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数控车床论文（精选5篇）
数控车床论文（精选5篇）第一篇：数控车床论文[摘要]：数控系统经过一段时间的使用，电子原器件性能下降，甚至损坏，有些机械部件如导轮及导轮轴承等也是如此。
【关键词】：润滑、定期润滑、定期调整浅析机床数控系统的技术维护数控系统经过一段时间的使用，电子原器件性能下降，甚至损坏，有些机械部件如导轮及导轮轴承等也是如此。
为了保持机床能正常可靠地工作，延长其使用寿命，就必须对数控系统进行日常的维护。
数控系统经过一段时间的使用，电子原器件性能下降，甚至损坏，有些机械部件如导轮及导轮轴承等也是如此。
为了保持机床能正常可靠地工作，延长其使用寿命，就必须对数控系统进行日常的维护。
概括地说主要注意以下几个方面:一、制定数控系统的日常维护的规章制度要根据各部件的特点，确定各自保养规则。
如明确规定哪些部件需要经常清洁、校验(如CNC系统的光电输人机或电报机头的清洁)哪些部件需要定期润滑调整(如轴承、丝杠、传动齿轮的定期润滑支流伺服电动机电刷和换向器应每半月检查一次等)。
二、定期润滑数控机床上需要定期润滑的部位均有说明，主要有机床导轨，丝杠，螺母、传动齿轮等处，一般用油枪注人，轴承和滚珠丝杠如有保护套式的可以经半年后拆开来注油。
三、尽a少开数控柜和强电柜的门因为在加工车间的空气中大都含有油污，灰尘甚至金属颗粒，一旦它们落在数控系统内的印制线路或原器件上，极易导致器件绝缘性下降，甚至导致原器件上，极易导致器件绝缘性下降，甚至导致元器件及线路的损坏。
有的操作者在夏天为了使数控系统超负荷工作，而打开数控柜的门来散热，这样会导致数控系统的加速损坏。
正确的方法应是设法降低设备外部环境温度，除非进行必要的维护，不能随便打开柜门，更不允许在使用时敞开柜门。
四、定期调整丝杠螺母、导轨及电极丝挡块，进电块等，根据使用时间，间隙大小或沟槽深浅进行调整，部分数控线切割机床采用锥形开槽式的调节螺母，则需要适当地拧紧一些，凭经验和手感确定间隙，保持转动灵活，滚动导轨的调整方法为松开工作台一边的导轨固定螺钉，拧调节螺钉看百分表的反映使其紧靠另一边，挡丝块和进电块如使用日久，摩擦出沟痕，须转动或移动一下，以改变接触位置即可。
数控技术毕业论文(5篇)
数控技术毕业论文（5篇）1.数控编程与其发展数控编程是目前CAD/CAPP/CAM系统中最能明显发挥效益的环节之一，其在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工质量、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。
在诸如航空工业、汽车工业等领域有着大量的应用。
由于生产实际的强烈需求，国内外都对数控编程技术进行了广泛的研究，并取得了丰硕成果。
下面就对数控编程及其发展作一些介绍。
1.1数控编程的基本概念数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点(cutterlocationpoint简称CL点)。
刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点，多轴加工中还要给出刀轴矢量。
1.2数控编程技术的发展概况为了解决数控加工中的程序编制问题，50年代，MIT设计了一种专门用于机械零件数控加工程序编制的语言，称为APT(AutomaticallyProgrammedTool)。
其后，APT几经发展，形成了诸如APTII、APTIII、APT(算法改进，增加多坐标曲面加工编程功能)APTAC(Advancedcontouring),APT/SS(SculpturedSurface)等先进版。
采用APT语言编制数控程序具有程序简炼，走刀控制灵活等优点，使数控加工编程从面向机床指令的“汇编语言”级，上升到面向几何元素。
APT仍有许多不便之处：采用语言定义零件几何形状，难以描述复杂的几何形状，缺乏几何直观性；缺少对零件形状、刀具运动轨迹的直观图形显示和刀具轨迹的验证手段；难以和CAD数据库和CAPP系统有效连接；不容易作到高度的自动化，集成化。
针对APT语言的缺点，1978年，法国达索飞机公司开始开发集三维设计、分析、NC加工一体化的系统，称为为CATIA。
随后很快出现了象EUCLID，UGII，INTERGRAPH，Pro/Engineering，MasterCAM及NPU/GNCP 等系统，这些系统都有效的解决了几何造型、零件几何形状的显示，交互设计、修改及刀具轨迹生成，走刀过程的仿真显示、验证等问题，推动了CAD和CAM向一体化方向发展。
数控技术毕业论文范文3篇
