乙炔气柜技术规格书
气柜注水方案
目录目录------------------------------------------------------------------------11.工程概况------------------------------------------------------------------22.施工准备------------------------------------------------------------------23.施工方法及技术措施 -------------------------------------------------------34.安全措施------------------------------------------------------------------45.质量保证措施--------------------------------------------------------------56.人员、机具----------------------------------------------------------------5 附表.JHA风险评价表---------------------------------------------------------61、气柜注水及气密性试验概况1.1 乙炔气柜水槽壁直径24.5米，水槽壁高7.06米，盛水有效高度为6.81米，盛水量为3200m3，中节壁容积2800m3、钟罩壁容积2600m3、钟罩顶容积400m3，总容积为5800m3；裂解气气柜水槽壁直径28.24米，水槽壁高10.435米，盛水有效高度为10.135米，盛水量为6345m3，中节壁容积5500m3、钟罩壁容积5100m3、钟罩顶容积600m3，总容积约为11200m3。
乙炔气柜、裂解气气柜设计压力为0.004MPa，为确保气柜注水及气密性试验的规范顺利进行，根据现场实际情况，特制定本方案，裂解气气柜试验时可参照本方案。
乙炔气柜安全告知
乙炔气柜安全告知
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
设备名称：乙炔气柜
设计体积：20立方米
承载介质：乙炔气
理化性质：
无色无臭气体引燃温度：305℃爆炸上限%（V/V）80.0 爆炸下限%（V/V）2.1
健康危害：
具有弱麻醉作用，高浓度吸入可引起单纯窒息；急性中毒：暴露于20%时会出现明显缺氧症状；吸入高浓度时，初期出现兴奋多语，后期出现眩晕、头痛、恶心、呕吐；严重者会昏迷、紫绀、瞳孔对光反应消失，脉弱而不齐。
应急处理：
迅速撤离污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入，切断电源，应急处理人员戴自给压式呼吸器，穿防静电工作服。
尽可能快速切断泄露源，合理通风，加速扩散，可用喷雾状水稀释、溶解。
如有可能，可将泄漏气体用鼓风机排至空旷区域，泄漏部位应迅速妥善处理，经检验后复用。
防范措施：
操作人员必须经过专门培训，严遵守安全操作规程；操作人员穿戴防静电工作服，工作区域严禁烟火，使用防爆型的通风系统和设备，加强安全检查；防止气体泄漏。
乙炔气柜设计
配重块的重量为 7205kg ,增加了 5411 %。
因此在设计气柜的顶盖 、导轮 、导轮轴和导轨
时应考虑增加重量的影响 。
通常钟 罩 上 部 的 配 重 块 与 下 部 的 配 重 块 均
分 ,或下部适当多于上部 ,以使柜内压力波动不致
过大 。上部配重块的材质为混凝土 ,下部为铸铁 。
312 导向装置
(3) 要求所有安装连接要防静电接地 ,加强对
现场甲醛贮罐 、机泵 、管道的维护和管理 。操作人 员穿戴好安全防护用品 ,生产现场 15m 范围内严 禁烟火 ,确保生产安全 。
(4) 加强对系统的监测分析 ,发现异常 ,及时 调整处理 。
参考文献
1 袁一. 尿素. 北京 :化学工业出版社 ,1997 (收稿日期 2001 - 03 - 16)
图 4 拱架示意图
拱架式顶盖设计要注意以下几个方面 : (1) 拱架各物件组装时 ,需先采用定位螺栓整 体定位后再焊接 ,一般在一端的连接板上开设长 圆孔供调节 ; (2) 拱架的主梁需通过连接板支撑在罩顶边 环上或立柱上 ; (3) 拱架与顶板之间不焊接 ,需留有 8mm～ 10mm 的空隙 ,避免造成附加应力 ;
Process Design of 12 kt/ a n - butane Separation Wang Hongyan , et al
M = 32136 - 18820 = 13316kg
(2) 若按 P设 = 4900Pa ,需要配重块的重量为 :
M + W结构 = (4900 + 13. 88) ×π102/ (9. 81 ×4) = 39341kg
M = 39341 - 18820 = 20521kg
因此压力从 4000Pa 增加到 4900Pa ,需要增加
乙炔气柜设计
Effect of Formaldehyde Adding to Urea Quality and System Zhao Shibi , et al Chemical Institute of Sichuan University , Chengdu 610065
用的设计标准为 HG20517 - 92《钢制低压湿式气 柜》。对设计压力 > 4. 0kPa 的气柜 ,目前没有相 关标准 , 只能根据经验参照执行 HG20517 - 92 。 根据工艺条件 ,本气柜设计压力和操作压力均为 419kPa ;设计温度和操作温度均为 40 ℃,其水槽直 径Φ10600mm ,高度 12050mm ,径高比为 019 ,容积 为 400m3 。由于本气柜设计 、操作压力为 419kPa , 超出标准规定 2215 % ,因此设计时均应考虑其特 殊性 。
