发酵型乳酸菌饮料制作
乳酸菌饮料的生产工艺及其配方
乳酸菌饮料的生产工艺及其配方乳酸菌饮料是一种含有乳酸菌菌种并通过发酵过程产生乳酸的饮料。
它作为一种健康饮品，在市场上越来越受欢迎。
下面将介绍乳酸菌饮料的生产工艺及其配方，并且将焦点放在两种常见的乳酸菌饮料类型上：常温乳酸菌饮料和冷藏乳酸菌饮料。
1.选用菌种：首先要选择适合乳酸菌饮料发酵的菌种。
常见的菌种包括嗜酸乳杆菌（Lactobacillus acidophilus）、平肠乳杆菌（Lactobacillus casei）和双歧杆菌（Bifidobacterium）等。
2.原料准备：将各种原料准备好，包括水、乳制品、糖类、果汁和乳酸菌培养物等。
乳制品可以选择牛奶、酸奶或豆奶等。
3.原料混合：将准备好的原料按照特定配方进行混合。
这个过程中需注意保持一定的卫生条件，以避免外来微生物的污染。
4.加热杀菌：将混合好的原料进行加热杀菌，以杀灭可能存在的有害菌。
温度和时间的选择要根据具体配方进行调整。
5.冷却：将加热杀菌后的原料进行冷却，使其达到适合乳酸菌生长的温度。
6.接种乳酸菌：将选用的乳酸菌菌种接种到冷却后的原料中。
接种后可以使用搅拌设备提供适合菌种生长的环境。
7.发酵：将接种好菌种的原料进行发酵。
发酵时间根据乳酸菌菌种的不同而异，通常需要在30°C到45°C的温度下进行。
8.调味和包装：发酵结束后，可以根据需要进行调味和添加果汁等配料。
最后，将乳酸菌饮料进行包装，以保持其新鲜度和品质。
常温乳酸菌饮料的配方：- 牛奶: 1000 ml-糖:100g-酸菜:200g-乳酸菌培养物:适量1.将酸菜切碎后榨汁，得到酸菜汁。
2.将牛奶加热到80°C并保持十分钟，用以杀菌。
3.冷却牛奶到适合乳酸菌生长的温度（通常为45°C以下）。
4.添加糖和适量的乳酸菌培养物。
5.混合酸菜汁和牛奶。
6.调整配方以达到所期望的口感和酸度。
7.储存在常温下发酵24小时。
8.发酵结束后，将饮料过滤并灭菌。
乳酸菌饮料生产工艺流程
乳酸菌饮料生产工艺流程
乳酸菌饮料是一种以优质鲜奶为原料，经过乳酸发酵后制成的饮料。
下面是乳酸菌饮料的生产工艺流程。
1. 原料准备：选用新鲜牛奶作为原料，过程中需要加入乳酸菌种，以及其他辅料如糖、风味剂等。
同时，对牛奶进行预处理，如透过滤、杀菌等。
2. 配制发酵液：将乳酸菌种和辅料加入预处理后的牛奶中，按照一定比例进行混合，形成发酵液。
混合后的发酵液需要经过均质处理，以确保复合物的均匀分布。
3. 发酵：将配制好的发酵液装入发酵罐中，进行发酵。
发酵罐内需要控制适宜的温度和湿度，以利于乳酸菌的生长和发酵。
发酵时间一般为6-12小时，发酵过程中会产生乳酸和其他有
益物质。
4. 过滤：发酵结束后，将发酵液进行过滤，去除固体物质和杂质。
过滤可以采用物理过滤方法如膜过滤或离心过滤。
5. 调整口感：对过滤后的液体进行调味，可以加入糖、果汁等，以调整口感和风味。
6. 杀菌：调整好口感后的液体需要进行杀菌处理，以杀死其中的有害微生物，延长产品的保质期。
常见的杀菌方法包括热处理、高压处理等。
7. 填充和包装：杀菌后的液体进入自动灌装机进行灌装，灌装成瓶或袋装。
然后对容器进行密封和包装，以确保产品的质量和安全性。
8. 成品检验：对包装好的成品进行质量检验，包括外观、口感、酸度、菌落总数等指标的检测。
检验合格后，产品可以正常上市销售。
乳酸菌饮料生产工艺需要严格控制各个环节的工艺参数，以确保产品质量的稳定性和卫生安全。
生产工艺流程的具体细节可能会因生产厂家和产品差异而有所不同，但以上所述是乳酸菌饮料生产的一般流程。
发酵酸奶的生产工艺
发酵酸奶的生产工艺发酵酸奶是一种获得发酵酸奶的工艺流程。
下面将对发酵酸奶的生产工艺进行介绍。
发酵酸奶的生产工艺可以分为以下几个步骤：1. 原料的准备：发酵酸奶的主要原料是牛奶或乳粉。
首先需要将牛奶或乳粉加热至80-85摄氏度，以杀灭潜在的有害菌，并使乳蛋白变性，增加发酵酸奶的稠度。
然后将其迅速冷却至43-46摄氏度，为接种乳酸菌做好发酵条件。
2. 添加发酵剂：将乳酸菌发酵剂加入冷却后的牛奶或乳粉中，一般使用乳酸杆菌或乳酸球菌作为发酵剂。
乳酸杆菌和乳酸球菌是常见的发酵酸奶菌种，它们能迅速发酵乳中的乳糖产生乳酸，从而使乳液酸化。
3. 发酵：将加入发酵剂的牛奶或乳粉容器密封并保持在43-46摄氏度的环境中进行发酵。
一般发酵时间为6到8小时，发酵时间长短会影响酸奶的味道和口感。
发酵过程中，乳酸菌通过分解乳糖产生乳酸，乳酸的生成是酸奶发酵的主要过程。
4. 停止发酵：当酸奶的pH值降低至4.2-4.6时，发酵过程终止。
此时需要将酸奶冷却至低温以阻止菌种继续发酵，并使酸奶保持较长的保质期。
5. 添加调味品：酸奶生产完成后，可以根据需要添加各种调味品来增加口感和风味。
常见的调味品有果粒、果酱、蜂蜜、糖浆等等。
6. 包装和贮存：酸奶经过加热灭菌后，可以进行包装，一般常用的包装形式有塑料杯、塑料瓶、玻璃瓶等等。
包装完成后，酸奶需要在低温下进行贮存，以延长其保质期。
发酵酸奶的生产工艺要求生产环境清洁卫生，避免有害微生物污染。
同时需要控制发酵温度、时间以及添加调味品等参数，以确保产品质量的一致性。
发酵酸奶作为一种健康营养的食品，因其含有丰富的活性乳酸菌，可以帮助调节肠道功能，提高免疫力等，备受消费者青睐。
在生产过程中，注重产品的卫生质量控制和独特口感的塑造，对于保证产品的良好性能和稳定质量至关重要。
酸奶饮料制作实验报告
1. 了解酸奶饮料的制作原理和过程。
2. 掌握酸奶饮料的制作方法。
3. 培养学生的实践操作能力和创新意识。
二、实验原理酸奶饮料是以牛奶为主要原料，通过添加酸奶菌种进行发酵而成的一种饮品。
