车床设备检查维修保养记录表
设备保养和维修的记录表
设备保养和维修的记录表
1. 背景
设备保养和维修是保持设备正常运行和延长其使用寿命的重要活动。
为了更好地管理设备的保养和维修工作，我们需要建立一份记录表来跟踪设备的保养和维修情况。
2. 记录表内容
记录表应包含以下内容：
- 设备信息：记录设备的名称、型号、序列号等基本信息。
- 保养计划：制定设备的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养责任人。
- 维修记录：记录设备的维修情况，包括维修日期、维修内容和维修责任人。
- 故障描述：详细描述设备出现的故障情况。
- 维修措施：记录针对设备故障所采取的维修措施。
- 维修结果：记录维修后设备的运行情况和效果评估。
3. 填写要求
填写记录表时，需要注意以下要求：
- 准确性：填写信息时要保证准确性，确保设备的保养和维修记录真实可靠。
- 及时性：在设备保养和维修后尽快填写记录表，避免信息遗漏或遗忘。
- 完整性：记录表应包含所有必要的信息，不应有遗漏。
- 规范性：填写记录表时应按照事先设定的格式和要求进行填写，保持统一规范。
4. 使用和管理
记录表应由设备保养和维修负责人进行管理，定期检查和更新记录表。
同时，其他相关人员也可以进行填写，但需遵循填写要求和规范。
5. 总结
设备保养和维修的记录表是管理设备保养和维修工作的重要工具，通过记录和跟踪设备的保养和维修情况，可以及时掌握设备运行情况和故障情况，提高设备的可靠性和使用效率。
建立并使用设备保养和维修的记录表，有助于提高设备管理的效果，延长设备的使用寿命，降低设备故障率。
数控车床日常维护保养点检记录表
月 数控车床 实施 间隔 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 1 2 型号／规格 3 4 5 6 7 8 编号 使用单位 生产部
记 录 9 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
故障描述及反应计划
注：1.操作者每日检查 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应 在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
设备日常维护保养点检记录表
年 设备名称 保养项目
检查机床开机、运行动作 是否正 常，各行程挡铁排列是否正确 检查各压力表读数是否正常 检查机床液压油箱液位是否正常，必 要时添加；液压油路是否有漏油现象 检查卡盘、尾座、刀台等关键部件动 作是否正常 机床运行时各运动油管、线管是否有 磨蹭现象 每班观察两次两侧床头箱润滑油窗是 否上油，严禁床头箱无润滑运转 按机床润滑图表给机床，各部位加润 滑油 清理床头、尾座、导轨槽等各角落的 铁屑 机床外罩的清洁 主轴运转时是否有异响，各运动部件 是否运行平稳 操作盘灵活、好用，触屏好使 控制柜内配件无发热灼伤现象，地线 螺栓无松动 操作者
数控车床设备保养记录表
检查电源开关、动力源开关以
8 及各线路是否有松动、破损或
接触不良？
9
设备加工运作时是否有异常振 动或响声？
设备与周围环境是否干净、清
10 洁、整齐？铁屑是否及时清
理？
O 良好 A 故障
使
X 不良 用
人
T 停机 检
查
异常情况说明与备注
设备使用人在每天上班开机前，必须确实点检设备情况并记录签字；下班之前 15分钟必须对负责设备以及周遭环境进行清洁、清扫。设备保养责任人必须 定时或不定时对所负责的设备进行监督检查确认。
数控车床设备日常保养记录表
设备编号：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设备名称：
设备保养责任人：
年（
月份）
项 次 点检项目
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查各信号灯与按键是否正
1 常？检查紧急停止开关是否能
正常使用？
检查液压油位是否正确？油位
2 降低必须及时添加液压油。
油表压力是否正常？
3
检查气压是否正常？是否排杯 积水？
集中润滑泵油箱油位是否正常
4 位置？
油位降低必须添加导轨油。
5
检查刀库键盘，换刀运转是否 正常？
6
切削液水箱的液位是否正常？ 有缺失必须添加。
检查油压管是否有渗漏开裂情
7 况？检查管接头是否有松动漏
车床二三级保养记录表
制表:
周期 ●
●
●●●●● Nhomakorabea确认
更换不良的功能开关，检修电 机性能，检查各内外部部件是 否正常
周期 确认
保养日期
技术人员(签名)
生产领班(签名)
年度：
八
九
●
●
▲
●
●
●
●
存放位置 进厂时间
十 十一 十二 备 注
●
●
●
▲
●
●
●
●
●
●
★
备注：“●”表示月度保养项目,“▲”表示季度保养项目,“★”表示年度保养项目,对应保养项目完成在保养周期符号下面打“√”,若没完成打“× ”,月、季度保养属于二级保养,年度保养属于三级保养,二级保养每月或季度按《设备保养计划表》对设备进行一次预防性保养,三级保养每年按《设
设 备 二、三 级 保 养 记 录 表
名称 设备编号
车床
XXXXXXX有限公司 规格/型号
表单编号/版本： 使用部门
生产厂商
设备保养记录
保养项目
月份
一
二
三
四
五
六
七
检查卡盘是否有松动现象
周期 ●
●
●
●
●
●
●
确认
检查床头箱齿轮和皮带是否受 周期
▲
▲
损
确认
检查马达是否正常
周期 ●
●
●
