工具室刀具量具管理办法
工具、刀具管理制度
工具、刀具管理制度一、管理目的为了规范和提高公司的工具、刀具使用效率,保证生产安全和质量,减少浪费,特制定此管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于全公司工具、刀具的采购、使用、保管及报废等方面。
三、工具、刀具的分类和管理1、工具、刀具按用途和功能可以分为五类:(1)通用工具;(2)专用工具;(3)量具;(4)夹具;(5)夹具。
2、工具、刀具的管理责任部门:生产部门负责工具、刀具的日常使用和管理,财务部门负责工具、刀具的采购付款,仓库管理部门负责工具、刀具的保管。
3、工具、刀具的采购:(1)生产部门提出工具、刀具的需求,由财务部门按照公司的相关规定采购;(2)采购部门应当及时将购买的工具、刀具交付给使用部门,并在工具、刀具上标明在线登记号;(3)在购买工具、刀具时,要选择正规品牌,确保工具、刀具的质量。
4、工具、刀具的领用:(1)使用部门在领用工具、刀具时,应当填写领用单,将领用单交给仓库管理部门进行登记;(2)使用部门领用的工具、刀具应当按照规定进行使用,并做好相关防护工作,确保工具、刀具的安全和完好;(3)使用部门领用的专用工具和量具,应当由专人负责使用管理,并按照规定进行定期检验和校准。
5、工具、刀具的保管:(1)仓库管理部门应当对工具、刀具进行分类、编号和储存,并定期进行清点和盘点,确保工具、刀具的准确性和完整性;(2)使用部门领用的工具、刀具必须按照规定放回指定位置,保持整洁和有序;(3)工具、刀具的保管人员应当做好防火、防潮、防震等工作,确保工具、刀具的安全。
6、工具、刀具的报废:(1)使用部门发现工具、刀具损坏、失效或无法修复时,应当及时报告仓库管理部门,由仓库管理部门进行报废处理;(2)报废的工具、刀具应当及时做好标识,在报废登记簿上登记报废信息,以便日后查询和核对。
四、工具、刀具的使用规范1、使用人员在使用工具、刀具时,应当严格按照使用说明书进行操作,并做好防护措施;2、使用过程中如发现异常情况,应当立即停止使用,并及时报告相关部门;3、使用人员应当爱惜工具、刀具,杜绝乱扔、乱放、乱用等不良习惯;4、使用人员应当及时清洗、保养、油脂、保养等工作,确保工具、刀具的使用寿命和效率;5、使用人员应当遵守公司相关管理制度和规定,严禁私自借用或挪用工具、刀具。
工具量具管理制度范本
工具量具管理制度范本一、目的为了加强对工具、量具的管理,保证生产过程中正确使用及有效保管,提高产品质量,降低生产成本,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司各部门使用的各类工具、量具的管理。
三、职责1. 物资部负责统筹购买工具、量具;2. 仓库负责工具、量具的入库、发放及报废管理;3. 质量部负责工具、量具的鉴定和定期校验;4. 使用部门负责工具、量具的日常维护与保养。
四、管理规定1. 工具、量具的购置(1)各部门根据生产需求,编制购置计划,经领导审批后,由物资部门购买;(2)质量部负责对购置的工具、量具进行验收,登记后方能入库;(3)仓库建立工具、量具领用明细账。
2. 工具、量具的领用、发放及退还(1)公用工具由部门负责人领取并保管,个人使用的工具由领用人填写领用单,交部门负责人签准后方可领用;(2)部门负责人负责建立各部门、个人的工具、量具台账;(3)以旧(坏)换新时,质量部负责鉴定工具、量具的好坏,属人为造成的损坏由责任人承担;(4)原工具丢失或在最低使用限期内损坏,属个人保管的由个人按原价赔偿;属部门公用的由责任人查明原因,提出赔偿处理意见,上报厂领导审批后方可再重新领用;(5)人员离职时,部门负责人应与离职人员到仓库退还工具,如有工具不够数或损坏的,责任人需承担相应责任。
3. 工具、量具的维护与保养(1)使用部门应建立工具、量具维护保养制度,定期进行清洁、润滑、调整和检查;(2)保管员负责工具、量具的日常维护与保养,确保其处于良好状态;(3)质量部定期对工具、量具进行校验,确保其精度满足生产需求。
4. 工具、量具的报废(1)工具、量具达到报废标准时,由使用部门提出报废申请,经质量部鉴定后,报废工具、量具由仓库统一处理;(2)报废工具、量具的处理过程需记录在案。
五、惩罚措施1. 未经批准,擅自拆改工具、量具的,责任人需承担相应责任;2. 使用不符合要求的工具、量具造成产品质量问题的,责任人需承担相应责任;3. 盗窃或以坏换好的,当事人应做书面检查,除按规定进行经济赔偿外,视情节轻重给予相应的批评教育或处分;4. 管理人员应加强管理,如视而不见应追究责任。
刀具_量具管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保刀具、量具的使用安全、准确和高效,提高产品质量,保障生产安全,特制定本管理规定。
第二条本规定适用于公司所有涉及刀具、量具使用的部门和个人。
第三条刀具、量具的管理工作应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 定期检查,确保精度;3. 专人负责,规范使用;4. 保养维护,延长寿命。
