动力车间水处理设备维修、保养与食品安全控制程序正式样本
设备操作、保养和维修规定范本
设备操作、保养和维修规定范本一、操作规定1、操作人员必须经过相关培训和资质考核，取得合格证书方可上岗操作设备；2、操作前必须核对设备之前的状态，确保设备处于正常工作状态后，方可进行操作；3、操作人员必须按照操作手册中的规定进行操作，严禁超负荷或违规操作；4、操作人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴防护设备，确保操作过程中的人身安全；5、操作结束后，必须将设备恢复到安全状态，清理现场，并按要求进行设备的停机检查。
二、设备保养规定1、根据设备保养手册和保养计划，及时进行设备保养；2、设备保养期间，需要关闭设备电源、气源等，并采取相应安全措施；3、设备保养前必须先切断设备的电源，并贴上“禁止启动”标志，确保人身安全；4、设备保养过程中，必须遵守相关规定，使用指定的保养工具和润滑剂；5、保养完毕后，必须清理设备表面和周围的杂物，并及时扔掉保养过程中产生的废弃物。
三、设备维修规定1、设备出现故障时，必须立即停止运行，并向上级主管报告；2、设备维修前必须将设备电源切断，并贴上“禁止使用”标志，确保人身安全；3、设备维修必须由专业的维修人员进行，严禁非专业人员私自进行维修；4、维修人员必须按照维修手册的规定进行维修，采取相应的安全措施；5、维修完毕后，必须测试设备的运行情况，确保设备恢复正常运行状态。
四、设备维护与保养记录1、设备操作记录：操作人员每天必须记录设备的工作时间、运行状态、设备温度等；2、设备保养记录：保养人员必须记录设备保养的日期、内容、材料等；3、设备维修记录：维修人员必须记录设备维修的日期、故障原因、维修措施等；4、设备巡检记录：巡检人员必须记录设备巡检的日期、发现的问题、处理情况等；5、设备故障记录：运行人员必须记录设备故障的发生时间、现象、处理措施等。
五、设备事故处理规定1、设备事故发生后，必须立即停止设备运行，并采取紧急措施防止事故扩大；2、事故责任人必须立即向上级报告，并组织人员进行事故处理；3、事故处理过程中必须注意人身安全，严禁采取擅自行动的行为；4、事故处理完毕后，必须进行事故原因分析，并提出改进措施。
设备运行、维护、保养制度模版
设备运行、维护、保养制度模版一、引言本制度旨在规范设备的运行、维护和保养，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
凡使用本公司设备的部门和人员，都应严格遵守本制度的规定。
二、设备的运行规范1. 在使用设备前，必须先对设备进行检查，确保设备的各个部件都处于正常工作状态，不得使用有故障或损坏的设备。
2. 设备的操作人员必须具备相应的资格和培训，并且严格按照设备操作手册进行操作，禁止操作不熟悉的设备。
3. 在设备运行过程中，操作人员应保持警惕，及时发现并处理设备故障和异常情况，确保设备的安全运行。
4. 设备的开关、按钮等控制设备的操作装置必须设置在易于操作、观察和维护的位置，并有明确的标示，以免误操作和事故发生。
5. 当设备发生故障时，应立即停止使用，并及时报告维修部门进行检修和处理，严禁私自维修设备。
三、设备的维护规范1. 定期检查设备的各项功能部件，包括但不限于传感器、电机、阀门等，并进行必要的润滑、清洁和调整。
2. 检查设备的电气线路和连接器的接触情况，确保设备的电气运行正常，防止电气故障和火灾事故发生。
3. 定期清洗设备的外壳和内部结构，清除积尘和异物，保持设备的整洁和卫生。
4. 定期更换设备的易损件和消耗品，如滤网、密封圈等，以确保设备的正常运行和使用寿命的延长。
5. 定期进行设备的机械检查和调整，确保设备的各项参数和性能符合规范要求。
四、设备的保养规范1. 设备在运行过程中应定期检查润滑油和润滑脂的使用情况，并及时更换和补充，以确保设备的正常润滑和减少磨损。
2. 定期检查设备的冷却系统和散热器，确保设备能正常散热，防止因过热引起的设备事故。
3. 定期检查设备的电气系统和电源接地情况，确保设备的电气安全和防止电气故障。
4. 定期检查和维护设备的传感器和控制系统，确保设备的自动控制和运行的稳定性。
5. 定期对设备进行保养和加固，预防设备的老化和损坏，延长设备的使用寿命。
五、设备的安全措施1. 使用设备的操作人员必须严格遵守设备的操作规程和安全操作程序，穿戴安全防护用具，确保人身安全。
设备检修、保养管理制度模版
设备检修、保养管理制度模版1. 引言设备是企业正常运转和生产的基础，设备的正常运行和有效保养是确保生产安全、提高生产效率的关键。
为了规范设备的检修和保养工作，保障设备正常运行，特制订了本制度。
2. 适用范围本制度适用于企业内所有设备的检修和保养工作，包括但不限于生产设备、机械设备、电气设备等。
3. 主要内容3.1 设备分类与管理根据设备的性质和用途，将设备分为不同的分类，并建立相应的管理台账。
设备管理台账中应包括设备的基本信息、技术参数、使用情况等内容。
3.2 设备的检修要求3.2.1 检修周期根据设备的使用情况和厂家要求，制定相应的检修周期。
一般情况下，设备应定期进行全面检修，检修周期不得超过半年。
3.2.2 检修内容检修内容应包括设备的外观检查、设备零部件的更换和检测、润滑养护等。
对于涉及到安全性的设备，还应进行相应的安全性检查。
3.3 设备的保养要求3.3.1 保养周期根据设备的使用情况和厂家要求，制定相应的保养周期。
