独立基础施工工艺共40页
独立基础施工工艺课件
独立基础施工工艺
22
材料计划表
材料名称 混凝土
钢筋
强度等级或直径
C10 C20 φ14 φ12
数量
4.0 m3 35.0m3 0.45吨 0.35吨
独立基础施工工艺
23
工具计划表
工具名称 铁锹 墨线盒 钉子、线、灰桶 振动器
数量 6把 6个 若干 3台
独立基础施工工艺
24
劳动力计划
人员 xxx
训练中心完成各自工作任务
独立基础施工工艺
28
检查及工程资料填写
自检 互检 专检 填写相关工程资料
独立基础施工工艺
29
模板的安装 与拆除
纵向受力钢筋 的连接方式
检查工具
钢筋机械连接焊 接的外观质量
接头位置和数量
其他检查
混凝土的养护
独立基础施工工艺
30
检查工具
工具名称
用途
独立基础施工工艺
31
4、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走，严格控制 板中钢筋的混凝土保护层厚度，钢筋安装完毕后 应检查验收，并做好隐蔽工程验收记录；
5、混凝土浇筑前不应发生初凝和离析现象；浇筑混 凝土时应分段分层连续进行。
6、模板拆除时，要使混凝土达到规定强度方可拆除。 7 、混凝土浇筑完毕后应采取有效的养护措施。
独立基础施工工艺
工具：钢尺 方法：观察或量取数值 数量: 全数检查 要求：钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一
纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上 接头。接头末端至钢筋弯起点的距离应 不小于钢筋直径的10倍。
独立基础施工工艺
35
混凝土的养护检查
方法：观察，检查施工记录 要求：
应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖并 保湿养护；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；
独立基础的施工方案(3篇)
第1篇一、前言独立基础是建筑结构中常用的基础形式之一，适用于各种地质条件，如软弱地基、地基承载力不均匀、地质条件复杂等。
本文针对独立基础的施工方案进行详细阐述，以供相关人员在施工过程中参考。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、基础设计要求及施工技术要求。
收集相关地质勘察报告、施工规范、质量标准等资料。
2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、人员安排、材料设备、质量保证措施等。
3. 人员及设备：组织施工队伍，配备相应的技术人员、施工人员、质检人员等。
准备施工所需设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌机、振动器等。
4. 材料及检验：备齐施工所需材料，如钢筋、水泥、砂石、模板等。
对材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
5. 施工场地：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
搭建临时设施，如临时办公室、材料堆场、休息室等。
三、施工工艺1. 施工顺序：根据施工组织设计，合理安排施工顺序，确保施工顺利进行。
2. 挖基坑：根据设计图纸，确定基坑位置、尺寸、深度。
使用挖掘机开挖基坑，确保基坑尺寸、深度符合设计要求。
开挖过程中，注意观察地质情况，如遇异常情况，及时调整施工方案。
3. 支护及排水：根据地质情况和设计要求，选择合适的支护结构。
如采用土钉墙、锚杆支护等。
同时，做好基坑排水工作，确保基坑内无积水。
4. 钢筋加工及安装：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋规格、尺寸、间距符合要求。
安装钢筋时，注意钢筋位置、间距、锚固长度等，确保钢筋安装质量。
5. 模板制作及安装：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、刚度符合要求。
安装模板时，注意模板的垂直度、平整度、接缝严密性等。
6. 混凝土浇筑：混凝土采用现场搅拌，确保混凝土质量。
混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无误。
混凝土浇筑过程中，注意分层浇筑、振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
建筑工程独立基础施工方案及工艺方法
建筑工程独立基础施工方案及工艺方法一、前期准备工作在进行独立基础施工前，必须做好前期准备工作。
首先，要清理工地上的杂物和垃圾，并确保施工区域的平整。
其次，要对施工区域进行勘测和测量，确定独立基础的位置和尺寸。
最后，要制定详细的施工方案和工艺方法，以确保施工的顺利进行。
二、基坑挖掘与处理1. 基坑挖掘：根据设计要求，使用挖掘机等设备进行基坑的挖掘。
要注意坑底的平整度和坑壁的垂直度，以确保基础的稳定性。
2. 基坑处理：挖掘完成后，要对基坑进行处理，包括基坑排水和地基处理等工作。
排水工作是为了降低地下水位，防止地基松软，可采用排水井和泵站的形式。
