共同探讨石油化工污水处理技术面临的挑战和机遇，共同为研究和推广更加高效、环保的处理技术而努力。
2. 正文2.1 石油化工污水处理技术现状分析目前，石油化工行业的污水处理技术面临着一些挑战和机遇。
《2024年油田污水处理技术现状及发展趋势》范文
《油田污水处理技术现状及发展趋势》篇一一、引言随着油田开发程度的加深，油田污水的处理已成为环保和资源利用的关键领域。
由于油田开发过程中的化学和机械处理方式，会产生大量含有各种化学成分、矿物杂质和油类的污水，这些污水如不经过有效处理，将严重污染环境并威胁人类健康。
因此，油田污水处理技术的现状及发展趋势研究，对于保护生态环境和实现可持续发展具有重要意义。
二、油田污水处理技术现状1. 物理处理技术物理处理技术主要包括重力沉降、过滤、离心分离等。
这些技术通过物理手段去除污水中的悬浮物、油类等杂质，提高水质。
目前，物理处理技术已广泛应用于油田污水处理中。
2. 化学处理技术化学处理技术包括中和法、氧化还原法等。
这类方法利用化学原理将有害物质转化为无害物质或减少其浓度。
尽管该技术已相对成熟，但在高浓度有机污染物的处理方面仍存在挑战。
3. 生物处理技术生物处理技术通过微生物的新陈代谢活动降解有机物和净化污水。
常用的方法包括活性污泥法、生物膜法等。
随着对生态系统的认识加深，生物处理方法越来越受青睐。
4. 综合治理技术应用为满足更为严格的排放标准，部分油田已经开始综合运用物理、化学和生物方法，并采用自动化监控系统进行实时监控和调整。
三、当前存在的问题与挑战虽然当前油田污水处理技术取得了一定进展，但仍存在以下问题与挑战：1. 污水处理效率有待提高，特别是在处理高浓度、复杂成分的污水时。
2. 部分处理过程中需消耗大量化学药剂，增加处理成本的同时可能引入新的环境问题。
3. 部分老旧油田的污水处理设施老化，需要更新换代。
4. 缺乏针对特定油田的定制化解决方案，难以满足不同油田的特殊需求。
四、发展趋势面对上述问题与挑战，油田污水处理技术的发展将朝着以下方向进行：1. 技术集成化：未来将更加注重各种技术的集成与优化，形成综合治理系统，提高污水处理效率。
2. 智能化与自动化：随着人工智能、物联网等技术的应用，可以实现更精确的污水监控与控制，降低人力成本并提高工作效率。
《2024年石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》范文
《石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》篇一一、引言石油化工行业作为国民经济的支柱产业，在生产过程中产生的污水如未得到有效处理，将对环境造成严重污染。
因此，石油化工污水处理技术的研究与应用显得尤为重要。
本文将概述当前石油化工污水处理技术的现状，并探讨其未来发展趋势。
二、石油化工污水处理技术的现状1. 物理处理方法物理处理方法主要是通过物理手段，如重力分离、过滤、沉淀等，去除污水中的悬浮物、油脂等。
该方法具有操作简单、成本低的特点，但处理效果受水质影响较大。
目前，该方法在石油化工污水处理中仍占有一定地位。
2. 化学处理方法化学处理方法主要是通过向污水中投加化学药剂，使污水中的有害物质发生化学反应，从而达到净化的目的。
常用的化学药剂包括混凝剂、氧化剂等。
该方法处理效果好，但产生的化学污泥需进一步处理。
3. 生物处理方法生物处理方法利用微生物的新陈代谢作用，将污水中的有机物转化为无害物质。
主要包括活性污泥法、生物膜法等。
该方法处理效果好，成本低，是当前应用最广泛的石油化工污水处理方法。
4. 膜分离技术膜分离技术是一种新型的污水处理技术，利用特定膜材料的渗透性，将污水中的溶质与溶剂分离。
该方法具有处理效果好、占地面积小等优点，但投资成本较高，对操作条件要求严格。
三、石油化工污水处理技术的发展趋势1. 智能化与自动化发展随着科技的发展，石油化工污水处理技术将更加智能化与自动化。
通过引入智能控制系统，实现污水的自动检测、自动调节和自动控制，提高处理效率和处理效果。
2. 高效复合技术的运用未来，石油化工污水处理技术将更加注重高效复合技术的应用。
如将物理、化学、生物等多种处理方法进行复合，发挥各自优势，提高处理效果。
同时，利用新型材料和设备，提高处理效率，降低能耗和成本。
3. 资源化利用与循环经济理念的应用随着资源日益紧缺和环保意识的提高，石油化工污水处理技术将更加注重资源化利用和循环经济理念的应用。
通过回收利用污水中的有用物质，减少资源浪费，实现经济效益和环境效益的双赢。
浅谈石油化工污水处理技术现状及发展趋势
浅谈石油化工污水处理技术现状及发展趋势随着我国经济的快速发展，也加快了石油化工企业的发展，石油化工工业是一个“三废”的产业，其中包括排放量大、易產生污染、危害环境。
