《化工生产安全》PPT课件
化工安全培训完整ppt课件(2024)
化工安全培训完整 ppt课件
REPORTING
2024/1/26
1
2023
目录
• 化工安全概述 • 化工生产过程中的安全风险 • 化工事故类型与案例分析 • 化工安全防范措施与应急处理 • 个人防护用品选用与使用方法 • 化工安全培训与意识提升
2024/1/26
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2023 PART 01
化工安全重要性
01
02
03
04
保障人民生命财产安全
2024/1/26
维护社会稳定和经济发展
促进化工行业可持续发展
提升企业竞争力和形象
5
化工安全法规与标准
《中华人民共和国安全生产法》 《化工企业安全管理制度》
《危险化学品安全管理条例》 《化工企业安全卫生设计规范》等国家和行业标准
2024/1/26
2024/1/26
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防止泄漏和中毒窒息措施
加强设备维护
定期检查、维修和更换设备,确 保设备完好,防止泄漏。
使用个人防护用品
根据作业场所的危害因素,选用 适当的防护服、防护眼镜、防毒
面具等个人防护用品。
配备安全设施
设置泄漏检测报警装置、通风换 气装置等安全设施,确保作业场
所安全。
2024/1/26
腐蚀性
某些化学品具有强烈的腐 蚀性,可能对设备、管道 等造成损坏,导致泄漏和 安全事故。
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生产工艺过程中的安全风险
高温高压
化工生产过程中常涉及高 温高压条件,操作不当可 能导致设备破裂、泄漏等 安全事故。
2024/1/26
化学反应失控
某些化学反应可能因操作 失误、设备故障等原因失 控,引发火灾、爆炸等严 重后果。
化工安全培训课件PPT教学课件化工安全生产技术
化工生产特殊作业安全操作规程
总结词
针对高风险作业制定专门的操作规程,降低事故发生的可能性。
详细描述
化工生产中存在一些高风险的作业,如动火作业、进入受限空间作业等。这些作 业需要制定专门的特殊作业安全操作规程,包括作业前的准备、作业过程中的安 全措施、作业后的验收等内容,以确保作业的安全进行。
化工生产事故应急处理规程
加大安全投入
化工企业应加大对安全设施、安全技术等方面的投入,提高企业的 本质安全水平。
化工安全生产展望与未来发展方向
绿色化工的发展
随着环保意识的提高,绿色化工 将成为未来的发展方向,化工企 业应积极探索绿色生产技术和工
艺,减少对环境的负面影响。
智能化技术的应用
未来化工生产将更加依赖于智能化 技术,如人工智能、大数据分析等, 以提高生产效率和安全性。
培训效果评估
建立培训档案
对培训效果进行评估和反馈,针对不足之 处进行改进和优化,确保培训质量。
为每位员工建立培训档案,记录培训内容 和考核结果,作为员工晋升和奖惩的依据 。
化工生产安全检查与隐患排查治理
定期安全检查
制定安全检查计划,定期对化工生产设备、设施 进行检查,确保其安全运行。
重大危险源监管
化工安全生产法律法规
01
02
03
国家法律法规
如《中华人民共和国安全 生产法》、《危险化学品 安全管理条例》等。
行业标准
如《化工企业安全生产标 准化规范》等。
企业规章制度
制定完善的安全生产规章 制度,规范员工行为,确 保生产安全。
02
化工生产危险因素识别与控 制
物料危险性及控制措施
易燃易爆物质
控制温度、压力, 避免与空气接触, 使用防爆设备。
化工安全ppt课件
化工安全的历史与发展
总结词
化工安全经历了从无到有、从经验到科学、从被动应对到主动预防的发展历程。
详细描述
早期的化工生产基于经验和传统做法,事故频发。随着科技和工业的发展,化工安全逐渐得到重视,各种法规和 标准逐步建立和完善。现代化工安全更加注重预防措施的制定和实施,引入了先进的技术和管理方法,以实现更 高效和可靠的安全管理。
详细描述
中毒与窒息的原因:化工生产中使用的许多物质具有毒性,如苯、氯气、氨气等。同时,生产过程中可能形成密闭或半密闭 空间,导致氧气不足或完全缺氧,引发窒息事故。
化工生产过程中的中毒与窒息
1. 通风换气
保持生产区域良好的通风换气,降低有毒气体浓度,防止中毒事 故发生。
