地面防腐层施工方案

地面防腐层施工方案 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

监A

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施工组织设计（方案）报审表

工程名称：兖矿国泰年产30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯工程编号： A2-HJ6-

抄报：

抄送：

兖矿国泰化工有限公司年产

30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯工程地面防腐层施工方案

编制：

审核：

批准：

安全会签：

中国化学工程第六建设公司

二00八年十月二十九日

目录

一、编制说明

本施工方案仅适用于兖矿国泰乙酰年产30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯项目中间罐区玻璃钢、耐酸地砖防腐层的施工。包括地面、地沟、地坑、柱基础及设备基础的防腐层施工。

二、编制依据

施工图纸

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002；

《建筑防腐蚀构图》96J333（二）；

《建设工程安全管理条例》；

《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）；

《设备、建筑物、构筑物等防腐蚀工程施工质量验收标准》GB50046-95。

三、工程概况

兖矿国泰乙酰年产30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯项目耐酸地砖防腐层设计采用三布四油防腐胶作隔离层，防腐胶胶泥作结合层砌筑耐酸砖，防腐胶胶泥勾缝。其中，地面采用8mm厚防腐胶泥砌筑300×300×20（mm）耐酸砖，4mm宽防腐胶泥胶泥勾缝，面积约800㎡；地沟沟壁、沟底同地面，沟盖板采用玻璃钢盖板，地沟长约145米；基础及地坑采用4mm厚防腐胶胶泥砌筑300×300×20（mm）耐酸地砖，4mm宽环氧树脂胶泥勾缝，面积约340㎡。

四、施工准备

1、组织施工人员熟悉施工现场与施工工艺，按设计要求及施工验收规范编制施工方案、做好技术交底。对所有进场施工人员先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。

2、原材料及施工工机具

1、玻璃布的质量要求

玻璃丝布的技术指标

采用非石蜡乳液型的无捻粗纱玻璃纤维方格平纹布，厚度为～

0.4mm，经纬密度为每平方厘米4×4～8×8纱根数。其化学成分应符合国家现行标准《无碱玻璃球》JC 557-1994和《中碱玻璃球》JC 583-1995中的规定。严禁使用陶土坩埚生产的玻璃纤维布。

2、面层耐酸砖，主要质量要求：

外形为规则的正方形或现场实测外形，各方向长度允许偏差3.0mm 以内。

耐酸砖应组织均匀，结构致密，无风化。不得有裂纹或不耐酸的夹层。

2、施工工机具

施工工机具一览表

五、施工方法

1、施工工序

基面检测——→基面处理——→刷涂改性环氧胶泥——→粘贴玻璃钢——→衬砌耐酸砖——→勾缝——→最终检查及修补——→养护、固化

2、施工方法

基面检测

a.水泥砂浆必须坚固、密实、平整，基面的强度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、蜂窝麻面现象。

b.基层表面应平整，平整度符合要求。其平整度用2m直尺检查，不应大于4mm。

c.基层含水率对环氧树脂地坪施工品质有极大影响,基层必须干燥，在深20mm的厚度内，含水率不应大于6%。必要时采用烘灯烘干处理。

d.按规定程序和期限保养，以达到设计要求。

表面处理

彻底清楚基体混凝土表面的水泥浮浆、油污、旧漆以及粘附的垃圾杂物。用手工或动力工具打磨地面，以清除水泥渣及疏松的附着物。最后用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。混凝土表面基层处理后必须平整，无凹凸不平和蜂窝麻面，不允许裂缝存在。使表面粗糙平整，以增强基层与防腐层间的物理粘结力。

粘贴玻璃钢

基本要求：玻璃布的粘贴顺序应与流水方向相反，先地沟、地坑，后地面，再基础。搭接应顺流水方向，搭接宽度一般不小于50mm，各层搭接缝相互错开。铺贴时玻璃布不要拉的太紧，达到基本平展即可。

混凝土上施工玻璃钢时，应首先涂刷打底料，以确保玻璃钢与基层结合牢固。涂层打底料时必须均匀涂刷，不得有流淌现象，否则会造成表面不平整，影响玻璃布的贴衬。玻璃布的铺贴必须使玻璃布全部被胶料浸透而不露空白。每层玻璃布均要贴实，不留气泡，不起皱折。面料的涂刷要均匀，不流淌，确保表面平整光洁。

粘贴方法：用毛刷蘸上已配置好的胶料纵横各刷一遍，随即粘贴第一层玻璃布，并用刮板或毛刷来回刮压、挤出气泡和多余的胶料使玻璃布充分浸透胶料，贴紧压实。待检查合格后，按同样的方法连续粘贴第二、第三层。最后涂刷一层面胶。在转角处、管、孔预埋件、设备挤出周围把布剪开铺平，并多铺设1～2层，予以增强。

砌筑耐酸砖

整体按东西走向，十字缝铺砌。衬砌前先进行预排、编号定位。铺砌的顺序是先地沟、地坑，后地面，再基础；作地坑时先底部再立面。对地沟沟壁、地坑坑壁及基础里面按立面铺砌，地面、沟底、坑底按里面铺砌。铺砌不得出现十字通缝，可留置水平或垂直通缝。

地坪防腐面层，平面铺砌用座浆法，立面铺砌用砌筑法逐层砌筑，垂直方向采取改性环氧树脂灌注，待表干后，再砌上面一层。直至达到设计要求。连续铺砌高度，应与树脂胶泥的固化时间相适应，以免砌体变形。①施工中应进行中间检查，有可疑处，根据实际情况立即揭开5~7块，检查胶泥气孔和胶泥饱满程度，如不符合本规范要求时，可再揭开15块以上，仍不合格，则全部拆除返工。

②用5~10倍的放大镜检查胶泥实花岗岩石板的质量，胶泥缝不得有气孔和裂纹现象。

③用手锤轻轻敲击耐酸砖，如发出金属清脆声，证明衬砌良好，质量合格；若有空音，则胶泥与砖、板结合不好，应返工重衬；仍不合格，则全部拆除返工。

④结合层和灰缝的胶泥或砂浆应饱满密实，块材应防止滑移。

⑤当铺砌块材时，应在胶泥或砂浆初凝前，将缝填满压实，灰缝的表面应平整光滑。

耐酸砖砌筑表