一般情况下，设备应定期进行保养，保养周期不得超过一个月。
3.3.2 保养内容保养内容应包括设备的清洁、设备零部件的润滑、设备运行情况的监测等。
对于涉及到安全性的设备，还应进行相应的安全性保养。
3.4 设备检修和保养的记录与报告设备检修和保养的过程和结果应进行详细记录，并形成相应的报告。
报告中应包括设备的检修或保养内容、检修或保养时间、检修或保养人员等信息。
3.5 设备故障处理对于设备故障，应及时报修，并由专业维修人员进行处理。
修复过程中，应注意记录维修过程和结果，以便日后查阅和分析。
4. 实施与监督4.1 实施设备检修和保养工作的实施应由专人负责，确保按照制度要求进行。
4.2 监督企业应设置设备检修和保养工作的监督机构，对设备的检修和保养工作进行监督和检查，并及时提出改进建议。
5. 附则5.1 本制度由设备管理部门负责解释和修订。
5.2 本制度自实施之日起生效，并适用于全体员工。
水处理系统的使用、维护、保养、清洁、消毒标准操作规程
1 目的建立工艺用水水处理设备的标准操作规程，正确使用和维护保养。
2 范围工艺用水水处理设备的操作及维护保养。
3 职责工艺用水设备操作人员负责本规程的实施。
4内容4.1准备4.1.1 检查卫生是否符合要求。
4.1.2 确认已收到记录。
4.1.3 确认在本岗位有相关的标准操作规程。
4.1.4 检查所有安装是否正确，预处理设备是否冲洗干净。
4.1.5电控系统是否连接正确。
4.2使用4.2.1开机4.2.2打开进水阀、浓水阀、排空阀、高压泵上的排气阀，排除系统内的空气后关闭排空阀。
4.2.3开启原水泵，检查系统是否有渗漏现象。
4.2.4打开主要电源开关，开机观察电控示意图，首先自动冲洗指示灯亮，系统进行冲洗60秒后（对于首次使用的新机器，要打开浓水阀，低压冲洗约60分钟，然后可以逐渐升压），系统自动转入运行状态，这时冲洗指示灯灭，运行指示灯亮。
（注意：如果低指示灯亮，系统会自动停止：表明进水压力不够，这时就需增加原水压力达到低限值方可启动。
）启动高压泵前，如果碳滤器出口没有0. 2～0. 25MPa的压力，说明原水压力不足，启动高压泵后，要保证高压泵进口至少有0. 5kg/c扩的压力，否则高压泵属缺水运行，容易损坏高压泵轴承。
4.2.5检查所有泵，以及不锈钢管的连接点，以防漏水肥所有漏水的地方修好。
4.2.6慢慢调节调压调节阀，直到高压表上的读数值为1.38～1.55MPa(200psi)，纯水流量将会随压力增加而增加一般按设备产水量调节纯水流量，严禁将浓水阀门关闭运行。
注：如果系统使用的是超低压膜，调节压力应为1.05MPa(150psi),一般高压调节阀第一次启用时，调节好后可维持一段时间不变。
4.2.7观察电导仪上指数值符合要求后，方可引进纯水箱，记录每天的进水、浓水压力值和浓水、纯水流量值及电导仪指数值以便以后的分析。
4.3设备保养RO系统保养应遵循下列标准程序：4.3.1预过滤器的冲洗及更换：石英砂过滤器及活性碳过滤器在使用一段时间（一般1～2天）后，需要进行反冲，原水较差的每天需要反冲1～2次；活性碳在使用8～12个月后吸附能力下降，应更换活活性碳，以免影响水质；精滤器不配备反冲装置，当发现出水水质变坏时，可将精滤芯用水冲洗或更换，改善过滤效果，一般滤芯使用寿命为30～60天，视进水水质决定。
设备运行、维修、保养制度范本
设备运行、维修、保养制度范本一、设备运行制度1. 设备使用前的准备工作1.1 设备操作人员应事先对设备进行检查，确保设备正常工作，无异常情况。
1.2 设备操作人员应查阅设备操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。
1.3 设备使用前，应对设备进行清洁、消毒等必要的准备工作，确保设备的卫生和安全。
2. 设备操作规范2.1 设备操作人员应按照设备操作手册的要求，正确使用设备，遵守操作流程和注意事项。
2.2 设备操作人员应时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，如有异常情况应及时停机并报告有关人员。
2.3 设备操作人员应经过专业培训并取得相应的操作证书，才能进行设备操作。
3. 设备运行记录3.1 设备操作人员应按照规定将设备的运行情况进行详细记录，包括设备的启动时间、停机时间、运行时长等。
3.2 设备操作人员应及时记录设备的异常情况，并向有关人员汇报。
3.3 设备运行记录应进行保存，并定期进行归档，以备将来参考。
二、设备维修制度1. 设备维修职责1.1 设备维修负责人应对设备进行定期巡检，发现设备故障时及时处理或报告有关人员。
1.2 设备维修负责人应组织设备维修人员进行设备的日常维护和保养工作，确保设备的正常运行。
1.3 设备维修负责人应向设备使用人员提供设备维修和保养的相关培训和指导。
2. 设备维修流程2.1 设备维修负责人应及时受理设备故障报修，并进行记录。
2.2 设备维修负责人应对设备故障进行分析，确定维修方案并制定维修计划。
2.3 设备维修负责人应组织维修人员进行设备维修，确保设备恢复正常。
2.4 设备维修负责人应对维修工作进行跟踪和检验，确保维修质量。
2.5 设备维修负责人应及时向设备使用人员反馈维修情况，并提供相应的修复建议。
3. 设备维修记录3.1 设备维修负责人应记录设备维修情况，包括维修时间、维修内容、维修人员等。
3.2 设备维修负责人应将设备维修记录进行归档，以备将来参考。