数控技术毕业论⽂范⽂3篇计算机毕业论⽂-数控技术和装备发展趋势及对策计算机毕业论⽂摘要：简要介绍了当今世界数控技术及装备发展的趋势及我国数控装备技术发展和产业化的现状，在此基础上讨论了在我国加⼊WTO和对外开放进⼀步深化的新环境下，发展我国数控技术及装备、提⾼我国制造业信息化⽔平和国际竞争能⼒的重要性，并从战略和策略两个层⾯提出了发展我国数控技术及装备的⼏点看法。
装备⼯业的技术⽔平和现代化程度决定着整个国民经济的⽔平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴⾼新技术产业和尖端⼯业（如信息技术及其产业、⽣物技术及其产业、航空、航天等⼯业产业）的使能技术和最基本的装备。
马克思曾经说过“各种经济时代的区别，不在于⽣产什么，⽽在于怎样⽣产，⽤什么劳动资料⽣产”。
制造技术和装备就是⼈类⽣产活动的最基本的⽣产资料，⽽数控技术⼜是当今先进制造技术和装备最核⼼的技术。
当今世界各国制造业⼴泛采⽤数控技术，以提⾼制造能⼒和⽔平，提⾼对动态多变市场的适应能⼒和竞争能⼒。
此外世界上各⼯业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重⼤措施来发展⾃⼰的数控技术及其产业，⽽且在“⾼精尖”数控关键技术和装备⽅⾯对我国实⾏封锁和限制政策。
总之，⼤⼒发展以数控技术为核⼼的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提⾼综合和国家地位的重要途径数控技术是⽤数字信息对机械运动和⼯作过程进⾏控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电⼀体化产品，即所谓的数字化装备，其技术范围覆盖很多领域：(1)机械制造技术；(2)信息处理、加⼯、传输技术；(3)⾃动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5)传感器技术；(6)软件技术等。
1数控技术的发展趋势数控技术的应⽤不但给传统制造业带来了⾰命性的变化，使制造业成为⼯业化的象征，⽽且随着数控技术的不断发展和应⽤领域的扩⼤，他对国计民⽣的⼀些重要⾏业（IT、汽车、轻⼯、医疗等）的发展起着越来越重要的作⽤，因为这些⾏业所需装备的数字化已是现展的⼤趋势。
数控专业毕业论文范文
第一章绪论1．1 数控机床概述数控技术，简称数控（Numerical Control—NC），是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。
由于现代数控都采用了计算机进行控制，因此，也可以称为计算机数控（Computerized Numerical Control—CNC）。
为了对机械运动及加工过程进行数字化信息控制，必须具备相应的硬件和软件。
用来实现数字化信息控制的硬件和软件的整体成为数控系统（Numerical Control System），数控系统的核心是数控装置（Numerical Controller）。
采用数控技术进行控制的机床，称为数控机床（NC 机床）。
它是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品，是现代制造技术的基础。
控制机床也是数控技术应用最早、最广泛的领域，因此，数控机床的水平代表了当前数控技术的性能、水平和发展方向。
数控机床种类繁多，有钻铣镗床类、车削类、磨削类、电加工类、锻压类、激光加工类和其他特殊用途的专用数控机床等等，凡是采用了数控技术进行控制的机床统称为NC 机床。
带有自动换刀装置ATC（Automatic Tool Changer—ATC）的数控机床（带有回转刀架的数控车床除外）称为加工中心（Machine Center—MC）。
它通过刀具的自动交换，工件可以一次装、夹完成多工序的加工，实现了工序集中和工艺的复合，从而缩短了辅助加工时间，提高了机床的效率；减少了工件安装、定位次数，提高了加工精度。
加工中心是目前数控机床中产量最大、应用最广的数控机床。
在加工中心的基础上，通过增加多工作台（托盘）自动交换装置（Auto Pallet Changer—APC）以及其他相关装置，组成的加工单元称为柔性加工单元（Flexible Manufacturing Cell—FMC）。
FMC 不仅是现了工序的集中和工艺的复合，而且通过工作台（托盘）的自动交换和较完善的自动监测、监控功能，可以进行一定时间的无人化加工，从而进一步提高了设备的加工效率。
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数控论文范文随着职业院校数控技师专业的不断发展,数控技师论文的辅导愈加重要。
下面是店铺为大家推荐的数控论文，供大家参考。
数控论文范文一：数控机床技术论文【摘要】文章首先介绍了数控机床的优点与缺点，接着阐述了数控机床的种类，最后指出了数控机床控制技术的发展与数控机床控制技术的发展趋势。
