发酵与酿造的主要设备
啤酒生产工艺及设备
啤酒生产工艺及设备摘要：根据工业啤酒发酵生产过程及方法，粗略的介绍其生产流程及现状，同时介绍啤酒发酵过程中用到的生物工程设备。
关键词：啤酒发酵设备锥型发酵罐灌装啤酒发酵过程是指啤酒酵母在一定条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，而啤酒就是啤酒酵母在生命活动之中所产生的产物。
由于酵母菌类型的不同，发酵的条件和产品要求、风味等的不同，造成发酵方式也不相同。
啤酒酿造的原料为大麦﹑酿造用水﹑酒花﹑酵母以及淀粉质辅助原料(玉米﹑大米﹑大麦﹑小麦等)和糖类辅助原料等。
其生产大致可分为麦芽制造﹑啤酒酿造﹑啤酒灌装3个主要过程。
啤酒发酵的工艺参数包括：（1）发酵周期，由产品类型、质量要求、酵母性能、接种量、发酵温度、季节等确定，一般12～24天。
（2）酵母接种量，一般根据酵母性能、代数、衰老情况、产品类型等决定。
（3）发酵最高温度和双乙酰还原温度，啤酒旺盛发酵时的温度称为发酵最高温度，双乙酰还原温度是指旺盛发酵结束后啤酒后熟阶段（主要是消除双乙酰）时的温度，一般双乙酰还原温度等于或高于发酵温度，这样既能保证啤酒质量又利于缩短发酵周期。
（4）罐压，根据产品类型、麦汁浓度、发酵温度和酵母菌种等的不同确定。
（5）满罐时间，从第一批麦汁进罐到最后一批麦汁进罐所需时间称为满罐时间。
（6）发酵度，可分为低发酵度、中发酵度、高发酵度和超高发酵度。
啤酒生产工艺包括：大麦→加工处理→形成麦芽→糊化糖化→形成麦芽汁→过滤→煮沸、添加酒花→冷却与澄清→主发酵→后发酵→啤酒过滤→包装→成品啤酒。
一、大麦发芽首先是大麦浸渍，浸渍的目的和对设备的要求是：（1）大麦含水量由13％左右增加至43%-48％以利于发芽。
（2）清洗除去大麦中混有的杂质(泥砂，灰尘)和包含在皮谷中的有害成分，洗水需多次循环。
（3）浸渍时需通入压缩空气清洗翻动大麦，供给大麦呼吸所必需的新鲜空气，并排除大麦呼吸时产生的二氧化碳。
常用的浸渍设备有圆锥型浸麦槽和平底浸麦槽两种，国内目前多用圆锥型浸麦槽。
白酒酿酒设备和技术
白酒酿酒设备和技术在中国，白酒作为一种传统的酒类饮品，有着悠久的历史和广泛的消费群体。
白酒的酿造离不开高质量的酿酒设备和先进的酿酒技术。
本文将介绍白酒酿酒设备和技术的发展和应用。
白酒酿酒设备白酒酿酒设备是指用于白酒酿造过程中的各种机械和设备，包括酿造罐、发酵罐、蒸馏器、贮存罐等。
这些设备的质量和性能对白酒的酿造过程和最终品质都有着重要的影响。
酿造罐酿造罐是白酒酿造过程中最重要的设备之一，主要用于淀粉的糖化和发酵过程。
传统的酿造罐多为木桶制作，而现代的酿造罐则多为不锈钢材质，具有抗腐蚀性能和良好的密封性。
现代酿造罐还配备了温控系统和自动搅拌装置，可以更好地控制发酵过程中的温度和混合效果。
发酵罐发酵罐是用于白酒发酵过程中的设备，主要用于将糖化液转化为酒精和各种香味化合物。
发酵罐一般采用不锈钢材质制作，具有密封性和隔热性能，可以保证发酵过程中的稳定温度和无氧环境。
蒸馏器蒸馏器是白酒酿造过程中用于分离和提纯酒液的设备。
传统的蒸馏器多为铜制，而现代的蒸馏器则多为不锈钢材质。
蒸馏器通过加热酒液，利用酒精和香气的沸点差异，将蒸馏液分离出来。
蒸馏器的设计和操作技术对于白酒的香味和口感有着重要的影响。
贮存罐贮存罐是白酒酿造完成后用于储存和陈化的设备。
贮存罐通常使用不锈钢或陶瓷材质，具有良好的密封性和防腐蚀性能。
贮存罐的设计和保养对于白酒的陈化和口感有着重要的影响。
白酒酿酒技术白酒酿酒技术包括了糖化发酵技术、蒸馏技术和陈化技术。
这些技术的不断发展和创新，为白酒的品质提升和生产效率提高提供了重要的支持。
糖化发酵技术糖化发酵技术是白酒酿造过程中最核心的技术之一。
糖化是将谷物中的淀粉转化为可发酵糖的过程，发酵则是将可发酵糖转化为酒精和香味化合物的过程。
传统的糖化发酵技术主要依赖于麸皮中的酵素，而现代的技术则采用了外源酵素和微生物培养液。
蒸馏技术蒸馏技术是将发酵液中的酒精和香味化合物分离和提纯的过程。
传统的蒸馏技术主要采用单次蒸馏，而现代的技术则包括了多次蒸馏和连续蒸馏等。
酿造前准备
1）分选:除杂提高纯度，通常分一次分选或二次分选（精品） 2）除梗:大于90% 3) 破碎:10%-30% 4) 压榨：将皮渣中的果汁或葡萄酒通过机械压榨出来，使皮渣变干。 注意：凡与葡萄汁或葡萄酒与设备和器具接触部分不能是铁制或铜质，因易发生 葡萄酒病害，即铁破败病及铜破败病，严重破坏葡萄酒的质量。
1.酒罐的检修和准备：
酵罐和储酒罐，而酒罐的检修主要分为： 罐体的试漏、冷带的试漏及阀门的试漏等； 检查修复过滤筛网存在变形漏渣问题； 检查修理喷淋头转动部位是否灵活； 检查修复下人孔门的密封垫及螺栓螺帽可靠性； 酒罐温度计的校验等； 记录（设备名称、规格、编号、故障、维修的内容）。
宁夏职业技术学院
（二）发酵：发酵分为酒精发酵和苹乳发酵， 1.工序：澄清、控温、循环、发酵、分离、压榨等环节。 2.设备：发酵罐、酒泵、螺旋压榨、真空过滤机等。
第一节 认识葡萄酒厂
（三）储酒车间
1.储酒：指将发酵后的葡萄酒存放在酒罐储存过程，通过良好的管理和控 制，使葡萄酒保持其固有的质量。 2.陈酿：当葡萄酒需要进一步提高品质所采用储存方式，称为陈酿。通常 是指葡萄酒在橡木桶储存和瓶储过程。