三、设备保养制度1. 设备保养内容1.1 设备保养应包括设备的清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。
设备维修保养程序(参考模板)
设备维修保养程序(参考模板)1. 介绍本文档旨在提供一个设备维修保养程序的参考模板，帮助组织或公司建立一套有效的设备维修保养流程，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 设备维修保养流程2.1. 报修- 当发现设备故障或需要进行保养时，操作人员应立即上报给设备维修保养部门。
报修内容应包括设备名称、故障描述、报修人员联系方式等信息。
2.2. 维修评估- 设备维修保养部门收到报修请求后，将进行维修评估。
评估内容包括确定故障原因、维修所需时间和资源等。
2.3. 维修计划制定- 基于维修评估结果，设备维修保养部门制定维修计划，确定维修日程、所需材料和人员等，并及时通知相关人员。
2.4. 维修执行- 按照维修计划，设备维修保养部门进行设备维修保养工作。
在维修过程中，应注意操作规范和安全事项，确保维修工作的有效性和安全性。
2.5. 维修记录- 设备维修保养部门应及时记录维修过程中的重要信息，包括维修过程、使用的材料和工具、维修人员信息等。
这些记录可用于后续的故障分析和维修质量评估。
2.6. 质量检验- 完成维修后，设备维修保养部门应对设备进行质量检验。
检验内容包括设备功能是否恢复正常、维修效果是否达到预期等。
2.7. 维修报告- 维修完成后，设备维修保养部门应撰写维修报告，总结维修过程和结果。
报告中应包括维修内容、使用的材料、维修费用等信息。
2.8. 反馈与改进- 设备维修保养部门应将维修报告和质量检验结果反馈给相关部门，并根据维修经验和问题反馈，不断改进设备维修保养程序，提高维修效率和质量。
3. 总结本文档提供了一个设备维修保养程序的参考模板，通过建立一套完整的设备维修流程，可以有效管理设备故障和保养工作，提高设备可靠性和运行效率。
然而，根据实际情况和需要，相关部门或公司可以根据本模板进行适当的修改和调整，以满足自身的需求和要求。
设备检修保养安全管理制度范本
设备检修保养安全管理制度范本第一章总则第一条为做好设备的检修保养工作，提高设备使用效率和延长设备使用寿命，确保生产安全，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本单位的所有设备检修保养工作。
第三条设备检修保养是指对设备进行计划性和预防性的维修、保养、检查及相关操作的工作。
第四条本制度的目的是规范设备检修保养工作流程，确保设备的安全可靠性，提高设备的使用寿命。
第五条设备管理部门负责本制度的执行和管理。
第六条本制度应当与相关的法律法规、标准规范相适应，如国家质量监督检验检疫局颁布的《特种设备安全监察条例》等。
第二章组织机构第七条设备管理部门是本单位的设备检修保养的主要负责部门。
第八条设备管理部门的主要职责包括设备巡检、维修计划制定、设备故障处理等。
第九条设备管理部门应当配备专业的技术人员并进行相应的培训和考核。
第十条设备管理部门应当建立健全的设备档案，记录设备的使用情况、维修保养记录等。
第三章设备检修保养工作流程第十一条设备检修保养工作应按照以下流程进行：1. 维修计划制定：设备管理部门根据设备情况制定维修计划，包括维修目标、维修内容等。
2. 维修准备：设备管理部门负责组织人员、准备设备、工具和材料等。
3. 设备检修保养：按照计划进行设备检修保养工作，确保操作规范、安全可靠。
4. 维修记录：设备管理部门记录设备的维修保养情况，包括维修过程、维修结果等。
第四章设备检修保养安全管理第十二条设备检修保养过程中应严格遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全和设备的安全可靠性。
第十三条设备检修保养过程中应采取防火、防爆、防腐蚀等相应的措施，确保设备不受外界环境的影响。
第十四条设备检修保养过程中应配备相应的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条设备检修保养过程中应注意设备机械、电气的安全，避免操作不当造成设备的损坏或人员的伤害。
第十六条设备检修保养过程中应按照相关规定进行设备的断电、切换等操作，确保电气安全。
水处理设备维修保养制度模版
水处理设备维修保养制度模版一、目的该制度的目的是规范水处理设备的维修保养工作，确保设备能够正常运行，提高设备的使用寿命和性能，确保水处理效果达到标准要求。
二、适用范围本制度适用于本单位所有水处理设备的维修保养工作。
三、维修保养责任1.设备使用部门负责对所使用的水处理设备进行日常维护保养工作，并预先制定维护保养计划。
2.设备使用部门负责设备故障的排查和初步判断。
3.若设备故障无法由设备使用部门解决，需要维修保养部门的支持。
维修保养部门应及时响应并派出维修人员进行维修。
四、维修保养计划1.设备使用部门应制定并按照维修保养计划进行相关工作。
2.维修保养计划应包括：设备维修保养日期、维修内容、维修人员、维修时间等信息。
3.设备维修保养计划应提前至少一周上报维修保养部门，并经维修保养部门的确认后方可执行。
五、设备维修保养流程1.日常维护保养：设备使用部门负责对设备进行日常维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。
2.设备故障排查：设备使用部门负责设备故障的初步排查和判断，并尽量解决一些小问题。