2. 佩戴防护用品
员工应佩戴合适的个人防护用品,如防毒面具、化学防护眼镜、化 学防护手套等,以降低中毒风险。
VS
化工安全管理制度建设
制定和实施一系列安全管理制度和操作规 程,包括安全生产责任制、安全检查制度 、隐患排查治理制度等,确保各项安全工 作得到有效落实。
化工安全教育与培训
化工安全教育
通过开展安全教育活动,提高从业人员的安全意识和技能水平,使他们了解化工安全知 识、掌握应急处置技能,增强自我保护能力。
化工安全涉及到化工生产的全过程,包括原料的采购、生产过程的控制、产品 的储存和运输等。其特点主要包括高风险、高危害、高责任以及专业性和技术 性要求高等。
化工安全的重要性
总结词
化工安全对于保障人民群众生命财产 安全、促进经济发展和社会稳定具有 重要意义。
详细描述
化工安全是化工行业可持续发展的重 要保障,不仅可以减少事故发生,降 低环境污染,还可以提高企业竞争力 ,促进产业升级和转型。
《化工生产安全操作》课件
保障员工生命安全,减少环境污染, 维护企业稳定发展。
化工生产安全法规与标准
国内外法规与标准
介绍国内外关于化工生产安全的法规和标准,如《安全生产法》、《危险化学 品安全管理条例》等。
企业安全管理体系的建立
依据相关法规和标准,建立企业安全管理体系,包括安全生产责任制、安全培 训教育、安全检查与隐患排查治理等。
《化工生产安全操作》 ppt课件
contents
目录
• 化工生产安全概述 • 化工生产安全操作规程 • 化工生产安全技术与设备 • 化工生产安全事故应急处理 • 化工生产安全事故案例分析
01
化工生产安全概述
化工生产的特点与安全重要性
化工生产的特点
原料和产品多为易燃、易爆、有毒、 有害和有腐蚀性物质,生产工艺复杂 ,高温、高压、高真空、高转速等条 件要求严格。
案例二:某化工厂泄漏事故
事故经过
某化工厂在生产过程中发 生泄漏事故,造成周边环 境污染和居民健康危害。
事故原因
经调查发现,事故是由于 设备老化、维护不当导致 管道破裂,有毒气体泄漏 。
事故教训
化工企业应加强设备维护 和更新,确保设备安全可 靠,防止类似事故再次发 生。
案例三:某化工厂中毒事故
事故经过
包括理论知识和实践操作两部分,重点讲解操作规程的要点和难点,以
及实际操作中需要注意的事项。
03
考核方式
通过笔试和实际操作考核,检验操作人员对操作规程的掌握程度,确保
其具备合格的操作技能。同时,定期开展复训和考核,以保持操作人员
对操作规程的熟悉程度。
03
化工生产安全技术与设备
化工生产安全技术与设备概述
化工生产安全技术与设备是保障化工生产安全的重要手段, 通过采用先进的安全技术和设备,可以有效降低化工生产过 程中的安全风险,提高生产效率和产品质量。
化工生产与安全安全管理ppt课件
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第二单元 安全管理
第三节 安全事故管理
❖一、事故分类
化工安全技术
凡是能引起人身伤害、导致生产中断或国家财产损失的 事件,都叫事故。
事故的分类:
生产事故 设备事故 火灾事故
爆炸事故 伤亡事故 污染事故
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第二单元 安全管理
❖二、事故等级
化工安全技术
1、轻伤与轻伤事故
轻伤失职造成职工肢体伤残,或某些器官功能性或器质性轻度 损伤,表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。一般只受伤职工歇 工在1个工作日以上,但够不上重伤者。
❖ 二、安全管理的性质
化工安全技术
安全管理的性质 长期性 安全管理是一项经常的、艰苦的、细致的和长期的工作 科学性 安全生产有其自身的规律性,不依人们的主观意志为转移 系统性 形成专业系统,反映出全面和全员、全过程的属性 预防性 安全管理保证生产安全进行,防止事故发生 专业性 安全管理形成带有专业内容和自身特点的完整体系
死亡事故是指一次事故中死亡职工1~2人的事故。 重大死亡事故是指一次事故中死亡3人以上(含3人)的事故; 一次事故中死亡10人以上者为特大事故。
4、急性中毒事故