（五）灌装
将稳定处理合格的葡萄原酒，用灌装机将葡萄酒装瓶包装变成成品的过程。 主要设备有膜过滤机、灌装机、缩帽机、贴标机、喷码机、装箱机、封箱机等设备。
(六)化验
化验用来完成葡萄酒的理化、卫生指标的检验及成品酒的外包材质量入厂检验 等项目。
(七)配电
配电主要是将电网高压降为低压再分配给各用电回路的供电系统。高压及低压；
主要内容
设施设备的维修和保养 酿造容器的清洗
4第四章__发酵与酿造工程学基础及主要设备(1)
例：生产啤酒的酵母菌 一般保存在麦芽汁琼脂培养基或 培养基的斜面 一般保存在麦芽汁琼脂培养基或MYPG培养基的斜面 麦芽汁琼脂培养基 培养基 每年移种3-4次 上，4℃冰箱保存 每年移种 次。 ℃冰箱保存.每年移种 斜面菌种→ 接入含10mL麦芽汁 试管 → 25-27℃ 培养 麦芽汁试管 斜面菌种 → 接入含 麦芽汁 试管→ ℃ 培养23d→ 扩大至 三角瓶 → 25℃ 培养 → 移至含 → 扩大至三角瓶 三角瓶→ ℃ 培养2d→ 移至含5-10L麦芽汁的 麦芽汁的 麦芽汁的发酵罐。 罐→15-20℃培养 ℃培养3-5d→含100L麦芽汁的发酵罐。 → 麦芽汁的发酵罐
2．摇瓶种子制备 （菌体或菌丝体） ． 菌体或菌丝体）
孢子经摇瓶培养成菌 丝后再进罐，这就是 所谓的摇瓶（菌丝） 种子。 细菌经摇瓶扩大培养 成菌体后再进罐，这 就是所谓的种子罐（菌 体）种子。例如：谷 氨酸生产菌的扩培。
发酵接种方法: 发酵接种方法
孢子进罐法 以孢子形成的种子直接进罐。优点是工艺路线较短， 容易控制；斜面孢子易于保藏，若菌种纯度高，一次 可以制备大量孢子。可节约人力、物力和时间，并可 减少染菌机会，为稳定生产提供有利条件。 菌体、菌丝进罐法 以摇瓶形成的菌体、菌丝种子直接进罐。摇瓶种子进 罐的缺点是工艺过程长，操作过程中染菌机率较高。 摇瓶种子的质量主要以外观颜色、菌丝浓度或黏度、 效果以及糖氮代谢、pH为指标，符合要求后方可进罐。
（3）生长更慢的菌种 ） 链霉素生产菌种灰色链霉菌，一般采用三级种 链霉素生产菌种灰色链霉菌，一般采用三级种 子罐扩大培养。 子罐扩大培养。 在小型发酵罐(5-30L)进行试验时，也有采用直 进行试验时， 在小型发酵罐 进行试验时 接孢子或菌丝体接入罐中发酵，称一级发酵。 接孢子或菌丝体接入罐中发酵，称一级发酵。
啤酒生产设备介绍
啤酒生产设备介绍随着人们对啤酒的需求不断增长，啤酒生产设备也变得越来越重要。
本文将介绍啤酒生产设备的种类、功能以及其在啤酒生产过程中的作用。
一、啤酒生产设备的种类1. 磨碎设备：磨碎设备用于将麦芽破碎成适合发酵的颗粒大小。
常见的磨碎设备有破碎机和磨粉机。
2. 酿造设备：酿造设备是啤酒生产过程中最重要的设备之一。
它包括酿造罐、发酵罐、储酒罐等。
酿造罐用于将磨碎后的麦芽与水混合并进行糖化过程，发酵罐用于将糖化后的液体进行发酵，储酒罐用于存储成品啤酒。
3. 过滤设备：过滤设备用于去除酿造过程中产生的固体颗粒和杂质。
常见的过滤设备有滤网、滤板和滤布等。
4. 灌装设备：灌装设备用于将成品啤酒装入瓶子、罐子或桶中。
常见的灌装设备有灌装机、贴标机和封口机等。
二、啤酒生产设备的功能1. 磨碎设备的功能是将麦芽破碎成适合发酵的颗粒大小，以提高麦芽的利用率和发酵效果。
2. 酿造设备的功能是将磨碎后的麦芽与水混合并进行糖化过程，使淀粉转化为可发酵的糖类物质。
3. 过滤设备的功能是去除酿造过程中产生的固体颗粒和杂质，以提高啤酒的清澈度和口感。
4. 灌装设备的功能是将成品啤酒装入瓶子、罐子或桶中，以便于储存和销售。
三、啤酒生产设备在啤酒生产过程中的作用1. 磨碎设备的作用是将麦芽破碎成适合发酵的颗粒大小，以提高麦芽的利用率和发酵效果。
磨碎后的麦芽颗粒更容易与水接触，有利于糖化过程的进行。
2. 酿造设备的作用是将磨碎后的麦芽与水混合并进行糖化过程，使淀粉转化为可发酵的糖类物质。
糖化过程中产生的麦芽糖和麦芽糖酵解为酒精和二氧化碳，形成啤酒的基本成分。
3. 过滤设备的作用是去除酿造过程中产生的固体颗粒和杂质，以提高啤酒的清澈度和口感。
通过过滤设备的处理，啤酒中的悬浮物质和浑浊物质可以被有效去除，使啤酒更加纯净。
4. 灌装设备的作用是将成品啤酒装入瓶子、罐子或桶中，以便于储存和销售。
灌装设备可以确保啤酒的密封性和卫生性，延长啤酒的保质期，并方便消费者购买和享用。
《发酵与酿造工艺学》教学大纲
《发酵与酿造工艺学》教学大纲二、课程目的和任务《发酵与酿造工艺学》是以发酵工程、酶工程及基因工程为支撑，利用微生物细胞的特定性状，通过现代化工程技术，生产食品、保健品或添加剂的一门科学技术。
它不但是支撑现代食品工业的重要技术，同时也是生物技术产业化的重要手段。
为此，食品科学与工程专业开设《发酵与酿造工艺学》课程，该课程为食品科学与工程专业的专业必修课之一。
《发酵与酿造工艺学》课程以发酵和酿造食品的工业化生产为主，注重现代生物技术在该领域的应用，介绍食品发酵与酿造生产的一般工艺过程及其菌种选育、保藏与复壮；微生物的代谢调控理论及其在食品发酵与酿造中的应用；发酵与酿造工程学基础；酒精发酵与酿造；氨基酸与核酸发酵；发酵豆制品；微生物性功能食品与食品添加剂；同时，对各类产品的发酵、酿造技术和食品工业废弃物的生物学处理进行了论述，为学生从事该领域的生产和科学研究提供必要的基础知识。