地基处理主要是对坑底进行夯实或加填土进行加固，以提高地基的承载力。
三、基础桩的灌注与挤压1. 基础桩预处理：在进行基础桩施工之前，需要进行桩前处理工作。
这包括进行桩位标定、桩长测量和桩位钢筋的制作等。
同时，要确保桩机和配合设备的正常运行。
2. 基础桩的灌注与挤压：灌注与挤压是基础桩施工的关键步骤。
首先，将混凝土按照一定比例配制好，并通过输送泵或管道送入桩孔。
然后，利用施工机械进行桩基的挤压，以提高桩的密实度和承载力。
四、独立基础的浇筑与养护1. 基础模板制作：在进行基础浇筑前，要制作好基础模板，包括立柱模板、基梁模板等。
模板应按照设计要求进行制作，并严格进行尺寸和水平检查。
2. 基础浇筑：在模板安装完成后，可以进行基础的浇筑。
先进行混凝土的搅拌和输送，然后将混凝土倒入模板中。
浇筑完成后，要进行均匀的坍落度检查和模板的清理工作。
3. 基础养护：在浇筑完成后，必须进行基础的养护工作。
养护时间一般为7-28天，期间要注意保持基础的湿润和避免外力的破坏。
同时，要对养护温度和湿度进行控制，以保证混凝土的强度发展。
五、基础验收和验收报告在独立基础施工完成后，要进行基础的验收工作。
验收内容包括基础的尺寸、平整度和强度等方面。
验收合格后，要编制验收报告，并进行相关手续的办理。
独立基础施工工艺及施工指南
独立基础施工工艺及施工指南
简介
本文档旨在提供有关独立基础施工工艺及施工指南的详细信息。
独立基础是一种常用的基础施工方式，适用于各类建筑项目。
在本
文档中，将介绍独立基础的施工工艺、关键步骤和注意事项。
施工工艺
1. 地面准备
- 清理施工区域，确保没有障碍物和杂物。
- 处理地表，确保平整、坚实，并且达到设计要求。
2. 基础布置
- 根据设计图纸，确定独立基础的位置和尺寸。
- 设置基线和定位点，确保基础布置的准确性。
3. 基础施工
- 制作基础模板，包括放线、浇筑混凝土等。
- 按照施工图纸和相关规范要求，进行基础的施工工作。
4. 基础养护
- 在基础施工完成后，进行适当的养护工作，确保混凝土的强度和稳定性。
施工指南
1. 安全第一
- 在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
- 使用合适的个人防护装备，如安全帽、手套等。
2. 严格按照设计要求施工
- 根据设计图纸和规范要求进行施工，确保基础的质量和稳定性。
- 注意施工过程中的尺寸和位置控制，避免出现偏差。
3. 注意环境保护
- 在施工过程中，避免对周围环境造成污染和破坏。
- 合理利用资源，减少废弃物和能源的浪费。
4. 定期检查和维护
- 独立基础施工完成后，定期对基础进行检查和维护，及时修复和加固。
请注意，本文档仅提供了对独立基础施工工艺及施工指南的简要介绍。
具体施工过程和技术细节应根据具体项目和设计要求进行调整和执行。
独立基础施工工艺共42页文档
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
学校工程独立基础施工方案
学校工程独立基础施工方案一、引言在学校基础设施建设中，基础施工是非常重要的一环。
一个耐久、稳固的基础是学校建筑物的保障，也是学生和教职工学习、工作的基础。
现根据学校要求，进行学校工程独立基础施工方案的编制。
二、施工地点学校位于市区的郊外，地势平坦，周边无任何污染源，环境优美宜居。
三、工程概况学校整体规划了多个新的教学楼，食堂等公共设施，需要进行独立基础施工。
该基础项目包括地基处理、桩基浇筑等。
四、施工过程1. 地基处理在进行土壤勘测之后，发现地基层土质为疏松的松散砂土和部分黏土，需要采用地基处理的方法来提高土壤承载力和稳定性。
在地基处理工程中，首先进行地表清理，将表土和绿化植被清理干净。
然后进行挖掘和挖土，将基坑挖至设计要求的深度。
接下来对基坑进行填土与夯实，通过填土与夯实来改善基础土质。
2. 桩基浇筑在地基处理完毕之后，需要进行桩基浇筑工作。
根据工程设计要求，采用预应力混凝土桩作为建筑的基础。
桩基施工过程中，首先进行桩位布点，按照设计要求合理布置桩基。
然后进行桩基灌浆，采用泵送混凝土的方式进行桩基浇筑。
最后进行桩基养护，确保桩基的稳定性和耐久性。
五、施工设备和材料1. 施工设备根据以上的施工过程，需要使用挖掘机、夯实机、泵送混凝土设备等施工设备来完成地基处理和桩基浇筑的工作。
2. 施工材料施工所需的材料主要包括混凝土、钢筋、桩基材料等。
在选择材料时需要严格按照国家标准进行选材，确保基础施工的质量和稳定性。
六、安全措施在进行基础施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程，对施工现场进行安全检查和安全培训，确保施工人员的安全和施工质量。
七、环保措施在进行基础施工过程中，需要严格遵守环保法规，减少环境污染。
对施工现场的固体废物、污水等进行分类处理和妥善处理，确保环境的卫生和整洁。
八、施工组织为了确保独立基础施工的顺利进行，需要进行科学的施工组织和管理。
对施工过程中的各个环节进行细致的计划和安排，确保施工的持续性和高效性。
独立基础施工工艺及施工方法
独立基础施工工艺及施工方法摘要：独立基础在建筑工程中具有重要的作用，它是支撑整个建筑物的基础，承受着巨大的荷载并将其均匀传递到地基上。