第二章刀具管理第四条刀具的分类与标识1. 刀具按用途分为:车刀、铣刀、钻头、铰刀、锯片等;2. 刀具按精度分为:普通级、精密级、高精度级;3. 刀具应标明型号、规格、精度等级、使用部位等信息。
第五条刀具的领用与发放1. 刀具的领用应严格按照生产计划和工艺要求进行,不得随意领用;2. 刀具的发放应由刀具管理员负责,发放前应检查刀具的完好性;3. 刀具的领用记录应详细记录领用时间、数量、使用人等信息。
第六条刀具的使用与保管1. 使用刀具时应严格按照操作规程进行,确保安全;2. 使用后应及时清理刀具,保持刀具的清洁和锋利;3. 刀具应妥善保管,防止锈蚀、损坏;4. 定期对刀具进行维护和保养,确保其性能。
第七条刀具的报废与回收1. 刀具达到报废标准时应及时报废,报废标准由刀具管理员制定;2. 报废的刀具应由刀具管理员进行回收,并进行统一处理。
第三章量具管理第八条量具的分类与标识1. 量具按用途分为:卡尺、千分尺、量块、角度尺等;2. 量具按精度分为:普通级、精密级、高精度级;3. 量具应标明型号、规格、精度等级、使用部位等信息。
第九条量具的领用与发放1. 量具的领用应严格按照生产计划和检验要求进行,不得随意领用;2. 量具的发放应由量具管理员负责,发放前应检查量具的完好性;3. 量具的领用记录应详细记录领用时间、数量、使用人等信息。
第十条量具的使用与保管1. 使用量具时应严格按照操作规程进行,确保测量准确;2. 使用后应及时清理量具,保持量具的清洁和精度;3. 量具应妥善保管,防止锈蚀、损坏;4. 定期对量具进行校准和维护,确保其精度。
工具、刀具管理制度
工具、刀具管理制度一、总则为了保护企业的固定资产、提高工作效率,合理调配和使用工具、刀具,并做到科学管理,根据公司的实际情况制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用工具、刀具的员工,每个员工都有责任遵守本制度。
三、工具、刀具分类1. 一类工具、刀具:价值较高,如电动工具、高端刀具等。
这些工具、刀具由仓库统一管理,需要使用时由相关部门申请。
2. 二类工具、刀具:价值适中,如普通手工工具、中高端刀具等。
这些工具、刀具由各部门自行管理,但需要进行登记,以备查验。
3. 三类工具、刀具:价值较低,如普通工具、一次性刀具等。
这些工具、刀具由各部门自行管理,不需要登记,但要定期清点和检查。
四、工具、刀具管理1. 公司领导要重视工具、刀具的管理工作,为维护工具、刀具的完好性和延长使用寿命提供有力的支持。
2. 各部门要设置专门的工具、刀具管理岗位,负责工具、刀具的购买、入库、清点和发放工作。
3. 工具、刀具必须有明确的使用人员,不得随便借用,更不允许私自携带离开公司。
4. 使用工具、刀具时,必须佩戴劳动防护用品,确保个人安全。
5. 工具、刀具损坏或失效时,应及时报告上级领导,并及时更换或修理。
五、工具、刀具使用规定1. 在使用工具、刀具之前,必须先查看工具、刀具的状况,确保工具、刀具完整无损。
2. 工具、刀具的使用范围必须符合规定,不能将工具、刀具用于非指定的任务或超负荷使用。
3. 操作工具、刀具时,必须按照规定的使用方法进行操作,不能随意改动或擅自进行维修。
4. 工作结束后,必须将使用的工具、刀具进行清洁,并归还到指定位置。
5. 工具、刀具的存放位置必须干燥、通风、整洁,并按照规定的分类进行摆放。
六、工具、刀具的维护保养1. 工具、刀具在使用前和使用后要进行检查和维护,确保功能正常。
2. 工具、刀具需定期进行清洗、润滑和刃口磨削等维护保养工作。
3. 如发现工具、刀具存在质量问题或工作中出现异常情况,要及时报告,并暂停使用。
工具刀具刃具管理制度(2)
工具刀具刃具管理制度一、前言刀具、刃具、工具是生产中不可或缺的基础工具,它们直接影响着生产效率和产品质量。
因此,对于刀具、刃具、工具的使用、维护、管理十分重要,需要做好刀具、刃具、工具管理制度,以确保工具的合理、有效和安全使用。
本文将详细介绍刀具、刃具、工具管理制度的相关内容。
二、刀具、刃具、工具管理制度(一)刀具、刃具、工具管理制度的目的1、规范刀具、刃具、工具的使用和管理,确保生产安全和效率;2、提高刀具、刃具、工具的使用效率和使用寿命,降低生产成本;3、保护刀具、刃具、工具的完整性和齐全性,保证生产的稳定性和可靠性;4、加强对刀具、刃具、工具的保养和维护,延长使用寿命,避免因工具失效造成的生产事故。
(二)刀具、刃具、工具的采购1、刀具、刃具、工具的采购应当在良好的商业机构和正规代理商处进行,保证质量和售后服务;2、刀具、刃具、工具采购必须符合工艺要求和工具尺寸标准,以确保使用效果;3、切勿盲目追求价格低廉,而忽视工具品质和性能,以防影响生产效率和质量。
(三)刀具、刃具、工具的存放1、刀具、刃具、工具存放的场所必须干燥,通风良好,避免湿气和腐蚀;2、刀具、刃具、工具必须分类存放,避免混乱,方便查找和保养;3、对于易受到湿气、污垢、腐蚀等影响的工具,应采取专门措施进行保护。