在发展石油化工产业的同时，企业必须要采取科学的污水处理技术，要有效的缩小污水影响的范围，受到广大人民群众的关注。
本文阐述了石油化工污水处理技术的现状，以及对石油化工污水处理技术的发展趋势进行研究。
标签：石油化工;污水处理技术;现状;发展趋势前言石油化工是我国经济建设的重要组分部分，随着社会对石油化工产品的需求量不断增加，石油化工企业也越来越多，其规模也是越来越大，在不断发展的过程中，企业对污水的处理技术也是在不断的改进和创新。
环境是我们人类共同的家园，因此石油化工污水处理技术很好的改善了环境污染的问题，给人们营造良好的生活环境。
在实际的操作中，现在的石油污水物力技术已经不能满足，必须要对石油污水处理技术进行创新。
一、目前石油化工污水技术所面临的现状（一）石油化工污水中含硫量增加由于人们对石油产品的需求量不断地增加，所以石油企业就加大了对油田的开发，在对石油化工企业进行污水处理时也会导致工作量的极具增加，而高硫原油因为自身的价格比较贵，所以带动石油的价格也在快速的增长，就造成了高硫和低硫原油之间有着很大的差价。
随着污水中的硫含量不断的增加，水质的恶化速度也是持续的上升，污水的水质也会标的越来越差，更不利于石油化工污水处理技术的顺利开展。
（二）石油化工污水中的水质复杂因为在进行石油化工处理的时候要将其生产成不同的种类，所以形成的污水中所含的杂质就比较复杂。
受环境因素的影响下，以及对石油无节制的开采，石油内所含的杂质也变的越来越多，由于水资源的短缺，只能将部分水资源运用到多个生产环节中，这样就会导致相关的生产装置数量大幅度的增加，由此就会使得石油化工污水中包含了其他杂质，比如氨氮和各种金属等，从而加大污水处理的难度。
（三）现有的污水处理能力较弱石油化工企业在进行实际的生产过程中，对附近水质的污染情况十分严重，现有的污水处理技术已经不能够满足生产排放的需求。
《2024年油田污水处理技术现状及发展趋势》范文
《油田污水处理技术现状及发展趋势》篇一一、引言油田作为国家重要的能源资源，其开发利用过程中产生的污水处理问题一直是环境保护和可持续发展的关键问题。
随着油田开发的不断深入，油田污水处理技术也得到了快速发展。
本文将就油田污水处理技术的现状、存在的问题以及未来的发展趋势进行探讨。
二、油田污水处理技术现状1. 物理处理法物理处理法是油田污水处理中常用的一种方法，主要包括重力分离、过滤、吸附等过程。
其中，重力分离主要利用油水密度差异实现油水分离，过滤则是通过滤料截留水中的悬浮物，吸附则是利用吸附剂吸附水中的有机物等污染物。
这些物理处理方法在油田污水处理中具有简单、易操作、成本低等优点。
2. 化学处理法化学处理法是利用化学反应改变污染物的性质，使其从水中分离出来的方法。
在油田污水中，化学处理法主要包括混凝沉淀、氧化还原等过程。
混凝沉淀是通过向污水中加入混凝剂，使污染物形成较大的颗粒物，便于后续的分离处理。
氧化还原则是通过氧化剂或还原剂改变污染物的化学性质，从而达到去除污染物的目的。
3. 生物处理法生物处理法是利用微生物的代谢作用将有机污染物转化为无害物质的方法。
在油田污水中，生物处理法主要包括活性污泥法、生物膜法等。
这些方法通过培养和繁殖微生物，使其在特定的环境中对有机污染物进行降解和转化，从而达到净化水质的目的。
然而，当前油田污水处理技术仍存在一些问题。
首先，部分油田地区的污水处理设施老化，技术落后，无法满足当前的污水处理需求。
其次，部分油田污水的成分复杂，含有大量的重金属和有毒有害物质，对环境和人类健康造成潜在威胁。
此外，部分油田地区缺乏专业的技术人员和规范的管理制度，导致污水处理效果不佳。
三、油田污水处理技术的发展趋势1. 技术创新与升级随着科技的不断进步，油田污水处理技术将不断创新和升级。
新型的物理、化学和生物处理技术将不断涌现，如纳米技术、膜分离技术、高级氧化技术等。
这些新技术将进一步提高油田污水的处理效率和处理质量。
大型石油化工企业废水处理探讨
大型石油化工企业废水处理探讨提纲：1. 大型石油化工企业废水处理的技术与方法；2. 废水处理过程中存在的问题与应对策略；3. 废水处理过程中的环保监测与控制；4. 废水处理成本与节能减排；5. 废水处理后的资源化利用与回收。
1. 大型石油化工企业废水处理的技术与方法大型石油化工企业在生产过程中会产生大量的废水，如何高效地处理这些废水是一项重要的任务。
在处理中，会采用物理、化学和生物等多种技术和方法。
其中常用的有生物膜反应器法、MBR法、UASB法、活性污泥法以及氧化沟法等。
生物膜反应器法是一种适用性较广、运行费用相对较低的处理技术，其原理是将生物膜固定在载体上，通过生物膜代谢作用达到有机物的降解。
MBR法将筛底膜与活性污泥工艺结合，采用压力差为主要驱动力，对污泥颗粒进行截留和过滤，具有出水水质稳定、废污泥产生量少等优点。
UASB法则是运用厌氧微生物的生物转化作用，可以将废水中的有机物降解。