Ξ 张玉兰 :副主任 ,工程师 ,1983 年毕业于上海轻工业专科学校化工机械专业 ,主要从事设备设计 、技术和质量管理工作 。联系电话 : (021) 64753109 。
1 8 CHEMICAL ENGINEERING DESIGN 化工设计 2001 ,11 (3)
2001 ,11 (3) 张玉兰 乙炔气柜设计 1 7
乙炔气柜设计
张玉兰 Ξ 上海工程化学设计院 上海 200235
摘要 阐述乙炔气柜的特点及配重块 、导向装置 、钟罩顶和水槽的设计 。 关键词 乙炔 气柜 设计Leabharlann 1 概述震措施如下 :
(1) 增加导轮轴的直径 ,以满足水平地震力的
要求 ;
(2) 水槽壁板和底板的焊接要求圆滑过渡 ,以
乙炔气柜技术规格书
乙炔气柜技术规格书一、主要特点乙炔气柜是用于平衡发生器的气量与压缩机吸气量在单位时间内的不平衡,稳定压缩机的吸气量。
结构形式为水槽式（湿式）贮气柜，由水槽，钟，罩，导轨三部分组成，乙炔气柜由水槽、活动塔节(钟罩) 、溢流装置、安全罩帽、外部导向装置、内部导向装置、配重块和水槽盘梯等组成。
水槽是固定的,充满水以封住气体,各塔节是上、下活动的。
本气柜有一节塔节,其上升高度取决于钟罩内气体储存量。
当气体储存量增加,钟罩开始上升,以增加气体储存空间,直至钟罩上升到最高位置。
二、主要技术参数:三、关键性技术指标1、设计压力（1）气柜的设计压力取气柜的工作压力。
（2）气柜的工作压力等于气柜工作时的气体最高压力，即气柜活动节全升起至最大高度时的气体压力。
（3）水槽的设计压力等于所计算处至水槽溢流面的液柱静压力。
2、风荷载、雪荷载、活荷载、恒载、地震荷载、荷载组合的计算按照HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中2.2～2.7中规定计算荷载的设计。
3、材料的一般规定（1）气柜用钢应符合所列的相应标准或技术条件。
制造部门必须取得钢厂的合格证明书，如来料证明书不全或制造部门认为有必要时，应对钢材进行复验。
（2）钢材应用平炉、电炉或纯氧顶吹转炉炼制，不应采用酸性转炉钢。
（3）气柜壳体金属材料的设计温度取内部介质的最低温度，或建柜地区冬季空气调节室外计算温度加10℃的两者中较低值。
地区冬季空气调节室外计算温度见HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中附录A。
（4）气柜外部结构型钢的设计温度取建柜地区冬季空气调节室外计算温度。
（5）标准HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》和JBT 8856-2001 《溶解乙炔设备》未能包括的特殊要求，应在设计文件中注明。
（6）钢板、钢管、型钢、锻件、铸件、螺栓、螺母和焊条应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中3.2～3.8条款的规定。
4、许用应力、焊缝系数、许用长细比、壁厚附加量应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中4.1～4.4条款的规定。
乙炔气柜设计
时忽略不计) ;P空浮为钟罩在空中部分的浮力 ,Pa (按 上升到最高位置时计算) 。其中 P空浮按式(2) 计算。
P空浮 = V/ S(r - r1)
(2)
式中 ,V 为柜内气体容积 ,m3 (按上升到最高位置
时计算) ;r 为标准状态下空气容重 ,N/ m3 ;r1 为标 准状态下乙炔气的容重 ,N/ m3 。将 V = 411m3 ; D
图 1 气柜结构示意图 11 水槽 21 内部导向装置 31 钟罩 41 溢流装置 51 外部导向装置 61 配重块 71 安全钟帽 81 水槽盘梯
2 乙炔气柜
211 结构和工作原理 气柜由水槽 、活动塔节 (钟罩) 、溢流装置 、安
全罩帽 、外部导向装置 、内部导向装置 、配重块和 水槽盘梯等组成 。水槽是固定的 ,充满水以封住 气体 ,各塔节是上 、下活动的 。本气柜只有一节塔 节 ,见图 1 足水平地震力的
要求 ;
(2) 水槽壁板和底板的焊接要求圆滑过渡 ,以
减少其集中应力 ,见图 3 。
图 3 水槽壁板与底板焊接要求
2001 ,11 (3) 张玉兰 乙炔气柜设计 1 9
Ξ 张玉兰 :副主任 ,工程师 ,1983 年毕业于上海轻工业专科学校化工机械专业 ,主要从事设备设计 、技术和质量管理工作 。联系电话 : (021) 64753109 。
1 8 CHEMICAL ENGINEERING DESIGN 化工设计 2001 ,11 (3)
3 气柜设计
311 配重块
本气柜因柜内压力较大 ,放置于钟罩上的平
衡压力所需的配重块也比常规的多 。配重块的计
算见式 (1) 。
9. 81 ×(M + W结构) / S = P设 + P水浮 + P空浮
敞开式乙炔发生器技术规格书(DOC)
敞开式乙炔发生器技术规格书一、主要特点1、成本（投入成本小、氮气置换耗量小）2、操作（设备设计简单合理、易操作易维护）3、安全（设计有安全水封、连续生产）4、静电处理（加料口防静电设计）5、排渣（手动排渣和自动排渣）6、投料（小块电石和大块电石都可加入）二、技术参数：三、发生器工作原理电石和水在发生器内进行水解反应，生成乙炔气和氢氧化钙（熟石灰）并释放出热量，其化学反应方程式如下：CaC2+2H2O→C2H2+Ca(OH)2+放出热量↑工业电石由于含有大量的氧化钙，因此，在于水作用时，还将有氧化钙与水作用生成熟石灰的反应发生。
其化学反应式如下：CaO+ H2O→Ca(OH)2+放出热量↑四、详细介绍1、操作：敞开式发生器相比密闭式发生器要简单许多，大块电石和小块电石都可以加入，省去破碎的步骤，只需根据气柜高度投料即可，手动排渣八小时一次，而且手动排渣不会影响到连续生产。
敞开式发生器投料时不需要氮气置换，只需开车前置换彻底一次即可。
设备本身设计简单，容易操作，也利于后续维护。