在发酵过程中，乳酸菌将牛奶中的乳糖转化为乳酸，使饮品呈现出独特的酸味和丰富的营养。
三、实验材料与设备1. 材料：- 牛奶：1000ml- 酸奶菌种：1包（约10g）- 白砂糖：50g- 凝胶粉：10g- 水：适量2. 设备：- 高压锅- 烧杯- 玻璃棒- 电子秤- 温度计- 茶匙- 研钵- 转速为2000r/min的搅拌器1. 准备工作（1）将牛奶倒入烧杯中，用电子秤称量1000ml。
（2）将酸奶菌种和白砂糖放入研钵中，用研钵将两者充分混合。
（3）将混合好的酸奶菌种和白砂糖加入牛奶中，搅拌均匀。
2. 加热杀菌（1）将混合好的牛奶放入高压锅中，加热至沸腾。
（2）保持沸腾状态5分钟，进行杀菌处理。
3. 冷却（1）将杀菌后的牛奶取出，放置于室温下冷却至40℃。
（2）用温度计测量牛奶温度，确保温度达到40℃。
4. 添加凝胶粉（1）将凝胶粉加入冷却后的牛奶中，用玻璃棒搅拌均匀。
5. 发酵（1）将混合好的牛奶倒入烧杯中，放入搅拌器，以2000r/min的转速搅拌5分钟。
（2）将烧杯放入保温箱中，进行发酵，发酵时间为8小时。
6. 冷藏（1）发酵完成后，将酸奶饮料取出，放入冰箱中冷藏。
（2）冷藏时间为2小时，确保酸奶饮料口感更佳。
7. 品尝与评价（1）取出冷藏好的酸奶饮料，品尝其口感和味道。
（2）根据口感和味道进行评价，总结实验结果。
五、实验结果与分析1. 实验结果本实验成功制作了酸奶饮料，口感酸甜适中，具有丰富的营养价值。
2. 实验分析（1）在实验过程中，杀菌处理和冷却步骤至关重要，确保了酸奶饮料的品质。
（2）发酵过程中，酸奶菌种的生长和繁殖对酸奶饮料的口感和营养有重要影响。
（3）实验中添加的凝胶粉使酸奶饮料具有更好的口感和稳定性。
乳酸发酵与乳酸菌饮料的制备
发酵乳饮料实验报告
发酵乳饮料实验报告研究发酵乳饮料的制作过程和发酵条件对其质地、口感和营养成分的影响。
实验原理：发酵乳是以牛奶或豆奶为原料，通过添加酸或发酵剂，将乳中的乳糖发酵成乳酸，并形成特殊风味、质地和口感的乳制品。
发酵过程中，乳中的蛋白质也会发生水解，产生多肽和氨基酸，增加乳制品的营养价值。
实验步骤：1. 准备材料：鲜牛奶、发酵剂（如乳酸菌）、糖、食盐和香精。
2. 对牛奶进行预处理：将鲜牛奶加热到75-85摄氏度，保持20分钟杀灭细菌和酵母。
3. 添加发酵剂：将预处理后的牛奶降温至45-50摄氏度，然后添加适量的发酵剂，如乳酸菌。
根据实验要求，也可以添加糖、食盐和香精以调整口味和风味。
搅拌均匀。
4. 发酵：将加入发酵剂的牛奶倒入容器中，封闭容器，放置在温度恒定、适宜的环境中进行发酵。
发酵时间根据实验要求决定，一般为6-12小时。
5. 乳饮料保存：发酵结束后，将乳饮料冷藏保存，以避免细菌和酵母的再次繁殖，同时可以保持乳饮料的口感和风味。
实验结果：1. 观察到发酵后的乳饮料呈现乳酸风味，质地较为稠密。
2. 根据实验要求添加的糖和香精能够提升乳饮料的口感和风味，使其更加可口。
3. 发酵过程中，蛋白质的水解增加了乳饮料的营养价值，使其含有更多的多肽和氨基酸。
实验讨论：1. 发酵剂的种类和添加量对乳饮料的质地、口感和风味有重要影响。
不同种类的发酵剂会产生不同的酸味和风味，因此在制作乳饮料时可以根据需求选择适宜的发酵剂。
2. 温度和时间是控制发酵过程的关键因素。
较低的温度可以使乳酸菌发酵更为缓慢，产生更为柔和的酸味；较高的温度可以加速发酵过程，但也可能导致过酸和失去原始的乳酸风味。
3. 添加糖、食盐和香精可以根据个人口味喜好和市场需求进行调整，以增加乳饮料的多样性和吸引力。
实验结论：通过本次实验，我们制作了发酵乳饮料，并观察了发酵过程中的变化。
我们发现发酵乳饮料的质地、口感和风味与发酵剂的种类和添加量、发酵温度和时间、以及添加的糖、食盐和香精等因素密切相关。
乳酸菌发酵制作方法
乳酸菌发酵制作方法
乳酸菌发酵是一种常用发酵工艺，可以用来制作一系列产品，如乳酸饮料、乳酸奶、乳酸豆等。
如果要制作高质量的乳酸菌制品，则必须掌握正确的乳酸菌发酵制作方法。
本文将介绍乳酸菌发酵制作的过程、条件以及整个发酵过程中应该注意的问题。
首先，在乳酸菌发酵的制作过程中，首先要选择合适的培养基。
一般而言，乳酸菌能够生长快速，效率高，产品更加稳定，所以需要使用丰富的糖类、脂类、蛋白质和氨基酸等的合适培养基。
其次，发酵温度也是非常关键的一点，一般而言，最佳发酵温度为30-35℃，在这个温度范围内提供乳酸菌生长最佳环境，而高于40℃的温度会
使乳酸菌出现抑制和变性效应，导致发酵效果不好。
此外，乳酸菌发酵制作中的添加剂也是需要考虑的一个关键因素，添加剂可以提高乳酸菌的活性，进而提升发酵效果，但是也应注意防止过多添加，并避免添加不符合要求的物质。
最后，乳酸菌发酵制作需要注意的是，制作过程中需要对原料及发酵过程中的温度、湿度、氧气等进行控制，以保证发酵过程中不被外界因素扰乱。
乳酸菌发酵制作方法的正确使用可以极大地提高乳酸菌制品的
质量，从而为我们提供高品质的，健康的乳酸菌制品。
要正确的使用乳酸菌发酵制作方法，首先是要准备恰当的胚芽培养基，并在最佳发酵温度下进行发酵，同时，还要注意添加剂的添加量，以及如何控制发酵过程中原料及环境因素，以达到最佳发酵效果。
只有掌握正确的乳酸菌发酵制作方法，才能制造出高质量、健康安全的乳酸菌制品。
乳酸菌饮料的生产工艺及其配方
乳酸菌饮料的生产工艺及其配方乳酸菌饮料是一种含有乳酸菌的发酵饮料，经过发酵过程后，乳酸菌发酵产生乳酸和其他有益物质，具有促进肠道健康的作用。
乳酸菌饮料的生产工艺主要包括材料准备、发酵、调整酸碱度和添加剂等环节。
以下是乳酸菌饮料的一般生产工艺及其配方。
一、材料准备：1.乳酸菌培养物：选择高活性乳酸菌菌株进行培养，培养物含有充足的乳酸菌菌体。
