装饰工程监理实施细则

装饰工程监理实施细则本工程土建工作已进行完毕，装饰质量要求高。

为此，必须加强监理力度，督促施工单位严格按合同、规范、规程、技术标准施工，确保工程质量达到预期建设目标。

根据以上情况，初步确定本工程质量要求及监理重点是：１、资质审查：(1)承包商必须具有相应的装饰工程施工资质。

(2)装饰工程施工前必须有施工组织设计或施工方案。

(3)承包商现场管理班子必须有与工程规模相适应的质量管理体系。

２、材料控制：(1)装饰工程使用的材料的品种、质量，必须符合设计要求、规范规定和材料标准的规定。

(2)材料的质量必须有合格证，材料必须封样备查。

(3)对有试验要求的装饰材料，必须严格按照材料试验项目和取样方法进行取样试验。

３、质量控制：(1)抹灰工程1严格控制抹灰砂浆的品种和配合比，应条例设计要求；2基层的平整、洁净和湿润控制；3抹灰层的厚度控制；4石灰膏内不得有杂质和未熟化的颗粒；5不同基层材料相结处的防裂措施；6抹灰面层的阴阳角要符合抹灰等级要求；7各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

(2)装饰抹灰面层①各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，分格缝宽度和深度均匀一致，条缝平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺；②墙面水刷石施工，掌握喷洗、喷刷的合适时间，石粒清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致，无掉粒和接槎痕迹；③墙面干粘石施工，粘石表面石粒粘结牢固，分布均匀，表面平整，颜色一致，不显接槎，无露浆，无漏粘，阳角处无黑边；④墙面喷涂、彩色弹涂施工，要注意防流淌措施，表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠；⑤墙面斩假石施工，剁纹均匀顺直，深浅一致，颜色一致，无漏剁处，阳角处横或留出不剁的边应宽窄一致，楞角无损坏。

(3)饰面工程①天然石饰面板材品种、规格、颜色、图案应符合设计要求；②饰面板镶贴要牢固，灌缝要密实；③表面平整、洁净、颜色一致，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜；④饰面板缝隙宽度应符合设计要求和施工规范规定；⑤瓷砖粘贴前浸水浸泡的控制；⑥粘贴砂浆的配合比计量控制；⑦面砖粘贴要一次成活，避免空鼓、脱落。

(4)涂料（油漆）工程①门窗油漆、木地板油漆、抹灰面刷乳胶漆、涂料的施工均严格按操作规程施工；②严格控制基层的干燥和洁净；③混入杂质的油漆严禁使用；④漆膜厚度和涂刷遍数的控制；⑤严禁型号、性能不同的涂料混用；⑥喷涂所用压缩空气的湿度控制；⑦涂刷油漆施工环境的控制。

(5)裱糊工程①材料选用应符合设计要求；②基层腻子固实和清洁的控制；③材料色泽一致的控制；④拼缝处理要顺直，不得出现胶痕、空鼓；⑤裱糊前，突出基层表面的设备或附件等表面处理控制；⑥严格按裱糊工艺操作。

(6)刷浆工程①基层表面施工前的处理；②刷浆材料配合比的控制；③严格控制刷浆的厚度和遍数；④防止漏刷、起皮、掸粉、透底等质量通病；⑤施工操作环境的控制。

(7)门窗工程①安装门窗扇前，要检查框、扇的质量及尺寸必须符合设计要求，门窗安装的留缝宽度和允许偏差应符合规定。

②门窗框必须安装牢固，固定点要符合设计要求和施工规范的规定，窗门洞框与墙体间缝隙填嵌密实，嵌填材料、方法符合设计要求；③木门窗安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘；④门窗小五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，安装齐全，规格符合要求；⑤钢门窗（塑钢门、窗、铝合金门、窗）要检查其产品的出厂合格证及准用证；⑥钢门、窗（塑钢门、窗、铝合金门、窗）及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定；⑦钢门窗（塑钢门、窗、铝合金门、窗）安装的位置、开启方向，必须符合设计要求，应关门严密，开关灵活；⑧钢门窗（塑钢门、窗、铝合金门、窗）安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，附件齐全，位置正确；(8)玻璃工程①审查门窗玻璃固定的方法和措施；②玻璃进场应进行质量验收；③玻璃的品种、规格、颜色和质量应符合设计要求及产品标准；④铝合金等金属框扇玻璃安装采用密封胶封缝时，必须填充密实，表面平整光滑，不得凸凹和间断；⑤玻璃砖在安装中，应注意骨架与结构的连接强度和玻璃砖的排列均匀、整齐，嵌缝的油灰或胶泥必须饱满密实，接缝均匀、平直；⑥安装大块玻璃时，加用橡皮挪，再用压条和螺钉镶嵌固定。