(四)刀具、刃具、工具的领用1、领用刀具、刃具、工具应先进行登记和确认,以确保刀具、刃具、工具数量的准确性和实用性;2、领用的刀具、刃具、工具必须符合工艺要求和规格,严禁使用不符合要求和规格的工具,以防影响生产效率和工件品质;3、刀具、刃具、工具的领用必须明确用途、使用范围和使用期限,避免浪费和过度使用。
(五)刀具、刃具、工具的使用1、使用刀具、刃具、工具必须按照工艺要求和操作规程,保证安全、稳定和有效;2、对于使用时出现的异常和故障,应及时进行处理,避免影响生产进程和工件品质;3、对于不符合要求和规格的工具,应及时予以淘汰,避免使用造成安全事故和工件失效。
刀具、工具量具管理规范
交接人员需清点量具,交计量员办理规还手续。
用寿命,并按公司《奖惩制度》处理。
新刀具/工具或新供应导入
流程:
需求部门/生产工程中心根据实际生产需要,提出新刀具/工具需求,由生产工程中心进行市场调研并申购。为便于审批,必须提供详细技术参数或市场同类产品3家比对资料。为提高新刀具/工具或新供应商导入效率,在规定限额内可先采购样件,再补办手续。具体按《采购管理控制程序》执行。
简称“刀具”。
工具:指使用寿命≥180天,或单价≥100元的工具和与设备配套的刀杆、夹头等,以下简称“工
具”。
刀具、工具的分类及使用年限见《刀具、工具/量具分类管理明细表》,该表单由设备组人员
负责维护。
刀具/工具的申购及审批
新型刀具/工具样件的申购及审批按执行。
正常使用的刀具类由需求人员报刀具管理员,在无库存或库存不够的情况下进行申购,具体按
5.相关文件和表单
《奖惩制度》
《财务管理制度》
《仓库管理制度》
《采购管理控制程序》
《监督和测量装置控制程序》
《不合格品控制处理程序》
《刀具、工具/量具分类管理明细表》
《借出/归还单》
《刀具领料单》
《公司经营指标统计表》
《工具领料单》《工具/量具领料单》
《计量器具修理(报废)申请表》
《维修诊断书》
《新零件测试申请》
《采购管理控制程序》执行。
正常使用的工具类由需求人员填写《工具申购单》,经部门负责人审批后,按《采购管理控
制程序》在规定额度内购买。当超过额度由部门负责人填写OA,交上级审批。
刀具/工具的申购限额、审批权限及负责人详见《财务管理制度》。
刀具、量具、工器具管理办法(共5篇)
刀具、量具、工器具管理办法(共5篇)第一篇:刀具、量具、工器具管理办法车间刀具、量具、工器具管理办法维修中心一厂修复车间编写:白杰审定:李凯签发:时间:自主修复车间刀具、量具、工器具管理办法为了加强车间刀具、量具、工器具管理,保证生产正常进行,杜绝损坏现象,降低损耗和生产成本,并充分利用现有刀具、量具、工器具,提高劳动生产效率,特制定本管理办法。
一、基本原则按不同工种、不同岗位,结合生产实际需要,本着经济、适量、合用的原则配臵刀具、量具和工器具。
员工应管好所用的刀具、量具、工器具,合理地使用和保养有关物资。
特别说明:以下细则中的物资,指代的是刀具、量具、工器具等生产物资。
二、物资分类1.刀具按照大小类分为大型刀具(如刀杆,刀头等)和小型刀具(如刀片,丝锥,铰刀,扳牙等)两类;按照使用频率分为常用刀具(如粗镗、精镗刀片,普通车刀等)和不常用刀具(如专用刀头,专用车刀等)。
2.量具分为常用量具(如高度规,钢板尺,盒尺,卡尺等)和不常用量具(如大型卡尺,磁力表座,温度测试仪等)。
3.工器具按照大小分为大型工具(如液压千斤顶,冲击钻,钢缆钳等)和小型工具;按照使用范围分为公用工具(如角向磨光机,无齿锯,电动扳手等),各专业自用工具(如数控镗铣用工具,内孔补焊机用工具等)和个人工具(如盒尺,钢丝钳,改锥等)三类。
三、管理办法细则1.部分大型刀具、常用刀具、常用量具、公用工具及专业自用工具由班组长负责保管,应在班组长或带班人员监督下使用;不常用刀具、不常用量具和大型工具,在库房存放和管理,使用者需从库房借用和负责用后保养;个人工具由个人自行保管及使用。
所有物资保管人必须认真负责并保持物品的完好及使用功能。
物资保管人和使用人必须定期检修并保养所属工具,借用物品的人应及时归还,以保证各类物资能正常流通和使用。
2.公用物资必须设专人保管,生产用物资应设专人管理,按名称、数量、规格等主要内容建立相应的刀具台账、量具台账和工器具台账,并严格执行安全生产刀具、量具、工器具管理制度,做到账、物、卡相符,库房每个季度末对刀具、量具、工器具实物和台账进行清查核对;个人工具必须建立个人工具登记本,车间每半年进行一次清点,做到账物、账账相符。
工具刀具管理制度
工具刀具管理制度一、目的与适用范围工具刀具管理制度的目的是确保企业使用工具刀具的安全和有效性,提高工作效率,减少资源浪费。
本制度适用于企业内所有部门和员工。
二、定义1. 工具刀具:指用于加工、修整、检测等操作中的切削工具、测量工具、夹持工具等。
2. 管理人员:指被授权负责工具刀具的领用、归还、检查和维护等工作的人员。
三、工具刀具的领用和归还1. 领用:a. 申请领用工具刀具:员工需要填写工具刀具领用申请表,包括刀具类型、数量、领用原因等信息,并经部门主管批准。
