品质观念、质量理念.pptx
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• 百分百检验 • 工长的质量管理(监工、领班) • 检验员的质量管理
专职检验
• 专职检验的特点是“三权分立” • 有人专职制定标准(立法) • 有人负责生产制造(执法) • 有人专职按照标准检验产品质量(司法) • 从产品中挑出废品，保证出厂产品质量 • 通过检验反鐀质量信息，从而预防今后出
现同类废品
审曲面势：就是对产品作类型与规 格的设计
以饬五材：是确定所用的材料 以辩民器：对产品进行检验
先秦时期的“礼记”中“月令”篇，有 “物勒工名，以考其诚，工有不当，必行其 罪”
• 当时政府部门专门设置了考查质量的“大 工尹”
• 到了北宋日期，为了加强对兵器的质量管 理，专设了军器监
• 虽然当时的质量标准是靠实践经验的总结 ，靠手摸、眼看和一些简单的测量工具来 进行检测，可是质量管理却是十分严厉的
• 开发：产品做验证时，若有任何问题请即通知我，反映速度才会快， 不要现在开会才冒出上百个问题，我根本无从答复
• 总经理：好了，二天后再开，本次会议到此结束
说说上述不适当的品质观念
案例分析<二>
• 经理：最近沙特阿拉伯又退了一批货，你们品保单位在搞什么，我授权东西 不好就挡下来，难道此批没有检验？
一、传统质量管理阶段
• 此阶段从开始出现质量管理一直到19世纪末资本 主义工厂逐步 取代手工作坊为止
• 这个时期的质量主要靠操作者的感觉、经验和一 此简单的测量工具(操作者的质量管理)
• 经验即为“标准”，质量标准的实施是靠师傅带 徒弟的方式中授进行的
<<考工记>>中记载：审曲面势 ，以饬五材，以辩民器
二、品质观念
案例分析<一>
• 品保：你们生产单位最近品质很差，做多少我就退多少，绝对不能让 不良品流到客户手上
• 生产：若有做不好之处，请提早告知，不要做好了才退这是劳民伤财 的！
• 品保：是啊！你们老是讲不听有啥办法，退就是教训和代价，产品才 会做好
• 品保：最近开发设计的AA机种也没有好到那里去，还不是一样被我 们抓出上百个问题，我看开发技术也不怎样
• 我wk.baidu.com直到80年代初才逐步跨入统计质量管理阶段 • 此种阶段是将专职检验人员转移给专业的质量控
制工程师承担 • 这标志着将事后检验的观念改变为预防为先的观
念 • 但这个阶段过分强调质量控制的统计方法，忽视
组织管理工作，使人们误认为“质量管理就是统 计方法”
现代质量管理
• 60年代，社会生产力迅速发展，质量管理 也出现了很多新情詋
• 实施全面质量管理(TQM)
为什么实施TQM？
• 人们对产品质量的要求更高更多了 • 由过去的只注重产品的使用性能增加了耐
用性、美观性、可靠性、安全性、经济性 等 • 管理科学的新发展，“重视人的因素”， 强调要依靠广大职工搞好质量管理 • 保护消费者权益运动的兴起. • 朱兰认为：保护消费者权益运动是质量管 理学在理论和实践方面的重大发展动力
专职检验的弱点
• 出现质量问题容易扯皮、推诿、缺乏系统优化的 观念
• 它属于“事后检验”，无法在生产过程中起到预 防、控制的作用
• 对产品进行百分百检验，此种做法在经济上并不 合理(增加检验费用、延误交货期)
• 抽样比值保持一个即定值，在实际操作中存在小 批宽、大批严，两者受到不同待遇
统计质量管理
2005年 方向 1.品质目标 以提高全公司质量意识、加强培训为品质革新的基础。
2.重点课题
• 现场改善 - 班组长、QC及员工素质培训提高 - 5S、QCC小组等活动 - 流程、作业制度改造
• 顾客信息高速公路 - 业务代表信息定期反馈/制度化 - 整理信息的传达/R&D,品保，生产
• 供方改善 - 少而精，加强沟通/信任基础 - 品质培训，考察，分厂式管理
• 品保：老总，品保是抽检因此存有风险，其实生产单位100%的FQC站有做全 功能测试，不知为什么没有验到？
• 生产： FQC的检验规模是品保订的，测试设备、冶具、软件是制工建的，我 们只是依此条件下忠实执行，不知那一个环节出问题！
