我国铁尾矿的资源现状及其综合利用
我国铁尾矿综合利用现状问题及对策
我国铁尾矿综合利用现状问题及对策简介铁尾矿是指在铁矿石的开采和炼铁过程中产生的废弃物，通常具有高含铁量和低含铁品位的特点。
由于我国钢铁行业的快速发展，铁尾矿的综合利用变得尤为重要。
然而，目前我国铁尾矿综合利用存在一系列问题，本文将从不同角度探讨这些问题，并提出相应的对策。
原因分析1. 环境问题铁尾矿的大量废弃导致环境污染问题严重。
铁尾矿中含有一定的有害物质，如重金属元素、硫化物等。
这些物质会对土壤和水体造成污染，危害生态环境和人民健康。
2. 资源浪费铁尾矿中的高含铁矿石资源没有得到有效利用，导致了巨大的资源浪费。
同时，铁尾矿中还存在其他有价值的矿产资源，如稀土元素等，这些资源也未能充分开发利用。
3. 经济效益低下目前我国对铁尾矿的综合利用水平较低，很大程度上是由于现有技术和设备条件限制导致的。
缺乏先进的利用技术和设备，使得铁尾矿综合利用的经济效益无法得到有效提升。
对策建议1. 加强环境管理加强对铁尾矿处理过程中的排放物的监管，制定严格的环境保护标准。
同时，加强铁尾矿综合利用过程中的环境保护措施，减少对环境的污染。
2. 推动资源综合利用加大对铁尾矿中有价值矿产资源的开发利用力度，推动其资源的综合利用。
可以采用物理分离、化学提取等技术手段，充分利用铁尾矿中的稀土元素等有价值资源。
3. 提升技术水平加大科技研发投入，提升我国铁尾矿综合利用的技术水平。
研发先进的铁尾矿处理设备，提高铁尾矿的利用效率和经济效益。
4. 加强政策支持制定相关政策，鼓励企业积极参与铁尾矿综合利用，提供税收优惠和财政补贴等政策支持。
同时，鼓励企业与科研机构合作，共同推动铁尾矿综合利用的研究和应用。
结论铁尾矿综合利用问题影响着我国的环境、经济和资源利用效率。
为解决这些问题，我们应加强环境管理，推动资源综合利用，提升技术水平并加强政策支持。
只有通过综合利用铁尾矿，才能实现资源的最大化利用，促进可持续发展。
铁尾矿资源综合利用及研究进展
68矿产资源M ineral resources铁尾矿资源综合利用及研究进展张 彪1，姜春志2（1.中条山有色金属集团有限公司，山西 运城 044000；2.国家煤化工产品质量监督检验中心（安徽），安徽 淮南 232000）摘 要：概述了国内铁尾矿资源现状，综述了铁尾矿综合利用及研究进展，指出了研究利用的问题，并进行了展望。
关键词：铁尾矿；综合利用；研究进展中图分类号：TD926 文章标识码：A 文章编号：11-5004（2020）21-0068-2收稿日期：2020-11作者简介：张彪，男，生于1990年，汉族，河南周口人，助理工程师，研究方向：矿物加工工程。
铁矿资源是我国经济社会发展的重要基础性资源。
近年来，铁矿石消耗量日益增大，铁尾矿排放量逐年增多。
铁尾矿大量堆积，既造成土地资源浪费，又极易产生空气和土壤污染，破坏自然生态环境，尤其面对极端自然天气，存在着巨大的安全隐患，导致铁尾矿处理成本提高，严重制约企业可持续发展。
当前，尾矿综合利用是固废综合利用的重要方面，也是矿产资源高效与循环利用的必然要求。
铁尾矿综合利用不仅能回收有价成分，提高资源利用效率，还能变废为宝，改善生态环境，促进经济社会良好发展。
1 铁尾矿资源现状铁尾矿通常指在铁矿石分选铁精矿过程中排出的尾砂废料。
我国铁尾矿主要以磁铁尾矿和赤铁尾矿为主，分布多集中于内蒙、四川、辽宁、河北、湖北等地区。
近些年，我国铁尾矿综合利用率不断提升，由2008年的7%上升到2018年的27.69%，但仍低于国外水平[1]。
2018年我国铁尾矿总产生量约4.76亿t，约占全国尾矿总产生量39.3%，相较其它尾矿，铁尾矿占比最大[2]。
受矿石产地和选矿工艺等因素影响，铁尾矿虽然成分和含量不尽相同，但化学组成基本相似，主要有SiO 2、Al 2O 3、Fe 2O 3、CaO、MgO、Na 2O 等[3]。
2 综合利用及研究现状我国铁尾矿资源的综合利用主要集中在有价成分回收、矿山回填、路基填筑、土地复垦、土壤改良及制备建筑材料等方面。
铁尾矿综合利用(干货分享)
表1 鞍本地区铁尾矿的主要化学组成（%）
元素
Fe
SiO2
Al2O3
CaO
MgO
其它
含量 12.56 75.50 1.78
0.50
2.10
7.56
10
中国铁尾矿的资源现状
1.4.2 高铝型铁尾矿
1.中国铁尾矿的资源现状 2.铁尾矿综合利用的研究进展 3.国外尾矿处理的新技术 4.主要结论
主要章节 1
第一部分 中国铁尾矿的资源现状 1.1 中国钢铁行业现状
中国 49% 21%
4% 4% 5% 5% 7% 2%
3%
日本 美国 印度 俄罗斯 韩国 德国 土耳其 其他
图1 2013年全球粗钢产量比例
图2 中国近二十年粗钢产量 中国是全球最大的钢铁生产国、出口国和消费国，自2000年中国的 钢铁产量开始急速增长，至2013年粗钢产量为7.79亿吨，预计2014年表 观钢铁消费量达到7.48亿吨。
3
中国铁尾矿的资源现状
进口量（百万吨）
进口依赖度（%）
900
80
800
70
700
60
600 50
500
该类尾矿中SiO2、Ca、Mg、Al2O3含量均较低，常见元素Ba、Na 和K，伴生元素有 Ge、Ga、Co、Ni 和 Cu等，常见重晶石、千枚岩、 橄榄石和碧玉等矿物，尾矿粒度一般为-0.074mm 占 70%左右。
酒钢的镜铁山和黑鹰山铁选厂的尾矿为此类尾矿的代表。
表4 酒钢选厂尾矿的主要化学组成（%） 元素 Fe SiO2 Al2O3 CaO MgO 含量 17.78 31.98 5.93 1.50 2.10
我国金属矿尾矿综合利用存在的问题分析
我国金属矿尾矿综合利用存在的问题分析随着我国经济的快速发展，金属矿尾矿的综合利用已成为一个备受关注的热点问题。
尾矿是经过选矿过程后剩余的含有金属矿物的废弃物，一直以来，尾矿的综合利用一直是环保和资源利用的难点。
本文将从尾矿资源浪费、环境污染、技术和政策等方面进行问题分析。
一、尾矿资源浪费二、尾矿环境污染尾矿的随意堆放不仅浪费了宝贵的资源，还对周围的环境造成了严重的污染。
尾矿中含有多种有害物质，包括重金属、放射性物质、有机物等，长期堆放会导致这些有害物质渗漏到地下水和土壤中，造成环境污染。
尤其是对于含有铅、锌、铜等重金属的尾矿来说，其排放会对周围的土壤和水体造成严重的污染，严重影响人们的生活和健康。
三、尾矿综合利用技术落后尾矿的综合利用技术还比较落后，大部分企业在综合利用尾矿方面并没有太多投入和创新。
当前，在尾矿综合利用领域，我国缺乏创新技术和成熟的工艺流程，导致尾矿综合利用效率低下、成本高昂。
由于尾矿的种类繁多，不同种类的尾矿有着不同的综合利用技术，这也增加了尾矿综合利用的难度。
四、政策支持不足尾矿综合利用在我国并没有得到足够的政策支持。
虽然国家出台了一系列环保政策鼓励企业节约资源、降低污染，但尾矿综合利用的政策支持并不明显。
目前，政府对于尾矿综合利用方面的相关政策还比较模糊，缺少明确的激励机制，使得一些企业缺乏动力和热情去开发尾矿资源，导致尾矿资源的浪费和环境的污染。
我国金属矿尾矿综合利用存在着诸多问题，包括资源浪费、环境污染、技术和政策等方面的难点。
针对这些问题，应该在政府、企业和科研机构的共同努力下，加大研究力度，加快技术创新步伐，制定明确的政策支持，推动尾矿综合利用工作。