2.乳基：可采用牛奶、豆奶等乳制品作为乳基。
3.糖类：可使用蔗糖、葡萄糖、果糖等，以提供发酵所需的碳源。
4.酸碱调节剂：可使用柠檬酸、醋酸等来调节饮料的酸碱度。
5.香料和色素：可根据需求添加香料和色素来提高饮料的口感和视觉效果。
6.其他添加剂：如维生素、膳食纤维等，以提高饮料的营养价值。
二、发酵：1.将乳基加热至70-80摄氏度，进行灭菌处理。
2.将糖类和酸碱调节剂按照一定比例添加到乳基中，搅拌均匀。
3.将乳酸菌培养物加入到乳基中，搅拌均匀，使乳酸菌均匀分布。
4.将发酵液置于30-40摄氏度的发酵室中，进行静置发酵。
发酵时间一般为8-12小时，根据乳酸菌菌株和发酵环境的不同，时间会有所差异。
三、调整酸碱度和添加剂：1.根据产品的口感要求和市场需求，使用柠檬酸、醋酸等酸碱调节剂来调整饮料的酸碱度。
2.根据需要，添加适量的香料和色素，并进行充分搅拌均匀。
3.如果需要，可以添加一些维生素、膳食纤维等营养添加剂，提高饮料的营养价值。
四、灌装与包装：1.将发酵完成的液体经过过滤，去除杂质。
2.将过滤后的液体进行杀菌处理，确保产品的安全性。
3.将杀菌后的液体灌装到瓶中，并即时封瓶，防止细菌再污染。
以上是乳酸菌饮料的一般生产工艺及其配方。
值得注意的是，不同厂家和品牌在生产工艺和配方上可能会有所差异，具体的工艺和配方还需要根据产品的特点、市场需求以及生产设备的条件来确定。
乳酸菌发酵果蔬饮的原理-概述说明以及解释
乳酸菌发酵果蔬饮的原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述乳酸菌发酵果蔬饮是一种利用乳酸菌进行发酵的饮品，通过将新鲜的果蔬和乳酸菌结合，制作成含有丰富益生菌的健康饮品。
乳酸菌发酵果蔬饮可以提供丰富的维生素、矿物质和益生菌，对人体健康有很多好处。
乳酸菌是一类可以生长在果蔬中的菌类，它们能够将果蔬中的糖分转化为乳酸，从而发酵果蔬。
乳酸菌发酵的过程中产生的乳酸可以改变果蔬的味道和质地，同时还能增加其中的益生菌含量。
制作乳酸菌发酵果蔬饮的过程相对简单，首先需要选择新鲜的果蔬，如苹果、胡萝卜、番茄等，然后将其切碎或榨汁。
接下来，将乳酸菌菌种添加到果蔬中，放置在适宜的温度和湿度条件下进行发酵。
经过一段时间的发酵，果蔬饮就可以食用了。
乳酸菌发酵果蔬饮具有许多好处。
首先，它们富含丰富的维生素和矿物质，如维生素C、维生素A、钾等，这对于增强免疫力、保持身体健康至关重要。
其次，乳酸菌发酵果蔬饮含有足够的益生菌，可以帮助维持消化系统的平衡，促进肠道健康。
此外，乳酸菌发酵果蔬饮还具有抗氧化和抗炎的作用，有助于减少慢性疾病的发生。
未来，乳酸菌发酵果蔬饮有着广阔的发展前景。
随着人们对健康生活方式的重视，对于富含营养和益生菌的食品需求不断增加。
乳酸菌发酵果蔬饮作为一种天然、健康的饮品，将受到越来越多消费者的青睐。
同时，科技的进步也将为乳酸菌发酵果蔬饮的制作和质量控制提供更多可能性。
总之，乳酸菌发酵果蔬饮通过将果蔬与乳酸菌结合，制作成富含营养和益生菌的健康饮品。
它的制作过程简单，味道美味且具有多种好处，对于促进人体健康非常有益。
未来，乳酸菌发酵果蔬饮有着广阔的市场前景和发展空间。
文章结构指的是文章的组织框架和内容分配。
通过合理的结构，可以使文章逻辑清晰、层次分明，读者易于理解和吸收。
本文将按照以下结构展开讨论：1. 引言1.1 概述引言部分将对乳酸菌发酵果蔬饮的原理进行简单介绍，引起读者的兴趣。
1.2 文章结构文章结构部分将介绍本文的整体架构，包含以下几个部分的内容。
发酵型含乳饮料论文
《软饮料工艺学》结课论文发酵型含乳饮料的制备工艺研究姓名：**班级：食工（2）班学号：**********指导老师：***2014年4月10日发酵型含乳饮料的制备工艺研究王芳（石河子大学食品学院，新疆石河子市，832000）摘要：本文主要对发酵型含乳饮料的制备工艺流程和关键的控制点等做出一个阐述，同时通过现在市面上的一些实例及前人已研究出的发酵型含乳饮料的新产品应用进行学习和讨论。
从而总结出优化的工艺流程和关键控制点，对发酵型含乳饮料的发展方向作出说明及对发酵型含乳饮料的发展前景做出了展望。
关键词：发酵、含乳饮料、工艺流程、发展前景1.含乳饮料定义含乳饮料是以鲜乳或乳粉、植物蛋白乳（粉）、果菜汁或糖类为原料，有或没有食品添加剂与辅料，经杀菌、冷却、接种乳酸菌发酵剂、培养发酵、稀释而制成的活性或非活性饮料，其种类可分为配制型含乳饮料、发酵型含乳饮料、乳酸菌饮料三种。
配制型含乳饮料是以鲜乳或乳粉为原料，加入水、糖、酸味剂等调制而成，其中蛋白质含量不低于1.0% 的称为乳饮料，蛋白质含量不低于0.7% 的称为乳酸饮料。
发酵型含乳饮料以乳或乳制品为原料，经乳酸菌等有益菌培养发酵制得的乳液中加入水，以及白砂糖和（或）甜味剂、酸味剂、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一种或几种调制而成的饮料，如乳酸菌乳饮料。
根据其是否经过杀菌处理而区分为杀菌（非活菌）型和未杀菌（活菌）型。
发酵型含乳饮料还可称为酸乳（奶）饮料、酸乳（奶）饮品[1]。
发酵型含乳饮料与乳酸菌饮料的区别有两点,一是前者要求菌种为乳酸菌等有益菌,后者要求必须是乳酸菌;二是前者蛋白质含量应≥1.0 g/100g,而后者的蛋白质含量应该≥0.7g/100g。
2.含乳饮料的发展现状国内外主要含乳饮料国内的含乳饮料主要为配制型的,其中最具代表性的产品有广东的“乐百氏奶”、杭州的“娃哈哈果奶”、光明的“心爽”、伊利的优酸乳、蒙牛的“心情”酸甜爽、三元的“乳酸饮”奶饮料等。
发酵型含乳饮料概述