活性污泥法是先将污水加入到曝气池中，在不断稀释水质的情况下，不断循环曝气，使废水达到预定的水质标准。
氧化沟法则是将污水放在一条任意形状的沟槽中，使其有空间进行反应，通过调整进水流量、曝气设施等一系列管理手段，达到废水处理的目的。
2. 废水处理过程中存在的问题与应对策略在废水处理过程中，常会遇到水质浓度的不同、污染源的多样性、影响污水计量的环境因素等问题。
这些问题的出现会导致废水处理效果不佳，成本增加等问题。
应对上述问题，需要在具体的情况下采取相应的措施。
比如对于水质浓度不同的问题，可以采用在废水处理前进行预处理的方法，减轻处理压力。
对于污染源的多样性问题，需采用多种工艺配合运用，实现全方位的废水净化。
同时，在环境因素影响污水计量的情况下，可采用流量计来解决精度问题。
总之，在处理废水时，通过先进的处理技术以及精细的管理措施，在解决具体问题的同时，提高废水处理效率。
3. 废水处理过程中的环保监测与控制废水处理过程中的环保监测和控制是保障处理效果和环境安全的重要措施。
油田污水处理技术现状及发展趋势
油田污水处理技术现状及发展趋势油田污水处理技术现状及发展趋势一、引言随着石油行业的发展，油田开采所产生的污水成为了一个严重的环境问题。
油田污水中含有大量的有机物、重金属和悬浮物等有害物质，对水体和土壤造成了严重的污染。
因此，研究油田污水的处理技术成为了一个紧迫的问题。
本文将对油田污水处理技术的现状及发展趋势进行探讨。
二、油田污水处理技术现状1. 传统处理技术传统的油田污水处理技术主要包括物理化学法和生物法。
物理化学法包括沉降法、过滤法和吸附法等。
生物法主要包括好氧生物法和厌氧生物法。
(1) 沉降法：利用重力沉降的原理，将悬浮物颗粒从水中分离出来。
这种方法处理效率较低，对于小颗粒和难以沉降的悬浮物无法达到很好的处理效果。
(2) 过滤法：通过过滤介质的作用，将悬浮物和颗粒物截留在过滤介质上。
这种方法处理效率较高，但需要经常更换过滤介质，成本较高。
(3) 吸附法：利用吸附介质吸附有害物质，达到净化水质的目的。
这种方法处理效果较好，但吸附剂的再生和处理成本较高。
(4) 好氧生物法：通过微生物的作用，将有机物降解为无害物质。
这种方法处理效果较好，但对温度、pH值和氧气供应等条件要求较高。
(5) 厌氧生物法：在无氧条件下，利用厌氧菌将有机物降解为甲烷等产物。
这种方法对氧气的需求较低，但处理效果受到菌种限制。
2. 新技术的应用近年来，一些新技术在油田污水处理中得到了应用。
(1) 膜分离技术：膜分离技术是近年来发展非常迅速的一种处理技术。
通过微孔、超滤、纳滤等膜的作用，将悬浮物、溶解物和微生物等分离出来。
膜分离技术不仅处理效果好，而且操作简单，成本较低。
(2) 高级氧化技术：高级氧化技术是利用高活性的氧化剂，将有机物降解为无害物质。
常用的高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光/过氧化氢氧化和电化学氧化等。
这些技术处理效果好，但运行成本较高。
(3) 生物膜技术：生物膜技术是将生物膜固定在固体载体上，利用生物膜降解有机物。
石油化工污水处理技术研讨
石油化工污水处理技术研讨石油化工行业作为化工行业的主要分支之一，在发展过程中也面临着污水处理难题。
石油化工污水处理技术一直备受关注，其处理效果影响着环境保护和人民生活质量。
为了更好地解决石油化工污水处理技术存在的难题，促进石油化工行业的可持续发展，不断推进石化行业绿色发展，各界人士纷纷积极参与研讨，探索和分享行业内的前沿技术和经验。
本文将围绕石油化工污水处理技术研讨展开叙述，探讨当前存在的问题和未来的发展方向。
石油化工污水处理技术的研讨一直以来都是业内热点话题，因为石油化工生产过程中产生的废水质量高、量大、难处理，不仅会对周围环境造成污染影响，还会直接威胁到企业的经济效益和社会形象。
对石油化工污水处理技术进行研讨，探索更加先进、高效的处理方法，已经成为行业内的共识。
当前，石油化工污水处理技术在研讨过程中面临一些共性问题。
在污水处理工艺方面，目前主要采用的生物法、化学法和物理法等方法，虽然能够实现一定程度的处理效果，但依然存在着处理效率低、耗能高、处理成本高等问题。
在处理设备方面，传统的污水处理设备面临着设备体积大、维护难、运行成本高等挑战。
在污水处理后的处理结果再利用方面，还存在着技术不成熟、难以实现资源化利用等问题。
基于这些共性问题，业内人士需要积极研讨，共同探讨解决之道。
针对石油化工行业污水处理技术研讨，需要从多个方面入手，寻求解决问题的有效途径。
可以通过加强科研攻关，推动新技术、新工艺的研发和应用。
加强膜分离技术和离子交换技术在石油化工污水处理中的应用研究，探索更加高效的处理方法。
可以通过加强行业内部的交流合作，促进经验和技术的共享。
