存货管理业务流程课件
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《存货管理教学》课件
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配送路线规划：优化配送路线，减 少运输成本和时间
配送策略制定：根据客户需求和货 物特性制定合理的配送策略
内部控制与风险管理
内部控制体系建立
内部控制定义与目标 内部控制原则 内部控制要素 内部控制措施与实施
风险管理策略与方法
风险识别与评估：识别潜在的风险因素，评估风险大小和影响程度 风险应对策略：制定相应的应对措施，降低风险发生的概率和影响 内部控制措施：建立完善的内部控制体系，确保风险管理的有效实施 风险管理工具：运用各种风险管理工具，提高风险管理的效率和效果
学生自我提升建议
深入学习存货管理知识 掌握先进的存货管理技能 培养良好的团队协作精神 注重实践经验的积累和总结
感谢观看
汇报人：
采购与库存管理
采购流程与策略
采购流程：明确需求、选择供应商、谈判与签订合同、下单与验收、付款与结算
采购策略：长期合பைடு நூலகம்、集中采购、定期评估与调整、灵活应对市场变化
供应商管理：建立供应商评估体系、定期对供应商进行评估与调整、建立长期合作关系
采购成本控制：通过集中采购、长期合作等方式降低采购成本、合理安排库存以减少资金占 用
《存货管理教学》 PPT课件
,
汇报人：
添加目录标题 课件介绍
存货管理概述
存货分类与计 价
采购与库存管 理
销售与物流管 理
内部控制与风 险管理
案例分析与实 践操作
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课件介绍
存货管理教学的重要性和意义
课件背景
课件内容的结构和特点
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课件设计的背景和目标
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存货管理业务流程课件
02
存货采购业务流程
采购计划制定与审批
需求分析
根据生产计划、销售预测 等，确定所需物料数量和 时间。
采购计划制定
根据需求分析结果，制定 详细的采购计划，包括采 购时间、数量、预算等。
审批流程
采购计划需经过相关部门 审批，确保采购计划的合 理性和可行性。
供应商选择与评估
供应商信息收集
收集潜在供应商的信息，包括供 应商资质、信誉、产品质量、价
提高运营效率
合理的存货管理有助于提 高企业运营效率，减少无 效劳动和浪费，提高生产 效率和产品质量。
存货管理目标与原则
管理目标
存货管理的目标是在保证企业正常运营的前提下，降低库存水平，提高资金周 转率，实现企业价值的最大化。
管理原则
为实现上述目标，存货管理应遵循以下原则：合理规划、科学分类、实时监控 、有效调整等。同时，要注重与供应商、客户等合作伙伴的协同管理，实现信 息共享和资源优化配置。
出库信息更新
对于已出库的商品信息 ，及时进行更新和维护 ，确保系统数据的准确 性和一致性。
信息查询与统计
提供出库信息的查询和 统计功能，方便管理人 员对出库业务进行监控 和分析。
06
存货核算与报告业务流程
成本核算方法选择与应用
先进先出法（FIFO）
按照物品入库的顺序进行成本核算， 最先入库的物品成本作为发出物品的 成本。
格等。
供应商评估
对收集到的供应商信息进行评估， 筛选出符合采购需求的优质供应商 。
供应商选择
根据评估结果，选择合适的供应商 ，并与其进行谈判和签订合同。
采购合同签订与执行
合同签订
合同变更
与选定的供应商签订采购合同，明确 双方的权利和义务。
《存货管理》PPT课件
解答： ① 计算没有数量折扣时的经济订购批量 ———————— Q *＝√(2×900×15)÷6 ≈ 67(件) 于是，该公司的最优订购量应是67件，或是 80件、100件件。