本文主要介绍了独立基础施工的工艺流程和施工方法，以及一些常见的注意事项。
1. 引言独立基础是建筑工程中常见的一种基础形式，它通常用于单栋建筑物的基础施工。
在建筑工程中，准确的施工工艺和方法对于基础的质量和稳定性至关重要。
2. 工艺流程（1）方案设计：根据建筑物的结构形式和荷载要求，制定出适合的基础方案。
方案应考虑地基的承载能力和稳定性，选择合适的基础类型。
（2）地基处理：清理地基表面的杂物，确保基础施工的平整性和质量。
如果地基土质较差，需要进行加固处理，可以采用压实、加桩等方法。
（3）基础浇筑：在地基处理完成后，进行基础的混凝土浇筑。
根据设计要求，确定基础的尺寸和形状，并保证混凝土的均匀性和密实性。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行基础的养护工作。
养护时间一般为28天，期间要注意保持基础的湿润和防止外力破坏。
3. 施工方法（1）标定基准线：在地基上进行标定基准线，确定基础位置和尺寸，保证施工的精确性。
（2）模板制作：按照基础的形状和尺寸，制作适合的木模板。
确保模板的稳固性和符合设计要求。
（3）钢筋布置：根据结构设计要求，进行钢筋的布置。
钢筋要求具有一定的间隔和埋深，保证基础的强度和稳定性。
（4）混凝土搅拌和浇筑：根据混凝土配比，进行混凝土的搅拌，并进行均匀的浇筑。
浇筑过程要注意及时排除气泡和保证混凝土的均匀性。
（5）养护管理：混凝土浇筑完成后，进行基础的养护管理。
保持基础湿润，避免温度变化和外部冲击。
4. 注意事项（1）材料选择：在独立基础的施工中，要选择质量可靠的材料，确保基础的稳定性和耐久性。
（2）施工安全：在进行独立基础施工时，要注意施工安全。
在高空作业时要使用安全带，将施工区域划分出来以防止他人进入。
（3）质量检测：进行基础施工的同时，要加强质量检测。
及时发现和解决问题，并确保基础质量符合设计要求。
独立基础工程施工工艺
独立基础工程施工工艺一、方案设计在进行独立基础工程施工前，首先需要进行方案设计。
方案设计是根据建筑设计和土建工程设计要求，确定基础结构的类型、尺寸和布置等内容，为后续施工提供准确的施工依据。
在设计阶段，需要考虑基础的承载能力、抗震性能、防水性能等要求，设计出符合工程要求的基础方案。
二、材料选用在进行独立基础工程施工时，需要选用合适的材料。
常见的基础材料包括水泥、砂、砾石、钢筋等。
在选择材料时，需注重材料的质量和性能，确保符合设计要求。
同时，需要注意材料的配比和搅拌过程，保证混凝土的质量和强度。
三、施工准备进行独立基础工程施工前，需要做好施工准备工作。
首先要对施工现场进行清理整理，确保施工场地干净整洁。
其次，需要准备好施工所需的机械设备和工具，如混凝土搅拌机、打桩机、抹灰工具等。
同时，还需要制定施工计划和安全生产措施，保障施工过程的顺利进行。
四、施工过程1.打桩基础：打桩基础是独立基础工程中常见的一种形式。
在施工过程中，需要根据设计要求确定桩基位置、孔深和孔径等参数。
然后利用打桩机进行桩基的施工，确保桩基的垂直度和强度。
2.浇筑混凝土：在打桩基础完成后，需要进行浇筑混凝土。
在浇筑混凝土前，需要对基础底板进行清理和处理，确保基础表面平整。
然后按照设计要求进行混凝土的配比和搅拌，将混凝土浇注到基础孔中。
在浇筑过程中，需要及时进行振捣和抹灰，保证混凝土的密实性和质量。
3.验收和验收：完成独立基础工程施工后，需要进行验收和验收。
验收包括对基础结构的尺寸、平整度、垂直度等进行检查，确保符合设计要求。
验收则包括对混凝土的强度和质量进行检测，以确保基础结构的安全性和稳定性。
五、安全措施在进行独立基础工程施工时，需要重视安全生产。
施工现场需设置明显的警示标识，保持通道畅通，确保施工人员的安全。
同时，需要对施工人员进行安全培训，教育他们遵守操作规程，提高安全意识。
此外，还需定期对施工设备和工具进行维护保养，保证施工过程的安全性。
独立基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建筑物为一栋多层住宅楼，总建筑面积约2.5万平方米。
独立基础施工是本工程的关键环节，为确保工程质量、进度和安全生产，特制定本施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准，确保施工质量符合要求。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）编制施工安全措施，确保施工过程中人员安全。
2.材料准备（1）水泥、砂、石子、钢筋等原材料应符合国家相关标准。
（2）提前采购施工材料，确保施工过程中材料供应。
3.机械设备准备（1）挖掘机、装载机、平板运输车等机械设备。
（2）混凝土搅拌机、振捣器、切割机等施工设备。
（3）安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
三、施工工艺1.场地平整（1）对施工场地进行平整，确保基础施工的平整度。
（2）根据设计图纸，设置基础轴线、标高控制点。
2.土方开挖（1）根据设计要求，开挖土方至设计标高。
（2）在开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施。
3.基础垫层施工（1）铺设基础垫层，采用砂石混合料，厚度应符合设计要求。