加强对尾矿资源的全面开发利用，提高尾矿的综合利用效率，降低成本，减少对环境的影响，实现经济效益和环境效益的双赢。
希望在未来，我国能够在尾矿综合利用方面取得更大的进步，为促进资源节约和环境保护作出更大贡献。
尾矿的综合利用现状及建议
尾矿的综合利用现状及建议1.．尾矿利用现状1.1尾矿资源堆存状况目前化工、黑色金属矿山中,尾矿的量要占矿石量的50%～80%；有色金属矿山中,尾矿量则要占到70%～95%；而在黄金、钼、钨、钽、铌等稀有金属矿山中尾矿量更是占到99%以上，几乎可以说是来多少矿石就得丢出去多少尾矿。
据统计，中国现有大中型尾矿库1500多座，如加上各种小型尾矿库，总计超过1万座。
据中国矿业联合会绿色矿业办公室最新统计数据显示，目前我国各类矿石堆存的尾矿已高达80.51亿吨，并以年排放6亿多吨的速度在增长。
1.2国内尾矿现状及综合利用我国金属性矿产资源贫矿多，伴生组多，中小型矿床多，再加上曾经部分矿山企业的盲目开采和采富弃贫，目前不少矿山已经进入中晚期开采，资源紧张加上开采成本越来越高，经济效益降低的形势逼迫一些矿山不得不走多种矿物产品共同开发和综合利用的路子。
国内尾矿综合处理方法主要有尾矿再选，制作肥料，充填矿山采空区，用作各种材料，对尾矿堆积场改建等。
虽然我国的尾矿综合利用起步较晚，但是最近几年国家重视加上我国矿产资源现状，发展较迅速，远远落后于某些发达国家这种局面已有了明显的改变。
2011年国家利用尾矿总量达到2.7亿吨，综合利用率达到17%，比上一年度提高1.7%。
其中从尾矿中回收有价组分利用尾矿超过700万吨，用于生产建筑材料的尾矿近1.2亿吨，充填矿山采空区利用尾矿达1.4亿吨。
1.3国外尾矿现状及综合利用随着世界可开发利用矿产资源日益减少，原矿品位日趋贫化，尾矿作为二次资源加以开发利用才引起人们的注意，逐渐建立起“二次原料工业”。
一些矿业比较发达的国家，如美国、加拿大、澳大利亚和南非等，和一些本国资源相对贫乏、而经济技术比较发达的国家，如日本、德国和英国等，一方面投入大量资金和人力加强尾矿开发利用的研究工作和兴建“二次原料工业”；另一方面，制订政策法规，强化包括尾矿在内的二次资源开发利用，同时给予优惠政策，鼓励开发二次资源市场和使用二次资源产品。
铁尾矿资源综合利用与探讨
铁尾矿资源综合利用与探讨现如今我国铁矿山平均每年的尾矿排出量高达1.3亿吨，而尾矿中的平均含铁量达到11%，甚至部分含铁量高达27%。
这就致使我国每年废弃的尾矿中含铁量可达到1410万吨。
随着尾矿的日益增多，尾矿库堆积成山，这不仅浪费空间同时严重影响到了我国的空气环境同时对水质和土壤也有极大的影响。
因此现如今如何对尾矿实行再利用是我国的矿业工作中的重要课题。
因此我国针对尾矿再利用这一问题开展了研究。
标签：铁尾矿;尾矿再选一、我国铁尾矿资源现状及特点（一）铁尾矿资源现状随着工业发展的进步，我国铁尾矿的排量日益增加，根据数据调查显示，我国的铁尾矿堆积量逐渐递增，截止2015年尾矿的堆积量已超过了75亿吨。
造成此结果的原因无疑有两点。
其一，随着我国钢铁工业的日益发展，我国对于铁礦的开采需求越来越大，同时铁矿石的品味较低，这直接致使尾矿的增加。
其二，相比于我国其他的固体废弃物利用率而言我国的铁尾矿利用率极低，仅有10%。
而在日本德国等国家其铁尾矿的利用率远远超过我国。
我国重工业得日益发展，随之带来铁尾矿的排量呈直线上升。
如此一来不仅对我国得环境造成了极大的污染，同时资源也无法得到合理的利用。
（二）铁尾矿特点相比较而言我国的铁矿细又杂，正是如此，我国的尾矿便品味更低，其颗粒更细十分容易泥化，因此由于这一特性也给尾矿再选工作带来了极大的困难与挑战。
（1）品位低、粒度细。
铁尾矿是经过原矿的再次筛选而得出的，故而相比较原矿而言其含铁量较低，甚至不到10%。
针对尾矿再选工作，为使入选品味更高需要进行抛尾工作，如此一来便又增强了尾矿再选工作的难度。
（2）含铁矿物嵌布粒度细、共生关系复杂。
铁尾矿其中的含铁矿物粒度较细，这也给矿选工作带来了困难。
在铁尾矿中，其相应的含铁矿物质式细粒微粒状，通常包裹在脉石中，正因如此其极少出现解离，而铁尾矿中的赤褐铁矿物会和脉石矿物相互融合，致使其共生关系较为复杂。
（3）易泥化。
众所周知，铁尾矿均是经过对原矿的再次筛选而得到的，其中铁矿物所嵌步其中的粒度较细，铁尾矿在再选工作之前需要进一步的打磨，而在打磨过程中，铁尾矿会产生粘土类矿石，此类矿石的硬度较低，因此极易泥化最终变成矿泥。
我国铁尾矿综合利用现状问题及对策
我国铁尾矿综合利用现状问题及对策一、问题概述随着我国钢铁工业的快速发展，铁尾矿产生量不断增加，但由于其含有大量的有价值元素和危险物质，若不进行综合利用，将对环境造成极大污染。
目前我国铁尾矿综合利用存在以下问题：1.资源浪费：我国部分地区仍采用传统的堆放方式处理铁尾矿，造成了严重的资源浪费。
2.环境污染：传统的堆放方式容易导致酸性废水和酸性废渣对周边环境造成污染。
3.技术落后：部分企业在铁尾矿综合利用方面缺乏先进技术和设备，导致产品质量低下。
4.政策支持不足：政府在铁尾矿综合利用方面缺乏明确的政策支持和引导。
二、对策建议为了解决以上问题，我们需要采取以下措施：1.加强科技创新推广新型技术和设备，提高铁尾矿综合利用效率。
例如采用高效沉淀剂处理酸性废水，开发新型复合材料等。
2.完善政策法规制定明确的政策法规，加强对铁尾矿综合利用的引导和支持。
例如通过税收优惠、财政补贴等方式鼓励企业进行铁尾矿综合利用。
3.加强行业协调加强行业内企业之间的协调和合作，共同推动铁尾矿综合利用技术的发展。
例如建立行业组织，促进技术交流和经验分享。
4.提高环保意识加强宣传教育，提高公众对铁尾矿综合利用的认识和理解，促进环保意识的普及。
例如通过媒体宣传、社会活动等方式提高公众环保意识。
5.加强监管力度加大对铁尾矿综合利用过程中环境污染问题的监管力度，严格执行相关法律法规。
例如建立健全监管机制，对违法企业进行处罚。
三、具体措施1.推广新型技术和设备（1）采用高效沉淀剂处理酸性废水传统的酸性废水处理方法通常采用中和法，但效率较低，处理成本较高。
而新型高效沉淀剂具有处理速度快、效果好、成本低等优点，可以大幅降低铁尾矿综合利用过程中产生的酸性废水对环境造成的影响。
（2）开发新型复合材料铁尾矿中含有大量的有价值元素，如铁、锰等。
通过开发新型复合材料，可以将这些元素有效地利用起来。
例如将铁尾矿与聚乙烯复合制成塑料制品，或将其与水泥、混凝土等材料混合制成建筑材料。
【精选】铁尾矿的综合利用
铁尾矿的综合利用摘要关键词1. 背景1.1 铁尾矿的来源随着钢铁工业的迅速发展，铁矿石尾矿在工业固体废弃物中占的比例也越来越大。
据不完全统计，目前我国发现的矿产有150多种，开发建立了8000多座矿山，累计生产尾矿59.7亿t，其中堆存的铁尾矿量占全部尾矿堆存总量的近1/3%【1】。
1.2 铁尾矿的分类我国铁尾矿资源按照伴生元素的含量可分为单金属类铁尾矿和多金属类铁尾矿两大类。
其中单金属类铁尾矿，根据其硅、铝、钙、镁的含量又可分为以下几类【3】：(1)高硅鞍山型铁尾矿。
该类尾矿是数量最大的铁尾矿类型，尾矿中含硅高，有的含Si02高达83%。
这类尾矿一般不含有价伴生元素，平均粒度0．04mm。
0．2mm。
属于这类的选矿厂有本钢南芬、歪头山、鞍钢东鞍山、齐大山、弓长岭、大孤山、首钢大石河、密云、水厂、太钢峨口、唐钢石人沟等。
