(完整版)比例阀
比例阀PRDM中文.pdf
电磁比例, 直动型减/泄压阀附高压无指令设定容量: 5 GPM (20 LPM)型号:PRDM产品说明电磁比例,直动型减/泄压阀. 可减低进口 (口2) 的主高压至一定的口1固定恒减压, 附口1通油缸 (口3)全流量泄压阀功能. 偏位泄压模式, 在线圈通电之后连接口2及口1. 增强线圈电流将按比例递减口1的压力. 如果口1压力超过线圈感应压, 则口1泄压至口3. 从减压到泄压功能切换时阀开启, 提供良好的压力控制以及动态反应.技术特点口3最大压力应限制在3000 psi (210 bar)口3 压力以1:1比例直接加于阀的设定并不应超过3000 psi (210 bar).从减压到泄压功能切换时阀将稍微开启, 有非常好的压力控制并消耗大约0.1 GPM (0,4 LPM) 的油量.使用通电放大器感应可调抖振以达最佳表现. 可调抖振范围硬在 100 – 250Hz 之间.直动式设计可在受污染的环境下提供可靠操作, 特别是在减压点的情况下.线圈可与Sun 的其它全流量电磁阀交换使用并可安装于管线的任何方向.在没有电力信号下, 减压设定将回复客户设定的默认值. 增强线圈指令将以反比降低第二压力值.所有3口减压及减/泄压阀可交换使用. (同油路, 同插孔及阀面尺寸). 若考虑安装设定, 则建议减/泄压阀与全回油量油路 (口3) 一起使用.自减压口 (口1) 到进口 (口2)全回流可能造成主滑栓关闭. 如油路系统需回油, 则请于油路内额外加装单向阀.包含Sun 的独特浮动式设计可消除因多余的安装力矩以及/或插孔/插式阀机械性的差异所产生的内部黏合.技术数据英制 公制 重量 --插孔 T-11A 阀型 1 容量5 gpm 20 L/min. 磁滞作用 (附抖振) <4% <4% 磁滞作用<8% <8% 线性程度 (附抖振) <2% <2% 抖振信号频率 <2% <2% 最大操作压力5000 psi 350 bar 最大漏损于110 SUS (24 cSt) 20 in³/min. 0,33 L/min. 电磁管线直径 0.75 in 19 mm 六角头尺寸 7/8 in. 22,2 mm 安装力矩 30 - 35 lbf ft 45 - 50 Nm 标称重量 1.20lb 0.66 kg密封包 Buna: 990-511-007密封包Viton: 990-511-006型号PRDM -X D N选购规格控制方式可调范围油封类型标准选项X*不可调, 固定设置+4.10B1000 - 400 psi (30 -70 bar)+0.00D 400 - 200 psi (14 -30 bar)+2.00E200 - 100 psi (7 - 14bar)+1.00S100 - 10 psi (0,7 - 7bar)+1.00N Buna-N +0.00V Viton +3.50*如需特殊设定, 订购时请详细说明.Coil Options***{无线圈} +0.00 21212 VDC ISO/DIN +16.30 212A1212 VDC ISO/DINWith 0 to 20mA 放大器+266.30212V1212 VDC ISO/DINWith 0 to 10V 放大器+266.30 22424 VDC ISO/DIN +16.30224A0624 VDC ISO/DINWith 0 to 20mA 放大器+266.30224V0624 VDCISO/DINWith 0 to10V 放大器+266.3051212 VDCSAE J858A+18.0052424 VDCSAE J858A+18.0061212 VDCAMP JuniorTimer+15.8062424 VDCAMP JuniorTimer+15.8071212 VDC 双导线+18.0072424 VDC双导线+18.0081212 VDC Metri-Pack +20.0082424 VDC Metri-Pack +20.0091212 VDC Deutsch +21.0092424 VDC Deutsch +21.00 Copyright © 2005-2006 Sun Hydraulics Corporation.All rights reserved.Terms and Conditions - Statement of Privacy。
比例阀的工作原理图解
比例阀的工作原理图解
比例阀是一种流量调节装置,用于按照设定的比例控制流体的流量。
它由主阀和电动机构两部分组成。
主阀部分包括由流体通过的孔道,孔道上有一个锥形的阀芯与之配合。
阀芯由电动机构控制,通过调节阀芯的高度来改变孔道的截面积,从而调节流体通过比例阀的流量。
当阀芯移到开位时,流体可以通过比例阀,当阀芯移到关位时,孔道将被阀芯完全封堵。
电动机构部分包括电机、蜗轮、蜗杆和阀芯的连接杆。
电机驱动蜗轮,蜗轮再带动蜗杆旋转。
蜗杆与连接杆相连,连接杆将蜗杆的旋转转化为阀芯的上下移动。
根据电机的转动角度,连接杆将阀芯移动到相应的位置。
当比例阀工作时,流体从进口进入孔道,阀芯上移,孔道截面积变大,流量增加。
流体经过比例阀后,再进入下游系统。
通过调节电机的转动角度,阀芯在截面积上的变化比例可以被控制,从而控制流体的流量。
需要注意的是,比例阀只能控制流体的流量,不能控制流体的压力。
如果需要控制流体的压力,还需要配合其他装置,比如压力阀。
简单易懂的比例阀基本原理
HBIVT
在这种情况下,为了改变灯泡亮度,可以 在全关闭位置和全打开位置之间的任意位 置上切换触点。
HBIVT
在这种情况下,为了改变灯泡亮度,可以 在全关闭位置和全打开位置之间的任意位 置上切换触点。
其可以通过电气装置来控制,这些电气装置在能这够接种通情或况关下断,电流为。了改变灯泡亮度,可以 驱号首动装先比 置 ,例可主电以阀磁为芯铁简上的单带大的有电电V形流位槽(计,一。这般可为以2实~ 现3A阀)口在置由开上全电度切关源的提换闭无供触位级,点调置而节。和来。全自输打入开信位号置装之置间的电的流任都意是位很小的(通常为几个毫安),因此,输入信
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基本系统
三位电磁换向阀可以完成下列功能: - 液压缸活塞杆伸出 - 液压缸活塞杆回缩 - 停止液压缸
HBIVT
HBIVT
因此,电磁换向阀的作用就像电气回路中 的开关一样。 在一个位置上,关闭灯...