b. 领用手续:领用人员在领用工具刀具前,须提交有效身份证明和授权文件,并在领用登记簿上签字确认。
c. 工具刀具领用期限:领用人员须在领用登记簿上注明归还日期,超过归还期限应及时归还或向上级汇报并申请延期。
2. 归还:a. 归还程序:领用人员在使用完工具刀具后,应及时进行清洗、检查并按照规定的存放位置归还。
b. 归还审核:管理员在接收归还工具刀具后,应进行检查和记录,并填写归还记录表。
四、工具刀具的使用与保养1. 使用:员工在使用工具刀具时应遵守以下规定:a. 严格按照使用说明操作。
b. 发现使用中出现异常状况应立即停止使用,并向上级报告。
c. 禁止私自改动、修理工具刀具。
d. 禁止使用失效或严重磨损的工具刀具。
e. 禁止将工具刀具用于非正常用途。
2. 保养:a. 定期检查:工具刀具的管理人员应定期对存放的工具刀具进行检查,发现问题及时更换或修理。
b. 定期维护:根据工具刀具的不同类型和使用频率,制定定期维护计划,包括清洗、润滑、修复等工作。
c. 维护记录:工具刀具的管理人员应建立维护记录,记录工具刀具的使用情况、维修情况等。
五、工具刀具的存放与配备1. 存放:a. 存放位置:工具刀具应存放在专门的刀具柜或刀具管理区域,以确保安全和易于管理。
b. 分类存放:按照工具刀具的类型和规格进行分类存放,每一类工具刀具都应有明确的存放位置和编号。
2. 配备:a. 根据实际工作需要,确定所需工具刀具的类型和规格,并编制工具刀具清单。
关于车间工具的管理制度
一、总则为了规范车间工具的管理,提高工作效率,保障安全生产,确保产品质量,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间工具的管理,包括但不限于工具柜、工具箱、工具架、刀具、量具、检测设备等。
三、管理职责1. 车间主任负责本车间工具的管理工作,对工具的使用、保养、维护、报废等工作进行监督和指导。
2. 工具管理员负责工具的采购、领用、回收、报废等具体管理工作。
3. 生产组长负责本班组工具的使用、保养、回收等工作。
4. 员工负责按照规定使用、保养工具,遵守工具使用规定。
四、工具的采购与验收1. 工具采购应按照生产需求、质量要求、价格合理等原则进行。
2. 工具采购前,需编制采购计划,经相关部门审核批准后执行。
3. 工具采购后,由工具管理员负责验收,确保工具符合质量要求。
五、工具的领用与回收1. 工具领用实行登记制度,员工需填写《工具领用单》。
2. 工具领用单需经生产组长审核签字后,由工具管理员发放工具。
3. 工具使用完毕后,员工需将工具送回工具柜或工具箱,由工具管理员进行回收。
4. 工具回收后,由工具管理员对工具进行检查,发现损坏、丢失等问题,需及时上报车间主任。
六、工具的保养与维护1. 工具使用过程中,员工需按照工具的使用说明书进行操作,避免损坏。
2. 工具使用完毕后,员工需将工具清洗干净,放置在通风干燥处。
3. 工具管理员定期对工具进行检查、保养,确保工具处于良好状态。
4. 对于损坏、磨损严重的工具,应及时更换或修理。
七、工具的报废与更新1. 工具达到报废标准或无法修复时,需上报车间主任批准报废。
2. 报废工具需由工具管理员进行回收,并做好记录。
3. 车间主任根据生产需求,制定工具更新计划,报公司批准后执行。
八、监督检查与奖惩1. 公司定期对车间工具管理进行检查,发现问题及时整改。
2. 对违反本制度的行为,视情节轻重给予通报批评、经济处罚等处理。
3. 对在工具管理工作中表现突出的个人或集体,给予表彰和奖励。
车间工具刀具管理制度
一、总则为了规范车间工具刀具的使用、管理和维护,确保生产过程的顺利进行,提高生产效率和产品质量,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有工具刀具的管理,包括但不限于切削刀具、量具、扳手、钳子等。
三、管理职责1. 车间主任负责组织制定工具刀具管理制度,并监督实施。
2. 车间技术员负责工具刀具的采购、验收、发放、回收、报废等工作。
3. 车间操作人员负责工具刀具的使用、保养和回收。
四、工具刀具的采购与验收1. 采购部门根据生产需要,提出工具刀具的采购计划。
2. 车间技术员负责审核采购计划,并选择合格的供应商。
3. 采购回来的工具刀具由车间技术员负责验收,确保数量、质量符合要求。
4. 验收合格的工具刀具进行入库登记,建立台账。
五、工具刀具的发放与回收1. 车间操作人员需要使用工具刀具时,向车间技术员提出申请。
2. 车间技术员根据实际情况,审批并发放工具刀具。
3. 使用完毕后,操作人员需将工具刀具交还至车间技术员处。
4. 车间技术员负责对回收的工具刀具进行检查,如有损坏或丢失,应及时报告车间主任。
六、工具刀具的保养与维护1. 车间操作人员在使用工具刀具过程中,应保持刀具清洁、干燥。
2. 定期对工具刀具进行检查、保养,防止锈蚀、磨损。
3. 发现刀具磨损、损坏等问题,应及时更换或维修。
4. 保养记录应详细记录保养日期、保养内容、保养人员等信息。