2、成本：没有传动设备、附属电器、破碎设备以及除尘设备，成本大大降低，大块电石和小块电石都可以直接投入，省去破碎时电石粉末的浪费，节约成本。
3、静电处理：由于投料口是最容易产生静电的位置，所以该产品将投料口设计为不锈钢材料或者是碳钢衬铝板。
最大程度的消除了静电带来的安全隐患。
此外，投料时，尽量不使用铁器工具，最好选择木质或者是塑胶工具。
4、安全：安全水封与发生器相连接，粗乙炔气经过洗涤塔，冷却为较为纯净的乙炔气体，同时中心加料桶起到安全水封的作用，可以阻断任何安全隐患。
此外，发生器连接有正逆水封，用来保持发生器内部与气柜的压力保持平衡，防止两边设备压力不均。
5、敞开式低压发生器附带有温度显示，压力显示，自动加水，自动排渣，超压，超液位保护装置。
五、主要技术指标1、设计计算压力溶解乙炔设备必须按最高许可压力作为设计计算压力，作盛水试验的溶解乙炔设备按最高工作压力，并应考虑附加载荷（如灌水、风、梯子等）进行设计计算。
终极版2000m3湿式乙炔气柜的防火防爆设施设计,资料
【2000m3湿式乙炔气柜厂区安全设施设计】设计题目：2000m³湿式乙炔气柜厂区安全设施设计学院：化学工程学院专业：2013级安全工程专业指导老师：李万舜小组成员课程设计任务赵鹏①自动仪表及火灾报警②事故应急措施及安全管理机构③《安全评价报告》意见采纳情况王泽学总的平面布置焦琦昱乙炔气体建设项目危险和有害因素分析 HAZOP分析刘瑞昕建设项目概况李永坤项目工程电气李怡秋乙炔气体数据颜锦①建构筑物②其他防范措施目录第一章：厂区概况第一节：乙炔气柜厂区的地理位置第二节：厂址周边情况第三节：工程区域布置第四节：厂内出入口及围墙设计第二章：建设项目过程危险源及危险和有害因素分析第一节：乙炔气体危险性分析2.1.1、乙炔气体的物化性质2.1.2、乙炔气体作为危化品的监管情况第二节：建设项目工艺过程可能导致事故的危险源2.2.1、分析乙炔气体气柜等工艺过程可能导致泄漏、爆炸、火灾、中毒的危险源2.2.2、HAZOP分析第三节：装置或单元的火灾危险性分类和爆炸危险区的划分 2.3.1、对厂区和气柜的火灾和爆炸危险区划分第四节：乙炔输送管道存在的危险源2.4.1、乙炔气体长输管道的路由2.4.2、长输管道穿、跨越过程存在的危险源和有害因素第三章：厂区设计采用的安全措施第一节：工艺系统3.1.1、气体气柜采用的防泄漏、防火、防爆、防尘、防毒、防腐蚀等主要措施3.1.2、正常工况和非正常工况下乙炔气体和气柜的安全控制措施第二节：总平面布置3.2.1、厂区主要建筑物的间距和防危措施3.2.2、厂区和乙炔气柜平面和竖向的主要安全考虑 3.2.3、厂区主要建筑物防火间距和标准规范符合情况 3.2.4、厂区的消防和安全疏散通道和出口的设置3.2.5、其他的安全措施第三节：设备及管道3.3.1、气柜和乙炔输送管道的设计与国家法规的符合情况3.3.2、气柜和管道的选择和防护措施3.3.3、其他的安全措施第四节：电气3.4.1、厂区供电电源、电气负荷、应急或备用电源的设置3.4.2、为厂区电气设备划分防爆和防护等级3.4.3、厂区和气柜的防雷、防静电接地措施3.4.4、采取的其他电气安全措施第五节：自控仪表及火灾报警3.5.1、厂区的应急或备用电源、气源的设置3.5.2、气柜正常工况下自动控制系统的设置3.5.3、乙炔气体泄漏检测和报警设施的设计3.5.4、关于乙炔气柜控制室的组成和控制中心的作用 3.5.5、火灾报警、应急广播系统的设置3.5.6、采取的其他安全措施第六节：建构筑物3.6.1、厂区主要建筑物一览表3.6.2、乙炔气柜和各控制室的通风、排烟、除尘、降温等措施3.6.3采取的其他安全措施第七节：其他的防范措施3.7.1、关于厂区应对洪水、地质灾害、地震的自然灾害的措施3.7.2、厂区防燥、防灼烫、安全标志等的设置3.7.3、采取的其他安全措施第八节：事故应急措施及安全管理机构3.8.1、厂区周边的主要事故应急救援措施3.8.2、厂区安全管理机构和人员的设置和配备第九节：《安全评价报告》意见的采纳情况3.9.1、参看表格参考文献：《建筑设计防火规范》《石油化工企业设计防火规范》《石油库设计防火规范》《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》《防火防爆技术》《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）《乙炔站设计规范》《危险化学品重大危险源分级方法》《火灾的危险性分类》《钢制气柜设计标准》厂区相关布置图参照附件第一章：厂区概况：第一节：地理位置1.选址石油化工企业附近应有良好的水源，能够满足工厂的生活用水、工业用水和消防用水的需要；厂址应尽量靠近热电供应地，尽量满足工厂的供电供热要求；厂址应有良好的自然通风及交通运输条件，具有良好的铁路和公路运输路线；摘自《乙炔站设计规范》（GB50031-91）2.0.1本项目位于独山子区北部布置，在独山子石化总厂第二电厂西北面停建的烷基苯装置规划用地以南独克公路以西的区域。
乙炔气柜施工方案
浙江巨化股份有限公司PVC生产乙炔发生系统节能技改项目单节直升式湿式有外导架2500m3乙炔气柜制作安装施工方案批准：审核：编制：浙江巨化工程公司安装公司二〇二二年四月二十五日目录一、工程概况―――――――――――――――――――――――――――1二、安装工程前期准备工作―――――――――――――――――――――1三、施工总体安排―――――――――――――――――――――――――1四、施工方法及关键工序――――――――――――――――――――――2五、质量控制措施―――――――――――――――――――――――――8六、施工安全保证措施―――――――――――――――――――――――9七、文明施工保证措施―――――――――――――――――――――――10八、施工工机具计划表―――――――――――――――――――――――10九、劳动力用工计划表―――――――――――――――――――――――11十、施工进度计划―――――――――――――――――――――――――12附录一、设备本体排版布置图――――――――――――――――――――13附录二、倒装法起重抱杆制作及布置图――――――――――――――――16一.工程概况1工程项目简介本气柜制作工程属浙江巨化股份公司PVC生产乙炔发生系统节能技改项目，共一台，为单节湿式有外导架直升气柜，由浙江工程设计有限公司设计。