HBIVT
... 而在另一个位置上,接通灯, 但并没有中间位置。
HBIVT
不过,另一种类型的开关可以用于控制 灯泡亮度,该开关被称之为光度调整开 关。
。
远程控制 – 开关系统
当流体流过比例阀时,通常产生液动力,这些液动力与弹簧力一起克服电磁力,从而使阀口开度变小。
衔铁密闭在导磁套( F )中,比例电磁铁通常采用塑料树脂材料(G)封装。
在这种比例阀中,阀芯与阀套研配,阀芯由单比例电磁铁驱动,阀芯工作边为半边,当单比例电磁铁通电时,即获得相应工作位置。
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电梯举例 – 开关系统 当电磁换向阀通电时,液压缸活塞杆以一定速度伸出或回缩,该速度大小可通过流量控制阀确定,因此,电磁换向阀本身并不控制液 压缸活塞运动速度。 进一步讲,电磁换向阀与比例阀之间的不同就在于阀芯结构上。 理论上,这可以通过光度调整类型元件(如可调电阻)来实现,但由于热量产生和漂移等问题,实际上并不使用这种元件,除非对于 最简单的应用场合。 在这种情况下,为了改变灯泡亮度,可以在全关闭位置和全打开位置之间的任意位置上切换触点。 在开关系统中,为了调节液压缸活塞运动速度,应将流量控制阀安装在合适位置处,这表明工作油管与操作台相连接。 电磁力越大,所需将溢流口打开的压力就越大。 在一台机器中,若使用比例方向阀和比例压力阀,则表明这台机器的液压功能(运动和作用力)可由电信号控制。 驱动比例电磁铁的大电流(一般为2 ~ 3A)由电源提供,而来自输入信号装置的电流都是很小的(通常为几个毫安),因此,输入信 号装置可以为简单的电位计。 通过渐增或渐降(称之为斜坡)电信号,可以获得几秒钟的通电和断电响应时间。 这种类型结构可使比例阀动作更快,性能更好,但也是以牺牲制造成本为代价。 当需要控制较大流量时,采用先导式比例阀是最佳解决方案(而不是采用大规格和大比例电磁铁)。 假设以宾馆中电梯为例,其采用开关式液压系统。 另一个比例电磁铁通电,主阀芯向相反方向运动,但弹簧仍然处于压缩状态。
比例阀溢流阀详细介绍
直动式比例溢流阀直动式比例溢流阀的工作原理及结构见图3-2,。
这是一种带位置电反馈的双弹簧结构的直动式溢流阀。
它于手调式直动溢流阀的功能完全一样。
其主要区别是用比例电磁铁取代了手动弹簧力调节组件。
如图3-2a所示,它主要包括阀体6,带位置传感器1、比例电磁铁2、阀座7、阀芯5及调压弹簧4等主要零件。
当电信号输入时,电磁铁产生相应的电磁力,通过弹簧座3加在调压弹簧4和阀芯上,并对弹簧预压缩。
此预压缩量决定了溢流压力。
而压缩量正比输入电信号,所以溢流压力也正比于输入电信号,实现对压力的比例控制。
弹簧座德实际位置由差动变压器式位移传感器1检测,实际值被反馈到输入端与输入值进行比较,当出现误差就由电控制器产生信号加以纠正。
由图3-2b所示的结构框图可见,利用这种原理,可排除电磁铁摩擦的影响,从而较少迟滞和提高重复精度等因素会影响调压精度。
显然这是一种属于间接检测的反馈方式。
ab图3-2 带位置电反馈的直动式溢流阀a)工作原理及结构b)结构框图1—位移传感器2—比例电磁铁3—弹簧座4—调压弹簧5—阀芯6—阀体7—阀座8—调零螺钉普通溢流阀可以靠不同刚度的调压弹簧来改变压力等级,而比例溢流阀却不能。
由于比例电磁铁的推力是一定的,所以不同的等级要靠改变阀座的孔径来获得。
这就使得不同压力等级时,其允许的最大溢流量也不相同。
根据压力等级不同,最大过流量为2~10L/min。
阀的最大设定压力就是阀的额定工作压力,而设定最低压力与溢流量有关。
这种直动式的溢流阀除在小流量场合下单独作用,作为调节元件外,更多的是作为先导式溢流阀或减压阀的先导阀用。
另外,位于阀底部德调节螺钉8,可在一定范围内,调节溢流阀的工作零位。
先导式比例溢流阀1.结构及工作原理图3-3所示为一种先导式比例溢流阀的结构图。
它的上部位先导级6,是一个直动式比例溢流阀。
下部为主阀级11,中部带有一个手调限压阀10,用于防止系统过载。
当比例电磁铁9通有输入信号电流时,它施加一个直接作用在先导阀芯8上。
简单易懂的比例阀基本原理课件
阀体是比例阀的主体,用 于容纳其他组件。
驱动装置用于驱动阀芯移 动。
比例阀的工作流程
控制系统根据输入信号发 出指令。
阀芯移动改变流体通道的 大小,进而控制流体的流 量和压力。
驱动装置接收指令并驱动 阀芯移动。