(2)高铝马钢型铁尾矿。
该类尾矿年排出量不大，主要是分布在长江中下游宁芜一带。
如江苏吉山铁矿、马钢姑山铁矿、南山铁矿及黄梅山铁矿等选矿厂。
其主要特点是A1203含量较高，多数尾矿不含有伴生元素和组分，个别尾矿含有伴生硫、磷，小于0．074mm粒级含量占30%～60%。
(3)高钙、镁邯郸型铁尾矿。
该类尾矿主要集中在邯郸地区的铁矿山，如玉石洼、西石门、玉泉岭、符山、王家子等。
主要伴生元素为S、Co，极微量的Cu、Ni、Zn、Pb、As、Au和Ag等，小于0．074mm粒级含量占50%～70%。
(4)低钙、镁、铝、硅酒钢型铁尾矿。
该类尾矿中主要非金属矿物是重晶石、碧玉、伴生元素有Co、Ni、Ge、Ga和Cu等，尾矿粒度小于0．074mm的占73．2%。
多金属类铁尾矿主要分布在我国西南攀西地区、内蒙古包头地区和长江中下游的武钢地区。
该类铁尾矿的特点是矿物成分复杂，伴生元素多，除含丰富有色金属外，还含一定量的稀有金属、贵金属及稀散元素。
从价值上看，回收这类铁尾矿中的伴生元素，已远远超过主体金属铁的回收价值。
我国铁尾矿综合利用现状和存在的问题
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代
矿
业
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总 第５ １ ２ 期 ２ １ 年 ９月 第 ９期 ０２
・
综合 述 评 ・
我 国铁尾 矿 综合 利用 现状 和 存 在 的 问题
邓 文 江登 榜 杨 波 兰尧 中
（ 南 大 学 工 程技 术研 究 院 ） 云
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２ １）于 ２１ ０５ 》 ０ ０年 ４月 １ １日出 台 ，规 划 》 出要 《 提
在 ２１ ０５年实 现全 国尾矿 综合 利用率 ２ ％ 的 目标 。 ０
理量可 推算 出我 国赋 存铁 尾 矿 资 源量 达 到 ６ ７亿 ｔ 。 随着选 矿技术 的发展 ， 尾 矿 品位逐 年 降 低 整体 呈 铁
摘
要
近年 来铁 精矿 的 市场价格 不 断攀 升 ， 一些低 品位矿 石 有 了开 采价值 ， 致使 我 国铁尾矿
堆 存数 量不 断增加 ， 不仅 占用土地 资 源 ， 还造成 严 重 的环 境 污 染。综 合 利 用这 些铁 尾 矿 资 源 ， 造 创 经 济效益 的 同时减 少环境 污染显得 日益重要 。对 目前 我 国铁 尾矿 的综 合利 用现 状进 行 了综述 ， 指 出 ３前我 国尾矿 综合 利用存 在 的一些 问题 并提 出建议 。 － ＂
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尾矿资源现状及综合利用技术的进展
人沟铁矿选矿厂等。
２ 高 铝 马 钢 型 铁 尾 矿 。该 类 尾 矿 年 排 出量 不 ） 大， 主要 分布在 长 江 中下 游 宁 芜 一 带 ， 江 苏吉 山铁 如
矿、 马钢姑 山铁 矿和南 山铁 矿及黄梅 山铁矿等选 矿 厂 。
都会严重地污染周边环境 ， 大量尾矿的长期堆存也存
矿 产资 源 的开发利 用是 人类 赖 以生存 、 社会 赖 以 发 展 的物 质 基 础 ， 中 国 具 有 重 要 的 战 略 地 位 。但 在 是， 矿产 资 源是一 种不 可再 生 的耗竭性 资 源 。随着 中 国矿产 资源 的不 断开发 ， 限 的资源 已 Ｅ渐枯竭 。 有 ｔ 多年来 ， 钢铁 工 业 的 持续 开 发 产生 大 量尾 矿 ， 不 仅 占用 大 面积土地 ， 而且尾 矿库 区 的浮尘及 尾矿 废水
１ ３ 矿 山尾 矿造成 的 负面影 响 ． １ ３ １ 占用 大面积 土地 ． ．
１２ 铁尾 矿 成分及 种 类 ｊ ．
铁尾矿资源按照伴生元素含量可分为单金属铁 尾 矿和 多金 属铁尾 矿 两大类 。 １ ２ １ 单金 属类铁 尾 矿 ．． 单金属类铁尾矿根据其硅 、 钙 、 铝、 镁的含量又可
南芬选 矿 厂 、 钢歪 头 山铁矿 选 矿 厂 、 钢 东 鞍 山烧 本 鞍 结厂 、 钢齐大 山铁 矿 选 矿 厂 、 钢 弓长岭 铁 矿 选 矿 鞍 鞍 厂、 鞍钢 大孤 山铁矿 选矿 厂 、 钢大 石河铁 矿 选矿 厂 、 首 北京 密云 铁矿 选矿 厂 、 钢 峨 口铁矿 选 矿 厂 、 钢 石 太 唐
分 为 以下几 类 ：
尾矿堆存需要 占用大面积土地 。截至 ２０ ０５年 ，
国 内尾 矿堆 放 占用 土 地达 ８６ ０多 ｋ ０ ｍ 。随着老 尾矿
我国金属矿尾矿综合利用存在的问题分析
我国金属矿尾矿综合利用存在的问题分析随着我国工业化进程的不断加快，金属矿尾矿资源的开采和利用越来越受到重视。
尾矿是指矿浆经采选过程分离出来的废渣，一般是指精矿选矿过程中选别出来的废渣，主要含有矿石原矿中的杂质。
尾矿的处理和综合利用，对于资源的节约与环境保护意义重大。
我国金属矿尾矿综合利用存在一些问题，阻碍了尾矿的有效利用。
本文将从技术、政策、经济等方面对我国金属矿尾矿综合利用存在的问题进行分析，以期为相关部门提供参考和建议。
一、技术问题1.1现有技术水平较低目前，我国金属矿尾矿处理技术相对滞后，一些地方仍然采用传统的堆积法、填埋法处理尾矿，这种处理方法存在地埋资源浪费严重，污染环境严重、不可持续的问题。
缺乏高效、环保的尾矿处理技术，限制了尾矿的综合利用。
1.2研发投入不足我国在金属矿尾矿资源综合利用技术研发方面的投入相对不足，导致尾矿处理技术水平无法满足国家发展需求。
金属矿尾矿综合利用技术的研发需要大量的资金和人才投入，而现在技术研发投入不足，导致了技术水平的滞后。
1.3缺乏一体化的综合利用技术目前，我国金属矿尾矿处理技术多为单一的处理方法，缺乏一体化、全面的综合利用技术。
金属矿尾矿中含有多种有价金属和其他有害元素，如果能够将这些元素有效地分离、提取，不仅可以资源综合利用，还可以减少环境污染。
而现在，对于金属矿尾矿的一体化综合利用技术仍然处于探索阶段，亟需加大技术创新和研究力度。
二、政策问题2.1政策缺乏针对性我国金属矿尾矿综合利用相关的政策法规相对滞后，缺乏针对性和前瞻性。
尾矿综合利用的政策规定不够完善，对于尾矿的处理和利用缺乏相关配套政策支持，这给尾矿的综合利用带来了一定的困难。
2.2政策执行不到位在一些地方，虽然有关尾矿综合利用的政策法规，但在执行过程中存在不到位的情况。
政府管理部门对于尾矿的处理和利用缺乏监管，执法不严、监管不力等问题普遍存在，导致一些企业对尾矿的处理和利用存在不良行为。
铁矿尾矿的现状和综合利用途径
２ ２ ２ 利用 铁矿 尾矿 料生产烧 结砖 ． ．
梅 山铁矿 尾矿具 有 比普 通制砖 粘土更 大的 比表
面积 和更 小的 平均 粒 径 ， 较好 的成 型 塑性 。利 用 有 梅 山铁矿尾 矿 的综 合尾 矿可 以部分 替代 页岩生产 自 保温墙 体材 料—— 页岩模 数多 孑 砖 （ Ｙ 砖 ） 。 Ｌ ＪＭ
包钢选 矿厂 已建成 ８个生产 系列 。其 中 ， 、 、 ６ ７８ 系列是 处理 白云 鄂博 原 生 磁铁 矿 生产 系 列 ， 通过 对
６ ７ ８系 列 的 永 磁 筒 式 磁 选 机 尾 矿 箱 进 行 改 造 ， 、、 可