●
●
●
●
确认
测试接地电阻（≤1欧姆）
普通车床日常保养记录表
普通车床日常维修保养记录表设施名称：设施编号：姓名：年月记录符号：完好√异常带修×停机/ 当不正常时，应及时填写[设施检修单]每月底将完成表单交至设备员存档作为审核的参考，并领取新表单填写普通车床安全操作规程一、工作前的准备工作l 、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常（润滑油是否充足，冷却液是否充足），如机床长时间未开动，先采用手动方式向各部分供油润滑；2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；3 、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；4 、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险；5 、检查卡盘夹紧工作的状态；6 、装卸卡盘和重工件时 , 导轨上面要垫好木板或胶皮。
二、工作过程中的安全注意事项1 、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。
装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。
清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。
2 、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。
3 、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。
4 、加工切削时，停车时应将刀退出。
切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。
5 、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
6 、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。
当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。
7 、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。
8 、车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导老师。
自动车床日常保养检点表
执行人：
监督人：
审查：
备注:1.记录符号: 正常“○”，异常“▲”，正在维修“■”，维修正常“●”。
2.每日八点半前完成日保养,每周定在周一至周二、每月保养在其最后一工作日下班前完成。
3.若有设备异常发生,则应立即申请维修，维修好后应将维修内容记录于设备履历表内。
4.月末最后一工作日领取下月点检表并于次月第一个工作日将上月点检交于设备维修部,油管有无泄漏
对设备及其周边进行清洁 周 保 检查机床内有无摩擦、磨损 养 检查机床各个机械臂转动是否顺畅 项 检查电机运转是否正常，是否有过热 目
检查油管有无磨损，并清洁过滤网
月 检查机床各个部件有无松动、磨损 保 检查传动装置运转是否正常 养 项 检查电机及其皮带状况，并对其进行清洁 目 检查油泵运转是否正常，油管是否顺畅
XXXXX有限公司
自动车床日常保养检点表
保管单位：
设备类型：
设备编号：
月份：
周 期 检查要求
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
机床运转是否正常、有无异常声音
机床是否整洁，是否有碎屑、油污、异物 日 点 机床是否有松动，有无异味 检 开关是否完好,能否正常使用 项 机床各方向移动是否正常,动作是否顺畅 目
车床检查保养记录表
设备型号： 设备编号： 保养日期： 年 月
年度保养项目
1.检查润滑系统，清洗润滑系统过滤网，更换润滑油，疏通油路
保养确认及检查结果 保养时间
保养人签名
2.紧固各传动部件。更换不良标准件。油质润滑部位，按要求加注润滑脂，清洁、清洗各传动面。
3.用气枪吹净设备各电机风扇上的污垢。检查擦拭电气元件及触点，要求完好可有无晃动现象。安装时调整好齿轮间隙，并注入新油
5.检查主轴在额定最高转速下运转时轴承状态，主轴300MM径向跳动，主轴与导轨的平行度。
6.纵向、横向轴相互垂直度检测、重复定位精度检测、累计误差检测及各丝杆、轴承状态检查。
备注
注：以上检查内容，每年定期由维修工执行并记录检查结果，操作工配合进行。如有任何异常，需要告知负责人，及时解决问题。
车床日常维护保养点检记录表
异常情况记录
保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
周围清洁 每日 机身清洁 每日 清洗三杠及齿条，要求无油污 每日 检查补齐螺钉、手球、手柄 每日 按规定润滑各部分油质油量符合要求 每日 检查油质保持良好油杯齐全油窗明亮 每周 检查主轴定位螺丝调整适当 每周 调整磨擦片和刹车装置 每周 检查油质保持良好,拆洗滤油器 每月 检查 拆洗刀架,小拖板,中溜板各件 每月 调整好各板的丝杠间隙和塞铁间隙 每月 检查 拆洗挂轮箱及挂轮架 每月 检查轴套有无晃动现象 每月 清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙 每月 清洗各部位油线、油毡，注入新油 每月 清洗冷却泵、冷却槽 每月 清理电机及电气箱内外灰尘 每月 检查擦拭电气元件及触点 每月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：车床