反馈装置将阀芯位置信号 反馈给控制系统,形成闭 环控制。
比例阀的工作原理图解
工作原理图解可以帮助理解比例阀的 工作过程,包括各部件的作用和工作 流程。
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比例阀对电源和输入信号的质量有一定的 要求,如果电源或信号受到干扰或不稳定 ,可能会影响其控制精度和稳定性。
06 比例阀的发展趋势和未来 展望
发展趋势
智能化
随着工业4.0和智能制造的推 进,比例阀将更加智能化, 能够实现远程控制、实时监 测和故障诊断等功能。
高精度化
集成化
为了满足高精度控制的需求, 比例阀将进一步提高其控制 精度和响应速度,实现更精 细的流量和压力调节。
双座比例阀
有两个阀芯和阀体,适用于大流量、 中等精度场合。
按驱动方式分类
电驱动比例阀
通过电机驱动阀的开度,如直流电机、步进电机等。
气动驱动比例阀
通过气压驱动阀的开度,如气瓶、气泵等。
04 比例阀的应用
在液压系统中的应用
控制液压系统的流量和压力
比例阀能够根据输入信号的大小,按比例调节液压油的流量和方向, 从而实现液压系统的流量和压力控制。
未来比例阀将更加集成化, 将多种功能集成于一体,减 少设备体积和安装成本,提 高系统的可靠性和稳定性。
环保化
随着环保意识的提高,比例 阀将更加注重环保设计,采 用低污染材料和节能技术, 降低能耗和排放。
比例阀比例溢流阀
比例阀比例溢流阀比例阀(Proportional Valve)和比例溢流阀(ProportionalRelief Valve)都属于流体控制阀门的一种,用于调节和控制流体的流量和压力。
两者相似之处在于都可以根据输入信号来控制输出的流量或压力,并且可以实现精确的流量和压力控制。
但是,在使用和应用方面存在一些显著的差异。
首先,比例阀是通过调节阀芯的开度来控制流量的。
它通常由一个线性或非线性的电动执行器驱动,例如电磁阀或伺服阀。
通过改变执行器的输入信号,可以精确地控制阀芯的位置和开度,从而实现对流量的控制。
比例阀在工业自动化系统中广泛应用,尤其适用于液压系统和气动系统。
比例溢流阀是通过调节溢流阀口的大小来控制压力的。
它通常由一个调节阀芯和一个溢流口组成。
当流体压力超过设定压力时,阀芯会打开溢流口,从而减少压力。
通过改变阀芯的位置和溢流口的尺寸,可以精确地调节设备工作时的压力。
比例溢流阀主要应用于液压系统,特别是在需要将过剩的流体引导到油箱或回路中的应用中。
在使用方面,比例阀主要用于流量控制,特别是在流量要求变化较大的系统中。
由于比例阀对输入信号的变化较为敏感,因此可以快速响应并调整输出流量,从而满足不同工况下的流量需求。
比例阀广泛应用于自动化机械设备、工程机械和船舶等领域。
而比例溢流阀主要用于压力控制,特别是在压力稳定性要求较高的系统中。
由于比例溢流阀可以根据压力信号自动调整阀口的大小,因此可以有效地控制系统的工作压力,并防止压力过高损坏设备。
比例溢流阀广泛应用于液压机床、液压系统等领域。
总之,比例阀和比例溢流阀在流体控制方面都有重要作用,但在控制对象(流量或压力)和应用场景上有所不同。
根据具体的工况和要求,选择适合的控制阀门非常重要,可以确保系统的稳定性和正常运行。
比例阀基本原理
集成化
为了简化流体控制系统的 结构,比例阀逐渐向集成 化方向发展,将多个功能 集成于一个阀体中。
比例阀在实际应用中的挑战
流体兼容性
不同流体对比例阀的材质和结构有不同的要求, 需要针对具体流体进行优化设计。
控制精度和稳定性
比例阀的控制精度和稳定性对流体控制效果有很 大影响,需要不断提高。
维护和保养
比例阀在使用过程中需要定期进行维护和保养, 以保证其正常工作。
比例阀的定义和重要性
比例阀是一种能够根据输入信号的大 小和方向,连续地控制流体流量和压 力的阀。
比例阀在控制系统中能够实现精确、 快速和稳定的控制,从而提高生产效 率和产品质量。
02
比例阀的工作原理
比例阀的结构和工作流程
比例阀的结构
比例阀由输入接口、控制电路、驱动电路和阀体等部分组成 。阀体内部通常包含一个或多个控制腔,以及一个或多个可 调节的节流口。
比例阀基本原理
• 引言 • 比例阀的工作原理 • 比例阀的分类和特点 • 比例阀的应用场景 • 比例阀的发展趋势和挑战
01
引言
目的和背景
01
比例阀在工业自动化领域中具有 广泛应用,如液压传动、气动控 制和工业过程控制等。
02