以从磁 铁尾矿 中选 稀 土 ； 冶铁 矿从 尾 矿 中 回 收 大
ＡＢＳ ＴＲＡ ＣＴ ：Ｔｈ ａｌｎ ｓｏ ｈ ｒ ｎ ｍｉ ｅ ａ ｅ ｌｒ ｅ ｄｉｃ ａ ｇ ｄ ｅ ｅ ｙ ｄ ｙ Ｉ ｉ ｏ ｎ ｙ ｗａ ｔ ｈｅ ｒ ｓ ｕ ｓ ， ｔ ｅ ｔ ｉ ｇ ｆｔ ｅ ｉｏ ｎ ｒ ａ ｇ ｓ ｈ ｒｅ ｖ ｒ ａ ． ｔ ｓ ｎ ｔｏ ｌ ｓｉ ｔ ｅ ｏ ｒｅ ｂｕ ｉ ｎｇ ａｓ ｏｌ ｔｎ ｈｅ ｅ ｉｏ ｅ ｔ Ｂａ ｅ ｎ ｓ ｍ ｅ ｐ ａ ｔ ａ ｘ ｅ ｉｎ ｅ ｔｈ ｍｅ ａ ｄ ａ ｒ ａ ，ｔ ｅ ｐ ｐｅ ｌｂ ｒ ｔｓ ｔ ｅ ｌｏ ｐ ｌ ｉｇ ｔ ｎｖｒ ｍ ｎ ． ｕ ｓ ｄ ｏ ｏ ｒ ｃ ｉ ｌｅ ｐ ｒｅ ｃ ｓ ａ ｏ ｎ ｂ ｏ ｄ ｃ ｈ ａ ｒｅ ａ ｏ ａ ｅ ｈ ｐ ｅ ｅ ｔｓａｕ ｎｄ ｓ ｍｅ ｃ ｍｐ ｅ ｎ ｉｅ ｕ ｉｉａ ｉｎ ｗａ ｓｏ ｒ ｎ ｔ ｉ ｎ ｓ ｒ ｓ ｎ ｔｔ ｓ ａ ｏ ｏ ｒ ｈｅ ｓｖ ｔｌ ｔ ｙ ｆｉｏ ａｌ ｇ ． ｚ ｏ ｉ
铁尾矿的资源化利用研究及现状
对 于 尾矿 建 材 的 开 发 研 究 ， 目外 起 步 较 早 。早 在 ６ ０年
代 初 ，前 苏联 就 开 始 ｒ尾 矿 建 材 的研 究 和 生 产 ，如 克 里 沃 罗格 铁 矿 除将 尾矿 进 行 适 分 级 后 片 作 混 凝 ｔ 的 粗 细 骨 料 ｛
外 ，还用 细粒 级 的 尾 矿 生 产 硅 酸 盐 建 筑 制 品 ；库 尔 斯 克 则
摘 要 ：铁 尾 矿 足 选 矿 厂 排 放 的 主要 固体 废 弃 物 ，其 资 源 化 利 用 一 直 是 全 社 会 极 为关 注 的 问 题 。本 文 结 合 铁 尾 矿 性 质 特 点 ，介 绍 ｒ 山地 区高 硅铁 尾 矿 在建 筑材 料方 面利 用 的 一些 新 途 径 和 应 用 现 状 。 唐 关 键 词 ：铁 尾 矿 ；建 筑 材 料 ；资 源 化
玻璃 。
唐 山 地 区 大部 分铁 矿 属 前 震 旦 纪 鞍 山式 沉 积 变 质 铁 矿 床 ， 上部 是 贫 赤 铁 矿 ，下 部 是 贫 磁 铁 矿 。脉 石 矿 物 有 石 英 、 绿 泥 行 、透 闪 石 等 。 铁 矿 尾 矿 化 学 成 分 中 Ｓ｛ 达 ６ ～ ｉ ） ５ ７ ，Ｔ ｅ ～ １ ，属 高 砗 高 铁 型尾 矿 ，一 般 不 舍有 价 ５ Ｆ８ ４
精益生产被誉为当今世界最先进的管理方法是当之无愧的它不仅被各国的汽车制造业所沿用演绎也在其它商品的制造过程中发挥了前所未有的功用这主要得益于精益生产方式的物流与信息流逆向进行的后序看板管理模式使得以往的产品销售环节从制造企业一直不被重视的终点环节换位到企业生产的初始环节进而更加有效地应对市场对于企业内部的产品需求并且同时减少了企业生产过程中的库存量在减少纷繁复杂的库存管理工作的同时也达到了降低企业生产成本的根本目的
我国铁尾矿资源的利用现状及展望
我国铁尾矿资源的利用现状及展望作者：王国强来源：《科学与财富》2017年第20期（内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司内蒙古包头 014080）摘要：铁尾矿是铁矿石经过分选工艺选取铁精矿后剩余的废渣，是工业固体废弃物的主要组成部分，其资源化利用一直是全社会极为关注的问题。
本文介绍了我国铁尾矿资源的特点及现状，分析了当前铁矿废石及尾矿综合利用过程中遇到的相关问题，为矿山废石及尾矿综合利用项目的实施提供参考。
关键词：铁尾矿；二次资源；工业固体废弃物；综合利用在矿产资源的开发过程中，会出现大量的尾矿、矸石、废石等，不但使地面植被遭到破坏，造成环境污染，还占用大量的农业用地，降低土地利用效率。
由于多方面的原因，我国很多的矿山都存在着采矿回采率低、选矿金属回收率低、废石随意堆放、综合利用率低等问题，由此造成了废石堆场的淋溶水污染、尾矿库废水、运输中的扬尘等污染问题。
在传统的矿产开采过程中，因为受到技术条件的限制以及市场因素的影响，矿石品位在 20% 以下、矿石损失率 6% 左右的都随着岩石而被排弃。
另外，一部分品位达 10% 左右的矿石在选矿加工之后随着尾矿而流失。
随着人们环保意识的增强以及矿产资源开采利用技术的提高，对矿产资源有了一个新的认识，传统的废弃物资源通过进一步的利用之后成为了可利用的珍贵资源。
所以，对尾矿的处理及利用技术成为了当前人们共同关注的方向。
国外非常重视铁尾矿的综合利用，其研究工作起步较早，许多发达国家把实现无废料矿山作为开发目标之一，把尾矿资源的综合利用程度视为衡量一个国家科技水平和经济发达程度的标志之一，尾矿的综合利用率达 60%以上，并在从尾矿中回收有价金属与非金属元素、利用铁尾矿作为采空区的充填材料、磁化尾矿做土壤改良剂、利用铁尾矿库复垦植被以及尾矿制作建筑材料等方面已经取得了许多实用性的成果。
1 我国铁尾矿特点及资源现状1. 1 铁尾矿特点我国铁尾矿的突出特点是种类繁多、性质复杂、粒度细、泥化严重。
中国尾矿综合利用行业现状及展望
中国尾矿综合利用行业现状及展望一、尾矿综合利用行业概述尾矿是矿石经过选矿厂以后出来的以浆体形态存在的具有一定粒级的矿物加工的最终产物，也就是在当前技术经济条件下可以利用的有用矿物提取以后留下的产物，尾矿又定义为排弃物，就是在目前技术经济条件下为不可利用物，但随着科学技术的发展有可能作为资源再利用。
目前国内尾矿主要利用方式有充填地下采矿区、制备建筑材料及土地复垦等等。
尾矿利用的主要方式二、尾矿综合利用行业政策尾矿作为大宗工业固体废弃物，对矿山及其周边环境造成了极大的危害，同时限制了矿业的持续性发展。
如今矿产资源日益枯竭，矿石品位不断下降，环保要求愈发严格，采用多种方式对尾矿资源进行综合利用，已经是必然选择。
近年来尾矿综合治理政策频发，如《“十四五”循环经济发展规划》、《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》均要求稳步推进金属尾矿有价组分高效提取及整体利用及生态修复。
尾矿综合利用行业相关政策相关报告：产业研究院发布的《2024-2030年中国尾矿综合利用行业市场调查研究及投资潜力预测报告》三、尾矿综合利用行业现状1、尾矿产量在采矿中，尾矿是在将矿石的有价值部分与非经济部分（脉石）分离后留下的材料。
2015年以来受国内铁矿尾矿产生量下滑的影响，国内尾矿产量呈下降态势，2022年国内尾矿产量回升至13.57亿吨左右，同比增长3.75%。
2015-2022年中国尾矿产量及增长情况2、综合利用量及利用率尾矿已经严重束缚了矿产行业的绿色发展和可持续发展，同时也成为了破坏环境、危害安全的重要影响因素，因此加强对尾矿的治理和综合利用是十分必要的。
据统计，我国尾矿综合利用量从2015年的3.51亿吨增长至2022年的4.47亿吨，综合利用率也用21.1%提升至32.9%。
2015-2022年中国尾矿综合利用量及利用率3、产值尾矿是冶金矿山的一种工业废料，具有量大、集中、颗粒细小的特点。
尾矿的综合利用，不仅可以减少尾矿的堆存，节约建坝、防洪等工程费用，改善矿区的环境卫生，而且还能为国家创造财富。
简述我国尾矿综合利用存在的问题及其对策
简述我国尾矿综合利用存在的问题及其对策尾矿是指矿山企业在开采过程中所产生的废弃物,通常包括品位较低的矿渣、尾砂、废石等。