发酵型含乳饮料概述引言发酵型含乳饮料作为一种受欢迎的饮品类型，已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
发酵型含乳饮料以其特殊的制作工艺和益生菌的添加而受到消费者的喜爱。
本文将对发酵型含乳饮料进行概述，包括其定义、制作工艺、主要种类和营养价值等方面进行详细介绍。
定义发酵型含乳饮料是一种以牛奶、豆奶或其他植物奶为基础原料，经过发酵工艺制作而成的饮品。
在制作过程中，益生菌会将乳糖转化为乳酸，并产生其他有益物质，从而提高产品的口感和保健功能。
制作工艺发酵型含乳饮料的制作包括以下几个主要步骤：1.原料准备：选择新鲜的牛奶、豆奶或其他植物奶作为基础原料，确保原料的质量和安全性。
2.发酵剂加入：将益生菌作为发酵剂加入到基础原料中，可以选择常见的乳酸杆菌、双歧杆菌等。
3.发酵处理：将混合物放置在恰当的温度和时间条件下，使益生菌进行发酵作用。
发酵温度一般在35℃-45℃之间，时间根据产品类型和要求而定。
4.混合调配：将发酵完成的液体与其他成分进行混合调配，如添加果汁、糖分和其他调味料，以增加口感和营养价值。
5.杀菌和包装：根据需要，对混合调配完成的液体进行杀菌处理，然后进行灌装和包装，确保产品的安全和保质期。
主要种类发酵型含乳饮料的种类繁多，常见的包括以下几种：1.酸奶：酸奶是一种最为常见的发酵型含乳饮料，通过添加乳酸菌进行发酵制作而成。
酸奶口感酸甜可口，富含乳酸菌及其他对人体有益的微量元素。
2.发酵酸奶饮料：发酵酸奶饮料是将酸奶与水果汁等混合调配而成的饮品，不仅具有酸奶的营养价值，还添加了水果的口感和味道。
3.发酵豆奶饮料：发酵豆奶饮料是以豆奶为基础原料，通过添加益生菌进行发酵制作而成。
豆奶具有丰富的植物蛋白和多种维生素，发酵后还增加了益生菌的数量和种类。
4.发酵植物奶饮料：除了豆奶外，其他植物奶如杏仁奶、椰奶和燕麦奶等也可以通过发酵工艺制作成发酵植物奶饮料。
这些产品不含乳糖和乳蛋白，适合乳糖不耐受和素食者食用。
乳酸菌饮料生产工艺流程
乳酸菌饮料生产工艺流程乳酸菌饮料是一种含有乳酸菌菌种的发酵饮料，具有益生菌作用，对人体有很好的保健作用。
下面是乳酸菌饮料的生产工艺流程。
1. 原料准备：选用新鲜牛奶作为乳酸菌发酵的基础原料。
对牛奶进行初步的处理，如去除杂质、均匀搅拌，并且提高牛奶的蛋白质含量，这样可以提高饮料的口感和质地。
2. 发酵菌种的培养：选择合适的乳酸菌菌种进行培养。
首先将活性菌种接种到培养基中，接着进行菌种的培养。
通过恒温恒湿条件下的培养，待菌种培养到一定数量后，就可以进行下一步的发酵。
3. 发酵：将培养好的菌种加入准备好的牛奶中，控制好温度和时间，进行乳酸菌的发酵。
一般情况下，乳酸菌饮料的发酵时间为12-24小时。
发酵过程中，乳酸菌会将牛奶中的乳糖转化为乳酸，产生酸味。
4. 添加配料：发酵好的牛奶经过过滤，去除固体残渣，得到纯净的乳酸菌液。
接着，根据产品的不同需求，添加适量的糖、果汁、果肉或其他调味料，以增加产品的口感和口感多样性。
5. 混合调制：将乳酸菌液和添加的配料进行充分混合调匀，确保配料均匀分布在产品中。
可以使用搅拌机或其他混合设备完成该过程。
6. 杀菌和灌装：将调制好的乳酸菌饮料进行杀菌处理，以保证产品的卫生安全。
杀菌方法可以采用高温短时杀菌或其他合适的杀菌方法。
然后，将已经杀菌的乳酸菌饮料进行灌装，可以选择普通外包装或者小包装包装方式。
7. 产品检验：对灌装好的乳酸菌饮料进行质量检验，确保产品符合标准要求。
检验项目包括外观、口感、味道、菌落总数、乳酸菌活菌数量等指标。
8. 包装和销售：通过包装设备将乳酸菌饮料进行外包装或小包装，并进行质量标签贴附。
然后，将包装好的乳酸菌饮料进行储存、运输和销售。
乳酸菌饮料的生产工艺流程是一个相对复杂的过程，需要严格控制发酵条件、配料比例和杀菌处理等环节，以确保产品的质量和安全。
同时，不同的品牌和口感要求可能还会有一些差异，需要根据具体情况进行调整和改良。
乳酸菌发酵液的制作方法
乳酸菌发酵液的制作方法引言乳酸菌发酵液是一种含有丰富乳酸菌的液体产品，具有益生菌的功效。
乳酸菌发酵液能够调节肠道菌群平衡、增强免疫力、促进消化吸收等，受到越来越多人的关注和喜爱。
本文将介绍乳酸菌发酵液的制作方法，帮助读者了解如何在家中制作健康美味的乳酸菌发酵液。
材料准备1.鲜牛奶：500ml2.优质乳酸菌发酵剂：适量（可购买于超市或药店）3.温度计：1个4.发酵容器：1个（容积大于500ml）5.搅拌棒：1根制作步骤步骤一：准备工作1.将发酵容器用热水彻底清洗消毒，并晾干备用。
2.将牛奶倒入锅中，加热至60℃左右，用温度计测量温度，不可超过65℃。
3.关火，将锅中的牛奶放置在室温下，待温度降至40℃左右。
步骤二：添加发酵剂1.在一小碗中取出适量的乳酸菌发酵剂。
2.将发酵剂均匀地撒在牛奶表面上。
3.用搅拌棒轻轻搅拌一下，使发酵剂均匀分布于牛奶中。
步骤三：发酵过程1.将加入发酵剂的牛奶倒入事先准备好的发酵容器中。
2.盖上盖子，将容器放置在温暖、通风良好的地方，避免阳光直射。
3.发酵过程通常需要6-8小时，具体时间根据室温和个人口味而定。
较高的温度会加快发酵速度。
步骤四：收藏和享用1.发酵液完成后，可将其存放在冰箱中冷藏保存。
2.每次食用时，可根据个人口味添加适量百合糖、蜂蜜或果汁进行调味。
3.建议在饭前或饭后30分钟饮用，以达到良好的保健效果。
注意事项1.制作乳酸菌发酵液时，要确保所有工具和容器都干净卫生。
2.温度控制十分重要，过高的温度会破坏乳酸菌，而过低的温度会延缓发酵速度。
3.发酵过程中，若出现异味、霉变或异常现象，请勿食用，避免对身体造成不良影响。
4.乳酸菌发酵液的保存时间一般为1周左右，在此期间请注意保持冷藏并尽早食用完毕。