(9)花饰安装工程①花饰的品种、规格、图案和安装方法，必须符合设计要求；②安装方法要与花饰品种相一致，安装接缝严密吻合；③花饰安装必须牢固，无松动、裂缝、翘曲和缺楞掉角等缺陷，安装花饰的基层和花饰表面应洁净；④花饰安装后应加强保护措施。

(10)细木制品①材质应符合设计要求；②色泽应一致，线条应顺直；③细木制品安装应符合设计要求；(11)地面工程①所采用的材质、品种、质量、强度（配合比）及颜色必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，地面面层与基层的结合必须牢固，无空鼓，表面洁净，；②水泥砂浆地面：要求无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象；③水磨石地面：表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀，图案符合设计，颜色一致，不混色，分格条牢固，清晰顺直；④地砖、陶瓷锦砖地面：表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，陶瓷锦砖块无裂纹、掉角和缺楞现象；⑤大理石、花岗岩地面：表面洁净，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象，镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑；⑥木地板地面：木材的材质和铺设时的含水率必须符合规范规定，木搁栅和垫木等必须做防腐处理，木搁栅安装必须牢固、平直，其间距和稳固方法必须符合设计要求，各种木质板面层必须铺钉牢固，无松动，木板面层刨平磨光，缝隙严密，接头位置错开，表面洁净，拼花木板面层图案清晰，清油面层颜色均匀一致。

(12)吊顶工程①轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求；②轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动；③罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固；④轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

⑤施工时注意罩面板板块规格，拉线找正，安装固定时保证分块间隙缝平正对直。

(13)楼梯扶手安装①木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和规范的规定；②金属扶手选型应与支承件相符，材质、形状、尺寸应符合设计要求；③安装固定扶手的预埋件必须牢固，无松动现象；④规格尺寸制作正确，表面光滑，线条顺直，楞角方正；⑤安装位置正确，割角准确整齐，接缝严密，坡度一致，粘结牢固、通顺。

(14)电气安装工程①对各类管材的施布和导线的穿管敷设，必须严格执行有关规范和严格按工艺要求进行。

②配电箱（柜、盘）的安装，色标正确、清楚，各类标记、回路编号和名称等应齐全。

③照明器具、开关、插座安装，必须严格按图施工，按规范要求执行。

④所有的避雷系统和接地体系均必须用镀锌园钢或扁铁和角钢等材料，且可靠跨接，牢固焊接，一切工艺要求必须达到国家标准。

(15)给排水工程①对所有进入工地的管材、管线、配件、设备的主、辅材料、成品、半成品进行严格的质量检测和控制。

②必须严格按设计和国家有关规范进行施工，施工过程中的各类审批、报验手续都必须严格按政府主管部门的有关法规、规章及表式规范执行。

③监督给水管打压试验、排水管道通水试验、消防系统的运行试验。

(16)采暖通风工程①水系统安装过程：保证安装质量，安装完毕后按要求进行水压试验检验工作，对管道清洗进行旁站监理，确保系统清洗干净。

②风系统安装：按要求对风管的制作安装质量进行检验，防止质量通病的发生。

③保温材料施工：注意检查材料厚度、密实度是否达到设计要求，施工过程中，重点检查：保温材料的接缝，与哈夫接关头处的密实程度，保温钉间距。

④系统调试时，与设计方、施工方配合，对各系统的风量、水量、机组设备运行情况进行检测调整，各末端设备达到设计冷、暖要求。

４、督促承包商，确保安全、文明施工，主要有以下几方面：(1)高处作业，注意临边、洞口、攀登、悬空、操作平台与交叉作业的安全防护。

(2)所有建筑机械必须完好，接地良好，防护设置，并按操作规程进行作业。

(3)所有电气线路必须架空，设置触电保护装置，加强用电防火和防爆管理。

(4)检查脚手架搭设方案及防护措施，是否符合安全规定，注意其强度和稳定性。

(5)对明火作业场所、危险物品库应设置消防设施，并建立防火防爆制度，责任到人。

(1)加强督促安全施工的巡回检查，特别要注意沿街建筑的安全施工，发现事故苗子及时要求承包商整改，现场文明施工按省、市有关文件执行。

(2)本工程场地有限，施工前应对周围环境进行周密调查，对安全、交通运输、四邻关系、夜间施工、环境噪声等，均应事先作出方案，为顺利施工开创条件。