【关键词】数控机床控制技术数控机床是机电一体化的典型产品，数控机床控制技术是集计算机及软件技术、自动控制技术、电子技术、自动检测技术、液压与气动技术和精密机械等技术为一体的多学科交叉的综合技术。
随着科学技术的高速发展，机电一体化技术迅猛发展，数控机床在企业普遍应用，对生产线操作人员的知识和能力要求越来越高。
一、数控机床的优点与缺点(一)数控机床的优点对零件的适应性强，可加工复杂形状的零件表面。
在同一台数控机床上，只需更换加工程序，就可适应不同品种及尺寸工件的自动加工，这就为复杂结构的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的便利，特别是对那些普通机床很难加工或无法加工的精密复杂表面(如螺旋表面)，数控机床也能实现自动加工。
加工精度高，加工质量稳定。
目前，数控机床控制的刀具和工作台最小移动量(脉冲当量)普遍达到0.0001mm，而且数控系统可自动补偿进给传动链的反向间隙和丝杠螺距误差，使数控机床达到很高的加工精度。
此外，数控机床的制造精度高，其自动加工方式避免了生产者的人为操作误差，因此，同一批工件的尺寸一致性好，产品合格率高，加工质量稳定。
生产效率高。
由于数控机床结构刚性好，允许进行大切削用量的强力切削，从主轴转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此在加工时可选用最佳切削用量，提高了数控机床的切削效率，节省了机动时间。
与普通机床相比，数控机床的生产效率可提高2—3倍。
良好的经济效益。
使用数控机床进行单件、小批量生产时，可节省划线工时，减少调整、加工和检验时间，节省直接生产费用;同时还能节省工装设计、制造费用;数控机床加工精度高，质量稳定，减少了废品率，使生产成本进一步下降。
新版数控技术毕业论文(精品多篇)
新版数控技术毕业论文（精品多篇）数控技术毕业论文篇一数控技术的进步与发展，在很大程度上提升了计算机的智能集成能力，智能科技的集成成为了数控技术的核心和关键点。
随着计算机数控技术的不断进步，计算机数控的相关标准也在不断地更新。
数控关键技术的运用能够提升数控机床的生产效率，实现数控机床的自动化、智能化作业，从而优化生产工艺，不断提升生产质量。
在数控机床中，智能集成数控关键技术的运用能够有效地提升零部件生产的效率和质量，提升零部件生产工艺的水准。
随着计算机技术的不断进步，传统的数控机床技术已经难以适应生产的需要，智能集成计算机数控关键技术成为发展的趋势，并逐步运用在实际的数控机床的零部件加工和生产中。
1 新型数控关键技术中的智能要素在新型数控系统中，现有的数控关键技术突破了传统的数控技术的弊端和不足之处，增加了很多智能化的要素，进一步提升了数控机床的生产效率，优化了数控机床的生产工艺。
例如特征技术，图形用户接口以及高级的语言概念和数据库结构都应该包含于此。
任务规划的智能化任务智能化是指数控机床将接受的任务，变为数控机床随环境的变化而不断调整的目标任务。
这样一来在数控机床加工零部件时，可以根据自身的相关性能而随时做出改变，以有效地提升零部件的生产工艺，减少不合格率，综合提升其生产性能。
自适应的人机界面在数控机床中，利用智能集成化的数控关键技术能够极大地提升其自动性和自主性，从而优化其管理模式及生产模式，提升数控机床的运作效率，提升数控机床的运作水平，不断提升其运作能力。
特别是在智能化的主导因素下，利用数控关键技术能够提升机床作业的人机互动性，便于数控机床可以自动化识别不同的人员，根据不同人员的使用习惯及方法来进行一定的自我适应，提升数控机床运作的整体实力和水平。
加工环节的智能控制提升了数控机床的智能化运转，最明显的体现在于，在数控机床的运转过程中，利用智能化的因素能够有效地提升数控机床加工环节中的质量和效率。
数控技术毕业论文通用9篇
数控技术毕业论文通用9篇
未来发展方向建议篇一
1、高速化和高精度化
质量、效率是优良制造技术的关键。
高速和高精的加工技术会大大提高效率，同时也会提高产品档次和质量，并缩短生产的周期以及增强市场的竞争能力
2、多轴联动的加工与复合的加工
使用这种5轴联动来对三维曲面的零件进行加工，还可用刀具的最佳的几何形状来进行切削，这样光洁度很高，同时效率也提高了。
3、网络化、开放式、智能化
大量的采用计算机技术与网络通信的技术，这样机床制造厂商就可以通过远程技术体系，以此来实现工况的信息传输、查询、存储和显示，甚至是远程的智能诊断。
4、高柔性化
所谓柔性也就是数控设备对适应加工的对象变化的能力。
随着数控车床的发展，对加工对象变化有了很较强的适应性，并朝着单元的柔性化与系统的柔性化这个方向发展。
5、绿色化
在当今世纪，数控车床应该把重心放在节能与环保上，也就是要努力做到切削加工的工艺绿色化。
而且绿色制造这种趋势将使得我国把环保节能车床的发展放在重要位置，来为我们将来占领更广泛的世界市场做准备。
数控专业毕业论文范文