组织行业专家、企业代表、科研机构代表进行经验交流和技术分享，推广和复制有效的治理经验。
可以通过完善政策法规和标准规范，推动石油化工企业加强环保投入和建设环保设施，促进行业健康可持续发展。
可以通过加强企业自身管理和技术装备升级，提高污水治理的技术水平和治理绩效。
《2024年石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》范文
《石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》篇一一、引言随着石油化工行业的快速发展，产生的污水处理问题日益突出。
石油化工污水处理不仅关系到企业的可持续发展，更是环境保护的重要一环。
本文将重点探讨石油化工污水处理技术的现状以及未来发展趋势，旨在为相关领域的科研和实践提供参考。
二、石油化工污水处理技术的现状1. 物理法物理法是石油化工污水处理中常用的一种方法，主要包括格栅拦截、沉砂、过滤等。
这些方法通过物理手段去除污水中的悬浮物、油类等污染物，但难以处理溶解性污染物。
2. 化学法化学法是通过化学反应改变污染物的性质，从而使其从污水中分离出来。
如中和法、氧化还原法等，这些方法可以有效地处理溶解性污染物，但可能产生二次污染。
3. 生物法生物法是利用微生物的代谢作用，将污水中的有机物转化为无害物质。
如活性污泥法、生物膜法等，这些方法具有处理效果好、成本低等优点，是当前石油化工污水处理的主要方法。
三、当前存在的问题尽管石油化工污水处理技术取得了一定的成果，但仍存在一些问题。
如处理效率有待提高、部分技术成本较高、二次污染问题等。
此外，随着环保标准的提高，对污水处理的要求也越来越严格。
四、发展趋势1. 技术创新与集成化发展随着科技的不断进步，新的污水处理技术将不断涌现。
未来石油化工污水处理技术将朝着集成化、多元化的方向发展，各种技术相互融合、取长补短，以提高处理效率和降低处理成本。
2. 高级氧化技术的应用高级氧化技术如光催化氧化、湿式氧化等，因其能有效地降解有机污染物而备受关注。
未来，这些技术将在石油化工污水处理中得到更广泛的应用。
3. 智能化与自动化控制随着物联网、大数据等技术的发展，石油化工污水处理将逐步实现智能化和自动化控制。
通过实时监测和数据分析，可以更好地掌握污水处理过程，提高处理效率和质量。
4. 资源化利用与循环经济在处理污水的同时，注重资源的回收和利用，实现废水的资源化。
通过循环经济模式，将废水处理与生产过程相结合，实现废水减量化、资源化和再利用。
石油化工污水处理技术研讨
石油化工污水处理技术研讨随着石油化工行业的快速发展，其生产过程中产生的废水也日益增多。
石油化工污水含有大量的油类、化学品、悬浮物和有机物质，如果直接排放到环境中会造成严重的污染。
石油化工污水处理技术成为该行业关注的热点之一。
为了更好地保护环境、节约资源，我们有必要对石油化工污水处理技术进行深入研讨，寻找更加高效、环保的处理方法。
一、石油化工污水的特点石油化工污水的处理相对复杂，主要表现在以下几个方面：1. 初级处理难度大：石油化工废水主要由油类、化学氧化物、重金属和有机物质组成，这些物质的处理难度较大，需要一定的技术手段和设备。
2. 水质变化大：石油化工污水水质随着生产过程的不同而变化较大，需要适应其水质变化的处理方法。
3. 难降解有机物质含量高：石油化工污水中有机物质的含量较高，其中一部分有机物质难以降解，对处理工艺提出了更高的要求。
目前，石油化工污水处理技术主要包括物理化学处理技术和生物处理技术两大类。
1. 物理化学处理技术物理化学处理技术是指利用化学原理和物理原理，采用化学药剂和物理方法对废水中的污染物进行去除的技术。
主要包括絮凝沉淀、过滤、吸附、氧化还原、离子交换等工艺。
（1）絮凝沉淀：利用絮凝剂将废水中的悬浮物和悬浮胶体凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀加速器、沉淀池等设备将其沉降下来。
这种方法对悬浮物和有机物的去除效果较好。
（2）过滤：利用过滤材料对废水进行过滤，去除其中的悬浮固体颗粒和胶体颗粒。
过滤工艺适用于废水中悬浮物较多的情况。
（3）吸附：利用吸附材料对废水进行吸附处理，去除其中的有机物和重金属离子。
常用的吸附材料有活性炭、沸石、多孔陶瓷等。
（4）氧化还原：通过添加氧化剂或还原剂对废水中的污染物进行氧化还原反应，将有机物氧化成二氧化碳和水，重金属离子还原成金属沉淀。
2. 生物处理技术生物处理技术是利用微生物对有机物质进行降解和分解的技术。
该技术具有处理效果好、运行成本低等优点，现已成为石油化工污水处理的主流技术之一。
《2024年油田污水处理技术现状及发展趋势》范文