3.维修保养申报：若设备故障无法解决，设备使用部门应及时向维修保养部门申报，并提供详细的故障现象和可能的原因。
4.维修保养响应：维修保养部门应及时响应维修保养申报，确认维修内容，并派出维修人员进行维修。
5.维修保养实施：维修人员应按照维修保养计划进行维修工作，确保维修质量和维修时间。
六、维修保养记录1.设备使用部门应对每次的维修保养工作进行记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息，并保存至少一年的时间。
2.设备维修保养部门应对维修保养工作进行记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息，并保存至少一年的时间。
3.设备维修保养部门应对设备的保养维修情况进行定期分析评估，为设备的长期稳定运行提供参考。
七、维修保养安全1.设备维修保养工作应在安全操作的前提下进行，维修人员应佩戴相应的防护用品，并按照相关安全规定进行操作。
2.设备使用部门和维修保养部门应定期进行安全培训，提高员工的维修保养安全意识和操作能力。
设备运行、维修、保养制度模版
设备运行、维修、保养制度模版1. 介绍1.1 本制度主要针对公司内的设备运行、维修和保养进行规范管理，以确保设备正常运行，延长设备寿命，提高生产效率。
1.2 本制度适用于公司所有设备，包括生产设备、办公设备等。
2. 设备运行管理2.1 设备操作人员必须具备相应的资质和技能，定期进行培训和考核。
2.2 设备操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全操作规范，严禁违章操作。
2.3 设备运行前必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。
2.4 设备运行过程中，如发现异常情况必须立即报告相关人员，并采取相应措施，确保安全生产。
3. 设备维修管理3.1 设备维修工作由专业的维修人员负责，必须具备相应的技能和经验。
3.2 设备维修工作必须遵循统一的维修流程，包括故障确认、维修方案制定、维修实施、维修记录等。
3.3 设备维修过程中必须保证安全，严禁在设备运行状态下进行维修操作。
3.4 设备维修前必须进行停机检查，确保安全维修，防止事故发生。
4. 设备保养管理4.1 设备保养工作必须按照设备厂家的要求和相关规范进行。
4.2 设备保养周期和内容由设备管理人员负责制定，并进行记录和跟踪。
4.3 设备保养工作必须由专业的保养人员进行，必须按照规定的保养流程进行操作。
4.4 设备保养过程中如发现异常情况，保养人员必须及时报告，并采取相应措施，确保设备安全运行。
5. 设备管理责任5.1 设备管理人员必须做好设备运行、维修和保养工作的组织和管理工作。
5.2 设备操作人员必须严格遵守设备管理制度，按照规定的要求操作设备。
5.3 设备维修人员和保养人员必须按照要求进行维修和保养工作。
5.4 设备管理人员必须周期性对设备运行、维修和保养情况进行检查和评估，及时处理存在的问题。
5.5 设备管理人员必须加强对设备操作人员、维修人员和保养人员的培训和考核工作。
6. 文件管理6.1 所有与设备运行、维修和保养相关的文件必须进行归档管理，包括设备操作规程、维修记录、保养记录等。
设备运行、维修、保养管理制度模板
设备运行、维护和修理、保养管理制度模板1. 背景和目的为了保证企业设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备运行效率，降低设备故障率，提升生产效益，订立本管理制度。
2. 适用范围本制度适用于企业内全部设备的运行、维护和修理和保养管理，包含但不限于生产设备、办公设备等。
3. 管理标准3.1 设备运行管理1.设备责任人：每个设备应指定一名设备责任人，负责设备运行的协调、监督和管理。
2.设备使用规范：全部设备操作人员需依照操作手册和安全操作规程进行操作，不得私自修改设备参数或进行未经授权的操作。
3.设备巡检：定期进行设备巡检，发现问题及时处理。
巡检内容包含设备外观、设备参数、设备运行状态等。
4.设备维护和修理记录：设备运行过程中显现故障需要维护和修理时，应及时记录故障现象、维护和修理过程和维护和修理结果。
维护和修理记录应明确维护和修理人员、维护和修理日期、维护和修理内容等信息。
5.设备运行数据手记：手记设备运行数据，分析设备运行情形，及时发现问题并进行相应的改进措施。
3.2 设备维护和修理管理1.设备维护和修理申报：设备显现故障时，设备责任人需及时向维护和修理部门申报，并供应认真的故障描述和相关记录。
2.维护和修理级别划分：依据设备故障的严重程度和影响范围，将维护和修理工单划分为紧急、紧要、一般三个级别，不同级别应有不同的处理时限和优先级。
3.维护和修理计划订立：维护和修理部门依据维护和修理申报情况和设备维护和修理记录，订立设备维护和修理计划，明确维护和修理时间、维护和修理内容和所需资源。
4.维护和修理执行：维护和修理人员依照维护和修理计划进行维护和修理，维护和修理过程中应记录维护和修理时间、维护和修理内容、维护和修理结果等信息。
5.维护和修理效果检查：维护和修理完成后，设备责任人应对设备进行检查，确认维护和修理效果，如有问题及时沟通反馈，确保设备正常运行。
3.3 设备保养管理1.设备保养计划订立：依据设备的使用频率和保养周期，订立设备保养计划。