（2）对垫层进行平整、压实，确保基础垫层的密实度。
4.钢筋施工（1）根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
（2）对钢筋进行焊接、切割、弯曲等加工，确保钢筋质量。
5.混凝土浇筑（1）根据混凝土配合比，拌制混凝土。
（2）采用泵送或汽车运输方式，将混凝土浇筑至基础模板内。
（3）振捣混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
6.养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度。
（2）养护期间，注意防水、防晒、防冻等。
四、质量控制1.严格控制原材料质量，确保原材料符合国家相关标准。
2.加强施工过程控制，确保施工质量符合设计要求。
3.对施工过程中出现的质量问题，及时进行处理，确保工程质量。
五、安全措施1.加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
2.设置安全警示标志，确保施工现场安全。
独立基础施工工艺及施工方法
独立基础施工工艺及施工方法1、独立基础施工工艺流程定位放线→轴线复核→基础施工→人工挖承台、地梁土→砖胎模→垫层→承台、地梁底板防水及其保护层→底板钢筋及插筋制安→浇底板混凝土→覆盖养护、测温→墙柱钢筋制安→墙柱支模→浇墙柱混凝土→支梁板模→梁板钢筋制安→浇梁板混凝土→养护→土方回填。
2、主要施工方法要点（1）、基础模板工程独立基础及地梁采用组合钢模板结合木模进行支设。
模板使用时应无绕度、无曲折、无变形、表面平整。
使用前必须满刷隔离剂，拼装时应根据构件合理尺寸选配模板，模板安装应构造简单，装折方便，并便于钢筋绑扎和安装。
模板的接缝应严密，不得漏浆。
模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求。
基础模板支设：基础采用组合钢模板与木模板结合进行支设。
基础侧模板的固定采用脚手架钢管搭设成井字架进行固定。
如下图所示。
独立基础模板支设示意图地梁模板支设：地梁模板采用架空法进行支设，先支设地梁底模板，然后绑扎地梁钢筋，地梁钢筋扎好后再支设地梁侧模。
地梁模板支设前先对基槽底部进行夯实，然后在模板支撑架背管立杆位置铺设木跳板，木跳板中部如与基土表面接触不紧密，可用木楔子进行支垫，再进行地梁模板的支设。
对于梁高大于600mm的地梁必须设置对拉扁钢，位置在地梁上口下300mm 的水平线上，对拉扁钢间距750mm。
支设见下图。
地基梁支模示意图地梁侧模板可在地梁混凝土浇筑后24h后进行拆除，地梁底模板及其支撑必须等地梁混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。
（2）、基础钢筋工程本工程钢筋均在现场内加工制作。
钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。
钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。
钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。
钢筋采用对焊，柱插筋的竖向接头采用电渣压力焊，墙板筋和楼板筋采用绑扎搭接，梁主筋以对焊搭接为主。
基础工程施工工艺流程
基础工程施工工艺流程
《基础工程施工工艺流程》
基础工程施工工艺流程是指在建筑和土木工程中，进行基础施工所需的一系列步骤和工艺流程。
基础工程施工是建筑和土木工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
首先，在进行基础工程施工前，需要进行勘察和设计，确定地基情况和基础结构形式，以及相应的荷载要求和材料选用等，这是施工的前提和基础。
接下来是基础的准备工作，包括清理场地、挖掘土方、进行墩基或梁基的打桩和基槽及垫层的设置等。
在基础准备工作完成后，就进入到基础的浇筑和施工阶段。
如果是混凝土基础，首先要进行模板的搭建，之后进行混凝土的配制和浇筑，并进行振捣和养护。
如果是砖石或石材基础，需要进行砌筑、砌缝和填实加固等。
最后是进行基础结构的验收和整理工作，包括对基础的质量和安全进行检查与验收，对施工现场的清理和整理，从而完成整个基础工程的施工流程。
在实际工程中，各个工序之间是相互联系和相互制约的，必须严格按照工艺流程操作，确保施工质量和安全。
此外，基础工程施工中还需要注意材料的选用和施工环境的控制，以及对施工人员的技术培训和安全教育等工作。
只有做到这些，才能确保基础工程施工顺利完成，从而为建筑和土木工程的后续施工奠定坚实的基础。
独立基础工程施工工艺(3篇)
第1篇一、概述独立基础是建筑物中承受上部荷载的主要基础形式之一，广泛应用于工业与民用建筑中。
独立基础施工工艺包括基础定位、基础开挖、基础垫层、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、混凝土养护等环节。
二、施工工艺流程1. 基础定位（1）根据设计图纸，确定基础位置，设置控制点。
（2）利用全站仪进行放线，确保基础位置准确。
（3）在基础位置周边设置控制桩，以便后续施工。
2. 基础开挖（1）根据设计图纸和地质勘察报告，确定基础开挖深度。