结论通过以上制作方法，我们可以在家中轻松制作出健康美味的乳酸菌发酵液。
这种自制的发酵液不仅能够滋养肠道、增强免疫力，还能提供丰富的营养物质。
希望本文所介绍的方法能够帮助读者们更好地享受乳酸菌发酵液所带来的益处。
乳酸菌饮料工艺流程
乳酸菌饮料工艺流程乳酸菌饮料是一种健康又美味的饮品，它含有丰富的乳酸菌，可以促进肠道健康，提高免疫力。
下面将为大家介绍乳酸菌饮料的工艺流程，希望能对想要制作乳酸菌饮料的朋友们有所帮助。
首先，我们需要准备好原材料。
乳酸菌饮料的主要原材料包括牛奶、糖和乳酸菌。
选择新鲜优质的牛奶，糖的用量可以根据个人口味进行调整。
乳酸菌可以购买现成的乳酸菌发酵剂，也可以使用自己培养的乳酸菌。
接下来，我们需要进行杀菌处理。
将牛奶倒入锅中，加热至80摄氏度左右，保持10-15分钟，以达到杀菌的效果。
之后将牛奶快速冷却至45摄氏度左右，为乳酸菌的生长提供适宜的温度。
然后，加入糖和乳酸菌。
根据个人口味的喜好，可以适量加入糖来调节甜度。
将乳酸菌发酵剂或自己培养的乳酸菌加入牛奶中，稍微搅拌均匀，使乳酸菌能够充分与牛奶接触。
接着，进行发酵。
将搅拌均匀的牛奶倒入干净的容器中，盖上盖子，放置在25-30摄氏度的环境中进行发酵。
发酵的时间一般需要6-8小时，可以根据个人喜好来控制发酵的时间，发酵时间越长，乳酸菌的含量越高。
最后，进行冷藏和包装。
发酵好的乳酸菌饮料需要放置在冰箱中进行冷藏，以保持其新鲜和口感。
冷藏后，将乳酸菌饮料倒入干净的瓶子或袋子中进行包装，然后放入冰箱保存。
通过以上的步骤，我们就可以制作出美味健康的乳酸菌饮料了。
在享用的过程中，可以加入一些水果或蜂蜜来增加口味。
同时，为了保持乳酸菌饮料的质量，我们应该定期消费，避免过期变质。
希望通过这篇文章，能够为想要制作乳酸菌饮料的朋友们提供一些帮助和指导。
制作乳酸菌饮料虽然过程简单，但是在操作过程中仍然需要注意卫生和细节，以确保乳酸菌饮料的质量。
祝大家制作成功，享受健康的乳酸菌饮料！。
乳酸菌饮料工艺流程
乳酸菌饮料工艺流程
乳酸菌饮料是一种含有乳酸菌活菌的饮料，具有调节肠道菌群、增强免疫力、促进消化等功效。
下面将介绍乳酸菌饮料的工艺流程。
首先，原料准备。
乳酸菌饮料的主要原材料包括新鲜牛奶、乳酸菌菌种和添加剂。
牛奶数量根据生产需求确定，优质新鲜的牛奶是制作乳酸菌饮料的重要保障。
乳酸菌菌种是进行发酵的关键，必须挑选良好的乳酸菌菌种。
添加剂可以根据需要选择，常用的有食用果汁、食用香精等。
接下来，原料处理。
将鲜牛奶进行过滤、杀菌和脱脂等处理，保证牛奶的纯净度。
将乳酸菌菌种进行培养，待菌种完全发酵后将其加入到牛奶中。
按照一定的比例将添加剂加入到牛奶中，调整饮料的口味和色泽。
经过处理后的原料进入到下一步的发酵阶段。
然后，发酵。
将原料装入发酵罐中，通过控制温度和湿度等条件进行发酵。
乳酸菌会利用乳糖进行呼吸作用，产生乳酸和二氧化碳。
在发酵过程中，乳酸菌会繁殖并释放出大量乳酸，使牛奶发生了酸化反应。
同时，酸化过程中产生的二氧化碳使乳酸菌饮料呈现出一定的起泡性。
最后，杀菌和包装。
完成发酵后的乳酸菌饮料需要进行杀菌处理，以保证产品的质量和安全性。
常用的杀菌方法有高温短时杀菌和超高温杀菌。
杀菌完毕后，将乳酸菌饮料进行冷却，然后装入瓶子或包装袋中，进行密封和包装。
通过以上工艺流程，乳酸菌饮料的制作完成。
在制作过程中，尤其需要注意卫生和质量控制，以确保产品的安全性和口感。
乳酸菌饮料不仅能够提供营养，还能够改善肠道菌群，对人体健康有很大的益处。
酸奶实验报告饮料工艺(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解酸奶的加工原理和工艺流程。
2. 学习酸奶的简易制作方法。
3. 掌握酸奶饮料的调配技术。
4. 体验食品加工的实际操作过程。
二、实验原理酸奶是一种以鲜奶为原料，经过乳酸菌发酵而成的乳制品。
在发酵过程中，乳酸菌将乳糖转化为乳酸，使牛奶中的乳糖含量降低，同时产生特有的酸味和香气。
酸奶中的乳酸菌对肠道健康有益，可以促进消化吸收，增强免疫力。
三、实验材料1. 原料：鲜牛奶、白砂糖、乳酸菌发酵剂、果汁（可选）。
2. 仪器：恒温箱、发酵瓶、量筒、电子秤、搅拌器、消毒剂等。
四、实验步骤1. 原料准备：将鲜牛奶、白砂糖、乳酸菌发酵剂准备好，果汁（可选）根据个人口味添加。
2. 消毒：将发酵瓶、搅拌器等实验用具用消毒剂进行消毒处理。
3. 混合：将鲜牛奶和白砂糖按比例混合均匀，加入乳酸菌发酵剂。
4. 发酵：将混合好的牛奶放入恒温箱中，在适宜的温度下进行发酵。
发酵时间根据乳酸菌种类和温度等因素进行调整，一般为4-6小时。
5. 冷却：发酵完成后，将酸奶从恒温箱中取出，冷却至室温。
6. 调配：根据个人口味，可添加果汁等调味品进行调配。
7. 灌装：将调配好的酸奶倒入无菌容器中，封口。
8. 冷藏：将灌装好的酸奶放入冰箱中冷藏，以便保存。
五、实验结果与分析1. 酸奶质量：经过发酵，牛奶成功转化为酸奶，具有细腻的凝块和特有的酸香味。
2. 酸奶饮料：根据个人口味调配的酸奶饮料口感丰富，酸甜适中，营养丰富。
3. 实验分析：通过实验，我们了解了酸奶的加工原理和工艺流程，掌握了酸奶饮料的调配技术。
实验过程中，需要注意以下几点：（1）发酵温度和时间：发酵温度和时间对酸奶的质量有很大影响。
温度过高或过低、发酵时间过长或过短，都会影响酸奶的口感和品质。
（2）消毒：实验过程中，消毒工作至关重要，以确保酸奶的卫生安全。
（3）调配：根据个人口味调配酸奶饮料，可以丰富口感，提高营养价值。
六、实验总结1. 通过本次实验，我们了解了酸奶的加工原理和工艺流程，掌握了酸奶饮料的调配技术。
乳酸菌饮料的生产工艺及其配方