②分别计算 67 件， 80 件、 100 件的总成本。 67 件 的 总 成 本 ＝ 18×900+900÷67×15 ＋ 67×6÷2≈16602 80件的总成本＝17×900+900÷80×15＋ 80×6÷2 ≈ 15709 100 件 的 总 成 本 ＝ 16×900+900÷100×15 ＋100×6÷2 ≈ 14835 结论：最优订货批量为100件，年最低总 成本为14 835元。
*
最低相关总成本（ TC ） 2 DSH
X代表材料每日到货量； Y代表每日耗用量 【例8－2】
X Y X
二、有数量折扣时的经济批量控制模型
计算程序： ◎计算没有考虑商业折扣时的经济批量，并求出 此时的相关成本总额； ◎按照商业折扣条款中其余各档次采购量与相应 价格，求出每一档次下的相关总成本； ◎比较所有情况的相关成本总额，则相关成本最 低时的采购批量即为存在商业折扣时的经济批量。
④计算 5 000件时的成本总额 (68.2元为该水平的 折扣净额)。 储存成本＝(5 000÷2)×(5＋68.2×25%) ＝55 125(元) 订购成本＝(12 500÷ 5000)×1 296 ＝3 240(元) 放弃折扣＝12 500×(2－1.8) ＝2 500(元) 成本总额＝55 125＋3 240＋2 500 ＝60 865(元)
上述数据中，有的与决策相关，有的则与 决策无关，首先应加以区分。在此基础 上，按前述 接货人员的工资及仓库租金并不随购入量、 储存量或订单数的变动而变动，属于固 定订货成 本或固定储存成本，与决策无 关，可不予以考虑。
《存货管理培训》PPT课件
每个月 第一周 盘点
每个月 第二周 盘点
每个月 第三周 盘点
每个月 第四周 盘点
2.基础信息设置
设置编码原则
基
设置进销存参数
础
信
录入品号类别
息
设
录入品号信息
置
设置单据性质--库存单据性质
2.4 设置库存单据性质
单据性质
11.一般交易单据
12.库存调拨单据 13.借出调拨单据 14.借入暂收单据 15.借出归还单据 16.借入归还单据
2400
成本单价
55.56
标准成本制
月加权平均成本制 先进先出成本制
根据存货入库成本时间的早晚来确定发货时存货的成本
分批认定成本制
日期 2月01日 2月10日 2月12日 2月28日
实际交易明细
交易 数量 单价/成本
进货 3
100
进货 5
100
进货 10
20
销货 12
200
交易金额 300
执行成本计价之后
后5码全为流水号
1 厂内自制 2 委外加工
1 数码相机-SX系列
后5码全为流水号
后5码全为流水号
后5码全为流水号
第3～6码 XXXX 流水号
流水号 流水号
第1阶 第2阶
2.基础信息设置
设置编码原则
基
设置进销存参数
础
信
录入品号类别
息
设
录入品号信息
置
设置单据性质--库存单据性质
2.3 设置进销存参数
系列教材之 • ERP应用人才资质认证
供应链管理应用篇
存货管理子系统
鼎捷软件.知识学院
课程大纲
《存货管理业务流程》PPT课件
2）周期盘点方法
● ABC法。库存记录项目根据 ABC分类法进行分类，并以不同的盘点周期进行盘
点。例如，由于库存项目的价值不同，A类项目每月盘点一次，B类项目每季盘点一
次，C类项目每半年盘点一次。从库存清单表头开始按次序进行盘查。
现列举一例，介绍如何安排周期性盘点。
项目数 每年盘点频率
C类—— 4000 × 2
点区别对待A、B、C不同类型的物料，规定不同的盘点间隔期和允许的盘点误差，进 行轮番盘点，如表所示。循环盘点的好处是可以在不中断生产的情况下进行盘点。
表 ABC物料划分及盘点
ABC 品种数占总品种数的 价值占总价值的比 盘点间隔 允许盘点误差
分类
比例(％)
例(％)
期
(％)
A
10～20
60～80
每月一次
＝8000
B类—— 1500 × 4
＝6000
A类—— 250 × 12
=3000
--------------------------------------------
总计：
17000