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 保养项目 频率 1 2 3 45设备编号：SB-E003
保 6 7 8 养 日 期
年
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
车床日常维护与保养记录表格
设备编号：
频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每周 每周 每周 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 保养日期
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
**机械有限公司车床日常维护保养点检记录表பைடு நூலகம்
设备名称：车床
NO 保养项目 1 周围清洁 2 机身清洁 3 清洗三杠及齿条，要求无油污 4 各变速手柄是否灵活，定位是否准确 5 刀架转动是否灵活，定位是否可靠 6 检查补齐螺钉、手球、手柄 7 进给丝杆螺母，尾架套筒间隙是否正常 8 按规定润滑各部分油质油量符合要求 9 检查皮带张紧度，及时调整或更换 10 检查油质保持良好油杯齐全油窗明亮 11 检查主轴定位螺丝调整适当 12 调整磨擦片和刹车装置 13 检查油质保持良好,拆洗滤油器 14 检查 拆洗刀架,小拖板,中溜板各件 15 调整好各板的丝杠间隙和塞铁间隙 16 检查 拆洗挂轮箱及挂轮架 17 检查轴套有无晃动现象 18 清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙 19 清洗各部位油线、油毡，注入新油 20 清洗冷却泵、冷却槽 21 清理电机及电气箱内外灰尘 22 检查擦拭电气元件及触点 异常情况记录 保养人签字 备 每天生产前后都要对设备进行保养,“√”表示检查良好,“╳”表示有异常情况，“-”表示休息，“△”表示待修；设备有异常应在“异常 注 情况记录”
数控车床日常点检保养及月度保养记录表
6、月度保养根据保养的实际情况认真记录，记录中应包括加换油数量、易损件更换情况等。
7、所有保养均应填写保养人，以示负责。字迹要工整。
8、次月3日前由各车间收集完毕统一交至设备科存档。
开动台时 故障停机台时
单班开动台时 单班故障停机台时
操作人签字
故障记录及处理结果
周点检保养
代号
周点检保养项目
A12 电箱风扇滤网清理
A13 试验安全门、急停按钮
A14 清理排屑器铁屑
一周 月日
二周 月日
三周 月日
四周 月日
五周
月度（一级）保养
保养时间：____月____日____时——____月____日____时，保养共用时__________
保养人签字：
正常 √
点检 符号
异常
×
已处 理
×
1、按照《设备点检保养基准书》内容和要求进行日常点检及月度保养。 2、每班进行一次班点检保养。
填写说明
3、每周末进行一次周点检保养，如遇放假则提前进行。 4、每月末进行一次月度保养，如遇放假则提前进行。
车间主管签字确认：
设 备
5、班点检及周点检应按照点检符号进行认真填写；每班记录当班的运行时间及故障停机时间。
设
设
使
月
备
备
用
份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
普通车床每日点检记录表
“△”表示定期检 备注：有数值部分记录实际பைடு நூலகம்，记录表于每班上线10分钟内完成,发现异常状况时，须马上向主管反应，
日点检记录表
年 月 班别：
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
时，须马上向主管反应，调查原因并找出对策。
1 2 3 4 5 6 7 8 9
传动系统无异常声响 各手柄操作灵活，定位可靠 正反转及刹车性能良好 各变速箱油量在油标刻线以上 主轴变速箱开机时，油镜显示供油 正常 光杆，丝杆，操作杆表面无拉伤研 伤 各导轨面润滑良好，无拉伤 各部位无漏油，冷却系统无漏水 油孔，油杯不堵塞，不缺油
10 无缺损零件 11 设备运行时间（小时） 判断符号： ˇ：良好 × ：不良要修理 / ：作业站未使用 确认者 签名 点检者 签名
3456项次日期1211121378910正反转及刹车性能良好各变速箱油量在油标刻线以上主轴变速箱开机时油镜显示供油正常光杆丝杆操作杆表面无拉伤研伤检查项目传动系统无异常声响各手柄操作灵活定位可靠设备运行时间小时判断符号
普通车床每日点检记录表
生产车间： 项次
检查项目 日 期
设备编号：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
数控车床三级保养记录表
车床
是否正常，必要时添 加：液压油路是否有 漏油现象；4、检查卡 盘、尾座、刀台等关 键部件动作是否正 常；5、机床运行时各 运动油管、线路是否 有磨蹭现象；6、每班 观察两次两侧床头润 滑油窗是否上油，严 禁床头箱无润滑运 转；7、按机床润滑图 表给机床，各部位加 润滑油；8、清理床头 、尾座、导轨槽等各 角落的铁屑；9、机床 外罩的清洁；10、主 轴运转时是否有异 响，各运动部件是否