• 工程：我们的测试软件没问题，于早期这套测试设备已受客户认同可用，我 看应该针对退回的产品好好分析才对，说不定是设计问题！」，
(05.7~06.2)
公司高层
准备品质经营
▪实施品质诊断——品保 ▪加强宣传及培训——人资、品保
制造品质提高
▪5S、QCC活动——生产、储运、品保 ▪顾客需求调查研究——R&D、销售
供方改善
▪减少供方数量，提高质量——采购 ▪现场考察、驻厂代表——采购、品保
3阶段
(2006年)
推行TQM
▪Zero Defect/零缺陷——全员参与 ▪Just In Time/敏捷制造——全体
品质观念 质量理念
2005/1/12
技术部品保科
1. 质量管理的发展 2. 品质观念 3. 质量理念 4. 不良率的降低
质量管理的发展
• 传统质量管理阶段 • 质量检验管理阶段 • 统计质量管理阶段 • 现代质量管理阶段
人类历史自从有了商品以来， 就开始了以商品的成品检验为 主的质量管理方法
根据历史文献记载，我国早在 2400多年以前就已经有了青铜制刀 枪武器的质量检验制度
历代封建王朝，对产品都规定 了一些成品验收标准和处罚措施
秦、汉、唐、宋、明、清朝都以法 律形式颁布对产品质量不好的处罚措施， 如笞(杖打30、40次)、没收、罚款、和 对官吏撤职、降职等处罚措施
质量检验管理阶段
机器生产代替手工作坊生产后，劳动者聚集 在一起批量生产，于是产生了企业管理和质 量检验管理
品质经营
1.构成要素
产品品质：强调产品的研发与制造的品质
Quality Management
过程品质：要求工作及服务顾客的系统品质 环境品质：结合生理、心理环境及硬件环境的品质
管理品质：规划人力资源应用与经营决策的品质
5
3.中期目标
0阶段
(04.12~05.6)
1阶段
(05.3~05.7)
2阶段
误区及新认识
➢品质/质量是品质部/质量部的事情，我只要做 好本职工作就好了。
➢品质是企业的核心竞争力，每个部门都应不 断提高品质来满足顾客需求。
➢高品质需付出高成本。 ➢调查表明：实施TQM的公司每一元销售额上比
对手多赚一角；船到江心堵漏迟的代价远比 提前做好预防的高。 ➢做品质重在全员参与、重在预防。 ➢品质是制造出来的，不是检验出来的
专职检验
• 专职检验的特点是“三权分立” • 有人专职制定标准(立法) • 有人负责生产制造(执法) • 有人专职按照标准检验产品质量(司法) • 从产品中挑出废品，保证出厂产品质量 • 通过检验反鐀质量信息，从而预防今后出
现同类废品
审曲面势：就是对产品作类型与规 格的设计
以饬五材：是确定所用的材料 以辩民器：对产品进行检验
先秦时期的“礼记”中“月令”篇，有 “物勒工名，以考其诚，工有不当，必行其 罪”
• 当时政府部门专门设置了考查质量的“大 工尹”
• 到了北宋日期，为了加强对兵器的质量管 理，专设了军器监
• 虽然当时的质量标准是靠实践经验的总结 ，靠手摸、眼看和一些简单的测量工具来 进行检测，可是质量管理却是十分严厉的
• 开发：产品做验证时，若有任何问题请即通知我，反映速度才会快， 不要现在开会才冒出上百个问题，我根本无从答复
• 总经理：好了，二天后再开，本次会议到此结束
说说上述不适当的品质观念
案例分析<二>
• 经理：最近沙特阿拉伯又退了一批货，你们品保单位在搞什么，我授权东西 不好就挡下来，难道此批没有检验？
一、传统质量管理阶段
• 此阶段从开始出现质量管理一直到19世纪末资本 主义工厂逐步 取代手工作坊为止
• 这个时期的质量主要靠操作者的感觉、经验和一 此简单的测量工具(操作者的质量管理)
• 经验即为“标准”，质量标准的实施是靠师傅带 徒弟的方式中授进行的
<<考工记>>中记载：审曲面势 ，以饬五材，以辩民器
二、品质观念
案例分析<一>
• 品保：你们生产单位最近品质很差，做多少我就退多少，绝对不能让 不良品流到客户手上
• 生产：若有做不好之处，请提早告知，不要做好了才退这是劳民伤财 的！
• 品保：是啊！你们老是讲不听有啥办法，退就是教训和代价，产品才 会做好
• 品保：最近开发设计的AA机种也没有好到那里去，还不是一样被我 们抓出上百个问题，我看开发技术也不怎样