专科学生毕业论文气动技术在数控机床中发展与应用系部名称：机电工程系专业班级：数控技术与应用07-2班学生姓名：？？指导教师：职称：讲师黑龙江工程学院二○一○年六月The Graduation Thesis for Specialist's DegreePneumati technology in the development and application of ncmachine toolsThe name: electrical engineering instituteProfessional class: numerical control technologyapplication and 07-2 classThe student's name: Yu SunTeacher: YanHong FuHeilongjiang Institute of Technology2010-06·Harbin摘要以数控机床为核心的现代机械制造系统具有控制规模大，自动化程度高和柔性化强的特点。
由于制造系统的结构越来越复杂、价格愈来愈昂贵，如何提高机床的利用率就成为人们所关注的问题。
随着数控机床的急速的发展，技术水平及自动化生产程度的不断提高，气动技术在数控系统中的应用越来越广泛，将会把工业发展推向新的台阶。
随着工业自动化程度的迅速提高，气动控制技术已从汽车、电子、冶金、食品加工等支柱产业扩展到其他工业领域。
气动控制技术是以压缩空气为工作介质进行能量和信号传递的工程技术，是实现各种生产和自动控制的重要手段之一。
气动控制技术不仅具有经济、安全、可靠、便于操作等优点，而且对于改善劳动条件、提高劳动生产率和产品质量，具有非常重要的作用。
气动控制在促进自动化的发展中起到了极为重要的作用，已被全球各个工业部门所接受并得到广泛应用。
随着微电子技术与气动元件相结合的应用发展及新材料的开发等，气动控制技术的应用，必将迎来崭新的时代。
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数控毕业论文范文《数控技术在工业制造中的应用与发展》摘要：数控技术是一种现代化的制造工艺，它通过计算机控制机床的运动和加工过程，大大提高了工业制造的效率和精度。
本论文主要研究了数控技术在工业制造中的应用与发展，通过调研和实践，分析了数控技术在不同工业领域的应用情况，并探讨了未来数控技术的发展方向。
关键词：数控技术，工业制造，应用，发展一、引言随着科技的不断发展和工业化程度的不断提高，工业制造领域对精密加工和高效生产的需求越来越迫切。
而传统的手工操作和传统数控机床已经无法满足这一需求。
因此，数控技术作为一种现代化的制造工艺，受到了广泛的关注和应用。
本论文旨在研究数控技术在工业制造中的应用与发展，为工业制造领域的发展提供参考。
二、数控技术在工业制造中的应用情况1.数控技术在汽车制造中的应用汽车制造是工业制造的一个重要领域，而数控技术在汽车制造中的应用已经非常普遍。
数控机床的使用，大大提高了汽车零部件的精密度和加工效率，使得汽车制造变得更加快捷和精准。
2.数控技术在航空航天领域的应用航空航天领域对零部件的精密度和耐高温性能有着极高的要求，而数控技术正是能够满足这些要求的制造工艺。
数控技术在航空航天领域的应用，不仅提高了零部件的质量，还大大加快了生产周期。
3.数控技术在精密电子设备制造中的应用精密电子设备对零部件的精度要求非常高，而数控技术正是能够满足这些要求的制造工艺。
数控技术在精密电子设备制造中的应用，为电子设备的研发和生产提供了有力支持。
三、数控技术的发展方向1.智能化随着人工智能和物联网技术的不断发展，数控技术也将朝着智能化方向发展。
未来的数控机床将能够通过感知装置和人工智能系统，实现自动化加工和智能化决策。
2.柔性化随着市场需求的不断变化，制造业对生产线的柔性化要求也越来越高。
未来的数控技术将会逐渐实现生产线的柔性化，以满足市场的个性化需求。
3.高端化未来的数控机床将会成为高端制造设备的代表，不仅能够满足传统制造业的需求，还能够应对高端制造领域的挑战，实现更高水平的布局和精密加工。
数控毕业论文范文【最新版】
数控毕业论文范文【摘要】数控机床是一种高效的自动化机床，涵盖了计算机技术、自动化技术、伺服驱动、精密测量和传感器技术等各个领域的新的技术成果，是一门新兴数字程序控制机床。
【关键词】数控机床;排除方法;故障不同的数控机床，其结构和性能有很大的区别，但在故障诊断上有它的共性。
通过对这些共性的分析得出一些对数控机床故障诊断原则、方法及故障排除方法。
以下逐一介绍:一、数控机床故障诊断原则1. 先外部后内部数控机床是机械、液压、电气一体化的机床，所以故障的发生必然要从这三者之间综合反映出来。
所以要求维修人员掌握先外部后内部的原则，即当数控机床发生故障后，维修人员应采用望、闻、听、问等方法，由外向里逐一进行检查。
例1:一数控车床刚投入使用的时候，在系统断电后重新启动时，必须要返回到参考点。