通过本课程的学习，学生们能够熟悉食品发酵与酿造生产的一般过程，掌握发酵与酿造食品，如酒精发酵与酿酒、氨基酸与有机酸发酵、发酵豆制品、酶制剂等生产的基本理论和技术，了解食品发酵与酿造工业的发展状况及新技术、新设备的应用情况。
为学生未来走上工作岗位从事有关发酵与酿造相关工艺的工作打下基础。
三、本课程与其它课程的关系本课程是在生物化学、微生物学、食品微生物学、食品工程原理等课程的基础上，综合应用先修课程基础知识的专业课。
四、教学内容、重点、教学进度、学时分配（一）绪论（2学时）1、基本内容食品发酵与酿造的历史；食品发酵与酿造的特点以及与现代生物技术的关系；食品发酵与酿造的研究对象；食品发酵与酿造的发展趋势。
2、重点食品发酵与酿造的特点及与现代生物技术的关系。
3、教学要求通过对食品发酵与酿造的历史沿革、食品发酵与酿造的研究对象和食品发酵发展趋势的介绍，对本课程的内容和发展动态有一个全面的了解。
掌握食品发酵与酿造的特点以及与现代生物技术的关系。
酿酒设备
酿酒设备
1.发酵罐：对于大型酿酒厂，通常会使用发酵罐进行谷物发酵。
小型酿酒厂可以选择发酵罐和其他发酵容器。
2.粉碎机：除大米外，发酵前还需要粉碎其他谷物。
压碎后，谷物将完全与酒曲接触，以便将谷物均匀彻底地发酵。
建议所有朋友在当地农产品市场上购买碎纸机，以减少不必要的费用，例如运费。
您还可以找到其他人来粉碎它。
3.酿造设备：实际上，它是白酒蒸馏设备。
将发酵的液倒入其中，然后从外部来源加热。
由于各种物质的差异，麦芽浆中的乙醇，水和各种有机物质被蒸馏并分离。
要购买葡萄酒酿造设备，建议直接去正规的制造商。
我们不赞成购买作为第二经销商的杂货店的设备，因为它们是从其他地方批发或OEM的，并且不了解葡萄酒酿造设备的技术，因此产品质量和售后服务很困难。
保证。
4.过滤设备：酿造葡萄酒后，必须对其进行过滤才能出售。
散装葡萄酒一般选择老化过滤器，而瓶装葡萄酒则应选择老化过滤器设备，硅藻土过滤器和精密过滤器设备。
5.储酒罐：白酒冲泡后，需要储藏。
一般选择不锈钢酒柜或陶瓷酒柜。
啤酒生产线工艺流程与设备
啤酒生产线工艺流程与设备啤酒作为一种广受欢迎的饮品，其生产也是一个庞大的系统工程。
啤酒生产线的工艺流程与设备是构成该系统工程的重要组成部分。
下面就来详细介绍一下啤酒生产线的工艺流程与设备。
一、原料处理啤酒的原料主要包括麦芽、大米、玉米、酵母、水和啤酒花等。
在生产前，首先需要进行原料的处理。
比如，麦芽需要进行粉碎，大米和玉米需要进行清洗和去壳，啤酒花需要进行破碎等。
原料处理的设备主要有粉碎机、清洗机、去壳机和破碎机等。
二、酿造酿造是啤酒生产线的核心环节，主要包括糖化、煮沸、冷却、发酵和熟化等过程。
1.糖化糖化是将麦芽中的淀粉转化为糖的过程。
这一过程中，需要将糖化酶加入到糖化罐中，控制温度和时间，使淀粉完全转化为糖。
糖化的设备主要有糖化罐和糖化酶加入装置等。
2.煮沸煮沸是将糖液与啤酒花一起煮沸的过程。
这一过程中，需要控制煮沸时间和温度，使啤酒花中所含的苦味物质和香味物质充分溶解。
煮沸的设备主要有煮沸罐和加热装置等。
3.冷却冷却是将煮沸后的液体迅速降温的过程。
这一过程中，需要使用冷却器将液体降温至适宜的发酵温度。
冷却的设备主要有冷却器和冷却水循环装置等。
4.发酵发酵是将糖液中的糖分转化为酒精和二氧化碳的过程。
这一过程中，需要将酵母加入到发酵罐中，控制发酵温度和时间，使糖液中的糖分完全发酵。
发酵的设备主要有发酵罐和加酵母装置等。
5.熟化熟化是将发酵后的啤酒进行陈放和冷却的过程。
这一过程中，需要将啤酒存放在熟化罐中，进行陈放和冷却。
熟化的设备主要有熟化罐和冷却装置等。
三、灌装和包装灌装和包装是将生产好的啤酒进行灌装和包装的过程。
这一过程中，需要使用灌装机将啤酒灌装到瓶子或桶中，然后使用包装机进行包装。
灌装和包装的设备主要有灌装机和包装机等。
啤酒生产线的工艺流程与设备涉及到很多方面，从原料处理到酿造再到灌装和包装，每个环节都需要严格控制和管理。
只有这样，才能保证生产出高质量的啤酒产品。
4第四章_发酵与酿造工程学基础及主要设备(2)
连续发酵缺点： 菌种易于退化。 其次是易遭杂菌污染。 在连续培养中，营养物的利用率一般亦低于单批培养。
(1) 恒化器 是一种培养液流速保持不变，微生物始终在 低于其最高生长速率条件下进行生长繁殖的一种 连续培养装置。
通过控制限制基质的浓度，使其始终成为生长限制 因子的条件下达到的，因而称为外控制式的连续培 养装置。 在恒化器中，一方面菌体密度会随时间的增长而增 高，另一方面，限制生长因子的浓度又会随时间的 增长而降低，两者互相作用的结果，出现微生物的 生长速率正好与恒速流入的新鲜培养基流速相平衡。
(2)对数生长期
处于对数生长期的微生物细胞的生长速率 大大加快，单位时间内细胞的数目或质量 的增加维持稳定，并达到最大值。 此时，如以细胞数目或生物质量的对数值 对培养时间作图，将得一直线，该直线的 斜率就等于μ。
微生物的最大比生长速率在工业上的意义