七、工具刀具的报废1. 工具刀具使用年限到期或磨损、损坏无法修复时,应予以报废。
2. 报废的工具刀具由车间技术员负责回收,并上报车间主任审批。
3. 报废的工具刀具应进行登记,并存档备查。
八、奖惩措施1. 对遵守本制度、维护工具刀具使用秩序的员工给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度、损坏或丢失工具刀具的员工,根据情节轻重给予通报批评、罚款等处罚。
九、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
注:本制度可根据实际情况进行修订。
工具刀具刃具管理制度
工具刀具刃具管理制度一、前言在生产过程中,工具、刀具、刃具的使用频率很高并且易受损,使用不当极易造成事故和影响生产效率,因此要对工具刀具刃具管理制度进行科学的制度化管理,以确保设备、人员的安全,同时也为提高生产效率和质量提供了保证。
二、管理原则1.工具、刀具、刃具管理应实行“三统一”,即单一管理、统一管理、集中管理,以方便监管和查找。
2.盘点库存时,按照品种、规格、型号进行分类,并定期进行盘点,确保库存数量准确无误。
3.工具、刀具、刃具使用完毕后,应及时登记,进行清洗、分类、包装,并妥善保管,以保证下次使用时,质量不受影响。
4.严肃处罚盗窃、私存、私用工具、刀具、刃具及配件的行为。
三、制度内容1.工具、刀具、刃具的管理人员应有专人负责,建立工具、刀具、刃具资产台账。
2.在生产工艺流程中,工具、刀具、刃具的选用应当尽量简化,严禁使用不合适的工具、刀具、刃具。
3.提高工人使用工具、刀具、刃具的技能,强制使用防护装置和个人防护用品,避免工具、刀具、刃具使用不当造成损伤。
4.对工具、刀具、刃具进行维修时,应按照地点、类型、编号、规格、型号等分类,建立维修档案,并要求维修单位按照规定进行维修,确保维修质量和设备完好,避免更换加工设备的频率。
5.工作人员应定期对工具、刀具、刃具进行检测和维护,确保设备安全,避免事故发生。
6.有针对性地进行设备培训、操作培训、维护培训,提高员工的专业技能。
7.定期进行工具、刀具、刃具的库存盘点工作,确保数量准确无误,及时补进并淘汰不合格的设备。
8.在使用过程中发现不良现象,应及时汇报,及时处理。
四、工具、刀具、刃具管理的执行1.对工具、刀具、刃具进行编号,标注品种、规格、型号等信息。
2.将工具、刀具、刃具制成配件,应有相应的存放柜子、柜架等设备,以方便管理和使用。
3.禁止将工具、刀具、刃具从车间、班组带离,并严禁私自存放在锅炉房、变电室、办公室等场所。
4.在使用工具、刀具、刃具前,应检查设备的配套性,检查设备的数量与存放是否符合规定,设备是否损坏、变形、变鞋、缺件等现象,以便及时对设备进行维修或调整。
刀具量具管理制度
刀具量具管理制度一、总则为规范刀具量具的购入、使用和管理,提高刀具量具的使用效率和保障生产安全,制定本管理制度。
二、适用范围适用于所有使用刀具量具的部门和人员。
三、刀具量具管理职责1. 刀具量具管理员(1)负责刀具量具的购入、报废、保养和维护。
(2)负责刀具量具的存放、编码和标识。
(3)负责制定刀具量具的台账,进行定期盘点和报废。
(4)负责安全教育和培训,确保使用人员的安全使用。
2. 使用人员(1)负责按照规定使用刀具量具,严格遵循安全操作规程。
(2)负责定期检查和维护刀具量具,如发现问题应及时上报。
四、刀具量具购入管理1. 根据生产需要,刀具量具管理员应及时采购合格的刀具量具。
2. 购入的刀具量具应具备相应的合格证明,并经过质检合格后方可入库使用。
3. 购入的刀具量具应做好详细的登记,包括名称、规格、数量、购入日期等信息。
五、刀具量具使用管理1. 使用人员应严格按照操作规程使用刀具量具,确保安全操作。
2. 使用人员应根据工作需要选择合适的刀具量具,并保证使用前进行检查。
3. 使用人员应妥善保管刀具量具,如发现刀具量具损坏或丢失,应及时上报。
六、刀具量具保养和维护管理1. 刀具量具管理员应定期对刀具量具进行检查和保养,保证刀具量具的性能和质量。
2. 刀具量具管理员应制定刀具量具的维护计划,对刀具量具进行定期维护。
3. 刀具量具管理员应制定刀具量具的保养记录,进行定期核查,并及时处理问题。
七、刀具量具报废管理1. 刀具量具管理员应制定刀具量具的报废标准,并定期对刀具量具进行检查。
2. 刀具量具管理员应及时对达到报废标准的刀具量具进行报废处理,并做好相应的记录。
3. 报废的刀具量具应按照规定的方式进行处理,以避免对环境造成污染或对人员造成伤害。
八、刀具量具安全教育和培训管理1. 刀具量具管理员应定期对使用人员进行刀具量具的安全教育和培训,提高使用人员对刀具量具的认识和使用能力。
2. 安全教育和培训内容包括刀具量具的使用规程、安全操作、维护保养和应急处理等方面的知识。
公司刀具量具管理制度
公司刀具量具管理制度一、总则为规范和加强公司刀具量具管理工作,提高生产效率和产品质量,防止经营风险,制定本管理制度。