即当用手动方式将各轴移到非干涉区外后，再使各轴返回参考点。
否则，可能发生撞车事故。
所以，每天加工完后，最好把机床的轴移到安全位置。
此时再操作或断电后就不会出现问题。
外部硬件操作引起的故障是数控修理中的常见故障。
一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置出现问题引起的。
这类故障有些可以通过报警信息查找故障原因。
对一般的数控系统来讲都有故障诊断功能或信息报警。
维修人员可利用这些信息手段缩小诊断范围。
而有些故障虽有报警信息显示，但并不能反映故障的真实原因。
这时需根据报警信息和故障现象来分析解决。
例如:台立式加工中心采用FANUC-OM控制系统。
机床在自动方式下执行到X轴快速移动时就出现414#和410#报警。
此报警是速度控制OFF和X轴伺服驱动异常。
由于此故障出现后能通过重新启动消除，但每执行到X轴快速移动时就报警。
经查该伺服电机电源线插头因电弧爬行而引起相间短路，经修整后此故障排除。
2. 先机械后电气由于数控机床是一种自动化程度高，技术复杂的先进机械加工设备。
机械故障较易发现，而系统故障诊断难度要大一些。
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数控技术专业毕业论文范文数控技术主要是采用高速、高精度化、复合化、系统化、智能化、柔性化的加工方法代替传统的加工方法,它在现代机械制造中发挥着不可替代的作用。
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数控技术毕业论文范文篇一：论数控技术专业的教学改革【论文关键词】数控技术;高职教育;教学改革【论文摘要】文章根据数控行业对人才能力的培养要求，深化课程体系、教学内容和教学方法的改革，同时对教材建设、课程建设和实训基地建设等问题进行了一些探讨。
我国加入世贸组织后，中国正在逐步变成“世界制造中心”，制造业已成为我国经济的主要增长点，这也促使数控技术的广泛应用，数控人才的严重短缺引起了社会普遍关注。
许多高校和培训机构都开设计数控技术专业，然而从有关部门得知，这一两年数控专业高职毕业生切合专业的就业率并不很高。
一方面企业找不到合适的数控人才，另一方面数控专业学生却找不到合适的工作。
在人才使用方面，企业和人才本身都不满意，社会上还是缺口较大，其原因就是学校培养的人才不是企业所需要的人才，说明我们高职教育在教学机制、办学理念、课程设置、就业指导、实践教学模式、教材建设等方面都存在单方面的行为，没有与企业沟通、合作，没有按企业的愿望培养人才。
为什么会出现这种现象?原因有多方面的，毕业生专业能力不强;学生技能力很弱，实际经验和动手能力差;学生没有专长和一技之长，没有特色;学生定位不准，不愿立足一线，缺乏吃苦耐劳和为企业奉献精神;学校就业和就业指导体系不力。
一、制造业呼唤专业教学改革随着科学技术的突飞猛进，经济全球化趋势日益增强，国际产业分工正在“重新洗牌”，许多发达国家和跨国公司看好中国市场，将部分制造业进一步向我国转移。
虽然我国制造业已开始广泛使用先进的数控技术，但掌握数控技术的机电复合型人才奇缺，其中仅数控机床的操作、编程、维修人员就短缺60多万人。
我国数控技术人才不仅数量上奇缺，而且质量上也存在一定缺陷，即他们的知能结构不能适应和满足现代制造业的需求。
数控技术毕业论文
数控技术毕业论文数控技术毕业论文范文数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。
数控技术毕业论文范文一：一、机械制造和自动化技术应用现状(1)机械制造技术应用现状。
目前,我国机械制造业正处于迅速发展阶段,越来越多的企业开始应用新的生产工艺。
然而由于起步较晚,尚无法同西方发达国家的制造业相提并论。
发达国家的机械制造工艺比较先进,以高密度加工为代表的一系列先进加工工艺已经广泛应用于生产实践,而我国相当一部分的机械制造业企业仍旧使用一些比较落后的加工工艺,常见的如抛光、铸锻以及水刀等。
(2)机械自动化技术应用现状。
随着信息技术水平的不断提高,机械自动化技术也迎来了良好的发展契机。
国外工业水平较高的国家已经普遍在机械制造领域引入和应用了现代的计算机集成化技术,在一定程度上实现了机械加工的智能化。
受多方面因素影响,我国机械制造自动化水平相对偏低,仍旧以初级操作自动化为主。
二、机械制造技术的应用(1)网络化应用。
随着网络技术水平的不断提升,给机械制造企业的运作模式带来了巨大变化。
无论是材料采购,还是产品设计和生产,又或者是市场营销,均有了明显提升。
机械产品的制造在很大程度上摆脱了地域的束缚,能够从不同国家和地区获取所需材料以及相关技术,与此同时,还可以将产品推销到国际市场。
在网络化环境下,机械制造企业之间的交流日渐频繁和深入,不仅表现在产品开发方面,同时还表现在管理经验方面,为企业健康发展注入了新鲜活力。
(2)虚拟化应用。