为保证工业发酵的正常周期，要尽可能地使微 生物的比生长速率接近其最大值。 最大比生长速率不仅与微生物本身的性质有关， 也与所消耗的底物以及培养的方式有关。 限制微生物生长代谢的并不是发酵液中营养物 质的浓度，而是营养物质进入细胞的速度。
(3)稳定期
在细胞生长代谢过程中，培养基中的底物不断被消耗， 一些对微生物生长代谢有害的物质在不断积累。受此 影响，微生物的生长速率和比生长速率就会逐渐下降， 直至完全停止，这时就进入稳定期。 处于稳定期的生物量增加十分缓慢或基本不变；但微 生物细胞的代谢还在旺盛地进行着，细胞的组成物质 还在不断变化。 由于细胞的自溶作用，一些新的营养物质，诸如细胞 内的一些糖类、蛋白质等被释放出来，又作为细胞的 营养物质，从而使存活的细胞继续缓慢生长。（二次 或隐性生长） 微生物的很多代谢产物，尤其是次级代谢产物，是在进 入稳定期后才大量合成和分泌的。
白酒的酿酒知识点总结
白酒的酿酒知识点总结一、酿造原料（一）水：白酒制作的水质要求非常高，通常使用的是清澈、无色、透明并且无异味的水。
一般来说，水的优劣对白酒的质量有着直接的影响。
水质较好的地区一般都会成为酿造白酒的产区。
（二）粮食：白酒的原料中以高粱、小麦、玉米等粮食为主，也可以加入一些谷物和豆类进行混合酿造。
不同的原料会影响白酒的口感和香气，所以粮食的选择对于白酒的品质有着重要的影响。
（三）酵母：酵母是白酒发酵过程中的重要原料，它能够将淀粉分解成糖，再将糖分解成酒精和二氧化碳。
选用适当的酵母对于提高白酒的发酵效率和酒质有着重要的作用。
二、酿造工艺（一）蒸馏：白酒的蒸馏工艺是指将经过发酵的原料液蒸馏成为酒精和水的过程，其目的是提纯酒液、增加酒液的酒精度。
白酒的蒸馏工艺主要可以分为单次蒸馏和多次蒸馏两种。
一般来说，多次蒸馏会使得酒体更加细腻，单次蒸馏则保留了原料的风味和特点。
（二）发酵：发酵是将淀粉质物质转化为酒精和二氧化碳的过程，通常情况下，发酵需要添加适量的曲、酵母和水，然后经过一定的时间就能够完成发酵。
在发酵时，要严格控制温度和时间，以保证发酵的质量。
（三）陈酿：白酒陈酿是指将蒸馏好的酒放入窖藏或木桶中进行长期陈放，使酒得以慢慢沉淀、提香、变得更加圆润的过程。
陈酿时间越长，酒液的风味和口感会更加丰富。
三、酿造设备（一）发酵罐：发酵罐是白酒酿造过程中最关键的设备之一，它可以提供一个良好的发酵环境，使酒曲和酵母充分发挥作用。
一般来说，发酵罐的选材和工艺都会对酿造的成品有着直接的影响。
（二）蒸馏锅：蒸馏锅是白酒蒸馏工艺中的关键设备，它直接影响着酒液的质量和口感。
蒸馏锅一般分为传统式和现代式两种，传统式蒸馏锅一般采用铜质材料，现代式蒸馏锅则常常采用不锈钢材料。
（三）窖藏设备：窖藏设备主要用于白酒的陈酿工艺，包括了窖池、陈酿桶、窖藏室等，这些设备一般都是由特殊的木材制作而成，能够对酒液进行储存和陈放。
四、发酵控制发酵是白酒制作过程中最重要的环节之一，它决定着酒的口感和风味。
酿酒用到的材料和器具
酿酒用到的材料和器具
酿酒需要的材料和器具包括：
材料：
1．原料：淀粉质原料（如红谷、青稞、高粱、小麦等）、含糖质原料、纤维原料、香辛原料等。
2．水：酿酒需选用好水，并严选水的硬度。
3．酒曲：用于发酵的媒介。
器具：
1．酿酒容器：如大缸、小缸、大小坛子、大锅等。
2．操作工具：如木质酒锨、竹篓、麻袋、小竹竿、分酒器、电子秤、封口布/橡皮筋、漏斗、量勺、过滤勺/滤袋、汤勺等。
3．其他：玻璃容器、玻璃碗、纯土烧制的小罐等。
酿酒的器具需要进行灭菌准备，方法包括水浴煮沸法、干热灭菌法、紫外线灭菌法、化学试剂灭菌法、食用酒精消毒法等。
请注意，酿酒的具体材料和器具可能因酿酒类型、地域、工艺等因素而有所不同。
在实际酿酒过程中，需要根据具体情况选择合适的材料和器具，并遵循正确的酿酒工艺和操作规范。
发酵车间的设备配置及微生物管理
物料管道连接 ） 。Ｃ Ｉ Ｐ系统 的各罐体应该配有
自清 洗管 道 ，各 回路 应 配有过 滤 器 以免 污物堵 塞 洗 球 。热 洗 温 度 要 达 到 ８ ０ ℃ 以 上 。可 按 如
下配 置发 酵 Ｃ Ｉ Ｐ系统 ：
证热清洗过程的介质温度在 ８ ０ ％以上 。
２）酵母 扩培
冷碱罐和酸罐用于罐的清洗 ；
配备灭菌设施 ，随时可使用蒸汽对过滤器和管
道进 行灭 菌 。
３）发酵 系统
酵母 罐 的所 有 附件 （ 包 括 高低位 探 头 、压 力 控 制 、搅 拌 、Ｃ Ｉ Ｐ清洗 、无 菌取 样 口等 １ 都 应 能够 清洗并 保持 无菌 要求 ，取样 口位 置上部 还应有 冷凝 水滴 下污染 取样 口，周 围应 配有 清
Ｃ Ｉ Ｐ 供 出泵应结合洗罐器 、洗球 的工艺曲
线 来 选 型 ； 回流 泵 的 流 量 应 大 于 供 出泵 １ ０ ％ 左 右 ，保 证清 洗过 程没 有积 液 。 Ｃ Ｉ Ｐ输 出及 回流管 道设 计 时宜 减少 分 支 ， 同 时在各 支 路配 置 阀 门 ，支路 阀 门距 离 主管 道 的长 度应 接 近 主管道 的半径 （ 此 原则 适用 所有
酿造水 、Ｃ Ｉ Ｐ洗液 、气体输送管道
３生产 系统 配置
１ ） 麦汁顶水 、热交换系统 热水罐 、冷水罐用于麦汁冷却热交换 ，需 要配置 Ｃ Ｉ Ｐ 系统 ， 实现定期对罐体及管道清洗 ，