二、管理责任1. 公司领导班子对刀具、量具的购置、保管、使用、保养和报废负全面管理责任;2. 生产经理对生产过程中刀具、量具的使用流程负管理责任;3. 质量经理对刀具、量具的准确性、可靠性负管理责任;4. 设备工程师对刀具、量具的检验、维护和保养负管理责任;5. 车间主管对刀具、量具的具体使用情况负责。
三、刀具、量具的购置和登记1. 公司设立刀具、量具专门采购人员,统一负责刀具、量具的采购;2. 采购人员应按照公司的采购流程,从正规的供应商处购买刀具、量具,并保留购买合同、发票等原始凭证;3. 刀具、量具应统一编号,并录入公司的刀具、量具管理系统中,包括名称、规格、数量、购买日期、保修期等信息,确保刀具、量具一旦进入公司就能够被跟踪和管理。
四、刀具、量具的保管与领用1. 刀具、量具应按照其特性和规格分类存放,刀具、量具柜应有专人负责保管,并做好分层分区标识;2. 刀具、量具的领用应经过领用单的审核和签字确认,发放之前必须检验刀具、量具是否完好无损;3. 刀具、量具的领用后,必须按照规定的使用流程和操作标准进行使用,不能私自改动、调整;4. 刀具、量具的归还应按照规定的流程归还专业人员,之后进行检验和登记,确保刀具、量具的完整性和正常使用。
五、刀具、量具的操作和维护1. 操作人员必须按照产品的加工工艺和使用说明书正确操作和使用刀具、量具;2. 刀具、量具在使用过程中要及时清洗、保养,确保切削顺畅、准确;3. 刀具、量具的维护应按照维护手册中的规定,定期检查和保养,保证刀具的准确性和可靠性;4. 刀具、量具的保养应由专业人员负责,对于有损坏或者锈蚀的刀具、量具应及时更换或者修理,确保设备的正常运转。
六、刀具、量具的检验和校准1. 公司应定期进行刀具、量具的检验和校准工作,确保刀具、量具的测量和检验准确;2. 对于已经过期或者已经损坏的刀具、量具,应该及时淘汰或者修复,不得继续使用。
公司刀具_量具管理制度
第一章总则第一条为确保公司刀具、量具的使用效率和质量,保障生产安全,提高产品质量,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有刀具、量具的管理和使用。
第三条公司刀具、量具管理应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 合理使用,节约成本;3. 定期维护,确保精度;4. 明确责任,规范操作。
第二章刀具、量具的采购与验收第四条刀具、量具的采购由采购部门负责,采购前应进行市场调研,选择质量可靠、价格合理的供应商。
第五条采购的刀具、量具必须符合国家标准和行业标准,并附有合格证明文件。
第六条刀具、量具到货后,由质检部门进行验收,验收内容包括:1. 包装完好,无损坏;2. 外观检查,无锈蚀、裂纹等缺陷;3. 标识清晰,规格型号正确;4. 验收合格后,填写验收记录。
第三章刀具、量具的保管与使用第七条刀具、量具应存放在通风、干燥、清洁的专用仓库中,由专人负责保管。
第八条刀具、量具的存放应分类分区,按照规格、型号、用途等进行标识。
第九条刀具、量具的使用应遵循以下规定:1. 使用前应检查刀具、量具的完好性,确认无误后方可使用;2. 使用过程中应轻拿轻放,避免碰撞、跌落;3. 使用后应及时清洁、擦拭,防止锈蚀;4. 定期进行校验,确保精度。
第十条刀具、量具的报废应由使用部门提出申请,经质检部门鉴定后,由管理部门审批报废。
第四章刀具、量具的维护与保养第十一条刀具、量具的维护与保养由使用部门负责,具体内容包括:1. 定期清洁、擦拭;2. 定期润滑,防止生锈;3. 定期校验,确保精度;4. 发现问题及时报告,进行维修或更换。
第十二条维护保养记录应详细记录刀具、量具的保养情况,包括保养时间、保养内容、保养人等。
第五章刀具、量具的管理责任第十三条各部门负责人对本部门刀具、量具的管理负直接责任。
第十四条使用部门应指定专人负责刀具、量具的管理工作,包括采购、验收、保管、使用、维护保养等。
第十五条管理人员应定期对刀具、量具进行检查,发现问题及时处理。
量具刀具管理制度内容
量具刀具管理制度内容一、前言在工业生产中,量具和刀具是非常重要的生产工具,对产品质量和生产效率起着至关重要的作用。
然而,由于量具和刀具的使用频繁和易损性,管理不善往往会带来较大的浪费和隐患。
因此,建立科学的量具刀具管理制度,对于保障生产质量、提高生产效率具有重要意义。
二、管理目的1.确保量具和刀具的准确度和稳定性,保证产品质量;2.提高量具和刀具的利用率,降低生产成本;3.防止量具和刀具的损坏和丢失,延长使用寿命;4.规范量具和刀具的使用和保管,提高工作效率。
三、管理内容1.建立档案管理制度建立量具和刀具档案,记录每把量具和刀具的品牌、型号、规格、校准日期、领用日期、保养情况等信息,进行分类归档。
每次领用、归还或更换都要及时更新档案信息,确保数据准确性和完整性。
2.制定标准化管理规范制定量具和刀具的标准化管理规范,包括领用、保养、校准、报废等程序。
规定领用人员必须填写领用单或使用记录,保养人员必须按规定时间进行保养,校准人员必须按规定周期进行校准,报废人员必须按规定程序进行报废。