随着工业自动化水平的提高,比 例阀在实现精确控制和提高生产 效率方面发挥着越来越重要的作 用。
03
比例阀的分类和特点
按工作原理分类
电磁比例阀
利用电磁力作为驱动力,通过改变电 信号的大小来调节阀门的开度,实现 流量的控制。
气动比例阀
利用气体的压力差作为驱动力,通过 改变气信号的大小来调节阀门的开度, 实现流量的控制。
电动比例阀
利用电动机作为驱动力,通过改变电 信号的大小来调节阀门的开度,实现 流量的控制。
比例阀的调整说明
比例阀的调整说明比例阀是工业自动化过程中常用的一种控制阀,它的主要用途是调节流体介质的流量和压力,使得流体系统能够按照预定的比例工作,从而实现对工业过程参数的精确调控。
下面是比例阀的调整说明。
1.准备工作:在进行比例阀的调整前,需要先进行准确的参数设定。
这包括需要调整的流量、压力范围以及所需的精度等。
同时,还需要了解控制系统的工作原理和控制模式。
2.比例阀的调整步骤:(1)将比例阀安装到系统中,并正确连接好进出口管线。
(2)调整比例阀的调节参数,比如开度范围、零点漂移、灵敏度等。
这些参数通常可以通过阀体上的调节螺丝来进行微调,具体调整方法需要查看比例阀的说明书。
(3)进行初步调试。
打开系统控制开关,观察比例阀的实际工作情况,检查是否存在异常情况。
(4)根据系统的要求,对比例阀的调节范围进行进一步调整。
比例阀的调节范围是指阀门的最小和最大开度之间的比例关系,调整范围越大,阀门的控制精度就越高。
(5)进行性能测试。
将比例阀置于工作状态下,通过外部信号调节阀门的开度,观察管道中介质的流量和压力变化,检查比例阀的控制精度是否满足要求。
3.比例阀的故障排除:在进行比例阀的调整过程中,如果出现工作不正常的情况,需要进行故障排除。
常见的比例阀故障包括阀门无法开启或关闭、阀门卡死、阀门漏气等。
故障排除的方法通常包括以下几个步骤:(1)检查比例阀的电源是否正常,电压是否稳定。
(2)检查阀门是否受到堵塞或损坏,是否需要进行清洗或更换部件。
(3)检查比例阀所处的管线是否存在压力异常或泄漏现象,必要时需要修复或更换管线。
(4)通过仪器检测比例阀的开度和闭合情况,观察是否存在异常。
4.比例阀的维护与保养:为了确保比例阀的正常工作,需要进行定期的维护与保养。
具体包括:(1)清洗比例阀,去除积聚在阀门表面的污垢或杂质。
(2)定期检查比例阀的阀门动作是否灵活,需要加油或更换易损部件。
(3)检查比例阀的电源连接是否良好,电压是否稳定。
《SL比例阀介绍》课件
传感器
传感器是SL比例阀的感知器官,用于检测阀芯的位置和 速度。
传感器信号会反馈给控制电路,以便对阀芯位置进行精 确控制。
传感器通常由磁性或光学元件组成,能够将阀芯的位置 和速度转换为电信号。
传感器的精度和可靠性对SL比例阀的性能有很大影响, 因此需要选择高品质的传感器。
04
CATALOGUE
SL比例阀的选型与使用
选型原则
根据系统需求
稳定性要求
根据实际应用需求,选择适合系统流 量和压力的SL比例阀型号。
选择性能稳定、故障率低的SL比例阀 ,以确保系统的可靠性和稳定性。
考虑控制精度
SL比例阀的调节精度直接影响系统的 控制性能,应选择调节精度高的产品 。
使用注意事项
环境适应性
总结词
描述SL比例阀的环境适应性的特点。
详细描述
环境适应性是指SL比例阀在不同环境条件下的工作性能和可靠性。SL比例阀通常具有 较好的环境适应性,可以在恶劣的环境条件下稳定工作,如高温、低温、高压、真空、 腐蚀性介质等环境。同时,SL比例阀也具有较强的抗干扰能力,可以有效地抵抗外部
干扰信号的影响。
01
02
03
安装环境
确保SL比例阀安装在干燥 、无尘、无腐蚀的环境中 ,以延长其使用寿命。
电源要求
确保提供给SL比例阀的电 源稳定,避免电压波动对 阀的工作性能产生影响。
定期检查
定期对SL比例阀进行性能 检查,确保其正常工作, 及时发现并解决潜在问题 。
维护与保养
清洁与保养
定期对SL比例阀进行清洁 和保养,清除污垢和杂质 ,保持阀内清洁。
常用电液比例阀
0.05~5
10~24 10~30
中位死区
无
有
有
有
价格因子
3
1
1
0.5
1.电液比例压力阀
比例压力阀用来实现压力控制,压力的升降随时可以通过电信号加以改变。 工作系统的压力可根据生产过程的需要,通过电信号的设定值来加以变化,这种控制方式常称为负载适应 控制。 根据在液压系统中的作用不同,可分为比例溢流阀,比例减压阀和比例顺序阀。根据控制的功率大小不同 ,可分为直动式和先导式两种,根据是否带位置检测反馈,可分为:带位置检测和不带位置检测比例压力阀两 种。