每年工作日：
250
每天盘点数：
68
● 分区分组法。为了提高盘点的频率，库存项目应根据所有的区域分组。这种方法 常用于分区存放系统。在成品或中间库存的盘点中，对每个区整个盘点一次，并与 库存记录相比较。分区管理员以一个固定周期进行盘点。 ● 存放地点审查法。存放地点审查法用于准确地确定物料的存放地点。通常每个库 房内都有很多货架。如果物料放错了地方，正常的周期盘点就不能进行。使用这种 方法时，所有的货架都做了编号，每个盘点周期对特定的货架进行检查，通过对每 个货架上的物料号与库存记录进行比较，核实每个库存项目所在的货架。这种方法 是容易实施的，因为它只需要检查物料号而不需要检查物料的数量。
存货管理ppt课件完整版
出库准备
审核通过后，仓库管理员应准备相应的货物 和出库单据，确保按时、准确出库。
配送计划制定及优化
配送需求收集
收集客户的配送需求，包括收货地址、 配送时间、配送方式等。
配送计划制定
根据配送需求和现有资源，制定合理 的配送计划，包括路线规划、车辆安 排、人员配置等。
计划优化调整
根据实际情况和客户需求变化，对配 送计划进行及时调整和优化，提高配 送效率和客户满意度。
04
存货仓储与保管管理
仓库选址及布局规划
选址原则
设备配置
交通便利、地势高燥、地质条件良好、 具备给排水和电力等基础设施。
选用合适的货架、搬运设备、存储设 备等，提高仓库空间利用率和作业效 率。
布局规划
根据货物特性、运输方式和业务需求， 合理规划仓库功能区域，如收货区、 存储区、拣货区、发货区等。
05
发出存货的计价方法：包括先进先出法、加权平均法、移动 加权平均法等。
06
周转材料的摊销方法：包括一次转销法、五五摊销法等。
期末计价方法比较和选择
成本与可变现净值孰低法：当存货成本低于可变现净 值时，存货按成本计价；当存货成本高于可变现净值
时，存货按可变现净值计价。
输标02入题
01
比较选择
03
不同计价方法适用的条件和范围。
存货管理ppt课件完整版
• 存货管理概述 • 存货识别与计量 • 存货采购与入库管理 • 存货仓储与保管管理 • 存货出库与配送管理 • 存货核算与财务分析
01
存货管理概述
存货定义与分类
存货定义
指企业在日常活动中持有以备出售的 产成品或商品、处在生产过程中的在 产品、在生产过程或提供劳务过程中 耗用的材料或物料等。
审核通过后，仓库管理员应准备相应的货物 和出库单据，确保按时、准确出库。
配送计划制定及优化
配送需求收集
收集客户的配送需求，包括收货地址、 配送时间、配送方式等。
配送计划制定
根据配送需求和现有资源，制定合理 的配送计划，包括路线规划、车辆安 排、人员配置等。
计划优化调整
根据实际情况和客户需求变化，对配 送计划进行及时调整和优化，提高配 送效率和客户满意度。
04
存货仓储与保管管理
仓库选址及布局规划
选址原则
设备配置
交通便利、地势高燥、地质条件良好、 具备给排水和电力等基础设施。
选用合适的货架、搬运设备、存储设 备等，提高仓库空间利用率和作业效 率。
布局规划
根据货物特性、运输方式和业务需求， 合理规划仓库功能区域，如收货区、 存储区、拣货区、发货区等。
05
发出存货的计价方法：包括先进先出法、加权平均法、移动 加权平均法等。
06
周转材料的摊销方法：包括一次转销法、五五摊销法等。
期末计价方法比较和选择
成本与可变现净值孰低法：当存货成本低于可变现净 值时，存货按成本计价；当存货成本高于可变现净值
时，存货按可变现净值计价。
输标02入题
01
比较选择
03
不同计价方法适用的条件和范围。
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• 存货管理概述 • 存货识别与计量 • 存货采购与入库管理 • 存货仓储与保管管理 • 存货出库与配送管理 • 存货核算与财务分析
01
存货管理概述
存货定义与分类
存货定义
指企业在日常活动中持有以备出售的 产成品或商品、处在生产过程中的在 产品、在生产过程或提供劳务过程中 耗用的材料或物料等。