3.建立领用审核制度建立量具和刀具领用审核制度,只有经过领用审核批准的人员才能领用量具和刀具。
领用审核人员要对领用人员的资质和需求进行审核,确保量具和刀具使用合理和安全。
4.设置专人负责量具刀具管理在生产车间或工具库设置专人负责量具和刀具的管理工作,包括档案管理、领用审核、保养维护、校准检定、报废处理等。
负责人员要熟悉量具和刀具的种类和用途,具备相关专业知识和经验。
5.定期进行盘点和检查定期对量具和刀具进行盘点和检查,发现问题及时处理。
盘点要与档案核对,确保台账和实物一致;检查要对量具和刀具的外观和功能进行检测,发现损坏或失效及时更换或修理。
6.建立维修保养制度建立量具和刀具的维修保养制度,规定保养周期和方式。
定期对量具和刀具进行清洁、润滑、校准等保养工作,确保其性能稳定和可靠。
7.建立报废处理制度建立量具和刀具的报废处理制度,对于已经损坏或失效的量具和刀具必须及时报废。
刀具 工具管理制度
刀具工具管理制度一、总则为规范企业刀具工具的使用和管理,保障人员和设备的安全,提高生产效率和产品质量,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业内所有刀具工具的使用和管理。
三、刀具工具的分类1.按用途分类:切削类、夹持类、测量类、装配类等;2.按性质分类:生产类、检验类、安全防护类等;3.按所属部门分类:车间专用、仓库专用等。
四、刀具工具的购置和报废1.刀具工具的购置应由专门的采购部门进行统一管理,不得私自购置;2.购置刀具工具应根据实际需要确定品种和数量,经过采购审批程序;3.刀具工具报废应按规定流程申请,经过相关部门批准后进行销毁或闲置处理。
五、刀具工具的领用和归还1.领用刀具工具应填写领用单,注明领用人、领用时间、型号规格等信息,并经过主管部门审批;2.使用完毕后必须按时归还,未归还的刀具工具要追究责任。
六、刀具工具的保养和维护1.刀具工具在使用过程中应按照说明书规范使用,保持清洁,并定期进行保养和维护;2.发现刀具工具有损坏或者失效的情况要及时上报,经确认后进行维修或更换。
七、刀具工具的库存管理1.刀具工具库存要进行定期盘点,做好库存资产管理;2.库存不得超过合理的数量,超出的刀具工具要及时通知相关部门调整;3.库存盘点过程中如有缺失或异常情况要及时报告。
八、刀具工具的使用和操作1.使用刀具工具前要进行检查,确保完好无损后方可使用;2.根据使用要求使用,不得作为非正常用途;3.刀具工具的操作应当符合安全操作规程,有特殊操作要求的应按要求进行专门培训。
九、刀具工具的保管和储存1.刀具工具的保管和储存要定期检查,确保有序、整洁;2.刀具工具要分类存放,标识清晰,避免混乱。
十、刀具工具的使用责任1.相关人员如有刀具工具损坏、丢失等情况,要按规定进行赔偿或报废处理;2.对于因违规使用刀具工具导致事故的,责任人应承担相应的责任和后果。
十一、制度执行与监督1.管理人员要加强对刀具工具使用情况的监督,及时发现问题并进行整改;2.对于违反本制度的行为要进行严肃处理,确保制度的执行。
工量具刀具(消耗品)管理制度
工量具刀具(消耗品)管理制度工量刀具及(材料)管理办法(如果需要可将加工过程中牵涉到的手套、切削液、机油。
等也纳入库房管理中)管理是企业的基础,节约才能产生生效益。
工具、量具、刀具和原材料的消耗占机械加工成本的很大一部分比例,为了合理利用部门内资源,增收节资,降低资金的无效占用,特制定以下(工量具、刀具和原材料)消耗品使用的管理办法:第一条常用工量刀具(由工量具管理员登记)普通生产用工量刀具原则上每位职工配备一套(签名借用),各自保管。
第二条贵重及非常用工量刀具(每次借出时由工量具管理员登记)贵重及特殊工量刀具由库房统一保管,需用时借出并即时归还,任何职工不得将贵重及非常用工量具长期占用。
第三条材料管理(每月根据订单图号提供材料消耗费)生产用材料根据订单和下料图开票办理(由生产科长确认),经库房登记盖章后,材料准备工按开票的规格和数量备料,材料准备工不得私自下料。
库房保管员要让各种材料帐目清楚明晰,帐物相符。
第四条工量具、刀具借用、维修、报废、更新、遗失赔偿制度1.生产所需各种工量具、刀具原则上由使用者向库房借用,库房管理员在借用分户帐上记帐,借用人签名。
2.在离开公司要及时将相应工量刀具交还库房,还库时,借用人应督促库房管理员销帐。
如果有损坏按照规定办理(工量刀具销帐单作为员工离社必须办理手续)3.借用人员应妥善保管、爱护工量具、刀具,如有损坏丢失者应及时填写报废、报失申请单,经分管领导审核签字,交库房保管员销帐。
(如系不负责损坏或丢失工具,视情况由借用人全额或部分赔偿。
)4.属于正常磨耗至不能使用之工具,经验收确定后,由借用人办理申请报废手续,经部门领导审核签字,交库房管理员销帐。
5.工量具、刀具的维修:工量具、刀具在长期使用过程中,如有部分零部件故障,应及时报修,如未及时报修造成工量具、刀具损坏由借用人负责。
6.工量具、刀具的更新:工量具、刀具属正常磨耗至不能使用的,需进行更新,原则上必须以旧换新,否则库房保管员不得发放新的常用工量具、刀具。