位于巨泰建材公司的东侧干法乙炔主装置界区内。
全容积6500立方米，有效容积2450 立方米，最高工作压力0 .006MPa 。
本体部分设备耗用钢材共约163吨，配重119吨，主要由水槽、钟罩、导架、上导轮、下导轮、水槽平台和进出气管等部分组成。
气柜本体由钢板拼焊成，钟罩依靠固定在水槽内侧的导轨及水槽外导架上的轨道与安装在钟罩上的上下导轮相互滑动，缓慢上升或下降。
2工程地点位于巨泰建材公司的东侧干法乙炔主装置界区内。
3施工特点单节直升湿式有外导架气柜，整体为全焊接钢结构，外形为圆柱型高耸构筑物，直径大，钟罩升起后总高度达20.570 米，在运行中却要求钟罩能相对地平稳顺利的升降。
乙炔气柜施工方案
浙江巨化股份有限公司PVC生产乙炔发生系统节能技改项目单节直升式湿式有外导架2500m3乙炔气柜制作安装施工方案批准：审核：编制：浙江巨化工程公司安装公司二〇二〇年五月三日目录一、工程概况―――――――――――――――――――――――――――1二、安装工程前期准备工作―――――――――――――――――――――1三、施工总体安排―――――――――――――――――――――――――1四、施工方法及关键工序――――――――――――――――――――――2五、质量控制措施―――――――――――――――――――――――――8六、施工安全保证措施―――――――――――――――――――――――9七、文明施工保证措施―――――――――――――――――――――――10八、施工工机具计划表―――――――――――――――――――――――10九、劳动力用工计划表―――――――――――――――――――――――11十、施工进度计划―――――――――――――――――――――――――12附录一、设备本体排版布置图――――――――――――――――――――13附录二、倒装法起重抱杆制作及布置图――――――――――――――――16一.工程概况1工程项目简介本气柜制作工程属浙江巨化股份公司PVC生产乙炔发生系统节能技改项目，共一台，为单节湿式有外导架直升气柜，由浙江工程设计有限公司设计。
位于巨泰建材公司的东侧干法乙炔主装置界区内。
全容积6500立方米，有效容积2450 立方米，最高工作压力0 .006MPa 。
本体部分设备耗用钢材共约163吨，配重119吨，主要由水槽、钟罩、导架、上导轮、下导轮、水槽平台和进出气管等部分组成。
气柜本体由钢板拼焊成，钟罩依靠固定在水槽内侧的导轨及水槽外导架上的轨道与安装在钟罩上的上下导轮相互滑动，缓慢上升或下降。
2工程地点位于巨泰建材公司的东侧干法乙炔主装置界区内。
3施工特点单节直升湿式有外导架气柜，整体为全焊接钢结构，外形为圆柱型高耸构筑物，直径大，钟罩升起后总高度达20.570 米，在运行中却要求钟罩能相对地平稳顺利的升降。
气柜方案模板
气柜施工方案一般规定1.1按本规定设计的气柜，其施工与验收，除应遵守本标准外，本标准未规定部分应符合现行规范《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》（HGJ 212）的规定。
1.2 气柜的施工方法由施工单位确定。
将气柜各部分分成若干个大部件，在加工厂（场）预制，然后再现场进行总装。
1.3 气柜的焊接除应符合本规定的要求以外，其余要求应符合国家现行的《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》（GB50236-98）的规定。
1.4 气柜的焊接必须由考试合格的焊工承接，焊工的考试应按《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》（GB50236-98）进行。
二、放样2.1 水槽壁板、平台、罩顶边环及各活动塔节挂圈、底环、上下带板、斜梯等圆弧形部件，应根据加工部件制出弧形样板。
被检部位的曲率半径小于或等于12.5m时，弦形样板的弦长应小于1.5m；曲率半径大于12.5m时，弓形样板的弦长不应小于2m，所有部件的放样样板必须经过验收，其偏差不得超过0.5mm。
2.2 所有直线样板的长度不应小于1m，其偏差不得超过±0.3mm。
三、预制3.1 制造气柜的材料应符合相应得国标或部标，并应满足图纸上的相关规定。
预制前必须检查材料的出厂合格证明书，没有出厂合格证明书的材料，必须复验，检查合格的材料方可投料预制。
3.2 预制部件的划分及大小应根据其加工、运输、吊装能力及要求确定。
3.3 钢板切割机焊缝坡口应采用机械加工或自动、半自动火焰切割加工，对于底板外圈板的外缘，可以采用手工火焰切割加工。
3.4 钢板边缘加工面平滑，无熔渣和氧化皮，且不得有分层、裂纹、夹渣等缺陷。
3.5 板件预制3.5.1 水槽底板及钟罩顶板如采用先预制成大块板，再现场拼装，则大块板预制后，须经检查验收。
钢板表面平整，外观无严重缺陷，外型符合图纸要求，焊缝外观检查安GBJ 236应合格，焊缝应涂煤油试验无渗漏现象。
3.5.2 钟罩顶板采用自支承罩顶时，顶瓜皮板在胎具上成型（如为带肋罩顶板，应在肋板焊接后脱胎）。
2000m3气柜
一、工程概况1.1工程简介项目名称：湖南省湘维有限公司“55kt/a PVA生产线及配套工程”建设单位：湖南省湘维有限公司安装地点：湖南省湘维有限公司55kt/aPVA生产线及配套工程乙炔发生站内。
2000m3气柜现场制作安装工程属湖南省湘维有限公司55kt/a PVA生产线及配套工程，该工程位于湖南省溆浦县大江口镇，本工程包括1台2000m3气柜设计、采购、运输、和现场制作安装调试，除防腐部分外，其余均由中国化学工程第四建设公司总承包，到目前为止，施工图设计工作已经完成，材料的订购工作也已落实，即将进入现场的制作安装阶段。