4.比例换向阀的阀芯与阀体之间的配合间隙约3~5μm,而伺服阀的配合间隙约为0.5μm。因此,比例换 向阀抗污染能力强,制造成本相对较低,维护也比较容易,这是比例换向阀的突出优点。
2.2 比例换向阀的类型
比例换向阀的类型,根据对输出流量的功能不同,可分为比例方向节流阀和比例方向流量阀两种。前者类似 于比例节流阀,比例电磁铁输入的电信号直接控制阀口的开度,因此输出流量与阀口前后压差有关,输出流量随 负载而变。后者类似于比例调速阀,它由比例换向阀和具有压力补偿功能的定差减压阀组成,输出流量不受负载 变化的影响。
比例电磁铁1接收电信号以后,产生推力经推杆2和弹簧3作用在锥阀4上。它是依靠阀芯上的液压作用力与弹 簧力相平衡的原理而工作的,当阀芯上的液压作用力大于弹簧作用力时,锥阀开启而溢流。若按比例连续地改变 输入电流大小,就可按比例连续地调控阀的开启压力,获得所需的压力调定值。
12 3 4
d
F
p
p
T
T
(a)
电源。
1.2 先导式比例溢流阀
结构上主要由比例电磁铁,先导阀,主阀和限压阀组成。
比例阀知识2
2、比例阀接线
9
2.1七针插头接线 2.1七针插头接线
符合DIN43563标准
10
2.1七针插头接线 2.1七针插头接线
KB系列七针插头接线方法一
11
2.1七针插头接线 2.1七针插头接线
KB系列七针插头接线方法二
12
2.1七针插头接线常见故 2.1七针插头接线常见故 障
阀不动作:接线错误,D接+10V, 阀不动作:接线错误,D接+10V,E接10V。 10V。 阀动作不正常:7 阀动作不正常:7芯线没有选用屏蔽线。 指令信号错误:M M1为电压信号,M2为 指令信号错误:M和M1为电压信号,M2为 电流信号。 KBF或KBH型LVDT反馈信号插槽脱落。 KBF或KBH型LVDT反馈信号插槽脱落。
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5.7比例阀系统故障分析 5.7比例阀系统故障分析
不动作:K*DG5V系列,控制油,泄漏油方 不动作:K*DG5V系列,控制油,泄漏油方 式选择。 比例阀抖动:比例阀排气不充分。 KBSDG4V-3/5,一个位置排气; KBSDG4V-3/5,一个位置排气; KBFDG4VKBFDG4V-5,两个位置排气。 油缸抖动:冲击大或产生真空,气蚀。 输出流量小:DPS2压差太小。 输出流量小:DPS2压差太小。
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5.5系统缓冲 5.5系统缓冲
大负载系统的启动和停 止。
30
5.6压力补偿器 5.6压力补偿器
一般选DPS2-××一般选DPS2-××-FF-0-160型,11bar 160型,11bar 压差(静压),和比 压差(静压),和比 例阀(5bar)配合 例阀(5bar)配合 使用。 KBDG5V-5/7/8和标 KBDG5V-5/7/8和标 准压力补偿器配合使 用,阀选外控。(此 系列阀死区比较大, 低负载时内控有问题)
比例阀使用说明范文
比例阀使用说明范文比例阀是一种常用的控制阀门,用于控制流体介质的流量比例。
它是通过调节阀门的开度来控制流量的比例,从而实现对系统的精确控制。
本文将详细介绍比例阀的使用说明,包括安装、调试、维护等方面的内容。
一、比例阀的安装1.首先,在安装比例阀之前,需要对阀门进行清洁和润滑,以确保其正常运转。
2.确保安装区域没有其他物体或管道与比例阀产生冲突,并且有足够的空间来进行操作和维护。
3.将比例阀正确地安装在管道上,确保阀门的进出口与管道连接正确,并且紧固牢固,以避免泄漏。
4.如果需要,使用密封胶或垫片来确保阀门的密封性。
二、比例阀的调试1.在开始调试之前,确保所有的阀门和管道部件都正确安装,并且未存在任何故障。
2.将比例阀的电线与控制系统连接,确保电线连接正常。
3.打开电源,并在控制系统中选择所需的比例,并将其设置为相应的数值。
4.观察比例阀的工作情况,检查其是否按照设定的比例开启或关闭,如果不符合要求,则需要重新调整。
三、比例阀的维护1.定期检查比例阀的工作情况,包括开启和关闭的速度、阀门的密封性等方面的检查。
2.如果发现比例阀存在泄漏或设定值不准确等问题,应及时进行维修或更换。