急性中毒事故是指生产性毒物1次性或短期内通过人的呼吸道、 皮肤或消化道大量进入人体内,使人体在短时间内发生病变,导 致职工立即中断工作,并须进行急救或死亡的事故。 急性中毒的特点是发病快,一般不超过1个工作日,有的毒物因 毒性有一定的潜伏期,可在下班后数小时发病。
第二单元 安全管理
化工安全技术
学习目标 第一节 安全管理的原则和内容 第二节 安全管理的体制 第三节 安全事故管理
思考题
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第二单元 安全管理
化工安全教育课件
加强员工的安全培训和教育,提高员工的安全意识和应对事故的能力。
提高员工安全意识
化工设备事故预防措施
06
化工员工安全意识培养
培训形式
采用讲座、案例分析、模拟演练等多种形式,使员工更好地理解和掌握安全知识。
培训周期
定期开展,如每年至少一次,确保员工的安全知识得到及时更新和巩固。
培训内容
包括化工生产安全知识、危险品特性与防护、应急救援措施等,提高员工对化工安全的认识和应对能力。
详细描述
在化工生产过程中,不可避免地会出现各种突发状况,如设备故障、化学品泄漏等。为了应对这些状况,企业应建立完善的事故应急处理机制,制定应急预案,并进行定期的演练和培训。从业人员应熟练掌握应急处理措施,以便在事故发生时能够迅速采取正确的应对措施,降低事故损失。
总结词
化工生产安全事故应急处理
化工生产安全事故应急处理
发现设备异常时,应立即停止操作,并及时报告给专业人员进行处理。
操作前检查
遵守操作流程
定期维护与保养
异常情况处理
化工设备安全操作规程
日常保养
定期保养
特殊保养
保养记录
每天对设备进行清洁、润滑、紧固等日常保养工作。
按照规定的周期,对设备进行全面检查、清洗、更换磨损件等保养工作。
针对不同设备的特殊要求,进行相应的保养工作,如防腐、防冻等。
了解并遵守化工生产安全操作规程是保障化工生产安全的重要前提。
化工生产安全操作规程包括但不限于设备操作、化学品储存、废弃物处理等方面的规定,是保障化工生产安全的重要法规。
熟悉并掌握化工生产安全操作规程是每个化工从业人员的必备素质。
化工生产安全操作规程是经过长期实践和科学总结形成的,对于预防事故、保障人员安全具有重要意义。从业人员应通过培训和学习,全面掌握操作规程,确保生产过程中的安全。
化工生产安全PPT课件
此外,还要严格执行化学工业部 颁布的安全生产禁令。
一、案例 1988年11月20日,湖北省红安县化肥
厂造气车间因限电停车,车间设备主任 临时提出修补2号造气炉下行阀后有裂纹 的管子。对下行管和洗气塔用蒸汽进行 了置换后即开始动焊,但因下行管裂缝 处有蒸汽冷凝水渗出不好焊而没焊完。
本着“三不放过”的原则。 ①保护现场。 ②广泛了解情况。 ③技术鉴定和分析化验。 ④多方参加。
5.事故调查分析 (2)事故原因分析 ①组织管理方面。 ②技术方面。 ③卫生方面。
学生汇报
项目任务: 将P62的案例按我国的《生产安全 事故等级划分及责任追究制度》进 行事故等级划分,并进行责任处理
(二)安全生产责任制 1.安全管理目标的制定 安全目标要具体,根据实际情况
2.安全教育 (3)特殊教育 从事特种作业的人员,必须进行安全教 育和安全技术培训。经安全技术培训后, 必须进行考核,经考核合格取得操作证者, 方准独立作业。特种作业人员在进行作业 时,必须随身携带“特种作业人员操作 证”。
3.安全检查 安全生产法规定:生产经营单位的安
全生产管理人员应当根据本单位的生产 经营特点,对安全生产状况进行经常性 检查;对检查中发现的安全问题,应当 立即处理;不能处理的,应当及时报告 本单位有关负责人。
一、案例 经检查洗气塔下部有一漏孔,维修工和
焊工认为洗气塔和下行管是连在一起的,焊 下行管没炸,焊洗气塔也不会有问题,就在 洗气塔下部施电焊,结果引起洗气塔爆炸, 将焊工和维修工2人炸死。
事故发生原因:严重违反动火管理制度, 蒸汽置换后没进行气体分析,此次焊接作业 没办理动火手续又随便移动焊接地点。
《化工安全教育》课件
专项检查
针对特定设备和工艺流程进行专项 检查,如高温高压设备、易燃易爆 物质等,确保其安全性能得到有效 保障。
巡回检查
对生产现场进行巡回检查,及时发 现和排除安全隐患,确保生产过程 中的安全。
化工生产过程中的事故预防措施
制定应急预案
针对可能发生的事故制定应急预 案,明确应急组织、救援程序和 救援措施,确保事故得到及时有
需严格控制工艺参数。
连续性
