氯醚树脂MP-45在油墨中的应用

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氯醚树脂MP-45在油墨中的应用

在复合油墨体系中,三种树脂---氯化聚丙烯(CPP)、EVA(乙烯--醋酸乙烯共聚物)、氯醚树脂(MP—45)所起的作用是不一样的。以下分别简单说明一下。

一、氯化聚丙烯(CPP):作为复合油墨的核心树脂,决定了复合油墨的性质,

起到保证油墨的基本性能,保证油墨与塑料膜的附着强度等主要指标。

二、EVA(乙烯--醋酸乙烯共聚物):EVE的主要作用是使得油墨具有良好的流

动性,同时也有使油墨有较好的流延性;使得油墨的光泽度提高;还有就是起到使油墨具有一定的隔膜性,保证油墨不粘在印刷板上。

三、氯醚树脂(MP—45):主要是起联结料的作用,使得各种树脂、助剂、填

料等更好的结合在一起,改善印刷的适应性。选择MP45牌号,主要是拈粘度问题,旋转拈度指数为45,就是与CPP的粘度更匹配,同时也保证固含量的匹配,如果选择MP60,氯醚树脂粘度过高,就会导致油墨体系的固含量减少,影响油墨的其他性能和指标;选用MP35及以下粘度的氯醚树脂,尽管可以油墨的固含量,但与CPP 的粘度差异会增大,不利于油墨体系的均衡。因此,氯醚树脂的粘度在油墨中是一个有范围要求的指标。不能太高和太低。一般情况下,旋转粘度在43-46的范围内比较适宜。但在夏季高温季节的时候,可以使用粘度略高的MP45,(在46-47即可)。

MP-45的加入量为油墨总配方的3-4%。

四、MP-45的一些重要指标:

1、外观:

MP45的外观是白色微细粉末。如果粉末白度不纯正,甚至发黄,说明树脂粉的耐老化性能不稳定,或者产品自身的稳定性就存在一定的缺陷。

2、溶解性能:

优良的氯醚树脂,溶解性能应该很好,在溶剂中充分溶解。溶液的外观应该是无色透明的,同时适合苯、脂、酮各类溶剂以及混合溶剂。溶解速度在不加搅拌的条件下应该在40分钟左右。MP45溶解的透明性不好,说明树脂中必然存在不溶于或难溶于溶剂的物质。表明树脂本身的聚合存在一定的问题,使得树脂在分子结构或者分子量的分布存在不合理的地方。导致了树脂的溶解性能不好。但溶解性能必须是在保证分子量的基础上,不能牺牲分子量来满足单纯的溶解性能。

3、 MP45树脂液的变化

品质优良的MP45,溶解后,除了无色透明之外,还要看它的稳定性,是否有分层、沉淀以及析出等现象。另外是否有粘度变化、颜色变深(发黄、甚至发红、变黑)等问题。这些问题都将对油墨产品的品质以及稳定性造成影响。

4、其他性能:

MP45的品质,还有几个方面的指标可以验证。如冷冻试验,既把树脂溶液在-15℃温度下冷冻5-7天,观察溶液的变化,是否有沉淀、凝胶、分层等现象;耐温度试

验,把树脂液涂在光洁的试板表面(如洁净的玻璃板),在100℃温度下在烘箱里1-2

小时,观察是否有气泡,气泡的数量,是否有龟裂,纷华等现象;混溶试验,把MP45溶液与其他树脂的日夜混合在一起,搅拌均匀,停放7天以上,观察是否有沉淀、

分层、析出等情况。等等。都能反应MP45的应用性能和指标。当然,各专业厂家有

更规范的测试仪器、标准和手段。这里就不介绍了。

5、在油墨中的表现

MP45在复合油墨中,最重要的作用是起联结料的作用。因此,MP45的品质对复合油墨的分散性能、润湿性能等起到很重要的作用。MP45的内在品质,决定了在油墨的分散性和转移性,这与氯蜜树脂的聚合机理特别是引发体系有很大的关系。氯醚树脂的

技术核心难点就是氯乙烯和醚的聚合难度,要保证氯乙烯与醚的聚合物分子结构合理,同时分子量的分布也要合理。这样才能保证树脂本身的品质以及稳定性,保证在油墨中的分散性。同时,树脂的挥发份的含量也很重要,将直接影响油墨的润湿性能。还有就溶剂的适应性能要好,由于溶剂的无苯化趋势,要求MP45要在脂类等其他溶剂中的溶解性能要好,如果在不同溶剂中的溶解效果差异很大,甚至不溶,也说明树脂品质存在一定的问题。

因此,高档的复合油墨在印刷行业中的表现,一定是转移性能好、润湿性能好、适合高速印刷、保证印刷品的品质。作为基础树脂之一的MP45,品质的优劣,对油墨有很大的影响。

我公司生产的氯醚树脂MP-45的各项指标均达到上述的要求,在180米/分的印刷速度下,单独使用(不使用BASF的MP-45)完全能达到印刷的要求,已经得到众多用户的实际应用不确认

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