所谓机械制造虚拟化是指,利用计算机系统具有的仿真功能以完成对真实操作的模拟。
在虚拟化技术的帮助下,能够对有待开发的目标产品予以模拟式制造,了解其存在的不足,并加以改善,从而提升和保证真实产品的质量。
与此同时,虚拟化也能够对产品本身具有的可加工性予以检验。
由此可见,虚拟化的应用可以大幅减少产品制造过程中资源的无谓消耗,提升产品质量。
(3)绿色化应用。
中专数控毕业论文优秀范文欣赏(共5篇)
中专数控毕业论文优秀范文欣赏（共5篇）本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档（有偿下载），另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！第1篇：中专数控专业教学改革初探新发布的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》和近期召开的全国教育工作会议，对职业教育改革创新发展提出要求：即以人为本，推进素质教育；着力提高学生服务国家和人民的社会责任感，培养学生勇于探索的创新精神和善于解决问题的实践能力。
未来的竞争是人才和技术的竞争，实际上是教育的竞争。
谁把教育搞上去了，谁就赢得了未来。
教育改革成为当今世界改革大潮中一个重要的组成部分。
目前，对中专学校的改革的幅度还不是很大。
中等专业学校作为培养初级层次技术人才的学校，传统的教学模式，没有按照职业需要设置教学内容，使得课程与工作需要脱节，学生动手能力差，毕业就业后很难适应工作环境。
面对这样的实际情况，本文以我校数控专业为例，分享我校对数控专业教学进行的一些尝试和探索。
一、弄清学校长期战略发展对课程的需求中专学校是直接为企业培养、输送技能型工人的地方。
目前，课程文化的物质环境仍存在一些问题，比如学生大多数时间再传统教室接受传统的课程教育，中专院校环境与现代企业相距较远。
综合以上情况，的我校的机械专业课程改革将课程体系分为人文素质模块，专业基础模块，核心能力模块，拓展能力模块几个部分，每个部分根据培养目标划出不同知识模块，行成课程结构的模块拼积。
再根据不同培养目标的不同要求，将每部分的基本单元加以统一，进行合理组合，形成由若干模块拼积而成的，并且具有不同特点的课程体系，供教学灵活，有针对性的使用。
二、建立理论教学与实践技能训练为一体的“模块化”教学方式在进行专业课程设置时，将课程实习实训分工种，分阶段实施。
第一阶段主要是专业基础模块，主要针对同专业不同工种专业知识与技能要求，安排在入学第一年，开设《机械制图与AUTOCAD》、《公差配合与技术测量》、《金属材料》等课程。
数控技术毕业论文范文
数控技术毕业论文范文数控技术在现代工业中扮演着重要的角色，它不仅提高了生产效率，还提高了产品的质量和精度。
本文将探讨数控技术的应用和发展，并分析其对工业制造的影响。
一、数控技术的概述数控技术是一种通过计算机控制机床进行加工的技术。
它通过预先编写好的程序，控制机床的运动轨迹和加工参数，从而实现对工件的加工。
相比传统的手工操作和传统机床，数控技术具有更高的精度和效率。
二、数控技术的应用领域数控技术广泛应用于各个领域，例如航空航天、汽车制造、电子设备等。
在航空航天领域，数控技术可以用于制造飞机零部件，如发动机叶片和航空航天设备。
在汽车制造领域，数控技术可以用于制造汽车零部件，如发动机缸体和车身结构。
在电子设备领域，数控技术可以用于制造电子元件和电路板。
三、数控技术的发展趋势随着科技的不断进步，数控技术也在不断发展。
首先，数控技术的精度和效率将进一步提高。
随着计算机技术的发展，数控系统的计算能力将大大增强，从而可以实现更高精度的加工。
其次，数控技术将与其他技术相结合，形成更加智能化的制造系统。
例如，数控技术可以与人工智能技术相结合，实现自动化的加工过程。
此外，数控技术还将与大数据和云计算等技术相结合，实现更加高效的生产管理和资源调度。
四、数控技术对工业制造的影响数控技术对工业制造产生了深远的影响。
首先，数控技术提高了生产效率。
相比传统的手工操作和传统机床，数控技术可以实现自动化的加工过程，大大减少了人力成本和时间成本。
其次，数控技术提高了产品的质量和精度。
由于数控技术可以实现精确的加工，因此产品的尺寸和形状可以更加准确地控制。
此外，数控技术还提高了工业制造的灵活性。
通过修改加工程序，可以快速调整产品的设计和制造过程，以适应市场需求的变化。
五、数控技术的挑战和机遇尽管数控技术已经取得了显著的进展，但仍然面临一些挑战。
首先，数控技术的成本较高。
数控机床的价格较高，而且维护和操作的成本也较高。
其次，数控技术的应用范围有限。
大专数控专业毕业论文范文
大专数控专业毕业论文范文数控技术的发展，对国民经济的发展起着极其重要的基础性作用。
下面是店铺为大家整理的大专数控毕业论文，供大家参考。
大专数控毕业论文范文篇一：《数控技术用于机械制造论文》1.传统机械制造行业具有如下特点首先，设计经验非常重要。