1、清理电柜箱内部灰尘。 2、检查配线是否牢固，有无松 脱现象。 3、各限位开关、指示灯、是否 齐全可靠。 4、各电器装置绝 缘良好，安装可靠接地。 5、 清洗、检查散热风扇，保证正 常运转；6、检查其地脚螺丝与 固锁螺帽的松紧度并调节。 7 、机床精度（反向间隙）失效 检查。 8、检查斜铁、压板、 有无松动；9、检查切削油，清 洗、疏通冷却系统管路；10、 油窗清晰明亮，油标醒目，加 油到位，油质符合要求。11、 油线齐全，润滑油路畅通，无 漏油现象。12、拆下各部防护 罩，检查导轨润滑情况。
编号:
设备名称：
保养日期：
保养项目（每天) 设备类型
例行保养/天□
保养项目 一级保养/3月□
设备保养记录表
设备编号：
保 养 人：
保养项目 保养内容
二级保养/半年□
保养项目 保养内容
三级保养/1年□
使用部门： 审 核：
保养内容 保养结果
1、检查机床开机、运
行动作是否正常，各
行程挡铁排列是否正
确；2、检查各压力表
运行平稳；11、操作
盘是否灵活、显示屏
是否显示正常；12、
控制柜内配件无发热
灼伤现象，地线螺栓
无松动。
编制：生产部
1、执行一级保养内 容； 2、检查、调整 机床安装精度，使其
普通车床日常点检表
序号
点检项目
1 设备外观
2 设备外部清洁
3 设备机身
4 各导轨
5 长丝杆、光杆、操作杆
6 各紧固部件
7 电器元件
8 挂轮
9 轴套
10 车头箱
11 尾架
12 电器箱
13 配线
14 接线端子
15 润滑油箱
16 开关
17 主轴跳动
18 工作台平行度
19Байду номын сангаас设备点检确认
责任人 负责人
编制
型号
审核
设备编号
批准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每月底（29-31号）测量，并将测量结果记录在点检表上。 每月底（29-31号）测量，并将测量结果记录在点检表上。
20 班组长确认
21
22
异常日 期 异 常 处 理 内 容
年 月度
判定基准 无油污、无破损、无黄袍 无杂物、油渍 无物料，工具及其它物品 光滑、无毛刺 润滑，清洁无油污。 无松动，牢固可靠，无缺件 功能良好 检查、调整挂轮间隙。 检查轴套，应无松动拉毛
检查主轴螺母有无松动 清洁丝杆、套筒 清洁，干燥，无杂物 整齐，有序，无破损 牢固，无松动，无接触不良 油位在下限点以上 各开关灵活可靠 控制在0.003mm之内 控制在0.003mm之内 确认点检是否完整 核实是否按照要求点检
处理结果
完成时间
完成人
日 期 版号
修改内容
修改人
1、正常：√ 2、异常：Х 3、无此项目不进行填写 备 4.该表由设备操作者进行填写，由该厂的设备负责人进行审核。 注 5.每月底将该表送到设备动力部以备记录。 6.每月底设备动力部将对该设备的保养进行考核。
设备维护保养点检记录表
注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
审核人:浙江佳诚婴童用品有限公司设备日常保养/点检项目表注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
审核人:浙江佳诚婴童用品有限公司设备日常保养/点检项目表注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
日常保养/点检项目表注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
审核人:日常保养/点检项目表注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
审核人:注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
审核人:注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
审核人:注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
审核人:注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
数控车床维护保养记录表
数控车床
设备编号
设备负责人/操作员
保养类型
一级保养
保养周期
1次/1个月
上次保养日期
编号：GX
保养内容
外观部分、液压及切削油箱、机床本体及清屑器、润滑部分、电气部分
保养项目
完成情况
备注（换件等）
1
清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。
2
1、清洗滤油器。
2、油管畅通、油窗明亮。
3、液压站无油垢、灰尘。
3
1、卸下刀架尾座的挡屑板，清洗。
2、扫清清洗屑器上的残余铁屑，每个月（根据工作量大小）卸下清屑器，清扫机床内部。
3、扫清回转装刀架上的全部铁屑。
4
各润滑油管畅通无阻，润滑点加油并检查邮箱内沉淀物，对各运转点碳刷每年要检查一次，如出现隐患立即更换，热交换器每年至少清理检查一次，擦拭电器箱内外清洁无油垢、无灰尘，各接触点开关正常不露电。
保养人
保养后验收意见
保养日期
审批意见/签字
设备维护保养点检表大全以及维修记录表