现代化工生产趋向于大型化、连 续化,要求高度的自动化和智能
化。
预防为主
针对化工生产的特点,应采取预 防措施,加强设备维护和安全检
查,确保安全生产。
化工安全法律法规与标准
国家法律法规
遵守国家安全生产法、环境保护法等 相关法律法规。
企业规章制度
加强员工安全培训和教育,提高安全 意识和操作技能。
化工爆炸事故案例分析
总结词
化工爆炸事故案例分析
详细描述
介绍化工爆炸事故案例,如某化工厂反应釜爆炸事故、某石油公司油罐爆炸事故等,分析爆炸原因和爆炸威力, 提出预防爆炸的措施和应急处理方法。
05
化工安全培训与教育
化工安全培训的目标与内容
目标
提高化工从业人员的安全意识和 技能,预防事故发生,保障人员 和财产安全。
内容
包括化工生产过程中的危险因素 、安全操作规程、应急处理措施 、事故案例分析等。
化工安全教育的形式与方法
形式
采用讲座、案例分析、模拟演练、互 动讨论等多种形式。
方法
结合图文、动画、视频等多媒体手段 ,生动形象地展示化工安全知识,提 高学习效果。
化工安全培训与教育的效果评估
01
02
03
评估方法
化工生产安全ppt
化工生产安全ppt化工生产是一项高风险的工作,涉及到各种危险品和复杂的生产过程。
保障化工生产安全是化工企业的重要任务之一。
本次PPT将从几个方面介绍化工生产安全的重要性和措施。
第一部分:化工生产安全的重要性1. 生产安全事故带来的损失巨大。
化工生产安全事故往往造成人员伤亡、环境污染和财产损失等,这些损失可能无法挽回。
2. 化工生产安全事故会影响企业声誉。
一旦发生安全事故,企业的信誉将受到影响,可能引发社会的不满和抵制。
3. 生产安全事故可能带来法律风险。
违反安全规定可能导致企业面临相应的法律诉讼和处罚。
第二部分:化工生产安全的措施1. 建立完善的安全管理体系。
化工企业应根据自身情况建立一套行之有效的安全管理制度,包括安全责任制、安全教育培训、安全检查等。
2. 严格执行安全操作规程。
操作人员必须按照规定的操作程序进行工作,不得出现违反工艺及安全规范的行为。
3. 加强设备维修和检验。
设备的正常运行对化工生产安全至关重要,因此必须定期进行设备的维修和检查,确保设备的安全可靠性。
4. 建立及时有效的应急预案。
事故难以避免,但通过建立应急预案,可以迅速应对和控制事故,减少损失。
第三部分:化工生产安全的案例分析1. 2015年天津港爆炸事故。
该事故造成了173人死亡、800多人受伤,严重影响了当地居民的生活,并引起了全国范围内的关注。
这起事故揭示了在化工生产中忽视安全带来的巨大风险。
2. 2019年澳洲乳品厂爆炸事故。
该事故造成了2人死亡、数十人受伤,工厂受损严重。
事故调查发现,该厂长期存在安全隐患,并未采取有效措施予以解决。
结语:化工生产安全是化工企业必须重视的重要方面,涉及到企业的生存和发展。
通过加强安全管理、完善操作规程、设备维修和应急预案,可以降低生产安全风险,保障员工和环境的安全。
只有做好这些工作,化工企业才能持续稳定地发展,赢得社会和政府的认可和支持。
化工安全教育PPT(全面)
03
化工生产过程中的危险与防范
化工设备的安全操作与维护
化工设备安全操作规程
化工设备安全警示标识
确保员工了解并遵循设备操作规程, 避免因误操作导致事故。
在设备上设置明显的安全警示标识, 提醒员工注意安全。
化工设备维护保养
定期对设备进行检查、维修和保养, 确保设备处于良好状态。
化工工艺的安全控制与优化
通风不良,有毒物质泄漏,缺乏个人防护措 施。
案例描述
某化工厂发生中毒事故,造成多人中毒和伤 亡。
预防措施
加强通风,完善有毒物质处理设施,提供个 人防护用品。
其他化工事故案例
事故原因
雷电、地震等自然灾害,人为破坏等。
案例描述
某化工厂遭雷击引发停电,导致生产 中断和设备损坏。
案例分析
缺乏应对自然灾害的措施和预案。
化工工艺安全评估
对工艺流程进行安全评估,识别 潜在的安全风险。
化工工艺参数监控
实时监测工艺参数,确保工艺过程 稳定、可控。
化工工艺优化
通过技术改造和升级,提高工艺的 安全性和可靠性。
化工事故的应急处理与救援
化工事故应急预案
制定详细的事故应急预案,明确应急组织、救援程序和资源调配。
化工事故应急演练
定期组织应急演练,提高员工应对突发事故的能力。
过氧化物、硝化物等易燃易爆 物质处理不当,压力容器超压
等。