• 我wk.baidu.com直到80年代初才逐步跨入统计质量管理阶段 • 此种阶段是将专职检验人员转移给专业的质量控
制工程师承担 • 这标志着将事后检验的观念改变为预防为先的观
念 • 但这个阶段过分强调质量控制的统计方法，忽视
组织管理工作，使人们误认为“质量管理就是统 计方法”
现代质量管理
• 60年代，社会生产力迅速发展，质量管理 也出现了很多新情詋
• 实施全面质量管理(TQM)
为什么实施TQM？
• 人们对产品质量的要求更高更多了 • 由过去的只注重产品的使用性能增加了耐
用性、美观性、可靠性、安全性、经济性 等 • 管理科学的新发展，“重视人的因素”， 强调要依靠广大职工搞好质量管理 • 保护消费者权益运动的兴起. • 朱兰认为：保护消费者权益运动是质量管 理学在理论和实践方面的重大发展动力
专职检验的弱点
• 出现质量问题容易扯皮、推诿、缺乏系统优化的 观念
• 它属于“事后检验”，无法在生产过程中起到预 防、控制的作用
• 对产品进行百分百检验，此种做法在经济上并不 合理(增加检验费用、延误交货期)
• 抽样比值保持一个即定值，在实际操作中存在小 批宽、大批严，两者受到不同待遇
统计质量管理
2005年 方向 1.品质目标 以提高全公司质量意识、加强培训为品质革新的基础。
2.重点课题
• 现场改善 - 班组长、QC及员工素质培训提高 - 5S、QCC小组等活动 - 流程、作业制度改造
• 顾客信息高速公路 - 业务代表信息定期反馈/制度化 - 整理信息的传达/R&D,品保，生产
• 供方改善 - 少而精，加强沟通/信任基础 - 品质培训，考察，分厂式管理
• 品保：老总，品保是抽检因此存有风险，其实生产单位100%的FQC站有做全 功能测试，不知为什么没有验到？
• 生产： FQC的检验规模是品保订的，测试设备、冶具、软件是制工建的，我 们只是依此条件下忠实执行，不知那一个环节出问题！
• 工程：我们的测试软件没问题，于早期这套测试设备已受客户认同可用，我 看应该针对退回的产品好好分析才对，说不定是设计问题！」，
(05.7~06.2)
公司高层
准备品质经营
▪实施品质诊断——品保 ▪加强宣传及培训——人资、品保
制造品质提高
▪5S、QCC活动——生产、储运、品保 ▪顾客需求调查研究——R&D、销售
供方改善
▪减少供方数量，提高质量——采购 ▪现场考察、驻厂代表——采购、品保
3阶段
(2006年)
推行TQM
▪Zero Defect/零缺陷——全员参与 ▪Just In Time/敏捷制造——全体
品质观念 质量理念
2005/1/12
技术部品保科
1. 质量管理的发展 2. 品质观念 3. 质量理念 4. 不良率的降低
质量管理的发展
• 传统质量管理阶段 • 质量检验管理阶段 • 统计质量管理阶段 • 现代质量管理阶段
人类历史自从有了商品以来， 就开始了以商品的成品检验为 主的质量管理方法
根据历史文献记载，我国早在 2400多年以前就已经有了青铜制刀 枪武器的质量检验制度
历代封建王朝，对产品都规定 了一些成品验收标准和处罚措施
秦、汉、唐、宋、明、清朝都以法 律形式颁布对产品质量不好的处罚措施， 如笞(杖打30、40次)、没收、罚款、和 对官吏撤职、降职等处罚措施
质量检验管理阶段
机器生产代替手工作坊生产后，劳动者聚集 在一起批量生产，于是产生了企业管理和质 量检验管理
品质经营
1.构成要素
产品品质：强调产品的研发与制造的品质
Quality Management
过程品质：要求工作及服务顾客的系统品质 环境品质：结合生理、心理环境及硬件环境的品质
管理品质：规划人力资源应用与经营决策的品质
5
3.中期目标
0阶段
(04.12~05.6)
1阶段
(05.3~05.7)
2阶段
误区及新认识
➢品质/质量是品质部/质量部的事情，我只要做 好本职工作就好了。
➢品质是企业的核心竞争力，每个部门都应不 断提高品质来满足顾客需求。
➢高品质需付出高成本。 ➢调查表明：实施TQM的公司每一元销售额上比
对手多赚一角；船到江心堵漏迟的代价远比 提前做好预防的高。 ➢做品质重在全员参与、重在预防。 ➢品质是制造出来的，不是检验出来的