乳酸菌饮料的生产工艺及其配方乳酸菌饮料的生产工艺及其配方生产工艺⒉加工要点⑴配方及混合调配乳酸菌饮料配方Ⅰ：酸乳30％糖10％果胶0.4％果汁6％45％乳酸0.1％香精0.15％水53.35％乳酸菌饮料配方Ⅱ：酸乳46.2％白糖6.7％蛋白糖0.11％果胶0.18％耐酸CMC0.23％柠檬酸0.29％磷酸二氢钠0.05％香兰素0.018％水蜜桃香精0.023％水46.2％先将白砂糖、稳定剂、乳化剂与整合剂等一起拌和均匀，加入70～80℃的热水中充分溶解，经杀菌、冷却后，同果汁、酸味剂一起与发酵乳混合并搅拌，最后加入香精等。
在乳酸菌饮料中最常使用的稳定剂是纯果胶或与其他稳定剂的复合物。
通常果胶对酪蛋白颗粒具有最佳的稳定性，这是因为果胶是一种聚半乳糖醛酸，在pH值为中性和酸性时带负电荷，将果胶加入到酸乳中时，它会附着于酪蛋白颗粒的表面，使酪蛋白颗粒带负电荷。
由于同性电荷互相排斥，可避免酪蛋白颗粒间相互聚合成大颗粒而产生沉淀，考虑到果胶分子在使用过程中的降解趋势以及它在pH值4时稳定性最佳的特点，因此，杀菌前一般将乳酸苗饮料的pH值调整为3.8～4.2。
⑵均质均质使其液滴微细化，提高料液黏度，抑制粒子的沉淀，并增强稳定剂的稳定效果。
乳酸菌饮料较适宜的均质压力为20～25MPa，温度53℃左右。
⑶后杀菌发酵调配后的杀菌目的是延长饮料的保存期。
经合理杀菌、无菌灌装后的饮料，其保存期可达3～6个月。
由于乳酸菌饮料属于高酸食品，故采用高温短时巴氏杀菌即可得到商业无菌，也可采用更高的杀菌条件如95～105℃，30s或110℃，4s．生产厂家可根据自己的实际情况，对以上杀菌制度作相应的调整，对塑料瓶包装的产品来说，一般灌装后采用95～98℃，20一30min的杀菌条件，然后进行冷却。
⑷果蔬预处理在制作果蔬乳酸菌饮料时，要首先对果蔬进行加热处理，以起到灭酶作用常在沸水中放置6～8min。
经火酶后打浆或取汁，再与杀菌后的原料乳混合。
乳酸菌饮料工艺流程
乳酸菌饮料工艺流程一、原料准备乳酸菌饮料的主要原料包括发酵基质、乳酸菌菌种、糖类、果汁、食品添加剂等。
发酵基质一般选择牛奶或豆奶，乳酸菌菌种可以选择乳酸杆菌、双歧杆菌等。
糖类可以选择白砂糖、果糖等，果汁则根据不同口味选择柠檬汁、橙汁等。
食品添加剂包括酸度调节剂、防腐剂等。
原料准备要确保质量安全，遵循卫生规范。
二、原料处理1. 发酵基质处理：将牛奶或豆奶进行巴氏杀菌或高温灭活，以杀灭大部分细菌，保证发酵过程中优势菌的生长。
2. 乳酸菌菌种处理：将乳酸菌菌种进行培养和激活，以提高其活性和菌液浓度。
三、发酵1. 将处理好的发酵基质倒入发酵罐中，加入适量的乳酸菌菌液。
2. 控制发酵温度在37℃左右，保持一定时间，一般为8-12小时。
期间需注意搅拌均匀，以促进乳酸菌的生长和发酵过程的顺利进行。
3. 发酵结束后，乳酸菌饮料的pH值大致在4.0左右，呈浓稠状。
四、调味1. 将发酵好的乳酸菌饮料过滤，去除杂质。
2. 加入适量的糖类和果汁，根据口味需求调整甜度和酸度。
3. 加入食品添加剂，如酸度调节剂和防腐剂，以提高产品的口感和保质期。
五、灌装和包装1. 将调味好的乳酸菌饮料通过管道输送至灌装机，进行自动灌装。
2. 灌装好的乳酸菌饮料进入瓶子后，进行密封操作，以确保产品的密封性和安全性。
3. 对灌装好的产品进行清洗、贴标签、包装等操作，最终成品包装完毕。
六、质检和贮存1. 对成品乳酸菌饮料进行质量检验，包括外观、pH值、菌液浓度等指标的检测，以确保产品质量合格。
2. 将合格的产品存放在恒温恒湿的库房中，避免阳光直射，防止产品质量受损。
七、产品销售乳酸菌饮料生产完成后，可以通过各种渠道进行销售，如超市、便利店、网上商城等。
通过合理的销售策略和市场推广，提高产品的知名度和市场份额。
总结：乳酸菌饮料的工艺流程包括原料准备、原料处理、发酵、调味、灌装和包装、质检和贮存以及产品销售等环节。
每个环节都需要严格控制，确保产品的质量和安全。
发酵乳及乳酸菌饮料加工工艺
2、辅料
（1）脱脂乳粉 （全脂奶粉） ➢用作发酵乳的脱脂乳粉质量必须高，无抗生素、 防腐剂。 ➢脱脂奶粉可提高干物质含量，改善产品组织状 态，促进乳酸菌产酸，一般添加量为1%～1.5 ％。
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（2）稳定剂 ➢稳定剂一般有明胶、果胶、琼脂、变性淀 粉、CMC及复合型稳定剂，其添加量应控制 在0.1%～0.5%左右。
（3）糖及果料 ➢一般用蔗糖或葡萄糖作为甜味剂，其添加 量可根据各地口味不同有所差异，一般以 6.5%～8%为宜。
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3、均质 原料配合后进行均质处理。均质处理可使原
料充分混匀，有利于提高酸乳的稳定性和稠度， 并使酸乳质地细腻，口感良好。
均质所采用的压力一般为20～25 MPa。
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4、热处理 目的：杀灭原料乳中的杂菌，确保乳酸菌的正
4、按规定方法接种后，在规定时间内产生凝固， 无延长凝固的现象。测定活力（酸度）时符合规定指 标要求。
为了不影响生产发酵剂要提前制备，可在低温条 件下短时间贮藏。
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第一节 酸 乳 一、酸乳的概念和种类 （一）酸乳概念
是指在添加（或不添加）乳粉（或脱脂乳粉） 的乳中，由于保加利亚杆菌和嗜热链球菌的作用 进行乳酸发酵制成的凝乳状产品，成品中必须含 有大量相应的活菌。