3.定期对比例阀进行润滑和清洗,以确保其正常工作。
4.防止比例阀受到过大的冲击或振动,以避免损坏。
四、比例阀的注意事项1.在使用比例阀时,应确保流体介质的温度和压力在比例阀的额定范围内。
2.避免在比例阀关闭过程中施加过大的压力,以防止阀门损坏。
3.在操作比例阀时,应注意阀门的开度是否与设定值相符,如有需要,可进行微调。
4.在比例阀停用时,应将其关闭,以免浪费能源和损坏阀门。
总结:比例阀作为一种重要的控制阀门,广泛应用于工业生产和流体控制领域。
正确的安装、调试和维护比例阀,可以确保其正常工作,并提高系统的控制精度。
此外,在使用比例阀时,还应注意安全操作,遵守相关规定,以防止意外事故的发生。
PSL比例阀介绍共51页
PSV阀在变量泵系统中
06.04.2020
PSL和PSV比例多路阀产品介绍
06.04.2020
PSL和PSV比例多路阀产品介绍
2. PSV: Function principle with inflow controller
spool 40/40
throttle
100 bar
106 bar
LS
100 bar
inflow controller
6 bar
throttle
200 bar
装有二通流量控制阀的换向阀 与一般换向阀功能区别
• 一般的多路阀中,两组 以上的换向阀同时工作, 压力油先到负载低的油 路。
• PSL阀中增加了压力补偿 阀,在负载压力不同时 也可完成组合动作。
• PSL和PSV的不同见后图
Z M
AB b
AB b
a
P
LS
R
a
LS T Z P R
06.04.2020
比 例 减 压 阀 外 形 图
PSL和PSV比例多路阀产品介绍
06.04.2020
比 例 减 压 阀 内 部 结 构
PSL和PSV比例多路阀产品介绍
两 通 和 三 通 流 量 阀 在 主 阀 中 的 位 置
06.04.2020
阀体
三通流量控制器
两通流量控制器 滑阀阀芯
PSL和PSV比例多路阀产品介绍
恒定; • 适用:对负载变化大,运动稳定性高的场合; • 由于该阀共有两个通口(P1和P3),故又叫二通流
量控制阀,安装在PSL阀中有时习惯于叫压力 补偿阀
06.04.2020
PSL和PSV比例多路阀产品介绍
二通流量控制阀工作原理
液压技术--比例阀
比例控制阀是一种使输出液体参数(压力、流量和 方向)随输入电信号参数(电流、电压)成比例变 化的液压元件。是集普通控制阀和伺服阀液控制元 件优点于一身的新型液压控制元件。它可以根据输 入电信号的大小连续成比例地对油液的压力、流量、 方向实现远距离控制、计算机控制。 比例控制阀根据所控制参数不同可分为:比例压力 阀,比例流量阀,比例方向阀;按所控制参数的数 量可分单参数控制阀和多参数控制阀。 比例控制阀由比例调节机构和液压阀两部分组成。
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电液比例阀应用
压力阀应用
图示为普通调压回路与比例调压回路的比较。图a)为普通调压回路, 它是以直动式溢流阀与安全阀并联使用的方案,此时,两直动式溢流阀 的调节压力分别为p2、p3,安全阀的调节压力为p1。其中,直动式溢流 阀的调节压力p2、p3不能大于安全阀的调节压力p1。由图可知,此方案 使用的阀较多,且系统只能实现两级压力调节。图b)为用电液比例阀 的方案。在此方案中,将普通先导式溢流阀的遥控口上连接一电液比例 溢流阀,此时,先导式溢流阀所调节的压力p1为系统安全限定压力,比 例阀的调节压力可在不大于p1的范围下无级调节。
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比例电磁跌
在II区内F I 输出力与输入电流关系 F y m 输出位移与电流关系 在衔铁加一弹簧后
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电液比例阀
比例阀种类很多,几乎所有种类、功能的 普通液压阀都有相应种类、功能的电液比例阀。 按照功能不同电液比例阀可分为: 电液比例压力阀 电液比例流量阀 电液比例方向阀 按反馈方式电液比例阀又可分为: 不带位移电反馈型 带位移电反馈型
比例阀TS98-30中文.pdf
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比例阀调节参数说明
比例阀调节参数说明