（2）采用人工或机械进行基础开挖，确保基础形状符合设计要求。
（3）在基础开挖过程中，注意边坡稳定，防止坍塌。
3. 基础垫层（1）在基础垫层施工前，对基础进行清理，确保表面平整。
（2）浇筑C10细石混凝土垫层，厚度根据设计要求确定。
（3）垫层混凝土必须振捣密实，表面平整。
4. 钢筋绑扎（1）根据设计图纸，确定钢筋规格、间距、锚固长度等。
（2）钢筋绑扎时，注意钢筋保护层厚度，确保钢筋位置准确。
（3）钢筋绑扎完成后，进行验收。
5. 模板安装（1）根据设计图纸，选择合适的模板材料。
（2）模板安装前，对模板进行检查，确保其尺寸、形状符合要求。
（3）模板安装时，注意模板接缝严密，防止漏浆。
6. 混凝土浇筑（1）根据设计要求，选择合适的混凝土配合比。
（2）混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保其符合要求。
（3）混凝土浇筑时，采用分层浇筑、分段振捣的方法，确保混凝土密实。
7. 混凝土养护（1）混凝土浇筑完成后，进行覆盖养护。
（2）养护期间，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
（3）养护时间根据混凝土强度要求和环境条件确定。
8. 模板拆除（1）混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
（2）拆除模板时，注意保护混凝土表面，防止损坏。
三、质量控制要点1. 基础定位准确，控制桩牢固。
2. 基础开挖深度、形状符合设计要求。
3. 基础垫层平整、密实。
4. 钢筋绑扎牢固，位置准确。
5. 模板安装牢固，接缝严密。
独立基础施工工艺(最实用的并配图片)
独立基础施工工艺施工顺序：清理基坑及抄平→混凝土垫层→基础放线→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除1. 清理基坑及抄平清理基坑是清除表层浮土及扰动土，不留积水。
抄平是为了使基础底面标高符合设计要求，施工基础前应在基面上定出基础底面标高。
2.垫层施工地基验槽完成后，应立即进行垫层混凝土施工，在基面上浇筑C10的细石混凝土垫层，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
垫层施工为了保护基础的钢筋。
3. 定位放线：用全站仪将所有独立基础的中心线，控制线全部放出来。
4.钢筋工程垫层浇灌完成，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎。
距底板125px处绑扎第一个箍筋，距基础顶125px处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。
当柱下钢筋混凝土独立基础的边长大于或等于2.5m时，底板受力钢筋的长度可取边长的0.9倍，并宜交错布置。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm (视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。
5.模板工程模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。
阶梯形独立基础根据基础施工图样的尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装。
6.清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。
7.混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～250px厚混凝土固定钢筋。
台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。
建筑工程独立基础施工方案及工艺方法介绍
建筑工程独立基础施工方案及工艺方法一、独立基础施工工艺流程基础开挖一基坑修整一10cm素混凝土垫层一基础承台一基础梁柱一回填土。
二、独立基础施工方法1、土方开挖及边护(1)根据本工程特点，本工程土方釆用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标髙以上300mm后，釆用人工挖至设计标高。
(2)土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留300厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
(3)开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
(4)土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。
土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1： 0.33o2、基础垫层施工(1)浇捣C15混凝土垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