1.2施工现场自然条件与工作环境海拔 140～150m极端最高气温 40.5℃极端最低气温 -7℃最热月平均气温 28.2℃最冷月平均气温 4.9℃年平均相对湿度 78％最热月平均相对湿度 77％最冷月平均相对湿度 76％全年平均气压 991.5 Pa极端最高气压 1017.2 Pa极端最低气压 970.3 Pa年最大降雨量 1411.4 mm日最大降雨量 143.1 mm最大积雪厚度 26 cm基本雪压 0.125 kN/m2最大风速 19.0 m/s基本风压 0.35 kN/m2年主导风向 ESE频率14.19％1.3 气柜主要技术参数：(1)公称容积： 2000m3(2)设计压力：4000Pa；工作温度：≦50ºC；(3)工作介质：乙炔气、水、氮气；气柜采用螺旋轨道，钟罩为单节钟罩，钟罩壁采用304材质，骨架及水槽采用Q235-B 材质，轨道采用专用轨道钢，紧固件采用304材质，设备金属部分净重：约103000kg，其中不锈钢部分重20366 kg，碳钢重82910 kg；2000m3气柜钢板及型钢种类繁多，技术要求高、工程量大，易产生焊接变形、难度大、装配公差要求严格，为从安全、质量、进度上完满地完成此次施工，特制定本施工方案。
二、编制依据及执行的主要施工标准规范2.1编制依据2.1.1中国化学工程第四建设公司《质量手册》和《质量体系程序文件》2.1.2 2000M3螺旋气柜设计图纸及相关技术文件2.1.3湖南湘维有限公司55kt/aPVA生产线及配套工程乙炔气柜成套设备施工组织设计2.2施工中执行的标准规范《钢制低压湿式气柜》HG20517-92；《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-83；《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-2000；《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997；《钢结构工程施工及验收规范》GB5025-2001；《无损检测》JB/T4730.2-2005三、施工准备3.1 技术准备（1）认真组织施工、技术、质量管理人员，学习合同内容，施工图纸、施工规范、操作规程及有关文件和要求，做好施工图纸会审与交底。
乙炔净化装置技术规格书
乙炔净化装置技术规格书一、名称、数量名称：乙炔净化装置（次氯酸钠法净化）数量：1套二、主要技术参数三、产品质量及相关要求1、卖方厂家要根据买方厂家的厂房实际条件和买方厂家的要求来设计、生产、制造和安装调试。
2、卖方应保证其提供的合同产品是全新的、未使用的，材料及结构符合要求,制造工艺先进，产品在同类型装置运行并已证明安全可靠，并完全符合国家标准及本规格书规定的质量、规格和性能要求。
3、卖方应保证其净化系统经过正确生产、安装和调试，并保证工况条件下正常生产使用。
4、要求净化装置设备材质都具有防腐蚀的性能，符合生产条件和国家相应标准的规定。
5、卖方负责旧设备的拆除和新设备的安装调试（包括拆除和安装设备时对相应厂房的破拆及设备安装后对厂房的恢复）。
6、新购置的设备在正常投入使用后的5年内为质保期，在质保期内发生属制造质量的故障和损坏，应及时做好技术鉴定和记录，并按合同有关规定向生产厂家提出修复、索赔或退货。
7、从卖方按照合同承接此项目之日起至最终项目完工之日止为供货周期，要求其供货周期为3个月，供货周期结束日，买方生产厂家能正常投入生产，包括卖方对其买方厂家厂房修复完毕。
四、检验及验收1、卖方应按照国家标准规定进行供货产品的检验和试验。
2、对买方规定需到场目睹或观察的检查或试验项目，卖方确定试验日期后至少提前二十天书面通知买方，以便买方能及时参加，具体时间由买卖双方商议决定。
3、买方有权派技术人员到卖方制造工厂检查产品制造及检验过程，检查按合同交付的产品质量，检验按合同交付的产品及使用材料是否符合标准及其它合同规定的要求。
卖方应提供给买方代表技术文件以供查阅，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。
4、在净化系统开始生产运行前，卖方应提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便买方决定拟进行现场检查部分。
5、全部产品加工制造完成发货前，卖方应对货物的质量、规格、性能和数量等进行详细而全面的检验，并出具产品的合格证、质量检验报告，检验的结果和细节在证书中加以说明。
乙炔气柜技术规格书
乙炔气柜技术规格书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII乙炔气柜技术规格书一、主要特点乙炔气柜是用于平衡发生器的气量与压缩机吸气量在单位时间内的不平衡,稳定压缩机的吸气量。
结构形式为水槽式（湿式）贮气柜，由水槽，钟，罩，导轨三部分组成，乙炔气柜由水槽、活动塔节(钟罩) 、溢流装置、安全罩帽、外部导向装置、内部导向装置、配重块和水槽盘梯等组成。
水槽是固定的,充满水以封住气体,各塔节是上、下活动的。
本气柜有一节塔节,其上升高度取决于钟罩内气体储存量。
当气体储存量增加,钟罩开始上升,以增加气体储存空间,直至钟罩上升到最高位置。
二、主要技术参数:三、关键性技术指标1、设计压力（1）气柜的设计压力取气柜的工作压力。
（2）气柜的工作压力等于气柜工作时的气体最高压力，即气柜活动节全升起至最大高度时的气体压力。
（3）水槽的设计压力等于所计算处至水槽溢流面的液柱静压力。
2、风荷载、雪荷载、活荷载、恒载、地震荷载、荷载组合的计算按照HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中2.2～2.7中规定计算荷载的设计。
3、材料的一般规定（1）气柜用钢应符合所列的相应标准或技术条件。
制造部门必须取得钢厂的合格证明书，如来料证明书不全或制造部门认为有必要时，应对钢材进行复验。