《油田污水处理技术现状及发展趋势》篇一一、引言油田在开采和生产过程中会产生大量的污水，其中含有各种复杂和有害的化学物质，这些污染物若未经妥善处理而直接排放到环境中，将造成严重的生态和健康问题。
因此，油田污水处理技术的进步和有效实施显得尤为重要。
本文旨在分析当前油田污水处理技术的现状及探讨其未来发展趋势。
二、油田污水处理技术的现状目前，油田污水处理主要依赖物理法、化学法、生物法以及它们的综合运用等。
其中：1. 物理法主要包括过滤、吸附和沉淀等技术，可以去除悬浮颗粒和大部分大分子有机物，如活性炭吸附法常被用于油田污水处理。
2. 化学法则以化学氧化法为主，利用氧化剂分解污水中的有机物和重金属。
但同时也带来了可能产生的二次污染风险。
3. 生物法则包括生物滤池、生物转盘和生物接触氧化法等，主要依靠微生物对有机物进行分解和转化。
然而，尽管这些技术都有其独特的优点和适用性，但在实际应用中仍存在一些挑战。
例如，处理效率的稳定性、处理成本的控制以及如何更好地适应不同油田污水的特性等问题。
此外，随着环保法规的日益严格，对油田污水处理技术的要求也越来越高。
三、油田污水处理技术的发展趋势面对未来的挑战和需求，油田污水处理技术的发展将呈现出以下几个趋势：1. 技术集成化：未来油田污水处理将更加注重各种技术的综合运用，以实现更高效、更稳定、更环保的处理效果。
例如，物理法、化学法和生物法的结合使用，可以更好地去除污水中的各种污染物。
2. 智能化和自动化：随着人工智能和自动化技术的发展，未来油田污水处理将更加注重智能化和自动化的应用。
例如，利用智能传感器实时监测和处理数据，自动调整处理工艺参数等，以提高处理效率和降低人工成本。
3. 绿色环保技术：随着环保意识的提高，绿色环保技术将成为油田污水处理的重要发展方向。
例如，利用纳米技术、膜分离技术等新型技术手段进行深度处理和回收利用，以减少对环境的污染和资源的浪费。
4. 高级氧化技术和催化氧化技术：高级氧化技术和催化氧化技术能够高效地去除难以生物降解的有机物和有毒有害物质，这些技术在未来的油田污水处理中有着巨大的应用潜力。
《2024年石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》范文
《石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》篇一一、引言石油化工行业是全球经济发展的重要支柱之一，然而在生产过程中产生的污水问题却给环境带来了严重的挑战。
石油化工污水处理技术的进步与发展，对于保护环境、实现可持续发展具有重要意义。
本文将详细探讨石油化工污水处理技术的现状及未来发展趋势。
二、石油化工污水处理技术的现状1. 物理法物理法是石油化工污水处理中常用的方法之一，主要包括格栅拦截、沉淀、过滤等工艺。
这些方法主要用于去除污水中的悬浮物、油类等杂质，降低污水中的有机物浓度。
然而，物理法只能去除部分污染物，对于复杂的有机物和重金属等难以有效去除。
2. 化学法化学法主要包括中和、氧化还原、混凝沉淀等工艺。
这些方法可以通过添加化学药剂，使污水中的有害物质发生化学反应，生成无害或低害的物质。
然而，化学法存在着药剂消耗量大、易产生二次污染等问题。
3. 生物法生物法是利用微生物的代谢作用来降解有机物的方法，主要包括活性污泥法、生物膜法等。
生物法具有处理效果好、成本低等优点，成为目前石油化工污水处理的主流技术。
然而，生物法对环境条件要求较高，对于高浓度、有毒有害的污染物处理效果有限。
三、石油化工污水处理技术的发展趋势1. 高级氧化技术随着科技的发展，高级氧化技术逐渐成为石油化工污水处理的研究热点。
该技术利用强氧化剂（如臭氧、羟基自由基等）与有机物发生反应，将大分子有机物分解为小分子物质，甚至完全矿化为二氧化碳和水。
高级氧化技术具有处理效果好、适用范围广等优点，是未来石油化工污水处理的重要发展方向。
2. 膜分离技术膜分离技术是一种新型的污水处理技术，具有高效、节能、环保等优点。
该技术利用不同孔径的膜材料，对污水中的物质进行选择性分离和浓缩。
在石油化工污水中，膜分离技术可以有效地去除油类、重金属等污染物，具有广阔的应用前景。
3. 组合工艺技术组合工艺技术是将多种处理方法进行优化组合，形成一种综合性的污水处理技术。
该技术可以根据污水的性质和污染程度，选择合适的处理方法进行组合，以达到最佳的处理效果。
石油化工污水处理技术的现状与发展趋势
石油化工污水处理技术的现状与发展趋势石油化工污水处理技术的现状与发展趋势一、引言随着工业化进程的加快，石油化工行业在全球范围内得到了长足的发展。
然而，石油化工生产过程中产生的废水问题逐渐引起广泛关注。
这些废水中含有大量有机物、重金属离子等有害物质，对环境造成了严重的污染。
因此，石油化工污水处理技术的研究和发展显得异常重要。