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（3）口感差 ➢优质酸乳柔嫩、细滑，清香可口。但有些酸乳 口感粗糙，有砂状感。这主要是由于生产酸乳时， 采用了高酸度的乳或劣质的乳粉。 ➢生产酸乳时，应采用新鲜牛乳或优质乳粉，并 采取均质处理，使乳中蛋白质颗粒细微化，达到 改善口感的目的。
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（二）搅拌型酸奶的加工
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1、 操作要点 （1）发酵 42～43℃，2.5～3h。
31
生产保质期为14～21d的普通酸奶时，球菌和 杆菌的比例应调整为5:1；对于制作果料酸奶而言， 两种菌的比例可以调整到10:1，此时保加利亚乳杆 菌的产香性能并不重要，这类酸奶的香味主要来自 添加的水果。
发酵型乳酸饮料的工艺流程及操作要
发酵型乳酸饮料的工艺流程及操作要下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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质量控制
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具体措施有：
（1）均质：高压均质机，10-25MPa下均质
（2）添加稳定剂：PGA、CMC、果胶、卡拉胶、 明胶、黄原胶等，提高溶液的粘度
（3）添加糖类：添加含氢氧基较多的糖。（稀释乳 酸菌饮料用50%以上的浓蔗糖夜来防止沉淀）
（4）有机酸的添加：添加柠檬酸等有机酸时须在低 温条件下使其与蛋白质胶粒均匀缓慢地接触（添 加速度慢，搅拌速度快）
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基本概念
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发酵性含乳饮料根据蛋白质含量的不同分为乳酸 菌乳饮料和乳酸菌饮料
发酵性含乳饮料按照是否杀菌分为活性乳酸菌饮 料和非活性乳酸菌饮料
实际生产中乳酸菌含乳饮料包括浓缩型乳酸菌饮 料和稀释型乳酸菌饮料
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基本概念
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乳酸菌饮料
乳酸菌饮料是指以乳或者乳制品为原料，经乳酸 菌发酵制得的乳液中加入水，以及食糖和（或） 甜味剂、酸味剂、果汁、茶、咖啡、植物提取液 等一种或几种调制而成的饮料
注： 酸乳因其蛋白质和非脂乳固体 等显著高于发酵型含乳饮料， 因此属于乳制品而非饮料
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目录
1
基本概念
2
工艺流程
3
制作方法
4
质量控制
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浓缩型乳酸菌饮料的工艺流程
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全脂鲜乳
预热40℃
稀奶油 分离
另作处理 脱脂鲜乳
糖、稳定剂
真空浓缩 60℃
溶解 降温
杀菌 95℃10min
接种 发酵40℃
菌种
母发酵剂 中间发酵剂 工作发酵剂
糖浆 混合
调酸、调香
均质
杀菌65℃ 30min
冷却至1015℃
装瓶
杀菌85℃， 10min
均质
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稀释型活性乳酸菌饮料的工艺流程
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脱脂乳粉还 原或脱脂乳 浓缩
加热混合
均质
杀菌
接种 发酵
工作发酵剂
混合杀菌
糖、水、稳定剂
凝乳破碎、 混合
杀菌温度为65℃，保持30min，升温要慢，防止在 高酸度下料液中的蛋白质变性。
无菌包装，在2-6℃下冷藏
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活性乳酸菌饮料制作方法
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采用保加利亚乳杆菌或者干酪乳杆菌，接种量为 3%-5%
在30-40℃下培养10h到几天之久，发酵的终点的 pH值要使乳蛋白质稀释后仍保持稳定
发酵后，凝乳冷却至20℃，进行破碎；糖浆加入 稳定剂，在95℃保持10min进行杀菌，冷却至30℃ 与凝乳混合，均质，冷却至10℃以下。
（5）发酵乳凝块的破碎速度：控制好破碎发酵乳凝 块时的温度，采用一边急速冷却，一边充分搅拌。
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质量控制
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脂肪上浮
通过改进均质条件，添加酯化度高的稳定剂或乳 化剂，采用含脂率较低的脱脂乳或脱脂乳粉作为 原料等措施
果蔬物料的质量控制
在选择及加入果蔬物料时应注意杀菌处理，在生 产中可适当加入一些抗氧化剂以增强果蔬色素的 抗氧化能力
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质量控制