案例描述
某化工厂发生爆炸事故,造成 多人伤亡和重大财产损失。
案例分析
操作人员违反操作规程,安全 设施不完善,应急处置不力。
预防措施
严格遵守操作规程,完善安全 设施,加强应急处置能力。
化工中毒事故案例
事故原因
有毒物质泄漏、防护措施不当等。
化工生产安全基础知识讲义课件(PPT64张)
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1978年3月4日21时,江苏省太仓县化肥厂车库 液化气贮罐的铸铁止逆阀被拉断。贮罐内大量液化 气冲出,四处扩散飘逸,50m内三楼以下全是白茫 茫一片石油气雾,喷出约700kg(其中约200~ 500kg已气化与空气形成爆炸性混合气),遇明火 液爆炸,距离爆炸中心50~150m范围内的建筑物 震塌,在200m范围的房屋、墙壁、门窗都有不同 程度的震坏,距离爆炸中心1.5公里的商店玻璃橱窗 震碎,9.5公里处的门窗震动。死亡6人,重伤8人, 轻伤47人,经济损失76万元。威力相当于2T TNT 爆炸的当量。
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化工生产实属“高危”行业,生产经营负责人 和安全主管人员,以及广大化工操作人员,必须掌 握、熟悉、有关化工安全知识。
最近二年的事故情况: 全国:2005年发生各类安全事故727925起, 死亡126760人;同比减少75628起、9995人; 分别下降9.4%、7.3%; 2006年发生各类安全事故627158起,死亡 112822人,分别下降12.6%、11.2%;重大事故起 数同比下降30.1%,死亡人数下降49%;其中一次 死亡30人以上的特别重大事故7起,下降58.8%, 死亡人数下降78%。没有发生百人以上事故。
事故特点: 制造业、建筑业、小企业是事故的高发行业。其中:
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事故案例: 2007年11月24日7:50许,上海浦东浦三路909 号加油(气)站发生爆炸,导致4人死亡,(其中 两名现场施工工人,还有临近驾驶摩托车人员和马 路上骑自行车路过人员),并有30人送院治疗。 事故原因是:检修过程中,施工人员违章作业, 在未对与管道相通的2号储气罐进行有效安全隔离 情况下,用压缩空气对管道实施气密性试验,导致 该储罐内未经清洗置换的液化石油气与压缩空气混 合,达到爆炸范围,引起爆炸。
化工生产安全ppt
化工生产安全ppt化工生产安全是化工企业最重要的一个环节,也是保障职工生命安全和企业可持续发展的基石。
本篇PPT将从化工生产安全的重要性、常见的安全事故及预防措施、安全管理体系等方面进行介绍,以提醒大家化工生产过程中的安全风险,加强安全意识,确保生产过程的安全与稳定。
首先,化工生产安全的重要性不可忽视。
化工生产涉及到大量的危险品和高温、高压等复杂的工艺条件,一旦发生安全事故,不仅会造成人员伤亡和财产损失,还可能对周边环境和生态系统造成严重影响。
因此,化工企业必须高度重视安全生产,建立健全的安全管理体系,完善安全防护措施,严禁违规生产,确保生产过程的安全与可持续发展。
其次,常见的化工安全事故主要包括化学物品泄漏、火灾爆炸、高温高压事故等。
针对这些安全风险,化工企业应采取相应的预防措施。
例如,建立完善的化学品存放和运输管理系统,确保化学品的密封存放和防止泄漏;安装火灾报警和灭火设备,并进行定期维护和检修;加强高温高压工艺过程中的监测和预警,确保工艺条件的稳定和安全。
最后,安全管理体系是化工企业确保生产过程安全的重要手段。
这包括建立完善的安全管理规章制度,确保各项安全操作程序的落实;加强员工的安全培训和教育,提高员工的安全意识和应急处理能力;建立健全的隐患排查和整改机制,定期组织安全检查和演练,及时发现和消除安全隐患。
同时,化工企业还应与相关政府部门和专业机构开展密切合作,加强安全监管和技术支持,共同推动化工生产安全工作的持续改进。
总之,化工生产安全是化工企业发展的基石,也是繁荣发展的前提。
化工企业必须高度重视安全生产,采取有效措施预防和应对安全事故,加强安全管理体系建设,确保安全生产的可持续发展。
只有这样,才能为企业的可持续发展提供坚实保障,为职工的生命安全带来可靠保障,为社会的和谐稳定做出应有的贡献。