•1.蒸汽比例调节临界温度差:为防止进入杀菌阶段后温度过冲,在升温最后阶段实时温度接近设定温度时,蒸汽阀开始比例减小,此参数即用于设定实际温度与设定温度的差多少摄氏度时开始进入蒸汽比例阀比例减小阶段;
•2.升温时蒸汽阀系数:升温初阶段蒸汽阀开启系数,1为最大,0为不开;
•3.升温临界蒸汽阀系数:进入升温临界时,蒸汽阀开启系数,1为最大,0为不开;
•4.杀菌临界蒸汽阀系数:杀菌阶段蒸汽阀开启系数,1为最大,0为不开;
•5.升温临界蒸汽阀补偿:升温临界最后阶段比例阀减小至基本不开启状态,而此时产品吸收热量,导致进蒸汽量不足,温度迟迟难以达到杀菌设定温度,因而不能转换到杀菌步,该参数即用于杀菌临界最后阶段补偿蒸汽阀开启量,其大小应小于“蒸汽比例调节临界温度差”的值,常设定为“蒸汽比例调节临界温度差”值的1/2大小;
•6.杀菌临界蒸汽阀补偿:杀菌阶段为防止蒸汽比例阀开启量太小,给予蒸汽比例阀开启量补偿,其大小应小于“蒸汽比例调节临界温度差”的值,常设定为“蒸汽比例调节临界温度差”值的1/2大小;
•升温初阶段:蒸汽阀实际开启量=升温时蒸汽阀系数×蒸汽阀最大开启量;
•升温临界阶段:蒸汽阀实际开启量=升温临界蒸汽阀系数×【(设定温度-实际温度+升温临界蒸汽阀补偿)/蒸汽比例阀调节临界温度差】×蒸汽阀最大开启量;
•杀菌阶段:蒸汽阀实际开启量=升温临界蒸汽阀系数×【(设定温度-实际温度+杀菌临界蒸汽阀补偿)/蒸汽比例阀调节临界温度差】×蒸汽阀最大开启量。
比例阀图解
比例阀/气动继动器/气动放大器
比例阀,气动继动器本质上是气动放大器
比例阀原理
比如:在你设计的机器里有一个大气缸,当控制系统给出信号后,虽然电信号瞬
间就能传递到你这个大气缸的先导阀上,但由于这个气缸动作需要相当多的压缩空气,所以气缸本身就动作的很慢。
这样,因为气路的问题,系统的响应速度就达不到设计要求了。
所以,为了提高气路的响应速度,你就需要给这个大气缸配装一个“继动器”,它和一个气动薄膜器成套使用,可以给这个大气缸快速充气,这样,气缸动作就远比原来快了。
美国康气通(controlair)气动公司有丰富的经验生产比例阀,气动放大器,气动继电器,由于区域不同产生了较大的叫法区别,实际上都是同一个物品,比例阀的其他名称还包括:比例阀,空气体积增压器,高流量调节器比例阀,空气体积增压器,高流量调节器,气动继电器,气体继电器,中继器,空气继动器,流量放大器
康气通比例阀型号超级Mite71系列继动器能自动选定两路气压输入中的高压或低压信号,让选定的一路信号通过,另一路关闭。
信号选定瞬间完成,压差辨别率低至0.1psig。
虽然是高通或低通下令,它能轻易从一个范围转变到另一个。
当信号压力超过设定值下降或上升时,可依靠超级Mite 71可开启或关闭阀门,。
它们也可以用于防止阀门超过临界点的打开或关闭。
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一、比例阀及元器件技术 二、利用压力补偿器实现负载压力补偿 三、比例阀的用电控制器 四、比例阀开环控制系统的设计准则 五、伺服阀及其元器件技术 六、闭环系统的控制 七、伺服阀动态特性对控制回路的影响 八、液压系统的油液过滤 九、液压系统常见故障的诊断方法 十、液压件常见故障及处理 十一、比例阀和伺服阀在实际中应用的案例分享 十二、变量叶片泵和柱塞泵
2)调整环节的任务 抑制干扰量 调整指令参量 3.基本传递环节汇总
4.闭环控制原理
5.实现闭环控制的设备构成 伺服放大器 通用插板 带斜坡发生器的插板 信号限制放大器 6.实际值的测量 数字式、模拟式或增量式、绝对式
第七章 伺服阀动态特性对控制回路的影响 1.闭环控制回路
2.Kv(回路增益)的最大允许值 3.固有频率的特性 4.测量系统的选择
安全。
10.质量应纯净,尽量减少机械杂质、水分和灰尘等的含量。
6.2液压油的分类 6.2.1矿物基液压油 6.2.2植物基液压油 6.2.3合成液压油 6.2.4防火液压油 6.3液压油的黏度和密度 6.4材料的相容性 6.5可过滤能力 6.6固态污染颗粒 6.7系统污染的测量
7.滤油器的设计计算
第一章 比例阀及元器件技术
比例电磁铁 比例方向阀 比例压力阀 比例流量阀 比例阀的安装、调试和维护
比例阀技术入门
比例控制设备的技术优势,主要在于阀位转换过程是受控的,设 定值可无级调节,而且实现控制所需的液压元件较少,从而减少投资 费用.