二、石油化工污水的特点和处理技术现状石油化工污水具有复杂的组成和高度的难处理性，其特点主要体现在以下几个方面：1. 高浓度：石油化工生产过程中，污水中富集了大量的有机物和无机盐，使得其浓度较高，处理难度较大。
2. 多种有害物质：石油化工废水中含有许多有害物质，如苯、重金属等，它们对环境和人体健康都具有潜在的危害。
3. 化学氧化需氧量（COD）高：石油化工污水中COD的含量通常较高，因而传统的生物处理工艺在效率上受到了限制。
4. 难降解性：石油化工废水中含有大量难降解的有机物，使得其处理过程中需要采用先进的处理技术来达到较高的处理效果。
目前，针对石油化工废水处理，主要采用的方法包括物理处理、化学处理和生物处理等。
其中，生物处理技术是目前研究和应用较为广泛的方法。
三、石油化工污水处理技术的发展趋势为了提高石油化工污水处理效率和降低处理成本，研究人员和工程技术人员一直在努力探索新的处理方法和技术。
以下是石油化工污水处理技术的发展趋势：1. 先进的生物处理技术：利用生物菌群去除废水中的有机物是最常见的处理方法之一。
未来的研究方向包括优化生物反应器结构、菌群的选择以及新型的微生物代谢途径的发现等。
例如，利用好氧-厌氧耦合系统、MBR（膜生物反应器）等技术可以有效提高处理效果。
2. 化学处理技术的改进：针对废水中存在的重金属等有害物质，研究人员正在探索新的化学处理方法，如树脂吸附、电化学方法等。
这些方法可以有效地降低有害物质的浓度。
3. 高级氧化技术：高级氧化技术以其高效快速的特点备受关注。
石油化工废水处理的流程选择和发展方向
石油化工废水处理的流程选择和发展方向石油化工废水处理的流程选择和发展方向石油化工行业是我国发展最快、规模最大、技术含量较高的工业部门之一。
随着化工行业的快速发展，石油化工废水处理问题逐渐凸显出来。
石油化工废水的处理对于环境保护和可持续发展至关重要。
本文将从石油化工废水处理的流程选择和发展方向两方面进行探讨。
一、石油化工废水处理的流程选择石油化工废水的处理流程选择关系到处理效果和处理成本。
在日常实践中，可根据废水的特性和排放标准确定处理流程。
目前，常见的石油化工废水处理技术包括物理处理、化学处理和生物处理。
物理处理是指通过物理手段去除废水中的悬浮固体、油脂和颜色等污染物。
常见的物理处理方法有初沉池、气浮池、滤池等。
物理处理适用于废水中悬浮体颗粒较大、沉降速度较快的情况。
然而，物理处理不能去除溶解性有机物和无机盐等污染物。
化学处理是通过投加化学药剂，使废水中的污染物发生沉淀、氧化或还原等反应，从而达到去除或转化的目的。
常见的化学处理方法有中和法、沉淀法和氧化法等。
化学处理适用于废水中有机物含量较高、COD（化学需氧量）较高的情况。
然而，化学处理产生大量的化学废液，对环境造成二次污染。
生物处理是指利用微生物来降解废水中有机物的一种处理方式。
通过合适的生物悬浮体，将废水中的有机物转化为水和二氧化碳。
生物处理方法分为好氧处理和厌氧处理两种。
好氧处理适用于废水中有机物含量较低的情况，而厌氧处理适用于废水中有机物含量较高的情况。
生物处理具有高效、低成本、环保等优点，被广泛应用于石油化工废水处理中。
二、石油化工废水处理的发展方向随着环境保护政策的加强和治理要求的提高，石油化工废水处理的发展方向逐渐呈现出以下几个特点。
1. 高效节能：石油化工废水处理工艺需要消耗大量的能源，因此在节能方面需要不断优化。
发展更加高效的处理技术，减少处理过程中的能耗，提高处理的能源利用率，以实现绿色发展。
2. 循环利用：石油化工废水中含有很多的有机物和无机盐，通过适当的处理，这些废水可以被循环利用。
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石油化工废水处理的发展动向探讨当前,石油化工(包括炼油)废水治理技术的发展动向可以概括以三句话表示:加强预处理,提高二级处理,配套后处理,现分别讨论如下:一.加强预处理石油化工废水种类繁多,组成复杂,特别是一些毒性大,抑制生物降解和高浓度废水,不把好预处理这一关,就必然严重妨碍以致破坏废水处理设施的正常运行.关于加强预处理的重要意义越来越为人们所认识,广泛地开展试验研究,取得了相当大的进展,成功地开发了许多行之有效的预处理技术,保证了废水生物处理设施的正常运行.1．含油废水处理(包括高乳化废水)(1)高分子絮凝剂的研究和应用：无机高分子絮凝剂，如聚铝和聚铁，已在我国得到广泛应用并取得良好效果。
逐步取代传统的无机盐絮凝剂。
有机高分子絮凝剂较无机絮凝剂具有：用量少(无机絮凝剂的1/10～1/40)，使用范围广(PH值4～9)，净化效果好，废渣生成量少含水率低，以及不增加水中含盐量和废渣中的金属离子量，有利于水的再资源化等特点。
美国许多炼油厂及石油化工厂已全部用有机絮凝剂取代无机絮凝剂。