冷水 罐应 能定 期进 行灭 菌剂 灭 菌 。麦 汁管 道含 冷却 器及 充氧 管道 应该 能 实现酸 、碱 清洗 （ 包 括热 水 清 洗灭 菌 ）；Ｃ Ｉ Ｐ须 配置 加 热器 ，以保
置 要利 于 观察 和清洗 ，应 选择 在垂 直 的管道 上 安装 ，和水 平管 道 相 比能减少 物料 残 留 。发 酵 罐 底 的双座 阀应 该 配有 阀芯 清洗功 能 ；酵母 扩
酿酒工艺员知识点
酿酒工艺员知识点酿酒工艺员是指在酿造过程中负责控制和管理酿酒工艺的专业人员。
他们需要掌握一定的理论知识和实践经验，能够根据不同的酿造需求选择合适的工艺，并在操作过程中保证酒的质量和口感。
下面将介绍酿酒工艺员的主要知识点。
1. 酒的种类和工艺特点：酒可以分为葡萄酒、啤酒、白酒等多种种类，每种酒都有其独特的工艺特点。
酿酒工艺员需要了解不同酒的原料、发酵过程、熟化方法等，以及它们的口感和香气特点。
2. 酒的原料：酿酒的原料包括水、麦芽、大米、葡萄等。
不同的原料会影响酒的口感和香气，酿酒工艺员需要根据酒的种类选择合适的原料，并掌握原料的质量控制方法。
3. 发酵过程：发酵是酿酒的核心过程，通过酵母菌的作用将糖转化为酒精和二氧化碳。
酿酒工艺员需要了解不同酵母菌的特点和适用条件，掌握发酵的控制方法，如温度、pH值、氧气供应等。
4. 温度控制：温度是影响发酵过程的重要因素之一。
酿酒工艺员需要根据不同酒的要求，掌握合适的发酵温度范围，并通过控制发酵容器的温度或调整发酵液的温度来实现温度控制。
5. 酿造设备：酿酒过程需要使用一系列的设备，如发酵罐、储酒桶、过滤器等。
酿酒工艺员需要了解不同设备的功能和使用方法，能够根据酿造需求选择合适的设备，并进行设备的维护和保养。
6. 酿酒工艺参数的调整：酿酒工艺中有许多参数需要调整，如发酵时间、酒精度、酒液的pH值等。
酿酒工艺员需要根据实际情况，通过调整这些参数来控制酒的口感和质量。
7. 酒的储存和熟化：酒的储存和熟化过程对于酒的口感和质量至关重要。
酿酒工艺员需要了解不同酒的储存和熟化条件，掌握储存和熟化过程中的注意事项，如温度、湿度、通风等。
8. 酒的品质控制：酿酒工艺员需要通过各种手段对酒的品质进行控制和评估，如品尝、化验等。
他们需要了解酒的各项品质指标，如酒精度、酸度、甜度等，以及评估方法和标准。
9. 酿酒工艺的改进和创新：酿酒工艺员需要不断学习和研究，探索新的酿酒工艺和技术，以提高酿酒的效率和品质。
酿造的过程中需要使用哪些设备或器具？
酿造的过程中需要使用哪些设备或器具？一、酿造锅酿造锅是酿造过程中最关键的设备之一。
它通常由不锈钢制成，具有较高的耐热性和耐腐蚀性，能够承受高温的酿造过程。
酿造锅的设计合理与否直接影响酿造的成败，它需要具备良好的导热性能，能够均匀地将热量传递给酒液，使其能够充分煮沸。
二、发酵桶发酵桶是酿造过程中另一个重要的设备。
它通常由木材或不锈钢制成，具有良好的密封性能和透气性能。
发酵桶的作用是容纳酒液进行发酵，通过发酵过程中产生的二氧化碳释放出来，同时阻止外界空气进入，避免酒液被氧化。
三、滤网滤网是酿造过程中用于过滤固体颗粒的器具。
它通常由不锈钢丝或尼龙丝制成，以细腻的网孔过滤掉酿造过程中产生的酒糟、果渣等杂质。
滤网要具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，以确保酒液的纯净度。
四、酒精计酒精计是一种用于测量酿造酒液中酒精含量的仪器。
它采用比重法测量酒液的密度，从而推算出酒精的含量。
酒精计能够直接反映酒液的酒精浓度，是酿造过程中不可或缺的工具。
五、酒桶酒桶是酿造完成后将酒液贮存和陈酿的容器。
它通常由橡木制成，具有良好的密封性和透气性。
酒桶内的酿造酒液可以通过与橡木的接触，吸收橡木中的物质，进一步调和和丰富酒液的口感和香气。
以上是酿造的过程中需要使用的一些设备和器具。
在酿造过程中，这些设备起着关键的作用，不仅保证了酿造过程的顺利进行，也直接影响到最终酒液的质量和口感。
因此，在进行酿造之前，选购和使用合适的设备和器具是十分重要的。
无论是酿造爱好者还是专业酿酒师，都应该注重选材、品质和操作方法，以确保酿造出优质的美酒。
发酵与酿造的主要设备
生物工程，尤其是基因工程的迅速发展，以及治理环境的迫切需要，使发酵罐的形状、操作原理和方法都发生了较大的变化，就连术语“发酵罐”也常被称之为“生化反应器”。尽管如此，发酵工业上最常用的还是通风搅拌罐、压力循环发酵罐、带超滤膜的发酵罐等。
01
02
按微生物生长环境分类 发酵罐内存在两种系统，即悬浮生长系统和支持生长系统。一般说来，大多数发酵罐都有这两种系统。悬浮生长系统中的微生物细胞是浸泡在培养液中且伴随着培养液一起流动；在支持生长系统中，微生物细胞生长在与培养液接触的界面形成一层薄膜，然而实际上悬浮生长系统的容器内壁上和上部的罐壁上也会生长着一层菌体膜，在支持生长系统中也有菌体分散在培养液之中。
在生产过程中，粉碎的效果好坏，不仅直接反映出粉碎操作的合理性和经济性，而且会间接影响到蒸煮、糖化、发酵的效果。工厂中，均采用某种形式的机械方法，达到固体物料粉碎的目的。
1
2
3
一、原料处理设备