由于尾矿的处理成本较高,且具有很大的环境污染风险,因此,许多国家都采取了尾矿综合利用措施,以减少环境污染和降低处理成本。
在我国,尾矿综合利用的问题主要包括以下几个方面:
1. 尾矿品位较低,处理难度大。
我国尾矿的品位普遍较低,大多数尾矿都具有工业用途,但是由于品位低下,处理成本较高。
此外,由于尾矿在矿山生产过程中往往会受到地质、环境等方面的限制,因此处理尾矿的难度也较大。
2. 尾矿的处理技术不够成熟。
目前,我国尾矿处理技术仍然相对落后,大多数尾矿处理方式需要耗费大量的能源和人力物力,且处理效果不尽如人意。
例如,传统的尾矿挖掘和堆存处理方式需要大量的机械设备,同时会产生大量的噪音和空气污染。
3. 尾矿的综合利用政策不够完善。
目前,我国政府并没有建立完善的尾矿综合利用政策,缺乏对尾矿处理行业的监管和政策支持。
这导致一些矿山企业为了追求利润,不惜采取不当的处理手段,对尾矿环境造成了很大的破坏。
针对这些问题,我们需要采取以下对策:
1. 加强尾矿品位控制。
为了降低尾矿的处理成本和处理难度,需要加强对尾矿品位的控制。
这可以通过采用先进的选矿技术和设备来实现,同时加强对尾矿品位的监管和评估。
2. 完善尾矿处理技术。
为了提升尾矿处理技术的质量,需要加强对尾矿处理技术的研发和推广。
这可以通过加强科技投入,引进先进的尾矿处理设备来实现。
铁尾矿资源化利用现状
铁尾矿资源化利用现状铁尾矿是矿山企业的主要固体废弃物之一，其堆放和处置已成为环境治理的难点。
然而，随着科技的不断进步，铁尾矿资源的综合利用已成为可能，并在一定程度上实现了资源化利用。
首先，铁尾矿中含有大量的铁元素和其他矿物元素，如锰、铜等。
这些矿物元素在铁尾矿中以残余金属、氧化物、硅酸盐类矿物等形式存在，为铁尾矿的资源化利用提供了可能性。
其次，铁尾矿的资源化利用途径多样化。
其中，高标号水泥的制备就是一种有效的途径。
高标号水泥的主要原料包括铁尾矿、石灰石、硫酸渣和粉煤灰等，其中铁尾矿的用量可达到15%左右。
通过新型干法水泥生产线，这些原料被加工成性能完全符合要求的高标号水泥。
使用铁尾矿代替传统的硅质和铁质原料，不仅降低了生产成本，还提高了熟料质量。
此外，铁尾矿还可以用于冬季生产。
由于铁尾矿粉含水量较高，为保证顺利下料，应采取强制给料。
在窑尾预分解系统中应加强防堵措施，多加空气泡稳定煅烧系统。
实践表明，尾矿和废石用于冬季生产效果更好。
然而，铁尾矿的资源化利用仍存在一些挑战。
例如，部分铁尾矿中含有可提取的有色金属、稀有或稀土金属，这些金属的提取和利用技术难度较大，且易对环境造成二次污染。
由于铁尾矿成分复杂，加工过程中可能产生大量的固体废弃物和废水，这些废弃物如不能得到妥善处理，也会对环境造成污染。
铁尾矿资源的综合利用具有巨大的经济、社会和环境效益。
未来，应进一步加大投入，深入研究铁尾矿资源化利用的新技术和新方法，以实现铁尾矿资源的最大化利用，减少对环境的污染和破坏。
政府和企业应加强对铁尾矿处理的监管和管理，确保资源化利用过程的环保和安全。
随着人类对自然资源的不断开采和利用，铁尾矿作为一种常见的工业废弃物，已经引起了人们的广泛。
铁尾矿不仅对环境造成污染，还导致了大量资源的浪费。
然而，随着科技的不断进步，铁尾矿的资源化利用已经成为了可能。
本文将围绕铁尾矿建材资源化研究进展进行详细的阐述。
一、铁尾矿建材概述铁尾矿是指选矿过程中产生的固体废弃物，主要是由铁矿石经过破碎、磨矿、选矿等工序后剩余的废石和矿渣组成。
2024年尾矿综合利用市场分析现状
尾矿综合利用市场分析现状引言尾矿综合利用是指对金属矿山尾矿进行资源化与环境治理，实现矿业可持续发展的一种重要手段。
随着社会经济的快速发展和对环境保护意识的增强，尾矿综合利用市场正在迅速发展。
本文将对尾矿综合利用市场现状进行详细分析。
市场规模尾矿综合利用市场规模庞大，目前已经成为一个最具潜力的新兴市场。
根据市场调研数据，截至目前，全球尾矿综合利用市场规模已超过1000亿元人民币，而且在未来几年内有望继续保持快速增长。
尾矿综合利用市场的快速发展主要得益于以下几个因素：1.需求增长：随着工业化进程的加快，对各类金属矿石的需求呈现出增长态势。
尾矿综合利用作为一种重要的矿业资源开发方式，可以有效降低对原矿石的需求，满足市场的发展需求。
2.环境压力：传统的尾矿处理方式通常存在环境污染问题，对周围环境造成严重影响。
而尾矿综合利用可以将尾矿转化为有用的资源，减少对环境的污染，因此备受社会和政府的关注。
3.经济效益：尾矿综合利用不仅可以减少原矿石的开采量，降低生产成本，还能带来较高的经济效益。
尾矿综合利用产品在市场上的销售价格相对较高，可以带动相关产业的发展，增加就业机会和税收收入。
市场发展趋势尾矿综合利用市场未来的发展趋势主要有以下几个方向：1.技术创新：随着科技的不断进步，尾矿综合利用技术也在不断创新和完善。
新的技术手段可以更加高效地将尾矿转化为有用的资源，并解决原有技术存在的问题和局限。
例如，采用高效的物理化学方法对尾矿进行浸出和分离，可以实现高纯度的产品提取。
2.产业协同：尾矿综合利用需要多个行业之间的协同合作才能实现。
未来，尾矿综合利用市场将进一步推动矿业、冶金、化工、建材等相关产业的协同发展。
产业协同可以实现资源互补，提高市场竞争力。
3.政策支持：政府对尾矿综合利用的政策支持逐渐增强。
为了促进矿业可持续发展和环境保护，政府将出台一系列扶持政策，包括减免税、贷款支持、技术创新奖励等。
政策的支持将进一步推动尾矿综合利用市场的发展壮大。
我国铁尾矿综合利用现状问题及对策
《我国铁尾矿综合利用现状、问题及对策》随着我国经济的快速发展和工业化进程的不断推进，矿产资源的开发利用日益加剧。
铁矿作为重要的基础矿产资源之一，其开采过程中产生了大量的铁尾矿。
铁尾矿的大量堆积不仅占用了大量的土地资源，还对生态环境造成了严重的污染和破坏，成为制约我国矿业可持续发展的重要因素之一。
加强铁尾矿综合利用，实现资源的循环利用和节能减排，具有重要的现实意义。
一、我国铁尾矿综合利用现状我国是铁矿资源大国，铁矿资源储量丰富。
然而，长期以来，我国铁矿开采过程中对铁尾矿的综合利用率较低，大量铁尾矿被堆积在尾矿库中。
近年来，随着国家对环境保护和资源综合利用的重视程度不断提高，我国铁尾矿综合利用工作取得了一定的进展。
目前，我国铁尾矿综合利用的主要途径包括以下几个方面：（一）生产建筑材料铁尾矿中含有一定量的硅、铝、钙等成分，经过适当的加工处理，可以用于生产水泥、混凝土、砖等建筑材料。
这种利用方式不仅可以减少铁尾矿的堆积量，还可以实现资源的再利用，降低建筑材料的生产成本。
（二）制备土壤改良剂铁尾矿中含有一些微量元素，如铁、锰、锌等，经过适当的处理后，可以制备成土壤改良剂，用于改良土壤质量，提高农作物的产量和品质。
（三）提取有价金属铁尾矿中往往含有一些有价金属，如铁、钛、铜、钴等，通过先进的提取技术，可以将这些有价金属回收利用，提高资源的利用价值。
（四）矿山生态修复利用铁尾矿进行矿山生态修复，是一种有效的综合利用方式。
将铁尾矿填充到采空区或塌陷区中，可以恢复矿山的生态环境，减少地质灾害的发生。
二、我国铁尾矿综合利用存在的问题尽管我国铁尾矿综合利用工作取得了一定的进展，但仍然存在一些问题，制约了铁尾矿综合利用的进一步发展。
（一）综合利用率较低目前，我国铁尾矿的综合利用率仍然较低，大部分铁尾矿仍然被堆积在尾矿库中。