有机高分子絮凝剂分为，阴离子型(聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠)，阳离子型(聚胺型、季胺型、共聚型)，和非离子型(聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯、水溶性尿素树脂)三类，其中阳离子型更适合于含油废水处理。
我国有机高分子絮凝剂的研制和生产，前段时期，只限于阴离子型和非离子型，以商品出售的只限于聚丙烯酰胺和羧甲基纤维等少数几种。
近年来，我国一些高等院校和研究院所着手研制开发阳离子型高分子有机絮凝剂，其中有几种如阳离子丙烯酰胺的共聚物已在组织生产。
但这几种主要适用于含悬浮物固体较多的废水的絮凝和污泥脱水，对于处理炼油厂和石油化工厂的含油水是不甚适宜。
我国炼油厂和石油化工厂基本上还限于使用无机絮凝剂(包括无机高分子型)的水平上，有的炼厂曾进行无机絮凝剂与阴离子型有机高分子助凝剂配合使用试验，由于可供选择的有机絮凝剂品种太少及使用技术未掌握好，尚未取得稳定效果肯定结论。
我国炼油及石油化工企业用于废水处理的基本上是无机絮凝剂，必然造成废渣生成量大和处理困难的问题，研制开发有机高分子絮凝剂已成为当务之急。
当前，首先要将已研制成功的含油废水处理用有机高分子絮凝剂迅速组织放大试生产，并在现场使用取得经验，针对不同的处理对象，适用的絮凝剂的类型和品种也是不同的，如何正确地使用絮凝剂，从某种意义上说是一种“艺术”，现场试验往往有着决定性意义，因此，要加强有机絮凝剂的研制开发，在近期内做到类型和主要品种上基本配套。
(2)聚结过滤除油聚结过滤是采用表面粗糙，油附着性强，粒度适中，强度好的材料作聚结剂充填在床层内，对含油废水起着聚结过滤作用，其过程可分为三个阶段：1、油膜初生阶段――－含油废水通过床层水中微细珠被聚结剂捕集，并在其表面扩展，形成油膜；2油膜增厚阶段――随着油珠捕集量增多，油膜增厚，并滞留在床层空隙内；3、脱膜阶段――床层中的聚结油和凝聚油被通过床层的水流拽带向前延伸。
聚结除油主要利用第1、第2两段。
进入第三阶段后，出水中油含量开始增高。
此时应停止运行进行反冲洗，使附着的油和悬浮物从聚结剂表面脱落，形成较大的颗粒，用重力沉降分离。
有试验得出结论：聚结过滤过程中>15u的油珠基本去除，<10u的油珠也去除60％，经二级聚结过滤后，废水中油含量由25～142降至6～32mg/l，除油效果优于浮选法(出水油含量1～51mg/l)符合生物处理进水水质要求。
此外，与浮选法对比，废渣减少70％，节电30％，水处理成本降低31％。
此工艺具有流程简单，便于操作管理，装置紧凑，占地少的特点，为自动控制创造了有利条件。
聚结过滤法处理低乳化程度含油废水时不需投加絮凝剂，废水中表面性位置较多时，要投加少量的絮凝剂进行破稳聚结。
(2)乳化油废水治理炼油厂和石油化工厂在生产过程中产生的高乳化程度废水(如柴油碱精制水洗水，重油及污油罐切水，洗槽站洗涤水等)与含油废水相混合时，使本来轻度乳化的废水变成乳化严重，破坏隔油、浮选过程的正常进行，通常采用的加热，酸化和投加破乳剂等处理乳化油废水的方法，分别存在能耗高，加酸(PH<3)药剂消耗量相当大的问题，而且往往破乳效果不理想。
有试验表明，采用交流不对称脉冲电絮凝的方法处理乳化油废水取得了良好效果。
电絮凝法破乳是利用外电场作用，阳极上的铁被氧化溶出生成活性很强的新生铁离子，并与阴极产生的氢氧根离子作用，形成多价的氢氧化铁，具有很强的絮凝作用和吸附作用。
除油以外，对COD也有相当的处理效果。
过程的耗铁量以Fe/(油，COD)计为0.03~0.04。
产渣量为少量的0.2％(含水率91％)。
(3)微波辐射法处理乳化油废水微波对乳化油废水进行处理，在微波辐射的作用，乳化液中的离子运动加剧，压缩了双电层。
从而降低Zeta 电位，起到破乳作用。
2．高浓度及难生物降解废水处理石油化工企业在生产过程中排出的高浓度废水，完善降解性较好的适宜于采用厌氧生物法处理，对生物降解过程有抑制作用或不能生物降解的则采用化学或物理方法处理。
(1)厌氧生物处理厌氧生物法具有能耗少并可回收生物气作能量源，无机养料需要量少，处理费用低，过剩污泥少等特点，70年代后期至80年代发展的高效生物反应器床层生物量高，适合于处理高浓度废水。
此外，厌氧生物过程中的水解发酵阶段有很大的可塑性，经过适当的培养驯化后对于难生物降解的有机物也有相当好的降解效果，在石油化工废水治理中日益受到重视。
(2)化学及物理方法处理抑制生物降解及难生物降解的高浓度废水是石油化工企业废水处理中的主要难点。
这部分废水能否得到妥善处理是影响石油化工企业排水达到排放标准的关键。
国内外对此都非常重视，针对具体情况采取措施并开发了一些技术，取得到一定效果。
但是，离基本解决还有相当大的距离，需要继续努力进行试验研究开发新技术。
美国J.A.Karoly等开发了循环蒸发－气相催化氧化法处理炼油厂高浓度废水的技术。