粉碎的方法，根据操作作用力的不同可区分为四种：①挤压；②冲击；③磨碎；④劈碎。无论是哪一种作用力，假如所施加的外力没有超过物料的弹性强度，则物料产生弹性变形，外力除掉后，物料恢复到原来情况。加入施加的外力稍超过物料的破碎强度，则物料即被粉碎。物料表面通常具有不规则的形状，因此外力首先作用在突出点上，产生局部的应力，破碎后应力分散，作用点发生变化。粉碎过程是在极短的时间里进行的非常复杂的过程，揭开全部真正的粉碎机理是以后进一步开展的工作。
通气 在好气深层发酵罐中，来自无菌空气系统的压缩空气通过空气分布器射入发酵罐内，分布器有单孔管式和多孔管式。安装方式各异，一般安装在最下面一档搅拌器的下方，但都要注意防止气孔被发酵液中的菌体或固体颗粒堵塞。有的空气分布器带有放水结构，使放罐后没有发酵液残留在管子里。
酿啤酒需要什么设备
自酿啤酒和大型的啤酒厂的酿造是不一样的，是需要用到各种设备来完成整个酿造过程的，全套设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及很多辅助部件。
一、主体设备✓工业化啤酒厂一般以五器为主，即糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、回旋槽。
✓中小型精酿啤酒厂以四器为主，即糖化锅、过滤槽、煮沸锅、回旋槽。
✓酒吧精酿设备一般以两器为主。
德式——糖化兼煮沸，过滤兼回旋美式——糖化兼过滤，煮沸兼回旋当然，如果资金和空间宽裕的话，建议按三器配置，即增加一个热水锅，便于洗糟。
不过想要简单省事的话，也可以选择一体机，占地面积小，价格便宜。
二、辅机设备工业化啤酒厂一般选择连续增湿性五辊或六辊粉碎机中小型及酒吧精酿啤酒厂，一般选择对辊粉碎机就可以满足需求。
薄板冷却器一般选择一段冷的，节能且方便热水回收和操作，控温准确。
一套300升的精酿啤酒设备包括：2个糖化锅、6个发酵罐、一个酒精冰水组合罐，一套PLC恒温控制系统。
300升的精酿啤酒设备一般分为俩种，300糖化配300发酵、300糖化配600升发酵，糖化锅与发酵罐的比列分为1：1或者1:2，主要产酒量不同，日产150升到300升。
自酿啤酒设备组成是由一个糖化罐搭配多个发酵罐；啤酒的酿造流程是：粉碎麦芽-糖化-煮沸-冷却、过滤-发酵等过程，因此需要一套完整的设备相互配合才能制作出口感独特的啤酒。
麦德氏啤酒酿造技术有限公司是一家致力于自酿啤酒设备的技术研发、生产、安装的诚信企业。
产品畅销全国各地，深受广大使用者的好评。
本公司具备先进的生产设备，严格的工艺流程，从原材料到成品，严把质量关。
啤酒设备规格全、品种多，可以根据客户需求，设计制作各种自酿啤酒设备，能够满足不同层次客户的需求。
啤酒厂设计重点设备__稿子糊化锅
啤酒厂设计重点设备__稿子糊化锅啤酒是一种受到全球人民欢迎的饮品，是一种含有酒精的发酵饮料，而啤酒的酿造过程中离不开啤酒厂的设计与设备。
啤酒厂设计中的重点设备有很多，其中一个非常重要的设备就是糊化锅。
糊化锅是啤酒酿造过程中的核心设备之一，其作用是将麦芽在一定温度下进行酶解，从而释放出糊化物质。
这些糊化物质是啤酒酿造过程中必不可少的成分，可以提高啤酒的口感和质量。
下面来介绍一下糊化锅的结构和功能。
糊化锅的结构通常分为三层：底层为糊化锅主体的锅体，中层为糊化锅隔热层，顶层为糊化锅的控制系统。
锅体主体由不锈钢或碳钢制成，同时还有内部保温材料，隔热层可以降低锅体对环境温度的敏感度，从而可以保证糊化锅的稳定性和可靠性。
糊化锅的主要功能包括麦芽的糊化和糊化后的麦汁的沸腾。
首先是麦芽的糊化，糊化锅中的淀粉酶会在一定温度下酶解麦芽中的淀粉质，释放出糊化物质。
这个温度通常约为65℃，而糊化锅的温度控制系统可以确保锅内温度达到最佳酶解温度。
其次是糊化后的麦汁的沸腾，糊化后的麦汁需要在糊化锅内进行下一步操作，即煮沸。
这个过程不仅能够杀灭有害菌群，还能够帮助麦芽和啤酒花提取出更多的有益成分。
在这个过程中，糊化锅的温度控制系统也起到了重要作用，保证了麦汁的沸腾过程。
由于糊化锅在啤酒酿造过程中的重要性，设计和制作质量也非常关键。
在设计和制作糊化锅时需要考虑以下几个方面：1. 糊化锅的尺寸和容量尺寸和容量直接影响生产效率和啤酒的产量。
需要根据生产需求和生产线的规模来确定糊化锅的尺寸和容量。
2. 材料的选择糊化锅的使用环境比较恶劣，需要选择耐腐蚀、耐压、耐高温的材料。
不锈钢和碳钢是最常用的糊化锅材料。
3. 温度控制系统的设计麦芽的糊化和麦汁的沸腾都需要在一个适宜的温度范围内进行，需要设计一个稳定可靠的温度控制系统。
4. 排气和清洗的设计糊化锅内会产生很多气体，需要设计合适的排气系统。
同时，清洗也是重要的，需要设计合适的清洗系统和方法，以保证糊化锅的卫生。
发酵与酿造的主要设备
发酵与酿造的主要设备
发酵与酿造是一门古老而复杂的工艺，在这个过程中需要使用多种设备来完成各种任务。
以下是发酵与酿造中主要使用的设备：
1. 发酵罐：发酵罐是用于将麦芽、酵母等原料进行发酵的设备。
它通常是一个密封的容器，可以控制温度和气压，以确保发酵过程顺利进行。
2. 酿造设备：酿造设备包括研磨设备、糖化设备、过滤设备等，用于将原料制成酿造所需的麦芽汁。
3. 冷却设备：冷却设备用于将热的麦芽汁降温至适合酵母生长的温度，以及用于冷却发酵后的酒精。