《存货管理》课件
培训与推广
对相关人员进行培训，提高其 使用和管理信息化系统的能力 。
需求分析
明确企业存货管理需求，为信 息化管理系统的设计和实施提 供依据。
系统实施
按照系统要求，进行系统配置 、数据初始化等工作。
持续优化
根据实际使用情况，对信息化 管理系统进行不断优化和改进 。
信息化管理的成功案例
某制造企业
通过实施信息化存货管理系统， 实现了对原材料、在制品和成品 的有效管理，提高了生产效率和 产品质量。
《存货管理》课件
目 录
• 存货管理概述 • 存货的计价方法 • 存货的日常管理 • 存货的内部控制 • 存货的信息化管理 • 存货管理的未来发展
01 存货管理概述
存货的定义与分类
存货定义
存货是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物资 ，包括原材料、燃料、低值易耗品、在制品、产成品等。
存货分类
某零售企业
采用信息化存货管理系统后，实 现了对库存的精准控制，减少了 缺货和滞销现象，提高了销售额 和客户满意度。
06 存货管理的未来 发展
物联网技术在存货管理中的应用
01
02
03
04
物联网技术通过实时监控和追 踪货物，提高了存货管理的效
率和准确性。
物联网技术可以实现自动化库 存盘点，减少人工误差和时间
目标
确保企业经营活动的合规合法、资产的安全完整、财务报告的准确可靠以及经营效率和效果的提升。
内部控制的基本要素
控制环境
包括企业的组织架构 、权责分配、管理层 的管理理念和经营风 格等。
风险评估
识别和分析企业面临 的各种内外部风险， 并制定相应的应对措 施。
控制活动
《存货管理业务流程》课件
存货管理的目标与原则
总结词
阐述存货管理的目标，强调存货管理的基本 原则。
详细描述
存货管理的目标是实现企业价值的最大化， 通过合理的存货管理，降低企业的成本，提 高企业的竞争力。存货管理的基本原则包括 ：合理安排进货时间和进货批量，避免出现 缺货或积压现象；保持适度的库存水平，平 衡库存成本和缺货成本；建立完善的存货管 理制度和内部控制制度，确保存货的安全和
制定盘点计划，确定盘点范围、时间 、人员和盘点方法等。
01
盘点报告编制
编制盘点报告，总结盘点结果，提出 改进意见和建议。
05
03
盘点实施
按照盘点计划进行实地盘点，核对物 资的名称、规格、数量等信息是否与 库存台账一致。
04
盘点差异处理
对于盘点过程中发现的差异，进行原 因分析并及时处理，调整库存数据。
01
制定严格的库存管理规定和操作流程，确保库存管理的规范化
和制度化。
强化内部审计和监督
02
定期开展内部审计和监督检查，及时发现和纠正库存管理中的
问题。
提高员工素质和意识
03
加强员工培训和教育，提高员工对库存管理重要性的认识和意
识，确保库存管理的有效执行。
05 存货管理发展趋势Biblioteka 智能化库存管理总结词
通过实时记录和更新库存数据，确保库存数据的准确性和 及时性，为决策提供有力支持。
要点二
详细描述
实时库存更新策略要求建立完善的库存管理制度和信息系 统，实现库存数据的实时采集、传输和处理；同时加强内 部控制和审计工作，防止出现账实不符和数据失真等问题 。此外，还应建立有效的信息传递机制，及时将库存信息 传递给相关部门和人员，以便于他们做出准确的决策和调 整计划。
仓库存货仓库存货管理流程仓库存货管理制度(参考课件)
同时，会计部门要设置相应的会计账户，会同有关部门对 生产过程中的成本进行核算和控制。
五、储存产成品
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产成品入库，由仓库部门先行点验和检查，然后签收。 签收后，将实际入库数量通知会计部门。据此，仓库部门 确立了本身应承担的责任，并对验收部门的工作进行验证。 六、发出产成品
产成品的发出须由独立的发运部门进行。装运产成品 时必须持有经有关部门核准的发运通知单，并据此编制出 库单。出库单至少式四联，一联交仓库部门；一联发运部