使用比例阀可更快捷、更简便和更精确地实现工作循环控制 ,并满足切换过程的性能要求。
7.1滤油器在液压系统中的作用 7.2液压系统中滤油器的布置位置
7.3滤油器的设计准则 7.4滤油器过滤精度的确定 7.5油液对滤油器设计的影响 7.6滤油器尺寸的确定
8.维护保养方面的注意事项
第九章 液压系统常见故障的诊断方法
系统简易故障 1.油箱内液压油的颜色变化或其它. 2.油温. 3.压力反映. 4.油泵声音. 5.油箱是否漏油. 6.液压缸的动作. 7.马达的动作、噪音等. 8.电磁铁的动作和电磁铁的工作温度. 9.流速音. 10.各接头是否有漏油. 11.液压件上是否有振动,紧固件发生松动。
第八章 液压系统的油液过滤
1.液压油的过滤 1.1固态污染物的影响 1.2对控制棱边的磨损作用
2.液压系统固体颗粒造成的污染 2.1初始的污染物 2.2系统工作时外界侵入的污染物 2.3新油带来的污染物
3.多层网状结构的滤芯特性 3.1 液流方向 由外向里,带单向阀 3.2星型折叠 3.3滤芯的压降 尺寸大,降低了压差 3.4污染物的吸纳能力
铁、阀座、阀芯和弹簧。 2、先导式比例溢流阀
组成:比例电磁铁、先导阀、主阀芯、主阀 和最高压力限制阀。
比例减压阀和先导式比例减压阀
比例流量阀
二通比例流量调节阀,可通过给定的电 信号,在较大范围内与压力及温度无关地 控制流量。 NG6、NG10、NG16和插装式的比例节流 阀
比例阀的安装、使用和维护
第五章 伺服阀及其元器件技术
1.液压伺服技术的定义 控制参量为机械量或液压量
2.开环系统和闭环系统的区别 1)开环控制
2)闭环的调节
3.力矩马达 4.一级阀 5.技术数据和运行 曲线
6.单级控制阀
7.多级控制阀 8.液压伺服阀的 安装、使用和维 护
第六章 闭环系统的控制
1.从开环到闭环控制 与时间相关的制动 与距离相关的制动 2.闭环调节 1)闭环调节的定义
4.滤油器的选用准则 4.1过滤率的高度稳定 4.2除污率 4.3特定除污率
5.滤油器安装注意事项 5.1耐压滤油器
5.2比例阀和伺服阀内直接嵌入式耐压滤油 器
5.3回油滤油器 5.4堵塞指示器 5.5空气滤清器
6.液压油 6.1液压油的性能 1.合适的粘度 2.良好的粘温特性 3良好的润滑性(抗磨性) 4.较高的化学反应稳定性能(抗氧化性) 5.良好的抗剪切安定性 6.良好的防锈和防腐蚀性 7.良好的抗乳化性和水解安定性、抗泡沫性和空气释放性 8.对密封材料的适应性 9.燃点、闪点应满足环境温度、挥发性要求,已确保液压油使用
比例电磁铁
电磁铁分为: 1、行程调节型电磁铁 主要用以控制直动式四通比例方向阀。 2、力调节型电磁铁 特征为力-行程特性。
比例方向阀
阀的基本组成部分有: 阀体、比例电磁铁、控制阀芯、弹簧和电感 式位移传感器。
滞环:表明一个状态和前一个状态的关系。
重复精度:在重复调节同一个输入信号时,输出信号所 出现的差值。
安装 使用 保养 存贮
使用无缝钢管 工作介质
第二章 压力补偿器对负载压力补偿(附件)
▪ 二通进口压力补偿器的负载压力补偿
FD型单向截止调速阀 出口压力补偿器的负载压力补偿 工程项目设计原则 溢流三通压力补偿器 二通插装阀的负载压力补偿
第三章 比例阀用电控器(附件)
1.斜坡发生器
2.比例阀用比例放大器 1)不带电反馈的比例放大器 2)带比例阀阀芯行程电反馈的比例放大器 3.闭环位置控制的比例放大器 4.电控摸组
第四章 比例阀开环控制系统的设计准则
质量、负载和作用力 符号与单位 加速、位移和减速 等速段到加减速段期间节流阀口的压力关系 四通节流阀口的压差计算 一定减速时间下减速行程的位置精度 管道系统的油液黏度改变引起的速度变化 四通比例阀控系统中油缸和液压马达的参数计算 液压系统固有的频率的计算和作用
先导式比例方向阀
阀的基本组成有: 带比例电磁铁的先导阀、阀芯、主阀和 弹簧
比例方向阀的特点:
1、结构与三位四通的普通方向阀相似; 2、对污染的敏感性较小; 3、一个阀可同时控制方向和流量; 4、具有较大的阀芯行程; 5、流入和流出执行器的液流,都要受到两
个控制阀口的约束。
比例压力阀
1、直动式比例溢流阀 组成:壳体、电感式位移传感器、比例电磁
系统噪声大、振动大的原因 1.压力阀 2.流量阀的设定 3.方向阀的动作 4.是否系统内泄大 5.液压缸的性能 6.空气