造成综合利用率较低的原因主要有以下几点：一是对铁尾矿综合利用的认识不足，重视程度不够；二是铁尾矿综合利用技术水平相对落后，缺乏高效、低成本的综合利用技术；三是铁尾矿综合利用市场机制不完善，缺乏有效的激励机制和政策支持。
铁尾矿的综合利用
铁尾矿的综合利用摘要：铁尾矿是铁矿石经选矿工艺处理后的废弃物，是工业固体废弃物的主要组成部分。
据统计我国年排出尾矿量高达5亿t以上，其中黑色冶金矿山年排放尾矿量达1.5亿t。
而对于铁尾矿的回收循环使用已经引起人们的重点关注。
本文即分析铁尾矿开发与综合利用情况。
关键词：铁尾矿；开发；利用前言：铁尾矿是铁矿石经选矿工艺处理后的废弃物。
随着我公司采矿方式由露天开采逐步转为地下开采，同时铁矿石品味的逐渐下降，公司选矿产生的铁尾矿量正在逐步增加，截止至2019年底尾矿库总存量约2300万t。
为提高资源的利用率和减少铁尾矿对环境的不良影响，我公司逐年重视铁尾矿的综合利用。
一、铁尾矿的危害（1）造成地质性灾害铁尾矿排放量较大，使用率较低，所以如果一旦堆积较多，加上管理不善则容易造成尾矿库坍塌，从而带来地质性灾害，严重情况下，危害尾矿库周边区域人民生命、财产安全。
（2）占用面积较多，利用率较低随着铁尾矿排放量的不断增加，易导致水资源污染，生态系统遭到破坏。
同时堆存铁尾矿需要占用大量的土地资源，公司尾矿库占地面积超过2000亩。
随着铁尾矿的不断增加，所占面积将会不断增大，如果没有及时采取措施减少尾矿的排放将会导致土地资源无法供给，土地失去平衡，农业产业遭到损失，农民经济遭到损坏[1]。
同时加上尾矿中含有较多的金属元素以及非金属元素，但是现有的回收成本较高，无法进行综合性利用，利用率较低，所以直接造成较多的元素大量损失。
二、尾矿排放量情况1、110万t/a选矿厂、200万t/a选矿厂分别年产尾矿量约70万t/年、120万t/年，均送到红旗尾矿库堆存，至2019年底尾矿库总存量约2300万t。
2、尾矿多元素分析，110万t/a选矿厂、200万t/a选矿厂尾矿多元素分析结果分别见表1和表2。
表1：110万t/a选矿厂尾矿多元素分析结果表从上表分析可以看出铁尾矿中仍然含有25.89%—27%的铁元素及其他少量有价值元素，随着选矿技术的进步存在依然可以从中回收部分有价值金属元素和对其他成分进行综合利用的开发空间。
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第3卷第4期材 料 与 冶 金 学 报V ol13N o14 2004年12月Journal of Materials and Metallurgy Dec12004我国铁尾矿的资源现状及其综合利用张淑会,薛向欣,金在峰(东北大学 材料与冶金学院,辽宁沈阳110004)摘 要:在阐述我国铁尾矿资源的形势、特点的基础上,分析了我国铁尾矿综合利用的途径。
指出了铁尾矿综合利用对于提高经济效益、社会效益,改善生态环境的重要性,并提出了今后铁尾矿综合利用的发展方向.关键词:铁尾矿;途径;综合利用中图分类号:X753 文献标识码:A 文章编号:167126620(2004)0420241205Current situation and comprehensive utilizationof iron ore tailings resources in our countryZH ANG Shu2hui,X UE X iang2xin,J I N Z ai2feng(School of M aterials and M etallurgy,N ortheastern University,Shenyang110004,China)Abstract:On the basis of representing the situations,characteristics,and status of iron ore tailings res ources inour country,the approaches of com prehensive utilization of iron ore tailings are analyzed.I t is pointed out thatcom prehensive utilization of iron ore tailings is im portant for enhancing economical and s ocial benefits,and forim proving environment.The developing direction of com prehensive utilization of iron ore tailings is als o put forwardin the paper.K ey w ords:iron ore tailings;approaches;com prehensive utilization 随着钢铁工业的迅速发展,铁矿石尾矿在工业固体废弃物中占的比例也越来越大.据不完全统计,目前我国发现的矿产有150多种,开发建立了8000多座矿山,累计生产尾矿5917亿t,其中堆存的铁尾矿量占全部尾矿堆存总量的近1/3[1].大量尾矿不仅占用了土地和造成了资源的浪费,而且也给人类生活环境带来了严重污染和危害,破坏生态平衡等问题,现已受到了全社会的广泛关注.同时,随着矿产资源的大量开发和利用,矿石日益贫乏,尾矿作为二次能源也已受到世界各国的重视[2～7].目前我国尾矿的综合利用率仅为7%[8],从我国尾矿资源的实际出发,大力开展尾矿资源综合利用,实现资源开发与节约并举,提高资源利用效率,有着十分重要的经济意义和社会意义.1 我国铁尾矿资源现状及其特征111 铁尾矿成分复杂,种类繁多铁尾矿是一种复合矿物原料,除了含少量金属组分外,其主要矿物组分是脉石矿物,如石英、辉石、长石、石榴石、角闪石及其蚀变矿物;其化学成分主要以铁、硅、镁、钙、铝的氧化物为主,并伴有少量的磷、硫等(表1列举了几种铁矿尾矿的化学成分).我国铁尾矿资源按照伴生元素的含量可分为单金属类铁尾矿和多金属类铁尾矿两大类.其中单金属类铁尾矿,根据其硅、铝、钙、镁的含量又可分为以下几类:(1)高硅鞍山型铁尾矿该类尾矿是数量最大的铁尾矿类型,尾矿中 收稿日期:2004207206. 作者简介:张淑会(1976-),女,河北定州人,博士研究生,E-mail:zhang-shts@1631com;薛向欣(1954-),男,辽宁沈阳人,东北大学教授,博士生导师.表1 几种铁矿尾矿化学成分(质量分数)[9]T able1 Chemical com positions of several iron ore tailings(mass percent)[9]%尾矿类型S iO2CaO Al2O3MgO Na2O K2O Fe2O3T iO2S O2P2O5MnO Loss 鞍山式7312731044107412201410195111600114601250119013152118火山岩式341868151714231682115013729151016412146415801135152夕卡岩型3516623195510661790165014716155711756154含硅高,有的含SiO2高达83%.这类尾矿一般不含有价伴生元素,平均粒度0104～012mm.