废水从下端进入到蒸发器，通过换热器循环加热升温后，返回蒸发器通过部分水蒸发释放热量，蒸汽经压缩并和氧混合通过催化氧化反应器，99％以上的有机物被分解，热气体与循环(盐)水换热冷凝并回用，盐水浆液中固体可达50～60％，可进行副产品回收或稳定性，妥善处理。
当有机物氧化产生的热量超过热损失和排料带出的热量时，不需补充热量，过程热量不足时则需补充和入蒸汽。
此过程适合于处理所含有机物的沸点不太高(如<300℃)的废水，特别适合于可回收固体(或高浓度)无机副产物的场合。
二．提高二级处理二级(生物)处理是有机废水的主要环节，一般情况下，经过二级处理后的废水就基本上到达当前的排放标准，当二级处理后废水中难(非)生物降解物质相当多以致达不到排放标准时，还需要补充以后处理。
石油化工废水种类繁多，组成复杂，往往含有相当数量较难生物降解的物质和一些特殊的化合物，通常的生物处理过程就难适应。
此外，国家(或地方)对废水排放的要求趋向严格，如对排水中氮化物要加限制，也要求二级处理过程的能力和水平进一步提高。
如何提高生物处理过程，针对石油化工企业的具体情况可概括为：两高、一低、一适应。
亦即：高泥龄(长生物保留时间)，高生物浓度，低生物负荷和适应特殊化合物。
(1)生物处理过程中活性污泥和生物膜对废水中有机物的吸附速度是很快的，在几分钟内就能完成，而对于石油化工废水中的难生物降解的有机物，往往需要几十天才能完成降解，这就要生物处理过程保持高泥龄；(2)按照莫诺特基质去除动力学方程生物处理过程的出水浓度与生物负荷密切相关，要提高处理深度、改善出水水质以及使生物氧化达到硝化阶段都要较低的生物负荷；(3)在低生物负荷下要保持及提高原有处理效率，就得提高生物反应器的生物浓度，此外从生物生长动力学方程来看，提高反应器生物浓度，降低生物负荷都有利于减少过剩污泥量；(4)一些石油化工废水中含有氰化物、硫化物、硫氰化物和有机氰化物(衾类)等，需要经过特定的培养驯化后才能提高微生物的适应能力。
两高、一低、一适应之间既互相依附又有所矛盾，如何处理好其间的关系，需要测定有关生物过程的动力学参数进行动力学分析。
以下例举一些有关石油化工废水生物处理过程发展动向。
(1)完全混合式加速曝气池的改造我国炼油厂应用得最广泛的废水生物处理设施是完全混合式加速曝气池，其特点是将曝气区和澄清区合在一个池内，通过导流筒和回流缝形成曝气区和澄清区之间的水流循环。
最初加速曝气池是采用鼓风曝气充氧并提升水流造成曝气区和澄清区之间的循环，并用曝气区下部的叶轮进行混合循环。
后来取消了鼓风曝气和搅拌叶轮改为采用表面曝气机充氧和提升水流，随着炼油废水的污染程度增加和池径的加大，这种型式的曝气池暴露了它本身的缺点，不适应改变了的情况，致使处理效率达不到预期目的，从而提出了现有加速曝气池的改造问题。
(2)程序间歇式活性污泥过程(SBR)近些年来由于自动控制技术的发展，间歇式活性污泥过程(SBR)由于它固有长处和又重新引起人们的兴趣。
SBR过程的基本点是在一个池子内按照程序自控地进行，充水(进水)、曝气(反应)、沉降、排水、闲置等步骤，对于单个池子来说是间歇操作，几个池子并联起来又成了连续地进水，出水。
其特点是(1)省去了沉淀池和污泥回流设施，简化了设备，降低了建设和运行费用(2)操作灵活，可按照混合式、推流式及硝化－反硝化等方式操作，并可按要求规定，各步骤的时间，及操作循环周期。
(3)在几乎静止的情况下沉降，效果好，污泥流失少。
(4)按有利的方式供氧(空气)节省能耗提高氧利用率。
(5)耐冲击，抵抗水质、水量波动的能力强。
(6)基本上没有丝状菌污泥膨胀问题。
(3)带选择器的活性污泥过程选择器的定义是在生物反应的前部有一个或几个分开的隔间，起选择作用特征是低扩散值，合适的基质浓度梯度和合适的水力保留时间。
从而控制了丝状菌繁殖，使絮状菌处于优势地位，抑制了生物反应器特别是完全混合曝气池内丝状菌污泥膨胀。
选择器数为1～6个，一般采用2～4个，保留时间为15分钟左右。
选择器第一隔室内的生物负荷F/M>5kgCOD/kgVss.d。
生物浓度为曝气池的3～4倍，选择器要经较长时间的运行到完全的选择。
当完全混合系统SVI为130～1000mg/l时，选择器系统的SVI<100mg/l，对于有污泥膨胀情况的活性污泥生物处理过程可设立选择器来控制丝状菌污泥膨胀。
(4)A/O生物处理系统A/O生物处理系统通常用于废水的脱氮、脱磷，脱氮过程有硝化、反硝化两部分组成，脱磷过程由厌氧和好氧两部分组成。
A/O则同时进行脱磷和脱氮。
当前我国A/O过程主要是用于生物脱氮。
需要脱氮的废水先进入缺氧段与由硝化段来的回流水混合，利用废水中的有机物作为电子供体将回流中的硝酸根和亚硝酸根还原为氮气逸出，进入好氧段进一步去除废水中的有机物，并将氨(铵)态氮和有机氮化物氧化为硝酸根和亚硝酸根。