动力车间水处理设备维修、保养与食品安全控制程序(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________动力车间水处理设备维修、保养与食品安全控制程序(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7109-37 动力车间水处理设备维修、保养与食品安全控制程序(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1.目的：以适当的方式进行水处理设备维修、保养，达到预防水质污染的可能性。
2.适用范围：任何产品、材料、原材料直接接触处理水的设备维修活动。
3.职责3.1维修人员负责水处理区域内设备的维修保养工作，在维修过程中，维修人员严格按照设备维修食品安全程序执行，对所涉及到的水质安全活动负责。
3.2维修班长及化验班长负责设备维修食品安全程序的执行、监督工作；监督维修人员严格照设备维修食品安全程序进行维修活动，并负责对发生水质污染的活动进行跟踪解决。
4.设备维修食品安全操作程序及要求4.1维修前的洗消4.1.1使用工具，应在维修前在20--25ppm的氯水中浸泡30分钟，或采用75％酒精溶液均匀喷涂并冲洗。
4.1.2需要更换的备件，应列入工具/零件清单，备件在使用前进行消毒、冲洗。
4.1.3生产过程中，更换或维修设备管道密封垫及设备上的与产品接触的相关零件前进行消毒、冲洗。
4.1.4其余与产品表面接触的设备检修，维修完成后进行消毒、冲洗。
水处理设备维护保养及操作规程
5.2.3按电脑时控器最右下按键选择手动观察排污和反冲是否顺理，电磁阀动作是否正常
5.3开机后的过程巡检
5.3.1设备运行时，每天要对设备进行点检，填写《净水机组每日点检表》
5.3.2运行中声音有异常应保证安全的情况下查找原因，查不到原因应通知设备主任
8 相关制度
8.1《设备管理制度》
8.2《设备备品管理制度》
8.3《维修工具管理制度》
9 相关记录
9.1《净水机组每日点检表 》
9.2《净水机组年保养表 》
编制：
审核：
批准：
发布日期
生效日期
7.2.2每月拆卸棉芯过滤器检查棉芯检查，或清洗，或更
7.2.3《净水机组每日点检表》包含了月保养记录表
7.3年保养
7.3.1更换碳芯过滤器
7.3.2更换超滤膜过滤器
7.3.3更换电脑时控开关的电池
7.3.4对压力表控制器进行校验
7.3.5电箱线路整理，电箱内部除尘，接线端螺丝紧固，电器原件检查，老化（或者触电老化）更换
文件编号
水处理设备维护保养及操作规程
版次/修订号
管理部门
分发号
1目的
规范水处理设备的操作流程，保证能为生产车间提供合格的充足的净水，同时有效的发
挥设备的利用率，延长净水处理耗材的使用寿命
2适用范围
车间的净水机组。
3职责
3.1设备部门是净水机组的管理和归属部门，污水处理工负责机组的运行操作和日常的维护保养设备。
7.1.3检查管路阀门全部在开状态，操作员要注意观察水压是否在正常之内(2.5-6公斤)，
水压低于2.5公斤水泵自动运行补水，若低于2.5公斤，水泵不运行电工及时检修
设备运行、维修、保养管理制度范文
设备运行、维修、保养管理制度范文1. 引言设备是企业正常运营的基础和保障，对于设备的运行、维修和保养都必须采取一系列的制度和管理措施，以确保设备的正常运转和延长使用寿命，提高生产效率和产品质量。
本文将介绍一套完善的设备运行、维修、保养管理制度范本，旨在为企业提供参考和借鉴。
2. 设备运行管理制度2.1 设备日常运行记录2.1.1 设备运行状态记录在设备运行过程中，每位操作人员应对设备的运行状态进行日常记录。
记录内容包括设备的运行时间、运行效率、能耗情况等。
记录可以通过纸质或电子方式保存，并定期整理和分析，以便发现设备运行中存在的问题和改进的空间。
2.1.2 设备故障记录每位操作人员对设备故障情况进行记录，包括故障现象、故障原因、维修措施以及故障处理的结果。
通过故障记录的积累和分析，可以总结出设备的常见故障类型和出现的规律性问题，为设备的维修和保养提供指导。
2.2 设备运行检查与维护2.2.1 设备运行前检查在每次设备运行前，操作人员应对设备进行必要的检查，确保设备各项指标符合要求。
检查的内容包括设备的供电、润滑、冷却、电气连线等。
检查记录可以通过检查单或设备运行日志进行记录。
2.2.2 设备定期保养设备的定期保养是确保设备正常运行的重要环节。
保养内容包括设备清洁、润滑、更换磨损部件、紧固螺栓等。
保养周期根据设备的特点和使用情况确定，一般为每日、每周、每月等不同周期。
2.2.3 设备巡回检查设备巡回检查是及时发现设备故障和预防设备事故的重要手段。
巡回检查的内容包括设备的外观、传动系统、润滑系统、电气系统等。
巡回检查的频次和巡查点根据设备的特点和风险程度确定，可以按照日、周、月、季度等不同时间段进行。
3. 设备维修管理制度3.1 设备维修申请与报修任何设备出现故障，操作人员应立即填写维修申请单，并报修至设备维修人员。
维修申请单应包括故障现象、故障原因、故障对运营的影响等详细信息，以便维修人员能够快速准确地判断故障原因和采取维修措施。
设备运行维修及保养制度模版
设备运行维修及保养制度模版一、目的及范围该制度的目的是规范设备的运行、维修及保养，确保设备正常运转，保证生产过程的连续性和安全性。
适用于本单位各类设备的运行、维修及保养。
二、责任与义务1. 设备管理员负责设备的日常运行、维修及保养工作，需按照制度的要求进行操作，确保设备的正常使用。