属于这类的选矿厂有本钢南芬、歪头山,鞍钢东鞍山、齐大山、弓长岭、大孤山,首钢大石河、密云、水厂,太钢峨口,唐钢石人沟等.(2)高铝马钢型铁尾矿该类尾矿年排出量不大,主要是分布在长江中下游宁芜一带.如江苏吉山铁矿、马钢姑山铁矿、南山铁矿及黄梅山铁矿等选矿厂.其主要特点是Al2O3含量较高,多数尾矿不含有伴生元素和组分,个别尾矿含有伴生硫、磷,<01074mm粒级含量占30%～60%.(3)高钙、镁邯郸型铁尾矿该类尾矿主要集中在邯郸地区的铁矿山,如玉石洼、西石门、玉泉岭、符山、王家子等.主要伴生元素为S、C o极微量的Cu、Ni、Zn、Pb、As、Au和Ag等,<01074mm粒级含量占50%～70%.(4)低钙、镁、铝、硅酒钢型铁尾矿该类尾矿中主要非金属矿物是重晶石、碧玉、伴生元素有C o、Ni、G e、G a和Cu等,尾矿粒度< 01074mm的占7312%.多金属类铁尾矿主要分布在我国西南攀西地区、内蒙古包头地区和长江中下游的武钢地区.该类铁尾矿的特点是矿物成分复杂,伴生元素多,除含丰富有色金属外,还含一定量的稀有金属、贵金属及稀散元素.从价值上看,回收这类铁尾矿中的伴生元素,已远远超过主体金属铁的回收价值.如大冶型铁尾矿中除含有较高的铁外,还含有Cu、C o、S、Ni、Au、Ag、Se等;攀钢型铁尾矿中除含有数量可观的V、T i外,还含有C o、Ni、G a、S等;白云鄂博型铁尾矿中含有2219%的铁矿物、816%的稀土矿物及1510%的萤石等.112 铁尾矿排放量大,尾矿库建设运营费用高根据1996年黑色冶金矿山统计年报,全国铁矿选矿厂入选原矿量为2115亿t,排出的尾矿量达1130亿t,占入选矿石量的60146%;全国重点铁矿选矿厂入选原矿量为1110亿t,排出的尾矿量达580216万t,占入选矿石量的52175%.此外,尾矿治理需要建尾矿库,其基建投资1～3元/t,运行费3～5元/t,每年我国在尾矿处理上投入资金7亿元以上.这种状况如持续下去,堆存量逐年增大,预计到2005年冶金矿山尾矿堆存量达28亿t,每年耗费资金在15亿元以上[9].113 铁尾矿分布不均匀我国铁尾矿排放量和堆存量分布不均,按企业所有制分,国有重点矿山最高,地方国有矿山次之;按地区分,河北、辽宁、山东、陕西、四川5省最高.距离城市近的矿山尾矿堆存量小,偏远地区矿山尾矿堆存量大.其原因在于:一是国有重点、地方骨干矿山重视资源利用率,贫富矿一齐采,平均品位低,尾矿产率高;而地方中小矿山尤其是乡镇民办矿山往往采富弃贫,采厚弃薄,尾矿产率低;二是重点和骨干矿山都按国家要求设置尾矿库,按工艺选出精矿,排出尾矿堆存,这样尾矿堆存量大.而许多乡镇民办矿山建矿不设置尾矿库,有的虽有尾矿库,因排放距离远、运营成本高,造成有库不存,乱排乱放;三是距离城市近的矿山土地紧缺,尾矿库征地困难.114 铁尾矿严重污染环境由于矿山尾矿多已磨至0115～0107mm以下,储存于尾矿坝中或就近排入河道、山谷、低地,常渗流溢出,刮风扬尘,严重污染水、土和空气.未复垦的尾矿库表面的沙尘可被风吹到库区周围,有时甚至形成矿尘暴,严重恶化周边地区的生活和生产条件.尾矿中的有害成分以及残留的选矿药剂也对生态环境造成严重危害.例如,冶金矿山的9个重点选矿厂附近的14条河流被污染,粉尘使周围土地沙化,造成3531亩农田绝产,4029亩农田减产.鞍山铁矿前峪尾矿扬尘危害范围达15 km2.白云鄂博矿山的尾矿是在草原筑坝储存,占地11km2,污染草原和水土,曾发生过毒死牲畜的事件[10].尾矿由于超负荷或暴雨成灾的事也屡有发生.可见,铁尾矿的治理和利用已是十分紧迫的工作.2 铁尾矿综合利用的途径据不完全统计,我国金属矿山积存的尾矿约242材料与冶金学报 第3卷在40亿t以上[11].1993年我国铁精矿产量6961万t,产出尾矿1174～2109亿t并以每年排放111亿t的速率增长,累计堆存量相当可观[12].从20世纪80年代开始,我国对矿产资源综合利用工作加强了宏观管理,明确了指导方针.并于1986年首次在《中华人民共和国矿产资源法》中将尾矿综合利用以法律的形式提出,这为开展铁尾矿的综合利用创造了条件.211 铁尾矿再选和有价元素的综合回收一些国家在铁尾矿再选与有价元素的综合回收方面成就突出.美国、前苏联等国家在铁选厂的尾矿中回收有价金属均取得了显著成绩.自20世纪80年代末特别是90年代以来,我国一些矿山企业从提高经济效益考虑,陆续建成了一些铁尾矿回收选厂,取得了明显的经济效益.例如,贺轶才[13]针对晋南地区比较丰富的夕卡岩型铁矿尾矿资源含金量(质量分数,以下均同)一般在013×10-6～017×10-6,并且大部分为中粗粒金,单体解离度可达7115%,开发制造了集金盘重选设备,经生产验证取得了满意的效果,达到了在搅拌的同时富集金的目的,与摇床配套使用,形成了一套较完善的选矿流程,最终可获得含金18117×10-6的金精矿产品.马钢南山铁矿凹山铁选厂年产尾矿量350万t,用马鞍山矿山研究院设计的直径为500mm,长为4mm的圆盘磁选机选别,可获得产率5%～6%,铁品位29%～31%的粗精矿,经再磨再选后可获得产率2%,铁品位60%～63%的合格精矿.该项目现已运转多年,年回收铁精矿近4万t;采用摇床回收硫精矿,其品位可达30%以上,年回收硫精矿5万余t.石榴石具有硬度大、熔点高、化学性质稳定、晶体结构特殊等特点,可广泛用于磨料、精密仪器轴承及工艺品等.鞍钢西尾矿库于1990年已停止使用,库内堆积浮选铁尾矿1870万t、瓦斯泥及粉煤灰混合物54019万t.李国风[14]曾对此尾矿库尾矿进行分析和探讨,采用不同的途径对库内的瓦斯泥、粉煤灰和浮选铁尾矿进行有价元素的回收,并获得了可观的经济效益.212 铁尾矿用做建筑材料我国铁矿资源嵌布粒度细,一般需经二段磨矿,少数三段磨矿、选别,因此除预选抛出部分粗粒尾矿外,大部分选矿排出和堆存的尾矿粒度较细,一般尾矿粒度在<01074mm占50%～75%,仅长江中下游一带尾矿粒度较粗.同时,铁尾矿化学成分接近建筑用陶瓷材料,玻璃、砖瓦等所需要的成分,这为开展尾矿用于制作建筑材料创造了条件.21211 用做铺路材料、黄沙替代品等铺路材料、黄沙替代品等是最基本的建筑材料,对化学成分没有严格要求,只要求材料有一定的硬度和粒度.这种产品一般用量较大,可以弥补价格较低的缺点,同时无需再加工.另一方面,大量出售这种产品,可以解决尾矿堆场紧张的困难.把选矿过程中抛出的废石、磁选过程中产生产的尾矿直接作为建材产品的例子有马钢姑山铁矿、上海梅山铁矿、江苏吉山铁矿,首钢大石河铁矿等一些矿山.这些矿山都结合自身选矿工艺、当地资源情况开展了这项工作,取得了一定的经济效益,例如马钢姑山铁矿把(4～12)mm粗尾矿外销,用于民用和工业建筑用混凝土及井巷支护混凝土的骨料,把<015mm细尾矿砂用来代替黄沙,以上两项年销售收入达115万元以上[15]. 21212 用于研制生产墙体材料长期以来,我国墙体材料一直以粘土烧结砖为主,而粘土烧结砖生产占用大量农田,这已引起社会各界的高度重视.随着工业化程度的提高,各种工业废渣日益增多,我国除了应用粉煤灰、煤矸石等研制生产墙体材料外,再利用铁矿尾矿研制生产墙体材料方面也做了大量工作,积累了一些经验,各矿山都把研制生产墙体材料作为尾矿利用的主要方面.例如,梅山铁矿利用细粒尾矿(01074mm占7612%)再选,获得铁精矿(TFe52%)和中矿(TFe34%)后,排出的最终尾矿用于烧制尾矿砖[16].