(2)在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。
先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
(3)在素混凝土浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。
在混凝土具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。
(4)浇筑时采用泵送混凝土，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2 米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑。
(5)振捣泵送混凝土时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15〜30S,并且在20〜30min后对其进行二次复振，确保顺利布料和振捣密实；釆用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。
(6)混凝土振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
3、钢筋制作与安装(1)学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，(2)钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
独立基础工艺流程
独立基础工艺流程
独立基础施工工艺流程如下：
1. 清理基坑及抄平：清除表层浮土及扰动土，不留积水。
抄平是为了使基础底面标高符合设计要求，施工基础前应在基面上定出基础底面标高。
2. 混凝土垫层：垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
3. 基础放线：根据基础施工图进行放线，确定基础位置和基础尺寸。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋按照规定的间距和位置进行绑扎。
5. 相关专业施工：如果有其他专业（如电气、管道等）需要在基础上进行施工，应先进行相关施工。
6. 清理：清理基槽内的杂物和积水。
7. 支模板：根据设计要求，选择合适的模板材料和支撑体系，安装模板，确保模板的位置、平整度和垂直度符合要求。
8. 清理：再次清理基槽内的杂物和积水。
9. 混凝土搅拌：按照设计配合比，将水泥、砂、石、水等材料进行混合搅拌，制备出合格的混凝土。
10. 混凝土浇筑：将制备好的混凝土浇筑在模板内，并确保混凝土的密实度
和表面平整度。
11. 混凝土振捣：用振捣棒对浇筑后的混凝土进行振捣，排出混凝土中的气泡，确保混凝土密实。
12. 混凝土找平：对浇筑后的混凝土表面进行找平，确保表面平整度和坡度符合要求。
13. 混凝土养护：对浇筑后的混凝土进行养护，保持适当的温度和湿度，保证混凝土的正常硬化和强度增长。
14. 模板拆除：当混凝土达到一定强度后，可以拆除模板。
拆除时应小心操作，避免损坏混凝土表面。
以上是独立基础施工工艺流程的大致步骤，实际施工中可能因工程具体要求和条件有所不同，仅供参考。
独立基础建筑工艺及施工方法
独立基础建筑工艺及施工方法1. 引言独立基础是建筑工程中的一种常见类型，它为建筑物提供了稳定的支撑和承重能力。
本文旨在介绍独立基础的建筑工艺和施工方法，以帮助工程师和施工人员了解并正确实施该类型基础的施工过程。
2. 独立基础的定义和特点独立基础是通过构筑物本身的重力，将载荷传递到地基的结构。
它与传统的连续基础相比具有以下特点：- 独立基础只承受自身和上部结构的载荷，不对其他基础产生影响。
- 独立基础的形式多样，包括独立柱基、独立墩基和独立板基等。
3. 独立基础施工前的准备工作在进行独立基础施工之前，需要进行以下准备工作：- 地基勘察：通过详细勘测地基情况，确定地基的承载力和稳定性。
- 设计计算：根据建筑物的荷载和地基条件，进行独立基础的设计计算。
- 材料准备：准备所需的施工材料，包括混凝土、钢筋等。
4. 独立基础的施工工艺独立基础的施工过程一般包括以下几个主要步骤：1. 基坑开挖：按照设计要求，在地面上挖掘出独立基础的基坑。
2. 基础底部处理：清理基坑底部的杂物，确保基础底面平整。
3. 钢筋安装：按照设计图纸要求，在基坑中安装预埋的钢筋。
4. 模板搭设：在钢筋上搭设好用于浇筑混凝土的模板。
5. 混凝土浇筑：将预先调配好的混凝土均匀地倒入模板内。
6. 养护和固结：施工完毕后，对混凝土进行适当的养护和固结。
5. 施工注意事项在进行独立基础施工时，需要注意以下几个事项：- 严格按照设计要求和工艺规范进行施工，确保基础的质量和稳定性。
- 混凝土浇筑过程中应控制浇筑速度和均匀性，以避免出现空洞和缺陷。
- 在浇筑混凝土后，及时进行养护并保持适当的湿润环境。
- 施工期间要注意安全措施，确保施工人员的人身安全。
6. 独立基础施工的优势和应用范围独立基础施工具有以下优势：- 施工简便，工期较短。
- 技术要求较低，适用于各种建筑类型。
- 可根据建筑物的不同需求进行灵活设计。
独立基础适用于多种建筑物类型，如住宅、商业建筑和工业厂房等。
独立基础建设工艺及施工方法