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整理ppt
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2.安全教育 (2)日常教育 ③在大修或重点项目检修,以及重大危 险性作业(含重点施工项目)时,安全技术 部门应督促指导各检修(施工)单位进行检 修(施工)前的安全教育。
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2.安全教育 (2)日常教育 ④总结发生事故的规律,有针对性地 进行安全教育。 ⑤对于违章及重大事故责任者和工伤 复工人员,应由所属单位领导或安全技 术部门进行安全教育。
《中华人民共和国安全生产法》第二十
一条、第二十二条、第五十条规定接安
全生产教育和培训等有明文规定。
目前主要形式为入厂教育(三级安全教
育)、日常教育和特殊教育等三种形式。
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2.安全教育
(1)入厂教育 新入厂人员(包括新工人、 合同工、临时工、外包工和培训、实习、 外单位调入本厂人员等),均须经过厂、车 间(科)、班组(工段)三级安全教育。
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2.安全教育
(3)特殊教育
特种作业:对操作者本人,尤其对他人
和周围设施的安全有重大危害因素的作业。
(国家标准GB5306-85《特种作业人员安全技 术考核管理规则》规定)
直接从事特种作业者,称为特种作业
人员。
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2.安全教育
(3)特殊教育
范围包括:电工作业、锅炉司炉、压力
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4.安全技术措施计划的编制
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3.安全检查
①综合检查。分厂、车间、班组三级,厂 级(包括节假日检查)每年不少于四次;车间 级每月不少于一次;班组(工段)级每周一次。
②专业检查。主要是对锅炉及压力容器、 危险物品、电气装置、机械设备、厂房建筑、 运输车辆、安全装置以及防火防爆、防尘防 毒等进行专业检查。
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①厂级教育(一级)。由劳资部门组织,安 全技术、工业卫生与防火(保卫)等部门负责。 经考试合格,方准分配车间及单位。
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2.安全教育
(1)入厂教育
②车间级教育(二级)。由车间主任负责。
教育内容包括:车间生产特点、工艺及
流程、主要设备的性能、安全技术规程
和制度、事故教训、防尘防毒设施的使
用及安全注意事项等,经考试合格,方
②以改善劳动条件、预防职业病和职业
中毒为目的。
③安全宣传教育、技术培养计划及费用。
④安全科学技术研究与试验、安全卫生
检测等。
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4.安全技术措施计划的编制 (2)计划审批 由车间或职能部门提出车
间年度安全技术措施项目,指定专人编制 计划、方案报安全技术部门审查汇总。
安全技术部门负责编制企业年度安全 技术措施计划,报总工程师或主管厂长审 核。
准分配到工段、班组。
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2.安全教育
(1)入厂教育
③班组(工段)级教育(三级)。由班组(工段)
长负责。教育内容包括:岗位生产任务、特
点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗
位责任制、岗位安全技术规程、事故安全及
预防措施、安全装置和工(器)具、个人防护 用品、防护器具和消防器材的使用方法等。
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一、案例 经检查洗气塔下部有一漏孔,维修工和