2. 维修人员负责设备的维修工作，需要具备相关的专业知识和技能，并按照相关规范进行操作。
3. 所有使用设备的人员需遵守设备操作规程，并及时报告设备的异常情况。
4. 管理层负责对设备的运行情况进行监督，确保制度的有效执行。
三、设备的运行管理1. 所有设备在正式投入使用前需进行验收，并填写相关的验收记录。
2. 每个设备都需有专人负责日常运行，确保设备按照规定的操作流程进行使用，不得擅自更改设备参数。
3. 设备的运行记录应详细、准确，并按照规定的格式进行填写。
四、设备的维修管理1. 设备出现异常情况时，维修人员需及时到场进行检修，并填写维修记录。
2. 维修人员需严格按照维修工艺进行操作，不得随意更换零件。
3. 维修完成后，需对设备进行测试，确保设备的正常运行。
五、设备的保养管理1. 定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、调整等工作，并填写保养记录。
2. 保养人员需具备相关的知识和技能，按照制度要求进行操作。
3. 对于重要设备，需进行定期的巡检，及时发现问题并处理。
六、设备的保管与管理1. 设备使用完毕后，需及时清理并妥善保管，保证设备的完好无损。
2. 管理层需制定设备存放和管理制度，并确保执行。
七、设备的更新与淘汰1. 对于老化或无法维修的设备，需及时进行更换或淘汰。
2. 设备更新或淘汰后，需填写相关的报废手续，并做好备案工作。
八、设备维修及保养的考核与奖惩1. 对设备管理员和维修人员进行定期的考核，评估其工作情况。
2. 对于工作出色的人员，可给予奖励；对于工作不到位的人员，可给予相应的惩罚或培训。
九、附则本制度的解释权归本单位所有，如有需要，可根据实际情况进行调整和修改。
水处理设备维修保养制度模版（3篇）
水处理设备维修保养制度模版1.水处理设备的维修保养是在不停炉的状况下所进行的经常性维护修理。
2.结合巡回检查发现的问题在影响正常生产能维修时进行维修。
3.维修保养得主要内容：3.1一只液位计塑料管损坏、漏水、漏气时，及时检修并更换损坏的液位计。
3.2压力表损坏或表盘不清时，应及时更换。
3.3跑、冒、滴、漏的阀门能修理的应及时检修或更换。
3.4检查维修给水泵、循环泵、给水管道阀门，排浓管道阀门等。
3.5检查维修二次仪表及保护装置。
3.6清除设备及附属设备上的灰尘。
4.对安全附件试验或校验的要求：4.1安全阀手动放气或放水试验每周至少一次，自动放气或放水试验每三个月至少一次。
4.2压力表正常运行时每周冲洗一次，压力表每半年至少校验一次，并在刻度盘上划出指示工作压力红线，检验后铅封。
4.3高低水位报警器、低水位连锁装置、超压、超温报警器、超压连锁装置，每月至少作一次报警联锁试验。
5.设备维修保养和安全附件试验及校验情况，要详细作好记录，水处理管理人员应定期检查。
水处理设备维修保养制度模版（2）1. 目的本制度的目的是确保水处理设备的正常运行，延长设备使用寿命，减少设备损坏和故障发生，提高设备的可靠性和效率，保障生产和运营的顺利进行。
2. 适用范围本制度适用于所有水处理设备的维修保养工作，包括但不限于水处理设备的日常保养、定期维护和紧急维修等。
3. 职责分工3.1 设备管理员设备管理员负责设备的日常保养和定期维护工作，包括设备的清洁、润滑、检查和调试等。
3.2 维修人员维修人员是指由专业技术人员组成的维修团队，负责设备的紧急维修和大修工作。
维修人员需要具备相关的技术知识和经验，能够熟练操作和维修各类水处理设备。
3.3 部门负责人部门负责人负责对设备的维修保养工作进行统筹管理，包括维修计划的制定、人员的安排和设备维修记录的审核等。
4. 维修保养流程4.1 日常保养4.1.1 设备管理员每天对水处理设备进行清洁和检查，包括清理设备表面的杂物、确保设备通风良好、检查设备配件和管道是否正常连接等。
水处理设备维修保养制度范文（4篇）
水处理设备维修保养制度范文第一章总则为了保障水处理设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本制度。
本制度适用于公司内所有水处理设备的维修保养工作。
第二章维修保养组织与职责2.1 维修保养组织公司设立维修保养部门，负责水处理设备的维修保养工作，并配备足够的维修人员。
维修保养部门的职责包括但不限于：- 制定维修保养计划- 维修设备故障的排查与修复- 设备的日常保养和定期维护- 维修保养记录的管理和归档2.2 维修保养人员职责维修保养人员的职责包括但不限于：- 及时响应设备故障报警，进行故障排查与修复- 定期检查设备运行状态，发现问题及时解决- 按照维修保养计划进行设备保养和维护- 完善设备维修保养记录，做好归档和备份工作第三章维修保养程序3.1 设备故障排查与修复程序当设备故障报警时，维修保养人员应按照以下程序进行排查与修复：- 第一步：及时响应报警，并到达现场进行初步排查，了解故障症状和可能的原因。
- 第二步：根据初步排查结果，制定故障排查和修复方案，明确责任人和时间节点。
- 第三步：开始故障排查和修复工作，动手解决问题。
- 第四步：修复完成后，进行设备功能测试，确保故障完全修复。
- 第五步：记录故障排查和修复过程，包括故障原因、修复方法、耗材使用情况等。
- 第六步：提交维修保养部门审核，并归档相关记录。
3.2 设备日常保养程序维修保养人员应按照以下程序进行设备日常保养：- 按照设备维护手册要求，制定日常保养计划。