门留存；一联送交顾客；一联作为给顾客开发票的 依据。
第二节 存货与仓储的控制测试
和交易的实质性程序
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➢ 存货的内部控制 ➢ 成本会计制度的内部控制 ➢ 工薪的内部控制
2. 对已盘点存货的检查程序
检查的目的：既可以是为了确证被审计单位的盘点计 划得到适当的执行(控制测试)，也可以是为了证实被审计
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单位的存货实物总额(实质性程序)。
检查的范围：通常包括每个盘点小组盘点的存货以及难 以盘点或隐蔽性较强的存货。另外，审计人员应尽可能避 免让被审计单位事先了解将抽取检查的存货项目。
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计算直接材料的总消耗量和总成本，与样本直接材料比较 。 （二）直接人工成本测试 （三）制造费用测试 （四）生产成本在当期完工产品和在产品之间分配 二、工薪的内部控制、控制测试及交易的实质性程序 【案例6-1】
第三节 存货的审计 存货的审计目标： ➢ 确定存货是否存在且归被审计单位所有 ➢ 确定存货的状况是否良好 ➢ 确定存货计价是否正确 ➢ 确定存货采购成本的构成是否正确 ➢ 确定存货的账务处理是否正确 ➢ 确定存货记录截止日期是否正确
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供应商 计 选择 划 不当 不
周
设 备 故 障
质 量 问 题
职
员
责
培
不
训
清
不
解决办法：• 领导下决心
？ • 降低库存、暴露问题
• 追根究底、查明原因
足
• 彻底解决、永不发生
• 再次降低库存……
存货管理业务流程5• 三、库存的种类 • 1、按库存在生产中的作用分类 • ①主要原材料；②辅助材料；③燃料和 • 动力；④修理用备件。 • 2、按库存物资存在的状态分类 • ①原材料库存；②成品库存；③部件库存； • ④备件库存；⑤在制品库存。 • 3、按库存用途分类 • ①经常性库存；②保险性库存；③季节性 • 库存。
第五章 库存管理业务流程
存货管理业务流程
1
第一节 库存及其作用 第二节 库存控制的决策 第三节 库存问题的分类及控制的基本方式 第四节 再订货点与服务水平
存货管理业务流程
2
第一节 库存及其作用
一、库存的定义：库存是指一切闲置的，用于未 来的，有经济价值的资源。 (资源的闲置就是库存，与这种资源是否存放在 仓库中没有关系，与资源是否处于运动状态也 没有关系。)
dd CQ TC2 hD Q 2S
令 d CT 0
dQ
得： EOQ 2DS 2DS
Ch
H
存货管理业务流程
16
年订货次数＝D Q
订货间隔T＝ 期Q（ 单位：年） D
或：订货T间 ＝Q隔 3期 6（ 5单位：天） D
因此，最佳（经济）订货间隔期为：
T* 2S D C h
或： T*
2S ×365
① 独立需求：指对一种物料的需求，在数量上 和时间上与对其他物料的需求无关，只取决于市场和顾客 的需求。
② 相关需求（从属需求、非独立需求）：指对一 种物料的需求，在数量上和时间上直接依赖于对其他物料 的需求。
存货管理业务流程
8
④、生产过程的需求分析
投入
转换
产出
原材料 外购件 外协件 辅料
相关需求
一、库存问题的分类
（一）单周期库存与多周期库存 1、单周期需求：仅仅发生在比较短的一段时
间内或库存时间不可能太长的需求，也称作 一次性订货量问题。 单周期需求出现在下面两种情况： ①偶尔发生的某种物品的需求； ②经常发生的某种生命周期短的物品的不定量的需求。 2、多周期需求：在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需 求，其库存要不断地补充。
D C h
存货管理业务流程
17
（二）库存控制的目标