4. 搅拌设备：搅拌设备用于在发酵和酿造过程中搅拌原料和麦芽汁，以保持均匀的温度和浓度。
5. 瓶装设备：用于将成品装瓶，通常包括清洗瓶子、注入酒精饮料和封口的设备。
以上是发酵与酿造中主要使用的设备，每种设备都扮演着不可或缺的角色，保证了酿酒过程的顺利进行和成品的品质。
发酵与酿造的设备不仅仅是工具，更是酒类酿造师们的得力助手，能够帮助他们完成精湛的酒类酿造工艺。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 一、原料处理设备 • 二、固体发酵设备 • 三、机械搅拌通风发酵罐(生物反应器) • 四、空气净化系统 • 五、培养基灭菌系统 • 六、产物分离与提取设备
一、原料处理设备
• (一)、
发酵的反应速度，对于使用的固体原料，常需 将其粉碎。使大块固体物料破碎成小块物料的 操作，通常称为粉碎，而使小块物料进一步粉 碎为粉末状物料，则称为磨碎或研磨。
• 3.按容积分类 一般认为，500L以下的
实验室发酵罐，500～5000L是中试发酵 罐，5000L以上是生产规模的发酵罐。
• 4.按微生物生长环境分类 发酵罐内存在两种
系统，即悬浮生长系统和支持生长系统。一 般说来，大多数发酵罐都有这两种系统。悬 浮生长系统中的微生物细胞是浸泡在培养液 中且伴随着培养液一起流动；在支持生长系 统中，微生物细胞生长在与培养液接触的界 面形成一层薄膜，然而实际上悬浮生长系统 的容器内壁上和上部的罐壁上也会生长着一 层菌体膜，在支持生长系统中也有菌体分散 在培养液之中。
始在未来发酵中崭露头角。在进行时， 成熟的发酵液通过一个超滤膜使产物能 透过膜进行提取，酶可以通过管道返回 发酵罐继续发酵，新鲜的底物可以源源 不断地加入罐内
(二)通风式发酵罐
• 1. 标准通风式发酵罐 通风式发酵罐是最广泛应用
的深层好气培养设备。图4-25表示的是常用的发酵罐 各部分的比例尺寸，它常用于面包酵母、抗生素及氨 基酸的生产中，有关的重要因素是氧传递效率、功率 输入、混合质量、搅拌浆形式和发酵罐的几何比例等。
锤刀对物料进行冲击粉碎，广泛用于各种中 等硬度物料的中碎与细碎作业。由于各种脆 性物料的抗冲击性较差。因此，这种粉碎机 特别适用于脆性物料。
图3-1锤式粉碎机 筛网 2.轴 3.锤刀 4.冲击板 5.机壳
• 锤式粉碎机如图3-1，主轴上有钢质圆盘或方盘
转子，盘上装有可拆换的锤刀。锤刀可以自由 摆动。当主轴经800～2500r/min在密封的机壳 内旋转时，刀片在各个不同的位置上，能够以 很大的冲击力将物料粉碎。加入到粉碎机中的 物料，首先与锯齿形的冲击板撞击，已经被粉 碎的物料，通过机壳上的格栅网孔排出。未被 粉碎的物料，被筛网阻截，再次受锤力冲击粉 碎。如遇有坚硬不能粉碎的物料，由于锤刀是 活动地悬挂在盘上，可以摇动而让开，可避免 损伤机器，当然锤刀要受到较大的磨损，甚至 损坏筛网。如遇有坚硬的物料，可再次或多次 冲击粉碎。粉碎的物料，连续穿过机内的筛网 排出。为了避免堵塞，除将筛网孔做成上小下 大的锥形孔外，被粉碎的物料含水量不应超过 10%～15%。
• 在生产过程中，粉碎的效果好坏，不仅直接反
映出粉碎操作的合理性和经济性，而且会间接 影响到蒸煮、糖化、发酵的效果。工厂中，均 采用某种形式的机械方法，达到固体物料粉碎 的目的。
• 粉碎的方法，根据操作作用力的不同可区分为四
种：①挤压；②冲击；③磨碎；④劈碎。无论是 哪一种作用力，假如所施加的外力没有超过物料 的弹性强度，则物料产生弹性变形，外力除掉后， 物料恢复到原来情况。加入施加的外力稍超过物 料的破碎强度，则物料即被粉碎。物料表面通常 具有不规则的形状，因此外力首先作用在突出点 上，产生局部的应力，破碎后应力分散，作用点 发生变化。粉碎过程是在极短的时间里进行的非 常复杂的过程，揭开全部真正的粉碎机理是以后 进一步开展的工作。
反应过程，它们在设计、制造和操作方面的精 密程度，取决于某一产品的生物化学反应过程 对发酵罐的要求。发酵罐的分类有以下几种：
• 1.按微生物生长代谢需要分类 这种方法将发酵
罐分成好气和厌气两大类。抗生素、酶制剂、 酵母、氨基酸、维生素等产品是好气发酵罐中 进行的；丙酮、丁醇、酒精、啤酒、乳酸采用 厌气发酵罐。它们的主要差别是由于对无菌空 气的需求不同，前者需要强烈的通风搅拌，目 的是提高氧在发酵液中的体积氧传递系数KLα， 后者则不需要通气。
• 2.辊式粉碎机 辊式粉碎机广泛应用于粉
碎颗状物料的中碎或细碎的作业，主要
工作机件是两个直径相同的圆柱状辊筒， 如图4-21所示，两个辊筒以相同的圆柱 状辊筒，如图3-2所示。
图3-2 二辊式粉碎机 1.弹簧 2.物料 3.滚筒 4.机座
• 两个辊筒以相反的方向旋转，产生挤压力和剪力将
物料粉碎。辊筒表面有光面和带波纹的两种，物料 从辊筒间的空隙加入。两辊筒间的距离称为开度。 凡物料颗粒小于开度的，可经空隙漏出。当要求产 品较细时，可提高辊筒表面的圆周速度，达8～ 10r/min，也可使两辊筒间有15%～20%的转速差， 这样可增加粉碎度。两个辊筒，有一个辊筒的轴承 是固定的，另一个辊筒是可以移动的，这样可调节 辊筒的开度。另外在可移动的轴承上，还装有弹簧。 因此，当物料中混有较大块或硬的物料时，弹簧能 稍微移动一点，使大块或硬的物料得以通过，以免 使辊筒表面受到损伤。