工具,刀具_刃具管理办法
文件版本
A
生效日期
1.目的
有效控制工具、刀具、刃具在生产过程中的使用,降低生产成本,提高生产效率。
2.范围
所有需要使用工具、刀具、刃具的部门及员工。
3.职责:
3.1生产主管审核、批准工具、刀具、刃具的领用;
3.2生产工艺员审核、批准进口刀具、刃具的领用。
3.3仓管员负责按本管理制度监督工具、刀具、刃具的发放。
数量及员工异动、离职时交接手续的办理。对于人为损坏的工具、刀具、刃具及超指标领用,仓管员有权责填写罚款单上交生产经理。仓管员不按规定发放和按实际情况填写《奖励/惩罚通知单》将受到相应之处理。
4.3处罚规定
4.3.1使用期限内有超额领用的,按超额部份不少于30%之扣款。
4.3.2遗失的按新、旧程度及使用时间、按原价的70%-90%扣款。
4.2工具、刀具、刃具的登记:
4.2.1个人、班组的领用台帐由车间主任建立用于控制个人、班组工具、刀具、刃具的领用计划数及损坏、遗失时的赔偿和超标准领用时的扣款,以便于月度和年终盘点。
4.2.2仓库的发放登记台帐由仓管员负责,主要用于控制、监控个人、班组实际领用
工具、刀具、刃具管理制度
文件版本
A
生效日期
4.6.4 车床刀片类
5.记录:
5.1领料单
5.2奖励/惩罚通知单
6.相关/支持性文件: 无
7.附录:
7.1文件修改状况记录
批准
审核
制订
工具、刀具、刃具管理制度
文件版本
A
生效日期
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工具刀具管理制度范文
工具刀具管理制度范文工具刀具管理制度范一、总则为了加强对工具刀具的管理,确保工具刀具的安全、有效和长期使用,提升工作效率和质量,避免因工具刀具管理不善导致的事故和浪费,特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有涉及工具刀具的部门和员工。
三、工具刀具的分类1. 电动工具:包括电钻、电锤、电锯等。
2. 手动工具:包括扳手、螺丝刀、扎带等。
3. 机械刀具:包括割草机刀片、锯片等。
四、工具刀具的采购1. 需要采购工具刀具的部门,在提出申请前需详细说明所需要的种类、数量和用途。
2. 采购部门应根据各部门的需求进行统一采购,确保规格和质量符合要求。
3. 采购的工具刀具需经过验收,严禁购买假冒伪劣产品。
五、工具刀具的领用和归还1. 领用工具刀具时,需填写领用登记表,并由领用部门负责人签字确认。
2. 领用期限一般不超过一个月,如需延长使用时间,需提前申请并说明理由。
3. 领用人应妥善保管工具刀具,使用完毕后及时归还,并填写归还登记表。
六、工具刀具的使用1. 工具刀具的使用人员必须经过相应的培训和考核合格才能使用。
2. 使用工具刀具前需仔细阅读使用说明书,并严格按照要求操作。
3. 使用过程中发现工具刀具有缺陷或损坏,应立即向上级报告,并停止使用。
4. 使用电动工具时,需保证工作环境的安全,并装备好相应的个人防护设备。
七、工具刀具的保养和维修1. 工具刀具保管人员应定期对工具刀具进行清洁、涂抹防锈剂等保养工作。
2. 发现工具刀具有缺陷或损坏,应立即上报,由专人进行修理或更换。
3. 定期对工具刀具进行检查,确保安全、完好和正常使用。
八、工具刀具的报废与处置1. 工具刀具达到使用寿命或严重损坏无法修复时,应进行报废处理。
2. 报废的工具刀具应由专人进行统一回收,并采取环保的方式进行处理。
九、工具刀具的责任追究1. 若因工具刀具管理不善导致的事故,责任人应承担相应的法律和行政责任。
2. 对于故意损坏或私自挪用工具刀具的人员,将进行相应的纪律处分。
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工具室刀具量具管理办法
一、工具室根据工具消耗定额或限额,定期向工具库领取各类工具、要保证合理储备。
二、通过验收合格的工具要按工具保管技术条件、分品种、规格按号准确上架,妥善保管。
三、健全工具管理帐卡,按工具领单、报损等有关凭证定期登帐、销帐,及时编制报表。
掌握工具室动态和各项工具管理考核指标完成情况。
并进行分析,采取措施。
四、按工具目录规定的使用点,品种、规格、数量或规定手续组织工具发放和借用,确保生产所需要工具得以正常供应。
五、按工具使用极限和工具损坏情况,办理报损手续,可修复工具作修复处理,不可修复工具送废品工具库,分类保管。
六、定期对各类工具清点核对,防止工具丢失、缺件、混乱。
确保帐、卡、物一致,防止生锈、变形、磕碰。
七、密切的与生产车间、班组工人、技术员取得联系,了解供应与使用中存在的问题。
八、按磨钝标准调换合格刀具,按期送待修磨刀具,检具按调换周期进行调换使用。
九、正常报损单由保管工处理,非正常报损单由主管技术员处理。
十、非正常报损应由责任者明确责任填写报损单后给予调换合格工具。
精密贵重工具损坏时应保持现场状态。
通知有关业务人员分析研究解决,并填写事故报损单。
呈报厂长。