在库存成本的合理范围内达到满意的顾客服务水平。
（三）有效库存管理的必要条件
1、可靠的需求预测； 2、对生产提前期及变化幅度的了解； 3、对库存持有成本、订货成本与缺货成本的合理评价； 4、库存细项的合理分类。
存货管理业务流程
18
第三节 库存问题的分类及控制的基本方式
存货管理业务流程
3
二、库存的作用（基本功能）
1、缩短订货提前期（满足预期顾客需求）； 2、平滑生产要求（稳定作用）； 3、分离运作过程； 4、分摊订货费用； 5、使企业达到经济订货规模； 6、防止脱销； 7、避免价格上涨。
存货管理业务流程
4
库存掩盖的问题永远不会自行消失
合理 库存
人
失控 库存
市场 需求 不明
存货管理业务流程
19
• 二、库存控制的基本方式 • 1、连续观测库存控制系统（固定量系统） • 2、定期观测库存控制系统（固定间隔期系统） • 3、库存重点控制方法——ABC分类法
存货管理业务流程
20
1、连续观测库存控制系统（固定量系统）
（1）工作原理：连续不断的监视库存余量的变化，当库存余 量下降到某个预定数值--------定货点（Reorder point , RL)时, 就向供应商发出固定批量的定货请求，经过一段时间， 我们称之为提前期（Lead time , LT) , 定货到达补充库存。
存货管理业务流程
14
费 用
CR+CH
CH
CR
Q*
订货量Q
年维持费用 CH = 21*Q*H= 21*Q*C*h
年订货费用CR
=
D Q
S
年总费用CT = 1QChDSCD
2
Q
存货管理业务流程
15
年总费用CT = 1QChDSCD
2
Q
为获得使总成本最低的最优订货批量Q*，总成本CT看作 以Q为自变量的函数，将CT对Q微分：
在制品
加工
半成品
加工
产成品
装配
服务
市场
相关需求
独立需求
存货管理业务流程
9
• 2、订货提前期：确定的或随机的 • 3、自制与外购 • 4、服务水平
存货管理业务流程
10
• 三、库存费用和库存控制的目标 （一）库存费用
1、随库存量增加而增加的费用 （1）资金成本 （2）仓储空间费用 （3）物品变质和陈旧 （4）税收和保险
存货管理业务流程
11
2、随库存量增加而减少的费用 （1）订货费 （2）调整准备费 （3）生产管理费 （4）购买费和加工费 （5）缺货损失费
存货管理业务流程
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3、库存总费用（一般以年为时间单位）
（1）持有成本 （存储费用）：包括资金成本、 仓库成本、 折旧、 损 坏、保险等
（2）订货成本：包括订购费用、物资进货成本 （3）缺货成本：失去销售机会带来的损失、信誉损失
以及影响生产造成的损失。 （4）购买成本（库存物料成本）：与价格和订货数量有关。
存货管理业务流程
13
设： D：对库存货物的年需求量 C：货物的单价，元/件 Q：每次订货的批量 h：每件存货的年库存持有成本占其价值（C）的百分比 H：每件存货的年库存持有成本，H=C*h, S：一次订货的费用 CT：年库存总费用
存货管理业务流程
6
第二节 库存控制的决策
• 一、库存决策的内容
• 1、两次订货的间隔时间的确定 • 2、每次订货的订货批量的确定 • 3、每次订货提前期的确定 • 4、库存控制程度的确定（满足用户需求的服务水平）
存货管理业务流程
7
• 二、影响库存控制决策的因素
• 1、需求特性因素 • （1）确定性需求与非确定性需求 • （2）有规律变化需求与随机变化需求 • （3）独立需求与相关需求
（2）特点：要发现现有库存量是否到达订货点RL ，必须随 时检查库存量，这样就增加了管理工作量，但它使库存量得 到严密的控制 ，因此，适用于重要物资的库存控制。
订货点量 = 平均日需求存量货管理*业平务流均程 订货周期 + 安全量
21
2、定期观测库存控制系统（固定间隔期系统）
（1） 工作原理：每经过一个固定的时间间隔，发出一次定 货，定货量为将现有库存补充到一个最高水平S