（2）钢材应用平炉、电炉或纯氧顶吹转炉炼制，不应采用酸性转炉钢。
（3）气柜壳体金属材料的设计温度取内部介质的最低温度，或建柜地区冬季空气调节室外计算温度加10℃的两者中较低值。
地区冬季空气调节室外计算温度见HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中附录A。
（4）气柜外部结构型钢的设计温度取建柜地区冬季空气调节室外计算温度。
（5）标准HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》和JBT 8856-2001 《溶解乙炔设备》未能包括的特殊要求，应在设计文件中注明。
（6）钢板、钢管、型钢、锻件、铸件、螺栓、螺母和焊条应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中3.2～3.8条款的规定。
全钢气瓶柜技术参数
全钢气瓶柜技术参数（设备要求：气体自动检测报警装置为进口数量：1）1、用于可燃性气体(氢气,乙炔,氩气，氮气等),有毒气体,易燃、易爆气体钢瓶的存储.具备防爆、防泄漏功能。
2、配置气体自动检测报警装置（氢气、乙炔气）和联动通风系统，当被检测气体发生泄露,浓度达到预设定值时,装置自动报警。
3、钢瓶柜柜体需采用优质冷轧钢板,表面需经除锈防腐固化处理。
外壳采用1.0mm 优质冷轧钢板在数控加工中心、剪裁、定位打孔、折弯，焊接后成型，酸洗磷化处理后喷涂环氧树脂粉末高温烘烤固化。
附着力高、表面硬度耐腐蚀性极强，外形美观，侧板冲百叶孔。
4、内部设置气瓶防倒装置.所有钢板焊接经环氧树脂粉喷图后，目视平整无焊点。
5、可以放置6个气瓶（可分两组），柜门为双开、带锁，配置全钢。
采用1.0mm 优质冷轧钢板，无焊连接可拆卸带减震垫。
在数控加工中心、剪裁、定位打孔、折弯焊接后成型，酸洗磷化处理后喷涂环氧树脂粉末高温烘烤固化。
附着力高、表面硬度耐腐蚀性极强，外形美观。
铰链：钢质（304不锈钢）百叶铰链，无螺丝孔，密闭性强，整体效果突出。
把手为桥式拉手。
6.气瓶柜报警系统说明：采用专利燃气传感器，灵敏度高，不产生钝化现象，功耗更低，寿命更长；独特设计，能感应乙炔气，氢气；单片机智能控制，自我检测，通电2~3分钟内不报警；防止误报，杜绝漏报，稳定可靠；安装灵活；7、安装说明：1.气瓶柜因为放在室外，所以外面要安装防雨遮阳棚，避免电子器件造成损坏。
2.配置的管线材质和规格（长度，内径，接头等），要符合实验室检测设备气体管路（气相色谱仪、原子吸收仪、原子荧光光度计）的配置要求。
3.供气管线要顺着实验室墙面上的专用线槽钻洞出去，与气瓶柜内的钢瓶相连，各条管线要排列整齐，不能拖地、胡乱盘放，对墙面的洞要及时做好防渗漏处理。
4.安装结束后要进行压力，漏气等测试。
5. 配置的气体自动检测报警装置和联动通风系统必须有产品合格证，技术指标必须符合国家标准。
最新乙炔安全技术说明书样式
化学品安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名：乙炔；电石气化学品英文名：Acetylene；ethyne企业名称：生产企业地址：企业应急电话：电子邮件地址：第二部分成分/组成信息√纯品混合物第三部分危险性概述危险性类别：第2.1类易燃气体侵入途径：吸入健康危害：具有弱麻醉作用。
高浓度吸入可引起单纯窒息。
暴露于20%浓度时，出现明显缺氧症状；吸入高浓度，初期兴奋、多语、苦笑不安，后出现眩晕、头痛、恶心、呕吐、共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫绀、瞳孔对光反应消失、脉弱不齐。
当混有磷化氢、硫化氢时，毒性增大，应予以注意环境危害：对环境有害燃爆危险：易燃，与空气混合可形成爆炸性混合物第四部分急救措施皮肤接触：不会通过该途径接触眼睛接触：不会通过该途径接触吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。
就医。
食入：不会通过该途径接触第五部分消防措施危险特性：极易燃烧爆炸。
与空气混合可形成爆炸性混合物，遇明火，高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂接触发生激烈反应。
经压缩或加热可造成剧烈爆炸。
与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
能与铜、银、汞等的化合物生成爆炸性化合物。
有害燃烧产物：一氧化碳灭火方法：用雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉灭火灭火注意事项及措施：切断气源，若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏出的火焰。
消防人员戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
第六部分泄漏应急处理应急行动：消除所有点火源。
根据气体扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。
建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电服。
作业时使用的所有设备应接地。
禁止接触或跨越泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
若可能翻转容器，使之溢出气体而非液体。
喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气流向，避免水流接触泄漏物。
禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。
气柜及加压技术参数
（1）离心式双支撑鼓风机2台套（一开一备）AII250-1.16；处理量250m3/分
（2）压力升降暂按3Kpa升压到15Kpa考虑；