独立基础建设工艺及施工方法1. 简介本文档旨在介绍独立基础的建设工艺和施工方法。
独立基础是一种常见的工程结构基础形式，广泛应用于建筑、桥梁和其他工程中。
在建设独立基础时，需要遵循一定的工艺和施工方法，以确保安全、稳定和耐久性。
2. 工艺流程2.1 地质勘察和设计在进行独立基础建设之前，需要进行地质勘察和基础设计。
地质勘察旨在了解地下土质和地下水情况，以便设计合适的基础结构。
基础设计需要考虑结构的荷载要求、地震要求等因素。
2.2 基础开挖基础开挖是独立基础建设的第一步，通过适当的施工机械进行土方开挖，确保开挖的深度和尺寸符合设计要求。
开挖过程中需要注意安全，并对需要加固的部分进行加固措施。
2.3 基础处理基础处理包括清理基础底部、进行地基处理和边坡处理等。
清理基础底部是为了确保基础底部干净，并去除可能存在的杂物。
地基处理包括填充土方、加固地基等，以提高基础的稳定性和承载能力。
边坡处理是为了预防边坡塌方和滑坡等地质灾害。
2.4 基础浇筑基础浇筑是将混凝土或其他材料倒入基础模板中，使其形成所需的基础结构。
浇筑过程中需要注意材料的配合比例、浇筑速度和浇筑高度等因素，以确保浇筑质量和工期进度。
2.5 基础养护基础养护是指在基础浇筑完成后，对其进行适当的养护。
养护包括水养护、遮阳养护等，以保持基础的良好状态和防止裂缝等问题的发生。
3. 施工注意事项- 施工前要进行充分的安全培训，确保工人了解工艺和施工方法，并做好个人防护措施。
- 在施工过程中，要不断监测土壤和基础的变化情况，及时发现并处理问题。
- 基础施工要按照设计要求进行，避免超负荷施工和临时支撑不牢固等问题。
- 对材料进行质量检测，并在施工中按要求进行加固、固化等处理。
- 基础施工结束后，要进行验收和记录，确保施工质量的达标。
4. 结论独立基础的建设工艺和施工方法对于工程的安全和稳定性至关重要。
在施工过程中，必须根据设计要求和相关规范进行操作，并注重安全和质量控制。
嵌岩独立基础和条基及筏板基础施工方案
一、编制依据1、锦绣龙城一期8、9栋及其相邻地下车库土建工程施工图纸。
2、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20134、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20125、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20126、《工程测量规范》GB50026—20077、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20128、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20119、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201510、《砼强度检验评定标准》GBJ107-201011、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014二、基础工程概况锦绣龙城8、9栋及相邻车库工程基础采用嵌岩独立基础和条基及筏板基础。
本工程条形基础总长约300M，独立基础约550个，筏板基础面积约150m2，基础置于中风化砂质泥岩上, 基础安全等级二级.基础嵌入中风化砂质泥岩800mm以上；中风化砂质泥岩天然单轴抗压强度标准值：frk为，承载力特征值fak为1200Kpa。
基础混凝土强度等级：垫层C15，基础砼C30，挡土墙为C30抗渗等级P6。
主筋保护层厚度:底板迎土面为50mm，非迎土面20mm；独立基础保护层厚度为40mm。
其余具体情况见施工图纸、图纸会审和设计交底纪要及设计变更。
设计砼强度等级不同时，采用钢丝网（××）分隔施工。
根据现场实际地质情况，基础砂质泥岩及泥岩为较硬岩，采用旋挖机机械开挖但必须预留至少300mm人工开挖至持力层，独立基础采用DJ-2180B金刚石水钻机械成孔，每次成孔深度600mm，然后采用人工使用小型电镐分层凿除承台内砂质泥岩，基础嵌入中风化砂质泥岩为原槽浇灌,基础承台、条基、筏板下作100厚砼垫层。
为确保上身主体结构支撑系统的稳定，基础工程施工完毕，立即进行地下室回填，建筑回填层采用砂夹石分层夯实，压实系数≥。
独立基础施工工艺图解
独立基础施工工艺图文详解施工顺序：清理基坑及抄平→混凝土垫层→基础放线→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除1、清理基坑及抄平清理基坑是清除表层浮土及扰动土,不留积水;抄平是为了使基础底面标高符合设计要求,施工基础前应在基面上定出基础底面标高;2、垫层施工地基验槽完成后,应立即进行垫层混凝土施工,在基面上浇筑C10的细石混凝土垫层,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土;垫层施工为了保护基础的钢筋;3、定位放线：用全站仪将所有独立基础的中心线,控制线全部放出来;4、钢筋工程垫层浇灌完成,混凝土达到1.2MPa后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎,连接点处必须全部绑扎;距