焊工认为洗气塔和下行管是连在一起的,焊 下行管没炸,焊洗气塔也不会有问题,就在 洗气塔下部施电焊,结果引起洗气塔爆炸, 将焊工和维修工2人炸死。
事故发生原因:严重违反动火管理制度, 蒸汽置换后没进行气体分析,此次焊接作业 没办理动火手续又随便移动焊接地点。
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2.安全教育
(1)入厂教育
每一级的教育时间,均应按化学工业部颁
发的《关于加强对新入厂职工进行三级安全
教育的要求》中的规定执行。厂内调动(包
括车间内调动)及脱岗半年以上的职工,必
须对其再进行二级或三级安全教育,其后进
行岗位培训,考试合格,成绩记入“安全作
业证”内,方准上岗作业。
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2.安全教育 (2)日常教育 即经常性的安全教育, 企业内的经常性安全教育可按下列形式 实施。 ①安全和工业卫生教育 ②企业应定期开展安全活动,班组安 全活动确保每周一次。
3.安全检查
③季节性检查。对防火防爆、防雨防洪、
防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作
等进行预防性季节检查。
④日常检查。分岗位工人检查和管理人
员巡回检查。
按检查表的内容逐项检查。对查出的隐
患都要逐项分析研究,并落实整改措施。
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4.安全技术措施计划的编制
(1)计划编制
①以防止火灾、爆炸、工伤事故为目的。
化工生产安全
化工生产安全管理
知识目标:说出安全管理的基本内容;陈述 生产安全事故的等级划分;说出安全生产的 相关管理规范。
能力目标:初步具备安全生产的管理能力; 初步具备现场事故的处理能力。
态度目标:培养安全第一、文化治厂的理念 和团队合作精神
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化工企业要做好安全生产工作, 首先要建立健全安全生产管理制度, 并在生产过程中严格执行。
容器操作、起重机械作业、爆破作业、金
属焊接(气割)作业、煤矿井下瓦斯检验、
机动车辆驾驶、机动船舶驾驶、轮机操作、
建筑登高架设作业以及符合特种作业基本
定义的其他作业。
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2.安全教育
(3)特殊教育
从事特种作业的人员,必须进行安全教
育和安全技术培训。经安全技术培训后,
必须进行考核,经考核合格取得操作证者,
此外,还要严格执行化学工业部 颁布的安全生产禁令。
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一、案例 1988年11月20日,湖北省红安县化肥
厂造气车间因限电停车,车间设备主任 临时提出修补2号造气炉下行阀后有裂纹 的管子。对下行管和洗气塔用蒸汽进行 了置换后即开始动焊,但因下行管裂缝 处有蒸汽冷凝水渗出不好焊而没焊完。
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二、安全管理规范
(一)化工企业安全生产管理制度
1.安全生产责任制
安全生产责任制是企业中最基本的一
项安全制度,是企业安全生产管理规章
制度的核心。企业内各级各类部门、岗
位均要制定安全生产责任制,做到职责
明确,责任到人。
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二、安全管理规范
(一)化工企业安全生产管理制度
2.安全教育
方准独立作业。特种作业人员在进行作业
时,必须随身携带“特种作业人员操作
证”。
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3.安全检查
安全生产法规定:生产经营单位的安
全生产管理人员应当根据本单位的生产
经营特点,对安全生产状况进行经常性
检查;对检查中发现的安全问题,应当
立即处理;不能处理的,应当及时报告
本单位有关负责人。
检查及处理情况应当记录在案。