（3）2X23.5万元/台套（参考价格）
24
10
密封膜面积
2段，（2391 m2）
11
活塞调平装置
6组
12
气柜壁板厚度
6mm,4.5mm,4mm
13
气柜底板厚度
6mm,5mm,4.5mm
14
气柜顶板厚度
4mm
15
储气压力
2.5-4 KPa
16
底面积
1703.56 m2
17
本体耗钢量
1046,000kg
18
混凝土围环
92.3 m3
2.转炉煤气加压机选型
6mm,5mm,4.5mm
12
气
气柜顶板厚度
4mm
14
储气压力
8-10 KPa
15
底面积
2462 m2
16
本体耗钢量
1794，703kg
3. 10万高炉煤气柜技术指标
序号
项目
1
公称容积
100000 m3
2
有效容积
10475 m3
3
柜体直径
58.000 m
4
柜体高度
48.500 m
5
柜体总高
57.600 m
6
高径比
0.993
7
活塞行程
39.600 m
8
立柱数量
30
乙炔压缩机技术规格书
乙炔压缩机技术规格书1 总则1.1 范围1.1.1本规定是为德州实华化工有限公司采用无汞新工艺改造年产40万吨PVC装置节能减排项目一期工程年产20万吨VCM装置乙炔压缩机成套设备的设计、制造、选材、检验、试验、装运、供货范围、性能保证、卖方图纸和资料等方面所提出的基本要求。
凡对于一个完整的、可操作系统的某些必备要求而未列入本规定者，也属于本技术规定的范围，并连同询价书 1501-10-00-MP-MR-105 (2 台)、订货合同和数据表一起，提出了对液环压缩机、驱动机及辅助设备在设计、制造、检验、试验、验收等方面的最基本要求。
1.1.2卖方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除其对机组及辅助设备的正确设计、选材、制造等以及满足规定的操作工况所应承担的责任。
卖方应根据其经验进行合适的设计、选材、制造并提供一套能符合数据表中所规定操作工况要求的机组及辅助设备。
机组在可靠性前提下，兼顾其适用性和经济性。
1.2 标准和规范1.2.1 液环压缩机机组的设计、制造、检验、试验、验收应遵循以下标准和规范API681-1996（R2002）石油、化学和气体工业用液环压缩机和压缩机（第1版）PI682-2004 用于离心泵和回转泵的泵-轴封系统（第 3版）SH/T3162-2011 石油化工液环压缩机和压缩机工程技术规范ISO21049-2004 用于离心泵和回转泵的泵-轴封系统ISO5199-2002 离心泵技术条件（Ⅱ级）TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程GB150.1～150.4-2011 压力容器GB151-1999 钢制管壳式换热器HG/T20615-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》（美洲体系）Class 系列ISO 1940-1:2003 机械振动-刚性转子平衡质量要求第 1 部分：允许残余不平衡测定ISO 1940-2:1997 机械振动-刚性转子平衡品质要求第 2 部分：平衡误差GB755-2008 旋转电机定额和性能JBT7565.1~6-2004 隔爆型三相异步电动机技术条件GB18613-2012 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB3836.1-2010 爆炸性环境第 1 部分：设备通用要求GB3836.2-2010 爆炸性环境第 2 部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB3836.3-2010 爆炸性环境第 3 部分：由增安型“e”保护的设备GB12241-2005 安全阀一般要求GB12242-2005 压力释放装置性能试验规范GB12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀1.2.2卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合以上相应的标准、规范以及有关的法规要求1.2.3当买方的数据表/工程规定与指定的标准、规范或法规的要求相矛盾时，卖方应及时通知买方。
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乙炔气柜
技术规格书
一、主要特点
乙炔气柜是用于平衡发生器的气量与压缩机吸气量在单位时间内的不平衡,稳定压缩机的吸气量。
结构形式为水槽式（湿式）贮气柜，由水槽，钟，罩，导轨三部分组成，乙炔气柜由水槽、活动塔节(钟罩) 、溢流装置、安全罩帽、外部导向装置、内部导向装置、配重块和水槽盘梯等组成。
水槽是固定的,充满水以封住气体,各塔节是上、下活动的。
本气柜有一节塔节,其上升高度取决于钟罩内气体储存量。
当气体储存量增加,钟罩开始上升,以增加气体储存空间,直至钟罩上升到最高位置。
二、主要技术参数:
三、关键性技术指标
1、设计压力
（1）气柜的设计压力取气柜的工作压力。
（2）气柜的工作压力等于气柜工作时的气体最高压力，即气柜活动节全升起至最大高度时的气体压力。
（3）水槽的设计压力等于所计算处至水槽溢流面的液柱静压力。
2、风荷载、雪荷载、活荷载、恒载、地震荷载、荷载组合的计算按照HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中2.2～2.7中规定计算荷载的设计。
3、材料的一般规定
（1）气柜用钢应符合所列的相应标准或技术条件。
制造部门必须取得钢厂的合格证明书，如来料证明书不全或制造部门认为有必要时，应对钢材进行复验。
（2）钢材应用平炉、电炉或纯氧顶吹转炉炼制，不应采用酸性转炉钢。
（3）气柜壳体金属材料的设计温度取内部介质的最低温度，或建柜地区冬季空气调节室外计算温度加10℃的两者中较低值。