• 1979年以后，随着生物工程和技术的迅猛发
展，大规模细胞培养发酵罐应运而生，胰岛 素、干扰素等基因工程的产品走上商品化。 对发酵罐的严密性、运行可靠性的要求越来 越高，发酵的计算机控制和自动化的实际运 用已相当普遍。pH电极、溶氧电极、溶解二 氧化碳电极等在线检测在国外已相当成熟。 同时现代发酵工业为了获取更大的经济利益， 发酵罐更加趋于大型化：废水处理2700m3， 单 细 胞 蛋 白 1500m3 ， 啤 酒 320m3 ， 柠 檬 酸 200m3，面包酵母20m3，抗生素200m3，干酪 20m3，酸乳10m3。
• 选择粉碎物料的方法，必须根据物料的物理
性质、大小、粉碎的程度等，应特别注意物 料的硬度和破裂性。对坚硬和脆性的物料， 挤压和冲击很有效；对韧性物料剪切力作用 较好；对方向性物料则以劈碎为宜。但不论 哪一种粉碎，很少单独使用其中的一种方法， 而是几种方法的组合，使粉碎更加有效。
• 1.锤式粉碎机 锤式粉碎机是利用快速旋转的
• 2.按照发酵设备特点分类 可以分为机械
搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵 罐。前者包括循环式，如伍式发酵罐、 文氏管发酵罐、文氏管发酵罐以及非循 环式的通风发酵罐和自吸式发酵罐。后 者包括循环式的气提式、液提式发酵罐 以及非循环式的排管式和喷射式发酵罐。 这两类发酵罐采用不同的手段使发酵罐 内的气、固、液三相充分混合，从而满 足微生物生长和产物形成对氧的需求。
• 发D高b酵度/D罐，t，最D(Ds为重i为搅要搅拌的拌浆几浆到何直罐比径低例，的是D距Dt为ｉ离罐/D，体t，D直Hb为径/D挡，t，板HD的s为/D宽罐i，度体)；
还有搅拌浆的叶轮直径和各部分的比例。通用发酵罐 的搅拌桨最广泛使用的是平叶涡轮搅拌桨，国内采用 的大多数是六平叶式，共各部分尺寸比例已规范化。 这种搅拌桨具有很大的循环液输送量，功率消耗大， 因此特别适用于丝状菌的发酵，如青霉素发酵等，其 最大叶端速度范围是3～8m/s。
• 生物工程，尤其是基因工程的迅速发展，
以及治理环境的迫切需要，使发酵罐的 形状、操作原理和方法都发生了较大的 变化，就连术语“发酵罐”也常被称之 为“生化反应器”。尽管如此，发酵工 业上最常用的还是通风搅拌罐、压力循 环发酵罐、带超滤膜的发酵罐等。
• (一)发酵罐的类型
• 各种不同类型的发酵罐都可用于大规模的生化
• 锤式粉碎机可作粗碎或细碎，这是它的优点。此外，
还具有单位产品的能量消耗低、体积紧凑、结构简 单、生产能力高等特点。它的主要缺点是，当粉碎 较坚硬的物料时，锤刀磨损得较快。
• 锤刀是锤式粉碎机的主要零件，它的型式尺寸，决
定于物料尺寸性质。机壳中的筛网有不同的规格， 视被碎物料的性质、种类和粉碎的要求而异。筛网 的尺寸对产品的颗粒大小及粉碎机生产能力有很大 的影响，视不同的要求选用适宜的筛网。锤刀与筛 网间的径向间隙是可以调节的，一般为5～10mm。 粗筛一般用钢丝构成，或在金属板上钻圆孔、方孔 或长方孔。细筛除用钢丝外，还可用钢板。酒精厂 锤式粉碎机筛孔直径，一般为1.5mm，中心距离为 2.5～3.5mm。
• 根据设备组合情况，气流输送装置可分为真空式
和压力式。一般来说，当从几个不同的地方向一 个卸料点送料时，真空输送系统最适合；而当从 一个加料点向几个不同的目的地送料时，压力输 送系统较适合。
• 2.机械输送 机械输送是靠机械装置来输
送物料，其优点在于能耗小，而且可以
输送不适于气流输送的大块物料和潮湿 物料。输送机械主要有带式输送机、斗 式提升机、螺旋输送机等。其中具体分
• 啤酒厂麦芽粉碎机常使用四辊式，物料经上面
第一对辊粉碎后，经一对叶辊的打击，使麦芽 皮壳中的粉粒被震出，再经第二对辊粉碎。
• 四辊粉碎比两辊粉碎稍有改进。但是如图4-22
的四辊粉碎是不经济的，因为在第一以辊上已 经被粉碎的细粉，没有必要再经过第二对辊筒 进行再次粉碎。这不仅造成动力上的消耗，而 且由于有细粉的存在，还妨碍了在第二对辊子 的有效操作。为此，对四辊粉碎机进行改革。 目前在实际生产中，常使用五辊粉碎机。
工业的兴起引起发酵工业一场变革，机械搅拌、
通风、无菌操作、纯种培养等一系列技术开始 完善起来，并出现耐高温在线连续测定的pH电
极和溶氧电极，开始利用计算机进行发酵过程 控制。1960—1979年机械搅拌通风发酵罐容积 增大到80～150m3，由于大规模生产单细胞蛋
白的需要而出现了压力循环和压力喷射型发酵 罐，计算机开始在发酵工业上得到广泛应用
• 发酵罐伴随着微生物发酵工业的发展已历经
300年。早在17世纪，人们已用带有温度计和 热交换器的1500L的木制容器来制备乙醇和酒。 1900—1940年出现了200m3的钢质发酵罐，在
面包酵母发酵中开始使用空气分布器和机械搅 拌装置。1940—1960年，第一个大规模工业生 产青霉素的工厂于1944年1月30日在美国的Terr Haute投资，其发酵罐的体积是54m3；抗生素
• (1)较高的底物转化系数。
• (2)具有较高的反应体积速率，这是由于它允许