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝土浇完后,必须进行更换;当柱下钢筋混凝土独立基础的边长大于或等于2.5m时,底板受力钢筋的长度可取边长的0.9倍,并宜交错布置;钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于100mm视设计钢筋直径确定,以防出现露筋的质量通病;5、模板工程模板采用小钢模或木模,利用架子管或木方加固;阶梯形独立基础根据基础施工图样的尺寸制作每一阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安装;6、清理清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞;7、混凝土浇筑混凝土应分层连续进行,间歇时间不超过混凝土初凝时间,一般不超过2h,为保证钢筋位置正确,先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋;台阶型基础每一台阶高度整体浇捣,每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉,再浇上一层;浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况,一经发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑;8、混凝土振捣采用插入式振捣器,插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍;上层振捣棒插人下层3～5cm;尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件移位;9、混凝土找平混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用刮杆刮平,再用木抹子搓平;收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改;10、混凝土养护已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水;一般常温养护不得少于7d,特种混凝土养护不得少于14d;养护设专人检查落实,防止由于养护不及时,造成混凝土表面裂缝;11、模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模,拆模前设专人检查混凝土强度,拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除,不得采用大锤砸或撬棍乱撬,以免造成混凝土棱角破坏;。
独立基础施工工艺工法(后附照片)
独立基础施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时，基础常采用方行、圆柱形和多边形等形式的独立式基础，这类基础称为独立式基础也称单独基础，是整个或局部结构物下的无筋或配筋基础。
独立基础一般设在柱下，常用断面形式有踏步形、锥形、杯形。
材料通常采用钢筋混凝土、素混凝土等。
当柱为现浇时，独立基础与柱子是整浇在一起的；当柱子为预制时，通常将基础做成杯口形，然后将柱子插入，并用细石混凝土嵌固，此时称为杯口基础。
砼独立基础是工业与民用建筑中常见的一种浅基础形式，为柔性基础。
1.2工艺原理砼独立基础用于柱下，其形状根据设计要求，是将上部结构传来的荷载,通过向侧边扩展成一定底面积，使作用在基底的压应力等于或小于地基土的允许承载力，而基础内部的应力应同时满足材料本身的强度要求。
2 工艺特点由于钢筋砼的抗弯性能好，可充分放大基础底面尺寸，减少地基应力的效果，同时可有效地减小埋深，节省材料和土方开挖量，使工程进度加快。
3 适用范围本标准适用于六层和六层以下的一般民用建筑和整体式结构厂房柱基施工。
4 主要技术标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204）《组合钢模板技术规范》（B50214）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）5 施工方法建筑物的混凝土独立基础形式有阶形独立基础、杯形独立基础，常用的基础模板有木模板、定型组合钢模板、胶合板模板。
5.1阶形独立基础模板支设在基坑底垫层上弹出基础中线，把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板，在侧板内表面弹出中线，再将各阶的四块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正。
安装时先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正标高。
在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢，然后把上台阶模板放到下台阶模板上，两者中线互相对准，并用斜撑与平撑加以钉牢。
5.2杯形独立基础模板支设在上阶模板安装好并校正标高后，将杯芯模板的轿杠搁置在上阶模板上，对准中线，加设木档予以固定。