注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500；刀架处工件最大直径φ300；马鞍部位工件最大直径φ710；轴孔φ105注：1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406；注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320；工件最大长度1000；轴孔φ52注：1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200；工件最大重量50kg；最小进给0.001；工件最大长度5002、注意事项：a、更换砂轮时，检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s；砂轮是否存在有裂纹或不正常声音；应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡，直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡；新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转，发现异常应立即停止使用。
b、启动砂轮时，操作者切勿站立在砂轮正前方；修整砂轮时，须在砂轮停转时拆卸砂轮修整器，严禁用手持金刚笔修整砂轮，干修时必须戴防护镜和口罩；头架变速必须在皮带和带轮静止时进行；卡盘装夹磨削时，工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架；顶尖磨时，装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖，砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸；机床操作突然发生故障时，应立即按下急停按钮。
c、维护保养时，保持机床清洁，尤其是导轨面和上台面的清洁，防止生锈，防止杂质进入而使移动面拉毛，防止机床表面变色；机床检修时，注：1、机床加工能力参数——各轴行程x640×y400×z500；工作台面750×360注：1、机床加工能力参数——各轴行程x320×y400；250kg；工作台面360×610；最大厚400；Ra≤2.5μm；最大切割速度100mm2/min注：1、机床加工能力参数——最大钻孔直径φ50；注：1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400；床鞍上工件最大直径φ200；最长工件L710；主轴孔φ52；行程：x275×z650注：1、机床加工能力参数——设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录/JG-CX-6-01-J309设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录验收人：。
设备维护保养记录
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统，是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统，是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统，是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统，是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到使用前查看锯条松紧度，空运转，察看锯条运行状况；使用后清扫铝屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到班前空运转，察看机床运行情况是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到班前校正砂轮平行；空运转，察看机床运行情况是否正常；主轴端与砂轮凸缘间涂薄油膜以防生锈；禁止使用空气枪清洁工件及机器。
班后清扫磨屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到班前空运转，察看机床运行情况是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要较低速度下空运行机床，至少也要经常给数控系统通电；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。
检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：开机前检查机床各运动机构及电气是否正常。
CNC车床设备日常保养记录表样板
备注：
工 作
“√”表示已做保养工作
情 况
“0”表示开工未开机
“×”表示未做完的保养工作
“空白”表示放假 AD-30-2B
部门主管签名：
序 号
保养项目
1 检查电源开关是否正常
2 检查轨道是否润滑
3 检查车床运行情况是否正常
4 清洁机台及四周卫生
5 检查机急停刹车是否正常
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
员工（操作员）签名：
部门主管签名：
注意：有关人员应要定期完成本人有关的工作。 没有完成预保工作的机器不得生产使用。 此表不得虚报
CNC车床设备日常保养记录表
部门：模具部
机器设备型号：车床
序 号
保养项目
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1 检查电源开关是否正常 2 检查轨道是否润滑 3 检查车床运行情况是否正常 4 清洁机台及四周卫生 5 检查机急停刹车是否正常
员工（操作员）签名：