地区冬季空气调节室外计算温度见HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中附录A。
（4）气柜外部结构型钢的设计温度取建柜地区冬季空气调节室外计算温度。
（5）标准HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》和JBT 8856-2001 《溶解乙炔设备》未能包括的特殊要求，应在设计文件中注明。
（6）钢板、钢管、型钢、锻件、铸件、螺栓、螺母和焊条应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中3.2～3.8条款的规定。
4、许用应力、焊缝系数、许用长细比、壁厚附加量应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中4.1～4.4条款的规定。
5、一般规定
（1）设计条件：气柜公称容积、工作压力、储存介质及有关特性（包括重度、腐蚀性等）、气体最大流量或进出气管的尺寸和形式、基本风压值、基本雪压、地震设计烈度、地区冬季空气调节室外计算温度、地基的工程地质条件、必要时（当水槽内采用隔离液时）尚须了解地区降雨强度和所有附件的大小、连接尺寸、数量、型式和安装位置均应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中5.1的规定。
（2）选型：螺旋导轨的特点、外导架直导轨的特点、无外导架直导轨的特点应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中5.2的规定。
（3）基本参数的确定：径高比（水槽直径比柜体总高度）D:H、气柜活动节结束n、塔节间隙△r、水封柱圈、安全罩帽插入水中深度、活动节升起的极限高度符合HG
20517-92《钢质低压湿式气柜》中5.3的规定。
（4）有效容积：有效容积的计算见HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中图5.4，并按式（5-7）计算。
（5）导气管的设置、导气管的进入方式、导气管上端超出溢流水面的高度（不应小于100mm～150mm）应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中5.5的规定。
6、水槽底板设计、水槽壁设计、钟罩顶设计、活动塔节壁板设计、水封挂圈设计、活动塔节底环设计、导轨轮压计算与导轨设计、导轨设计、活动塔节的内立柱设计、气柜抗震设计、配重设计与计算、接管、人孔及开孔补强、水槽溢流装置、梯子、平台、栏杆、集水槽与齐平清扫孔、防腐设计、附属物设计要点以及施工与验收要点等的设计与计算要按照HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中6.0.1～23.6.4条款的规定进行设计和计算，同时按以下国家及行业相关的标准和条例执行，并有质量管理体系认证，如有高于国家及行业内的相关标准和条例，执行更高的企业标准，同时满足使用单位技术要求。
（1）金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范HGJ212-83、（2）化工设备管道防腐工程施工及规范HGJ229-91 （3）工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ50236-98 （4）钢结构工程施工及验收规范GBJ205-83
（5）钢制压力容器对接焊缝超声波探伤、钢焊缝射线以相
及底片分类法JB4730-94
（6）溶解乙炔设备JB/T 8856－2001
（7）钢制低压湿式气柜HG/T 20517 - 92
四、总体验收
1、气柜的总体验收应在各塔焊接工作结束，各单体验收合格，施工辅助构件基本拆请以后进行。
2、总体验收前应对气柜的防腐进行工程验收，除钟罩顶板外表面及塔壁板外表面待水槽注水后或塔节升起后可以喷涂涂料的部位之外，其余防腐工作均应进行完毕。
3、水槽注水：
（1）注水前需仔细检查下挂圈、底环等与垫梁是否有点固焊肉没有铲静；一切妨碍升降的因素均应予以清除；水槽内及下挂圈内所有杂物均需清理干净。
（2）未予充水试压的小型气柜水槽应按HG/T 20517 - 92 《钢制低压湿式气柜》23.4.2.7的规定进行检验。
4、气柜充气之前应做好下列准备工作：
（1）检查气柜和管道系统切断装置的严密性；
（2）在罩顶人孔盖上接一U型管压力计；
（3）准备好供气设备及管道。
5、充气后应使塔节徐徐上升。
在上升和下降过程中应沿四周观察导轮与导轨接触情况和导轮运转情况并加以记录。
凡导轨相互配合不好的地方，在第二次升降前均应加以
调整。
6、在气柜充气过程中应经常注意压力计指示的数值及各塔上升的状况，如发现塔节在升降过程中压力突然升高，须立即停止充气并检查阻碍上升的原因，清除故障后才能继续试验。
7、在各活动塔节上升过程中，用肥皂水检查塔体壁板焊缝，如有泄露应予补焊；当塔节全升起后，应用肥皂水检查顶板焊缝，如有泄露应予补焊。
8、塔节全升起后，如压力计指示的压力和设计压力偏差过大，则应调整配重块。
9、气柜严密性试验合格后，应进行快速升降试验1～2次，升降速度每分钟应不低于0.4m，亦不应超过1.5m。
大型气柜取较大值。
无法实现快速上升时，可仅进行快速下降试验。
10、气柜总体验收时，符合下列要求即为合格：
（1）塔体所有焊缝和各密封接口处均无泄漏；
（2）导轮和导轨在升降过程中无卡轨现象；
（3）各部分无严重变形；
（4）安全限位装置准确可靠。
五、交工文件
气柜制造检验完毕后，施工单位应向使用单位提交下列交工文件：
1、竣工图和设计变更通知单；
2、材料、配件的出场合格证明及有关试验报告；
3、主体结构的组装记录；
4、焊缝检查报告及返修记录；
5、气柜总体试验记录；
6、气柜防腐记录；
7、基础沉陷观测记录；
8、气柜几何尺寸检查测量记录；
9、焊工考核及焊接方法考核试验报告或其抄件。