- 根据计划，定期检查设备运行状况，包括传感器、管道、阀门等部件的工作状态。
- 定期清洁设备，去除杂质和积尘，确保通风良好。
- 定期更换耗材，如滤芯、膜等，以保证设备性能。
- 定期校准传感器，确保测量准确性。
- 记录保养过程，包括保养日期、保养内容、保养人签字等，并提交维修保养部门审核。
第四章维修保养记录管理4.1 维修保养记录管理维修保养部门负责维护和管理维修保养记录，包括故障排查与修复记录、日常保养记录等。
设备运行、维修、保养管理制度模版
设备运行、维修、保养管理制度模版1. 引言该管理制度的目的是为了建立一个科学、规范、高效的设备运行、维修和保养管理体系，确保设备的正常运行，提高生产效率和产品质量，保障员工的人身安全和设备的安全性。
本制度适用于公司内所有设备的运行、维修和保养。
2. 设备管理职责2.1 设备部门负责设备的运行、维修和保养工作，并配备专职人员负责具体的操作和维护。
2.2 设备使用部门负责设备的合理使用，并配合设备部门进行维护和保养。
2.3 管理层负责设备管理制度的实施和监督，对设备管理工作进行定期检查和评估。
3. 设备运行管理3.1 设备的开机和关机工作必须由经过培训的专职操作人员进行，操作人员必须按照操作规程进行操作，确保设备的安全运行。
3.2 设备运行过程中，操作人员必须时刻关注设备运行状态，发现异常情况及时报告设备部门，不得擅自进行修理和调整。
3.3 设备部门负责设备的巡检工作，对设备进行定期检查和维护，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
4. 设备维修管理4.1 设备部门负责设备的维修工作，维修工作必须由经过培训的专职维修人员进行，维修人员必须按照维修程序进行操作，修复设备故障。
4.2 设备使用部门负责及时报告设备故障，并配合设备部门进行维修工作，不得擅自进行设备修复。
4.3 设备部门负责编制设备维修计划，并按计划对设备进行维修，以确保设备的长期稳定运行。
5. 设备保养管理5.1 设备部门负责设备的保养工作，保养工作必须按照保养计划进行，包括定期更换易损件、清洁设备、润滑设备等工作。
5.2 设备使用部门负责配合设备部门进行设备保养工作，按照保养计划进行操作，确保设备的正常运行。
5.3 设备使用部门负责设备的日常清洁和维护工作，保持设备的整洁和良好的工作环境。
6. 设备安全管理6.1 设备部门负责设备的安全管理工作，制定设备安全管理规定，确保设备的安全运行。
6.2 设备使用部门负责遵守设备安全管理规定，保证设备的安全运行，对违规操作和不安全行为进行纠正和处理。
设备检修、保养管理制度范本
设备检修、保养管理制度范本第一章总则第一条为了保证设备正常运转，提高设备利用率和使用寿命，确保生产和工作的连续性和安全性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于全公司全体员工。
第三条设备保养和检修的目标是确保设备的良好状态以及提高设备的使用寿命，防止设备事故的发生。
第四条检修和保养的具体内容包括但不限于设备的清洁、润滑、漏水、电器、仪表使用情况的检查等。
第二章设备检修管理第五条设备检修工作由设备检修部门负责组织和实施。
第六条检修工作按照计划进行，包括定期检修和临时检修。
第七条定期检修由设备保养计划确定，并按照计划进行。
第八条临时检修由设备故障、异常情况和员工发现的问题等触发，及时组织检修。
第九条设备检修过程中，必须按照相关规范和标准进行操作，参照设备操作手册进行操作。
第十条设备检修前，必须进行安全培训和设备操作培训，确保安全操作。
第十一条设备检修后，必须进行设备试运行和验收，确保设备正常运转。
第十二条设备检修记录必须详细记录设备的故障情况、检修操作和结果等信息。
第十三条设备检修后，必须对设备进行标识，以示检修完毕。
第三章设备保养管理第十四条设备保养工作由设备保养部门负责组织和实施。
第十五条设备保养分为日常保养和定期保养。
第十六条日常保养由设备操作人员负责，包括设备的清洁、润滑等工作。
第十七条定期保养由设备保养部门按照设备保养计划进行，包括设备的仪表校准、设备零部件的更换等。
第十八条设备保养过程中，必须按照设备保养手册和保养计划进行操作。
第十九条设备保养记录必须详细记录保养的内容、时间和结果等信息。
第二十条设备保养后，必须对设备进行标识，以示保养完毕。
第四章设备保养计划制定第二十一条设备保养计划由设备保养部门制定，经总经理批准后执行。
第二十二条设备保养计划包括日常保养和定期保养两部分。
第二十三条设备保养计划制定要充分考虑设备的使用情况、运转状态、维修历史等因素。
第二十四条设备保养计划制定要合理安排保养周期，保证设备的正常运转。
设备运行、维修、保养制度样本（2篇）
设备运行、维修、保养制度样本一、设备运行1、机电设备必须在完好状况下运行，严禁带病和超负荷运转。
2、操作设备的各种司机必须持合格证上岗。
3、司机必须按各自的操作规程的规定操作设备。
4、司机在开动设备前应进行全面的检查。
5、司机必须经常检查设备各轴承部位的温升及润滑情况。
6、司机在交班前对设备及环境卫生进行全面清理，经常保持设备清洁。
二、设备的维护及保养1、设备维修、保养，主要是抓好管、用、修三个环节，确保设备的完好状态，使设备的完好率在____%以上，待修率在____%以下，事故率在____%以下，井下设备消灭失爆。
2、各使用设备单位的维修工接班后，要认真对所管辖内设备的运行情况及安全保护装置进行全面的检查，发现问题及时处理。