3、HTST杀菌70-90℃，保持30s，或者UHT（超高温瞬时 杀菌）杀菌140℃，保持4s，冷却至15-20℃，进行无菌包 装
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制作方法
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无菌灌装和包装设备
目录
1
基本概念
2
工艺流程
3
制作方法
4
质量控制
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质量控制
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饮料中活菌数的控制 饮料中悬浮粒子的稳定 脂肪上浮 果蔬物料的质量控制 杂菌污染
稳定剂溶解后与糖浆混匀
调酸与调香
先配置浓度10%的柠檬酸溶液，在不断搅拌的情况 下用喷雾器将酸液喷洒在凝乳表面，加酸时凝乳 的温度应低于35℃
香精的添加量为0.2%-缩型乳酸菌饮料制作方法
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均质、杀菌
采用二次均质，第一次均质压力为15-20MPa,第二 次为5.0MPa。
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质量控制
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饮料中活菌数的控制
乳酸菌活性乳饮料要求每毫升饮料中含活性乳酸 菌100万个以上。（培养温度低于最适生长温度， 控制柠檬酸用量，可与苹果酸混用）
饮料中悬浮粒子的稳定
为防止蛋白质粒子沉淀，可采取下列措施：
1、缩小分散质蛋白质粒子的粒径；2、尽量缩小蛋 白质粒子和分散煤的密度差；3、加大分散媒的粘 度系数
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发酵型乳酸菌饮料制作
嵇国华 顾欣 周晨卉 胡雄飞 李宁 陈贝莉
目录
1
基本概念
2
工艺流程
3
制作方法
4
质量控制
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基本概念
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发酵型含乳饮料
发酵性含乳饮料是指以乳或乳制品为原料，经乳 酸菌等有益菌培养发酵制得的乳液中加入水，以 及食糖和（或）甜味剂、酸味剂、果汁、茶、咖 啡、植物提取液等的一种或几种调制而成的饮料。
稀释和灌装（稀释水需杀菌和冷却）
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非活性乳酸菌饮料制作方法
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非活性乳酸菌饮料制作工艺与活性乳酸菌基本相同。主要 差别在于非活性乳酸菌饮料最终要进行杀菌
杀菌可采取3方法
1、灌装后，在包装物内杀菌70-80℃，保持5min，迅速 冷却
2、使用HTST片式换热器处理产品至70-80℃，保持30s， 进行灌装，冷却至20℃
均质
冷却
稀释
装罐
产品
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杀菌
水（乳）
工艺流程
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鲜奶、乳酸菌饮料的加工车间图
目录
1
基本概念
2
工艺流程
3
制作方法
4
质量控制
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浓缩型乳酸菌饮料制作方法
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原料的选择
原料可用鲜乳、浓缩乳、脱脂乳粉和无糖炼乳 （以脱脂乳粉为好）
甜味剂主要以蔗糖为主 若需加酸，以柠檬酸为主，也可添加苹果酸等 稳定剂一般使用耐酸性的CMC、PGA、果胶等
乳酸菌饮料要求每100g饮料中含蛋白质质量≥0.7g 乳酸菌乳饮料要求每100g饮料中含蛋白质质量≥1.0g
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基本概念
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酸乳
酸乳，即酸性发酵乳的简称，俗称酸奶，主要是 利用乳酸菌进行乳酸发酵，发酵乳酸产生乳糖， 并赋予酸乳独特的风味。（纯酸乳要求每100g饮 料中蛋白质质量≥2.9g)
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浓缩型乳酸菌饮料制作方法
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发酵工艺
使用保加利亚乳杆菌，接种量为3%-5%，接种后充 分加以混合，于40℃发酵7-9h，酸度达65-75°T 为好。
发酵后搅拌破碎凝乳使其成糊状，然后在搅拌下 徐徐加入糖浆，混合均匀。
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浓缩型乳酸菌饮料制作方法
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糖浆的制备 100kg糖溶于50kg水中，在95℃保持10min，冷却 至50-55℃备用。