生产线产品换线管理规定(完成)

CCN/MP/7.5/26

创作编号：

GB8878185555334563BT9125XW

创作者：凤呜大王*

1.目的

为了适应多品种、小批量产品的生产，规范生产切换，特制定本规则。

2.适用范围

公司内所有生产线产品的切换。

3.职责和权限

3.1．物料员（或工段长）：根据生产计划提前发出生产所需物料，并对上

一种产品的物料进行收回、清点并标识，放置在指定区域；

3.2.工装管理员：及时提供生产所需要的工装、工具等，并对上一种产品

所用的工装、工具进行收回、清点并标识，放置在指定区域；

3.3.车间工艺员（或工段长）：及时提供生产所需要的作业指导书，并对上

一种产品的作业指导书进行收回、清点，放置在指定区域；

3.4.生产线班长（或工段长）：

3.4.1.及时核对下一种产品的作业指导书、工装及工具的准确性；

3.4.2.根据产品的作业指导书进行工序的排布；

3.4.3.要求各岗位操作人员将作业指导书悬挂到相应的工位上，并将工装

及工具摆放到相对应的操作台上；

3.4.4.生产结束时将产品作业指导书、工装、工具及辅助物料等收集整理并归还给相关人员。

3.5.生产线员工：配合班长(或工段长)进行相关产品的工序切换，在切换

产品后做好核对物料的确认工作，同时对本工序的作业指导书、工装及相关辅助材料进行核对确认；并完成对产品进行首件自检确认工作；

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3.6.车间检验员：换线后，核对本产品的检验指导书，严格按检验指导书

进行产品首件的检验确认工作。如出现生产过程异常问题时及时向上级主管汇报；

3.7.车间过程质量工程师：生产过程异常问题及时处理和跟进，直到问题得到解决。

4.定义及缩略词

换线：当一种型号的产品生产完毕后，及时清理生产现场的物料、工装及工具等，清理完毕后，进入下一种型号产品生产的一切准备工作。

5.工作程序及内容

5.1.发料及换线准备

5.1.1.物料员（或工段长）负责在上一种产品生产完成前半小时准备下一

种产品生产所用的所有的上线物料；

5.1.2.工装管理员负责在产品切换前半个小时开始准备下一种产品生产所

用的工装、工具及相关辅助物料，确保工装、工具及相关辅助物料

的完好性；

5.1.3.车间工艺员（或工段长）负责在产品切换前半个小时开始准备下一

种产品生产所需的作业指导书。

5.2.换线准备要求

5.2.1.在产品切换时，操作工必须清理本工位上一种产品的剩余物料，并

提交物料员或工段长；

5.2.2.在产品切换时，操作工将上一种产品所用的工装、工具及相关辅助

物料提交工装管理员或工段长；

5.2.3.在产品切换时，操作工将上一种产品所用的作业指导书取下并提交

车间工艺员或工段长。

5.3.生产及确认

5.3.1.生产线员工核对并阅读本岗位的作业指导书，根据作业指导书检查

所需工装、工具、设备及相关作业点检表，检查确认本岗位所使用

的物料（型号、规格、材质、厂家），确认无误后开始产品的首件生

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产，生产过程严格按作业指导书要求操作，并完成首件自检确认工

作；

5.3.2.车间检验员按检验指导书要求做好首件检验确认工作，发现过程异

常时及时汇报上级主管；

5.3.3.过程质量工程师接到异常信息后，按《异常处理的管理规定》实施。

6.参考文件

无。

7.相关记录

过程异常处置单

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GB8878185555334563BT9125XW

创作者：凤呜大王*