在传统的机械制造行业中，与设计中用到的各种公式、器械的基本知识相比，设计经验非常重要。
这是因为在实际工程的设计过程中，对于中间过程的控制若仅使用理论知识进行计算和分析则会导致实际设计结果与理论分析的误差较大，甚至出现严重偏差。
在这种背景下，为了得到正确的设计结果，需要采用经验公式或对理论设计过程中相应数据做权重处理。
而这些处理过程和经验公式中各系数的选取需要大量的设计经验作为支撑，才能得到理想的设计结果。
其次，设计成本较低，设计时间长。
在传统的机械制造领域中，对于某个零部件的设计和制作通常需要相关工作人员运用机床来实现。
具体的操作步骤为：首先，设计人员根据设计任务书给出设计方案和设计图纸;其次，工作人员根据图纸和方案，对机床进行相应的操作，以实现设计;最后，操作人员需要与设计人员进行沟通，同时对机床加工的产品进行反复的测量和修改，以实现设计方案的最终实现。
通过对设计的具体步骤的分析可以得出：在传统机械制造行业中，由于采用人操作机床的方式完成设计，因此在这种设计下设计成本较低。
同时，由于在这个设计过程中需要对产品进行反复的测量和精加工，因此设计的时间较长。
最后，不能完全发挥机床的作用，降低了工作效率。
机床是采用电机来驱动刀具高速旋转，来实现对加工材料的切、削等操作。
其中，驱动刀具的电机具有非常良好的性能;而刀具的设计和制作过程也非常严格，以确保刀具的质量和切削物体的效率。
在操作的过程中，机床上有精密的刻度来确保操作的精确性。
可以看出，机床的作用就是使操作者可以实现精密的操作过程，以达到理想的设计产品。
然而，在实际使用的过程中由于现在对于制造业误差的控制非常严格，要求也很高，这导致了操作者不能充分发挥出机床原有的高效、高精度的功能，降低了机床的工作效率和在设计中的作用。
数控毕业论文范文
数控毕业论文范文标题：数控技术在加工制造业中的应用及发展前景摘要：随着科技的发展和进步，数控技术在加工制造业中起着举足轻重的作用。
本文将通过探讨数控技术的基本概念、应用领域和发展前景，揭示数控技术在加工制造业中的重要性和作用。
通过实证分析，本文进一步证明数控技术的应用不仅提高了加工制造业的生产效率和质量，还极大地促进了加工制造业的升级和发展。
基于对数控技术的深入研究和实践经验，本研究将为相关行业的从业者提供有益的参考和借鉴。
一、引言数控技术作为一种重要的制造工艺，已经广泛应用于各个领域。
在加工制造业中，数控技术的应用能够大幅提高生产效率和加工精度，减少人力资源的浪费和错误率。
本文旨在通过对数控技术的研究，探讨其在加工制造业中的应用和发展前景。
二、数控技术的基本概念数控技术，即计算机数控技术，是一种通过计算机控制机床和加工工艺过程的自动化技术。
数控技术通过编程指令将设计图形传输到数控机床上，利用机床的运动控制系统精确地加工零部件。
其中，数控机床是数控技术的核心设备，能够实现多种复杂加工操作。
三、数控技术的应用领域1. 汽车制造业：数控技术在汽车制造业中的应用非常广泛。
通过数控技术，汽车零部件的加工精度和质量得到提高，并实现了批量生产和个性化定制。
2. 航空航天业：航空航天业对零部件的精度要求非常高。
数控技术使得航空航天零部件的加工效率大大提高，且保证了制造过程中的高精度。
3. 电子制造业：电子产品的制造过程需要高速、高精度的加工要求，数控技术能够满足这些要求，提高生产效率和质量。
四、数控技术在加工制造业中的重要性和作用1. 提高加工质量：数控技术具有高精度、高稳定性、高重复性的特点，能够大幅提高零部件的加工质量。
2. 增加生产效率：数控机床的自动化程度高，加工速度快，能够大规模批量生产，提高生产效率。
3. 降低生产成本：数控机床减少了人力资源的使用和错误率，同时减少了废品率，降低了生产成本。
五、数控技术在加工制造业中的发展前景随着科技的不断进步，数控技术在加工制造业中的应用前景广阔。
大专数控专业毕业论文范文
作为一名学习数控专业的学生，毕业论文是自己学习与实践的重要成果之一，也是考验自己学习能力和知识水平的重要标志。
在本次毕业论文撰写中，我以此为契机，深入学习和掌握数控加工技术，把握数控机床的制造与应用领域，进一步提升自己的学习效能和专业素养，使得自己可以更好地适应未来社会的需求。
本文围绕数控加工的相关技术展开，主要涉及以下几个方面：一、数控加工技术的基本原理数控加工技术是现代制造加工技术的代表之一，其基本原理就是利用计算机数控技术将加工程序转化成机床能够识别的指令进行加工作业。
其主要包括加工数据处理、运动控制、电力控制与系统控制等方面。
本文对这些方面进行详细的拓展和解析，以更好地揭示数控加工技术的本质与内涵，为读者深入理解数控机床的加工原理提供了重要参考。
二、数控机床的设计与制造数控机床是数控加工技术的工具之一，其制造和设计与数控加工技术的应用有着密不可分的关系。