尾矿在烧结砖中的掺量为10%,制成的尾矿砖呈铁红色,无开裂变形等现象,其抗压强度达到5188～6187MPa;同时利用尾矿和粘土混合制成的砖,尾矿掺入量达50%,该砖抗压强度达6187～7185MPa,均超过了普通粘土砖的指标.姚树刚等[17]利用鞍山地区的铁尾矿进行了三免尾矿砖的研究,并对尾矿砖的作用机理、免烧免蒸免压的生产方法、工艺过程、质量控制及产品物理力学性能等进行了试验研究.该砖以石灰为固化剂、水泥为粘结剂、石膏为激发剂、并加入适量粉煤灰,经反复研究试验,再生产过程中实现了免烧免蒸免压.21213 用于研制生产水泥水泥是建筑行业中十分重要、使用广泛且使用量大的材料.制作水泥对原料配比和原料物相有一定要求.尾矿用于制作水泥时,一是利用尾矿中含铁量高的特点,以尾矿代替通常水泥配方使用的铁粉,在这种情况下,尾矿在水泥原料配方中342第4期 张淑会等:我国铁尾矿的资源现状及其综合利用的用量不超过5%,消耗尾矿的量不大;二是利用尾矿代替水泥原料的主要成分,一般尾矿成分不完全符合水泥配方,往往需要另外配入一些成分才能符合制作水泥的要求,这种情况尾矿消耗量大.例如,桃冲铁矿已建立了水泥厂,按计划年生产的水泥需要购买6000t铁粉,约需资金36万元,现用尾矿代替,可节约此项开支.并且用于制做水泥的尾矿消耗约为218万t,该矿年产尾矿20万t,用于制做水泥的尾矿消耗量占尾矿年总产量的1/7,这样也减少了尾矿的输送量、堆存量,从而节约了企业的开支.21214 用于研制生产装饰材料我国生产建筑玻璃和建筑陶瓷已有多年历史,但用铁尾矿研制生产建筑玻璃和建筑陶瓷则是最近几年才开始的.尾矿中若含有的硅、钾、钠高,可将其用于生产玻璃的主要原料.中国地质科学院尾矿利用中试基地[18],利用首钢某铁矿的尾砂研制烧出了优美的黑棕色工业陶瓷和日用陶瓷,其成品符合部颁标准,已投入批量生产.尾矿还可以用作研制生产各种彩釉墙地砖和饰面砖.例如,张杰[19]利用歪头山铁尾矿成功地生产了彩色地面砖和承重砌块.曹永民、王立久[20]等利用铁尾矿进行了尾矿铺地花砖的研究,该砖由两层不同配比的材料组成,即面层和底层.面层由白水泥、彩色水泥或普通水泥加各种颜料和石粉配制而成;底层用普通硅酸盐水泥加尾矿粉拌和,含水量控制在10%～16%,水泥/尾矿=1/(3～5),同时采用一定生产工艺制成成品.经检验,该砖抗压强度可达3618MPa,抗折强度可达5149MPa,吸水率10%～15%,干容重为1910kg/m3,抗冻性合格,可用于室外地面作装饰材料.213 铁尾矿做矿山采空区填料采空区充填是直接利用铁尾矿的最有效的途径之一.一般情况下,用铁尾矿做充填料,费用较低,仅为碎石水泥充填费的1/4～1/10.有些矿山由于地形的原因,不可能设置尾矿库,将尾矿填充采空区就更有意义.例如,安徽省太平矿业有限公司前常铜铁矿位于淮河岸边的淮北平原,由于地形及环保等的特殊要求,必须将选厂排出的尾矿全部充填于采空区.214 铁尾矿作土壤改良剂及微量元素肥料尾矿中往往含有Zn、Mn、Cu、M o、V、B等微量元素,这正是维持植物生长和发育的必须元素.因此用尾矿可以生产出含钼、锰、稀土、锌等微量元素肥料.“七五”期间,马鞍山矿山研究院在国内率先进行了利用磁化铁尾矿作为土壤改良剂的研究工作.由特定设计的磁化机在一定的场强下对磁选厂铁尾矿进行磁化处理,生产出磁化尾矿,施入土壤.试验表明,磁化尾矿石入土壤后,提高了土壤的磁性,引起了土壤中磁团粒结构的变化,尤其是导致”磁活性”粒级和土壤中铁磁性物质的活化,使土壤的结构性、空隙度、透气性均得到改善.田间小区试验和大田示范试验表明,土壤中施入磁化尾矿后,农作物增产效果十分显著,早稻平均增产12163%,中稻平均增产11106%,大豆增产1515%.“八五”期间,该院又将磁选厂铁尾矿与农用化肥按一定的比例相混合,经过磁化、制粒等工序,制成了磁化复合肥,并在当涂太仓生态村建成一座年产1万t的磁化复合肥厂.215 利用铁尾矿复垦植被国外许多国家尽管人少地多,但对土地复垦十分重视.如德国、加拿大、美国、俄罗斯、澳大利亚等都十分重视对尾矿库的复垦工作,矿山的土地复垦率已达80%.我国矿山的土地复垦工作起步于20世纪60年代,在80年代后期至90年代进展较快.1988年11月,国务院颁布了《土地复垦规定》,规定了“谁破坏,谁复垦”的原则.这一规定的出台,引起了有关部门的重视,有力地促进了矿山土地复垦工作的步伐.马鞍山矿山研究院于90年代初,在马钢姑山铁尾矿库和排土场开展了扬尘抑制及植被复垦的技术研究,对尾矿库复垦的技术条件以及扬尘抑制有关资料进行了收集,并在尾矿库坝坡和排土场进行了植被试验.在此基础上申报了中澳合作项目,并得到了中澳基金会的批准.目前,正在开发研制的“冶金矿山土地复垦专家系统”,可为不同地区、不同气候条件、不同土壤及矿石特征的矿山提供有关最佳复垦方案等方面的专家咨询.216 铁尾矿整体综合利用开发尾矿整体综合利用的高附加值产品,可提高产品的市场竞争力.20世纪90年代以来,国内开始研究利用尾矿制取微晶玻璃、玻化砖、墙地砖等.梅山铁矿同中国地质科学院尾矿利用中心合作,在实验室研制出白、黑、红、蓝等4种色调微玻岩.北京科技大学利用大庙铁矿的尾矿为原料,在实验室制出了玻化硅等.邢军[21]等以铁尾矿为主要原料研究制备微晶玻璃材料的方法,并成功地制成了主晶相为透辉石性黑色尾矿微晶玻璃.3 展 望由于我国铁尾矿量大、分布广、性质复杂,应442材料与冶金学报 第3卷该在系统全面地掌握我国铁尾矿资源状况的基础上,分别提出其合理利用途径.目前,我国在铁尾矿的综合利用方面,已开展了不少工作,积累了一些经验,研制成功了一批较成熟的技术和装备,应积极组织推广应用.今后,应重点着眼于铁尾矿整体综合利用的研究与开发,这是矿山尾矿资源化、无害化的最佳途径.铁尾矿综合利用是一项多学科、多层次、多因素的系统工程,也是一个带有战略性的大课题,是保护有限的矿产资源、促进经济发展、保护人类环境的一种有效手段.铁尾矿资源的综合利用,任务艰巨,形势迫切.我国在这一方面虽起步较晚,但发展迅速.相信通过政府、科研机构、高等院校与矿山企业的紧密结合,我国矿山铁尾矿综合利用必将取得可观的成果.4 结 语在矿石日益贫化、资源日渐枯竭、环保意识日益增强的今天,大量利用铁尾矿是提高生产效率最有前景的发展方向,是选矿厂以最短途径向无尾矿工艺过渡的捷径.大力开展铁尾矿综合利用是一项利国利民、前景可观的事业.依靠科技进步,从矿山资源特点和条件出发,以资源化、无害化为原则,以开发高附加值、多功能新材料作为技术攻关的核心,开展铁尾矿的综合利用研究,将会产生巨大的经济效益和社会效益.参考文献:[1]朱胜元.尾矿综合利用是实现我国矿业可持续发展的重要途径[J].铜陵财经专科学校学报,2000,(1):38-40.[2]J¨o rg M atschullat,Ricardo Perobelli Borba,E leonora Descham ps.Human and environmental contam ination in the Iron Quadrangle[J].Applied G eochem istry,2000,15:193-201.[3]Das S K,K umar 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