3、在检修中要做到一摸、二听、三看、四查。
一摸：各转动单位轴承、轴瓦、电机、减速器、闸瓦是否温度超高，和有松动现象。
二听：设备运转部位声音是否正常，有无杂音。
三看：各部件有无缺少，各种指示仪表是否正常，各种保护是否完整齐全。
四查：刹车系统是否起作用，信号和各种保护是否灵活可靠，电气设备的防爆性能是否良好，漏电继电器是否灵活可靠，接地保护有无损坏。
4、在检查时，对设备要进行清洗加油和更换不合格的零部件。
5、为了提高设备的维修、检修质量，防止机电事故的发生，必须以预防为主，实行计划检修，切实做好机电设备的运行、维修和保养工作。
设备运行、维修、保养制度样本（2）设备在生产和工作过程中起着至关重要的作用。
为了确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，同时保证操作人员的安全，必须建立设备运行、维修和保养制度。
以下是该制度的详细内容。
1. 设备运行管理1.1 工作规范根据设备的使用说明书和操作指南，制定相关的操作规范，明确设备的启动、停机、调节等操作步骤。
在操作员接手设备时，必须进行系统的培训和考核，确保其对操作规范的掌握和理解。
1.2 巡视检查通过定期巡视检查，发现设备的运行异常情况和故障隐患，并及时采取相应的措施进行处理。
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文件编号：TP-AR-L6456
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
动力车间水处理设备维修、保养与食品安全控制程序正式样本
动力车间水处理设备维修、保养与食品安全控制程序正式样本
使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1.目的：以适当的方式进行水处理设备维修、保
养，达到预防水质污染的可能性。
2.适用范围：任何产品、材料、原材料直接接触
处理水的设备维修活动。
3.职责
3.1维修人员
负责水处理区域内设备的维修保养工作，在维修
过程中，维修人员严格按照设备维修食品安全程序执
行，对所涉及到的水质安全活动负责。
3.2维修班长及化验班长
负责设备维修食品安全程序的执行、监督工作；监督维修人员严格照设备维修食品安全程序进行维修活动，并负责对发生水质污染的活动进行跟踪解决。
4.设备维修食品安全操作程序及要求
4.1维修前的洗消
4.1.1使用工具，应在维修前在20--25ppm的氯水中浸泡30分钟，或采用75％酒精溶液均匀喷涂并冲洗。
4.1.2需要更换的备件，应列入工具/零件清单，备件在使用前进行消毒、冲洗。
4.1.3生产过程中，更换或维修设备管道密封垫及设备上的与产品接触的相关零件前进行消毒、冲洗。
4.1.4其余与产品表面接触的设备检修，维修完成后进行消毒、冲洗。
4.1.5消毒过程由化验人员完成。
4.1.6设备维修完成后及时与化验人员进行交接。
4.2维护过程中的清洁及食品安全防护：
4.2.1维修前，清点使用工具，并填写《设备维修维修记录》。
4.2.2在生产区域维修过程中，如果出现零件替换，需要严格按照相关程序执行，并详细填写《设备维修维修记录》。
4.2.3为防止交叉污染，保证食品安全，维修、安装部件等操作要按照先上后下、先左后右、先内后外的顺序进行。
4.2.4维修完设备后维修人员要进行工具及零件清点，并与维修前所列出的工具及零件清单进行核对，核对无误并且作业区域没有发现零散、不能说明
明确用途的零件及工具后,方可离开现场。
替换下来的零件带出维修现场，集中处理。
4.2.5维修完设备后，维修人员应进行复核。
同时，查找可能隐患，并处理后才可以生产，确保水质及设备安全。
4.2.6维修保养过程中所产生的碎屑应及时清除。
对于螺母、螺栓、垫圈、金属丝、胶带、焊条等类似小物品，由于可能对产品造成污染，应首先被加以控制。
4.2.7在产品区或生产区内进行重大维修活动时，应预先制定方案，采取有效的防护措施。
该等防护装置应能够有效防止水质受污染。
4.2.8生产过程中，严禁在水处理设备周边10米范围内进行切割、焊接和可能造成扬尘等一切维修活动。
4.2.9只有洁净的工具和擦拭物方可在设备内部使用。
当在接触水体位置作业时，维修人员应遵守良好的卫生规范。
5.临时性维修的管理
5.1设备,设施的维修应避免使用临时性材料如：绳子、胶带、钢丝等。
5.2在特殊情况下为了不影响当班生产需要临时性修理时，应确保不会对水质安全造成危害，且应挂上标识牌,注明日期和时间.
6.润滑保养
6.1设备润滑按照《润滑油使用管理制度》执行。
根据设备铭牌或说明书制定润滑点检表，按照点检表进行设备润滑保养。
6.2在产品、包装材料接触面只能使用食品级润滑油。
6.3维护保养应预防并减少润滑油泄漏及过量等问题。
若产品区上方装有驱动电动机或传送带在不同层面上交叉或平行运行，则应在适当部位安装接盛润滑油的回收盘。
6.4将常用润滑剂存放于单独的指定区域内。
对设备进行维护后，多余的润滑剂应及时清除。
6.5食品级润滑油要标识明确单独存放在零件库，随时发生随时领用。
并与非食品级润滑油分开存放，避免使用时发生混淆。
6.6加油枪加以标签标识，明确适用油品规格。
6.7废弃机油等油类集中存放，统一回收或销毁，避免对环境造成污染。
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