本文对数控机床设计的基本原理与步骤进行深入讲解，包括机床加工的结构与构造、机床运动方式与机械传动原理、机床控制系统等重要方面，为读者了解与掌握数控机床设计和制造奠定了重要基础。
三、数控加工技术在现代制造中的应用随着现代制造的快速发展，数控加工技术在各个领域都有了广泛应用。
本文深入探讨了数控加工技术在汽车制造、机床制造、精密仪器制造等方面的具体应用，揭示了它在现代制造中的地位与影响，为读者进一步认识数控加工技术的应用提供了重要借鉴。
四、数控加工技术未来的发展随着技术的发展，数控加工技术也将进一步发展和完善。
本文对数控加工技术的未来发展进行了探讨和预测，从机床设计、加工方案设计、加工质量管理等方面提出了多项建议和展望，为读者预测和掌握未来数控加工技术的发展方向提供了重要参考。
毕业论文是学生对自己整个大专学习过程的总结和归纳，同时也是对自己学科领域知识和能力水平的展示和检验。
在本次毕业论文的撰写过程中，我通过深入学习和研究数控加工的相关技术，进一步巩固和提升了自己的专业素养，为鞠躬学有所用打下了坚实基础。
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数控毕业论文范文
目前，欧美国家非常重视step-nc的研究，欧洲发起了step-nc 的ims计划(1999.1.1～2017..31)。
参加这项计划的有来自欧洲和日本的20个cad/cam/capp/cnc用户、厂商和学术机构。
美国的step tools公司是全球范围内制造业数据交换软件的开发者，他已经开发了用作数控机床加工信息交换的超级模型(super model)，其目标是用统一的规范描述所有加工过程。
目前这种新的数据交换格式已经在配备了siemens、fidia以及欧洲osaca-nc数控系统的原型样机上进行了验证。
对我国数控技术及其产业发展的基本估计
我国数控技术起步于1958年，近50年的发展历程大致可分为3个阶段：第一阶段从1958年到1979年，即封闭式发展阶段。
在此阶段，由于国外的技术封锁和我国的基础条件的限制，数控技术的发展较为缓慢。
第二阶段是在国家的"六五"、"七五"期间以及"八五"的前期，即引进技术，消化吸收，初步建立起国产化体系阶段。
在此阶段，由于改革开放和国家的重视，以及研究开发环境和国际环境的改善，我国数控技术的研究、开发以及在产品的国产化方面都取得了长足的进步。
第三阶段是在国家的"八五"的后期和"九五"期间，即实施产业化的研究，进入市场竞争阶段。
在此阶段，我国国产数控装备的产业化取得了实质性进步。
在"九五"末期，国产数控机床的国内市场占有率达50%，配国产数控系统(普及型)也达到了10%。
纵观我国数控技术近50年的发展历程，特别是经过4个5年计划的攻关，总体来看取得了以下成绩。
a.奠定了数控技术发展的基础，基本掌握了现代数控技术。
我国现在已基本掌握了从数控系统、伺服驱动、数控主机、专机及其配套件的基础技术，其中大部分技术已具备进行商品化开发的基础，部分技术已商品化、产业化。
b.初步形成了数控产业基地。
在攻关成果和部分技术商品化的基础上，建立了诸如华中数控、航天数控等具有批量生产能力的数控系统生产厂。
兰州电机厂、华中数控等一批伺服系统和伺服电机生产厂以及北京第一机床厂、济南第一机床厂等若干数控主机生产厂。
这些生产厂基本形成了我国的数控产业基地。
c.建立了一支数控研究、开发、管理人才的基本队伍。
虽然在数控技术的研究开发以及产业化方面取得了长足的进步，但我们也要清醒地认识到，我国高端数控技术的研究开发，尤其是在产业化方面的技术水平现状与我国的现实需求还有较大的差距。
虽然从纵向看我国的发展速度很快，但横向比(与国外对比)不仅技术水平有差距，在某些方面发展速度也有差距，即一些高精尖的数控装备的技术水平差距有扩大趋势。
从国际上来看，对我国数控技术水平和产业化水平估计大致如下。
a.技术水平上，与国外先进水平大约落后10～2017年，在高精尖技术方面则更大。
b.产业化水平上，市场占有率低，品种覆盖率小，还没有形成
规模生产;功能部件专业化生产水平及成套能力较低;外观质量相对差;可靠性不高，商品化程度不足;国产数控系统尚未建立自己的品牌效应，用户信心不足。
c.可持续发展的能力上，对竞争前数控技术的研究开发、工程化能力较弱;数控技术应用领域拓展力度不强;相关标准规范的研究、制定滞后。
分析存在上述差距的主要原因有以下几个方面。
a.认识方面。
对国产数控产业进程艰巨性、复杂性和长期性的特点认识不足;对市场的不规范、国外的封锁加扼杀、体制等困难估计不足;对我国数控技术应用水平及能力分析不够。
b.体系方面。
从技术的角度关注数控产业化问题的时候多，从系统的、产业链的角度综合考虑数控产业化问题的时候少;没有建立完整的高质量的配套体系、完善的培训、服务网络等支撑体系。
c.机制方面。
不良机制造成人才流失，又制约了技术及技术路线创新、产品创新，且制约了规划的有效实施，往往规划理想，实施困难。